Revista de Engenharia da Faculdade Salesiana
n. 1 (2015) pp. 33-44
Otimizao de Desempenho de Trocadores de
Calor Compactos
Weverton Nazario Teixeira de Souza, M. Sc. Andr Aleixo Manzela
Resumo - Trocadores de calor compactos so
equipamentos que promovem transferncia de calor entre
dois fluidos, normalmente separados por uma interface
slida, e que possuem uma elevada rea de transferncia
de calor por unidade de volume quando comparados aos
trocadores de calor convencionais. Na medida em que os
processos industriais so otimizados e apresentam maior
eficincia, latente a necessidade de se analisar as
variveis que contribuem para um melhor desempenho
destes trocadores de calor compactos. Foi desenvolvido um
programa exclusivamente com esse objetivo, o qual foi
utilizado como ferramenta para gerar nove diferentes
cenrios. Os resultados foram obtidos mediante a variao
de algumas grandezas envolvendo trs fluidos distintos
(gua, ar e leo). Percebeu-se que os problemas
operacionais so inter-relacionados e a soluo de um pode
ser conflitante com outro, devendo-se assumir uma viso
global na anlise das variveis e na proposio de solues. must be analyzed always with an overall vision in order to
A natureza dos fluidos que circulam tambm constitui um
fator fundamental. Os materiais de fabricao, bem como
a espessura de parede dos tubos ou placas, influenciam de
forma pouco significativa, enquanto a velocidade de
escoamento importante. Concluiu-se tambm, de forma
irrefutvel, que definir os valores ideais para cada varivel
analisada uma tarefa bastante complexa e que estas
devem ser analisadas sempre em conjunto para otimizar o
desempenho global.
Palavras chave: Trocadores de calor compactos;
Otimizao; Desempenho
Compact Heat Exchangers Performance
Optimization
Abstract - Compact heat exchangers are equipments which
promote heat exchange between two fluids, normally
separated by a solid interface, and that provide a high heat
exchange surface area per volume when compared to the
conventional heat exchangers. Since the current industrial
http://www.fsma.edu.br/RESA
processes are optimized providing higher efficiencies, it is
essential the appraisal of the aspects that contribute for a
better compact heat exchangers performance. It was
developed a program exclusively to reach this objective,
utilized to simulate nine different scenarios. The results
have been obtained through the variation of some aspects
involving three different fluids (water, air and oil). It was
realized that operational challenges are interrelated in
such a way that any solution regarding to one aspect
would conflict with another, driving a final approach
toward a global appraisal of all involved aspects and
consequently while proposing related solutions. The nature
of fluids utilized represents a fundamental factor.
Manufacturing materials as well as pipes or plates wall
thickness do not impact significantly, however fluid flow is
important. It is also conclusive that defining ideal rates for
each aspect evaluated is a very complex task and those
optimize global performance.
Keywords: Compact heat exchangers; Optimization;
Performance.
I. INTRODUO
T ransferncia de calor, por definio, energia trmica em
trnsito devido a diferena de temperatura entre dois
corpos (INCROPERA e DEWITT, 2008). A transferncia de
calor ocorrer entre dois ou mais corpos - lquidos, gases ou
slidos - e os meios pelos quais esta transferncia pode ocorrer
so conduo, conveco e/ou radiao trmica (BEJAN,
2004).
NO conceito de energia trmica vem sendo largamente
utilizado pela sociedade e em diversos segmentos de indstrias
e de processos (MORAN, 2005). A transferncia de calor um
aspecto dominante na maioria dos dispositivos de conservao
e produo de energia e aplicada em benefcio da sociedade
com a utilizao de variados tipos de equipamentos, inclusive
trocadores de calor.
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Segundo Incropera e Dewitt (2008), trocadores de calor so
equipamentos que promovem a transferncia de calor entre
dois fluidos que escoam a diferentes temperaturas,
normalmente separados por uma interface slida. Estes
equipamentos podem ser encontrados em diversos segmentos
da indstria e tambm no uso pessoal.
Na medida em que o desenvolvimento tecnolgico avana,
os processos so otimizados e apresentam maior eficincia,
exigindo tambm uma melhor otimizao dos equipamentos
envolvidos naqueles processos. Desta forma, urgente a
necessidade de se implementar trocadores de calor com
menores volumes, mantendo ou at mesmo melhorando sua
taxa de transferncia de calor por unidade de volume ocupado
(INCROPERA e DEWITT, 2008).
O estudo de trocadores de calor se torna mais desafiador ao
se verificar a sua grande diversidade. Visando um melhor
entendimento e delimitao dos aspectos a serem estudados,
foram considerados os termos descritos por Shah (1983) e
Kays e London (1998) quanto classificao dos trocadores
de calor de acordo com os processos de transferncia ou de
acordo com os tipos de construo.
Embora os trocadores de calor compactos (figura 1) venham
sendo utilizados em larga escala nos mais variados segmentos,
latente a necessidade de apresentar uma anlise das variveis
que contribuam para uma melhor eficincia nas fases de
projeto, fabricao e operao destes equipamentos, visando
prolongar sua vida til e minimizar intervenes para fins de
manuteno e reparos.
Os aspectos e variveis analisados foram: materiais
utilizados na fabricao e suas propriedades trmicas, fator de
incrustao, espessura de parede, velocidade de escoamento
dos fluidos, tipos de fluidos e tipos de aletas.
Figura 1 - Trocador de calor de casco e tubo compacto e
pequeno. Fonte: Hesselgreaves, 2001
II. TROCADORES DE CALOR COMPACTOS: VARIVEIS QUE
AFETAM SEU DESEMPENHO
Diversos setores da indstria vm enfrentando desafios
cada vez maiores, de forma que a otimizao dos processos
tem sido fator determinante para o crescimento. Os desafios
tcnicos so complexos, haja vista que altas presses e
temperaturas esto frequentemente envolvidas e os fluidos de
servios podem ser corrosivos ou txicos. As oportunidades
so, entretanto, de igual forma grandiosas, visto que um
equipamento compacto pode oferecer uma combinao de
menor investimento e custo de instalao.
A compacticidade de um trocador de calor no
determinada pelo seu tamanho. Equipamentos
reconhecidamente pequenos, no so necessariamente
compactos. Conforme a figura 2 (ao fim do artigo), a
compacticidade de um trocador de calor determinada,
segundo alguns autores, pelo seu dimetro hidrulico (Dh) e
pela densidade de rea de transferncia de calor
(HESSELGREAVES, 2001).
Um trocador de calor considerado compacto quando o
seu dimetro hidrulico apresenta valores menores que 5 mm
(HESSELGREAVES, 2001).
J a densidade de rea de transferncia de calor objeto
de divergncias entre os mais renomados autores. Shah (1983)
e Incropera e DeWitt (2008) estabelecem que um trocador de
calor considerado compacto quando a superfcie de
transferncia de calor assume valores 700 m2/m3 para gases
e 400 m2/m3 para lquidos. J Hesselgreaves (2001) defende
que um valor 300 m2/m3 j seria suficiente. Em outra viso,
Macklin (1962) e Sisson e Pitts (2001) entendem que um
trocador de calor compacto aquele que possui rea de troca
de calor 200ft2/ft3, ou seja, 656 m2/m3. Bejan (2004)
segue em seus estudos o mesmo entendimento de Shah (1983),
assumindo que a compacticidade de um trocador de calor
considerada quando este alcana valores 700 m2/m3.
As variveis que contribuem para o clculo e
determinao do grau de compacticidade de um trocador de
calor so muitas e quase sempre interdependentes.
importante considerar que alm destas variveis estarem
interrelacionadas, uma soluo tima para uma varivel pode
ser conflitante com outra em mesma ou maior escala.
Outro aspecto analisado o regime de escoamento, um
dos aspectos mais crticos na mecnica dos fluidos e que
influencia diretamente os clculos de transferncia de calor.
Esta criticidade fundamenta diversos experimentos e
concluses na tentativa de generalizao dos valores mnimos
e mximos do nmero de Reynolds para um regime de
escoamento transitrio.
Nos fenmenos de transferncia de calor aplicados a
trocadores de calor, o nmero de Reynolds tem influncia
direta na transferncia de calor por conveco, uma vez que
composta por transporte de energia devido ao movimento
aleatrio das molculas e pelo transporte devido ao
movimento global do fluido.
Hesselgreves (2001) aborda que na seleo de um trocador
o custo final um dos mais importantes tpicos na seleo,
sendo expresso na forma de custo por rea de transferncia de
calor. Este ndice diretamente afetado pelo coeficiente de
transferncia de calor na superfcie, o qual funo da
compacticidade.
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Embora o custo de investimento seja bastante relevante,

este no chega a ser o fator determinante na seleo de um
trocador, sobretudo quando a compacticidade uma III. METODOLOGIA MATEMTICA
necessidade. Outros fatores mais pertinentes nesta escolha so:
Diante da necessidade de se elaborar um modelo
a confiabilidade operacional e manutenabilidade, o volume e a
matemtico que permitisse uma anlise de sensibilidade para
geometria do equipamento, o peso (principalmente na indstria
cada uma das variveis estudadas, foi desenvolvido um
offshore e aeroespacial) e os fluidos.
programa para clculo de desempenho de trocadores de calor.
As aletas ou superfcies estendidas so comumente
Essa ferramenta foi preparada com base nas equaes que
utilizadas nos projetos de trocadores de calor compactos, por
envolvem a transferncia de calor em trocadores, permitindo
promover o aumento do contato trmico entre as superfcies e
os clculos dos coeficientes de conveco mdios para os
o fluido que escoa sobre estas superfcies e por consequncia o
escoamentos interno e externo, as taxas de transferncia de
aumento da taxa de transferncia de calor (BEJAN, 2004).
calor (qconv,i, qconv,e , qcond, qNUT) e ainda o ajuste de variveis
Apesar da influncia da rea da superfcie que est em
(temperaturas) garantindo a igualdade entre todas as taxas de
contato com o fluido, prudente observar que a utilizao de
transferncia de calor.
aletas no aumenta necessariamente a taxa de transferncia de
Na figura 3 (ao fim do artigo) apresentada a primeira tela
calor (HOLMAN,1983). Em casos onde o coeficiente
do programa, onde so exigidos os parmetros iniciais para
convectivo grande, como os observados em escoamentos de
clculos e observaes.
alta velocidade ou em fluidos em ebulio, as aletas podem
J a figura 4 (ao fim do artigo) mostra a tela de clculos
causar um efeito inverso, promovendo a reduo na
relativos ao escoamento interno, definindo a temperatura de
transferncia de calor, uma vez que nestes casos a resistncia
referncia, o nmero de Reynolds, o regime de escoamento, o
conduo representa um impedimento maior ao fluxo de calor
do que a resistncia conveco. coeficiente convectivo interno e as taxas de transferncia de
Kreith (1969) observou que do ponto de vista da calor (qconv, i e qcond).
transmisso de calor aletas delgadas, finas e pouco espaadas A figura 5 (ao fim do artigo) mostra a tela de clculos
so superiores a aletas mais espessas e em menor quantidade. referentes ao escoamento externo, definindo a temperatura de
Quanto seleo e projeto das aletas, Kreith (1969) contribui referncia, o nmero de Reynolds, o regime de escoamento, o
ressaltando que estas devem ser projetadas levando em coeficiente convectivo externo e sua respectiva taxa de
considerao o custo, o peso final do equipamento, o espao transferncia de calor (qconv,e).
disponvel, a perda de carga e ainda fatores relacionados com A figura 6 (ao fim do artigo) apresenta a tela de clculos
a manuteno preventiva e limpeza, que podem ocasionar, a de Efetividade-NUT
curto e a mdio prazo, um aumento na resistncia trmica e
uma diminuio do coeficiente global de transferncia de IV. RESULTADOS
calor.
Outra observao muito importante na ocasio do projeto
OA observao dos aspectos e das variveis que contribuem
de quaisquer tipos de trocadores de calor se refere
manuteno e limpeza, uma vez que ao longo da vida til para a otimizao de desempenho de trocadores de calor
destes equipamentos as superfcies esto sujeitas deposio compactos foi feita considerando a utilizao de trs diferentes
de impurezas, oxidao ou ainda a outras reaes fsicas e fluidos que, combinados, permitiram a abordagem da mesma
qumicas que promovero a formao de um filme ou varivel ou grandeza em nove diferentes cenrios (quadro 1).
incrustao nas superfcies do trocador, aumentando
significativamente a resistncia trmica e consequentemente
comprometendo a transferncia de calor entre os fluidos
(HOLMAN, 1983).
As possibilidades de utilizao de materiais para
fabricao de trocadores de calor so diversas, entretanto,
alguns parmetros devem ser considerados e alinhados ao
projeto e utilizao do equipamento. Uma melhor
condutividade trmica sempre desejvel, porm o custo ser
diretamente proporcional a esta propriedade, ou seja, quanto
melhor a condutividade trmica de um material, maior o custo
de investimento (HOLMAN, 1983).
A susceptibilidade corroso e deposio de
incrustaes de igual forma fator decisivo para a seleo do
Tabela 1 Cenrios Estudados
material mais adequado. Desta forma devem ser consideradas
as propriedades fsicas e qumicas e o custo, para a ento
elaborar uma anlise de sensibilidade e se determinar o Para minimizar o erro durante as simulaes foram fixados
material mais apropriado a ser utilizado (HESSELGREAVES, os parmetros iniciais constantes para os nove cenrios
2001). estudados (quadro 2).
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Quadro 2 - Parmetros iniciais para as simulaes
A saturao de leo do Campo no incio da produo caractersticas e grandezas que otimizem o desempenho de
apresentada na Figura 2 (ao fim do arquivo), enquanto que a
figura 3 (ao fim do arquivo) apresenta a saturao de leo no
final da concesso.
Como estratgia para desenvolvimento do trabalho
optou-se por utilizar dois simuladores: Simulador de Fluxo
Multifsico MARLIM II (Multiphase Flow and Artificial
Lift Modelling), desenvolvido pela Petrobras, detentora
exclusiva dos direitos autorais, que tem como objetivo simular
.IV.1 Materiais de fabricao
Apesar da condutividade trmica ser uma propriedade
fsica importante a ser considerada no dimensionamento de
trocadores de calor, os resultados observados permitiram
concluir que esta uma varivel que no influencia de forma
significativa no desempenho final de um trocador de calor para
oito dos cenrios observados, o que se deve ao fato da
resistncia trmica associada parede do tubo no ser a que
controla o processo. Uma exceo observada quando
utilizado leo como fluido quente e frio (grfico 1, ao fim do
artigo).
.IV.2 Fatores de Incrustao
Durante a operao de um trocador de calor desenvolve-se
gradualmente uma pelcula na superfcie de transferncia de
calor, que resulta em um aumento da resistncia trmica da
nova parede.
O processo de deposio de incrustaes em geral
complexo e ocorre em funo das condies de processo do
trocador, tais como: natureza dos fluidos, velocidade de
escoamento, temperatura dos fluidos, temperatura na parede,
material de fabricao da parede, acabamento da superfcie
(rugosidade e revestimento) etc.
importante considerar o potencial das incrustaes em
aumentar a resistncia transferncia de energia, de forma a
alterar a condutividade trmica original do material que
compe a parede do trocador de calor para uma menor
condutividade trmica equivalente, diminuindo a eficincia de
troca trmica e aumentando a perda de carga.
Durante as simulaes executadas foram considerados
valores de condutividade trmica comumente utilizados e
ento comparados com valores menores (entre 0,5W/(m.K) e
50W/(m.K)), simulando uma pelcula de incrustao
completamente desenvolvida sobre a superfcie. A partir dos
resultados pde-se observar a grande influncia deste fator em
contribuir para um desempenho ineficiente de um trocador de
calor.
Com base nestes aspectos e conhecendo os fatores de
incrustao para vrias aplicaes j compiladas pela Tubular
Exchanger Manufacturers Association (TEMA), deve-se
avaliar tais variveis e, quando permitido, desenvolver
prottipos para observar o comportamento do
desenvolvimento da pelcula de incrustao, determinando as
equipamentos para aquelas condies especficas de operao.
.IV.3 Espessura de parede
Foram observados os resultados quanto sensibilidade da
taxa de transferncia de calor do sistema variao da
espessura de parede e concluiu-se que o incremento da
espessura de parede dos tubos ou placas utilizadas em um
trocador de calor no resulta significativamente em uma
reduo da capacidade de troca trmica.
Desta forma, apesar de influenciar no custo final do
trocador, o aumento desta espessura poder permitir ao
equipamento uma maior resistncia mecnica, maior
resistncia corroso e eroso, aumentando assim sua vida
til. Ou seja, um maior investimento inicial poder promover
um menor custo operacional para a instalao, j que este ser
diludo em um maior perodo de operao sem eventuais
intervenes.
No grfico 2 (ao fim do artigo) apresentada
sensibilidade da taxa de transferncia de calor face ao
incremento da espessura de parede.
.IV.4 Espessura de parede
Com a variao da velocidade dos escoamentos interno e
externo para valores de 1m/s, 5m/s e 10m/s, combinados nos
nove diferentes cenrios, foi possvel avaliar o desempenho
dos trocadores de calor em 27 diferentes condies,
permitindo concluir que:

as curvas geradas para as trs velocidades
consideradas seguiram perfis independentes,
permitindo observar que a variao das velocidades
dos escoamentos promove uma alterao no
desempenho dos trocadores de calor compactos de
forma no linear para diferentes fluidos;

embora as velocidades de escoamento influenciem
diretamente no desempenho dos trocadores de calor,
alcanando variaes nas taxas de transferncia de
calor de at 70%, necessrio que durante o projeto
sejam avaliadas as necessidades operacionais para
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ento determinar a velocidade que venha a otimizar o
desempenho destes equipamentos;

por assumirem um perfil no linear - conforme
apresentado no grfico 3 (ao fim do artigo) - as
velocidades de escoamento no devem ser avaliadas
individualmente. importante que todos os
parmetros operacionais envolvidos sejam
ponderados antes de definir a melhor velocidade de
escoamento para ambos os fluidos.
.IV.5 Superfcies estendidas
Com a utilizao do programa para clculo de desempenho
de trocadores de calor e a apresentao dos resultados de
forma grfica (grfico 4) foi possvel observar que
transparente a influncia da implementao de aletas nas
superfcies de transferncia de calor, de forma a aumentar
significativamente a densidade de rea de transferncia de
calor por unidade de volume, permitindo, em alguns casos, a
reclassificao de trocadores de calor como compactos por
alcanarem melhores desempenhos.
Porm, essencial que durante o projeto sejam definidas as
necessidades operacionais, visando encontrar uma
configurao de aletas e uma taxa de transferncia de calor que
atenda a eficincia exigida na operao a que se destina.
Durante o desenvolvimento do projeto para
dimensionamento das aletas igualmente imprescindvel
considerar as ponderaes de Holman (1983) que, com base
em seus estudos, declara que a utilizao de aletas no
necessariamente aumenta a taxa de transferncia de calor.
Desta forma importante avaliar globalmente a utilizao
de aletas e sua contribuio na perda de carga, que de maior
relevncia nos trocadores de calor compactos e respectivos
procedimentos para manuteno e limpeza, pois estes so
variveis de grande relevncia nos custo operacional de uma
unidade.
V. CONCLUSES
O comportamento do coeficiente global de transferncia de
calor que resulta na otimizao de desempenho dos trocadores
de calor compactos motivado pelas grandezas das variveis
envolvidas e analisadas neste estudo. Estas variveis so
muitas e quase sempre interdependentes, e precisam ser bem
conhecidas para o desenvolvimento do projeto de um trocador
de calor novo ou at mesmo durante a avaliao de
desempenho de um trocador de calor que j se encontra em
operao.
essencial a ponderao de que os problemas operacionais
so inter-relacionados e a soluo de um pode ser conflitante
com a do outro. Portanto, deve-se assumir uma viso global na
anlise das variveis e na proposio de solues das
caractersticas construtivas que contemplem todos os aspectos
envolvidos.
A natureza dos fluidos que circulam e promovem o
transporte da energia trmica constituem um fator
fundamental. As propriedades fsicas de cada fluido
influenciaro a troca trmica, pois estas dependem de sua
condutividade trmica, densidade, viscosidade e calor
especfico, que por sua vez dependem da temperatura de
referncia. Por outro lado, um fluido que contribua com suas
caractersticas fsicas para uma melhor troca trmica, pode
possuir caractersticas no desejveis na indstria a que se
destina aquele trocador de calor, como alta corrosividade,
toxidez, periculosidade e inflamabilidade.
Os materiais de fabricao, bem como a espessura de
parede dos tubos ou placas, podem ser definidos aps a
determinao das temperaturas e fluidos de operao. Embora
estes fatores influenciem de forma pouco significativa na
eficincia da troca trmica do equipamento podem, por outro
lado, contribuir para uma maior resistncia corroso / eroso,
para maiores perodos entre intervenes para manuteno e
limpeza, para maior resistncia mecnica e, consequentemente,
para uma maior vida til do equipamento. Neste caso, um
maior investimento inicial poder significar retorno
econmico, traduzido por menor custo operacional ao longo
do perodo da vida til do equipamento.
As velocidades de escoamento influenciam no desempenho
final de um trocador de calor compacto, pois quanto maior a
velocidade, maior a intensidade da turbulncia criada e melhor
deve ser o coeficiente de transporte de energia. Apesar destas
vantagens e contribuies observadas, a turbulncia intensa
pode tambm significar um atrito maior e uma perda de carga
maior.
A velocidade, quando combinada a certas caractersticas
construtivas de aletas, apesar de significar em um desempenho
bem superior, e at permitir a classificao de um trocador de
calor como compacto, pode resultar tambm em condies
propcias e indesejadas eroso e/ou deposio de
incrustaes. Uma velocidade pequena favorecer o depsito
de sujeiras e a dificuldade de sua remoo, enquanto uma
velocidade maior poder acarretar eroso intensa. Com base
nestes aspectos, imprescindvel que a velocidade tima seja
definida sob uma perspectiva global do sistema.
Os resultados observados dirigem a concluso deste
trabalho para um pensamento de que as variveis analisadas
influenciam de forma significativa na otimizao de
desempenho dos trocadores de calor compactos. Por outro
lado conclui-se tambm de forma irrefutvel, que definir os
valores ideais para cada varivel analisada uma tarefa
bastante complexa e que estas variveis devem ser analisadas
sempre em conjunto e de forma que inclua as necessidades de
projeto, as caractersticas operacionais e os fatores
conflitantes, viabilizando a otimizao do desempenho de
trocadores de calor compactos.
REFERNCIAS
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 SOUZA, W. N. T. ; MANZELA, A. A. / Revista de Engenharia da Faculdade Salesiana n.1 (2015) pp. 33-44

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HESSELGREAVES, J. E. Compact Heat Exchangers:
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2001.
HOLMAN, J.P. Transferncia de calor. So Paulo: McGraw-
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INCROPERA, F. P.; DEWITT D. P. Fundamentos da
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KREITH, F. Princpios da Transmisso de Calor. 3. ed. So
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MORAN, M. J. et al. Introduo engenharia de sistemas
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SISSON, L. E.; PITTS, D. R. Fenmenos de Transporte. Rio
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Quadro 1 - Principais caractersticas e aplicaes dos mtodos de elevao artificial. Fonte: Carvalho (2006), EuALF (2006), Prado (2003) e Vieira (2005), apud
Manzela e Igarashi (2006)

Figura 2 - Classificao dos trocadores de calor de acordo com o dimetro hidrulico. Fonte: Hesselgreaves, 2001

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Figura 3 - Tela inicial do programa para clculo de desempenho de trocadores de calor

Figura 4 - Tela de clculos do escoamento interno

SOUZA, W. N. T..; MANZELA, A. A. / Revista de Engenharias da Faculdade Salesiana n.1 (2015) pp. 33-44

Figura 5 - Tela de clculos do escoamento externo

Figura 6 - Tela de clculos de Efetividade-NUT

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n. 1 (2015) pp. 33-44
http://www.fsma.edu.br/si/sistemas.html

Grfico 1 - Influncia da condutividade trmica nos cenrios 7, 8 e 9

Grfico 2 - Influncia da espessura de parede no cenrio 2 (gua x Ar)

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http://www.fsma.edu.br/si/sistemas.html

Grfico 3 - Influncia da velocidade de escoamento no cenrio 7 (leo x ar)

INFLUNCIA DA VELOCIDADE DOS ESCOAMENTOS

LEO X AR
5

4,5 1m/s 5m/s 10m/s

3,5

3
q(W)

2,5

1,5

0,5

0
1m/s 5m/s 10m/s
Velocidade Escoamento interno (m/s)

Grfico 4: Influncia das aletas nos cenrios 4, 5 e 6

INFLUNCIA DAS ALETAS

4. AR X AR / 5. AR X LEO / 6. AR X GUA
2000%
1500
1700% Superf cie 4. Ar x Ar
5. Ar x leo 6. Ar x Agua 1300
1500%
1100
Aumento de rea

900
q(W)

1000% 900%
700

500
500% 400% 300
300%

100

0% -100
No Aletado Ext. (L-FIN) Ext. (Corrugado) Interna (Estrela) Placa Corrugada
Tipo de Aletas

33