1.

RESUMEN TCNICO

En el presente laboratorio nos enfocaremos en los flujos internos de tuberas

enfocndonos en los flujos a travs de tuberas con la intencin como se ver mas
adelante cuantificar las prdidas que ocurren por la friccin cuando un fluido se
desplaza en una superficie rugosa, estas prdidas afectan a la presin total del fluido
y son determinadas midiendo la cada de presin.

Con respecto a los flujos que quedan completamente limitados por superficies slidas
(por ejemplo, flujos a travs de tuberas, de conductos cerrados internos, etc.) se
denominan Flujo Interno.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA II 1

2. INTRODUCCIN

La mecnica de fluidos y la hidrulica estudian el comportamiento de los fluidos, ya

sean en reposo o en movimiento. En la investigacin de los principios de la
mecnica de los fluidos, algunas propiedades juegan un papel importante o mejor
dicho predominante segn las circunstancias: en la esttica de fluidos el peso
especfico es la propiedad ms importante, en la dinmica de fluidos son la densidad
y la viscosidad, a una compresibilidad apreciable es tema de la termodinmica, a
presiones manomtricas se considera la tensin de vapores, y en ductos o
cavidades de seccin pequea es de vital importancia la tensin superficial.

El presente informe de laboratorio de ingeniera mecnica 2 recopila los datos

tomados en la experiencia previa que se dio en el banco de tuberas la cual tiene
tuberas de cobre de distintos dimetros, codos, y medidores de caudal.

La experiencia se basa en ensayar el paso del fluido (agua), impulsada por una
bomba centrfuga, a travs de las tuberas y determinar la cada de presin con la
finalidad de hallar las rugosidades absolutas y los coeficientes de resistencia K de
los codos.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA II 2

3. OBJETIVOS

Conocer el principio de funcionamiento de un banco de tuberas para el anlisis del flujo

incompresible a utilizar en este caso agua.

Determinar las prdidas de energa, en los diferentes conductos para transporte de fluidos
incompresibles (tuberas y codos), en este caso empleando agua a una determinada presin y
temperatura.

Comprobar el cumplimiento de las leyes que rigen el comportamiento de los fluidos en

tuberas y accesorios

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA II 3

4. FUNDAMENTO TERICO:

FLUJO EN TUBERAS.-

Los conductos que se utilizan para transportar fluidos son de dos clases:

- Conductos cerrados o tuberas en los cuales el fluido se encuentra bajo presin o

depresin;

- Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ros, etc.).

PRDIDAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS EN LAS TUBERAS.-

Las prdidas de carga en la tubera son de dos clases: primarias y secundarias.

Las prdidas primarias

Son las prdidas de superficie en el contacto del fluido con la tubera (capa lmite),
rozamiento de unas capas de fluido con otras (rgimen laminar) o de las partculas de
fluido entre s (rgimen turbulento). Tiene lugar en flujo uniforme, por tanto
principalmente en los tramos de tubera de seccin constante.

Las prdidas secundarias

Son las prdidas de forma, que tienen lugar en las transiciones (estrechamientos o
expansiones de la corriente), codos, vlvulas, y en toda clase de accesorios de tubera.

En el clculo de las prdidas de carga en tuberas juegan un papel discriminante dos

factores: el que la tubera sea lisa o rigurosa y el que el rgimen de corriente sea
laminar o turbulento.

ECUACIN DE DARCY - WEISBACH.-

Las prdidas primarias causan que esta lnea caiga en la direccin del flujo, la ecuacin
de Darcy-Weisbach, es la siguiente:

Pgina | 4
 L V2
hp = f
D 2g

Generalmente se usa para clculos de flujos en los tubos. Donde h f es la prdida de

carga o cada en la lnea hidrulica de altura en la longitud L, con dimetro interior D y
una velocidad promedio V. hf tiene dimensiones de longitud y se expresa en metros de
columna lquida. El factor f es adimensional y se requiere para que la ecuacin d el
valor correcto para las prdidas primarias. Esta frmula es de uso universal en el
mundo entero en los libros y formularios de hidrulica.

NMERO DE REYNOLDS

El nmero adimensional Re, nos sirve para adecuar el clculo del coeficiente de
friccin, para el desplazamiento de fluidos incompresibles en tuberas, en funcin de 4
parmetros presentes en el flujo en las mismas como son:

VmDh
Re =

- Dimetro hidrulico (Dh),

- Densidad del fluido (),
- Velocidad media del fluido (Vm) y
- Viscosidad absoluta ()

DIAGRAMA DE MOODY.-

Se puede concluir lo siguiente:

- Resuelve todos los problemas de prdidas de carga primarias en tuberas con

cualquier dimetro, cualquier material de tubera y cualquier caudal;
- Puede emplearse con tuberas de seccin no circular sustituyendo el dimetro D por
el dimetro hidrulico Dh.
- Est construido en papel doblemente logartmico;
- Es la representacin grfica de dos ecuaciones:

Pgina | 5
El diagrama de Moody se puede resumir en:

1. La ecuacin de Poiseuille, empleada cuando el rgimen del flujo es laminar

(Re<2300).

2. La ecuacin de Coolebrok - White, en esta ecuacin el coeficiente de friccin f =

f(Re,e/D), es decir es funcin del nmero de Reynold y de la rugosidad relativa. Es
empleada tanto para la zona de transicin como para la zona de turbulencia. (Re
4000).

La frmula es la siguiente:

1 2,51
= - 2log +
f 3,71 Re f

Donde: = e/D es llamada la rugosidad relativa.

Pgina | 6
 DIAGRAMA DE MOODY

0,1000

0,0900

0,0800

Rugosidad Relativa (/D)

Coeficiente de Rozamiento (f)

0.05
0,0700
0.04
0,0600
0.03

0,0500 0.02

0,0400
0.01

0,0300 0.004
0.002
0.001
0,0200 0.0008
0.0006
0.0002
0,0100 0.0001

0,0000
100 1000 10000 100000 1000000 10000000

Numero de Reynolds (Re)

Pgina | 7
 PRDIDA DE CARGA EN CODOS Y CURVAS

El balance de energa entre los puntos 1 y 2 correspondientes a la entrada y la salida del codo

Representado en la figura 3 viene dado por:

Como la velocidad de entrada se considera igual a la velocidad de salida, U1 = U2, tenemos:

De modo que las prdidas de carga P12 vienen determinadas por:

El coeficiente de prdidas, en este caso se expresa como:

Pgina | 8
 FRMULA DE DARCY- WEISBACH

De Bernoulli tenemos que:

V A2
pA p B VB2
hA h f ( Prdidas ) hB
2g 2g

La prdida de energa por friccin en flujo permanente y uniforme est dada por:

La cual es una frmula emprica, resultado de experimentaciones de laboratorio que no puede

demostrarse, donde:

- Coeficiente de friccin - adimensional

L - Longitud de la tubera en metros

D - Dimetro de la tubera en metros

V - Velocidad del fluido en la tubera en m/seg

g - Aceleracin de la gravedad en m/seg2

Para rgimen turbulento, el coeficiente de la friccin est en funcin de K/D (rugosidad

relativa) y del nmero de Reynolds

f Re,
K
Re
VD
, ya definido.
D

Donde:

K = Tamao de la rugosidad efectiva de las paredes de la tubera en mm.

D = Dimetro de la tubera en mm.

Este coeficiente de friccin l , ha sido ampliamente estudiado por diferentes autores como
Pgina | 9
Blasius, Prandt, Nikuradse, Karman, Colebrook - White; los cuales han propuesto diferentes
frmulas para calcular dicho coeficiente.

Se encontr que aplicable en las tres zonas de flujo turbulento (Zona lisa turbulenta, zona de
transicin turbulenta y zona rugosa turbulenta) fue graficada en la forma de l - vs. - Re por
Moody, dando origen a lo que generalmente se denomina como "Diagrama de Moody". En
ste diagrama, conocidos el nmero de Reynolds Re y la rugosidad relativa K/D, para el flujo
en una determinada tubera, obtenemos el coeficiente de rugosidad l a emplear en la
frmula de Darcy - Weisbach.

De la frmula de Darcy - Weisbach tenemos:

1
hf D 2g h D 2g 2
V2 V f
L L

Para tramos de 1000 metros, tenemos que L= 1000 m, entonces:

1 1
2g
V h f2 D 2 , la cual es una ecuacin que respo
1000

La cual es una ecuacin que responde a la forma general de

1 1
D21 1 1 5
V K1 h D 2
f
2
y como Q V A K1 h D 2
f
2
K3 h D
2
f
2
4
Q K 3 h mf D t

Varios investigadores han encontrado valores diferentes para los coeficientes y exponentes
en la frmula general de Darcy, dependiendo de las condiciones, estado y tipo de tubera. Hay
muchas frmulas empricas debidas a investigadores como: Scobey, Schoder y Dawson,
Manning, Hazen - Williams, King, Barnes, Tutton, etc.; lo importante es que se escoja la
que sea ms indicada para el caso en particular.

Una de las frmulas ms conocidas, para el clculo de flujo de agua en tuberas, es la de

Hazen-Williams:

Pgina | 10
5. EQUIPO E INSTRUMENTOS
Para la presente experiencia de laboratorio se hace uso del siguiente equipo:

Cronmetro
Una wincha de 3 m
Manmetros de mercurio y de agua

355 cm
CODO 90

1 1/4"

1"

3/4"

VENTURI 1/2"

ORIFICIO

CODO 90
CAMBIO DE SECCION

MEDIDOR DE
VOLUMEN

TANQUE MEDIDOR
DE CAUDAL

MOTOBOMBA
TOMA
GENERAL

Esquema del banco de tuberas del laboratorio de maquinas trmicas

Pgina | 11
 2 bombas tipo HIDROSTAL:

- Potencia : 1 HP
- Tipo : BIC - 1
- N de serie 7509584

1. Manmetro en U de mercurio.

Pgina | 12
2. Manmetro en U invertido.

3. Vlvulas, entre ellas una vlvula principal que regula el caudal de entrada al banco de
tuberas.

4. Tanque de aforo

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6. PROCEDIMIENTO
Realizar una inspeccin de todas las vlvulas antes del encendido de la bomba.
Encender la bomba para que circule el fluido por la tubera.
Regular los manmetros de columna que se utilizarn para hallar la cada de presin
en las tuberas.
En la tubera de , para diferentes presiones de entrada (5 puntos), tomar la lectura
de la cada de presin del manmetro de mercurio. As mismo para ese instante en el
tanque de aforo tomar el tiempo de paso para un volumen de agua.
Repetir el procedimiento para la tubera de .
Para las tuberas de 1 y 1 repetir el mismo procedimiento pero usando el
manmetro de agua.

7. CLCULOS

TABLAS DE DATOS

Propiedades del agua:

H2O (kg/m3) 999

(Pa.s) 0.948*10-3
(m2/s) 0.95*10-6
Hg (kg/m3) 13600
Seccion del cubo:

CUBO
A(m2) 0.68625

CALCULOS

Calculo del Caudal:

(3 )
=
()

Calculo de la velocidad del flujo:

(3 /)
= [/]
2 ( 2 )
4
Donde:
D: dimetro de la tubera en metros.
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 Calculo del nmero de Reynolds:

=

Donde:
v: velocidad del fluido en m/s.
D: dimetro de la tubera en metros.
: Densidad del fluido en kg/m3.
: Viscosidad dinmica del fluido en Pa.s

Del Apndice A del libro Mecnica de Fluidos Aplicada de Robert Mott,

tenemos que para T=20C:
= 998 /3
Y = 1.02 103

Calculo del factor de friccin (f):

De la Ecuacin de Darcy:
2
=
2
Donde:
: Perdidas por friccin en metros de agua.
L: longitud de la tubera en m.

Calculo de las perdidas secundarias:

2
=
2
Donde:
k: coeficiente de resistencia

Calculo del coeficiente de resistencia(k) para codos:

0 7/2
= [0.131 + 0.1635 ( ) ]
90
Donde:

D: Dimetro de la tubera del codo [m]

Ro: Radio de curvatura del codo [m]
: Angulo entre los ejes de entrada y salida del codo [Degree]

Pgina | 15
 TABLA DE RESULTADOS

Los resultados para el banco de tuberas se resumen en la siguiente tabla:

a) Tubera 1:

Tubo 1
(in) 1 1/4'' 3.175 cm
A (m2) 0.00079173
L(m) 3.56
h (m) t (s) hf(mhg) hs1(mmH2O) hs2(mmH2O)
1 0.29 15.9 0.034 155 60
2 0.13 17.08 0.035 63 60
3 0.13 18.12 0.032 65 65
4 0.13 8.02 0.028 150 60
5 0.073 4.46 0.026 150 55

Donde:

Perdidas en el codo superior de

hs1 Ro=1''
Perdidas en el codo inferior de
hs2 Ro=3''
h Altura de aguaen el cubo

hf vs Q

h (m) t (s) Q (m3/s) V(m/s) hf(mhg)

1 0.29 15.9 0.00125165 1.5809063 0.034
2 0.13 17.08 0.00052232 0.65972166 0.035
3 0.13 18.12 0.00049234 0.62185684 0.032
4 0.13 8.02 0.00111238 1.40499326 0.028
5 0.073 4.46 0.00112323 1.41870878 0.026

Pgina | 16
 Grafica de variacin de la presin vs caudal

hf vs Q
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
hf(mHg)

0.015
hf = 0.0157Q-0.141
0.01
0.005
0
0 0.0005 0.001 0.0015
Q (m3/s)
f vs Re

hf(mhg) P(Pa) Re f
52835.5526 0.03237414
1 0.034 4536.144
22048.5923 0.19137192
2 0.035 4669.56
20783.1101 0.19692497
3 0.032 4269.312
46956.3536 0.03375524
4 0.028 3735.648
47414.7409 0.03074103
5 0.026 3468.816

Grafica de factor de friccion vs numero de Reynolds

f vs Re
0.25

0.2

0.15
f

0.1

0.05

0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Re

Pgina | 17
 1/f vs D/

hf(mhg) f 1/f D/
0.03237414 5.55777358 0.005179332
1 0.034
0.19137192 2.28591932 0.265258006
2 0.035
0.19692497 2.25345871 0.275351244
3 0.032
0.03375524 5.44288806 0.00595031
4 0.028
0.03074103 5.70349102 0.004088298
5 0.026

1/f vs D/
7

4
1/f

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
D/

K vs Re

hs1 : Perdidas en el codo superior de Ro=1''

hs2 : Perdidas en el codo inferior de Ro=3''

V(m/s) Re hs1(mH2O) K1 hs2(mH2O) K2

1.5809063 52835.5526 1.21679787 0.47101853
1 0.155 0.06
0.65972166 22048.5923 2.83999822 2.70476021
2 0.063 0.06
0.62185684 20783.1101 3.29785479 3.29785479
3 0.065 0.065
1.40499326 46956.3536 1.49087689 0.59635075
4 0.15 0.06
1.41870878 47414.7409 1.46218979 0.53613626
5 0.15 0.055

Pgina | 18
 Grfica: Coeficiente de resistencia del codo superior vs nmero de Reynolds

K1 vs Re
3.5
3
2.5
2
K1

1.5
1
0.5
0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Re

Grfica: Coeficiente de resistencia del codo inferior vs nmero de Reynolds

K2 vs Re
3.5
3
2.5
2
K2

1.5
1
0.5
0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Re

Tubera 2:

Tubo 2
(in) 1'' 2.54 cm
2
A (cm ) 0.00050671
L(m) 3.56
h (m) t (s) hf(mhg)
1 0.146 8.512 0.06
2 0.073 4.1521 0.06
3 0.073 3.89 0.06
4 0.073 4.34 0.06
5 0.073 5.51 0.035

Pgina | 19
 hf vs Q

h (m) t (s) Q (m3/s) V(m/s) hf(mhg)

0.146 8.512 0.00117707 2.32298654 0.06
1
0.073 4.1521 0.00120653 2.38111576 0.06
2
0.073 3.89 0.00128782 2.54155032 0.06
3
0.073 4.34 0.00115429 2.27802552 0.06
4
0.073 5.51 0.00090919 1.79430685 0.035
5

Grafica de variacin de la presin vs caudal

hf vs Q
0.07

0.06

0.05

0.04
hf = 121.94Q1.7263
0.03

0.02

0.01

0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014

f vs Re

hf(mhg) P(Pa) Re f
0.06 62109.3245 0.02116798
1
8004.96
0.06 63663.516 0.02014707
2
8004.96
0.06 67953.0295 0.01768379
3
8004.96
0.06 60907.2085 0.02201181
4
8004.96
0.06 47974.0989 0.02069647
5
4669.56

Pgina | 20
Grafica de factor de friccion vs numero de Reynolds

f vs Re
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
f

0.015
0.01
0.005
0
40000 45000 50000 55000 60000 65000 70000
Re

1/f vs D/

hf(mhg) f 1/f D/
0.02116798 6.87322014 0.000326186
1 0.06
0.02014707 7.04521204 8.29676E-05
2 0.06
0.01768379 7.51990358 0.000384672
3 0.06
0.02201181 6.74019007 0.000550269
4 0.06
0.03547966 5.30897004 0.007170436
5 0.035

1/f vs D/
8
7
6
5
1/f

4
3
2
1
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008
D/

Pgina | 21
Tubera 3:

Datos:

Tubo 3
(in) 3/4'' 1.905 cm
2
A (cm ) 0.00028502
L(m) 3.56
h (m) t (s) hf(mhg)
1 0.073 5.05 0.195
2 0.073 5 0.192
3 0.073 4.87 0.195
4 0.073 4.82 0.196
5 0.073 4.68 0.19

hf vs Q

h (m) t (s) Q (m3/s) V(m/s) hf(mhg)

0.073 5.05 0.000992 3.48043825 0.195
1
0.073 5 0.00100193 3.51524263 0.192
2
0.073 4.87 0.00102867 3.60907868 0.195
3
0.073 4.82 0.00103934 3.64651725 0.196
4
0.073 4.68 0.00107043 3.7556011 0.19
5

Grafica de variacin de la presin vs caudal

hf vs Q hf = 0.0846Q-0.181
0.2

0.19

0.18
hf

0.17

0.16

0.15
0.00098 0.001 0.00102 0.00104 0.00106 0.00108
Q

Pgina | 22
 f vs Re

hf(mhg) P(Pa) Re f
26016.12 69791.9459 0.02298527
1 0.195
25615.872 70489.8654 0.02218572
2 0.192
26016.12 72371.525 0.02137592
3 0.195
26149.536 73122.267 0.02104662
4 0.196
25349.04 75309.6852 0.01923435
5 0.19

Grafica de factor de friccion vs numero de Reynolds

f vs Re
0.0235
0.023
0.0225
0.022
0.0215
f

0.021
0.0205
0.02
0.0195
0.019
69000 70000 71000 72000 73000 74000 75000 76000
Re

1/f vs D/

hf(mhg) f 1/f D/
0.02298527 6.59591697 0.000985432
1 0.195
0.02218572 6.71372032 0.000742299
2 0.192
0.02137592 6.83970856 0.000529474
3 0.195
0.02104662 6.89300812 0.000447963
4 0.196
0.01923435 7.21043075 2.91316E-05
5 0.19

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 1/f vs D/
7.3
7.2
7.1
7
1/f

6.9
6.8
6.7
6.6
6.5
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
D/

Tubera 4:

Datos:

Tubo 4
(in) 1/2'' 1.27 cm
2
A (cm ) 0.00012668
L(m) 3.56
h (m) t (s) hf(mhg)
1 0.073 7.44 0.703
2 0.073 7.04 0.698
3 0.073 7.95 0.65
4 0.073 7.56 0.693
5 0.073 7.24 0.695

hf vs Q

h (m) t (s) Q (m3/s) V(m/s) hf(mhg)

0.073 7.44 0.00067334 5.31538238 0.703
1
0.073 7.04 0.00071159 5.61739274 0.698
2
0.073 7.95 0.00063014 4.97439558 0.65
3
0.073 7.56 0.00066265 5.23101123 0.693
4
0.073 7.24 0.00069194 5.46221615 0.695
5

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 Grafica de variacin de la presin vs caudal

hf vs Q
0.8

0.75

0.7
hf

0.65

0.6
0.00062 0.00064 0.00066 0.00068 0.0007 0.00072
Q

f vs Re

hf(mhg) P(Pa) Re f
93791.448 71058.2697 0.02368525
1 0.703
93124.368 75095.6714 0.02105608
2 0.698
86720.4 66499.8147 0.02500486
3 0.65
92457.288 69930.3606 0.02410758
4 0.693
92724.12 73021.2053 0.02217373
5 0.695

Grafica de factor de friccion vs numero de Reynolds

f vs Re
0.03

0.025

0.02

0.015
f

0.01

0.005

0
66000 68000 70000 72000 74000 76000
Re

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 1/f vs D/

hf(mhg) f 1/f D/
0.02368525 6.4977206 0.001236907
1 0.703
0.02105608 6.89146032 0.000473521
2 0.698
0.02500486 6.32394121 0.001665019
3 0.65
0.02410758 6.44055388 0.001372721
4 0.693
0.02217373 6.7155357 0.000769334
5 0.695

1/f vs D/
7
6.9
6.8
6.7
1/f

6.6
6.5
6.4
6.3
6.2
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016 0.0018
D/ 1/f = 0.87ln(D/) + 1.14

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8. OBSERVACIONES
Para una tubera, las prdidas de presin son menores mientras se aumenta el
dimetro. Por lo tanto, se concluye que las prdidas y el dimetro estn
relacionadas inversamente.

Para un mismo dimetro, mientras mayor sea el caudal las prdidas son
mayores, teniendo una tendencia cuadrtica. Por lo tanto, se concluye que al
mismo dimetro los caudales y las prdidas son directamente proporcionales.

9. CONCLUSIONES

Los resultados arrojan lo siguiente:

Para todas las tuberas de los diferentes dimetros y para todos los caudales,
encontramos que el flujo establecido en ellas era turbulento, esto en base a su
nmero de Reynolds. Adems, de la ecuacin de Darcy obtuvimos los valores
de los coeficientes de friccin para cada caudal y tubera, y al llevar, tanto
coeficientes de friccin como nmeros de Reynolds al diagrama de Moddy
encontramos que la mayor parte de ellos pertenece a la zona de conductos
lisos.
Concluyo que para los valores del Reynolds y el factor de friccin segn el
diagrama de Moddy no podemos usar ninguna ecuacin para determinar la
rugosidad relativa dado que el ensayo se realiza en la zona de conductos lisos.

Se concluye en los codos, que a mayor radio de curvatura menor es el

coeficiente de resistencia (k), es decir las prdidas son menores.

De los grficos, se concluye que a mayor caudal mayor sern las prdidas en
la tubera y en los codos.

Para una tubera, las prdidas de presin son menores mientras se aumenta el
dimetro. Por lo tanto, se concluye que las prdidas y el dimetro estn
relacionadas inversamente.

Para un mismo dimetro, mientras mayor sea el caudal las prdidas son
mayores, teniendo una tendencia cuadrtica. Por lo tanto, se concluye que al
mismo dimetro los caudales y las prdidas son directamente proporcionales.

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10. RECOMENDACIONES

Se recomienda no trabajar a plena carga sobre las bombas debido a que estas
se pueden recalentar.
Esperar unos segundos a que el flujo se estabilice por las tuberas para
proceder con las mediciones.
Verificar que las vlvulas estn completamente cerradas o abiertas segn sea
el caso.

11. BIBLIOGRAFA

MOTT, Robert L., Mecnica de Fluidos Aplicada, Cuarta Edicin, Prentice Hall
Hispanoamrica S.A., Mxico.
De "Pipe Friction Manual" 3a, ed. Copyright 1961 por Hydraulic Institute,
cleveland, Ohio

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