1.

INTRODUCCION

El poliestireno es un material termoplstico incoloro y transparente producido de brea de carbn y

gas petrleo. Tiene una elevada fuerza de tensin, pero su resistencia al impacto es baja. Este
polmero es muy resistente a qumicos inorgnicos, incluso a la accin de cidos fuertes, pero no lo
es para muchos solventes orgnicos. Actualmente es soluble en hidrocarburos aromticos y
purificados. Este es muy resistente al agua, tiene una excelente estabilidad dimensional y
propiedades elctricas sobresalientes. Tambin puede ser teido para darle un mejor atractivo fuera
de afectar su transparencia. El poliestireno ablandado sobre un rango de temperatura considerable, es
un material ideal para producir un moldeado por inyeccin. Este alto ndice refractivo y de
transparencia lo hace til para la produccin de artculos ornamentales. Este ha sido usado para
adaptadores de luz, reflectores, novedades de todo tipo, juguetes. Muchos de los poliestirenos
producidos son moldeados por estrujado como lminas y pueden ser moldeadas para producir cajas
de fantasa y para muchas aplicaciones de empaque. Los materiales de poliestireno pueden ser
fabricados de manera fcil por muchos procesos, comunes para muchos termoplsticos, incluyendo
el moldeado por inyeccin, estrujado y orientacin y moldeado a compresin. El moldeado por
estrujado y por inyeccin es muy importante en la manufactura de partes de poliestireno. El
moldeado por compresin es usado raras veces para cosas de grandes partes con una seccin de
cruceta pesada, o para partes producidas en pequeos volmenes.

La planta de poliestireno puede ser suministrada por una firma con 20 aos de experiencia en
manufactura, diseo y asesora qumica y de ingeniera. La firma tiene una vasta reserva de
conocimientos y experiencia en el diseo del proceso, en el diseo detallado de ingeniera. Ellos
tienen experiencia en el establecimiento de plantas productoras de poliestireno continuo y plantas
productoras de poliestireno expansible. Ellos realizan tambin estudios de factibilidad para encuestas
de mercado, planeacin de la planta, diseo de maquinaria y equipo, suministros de materias primas,
transferencias de tcnicas, capacitacin de empleados, equipos de embarque y prueba, control de
calidad del producto y servicios de administracin de planta. Nuestro mundo moderno es
frecuentemente aludido como la era plstica, y nuestra forma de vida moderna como sociedad de
plstico. Poca gente puede negar que mucho de lo que nosotros llamamos estndar de vida y
comodidad han sido hecho posible slo a travs del desarrollo de industrias de plstico modernas.

2. INFORMACION GENERAL DEL PROCESO

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO

2.2 DESCRIPCION DEL PROCESO

El estireno monmero y los aditivos qumicos son alimentados continuamente a un tanque de

polimerizacin con un agitador donde los procesos de prepolimerizacin y la polimerizacin son
iniciados, hasta que aproximadamente el 90% del compuesto es convertido en solucin. La solucin,
conteniendo el polmero, es bombeada hacia un desvolatizador, donde los residuos del estireno
monmero que no reaccionaron son vaporizados, condensados y reciclados continuamente tras la
primera etapa de polimerizacin. El poliestireno fundido fluye del alimentador de base cnica del
desvolatizador dentro de un moldeador que moldea, refrigera, seca y filtra el poliestireno en forma
de pldoras o comprimidos. Luego, los comprimidos de poliestireno son transportados a los depsitos
de almacenamiento.

3. DESCRIPCION DE LA PLANTA

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCION

La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la seccin 3.4 de este estudio, operando
tres turnos de ocho horas diarias, 25 das al mes, podra producir de 7,500 ton. a 30,000 ton. de
poliestireno por ao.

3.2 MATERIAS PRIMAS

Estireno monmero

Aditivos qumicos, catalizadores

3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA

CLASIFICACIN EL TRABAJO| PERSONAS/TURNO.

Administrador de la planta. 1

Operadores. 12

Empaquetadores. 4

Personal de inspeccin. 2

Ingenieros de mantenimiento. 5

TOTAL. 24

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO

ITEM. / NX DE MQUINAS.

Tanque de prepolimerizacin con agitador. 1

Alimentador de cera. 2

Bomba aspiradora con motor. 2

Bomba del tanque de polmero. 5

Bomba de estrujado del polmero. 1

Matrices. 2
Transmisor de potencia hidrulica. 4

Generador de potencia de fluido. 1

Instrumentacin. 1

Bomba de aceite caliente con motor. 5

Bomba suministradora de aceite caliente con motor. 2

Bomba suministradora de aceite fro con motor. 2

Filtros. 5

Precalentador. 2

Condensador. 1

Refrigerante. 1

Reactor. 3

Reductor. 3

Prepolimerizador. 1

Desvolatizador. 2

Tanque aspirador. 2

Tanque de expansin de aceite caliente. 1

Tanque de aceite fro. 1

Bomba de reciclado. 1

Bomba de expulsin. 2

Bomba alimentador de la mezcla. 1

Bomba del estireno monmero. 1

Motor de reduccin del tanque disolvente. 1

Tanque de reciclado. 1

Mquina empaquetadora. 2
Mquina cosedora de la correa transportadora. 2

Chancadora de caucho. 1

Moldeador de comprimidos 2

Motores. 18

Reductor con motor. 4

Soplador de transferencia de potencia. 1

Cicln para caucho. 1

Soplador con eyector. 2

Mquina selladora. 4

Calentador de aceite. 2

Torre de enfriamiento. 1

Bomba alimentador de prepolimerizacin. 2

Compresor de aire. 2

Bomba hidrulica. 6

Cargador automtico. 2

Agitador. 2

Plato triturador. 2

Removedor de polvo. 1

Motor de vibracin. 4

Bomba con medidor. 6

Motor de varias velocidades. 1

Eyector. 1

Bomba de aceite combustible. 1

Vlvula giratoria. 4
TANQUES DE ALMACENAMIENTO:

Tanque de almacenamiento del estireno monmero 500 KL 1

Tanque de almacenamiento del estireno monmero 200 KL 1

Silo 400 M/T. 4

Tanque de solucin. 2

Tanque de almacenamiento de aceite mineral. 1

Tanque de almacenamiento de aceite combustible. 1

EQUIPOS PARA UTILIZACIN:

Transformador. 1

Control de alto y bajo voltaje. 1

Equipos de distribucin de potencia. 1

Generador de potencia elctrica. 1

Sistema de refrigeracin de agua. 1

Tuberas. 1

Instalacin y cimentacin. 1

Equipos de laboratorio. 1

3.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA

1. TANSFERENCIA DE ACEITE CALIENTE

La transferencia de aceite caliente a bajas presiones es suministrada por una caldera calentadora de
aceite combustible a control automtico con 800,000 Kcal/hora

7 Kg/Cm2

2. POTENCIA ELECTRICA

Se requiere corriente alterna trifsica a 440/220 voltios y 50 hertz para iniciar los motores y los
calentadores, y una fase simple de 110 voltios para iluminacin y operacin de los instrumentos. El
total de Kw necesarios est estimado en 450 Kw. La planta puede cerrarse con seguridad en el caso
de fallas de potencia, pero un suministro de iluminacin de emergencia es necesario para la
seguridad del personal durante la falla del suministro normal.

3. AGUA REFRIGERADA

El agua refrigerada es normalmente reciclada a travs de una torre de refrigeracin atmosfrica. Este
ser liberado de pequeos materiales, material suspendido y corrosivo.

3.6 AREA DE TERRENO DE LA PLANTA

1. Area de los tanques de solucin, cuartos de almacenamiento qumico: 352 m2.

2. rea de estrujado, cuartos de control: 504 m2.
3. Empaque y almacenamiento: 648 m2.
4. rea de reaccin: 400 m2.
5. rea de los tanques y pblico: 800 m2.
6. rea de tanque de alimentacin: 400 m2.
7. rea de tanque de estireno monmero: 400 m2.

TOTAL: 3,504 m2

3.7 LOCALIZACION DE LA PLANTA

La localizacin de la planta puede tener un efecto crucial en la rentabilidad del proyecto y en una
futura rea de expansin. Los siguientes factores podran ser considerados cuando seleccionamos
una ubicacin para la planta de produccin de poliestireno:

1. Suministro de materias primas.

2. Facilidades de transportacin.
3. Disponibilidad de agua, combustible, energa.
4. Ubicado respecto al rea de comercializacin.
5. Afluentes de eliminacin.

3.8 DISTRIBUCION DE PLANTA.

R1-R3: Reactores

R10: Tanque de prepolimerizacin

POLIESTIRENO

Definicin

Se designa con las siglas PS. Estructuralmente, es una cadena larga de

carbono e hidrgeno, con un grupo fenilo unido cada dos tomos de carbono.
Es producido por una polimerizacin vinlica de radicales libres a partir del
monmero de estireno. A temperatura ambiente, el poliestireno es un slido
termoplstico, que puede ser derretido a altas temperaturas para moldearlo por
extrusin y despus resolidificarlo.

El monmero utilizado como base en la obtencin del poliestireno es el estireno

(vinilbenceno):

La formula del poliestireno es:

Tipos de poliestireno

Debido a las diferentes propiedades que presentan los poliestirenos y que

permiten la produccin de diversidad de artculos para varios usos, se
distinguen dos tipos bsicos de resinas de poliestireno.

- Poliestireno de uso general o Poliestireno cristal (GPPS)

- Poliestireno de alto impacto (HIPS)

El poliestireno de uso general o cristal se puede obtener por medio de tres

procesos: polimerizacin en masa, suspensin y solucin, el ms utilizado es la
polimerizacin en masa, ya que presenta una aparente simplicidad y
proporciona un polmero de alta calidad. A partir de este polmero se obtienen
otras variedades de poliestireno, como el expansible, que es obtenido por
polimerizacin en suspensin del estireno en presencia de agentes soplantes y
a partir de l se obtienen las espumas aislantes.

El Poliestireno de alto impacto, es un poliestireno modificado con un

elastmero, generalmente butadieno. Este se puede obtener por reaccin o
mezcla fsica entre poliestireno y polibutadieno. Es ms fuerte, no quebradizo y
capaz de soportar impactos ms violentos sin romperse. El grado de
resistencia al impacto est en funcin del contenido de polibutadieno. Puede
ser procesado por los mtodos de inyeccin, soplado y termoformado.

Caractersticas generales

Dentro de las propiedades que presentan estos compuestos, se encuentran:

Color transparente (slo el GPPS, el HIPS es blancuzco opaco)

Baja resistencia al impacto (aunque algunos grados de HIPS llamados
SHIPS alcanzan resistencias al impacto que les hace competitivos con
resinas de ingeniera para partes que no demandan demasiadas
propiedades de resistencia)
Muy baja elongacin
Buen brillo
Liviano
Puede ser procesado en un amplio rango de temperaturas
Elevada fuerza de tensin
Resistente a qumicos inorgnicos y al agua
Soluble en hidrocarburos aromticos y purificados
Propiedades elctricas sobresalientes
Densidad 1050 kg/m 3
Conductividad elctrica ( ) 10-16 S/m
Conductividad trmica 0.08 W/(mK)

Proceso de produccin

El proceso mediante el cual se produce el poliestireno es la polimerizacin; que

consiste en la unin de muchas molculas pequeas para lograr molculas
muy grandes

A escala industrial, el poliestireno se prepara calentando el etilbenceno

(C8H10) en presencia de un catalizador para dar lugar al estireno (C8H8). La
polimerizacin del estireno requiere la presencia de una pequea cantidad de
un iniciador, entre los que se encuentran los perxidos, que opera rompindose
para generar un radical libre. Este se une a una molcula de monmero,
formando as otro radical libre ms grande, que a su vez se une a otra molcula
de monmero y as sucesivamente. Finalmente se termina la cadena por
reacciones tales como la unin de dos radicales, las cuales consumen pero no
generan radicales como se observa en la siguiente figura:
Los procesos de prepolimerizacin y polimerizacin son iniciados en un tanque
de polimerizacin con un agitador, se alimenta el monmero de estireno y los
aditivos qumicos, la reaccin inicia cuando aproximadamente el 90% del
compuesto es convertido en solucin. La solucin, conteniendo el polmero, es
bombeada hacia un desvolatizador, donde los residuos del monmero de
estireno que no reaccionaron son vaporizados, condensados y reciclados
continuamente tras la primera etapa de polimerizacin. El poliestireno fundido
fluye del alimentador de base cnica del desvolatizador dentro de un
moldeador que da forma, refrigera, seca y filtra el poliestireno en forma de
pldoras o comprimidos. Luego, los comprimidos de poliestireno son
transportados a los depsitos de almacenamiento.

Mtodos de transformacin del poliestireno

El poliestireno puede transformarse mediante los siguientes procesos:

Extrusin: Este proceso ha tenido un enorme desarrollo por la elevada

produccin de lmina para termoformar. El polmero es calentado y empujado
por un tornillo sin fin y pasa a travs de un orificio con forma definida (dado) de
acuerdo a la forma deseada. Se producen por extrusin, tuberas, lminas,
perfiles, vigas y materiales similares.

Inyeccin : El poliestireno ha tenido un gran desarrollo en este tipo de proceso,

con los grados de alto flujo que favorecen la elevada productividad de las
empresas transformadoras obteniendo una cantidad mayor de produccin en
un mismo tiempo. El polmero se funde con calor y friccin (a travs de un
tornillo sinfn) y se inyecta en un molde fro donde el plstico solidifica
adoptando la forma del molde. Este mtodo se usa para fabricar objetos como
bolgrafos, utensilios de cocina, juguetes, etc.

Termoformado: Este proceso tiene gran aceptacin principalmente en el sector

de envase de alimentos, mdico y promocional. Siendo favorecidos por la
elevada productividad que se llega a obtener con resinas como el poliestireno.
Consiste en partir de una lmina que se coloca por encima o por debajo de un
molde (a veces se usa un molde macho y otro hembra y la lmina se coloca en
medio de ambos). Se aplica calor para que la lmina se reblandezca y una vez
que esto sucede, se empuja el molde hacia la lmina para que tome la forma
de ste. Alternativamente se aplica presin positiva o vaco para que la lmina
se adose al molde y adquiera su forma.

Aplicaciones del poliestireno

La siguiente tabla muestra algunas de las aplicaciones del poliestireno y la

forma en que se producen:

Mtodo de Fabricacin Usos

Juguetes
Moldeo por Inyeccin
 Carcasas de radios, televisores, impresoras y
otro equipo de oficina que no requiere especial
resistencia al impacto

Partes automotrices que no estn en contacto

con el motor y no requieren mucha resistencia a
esfuerzos

Instrumental mdico

Contenedores para el hogar

Tapas transparentes de botellas que no

requieren flexibilidad

Contenedores transparentes

Cajas para CDs (jewel boxes)

Cubiertos desechables
Pelculas protectoras

Perfiles en general
Extrusin
Difusores de luz

Lmina plstica transparente

Interiores de frigorficos

Equipajes

Extrusin y Embalajes alimentarios

Termoformado
Platos y vasos desechables

Anuncios en tiendas y comercios pequeos

En trminos generales el GPPS es apropiado para aplicaciones finales que

requieren principalmente alta rigidez, buena elongacin, y estabilidad
dimensional con excelente transparencia. Si se requiere mayor resistencia al
impacto y la transparencia no es indispensable, el HIPS es una muy buena
opcin. Entre estas aplicaciones se encuentran los artculos para empaque,
vasos, platos y cubiertos desechables, televisores, computadoras, muebles,
sanitarios, etc.

Adems de estas aplicaciones, el poliestireno tambin se puede impregnar de

un agente espumante dando origen al poliestireno expandido (EPS) que se usa
para fabricar vasos y platos trmicos, partes rgidas, ligeras y flexibles que se
usan para proteger bienes al embalarlos, lminas ligeras y rgidas que se
arman con varilla para construccin, etc.

Historia

El poliestireno fue obtenido por primera vez en Alemania por la Farbenindustrie

A. G. (hoy BASF), en el ao 1930. En ese mismo ao la empresa inicia la
produccin industrial de poliestireno instalando una planta para producir 100
ton/ao. El primer poliestireno de uso general se introdujo comercialmente en
los Estados Unidos en el ao 1938 y el primero de alto impacto en el ao 1948.

Durante la 2da Guerra Mundial se realizaron injertos de estireno en

polibutadieno, obtenindose un hule sinttico para sustituir al caucho natural
debido a su escasez. Partiendo de esto, se obtuvo un poliestireno con mayor
resistencia al impacto. En 1948, las mezclas de copolmeros de
estireno/acrilonitrilo con acrilonitrilo/butadieno generaron como resultado el
ABS.

El desarrollo del poliestireno ha formado un grupo de plsticos denominados

Familia de Polmeros de Estireno, identificados por incluir la estructura del
estireno en su composicin.

Los polmeros de estireno son de gran relevancia en el mercado, ocupan el

quinto lugar del consumo, despus del polietileno, polipropileno, polietilen
tereftalato y policloruro de vinilo, esto es gracias a una abundante variedad de
aplicaciones por facilidad en moldeo y propiedades
 Figura 3. Diagrama de flujo de proceso de produccin de
poliestireno

Proceso de fabricacin del poliestireno expandible

PROCESO DE FABRICACIN DEL POLIESTIRENO EXPANDIBLE

El Poliestireno Expandido - EPS se obtiene a partir de la transformacin del poliestireno

expandible.
Esta materia prima, el poliestireno expandible, es un polmero del estireno que contiene
un agente expansor.

El poliestireno expandido o expandible no utiliza, ni ha utilizado nunca, gases

expandentes de la familia de los CFCs, HCFCs y HFCs y por lo tanto, su fabricacin y
uso no conlleva ningn tipo de efecto sobre la degradacin de la Capa de Ozono.

Como todos los materiales plsticos el poliestireno expandible deriva en ltimo trmino
del petrleo, aunque hay que tener en cuenta que solo un 7% del petrleo se dedica a la
fabricacin de productos qumicos y plsticos frente a un 93% dedicado a transporte
(gasolinas) y calefaccin.

El uso del petrleo para la fabricacin de plsticos y otros productos qumicos es el uso
ms noble que se le puede dar al oro negro.

A partir del procesado del gas natural y el del petrleo se obtienen, mayoritariamente
como subproductos, el etileno y diversos compuestos aromticos. A partir de ellos
obtenemos el estireno.
Este estireno monmero junto con el agente expansor sufre un proceso de
polimerizacin en un reactor con agua dando lugar al poliestireno expandible, la materia
prima de partida para la fabricacin del poliestireno expandido
FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD
Segn Normativa REACH
SAEQ055026 ESTIRENO MONOMERO

1. IDENTIFICACIN DE LA SUSTANCIA/PREPARADO Y DE LA SOCIEDAD

O EMPRESA.
1.1 IDENTIFICACIN DE LA SUSTANCIA O DEL PREPARADO.
Denominacin:
ESTIRENO MONOMERO
1.2 USO DE LA SUSTANCIA O PREPARADO:
-----
1.3 IDENTIFICACIN DE LA SOCIEDAD O EMPRESA:
SOCIEDAD ARAGONESA DE ESPECIALIDADES QUMICAS, S. A.
C Campillos 1-5, 50172, ALFAJARN - ZARAGOZA
Tel: 976 79 06 05. Fax: 976 79 06 04. E-mail: saeqsa@saeqsa.com
Nmero nico de telfono para llamadas de Urgencia: 112 (UE)

2. IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS:

Inflamable. Nocivo por inhalacin. Irrita los ojos y la piel.

3. COMPOSICIN/INFORMACIN DE LOS COMPONENTES

Denominacin: ESTIRENO MONOMERO
Frmula: C 8 H 8 M.= 104,15 CAS[100-42-5 ]
Nmero CE (EINECS): 202-851-5
Nmero de ndice CE: 601-026-00-0

4. PRIMEROS AUXILIOS.
4.1 INDICACIONES GENERALES:
-----
4.2 INHALACIN:
Proporcionar aire fresco y limpio. Buscar atencin mdica.
4.3 CONTACTO CON LA PIEL:
Lavar abundantemente con agua. Quitarse las ropas contaminadas.
OJOS:
Lavar abundantemente con agua manteniendo los parpados abiertos.Pedir atencin
mdica.
4.5 INGESTIN:
Beber abundante agua. Evitar el vmito. Pedir atencin mdica.

5. MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIO.

5.1 MEDIOS DE EXTINCIN ADECUADOS:
Dixido de carbono (CO2). Polvo seco. Espuma.
5.2 MEDIOS DE EXTINCIN QUE NO DEBEN UTILIZARSE:
------
5.3 RIESGOS ESPECIALES:
Combustible. Mantener alejado de fuentes de ignicin. Los vapores son ms pesados que
el aire, por lo que pueden desplazarse a nivel del suelo. Puede formar mezclas explosivas
con aire.
5.4 EQUIPOS DE PROTECCIN:
No intervenir sin equipos adecuados.

6. MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL.

6.1 PRECAUCIONES INDIVIDUALES:
No inhalar los vapores.
6.2 PRECAUCIONES PARA LA PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE:
No permitir el paso a desages, rios
6.3 MTODOS DE RECOGIDA/LIMPIEZA:
Recoger en seco y depositar en contenedores de residuos para su posterior
eliminacin de acuerdo con las normativas vigentes.
recoger.

7. MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO.
7.1 MANIPULACIN:
Evitar la formacin de cargas electrostticas.
7.2 ALMACENAMIENTO:
Recipientes bien cerrados. En lugar fresco. Protegido de la luz.

8. CONTROLES DE EXPOSICIN/PROTECCIN PERSONAL.

8.1 MEDIDAS TCNICAS DE PROTECCIN:
-----
8.2 CONTROL LMITE DE EXPOSICIN:
NIOSH-TWA: 50 ppm 215 mg/m3 VLA-ED: 20 ppm 86 mg/m3 VLA-EC: 40 ppm
172 mg/m3
8.3 PROTECCIN RESPIRATORIA:
Filtro de particulas.
8.4 PROTECCIN DE LAS MANOS:
Usar guantes apropiados
8.5 PROTECCIN DE LOS OJOS:
Usar gafas apropiadas.
8.6 MEDIDAS DE HIGIENE PARTICULARES:
Quitarse las ropas contaminadas. Usar ropa de trabajo adecuada. Lavarse
las manos antes de las pausas y al finalizar el trabajo.
8.7 CONTROLES DE LA EXPOSICIN DEL MEDIO AMBIENTE:
Cumplir con la legislacin local vigente sobre proteccin del medio ambiente.

El proveedor de los medios de proteccin debe especificar el tipo de

proteccin que debe usarse para la manipulacin del producto, indicando el
tipo de material y, cuando proceda, el tiempo de penetracin de dicho
material, en relacin con la cantidad y la duracin de la exposicin.

9. PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS.

Aspecto:
Lquido transparente e incoloro.
Olor:
Caracterstico.

Punto de fusin: -----

Densidad (20/4): 0,9 gr/l
Solubilidad: 0,24 gr/l en agua a 20C

10. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD.

10.1 CONDICIONES QUE DEBEN EVITARSE:
Temperaturas elevadas.
10.2 MATERIAS QUE DEBEN EVITARSE:
Acidos. Iniciadores de polimerizacin
10.3 PRODUCTOS DE DESCOMPOSICIN PELIGROSOS:
Perxidos
10.4 INFORMACIN COMPLEMENTARIA:
Sensible a la humedad.

11. INFORMACIN TOXICOLGICA.

11.1 TOXICIDAD AGUDA:
DL50 oral rata: 5000 mg/kg CL50 inh rata: 24 mg/m3/4h

11.2 EFECTOS PELIGROSOS PARA LA SALUD:

Por inhalacin de polvo: Irritaciones en vias respiratorias.
En contacto con la piel: Irritaciones
Por contacto ocular: Irritaciones
Por ingestin: Irritaciones en mucosas de la boca, garganta, esfago y tracto intestinal.

Observar las precauciones habituales en el manejo de productos qumicos.

12. INFORMACIN ECOLGICA.

12.1 MOVILIDAD:
-----
12.2 ECOTOXICIDAD:
12.2.1 - TEST EC50 (mg/l):
-----
12.2.2 - MEDIO RECEPTOR:
RIESGO PARA EL MEDIO ACUTICO = -----
RIESGO PARA EL MEDIO TERRESTRE = -----
12.2.3 - OBSERVACIONES:
-----
12.3 DEGRADABILIDAD:
----- 12.3.1 - TEST: DBO5 = -----
12.3.2 - CLASIFICACIN SOBRE DEGRADACIN BITICA:
DB05/DQO BIODEGRADABILIDAD = -----
12.3.3 - DEGRADACIN ABITICA SEGN EL pH: -----
12.3.4 - OBSERVACIONES:
-----
12.4 ACUMULACIN:
12.4.1 - TEST:
-----
12.4.2 - BIOACUMULACIN:
RIESGO = -----
12.4.3 - OBSERVACIONES:
------
12.5 OTROS POSIBLES EFECTOS SOBRE EL MEDIO NATURAL:
No permitir su incorporacin al suelo ni a acuferos. Producto altamente contaminante.

13. CONSIDERACIONES SOBRE LA ELIMINACIN.

13.1 SUSTANCIA O PREPARADO:
En la Unin Europea no estn establecidas pautas homogneas para la
eliminacin de residuos qumicos, los cuales tienen carcter de residuos
especiales, quedando sujetos su tratamiento y eliminacin a los reglamentos
internos de cada pas. Por tanto, en cada caso, procede contactar con la
autoridad competente, o bien con los gestores legalmente autorizados para
la eliminacin de residuos.
2001/573/CE: Decisin del Consejo, de 23 de julio de 2001, por la que se
modifica la decisin 2000/532/CE de la Comisin en lo relativo a la lista de
residuos.
Directiva 91/156/CEE del Consejo de 18 de marzo de 1991 por la que se
modifica la Directiva 75/442/CEE relativa a los residuos.
En Espaa: Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos.
Publicada en BOE 22/04/98.
ORDEN MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorizacin eliminacin de residuos y la lista europea de
residuos. Publicada en BOE 19/02/02.
13.2 ENVASES CONTAMINADOS:
Los envases y embalajes contaminados de sustancias o preparados
peligrosos, tendrn el mismo tratamiento que los propios productos
contenidos.
Directiva 94/62/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 20 de
diciembre de 1994, relativa a los envases y residuos de envases.
En Espaa: Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases.
Publicada en BOE 25/04/97.
Real Decreto 782/1998, de 30 de abril, por el que se aprueba el Reglamento
para el desarrollo y ejecucin de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases
y Residuos de Envases. Publicada en BOE 01/05/98.
14. INFORMACIN RELATIVA AL TRANSPORTE.
Terrestre (ADR/RID):
Denominacin tcnica: ESTIRENO MONOMERO ESTABILIZADO
ONU 2055 Clase: 3 Grupo de embalaje: III
Martimo (IMDG): -----
Denominacin tcnica: -----
ONU ----- Clase: ----- Grupo de embalaje: ----- MFAG: -----
Areo (ICAO-IATA): -----
Denominacin tcnica: -----
ONU ----- Clase: ----- Grupo de embalaje: -----
Instrucciones de embalaje: ----- CAO ----- PAX -----

15. INFORMACIN REGLAMENTARIA.

15.1 ETIQUETADO SEGN DIRECTIVA DE LA CE:
Smbolos: Nocivo
Indicaciones de peligro: Nocivo
Frases R: 10-20-36/38 Inflamable. Nocivo por inhalacin. Irrita los ojos y la piel.
Frases S: S: 23b No respirar los humos. Nmero de ndice CE: -----
15.2 DISPOSICIONES PARTICULARES EN EL MBITO COMUNITARIO:
-----

16. OTRAS INFORMACIONES.

Nmero y fecha de la revisin: 0 03.01.10
Los datos consignados en la presente Ficha de Datos de Seguridad, estn
basados en nuestros actuales conocimientos, teniendo como nico objeto
informar sobre aspectos de seguridad y no garantizndose las propiedades
y caractersticas en ella indicadas.