Inplementacion de MRP

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR DE MISANTLA
INGENIERA INDUSTRIAL
IMPLEMENTACIN DE MRP EN LA
EMPRESA DISTRIBUIDORA DE
INSUMOS AGRCOLAS S. A. DE C. V.
INFORME FINAL DE
RESIDENCIAS PROFECIONALES
QUE PRESENTA
ENRQUEZ APARICIO JORGE EDUARDO
ROJAS HERNNDEZ CINTHYA NATHALY
ASESOR: ING. ROSARIO CASTRO GARCA

ROR
PLIEGO CANO ALBERTO JAVIER
MISANTLA, VERACRUZ ENERO, 2017

Contenido
Resumen ........................................................................................................................... i
Introduccin ...................................................................................................................... ii
Planteamiento del problema ............................................................................................ iii
Justificacin ..................................................................................................................... iv
Objetivos e hiptesis ........................................................................................................ v
Objetivo General ........................................................................................................... v
Objetivos Especficos .................................................................................................... v
Planteamiento de hiptesis ........................................................................................... v
Solucin al problema ....................................................................................................... vi
Alcances y limitaciones .................................................................................................. vii
Alcances: .................................................................................................................... vii
Limitaciones: ................................................................................................................ 2
1.1 Historia de la empresa ............................................................................................... 1
1.2 Nombre de la empresa .............................................................................................. 1
1.3 Misin y visin ........................................................................................................... 2
1.3.1 Misin.................................................................................................................. 2
1.3.2 Visin .................................................................................................................. 2
1.4 Localizacin de la empresa ....................................................................................... 2
1.4.1 Micro localizacin ................................................................................................ 2
1.4.2 Macro localizacin de la empresa ....................................................................... 3
2.0 Desarrollo logstico como necesidad estratgica (MRP) ........................................... 6
2.1 Historia del MRP ........................................................................................................ 6
2.2 Plan de Requerimiento de Materiales (MRP) ............................................................ 7
2.2.1 Objetivos del MRP .............................................................................................. 7
2.2.2 Caractersticas bsicas del MRP ........................................................................ 8
2.2.3 Ventajas del MRP ............................................................................................... 8
2.3 Componentes del Sistema MRP ................................................................................ 9
2.3.1 Plan Maestro de Produccin (MPS) .................................................................... 9
2.3.2 El estado de inventario...................................................................................... 10
2.3.2.1 Lote Econmico de Pedido (EOQ) ............................................................. 11
2.3.2.2 Justo a Tiempo (JIT)................................................................................... 13
2.2.3 la lista de materiales (BOM) .............................................................................. 13
2.4 Desarrollo Sistemtico de un MRP .......................................................................... 15
2.5 Formulacin matemtica de un MRP ...................................................................... 15
2.5.1 Desarrollo del Modelo Matemtico de un MRP ................................................. 16
2.5.1.1 Inputs para la Formulacin de un MRP ...................................................... 16
2.5.1.2 Variables de decisin ................................................................................. 17
2.5.1.3 Funcin Objetivo ......................................................................................... 17
2.5.1.4 Restricciones .............................................................................................. 17
3.1 inspeccin visual ..................................................................................................... 20
3.2 Productos Comercializados ..................................................................................... 25
3.3 Solicitudes de compras y proveedores .................................................................... 27
3.4 Proceso de venta ..................................................................................................... 27
4.1 Desarrollo de la solucin ......................................................................................... 28
Conclusin ..................................................................................................................... 45
Bibliografa..................................................................................................................... 46
Resumen
El Plan de Requerimientos de Materiales (MRP) naci en Estados Unidos en la segunda

guerra mundial para tener un control de la logstica y organizacin del ejrcito para sus
combates; siendo los primeros sistemas de planeacin de requerimiento de materiales. En los
aos 50 el Plan de Requerimientos de Materiales se uso para los sectores productivos y poder
tener control del inventario de la materia prima. En los aos 60 el Plan de Requerimientos de
Materiales evoluciono como un paquete informtico capaz de dar respuestas a los clculos y
planificar las necesidades de los materiales para la fabricacin de un producto.
La Planificacin de Requerimientos de Materiales es un sistema de la produccin de

necesidades y de gestin de Stocks respondiendo a tres preguntas esenciales para su
ejecucin; Qu se requiere?, Cunto se requiere? Y Cundo se requiere?
El MRP mejora el servicio al cliente con la finalidad de cumplir las promesas de entrega
en el horizonte de tiempo reduciendo el inventario y ayudando a sincronizar la compra y
produccin de los distintos materiales que van a requerir en determinado momento, siendo
eficiente a las necesidades futuras, agilizando las fechas de pedidos y reducir el inventario.
Tener un sistema de Planificacin de Requerimientos de Materiales (MRP) determina el

horizonte de planeacin, disponibilidad de inventario y de tiempo de entrega para poder saber
cundo y cuantos productos se necesita pedir a los laboratorios.
i
Introduccin
En este proyecto se muestra el diseo de un Plan de Requerimiento de Materiales

(MRP) para el control de inventario en la empresa Distribuidora de insumos agrcolas dedicada
a la venta de agroqumicos y fertilizantes sintticos con matriz en la Cuidad de Martinez de la
torre y tres sucursales mas, una en la misma ciudad, otra en el municipio de Tlapacoyan y una
ms en la localidad de Mara de la torre (Martinez de la torre).
Con el control de inventario se espera determinar el momento oportuno y cantidades

adecuadas de productos utilizados en la temporada correspondiente para realizar el pedido a
los laboratorios, esto con el fin de tener siempre la cantidad necesaria de artculos, reduciendo
as en almacn a productos bsicos y evitar prdidas por caducidad.
En este proyecto se desea dar a conocer la importancia de tener un sistema de

planificacin de requerimiento de materiales, ya que toda empresa debe tener una
programacin de todas sus necesidades y actividades a cumplirse en un determinado horizonte
de planeacin, manejando disponibilidad de inventario y tiempo de entrega, de esta manera se
podr saber qu, cundo y la cantidad de productos necesarios.
Cabe recalcar que un MRP no solo sirve para dar informacin de requerimiento de
materiales del producto en s, sino tambin hacer planificaciones en los diferentes
departamentos de una empresa, tales como: finanzas, contabilidad, recursos humanos,
sistemas de informacin, mercadeo, operaciones y compras.
En el captulo I, se da un breve resumen de los antecedentes de la empresa, tales como

ao en que se fund, actual dueo y el crecimiento que ha tenido hasta estos das.
En el captulo II, se describe el por qu de la seleccin de la herramienta MRP y su

aplicacin en el campo.
En el captulo III, se describe como opera la empresa actualmente en el rea de

inventarios y pedidos.
En el captulo IV, se describe la aplicacin del MRP en la empresa, cabe destacar que
por el tiempo destinado al proyecto solo se pudo realizar el diseo y no su aplicacin como tal
en el campo de estudio.
ii
Planteamiento del problema
Hoy en da el mercado agrcola tiene con mayor frecuencia el uso agroqumicos y

fertilizantes sintticos para alcanzar los niveles de produccin necesarios mayores ganancias al
productor, en la zona centro-norte del estado de Veracruz que comprende los municipios de
Martinez de la torre, Tlapacoyan, San Rafael, Papantla, Xalapa, Coatepec, Actopan, Coxquihui,
Coyutla, Poza Rica, lamo Temapache y Tuxpan; son lderes en la produccin de limn persa,
litchi, pia, toronja, mamey, pltano, chile verde, jcama, papaya, chayote, malanga, jitomate y
mango, requieren productos certificados para no daar la calidad del producto.
La empresa Distribuidora de Insumos Agrcolas con ms de 20 aos de experiencia

tiene una presencia importante en los municipios antes mencionados con una gama alta en
variedad de pesticidas y fertilizantes, aunque con la creciente demanda de tales productos no
se lleva el control necesario para ofrecer los producto necesarios en tiempo y forma.
En el los ltimos aos se ha observado una falta de existencia de productos, tanto en

agroqumicos y fertilizantes, ya que como es un problema que afecta a la matriz de la empresa,
por consiguiente tambin se ven afectadas las dems sucursales, esto ocasiona que los
clientes busquen otras fuentes de distribucin, y por ende generan ventas perdidas para la
empresa.
Existen muchos factores por los cuales se piensa que existe este problema, los cuales
se mencionan a continuacin:
Producto inventariado en mal estado.

Mala organizacin en los pedidos de productos.
El inventario solo lo utilizan para verificar existencias.
Imposicin por parte de los proveedores para la compra de lneas de productos.
Todos estos factores aunados a una mala organizacin por parte de la empresa han
generado que la falta de producto en almacn sea un problema muy difcil de controlar.
A pesar de todas las dificultades que la empresa presenta se ha mantenido en

competencia frente a las dems casas comerciales, gracias a los convenios que tiene con las
diversas empacadoras que existen en el municipio de Martinez de la torre.
iii
Justificacin
Como en toda empresa, lo importante es generar ingresos para que el establecimiento

se mantenga rentable, ya que el problema de la empresa es la falta de producto hace que el
objetivo de la empresa no se cumpla al 100%.
Para ello se buscar de una manera sencilla y efectiva para contrarrestar este problema,
generando un control de inventarios para la adquisicin de productos, planear las actividades de
compra y las fechas y horarios de entrega, disminuir los tiempos de espera entre pedido y
entrega, disminuir inventarios y generar un inventario de seguridad. Gracias a ello se podr
obtener producto en tiempo y forma lo que generar ms ingresos para la empresa.
Implementando estas acciones se podr cambiar el modo de trabajo de los empleados

capacitndolas continuamente en estos aspectos, estos cambios sern beneficiosos ya que
tendrn una mejor distribucin de los productos, lo cual tambin beneficiara a los clientes
ofrecindoles un mejor servicio. Todos estos cambios permitirn disminuir la falta de productos
en el almacn, y a su vez disminuir gradualmente aquellos productos que tienen un
desplazamiento lento en el mercado y que solo generan espacio mal utilizado en el almacn.
La mejora continua en la capacitacin de los empleados les permitir estar ms

preparados en las cuestiones tanto de venta, as como tener un almacn sin faltantes,
llevndolo desde una herramienta bsica como lo es MRP que cubre los aspectos a mejorar,
tomando nuevas herramientas las cuales le daran una perspectiva de cmo se comportar el
mercado en el transcurso de los ciclos de los cultivos.
La investigacin tiene como resultado final incrementar las ventas, pero para ello se
tienen que tomar diversos aspectos en que se encuentra la empresa y si los cambios que se
quieren realizar servirn para llegar a nuestro objetivo final, por lo cual primero se tiene que
observar lo que se ha hecho hasta la fecha, ver en qu aspectos se ha dejado de trabajar y as
poder atacar los puntos dbiles.
iv
Objetivos e hiptesis
Objetivo General
Disear un control de inventarios con base en MRP, con el fin de tener la cantidad
adecuada de producto para la demanda requerida en la empresa Distribuidora de Insumos
Agrcolas ubicada en Martnez de la Torre, Ver.
Objetivos Especficos
Revisar los inventarios anteriores a este proyecto.

Calcular los tiempos de espera entre pedido y llegada de productos.
Determinar la cantidad necesaria de producto para un stock de seguridad.
Calcular la cantidad de producto necesario para la venta.
Planteamiento de hiptesis
H0: La generacin de un control de inventario con base en MRP reducir el nmero de

productos faltantes y sobrantes.
H1: La generacin de un control de inventario con base en MRP no reducir el nmero

de productos faltantes y sobrantes.
v
Solucin al problema
El uso de un Plan de Requerimiento de Materiales (MRP) para establecer un control de

inventarios, permite la cantidad requerida de cada producto y en qu momento realizar los
pedidos con base en los registros ordenes de ventas a travs de sus pronsticos, lo que permite
calcular los requerimientos dependientes a sus elementos.
Esta herramienta fue seleccionada entre una gran variedad de las que existen porque
cumple con los factores principales para la solucin a nuestro problema ya que permite el
entendimiento de cada una de las acciones que se deben realizar para llevarlo a cabo.
Con base a los datos recabados en el ltimo ao se debe elaborar un pronstico de

demanda mediante un rango mvil k=3 (3 meses) para producir tendencias futuras; una vez
obtenidos los resultados del anlisis del pronstico se elaborar una lista de materiales
requeridos para cumplir la demanda.
Uno de los factores importantes que se deben tomar en cuenta es todo el producto
existente en la empresa, para lo cual se realizar un inventario para observar la cantidad de
producto existencia para as depurar los productos innecesarios que ocupan espacio en el
almacn que presiente de los necesarios para posibles ventas.
Para los productos de mayor venta es necesario generar un inventario de seguridad que
determine la cantidad de producto suficiente que se debe tener antes de realizar el siguiente
pedido ya que sin l se agotaran los recursos y volveramos al inicio del problema para esto
debemos tener en cuenta los tiempos que tardan los proveedores en entregar la mercanca
desde que se realiza el pedido, uno de los aspectos fundamentales ser establecer un
problemas de ordenes planeadas con los datos que se obtuvieron en el clculo de pronstico el
cual nos indica la cantidad de producto que se debe ordenar en cada uno de los periodos.
vi
Alcances y limitaciones
Alcances:
Mejorar el servicio que se ofrece al contar con los productos ofertados.

Tener en tiempo y forma los productos para tener mayores ganancias.
Demostrar un mejor control de existencias de productos corroborando los horarios de
entrega y actividades de compra.
Que el personal tenga mayor accesibilidad a los productos demandados por los clientes
dependiendo la temporada.
Limitaciones:
Para los factores que afectan la investigacin solo se utilizara exclusivamente un (MRP).
La realizacin de ajuste a este mtodo no se basa en los problemas de manufactura si
no a la distribucin de los productos.
Dentro de este sistema (MRP) no sern vigilados los niveles de stocks como se hacen
en la gestin clsica, si no asegurar su disponibilidad en la cantidad deseada en el
momento y lugar adecuado.
Debido a la gran cantidad de productos en la empresa solo se realizara para los
productos de mayor demanda en el mercado.
vii
CAPTULO I: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA DISTRIBUIDORA
DE INSUMOS AGRUCOLAS.
1.1 Historia de la empresa
La empresa fue fundada en 1994 por el Ing. Agrnomo Mara Josefa Mendoza Rocha
quien al principio solo se ocupaba de la distribucin de fertilizantes sintticos ya que la
demanda en la calidad para la exportacin de limn persa en los pases de Estados Unidos y
Japn fue en aumento; con el paso del tiempo y la unin con el Ing. Agrnomo Diego Franco
Leal Garca consiguieron la distribucin de Agricultura Nacional S.A. de C. V. (pesticidas) para
dar una mayor cobertura en el control de malezas y plagas.
Para finales de la dcada los 90s la empresa se asocio con K+S (Actualmente Compo
Expert) la cual es una empresa dedicada a la elaboracin de fertilizantes inteligentes de
liberacin controlada para un mayor aprovechamiento de nutrientes en la planta, esta empresa
le dio el prestigio que hoy tiene la empresa.
Hoy en da cuenta con la distribucin de importantes laboratorios tales como Sntesis y

Formulaciones de Alta Tecnologa (Sifatec), Promotora Tcnica Industrial (PTI), ISAOSA,
YARA, Bioiberica, Allister, Agroenzymas, Bayer CropScience, Agrogen, Cuprosa, SQM, los
cuales le dan una amplia cobertura a la variedad de plagas y enfermedades que presentan los
diferentes cultivos en la zona
1.2 Nombre de la empresa
Distribuidora de insumos agrcolas
1
1.3 Misin y visin
1.3.1 Misin
Dar soluciones tcnicas a los problemas de nuestros clientes con las mas alta calidad de
los productos en el mercado en cualquiera de sus cultivos para obtener mejores resultados y
ofrecer un servicio de alta calidad a travs de servicios especializados, asistencia tcnica, alta
tecnologa y precio, caractersticas que nos convierten en la mejor opcin dentro del mercado
agrcola, manteniendo siempre un respeto y lealtad a nuestros clientes.
1.3.2 Visin
En Distribuidora de Insumos Agrcolas buscamos expandir nuestro mercado de accin,

impulsar el desarrollo regional y posicionarnos en el mercado como una empresa lder en
soporte tcnico y comercializacin tanto para nuestros clientes y proveedores contando con la
capacidad en el medio de trabajo.
1.4 Localizacin de la empresa
1.4.1 Micro localizacin
Actualmente cuenta con cuatro puntos de distribucin, dos en el municipio de Martinez

de la Torre, uno en la localidad de Mara de la Torre (Martinez de la torre) y uno ms en el
municipio de Tlapacoyan los cuales tienen una cobertura de todo el centro-norte del estado de
Veracruz teniendo una gran presencia en los municipios de Xalapa, Coatepec, Actopan, San
Rafael, Misantla, Vega de Alatorre, Nautla, Papantla, lamo Temapache, Tuxpan, Espinal,
Coyutla y Coxquihui.
2
Figura 1.1 Macro localizacin de la empresa Distribuidora de insumos agrcolas
matriz (y sucursales), Fuente Google Maps.
1.4.2 Macro localizacin de la empresa
La matriz y oficinas principales de la empresa se localizan en la Carretera Federal

Martinez de la Torre-San Rafael s/n, Congregacin El Caizo, colonia Palo Blanco, C.P. 93600,
Martinez de la torre, Veracruz
3
Figura 1.2 Macro localizacin de la Matriz Distribuidora de Insumos Agrcolas, Fuente
Google Earth.
La ubicacin de la sucursal de Mara de la Torre se localiza en la Carretera Federal

Mara de la Torre-San Andrs s/n, Col. Mara de la torre, C.P. 93640 Martinez de la Torre,
Veracruz.
Figura 1.3 Macro localizacin de la Sucursal de Mara de la Torre, Fuente Google Earth.
4
La ubicacin de la segunda sucursal en el municipio de Martinez de la Torre se encuentra con el
nombre de Capivercitrex S.A. de R. L. y se encuentra la Carretera Federal Martinez de la Torre-
Nautla s/n, col. San Jos de la Unin, C. P. 93603 Martinez de la Torre, Veracruz.
Figura 1.4 Macro localizacin Sucursal Capivercitrex S. A. de R.L., Fuente Google Earth.
Por ltimo La sucursal ubicada en el Municipio de Tlapacoyan se encuentra en la calle

Hroes de Tlapacoyan esq. Carolino Anaya s/n, col. Manuel Almanza Garca, C. P. 93650,
Tlapacoyan, Veracruz
Figura 1.5 Macro localizacin Sucursal Tlapacoyan, Fuente Google Earth.
5
CAPITULO II: MARCO TEORICO
2.0 Desarrollo logstico como necesidad estratgica (MRP)
Es este captulo se desea dar a conocer la importancia de tener un sistema de

planeacin de requerimiento de materiales, ya que toda empresa debe tener una programacin
de todas sus necesidades y actividades a cumplirse en determinado horizonte de planeacin,
disponibilidad de inventario y tiempo de entrega, de esta manera se podr saber qu, cundo y
cuntos productos se necesitan.
2.1 Historia del MRP
El MRP nace en los Estados Unidos en la segunda guerra mundial y el gobierno decide
ejecutar programas especializados que surgen en la dcada de los aos 40 para tener un
control de la logstica y organizacin del ejrcito para sus combates. Y estas soluciones
tecnolgicas se las conocen como los primeros sistemas para la planeacin de requerimiento
de materiales, pero all no acaba todo, en los aos 50 el MRP tiene acogida en los sectores
productivos para poder tener un control de inventario de MP.
Por otro punto el avance tecnolgico era impresionante lo cual iban de la mano ya que
las computadoras contaban con la capacidad de almacenar y recuperar datos que faciliten su
proceso. En la dcada de los 60, el MRP evolucion como un paquete informtico capaz de dar
respuestas puntuales al clculo y planificar las necesidades de materiales para la fabricacin de
un producto.
Joseph Orlicky uno de los pioneros en realizar el lanzamiento del libro Material
Requeriment Planningen 1975. Para ayudar a las empresas a reducir los niveles de inventario
de los materiales que utilizaban en su proceso productivo.
Las tcnicas MRP son una solucin nueva para los clsicos problemas que existen en
produccin con la finalidad de controlar y coordinar los materiales disponibles sin necesidad de
tener un inventario excesivo para la empresa.
6
2.2 Plan de Requerimiento de Materiales (MRP)
La planificacin de requerimiento de materiales es un sistema de planificacin de la

produccin de necesidades y de gestin de stocks que responde a las siguientes preguntas
esenciales para su ejecucin:
Figura 2.1 Preguntas esenciales del MRP, Fuente:

www.ingenieriaindustrialonline.com
Para la fabricacin de productos y aprovisionamiento de materia prima para la

produccin, el MRP est basado esencialmente en dos ideas principales:
1. Demanda independiente. -Es aquella que se genera a partir de decisiones ajenas de

la empresa, por ejemplo, la demanda de cierto producto terminado, puesto que son los clientes
los que generan esta demanda y est independientemente de la produccin de la empresa.
2. Demanda dependiente. - Es aquella que se genera a partir de decisiones tomadas

por la empresa, por ejemplo, si se realiza la pronosticacin de una demanda, en un horizonte de
tiempo T.
2.2.1 Objetivos del MRP
Mejorar el servicio al cliente con la finalidad de cumplir las promesas de entrega en el

horizonte de tiempo T planeado.
7
Reducir inventario debido a que el MRP ayuda a sincronizar la compra y produccin de
los distintos materiales que se van a requerir en determinado momento.
La eficacia del MRP proporciona una coordinacin entre el departamento y los centros
de trabajo a medida que la integracin del producto a travs de ellos.
2.2.2 Caractersticas bsicas del MRP
Est orientado a los productos, ya que, a partir de las necesidades de stos, se planifica
que componentes son necesarios.
Es prospectivo, porque se basa en las necesidades que se tendrn a futuro.
Es una base de datos que debe ser empleada por las diferentes reas de la compaa.
2.2.3 Ventajas del MRP
Figura 2.2 Ventajas del MRP, Fuente: http://es.slideshare.net/
8
2.3 Componentes del Sistema MRP
Dentro del sistema MRP contamos con tres factores claves que son:
Plan maestro de produccin.

Estado de inventario.
Lista de materiales.
2.3.1 Plan Maestro de Produccin (MPS)
En el plan maestro de produccin (MPS) se detallan los productos que se deben fabricar
y los plazos respectivos para tenerlos terminados, este resultado se basa en los pedidos
recurrentes de los clientes y en base a una prediccin de demanda. Otro aspecto importante
dentro de un plan maestro de produccin es el calendario, en el cual se identifican las fechas
que tienen que estar disponibles los productos para la entrega al cliente.
En un MPS es necesario puntualizar el horizonte de tiempo, por ejemplo en algunas

empresas se ha tomado una semana como unidad de tiempo para trabajar en el plan maestro
de produccin, esta unidad de tiempo se debe de respetar durante el horizonte de tiempo
planeado, por esta razn que se debe tener mucho cuidado y responsabilidad con la eleccin
del intervalo de tiempo bsico del MPS.
Es importante tener claro que un MPS no es una proyeccin de ventas, sino un clculo
de productos factibles para la fabricacin. Por tanto un plan de produccin tiene el objetivo de
ajustar la produccin en la planta, ejemplo:
Plan Maestro de Produccin

Total de
Producto Enero Febrero Marzo Abril Mayo
productos
A1 125 86 190 93 115 609
A2 150 94 165 52 98 559
A3 105 100 150 68 100 523
A4 110 75 135 75 140 535
A5 100 80 145 43 135 503
Total das
21 21 21 21 21
laborales
Tabla 2.1: Ejemplo de un Plan Maestro de Produccin, Fuente

http://es.slideshare.net/
9
2.3.2 El estado de inventario
El estado de inventario dentro de una empresa es de suma importancia ya que mediante

este se puede saber la existencia de los materiales que la empresa tiene almacenado para la
produccin de un determinado artculo con las existencias de producto para la entrega el
cliente. El principal objetivo del estado de inventario es determinar la cantidad de existencia que
se debe tener dentro de una bodega para poder abastecer las necesidades de la produccin.
En lo que respecta al estado de inventario puede haber diferentes tipos de existencias entre los
cuales se destacan:
Materia prima.- Son todos los componentes necesarios que se destinan al proceso
productivo.
Productos semi-terminados.- Son productos que la empresa ha fabricado, pero no estn
listos para la entrega al consumidor final, porque falta algn otro proceso.
Productos terminados.- Son productos que estn listos para la entrega del consumidor.
Mercaderas.- Son materiales que la empresa adquiere para la venta, pero sin ninguna
transformacin.
Envases, embalajes y otros aprovisionamientos.- Conocer el nivel de inventario dentro
de una empresa es de gran alcance, ya que mediante esta se puede evitar rupturas de
stock, posibles diferencias entre el ritmo de produccin y distribucin y quiz lo ms
importante tener un adecuado aprovisionamiento de producto mediante compra de lotes
grandes, esto implica obtener descuentos.
Dentro del nivel de inventario se debe conocer lo siguiente:
Stock mximo.-La mayor cantidad de productos que se pueden mantener dentro de un

almacn o bodega.
Stock mnimo.- es la menor cantidad de productos que se puede mantener dentro de un
almacn o bodega, a este stock tambin se le denomina como Stock de seguridad.
Plazo de entrega.-Es el tiempo que transcurre desde que se hace un pedido hasta la
recepcin fsica del mismo, tambin se le conoce como Lead Time.
Punto de pedido. -Es un nivel de producto establecido por la empresa, en el cual se
debe hacer un pedido para un correcto aprovisionamiento, pero se debe tener en cuenta
el plazo de entrega para no quedarse con productos por debajo del stock de seguridad.
10
El estado de inventario necesita ser muy completo, es decir, debe haber coincidencia en
todo momento con las existencias de material terica con las reales, esto es indispensable para
poder tener un buen manejo de inventario y poder controlar el aprovisionamiento.
Dentro del anlisis del estado de inventario es importante conocer una poltica ptima de
inventario para conocer de forma exacta el volumen o la cantidad de pedido de materia prima
para que minimice el costo total de la gestin de inventario.
Entre las polticas de inventario ms conocida estn:
Lote econmico de pedido (EOQ).

Justo a tiempo (JIT).
2.3.2.1 Lote Econmico de Pedido (EOQ)
Lote econmico de pedido (EOQ), su funcin es encontrar un tamao de pedido ptimo, que
minimice costos totales de reabastecimiento. Para el anlisis de este problema se necesita de
los siguientes inputs:
Demanda
Lead Time
Costo de pedido
Costos de almacenamiento
Costo de escases
11
Figura 2.3 Representacin Esquemtica de un EOQ, Fuente http://es.slideshare.net/
De la figura anterior se explica lo siguiente:
Cantidad ptima Q*.- Es la cantidad ptima de pedido que se necesita hacer para
cumplir la demanda.
Inventario medio disponible Q/2.- Es la mitad de la cantidad ptima de inventario
disponible.
Lead Time.- Es El tiempo que transcurre desde que se hace el pedido hasta que llegue
el pedido a la empresa.
Punto de re-orden.- Es la cantidad de producto que se tiene en stock, y es un indicativo
que es momento de hacer un pedido, para un reabastecimiento.
La frmula para obtener la cantidad ptima de pedido es:
2
= (2.1)

12
Donde:
s = Costo fijo
D = Demanda
g = Costo de almacenamiento
2.3.2.2 Justo a Tiempo (JIT)
Esta poltica de inventario se maneja muy a menudo en empresas de gran escala, est
bsicamente se fundamenta en que el cliente haga un pedido, en base a ese pedido a la
empresa puede empezar a fabricar.
Las caractersticas del JIT son:
Reducir las existencias de inventario. - Debido a que la produccin se hace en base al

pedido del cliente, esto trae como consecuencia que en cuento est listo el producto se
entregue al instante y por ende no hay exceso de inventario.
Reducir los plazos de produccin y de entrega. - teniendo en cuenta que se produce
slo bajo pedido la empresa no va a tener problemas en el momento de entrega y podr
hacer una planificacin de produccin.
Flexibilidad. - en cuanto al trabajo se puede manejar de forma eficiente al personal y sus
respectivas funciones.
2.2.3 la lista de materiales (BOM)
La lista de materiales (BOM) es especificar de forma detallada los componentes que

intervienen en la elaboracin de un producto final, mostrando las etapas sucesivas de la
fabricacin.
La lista de materiales de un producto, debe ser enlistada de forma completa y precisa con
cada uno de los componentes y cantidades.
La representacin del BOM por lo general es mediante un rbol, en el cual el nodo raz
representa el producto que se est analizando, y en los dems enlaces llamados ramas se
13
encuentra los materiales y cantidades que se requieren para la elaboracin del producto que se
encuentra en el nodo raz, en el nodo alterno respectivamente.
Figura 2.4: Ejemplo de una lista de materiales, Fuente http://es.slideshare.net/
Como se mencion antes, el nodo raz es el producto que se desea elaborar y cada una de
las ramas que se despliegan son los nombres de los componentes y lo que est entre parnesis
son las cantidades de los componentes necesarios para fabricar el producto.
En conclusin, se puede mencionar que una adecuada lista de materiales es de gran

importancia dentro de un departamento de produccin, ya que este da la informacin
fundamental para tener una buena programacin de materiales y control de la produccin y por
ende un buen manejo efectivo de la organizacin.
14
2.4 Desarrollo Sistemtico de un MRP
Figura 2.5: Desarrollo Sistemtico de un MRP, Fuente http://es.slideshare.net/
2.5 Formulacin matemtica de un MRP
El objetivo principal de un MRP es poder determinar la cantidad de MP que se necesita

para poder elaborar un producto y en qu tiempo se necesita. El cual se desarrollar por medio
de un modelo matemtico:
: ( ) , (2.2)
=1 =1
()
: , + ,0 (, + , , ) 0 , (2.3)
=1 =1 =1
15
, , , (2.4)
1, 0 , (2.5)
, , , (2.6)
= , + ,0 (, + , , ) , (2.7)
=1 =1 =1
, % 1 (2.8)

, %1 (2.9)

, (1,0)
2.5.1 Desarrollo del Modelo Matemtico de un MRP
2.5.1.1 Inputs para la Formulacin de un MRP
Los inputs necesarios para poder elaborar la formulacin matemtica de un MRP son:
LTi: Lead time
LSi: Nmeros de tamaos de lote para los SKUs
Di,t: Demanda independiente
Ii,0: Inventario inicial
M: Un nmero muy grande
Ri,j: Cantidad de recursos i que se requieren para producir j
Capmax: Capacidad mxima de produccin que tiene la empresa
16
%st, %st1: Porcentaje de stock de seguridad que la empresa desee poseer, tanto para el
producto final y para la materia prima.
2.5.1.2 Variables de decisin
Las variables de decisin en una programacin matemtica representan las acciones

que se desean evaluar o cuantificar para optimizar recursos.
Para resolver un MRP las variables de decisin son:
, =
, = 1,
, = 0,
2.5.1.3 Funcin Objetivo
El objetivo principal de un MRP es minimizar la cantidad de SKU's a pedir en un

determinado periodo de tiempo, pero que la cantidad que se pida para un reabastecimiento sea
necesario para la produccin.
( ) , (2.10)
=1 =1
2.5.1.4 Restricciones
Las restricciones permiten delimitar los recursos que posee un modelo matemtico, para
el problema de estudio las restricciones a analizar son:
2.5.1.4.1 Demanda y Requerimiento de M0ooateriales
Esta restriccin permite crear un balance de inventario, en el cual se pueda garantizar

que la cantidad de MP que se pida ms de las existencias de inventario para el producto i en el
periodo de tiempo t debe de ser igual o mayor a la demanda en el correspondiente periodo y su
respectivo producto i.
17
()
, + ,0 (, + , , ) 0 , (2.11)
=1 =1 =1
2.5.1.4.2 Tamao de Lote
Con la aplicacin de esta restriccin se puede garantizar que al momento de producir o

realizar un reabastecimiento del producto i en el periodo t, este puede ser 0, o sea no hacer
pedido, o pedir el tamao del lote.
, . , (2.12)
2.5.1.4.3 Contingencia
Mediante esta restriccin se puede asegurar que al momento de realizar una produccin
o de reabastecimiento est va ser mayor o igual a cero.
, 0 , (2.13)
2.5.1.4.4 Capacidad Mxima
Con esta restriccin se podr garantizar que la cantidad de produccin sea menor o
igual que la capacidad mxima de produccin que la empresa tiene.
, , , (2.14)
2.5.1.4.5 Inventario Final
Esta restriccin permite determinar la cantidad de inventario de producto materia prima

que queda al final de un periodo.
()
= , + ,0 (, + , , ) , (2.15)
=1 =1 =1
18
2.5.1.4.6 Stock de Seguridad
stas dos restricciones permiten determinar un nivel de inventario de seguridad que una
empresa puede poseer, en este caso el nivel de stock es un porcentaje del total de produccin
en un periodo determinado, la primera restriccin es slo para materia prima, mientras que la
segunda es slo para el producto final.
, % 1 (2.16)

, 1% (2.17)

2.5.1.4.7 Restricciones Lgicas
2.5.1.4.7.1 Variables Positivas
Solo puede tomar valores mayores que cero en la solucin.
2.5.1.4.7.2 Variables Binarias
Slo pueden tomar valores discretos 0 y 1, el cero significa que se puede tomar una
accin determinada y el uno significa que si se puede tomar una accin.
, {0,1}
19
CAPITULO III: Diagnostico actual de la empresa Distribuidora de
Insumos Agrcolas
3.1 inspeccin visual
Dentro del trabajo realizado en la empresa, al menos una vez al mes se realiza auditoria
a cada una de las sucursales, incluyendo la matriz misma, una de las cosas que se pudo notar
fcilmente fue que el inventario solo se utiliza para verificar que los productos que se
encuentran en el sistema de venta Sivi (Sistema independiente) tengan una existencia fsica
como tal.
Esto solo da una realidad del producto en existencia sin tomar en cuenta el estado fsico
del producto, si este se encuentra en mal estado no es apto para su venta, el mal estado del
producto se debe a diversas circunstancias ya que al no tener un sitio establecido para cada
producto, y al no tomar en cuenta las indicaciones de estibacin del proveedor establecidas en
la caja de los productos, estos tienden a fracturarse o romper el sello de seguridad.
Estos productos son separados del resto de los productos y regresados al proveedor
para su cambio si aun cuentan con las especificaciones para cambio, de lo contrario estos
permanecen separados, pero aun dentro del sistema de venta.
Otra cosa que se pudo observar que en ocasiones, cuando la demanda del producto
sobrepasa la existencia del mismo, pasan varios das sin contar con el producto solicitado por
los clientes, ya que, dependiendo el proveedor, el tiempo de entrega vara de 3 a 15 das.
A continuacin se muestra el formato de inventarios que se tiene en la empresa en el

que se puede observar productos sin existencia en el almacn:
20
Figura 3.1 Reporte Diario de Inventario de Fertilizantes, Fuente Sivi
21
Figura 3.2 Reporte Diario de Inventario de Agroqumicos, Fuente Sivi
22
Figura 3.3 Reporte Diario de Inventarios de Agroqumicos (Continuacin), Fuente Sivi
23
Figura 3.4 Reporte Diario de Inventario de Agroqumicos (Continuacin), Fuente Sivi
24
Figura 3.5 Reporte Diario de Inventario de Agroqumicos (Continuacin), Fuente Sivi
3.2 Productos Comercializados
El uso de plaguicidas y fertilizantes qumicos han permitido grandes avances en el sector

agrcola, sin embargo, algunos de los compuestos qumicos que se introducen en el ambiente
pueden resultar perjudiciales, sobre todo si no se siguen las recomendaciones y medidas de
precaucin en su uso.
De acuerdo con el tipo de problema que controlan, los plaguicidas se clasifican en:
Insecticidas: Usados para controlar insectos.

Fungicidas: Para controlar hongos causantes de enfermedades.
Herbicidas: Para el control de malezas.
Acaricidas: Para el control de caros.
Nematicidas: Para el control de nematodos.
Molusquicidas: Para controlar babosas y caracoles.
25
Rodenticidas: Para el control de roedores.
Desinfectantes de suelo: Son productos que controlan casi todos los organismos que
habitan en el suelo, como hongos, malezas, insectos y nematodos.
Atrayentes: Usados para atraer plagas (generalmente a trampas).
Repelentes: Usado para ahuyentar las plagas.
Defoliantes: Provocan la cada de las hojas sin matar las plantas.
Reguladores fisiolgicos: Aceleran o retardan el crecimiento, estimulan la floracin o
fructificacin, o cambian en alguna forma el comportamiento normal de las plantas.
De la clasificacin anterior los ms comercializados en la empresa son los herbicidas e

insecticidas, los cuales son de los que se tienen ms problemas de existencia en los
almacenes.
Los plaguicidas se clasifican de acuerdo al dao que causan a la salud, con bandas de
colores que aparecen en la etiqueta de los productos.
Figura 3.6 Clasificacin Toxicolgica, Fuente: www.pregonapecuaria.com
26
3.3 Solicitudes de compras y proveedores
Las solicitudes de las sucursales por lo general son atendidas por la matriz, y se
abastecen de a cuerdo a la existencia que tenga, a no ser que est sea de fertilizante, las
cuales se realizan a la matriz y ellos giran una orden al proveedor correspondiente, pero, estas
solo se hacen cuando la existencia del producto a solicitar en poca o nula, lo cual provoca un
desabastecimiento.
3.4 Proceso de venta
En la empresa existen dos procesos de venta, al ser una empresa de servicio cuenta
con ventas directas en mostrador la cual se realiza segn la demanda del cliente y cuenta con
una lnea de distribucin para clientes mayores y sub-distribuidores las cuales se realizan con al
menos un da de anticipacin por medio de va telefnica, si el pedido es grande y de una solo
laboratorio se gira una orden por medio de correo electrnico y/o va telefnica y est se
encarga de entregar el producto al sub-distribuidor, cabe mencionar que algunos de los pedidos
abastecidos directamente de la matriz no son completados por la falta de producto en la misma
lo que provoca una falta de satisfaccin al cliente.
27
Captulo IV: Desarrollo del Proyecto
4.1 Desarrollo de la solucin
Para el diseo de un Control de inventarios con base en la herramienta MRP, se

necesita como primer paso un pronstico de ventas y la demanda del cliente, para poder
obtener el pronstico se recab informacin de las ventas realizadas en el periodo comprendido
del mes de Octubre de 2015 a Noviembre de 2016.
Es difcil pronosticar la demanda del cliente porque la demanda de bienes o servicios

podra variar considerablemente no solo a factores internos, sino tambin a factores externos.
Por ejemplo, es predecible que la demanda de fertilizante para produccin aumente en los
meses de en los meses de Septiembre-Octubre, pero en los fines de semana especficos en
que la demanda es alta pueden depender de factores incontrolables como el clima.
A continuacin se muestran algunos pronsticos realizados con k=3 calculando tambin

el error del pronostico en cada mes de venta, los datos se obtuvieron para los meses de Enero
2017 a Diciembre de 2017.
Uno de los productos ms buscados por los clientes es el Adherente Mezfer que les
ayuda a un mejor control de la aplicacin de herbicidas, ya que el proveedor tarda un
aproximado de 8 das entre la realizacin del pedido y la fecha de entrega se agrega tambin un
punto de re-orden (ROP).
28
Adherente Mezfer 950ml
Mes Et Ft Et Error2 Pct Error
oct-15 440
nov-15 298
dic-15 346
ene-16 286 361,33 -75,33 5675,11 0,04
feb-16 504 310,00 194,00 37636,00 0,23
mar-16 236 378,67 -142,67 20353,78 0,13
abr-16 479 342,00 137,00 18769,00 0,12
may-16 286 406,33 -120,33 14480,11 0,09
jun-16 492 333,67 158,33 25069,44 0,16
jul-16 511 419,00 92,00 8464,00 0,05
ago-16 453 429,67 23,33 544,44 0,00
sep-16 390 485,33 -95,33 9088,44 0,06
oct-16 317 451,33 -134,33 18045,44 0,11
nov-16 442 386,67 55,33 3061,78 0,02
383,00
Total 4687,00 161187,56 1,00
Tabla 4.1 Pronsticos de Adherente Mezfer 950ml; Fuente: Creacin Propia
2(4687)(250)
= = 432.98 433
. 05(250)
4687
= = 10.82 10
433
4687
= = 14.97
313
= 14.97 15 = 119.76
Con los datos obtenidos en las formulas se puede observar que el pedido optimo (Q) es
de 433 (37 cajas), con 10 pedidos anuales (N) y las unidades obtenida para el punto de
re-orden (ROP) 120.
29
El Basfoliar es un fertilizante foliar utilizado para la produccin.
Basfoliar PS 1kg
oct-15 1771
nov-15 557
dic-15 451
ene-16 7708 926,33 6781,67 45991002,78 0,34
feb-16 2158 2905,33 -747,33 558507,11 0,00
mar-16 4212 3439,00 773,00 597529,00 0,00
abr-16 9380 4692,67 4687,33 21971093,78 0,16
may-16 2357 5250,00 -2893,00 8369449,00 0,06
jun-16 954 5316,33 -4362,33 19029952,11 0,14
jul-16 4732 4230,33 501,67 251669,44 0,00
ago-16 6997 2681,00 4316,00 18627856,00 0,14
sep-16 3230 4227,67 -997,67 995338,78 0,01
oct-16 2513 4986,33 -2473,33 6117377,78 0,04
nov-16 581 4246,67 -3665,67 13437112,11 0,10
2108,00
Total 45009,67 135946887,89 1,00
Tabla 4.2 Pronostico Basfoliar PS 1kg; Fuente: Creacin Propia
2(45010)(250)
= = 1341.78 1342
. 05(250)
45010
= = 33.53 33
1342
45010
= = 143.80
313
= 143.80 3 = 431.4
de 1342 unidades (67 cajas), con 33 pedidos anuales (N) y las unidades obtenida para el
punto de re-orden (ROP) 432.
30
El Dragocson es un herbicida importante en el control de malezas.
Dragocson 900ml
oct-15 1171
nov-15 1457
dic-15 2281
ene-16 3109 1636,33 1472,67 2168747,11 0,04
feb-16 1271 2282,33 -1011,33 1022795,11 0,02
mar-16 1255 2220,33 -965,33 931868,44 0,02
abr-16 4843 1878,33 2964,67 8789248,44 0,16
may-16 2477 2456,33 20,67 427,11 0,00
jun-16 2074 2858,33 -784,33 615178,78 0,01
jul-16 2947 3131,33 -184,33 33978,78 0,00
ago-16 8033 2499,33 5533,67 30621466,78 0,55
sep-16 3811 4351,33 -540,33 291960,11 0,01
oct-16 1859 4930,33 -3071,33 9433088,44 0,17
nov-16 3220 4567,67 -1347,67 1816205,44 0,03
2963,33
Total 35775,33 55724964,56 1,00
Tabla 4.3 Pronsticos de Dragocson 900ml; Fuente: Creacin Propia
2(35776)(250)
= = 1196.26 1197
. 05(250)
35776
= = 29.88 29
1197
35776
= = 114.30
313
= 114.3 4 = 457.2
de 1197 unidades, con 29 pedidos anuales (N) y las unidades obtenida para el punto de
re-orden (ROP) 458.
31
El Dragocson es un herbicida importante en el control de malezas.
Dragocson 5L
oct-15 836
nov-15 795
dic-15 878
ene-16 1011 836,33 174,67 30508,44 0,01
feb-16 458 894,67 -436,67 190677,78 0,03
mar-16 371 782,33 -411,33 169195,11 0,03
abr-16 2403 613,33 1789,67 3202906,78 0,57
may-16 1023 1077,33 -54,33 2952,11 0,00
jun-16 1200 1265,67 -65,67 4312,11 0,00
jul-16 1212 1542,00 -330,00 108900,00 0,02
ago-16 2373 1145,00 1228,00 1507984,00 0,27
sep-16 1638 1595,00 43,00 1849,00 0,00
oct-16 1238 1741,00 -503,00 253009,00 0,04
nov-16 1350 1749,67 -399,67 159733,44 0,03
1408,67
Total 14651,00 5632027,78 1,00
Tabla 4.4 Pronsticos de Dragocson 5L; Fuente: Creacin Propia
2(14651)(250)
= = 765.53 766
. 05(250)
14651
= = 19.12 19
766
14651
= = 46.8
313
= 46.8 4 = 187.23
re-orden (ROP) 188.
32
El Fitoamona es un herbicida importante en el control de las hojas anchas.
Fitoamona 950ml
oct-15 1935
nov-15 2521
dic-15 1669
ene-16 2424 2041,67 382,33 146178,78 0,01
feb-16 1652 2204,67 -552,67 305440,44 0,01
mar-16 1441 1915,00 -474,00 224676,00 0,01
abr-16 5190 1839,00 3351,00 11229201,00 0,53
may-16 3464 2761,00 703,00 494209,00 0,02
jun-16 3267 3365,00 -98,00 9604,00 0,00
jul-16 3094 3973,67 -879,67 773813,44 0,04
ago-16 5642 3275,00 2367,00 5602689,00 0,27
sep-16 3029 4001,00 -972,00 944784,00 0,04
oct-16 4051 3921,67 129,33 16727,11 0,00
nov-16 3099 4240,67 -1141,67 1303402,78 0,06
3393,00
Total 36931,33 21050725,56 1,00
Tabla 4.5 Pronstico de Fitoamona 950ml; Fuente: Creacin Propia
2(36932)(250)
= = 1215.43 1216
. 05(250)
36932
= = 30.37 30
1216
36932
= = 117.99
313
= 117.99 4 = 471.97
re-orden (ROP) 472.
33
Fitoamina es un herbicida para controlar malezas en las hojas anchas.
Fitoamina 5L
oct-15 278
nov-15 321
dic-15 232
ene-16 339 277,00 62,00 3844,00 0,00
feb-16 347 297,33 49,67 2466,78 0,00
mar-16 226 306,00 -80,00 6400,00 0,00
abr-16 1374 304,00 1070,00 1144900,00 0,71
may-16 523 649,00 -126,00 15876,00 0,01
jun-16 805 707,67 97,33 9473,78 0,01
jul-16 587 900,67 -313,67 98386,78 0,06
ago-16 982 638,33 343,67 118106,78 0,07
sep-16 687 791,33 -104,33 10885,44 0,01
oct-16 985 752,00 233,00 54289,00 0,03
nov-16 489 884,67 -395,67 156552,11 0,10
720,33
Total 7228,33 1621180,67 1,00
Tabla 4.6 Pronsticos de Fitoamina 5L; Fuente: Creacin Propia
2(7229)(250)
= = 593.83 594
. 05(250)
7229
= = 12.17 12
594
7229
= = 23.09
313
= 23.09 4 = 92.38
34
La Fam es un herbicida importante en el control de malezas del zacate.
La Fam 970ml
oct-15 589
nov-15 754
dic-15 301
ene-16 241 548,00 -307,00 94249,00 0,07
feb-16 154 432,00 -278,00 77284,00 0,06
mar-16 171 232,00 -61,00 3721,00 0,00
abr-16 730 188,67 541,33 293041,78 0,23
may-16 534 351,67 182,33 33245,44 0,03
jun-16 873 478,33 394,67 155761,78 0,12
jul-16 742 712,33 29,67 880,11 0,00
ago-16 1149 716,33 432,67 187200,44 0,15
sep-16 1518 921,33 596,67 356011,11 0,28
oct-16 1355 1136,33 218,67 47815,11 0,04
nov-16 1474 1340,67 133,33 17777,78 0,01
1449,00
Total 8506,67 1883,33 1266987,56 1,00
Tabla 4.7 Pronosticos de La Fam 970ml; Fuente: Creacin Propia
2(8507)(250)
= = 583.33 584
. 05(250)
8507
= = 14.56 14
584
8507
= = 27.17
313
= 27.17 4 = 108.71
re-orden (ROP) 109.
35
La Fam es un herbicida importante en el control de malezas del zacate.
La Fam 10L
oct-15 777
nov-15 535
dic-15 369
ene-16 682 560,33 121,67 14802,78 0,00
feb-16 152 528,67 -376,67 141877,78 0,05
mar-16 292 401,00 -109,00 11881,00 0,00
abr-16 1630 375,33 1254,67 1574188,44 0,51
may-16 1444 691,33 752,67 566507,11 0,18
jun-16 745 1122,00 -377,00 142129,00 0,05
jul-16 772 1273,00 -501,00 251001,00 0,08
ago-16 397 987,00 -590,00 348100,00 0,11
sep-16 531 638,00 -107,00 11449,00 0,00
oct-16 387 566,67 -179,67 32280,11 0,01
nov-16 373 438,33 -65,33 4268,44 0,00
430,33
Total 8012,00 3098484,67 1,00
Tabla 4.8 Pronsticos de La Fam 10L; Fuente: Creacin Propia
2(8012)(250)
= = 566.10 567
. 05(250)
8012
= = 14.13 14
567
8012
= = 25.59
313
= 25.59 4 = 102.38
36
La Fam es un herbicida importante en el control de malezas del zacate
La Fam 5L
oct-15 438
nov-15 304
dic-15 87
ene-16 241 276,33 -35,33 1248,44 0,01
feb-16 23 210,67 -187,67 35218,78 0,15
mar-16 80 117,00 -37,00 1369,00 0,01
abr-16 326 114,67 211,33 44661,78 0,19
may-16 241 143,00 98,00 9604,00 0,04
jun-16 344 215,67 128,33 16469,44 0,07
jul-16 91 303,67 -212,67 45227,11 0,19
ago-16 451 225,33 225,67 50925,44 0,22
sep-16 327 295,33 31,67 1002,78 0,00
oct-16 326 289,67 36,33 1320,11 0,01
nov-16 530 368,00 162,00 26244,00 0,11
394,33
Total 2953,67 233290,89 1,00
Tabla 4.9 Pronsticos de La Fam 5L; Fuente: Creacin Propia
2(2954)(250)
= = 343.74 344
. 05(250)
2954
= = 8.58 8
344
2954
= = 9.43
313
= 9.43 4 = 37.72
37
Takle es un herbicida utilizado en control de malezas del zacate.
Takle 950ml
oct-15 356
nov-15 458
dic-15 458
ene-16 1724 424,00 1300,00 1690000,00 0,56
feb-16 298 880,00 -582,00 338724,00 0,11
mar-16 253 826,67 -573,67 329093,44 0,11
abr-16 395 758,33 -363,33 132011,11 0,04
may-16 613 315,33 297,67 88605,44 0,03
jun-16 972 420,33 551,67 304336,11 0,10
jul-16 705 660,00 45,00 2025,00 0,00
ago-16 652 763,33 -111,33 12395,11 0,00
sep-16 674 776,33 -102,33 10472,11 0,00
oct-16 351 677,00 -326,00 106276,00 0,04
nov-16 596 559,00 37,00 1369,00 0,00
540,33
Total 7600,67 3015307,33 1,00
Tabla 4.10 Pronostico de Takle 950ml; Fuente: Creacin Propia
2(7601)(250)
= = 551.39 552
. 05(250)
7601
= = 13.76 13
552
7601
= = 24.28
313
= 24.28 3 = 72.84
38
Takle es un herbicida utilizado en control de malezas del zacate.
Takle 10L
oct-15 232
nov-15 376
dic-15 219
ene-16 271 275,67 -4,67 21,78 0,00
feb-16 187 288,67 -101,67 10336,11 0,03
mar-16 374 225,67 148,33 22002,78 0,07
abr-16 538 277,33 260,67 67947,11 0,22
may-16 430 366,33 63,67 4053,44 0,01
jun-16 805 447,33 357,67 127925,44 0,42
jul-16 560 591,00 -31,00 961,00 0,00
ago-16 478 598,33 -120,33 14480,11 0,05
sep-16 422 614,33 -192,33 36992,11 0,12
oct-16 505 486,67 18,33 336,11 0,00
nov-16 334 468,33 -134,33 18045,44 0,06
420,33
Total 5060,00 303101,44 1,00
Tabla 4.11 Pronsticos de talkle 10L; Fuente: Creacin Propia
2(5060)(250)
= = 449.88 450
. 05(250)
5060
= = 11.24 11
450
5060
= = 16.16
313
= 16.16 3 = 48.48
39
Takle 5L es un herbicida utilizado en control de malezas del zacate.
Takle 5L
oct-15 139
nov-15 95
dic-15 56
ene-16 109 96,67 12,33 152,11 0,00
feb-16 52 86,67 -34,67 1201,78 0,03
mar-16 56 72,33 -16,33 266,78 0,01
abr-16 91 72,33 18,67 348,44 0,01
may-16 138 66,33 71,67 5136,11 0,14
jun-16 222 95,00 127,00 16129,00 0,45
jul-16 115 150,33 -35,33 1248,44 0,03
ago-16 92 158,33 -66,33 4400,11 0,12
sep-16 106 143,00 -37,00 1369,00 0,04
oct-16 162 104,33 57,67 3325,44 0,09
nov-16 70 120,00 -50,00 2500,00 0,07
112,67
Total 1278,00 36077,22 1,00
Tabla 4.12 Pronsticos de Talkle 5L; Fuente: Creacin Propia
2(1278)(250)
= = 226.09 227
. 05(250)
1278
= = 5.62 5
227
1278
= = 4.08
313
= 4.08 3 = 12.24
de 227 unidades, con 5 pedidos anuales (N) y las unidades obtenida para el punto de re-
orden (ROP) 13.
40
Trompa 454gr es un insecticida utilizado para el control de insectos.
Trompa 454gr
oct-15 399
nov-15 151
dic-15 310
ene-16 870 286,67 583,33 340277,78 0,36
feb-16 846 443,67 402,33 161872,11 0,17
mar-16 370 675,33 -305,33 93228,44 0,10
abr-16 378 695,33 -317,33 100700,44 0,11
may-16 450 531,33 -81,33 6615,11 0,01
jun-16 303 399,33 -96,33 9280,11 0,01
jul-16 484 377,00 107,00 11449,00 0,01
ago-16 302 412,33 -110,33 12173,44 0,01
sep-16 418 363,00 55,00 3025,00 0,00
oct-16 667 401,33 265,67 70578,78 0,07
nov-16 834 462,33 371,67 138136,11 0,15
639,67
Total 5687,33 947336,33 1,00
Tabla 4.13 Pronsticos de Trompa 454gr; Fuente: Creacin Propia
2(5688)(250)
= = 476.99 477
. 05(250)
5688
= = 11.92 11
477
5688
= = 18.17
313
= 18.17 3 = 54.51
re-orden (ROP) 55.
41
Sulfamin-45 es un fertilizante convencional utilizado en la produccin.
Sulfamin-45 50kg
oct-15 2391
nov-15 5396
dic-15 2322
ene-16 8149 3369,67 4779,33 22842027,11 0,33
feb-16 5966 5289,00 677,00 458329,00 0,01
mar-16 6963 5479,00 1484,00 2202256,00 0,03
abr-16 11696 7026,00 4670,00 21808900,00 0,32
may-16 7125 8208,33 -1083,33 1173611,11 0,02
jun-16 5954 8594,67 -2640,67 6973120,44 0,10
jul-16 6120 8258,33 -2138,33 4572469,44 0,07
ago-16 5208 6399,67 -1191,67 1420069,44 0,02
sep-16 7013 5760,67 1252,33 1568338,78 0,02
oct-16 3625 6113,67 -2488,67 6193461,78 0,09
nov-16 5296 5282,00 14,00 196,00 0,00
5311,33
Total 75092,33 69212779,11 1,00
Tabla 4.14 Pronosticos de Sulfamin-45 50kg; Fuente: Creacin Propia
2(75093)(250)
= = 1733.12 1734
. 05(250)
75093
= = 43.30 43
1734
75093
= = 239.91
313
= 239.91 3 = 719.73
re-orden (ROP) 720.
42
Urea 50kg es un fertilizante convencional utilizado en la produccin.
Urea 50kg
oct-15 1081
nov-15 940
dic-15 1451
ene-16 4437 1157,33 3279,67 10756213,44 0,13
feb-16 4466 2276,00 2190,00 4796100,00 0,06
mar-16 7134 3451,33 3682,67 13562033,78 0,17
abr-16 2666 5345,67 -2679,67 7180613,44 0,09
may-16 1546 4755,33 -3209,33 10299820,44 0,13
jun-16 863 3782,00 -2919,00 8520561,00 0,11
jul-16 5547 1691,67 3855,33 14863595,11 0,18
ago-16 3133 2652,00 481,00 231361,00 0,00
sep-16 4018 3181,00 837,00 700569,00 0,01
oct-16 1806 4232,67 -2426,67 5888711,11 0,07
nov-16 1047 2985,67 -1938,67 3758428,44 0,05
2290,33
Total 37801,00 80558006,78 1,00
Tabla 4.15 Pronsticos de Urea 50kg; Fuente: Creacin Propia
2(37801)(250)
= = 1229.65 1230
. 05(250)
37801
= = 30.73 30
1230
37801
= = 120.76
313
= 120.76 4 = 483.04
re-orden (ROP) 484.
43
Blaukorn es un fertilizante especializado en la produccin.
Blaukorn 25kg
oct-15 2567
nov-15 1047
dic-15 750
ene-16 1041 1454,67 -413,67 171120,11 0,01
feb-16 487 946,00 -459,00 210681,00 0,01
mar-16 1269 759,33 509,67 259760,11 0,02
abr-16 1324 932,33 391,67 153402,78 0,01
may-16 1364 1026,67 337,33 113793,78 0,01
jun-16 453 1319,00 -866,00 749956,00 0,05
jul-16 697 1047,00 -350,00 122500,00 0,01
ago-16 1543 838,00 705,00 497025,00 0,03
sep-16 3928 897,67 3030,33 9182920,11 0,58
oct-16 1392 2056,00 -664,00 440896,00 0,03
nov-16 325 2287,67 -1962,67 3852060,44 0,24
1881,67
Total 15446,00 15754115,33 1,00
Tabla 4.16 Pronsticos de Blaukorn 25kg, Fuente: Creacin Propia
2(15446)(250)
= = 786.02 787
. 05(250)
15446
= = 19.62 19
787
15446
= = 49.34
313
= 49.34 3 = 148.02
re-orden (ROP) 149.
44
Conclusin
El principal objetivo de un MRP es minimizar la cantidad de SKU`S a pedir en un

determinado periodo de tiempo, as como la cantidad que se solicita para un reabastecimiento
sea necesaria para reabastecer los productos en almacn. Con un MRP se controla el
inventario en la empresa, obteniendo el momento oportuno y la cantidad adecuada de los
productos para poder realizar los pedidos a los laboratorios y as tener la cantidad adecuada de
cada producto, teniendo en almacn los productos bsicos evitando perdidas por caducidad con
el fin de generar ingresos para que la empresa se mantenga rentable. Con un MRP se podr
obtener productos en tiempo y forma lo cual va a generar ms ingresos para la empresa.
Con base a los datos recabados en el ltimo ao se calculo el pronstico de la demanda

mediante un rango de tres meses para las tendencias futuras.
Con un Stock de seguridad se determina un nivel de inventario de seguridad siendo un

porcentaje del total de ventas en un periodo determinado, evitando una sobredemanda.
45
Bibliografa
Chase, R. B., & Jacobs, F. R. (2011). Administracin de Operaciones:

Produccin y Cadena de Suministro. Mc Graw Hill Education.
Krajewski, L. J., Ritzman, L. P., & Malhotiza, M. K. (10 edicin 2013).

Administracin de Operaciones: Procesos y Cadenas de Suministro. Mexico:
Pearson Education.
46

Inplementacion de MRP

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1.4 Localizacin de la empresa

1.4.1 Micro localizacin

Actualmente cuenta con cuatro puntos de distribucin, dos en el municipio de Martinez

1.4.2 Macro localizacin de la empresa

La matriz y oficinas principales de la empresa se localizan en la Carretera Federal

La ubicacin de la sucursal de Mara de la Torre se localiza en la Carretera Federal

Por ltimo La sucursal ubicada en el Municipio de Tlapacoyan se encuentra en la calle

Figura 1.5 Macro localizacin Sucursal Tlapacoyan, Fuente Google Earth.

2.0 Desarrollo logstico como necesidad estratgica (MRP)

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1. Demanda independiente. -Es aquella que se genera a partir de decisiones ajenas de

2. Demanda dependiente. - Es aquella que se genera a partir de decisiones tomadas

2.2.1 Objetivos del MRP

Mejorar el servicio al cliente con la finalidad de cumplir las promesas de entrega en el

2.2.2 Caractersticas bsicas del MRP

2.2.3 Ventajas del MRP

Figura 2.2 Ventajas del MRP, Fuente: http://es.slideshare.net/

Plan maestro de produccin.

2.3.1 Plan Maestro de Produccin (MPS)

En un MPS es necesario puntualizar el horizonte de tiempo, por ejemplo en algunas

Plan Maestro de Produccin

Tabla 2.1: Ejemplo de un Plan Maestro de Produccin, Fuente

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Dentro del nivel de inventario se debe conocer lo siguiente:

Stock mximo.-La mayor cantidad de productos que se pueden mantener dentro de un

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2.3.2.1 Lote Econmico de Pedido (EOQ)