Metodologia de Utilizacion de Explosivos de Agrominera Bog PDF

METODOLOGIA DE UTILIZACION DE EXPLOSIVOS Y
CALCULO DEL PLAN DE EXPLOTACION DE LAS PARCELAS

MIN-10-032 Y MIN-10-042 UBICADAS EN LA CONCESION 10
SECTOR NACUPAY DEL MUNICIPIO EL CALLAO, ESTADO
BOLIVAR.
RIF: J-31658961-7
Representante Legal: Gredis Jos Femayor Palma.

C.I: V-. 4.934.514.
Presidente de Agrominera B.O.G., C. A.
METODOLOGIA DE UTILIZACION DE EXPLOSIVOS AGROMINERA B.O.G. C.A.
RIF. J-31658961-7
NDICE DE CONTENIDO
INDICE
INTRODUCCIN
RESUMEN
OBJETIVO GENERAL
UBICACIN Y VIAS DE ACCESOS
GEOLOGIA REGIONAL
Provncia de Pastora
GEOLOGIA LOCAL.
Formacin El Callao.
Roca Caja.
Veta.
Zona de Falla de Nacupay
METODOLOGIA DE UTILIZACION DE EXPLOSIVOS
Perforacin
Voladura
Clasificacin de los recursos minerales
METODO DE EXPLOTACIN
Objetivo de la explotacin
Drenaje de la mina
EQUIPOS MINEROS UTILIZADOS
CALCULO DEL PATRON DE PERFORACION Y VOLADURA
CALCULOS DE TONELADAS SEGN PATRN DE PERFORACIN.
RESUMEN DE LAS NECESIDADES DE EXPLOSIVOS
DESTINO DEL MATERIAL
PERSONAL REQUERIDO
CONCLUSIONES
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INTRODUCCION
En el presente trabajo despus de mencionar un alcance geolgico local del

yacimiento se presenta un clculo actualizado inferido acerca de los recursos y/o
reservas del yacimiento. Posteriormente se presentan, de manera sucinta los
estudios geomecnicos que permiten disear el mtodo de explotacin. Se
presenta de manera resumida los aspectos de ventilacin dado que altas
temperaturas existentes en la zona; y asimismo se enumeran los equipos y
servicios auxiliares mineros requeridos. As como el sistema de bombeo de la
mina. Tomando toda esta informacin tcnica, se presenta el programa de
avances y produccin sobre las vetas tomadas en cuenta con el fin de cubrir el
tonelaje requerido por la planta de beneficio.
Una vez obtenido el programa de produccin, se procede al diseo o
parmetros de los patrones de voladuras dependendiendo de las labores a realizar
para cumplir con los planes de produccin programados.
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RESUMEN
La actividad minera es tan antigua como la presencia del hombre en este

planeta. Desde el inicio hasta la actualidad ha cambiado mucho la visin y manera
de realizar el trabajo minero, pero el fin sigue siendo el mismo, desarrollar un sin
fin de artculos que nos hacen la vida ms llevadera. Desde el hogar ms humilde
hasta la empresa ms sofisticada, requieren de productos en los cuales los
minerales estn presentes, con ms regularidad de lo que creemos.
La minera en su haber cuenta con muchos adeptos, desde los que buscan el
soado oro, hasta los investigadores que desde su trabajo buscan conocer mejor
el comportamiento de la Tierra desde diferentes perspectivas. Pero no hay que
olvidar que tambin estn los detractores, la mayora llamados actualmente
conservacionistas que ven con horror los efectos de esta labor, tampoco hay que
olvidar a los afectados, los que en busca de mejoras se acercan a los sitios
mineros convirtindose en parte de los cinturones marginales de la sociedad,
hasta los que deben abandonar sus tierras o se sienten invadidos cuando la
minera trae cambios. Lo que si es claro es que este oficio genera mucha polmica
y casi infinitas formas de enfocar la minera.
Tradicionalmente las Regiones de El Callao y Guasipati y sus

alrededores han tenido como actividad primordial para su sustento
Econmico la produccin de oro a partir de la explotacin de yacimientos
Aluvionales y de Vetas de Cuarzo Aurfero. Por muchos aos, se ha
explotado con mtodos Rudimentarios, mediante tcnicas hidrulicas y
mecnicas.
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OBJETIVO GENERAL
Disear y establecer las caractersticas de diseo de los patrones de

perforacin y voladura que permitan la introduccin de relaciones de carga
ANFO/EMULSION utilizados en la Mina para los distintos frentes de trabajo.
Establecer los parmetros tcnicoseconmicos para el mejoramiento de los
avances, el aumento del material arrancado y la disminucin de costos de
perforacin y voladura en las labores de la mina.
UBICACIN Y VIAS DE ACCESO AL POZO SR 05
Localizacin y acceso de la zona en estudio
El Callao se encuentra ubicado en el Estado Bolvar-Venezuela,

aproximadamente a doscientos ochenta y cinco (285) kilmetros al sureste de
Ciudad Bolvar; a ciento noventa y cinco (195) kilmetros de Puerto Ordaz; a
diecisiete (17) kilmetros de Guasipati; y a cuarenta (40) kilmetros de Tumeremo.
Figura N 1
LEYENDA
DRENAJE
REPRESA
VIALIDAD
POBLACIONES
EL CALLAO
Figura N 1 Ubicacin geogrfica de El Callao
Las parcelas del proyecto Min-10-032 y Min-10-042 se encuentran ubicadas al

sur este a 2,5 kilmetros de la poblacin de El Callao, Municipio El Callao
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del Estado Bolvar . La ubicacin geogrfica est delimitada por coordenadas

UTM CANOA, reas que se detallan en la Tabla N: 01, los cuales son los
botalones ms importantes.
TABLA N: 01
COORDENADAS UTM CANOA
BOTALON
NORTE ESTE
V1 812.600 632.750
V2 812.600 632.250
V3 812.400 632.250
V4 812.400 632.750
El acceso principal a la zona se realiza inicialmente por va terrestre a travs de

una carretera asfaltada que comunica al poblado de Nacupay, con la poblacin de
El Callao, Municipio El Callao, Estado Bolvar. Desde la va asfaltada se transita
1,65 kilmetros por esta carretera hasta el casero Nacupay y casi un kilmetro de
va engranzonada hasta la ubicacin de las parcelas en estudio.
Figura N 2 Ubicacin del rea en estudio
GEOLOGIA REGIONAL
La Formacin El Callao pertenece al grupo Carichapo del Sper grupo

Pastora, est formada por metalavas y metadiabasas de composicin bsica e
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intermedia metamorfizadas regionalmente hasta la facies de los esquistos verdes

(clorita-albita) y epidoto-anfibolita.
Provincia Pastora: Esta compuesta de varios tipos de cinturones verdes de un

complejo de granitos ricos en sodio (Complejo Supamo) e intrusiones de granitos
jvenes adems de gabros y dioritas. Los ms antiguos son los cinturones de
rocas verdes tipo carichato, los cuales son delgados y comprimidos, replegados
con volcamientos y corrimientos frecuentes y alargados formando una especie de
sinformes contra expandidos y amplios domos granticos y sdicos del complejo
de Supamo. Hacia la base de estos viejos cinturones de rocas verdes abundan
rocas ultramficas ricas en magnesio (komatitas) que pertenecen a la formacin
florinda; piroxenitas con intercalaciones de rocas baslticas-andesitas, adems de
lavas almohadilladas, intensamente espitilizadas, cloritizadas, carbonitizadas y con
desarrollos de sulfuros, todo lo cual se denomina formacin el callao.
Cinturn de Rocas Verdes

Se han interpretado y cartografiado. Martn (1979), en tres (03) reas en la
Provincia de Imataca, correlaciones con las de la Provincia de Pastora
(Kalliokoski, 1965). Estas reas son remanentes de Cinturones de Rocas Verdes
(CRV), cuyos contactos son fallas. Las unidades, La Esperanza, El Torno y Ro
Claro, fueron sometidas a un metamorfismo de las facies de las anfibolitas has la
grauwaca prehnito-pumpelyitica y son consideradas cuerpos aloctonos (Menndez
indito) por efecto de obduccin de la Provincia Pastora en la Provincia de
Imataca.
Cinturn de Rocas Verdes de La Esperanza, inicialmente fue definido por
Kalliokoski (1965) como serie Real Corona, ubicada en la regin de ro Aro, tiene
45 Km. de largo y 15 Km. de ancho, con orientacin preferencial Este-Oeste,
generalmente es una unidad supracortical en contacto de falla con el Complejo de
Imataca.
Formacin El Torno, aflora en el lado Norte del Complejo de Imataca a corta
distancia tierra adentro desde la margen derecha del ro Orinoco, hacia el Noreste
desde el extremo inferior de la isla del Infierno, cerca de la constriccin que se
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conoce localmente con los nombres de El Infierno por sus corrientes traicioneras,
o El Torno por su curva pronunciada. Constituye un remanente del CRV.,
erosionado y cubierto por sedimentos de las planicies aluviales del ro Orinoco y
del ro Aro.
Constituido por metabasalto almohadillado y anfibolitizado muy similar a las
metalavas del Grupo Carichato (Kalliokoski, 1965) y correlacionadas con las
anfibolitas de Danta perteneciente al CRV de La Esperanza, las cuales se
encuentran en el extremo Sur del remanente de El Torno y separada por un plutn
cuarzomonzonitico (Guanasipana).
Las almohadillas varan en tamao hasta los 60 centmetros (cm.), y todas se
encuentran considerablemente achatadas por efectos de la formacin.
En las cercanas se encuentran tambin algunos afloramientos de anfibolita
uniforme, sin estructuras, oscuras y de grano fino, sin almohadillas. No se
observan rocas sedimentarias en la regin.
Figura N 03 Distribucin de las Provincias Geolgicas del Estado Bolvar.
GEOLOGIA LOCAL
Desde el punto de vista geolgico el distrito aurfero de El Callao se encuentra

ubicado en la provincia de Pastora la cual comprende:
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Formacin El Callao: El distrito minero de El Callao se encuentra en la formacin

El Callao, y esta caracterizado litolgicamente por una secuencia espesa de
material metavolcanico efusivo con intercalaciones de material piroclstico
tobaseo representado por una roca jasperoide de colores claros.
Las rocas de esta formacin estn afectadas por un metamorfismo regional de
las facies de los esquistos verdes y facies de anfibolitas, localmente se piensa que
la formacin El Callao tiene aproximadamente un espesor mximo de tres mil
(3.000) metros.
La composicin y textura de la metandesitas varan localmente a escala del
yacimiento a nivel distrital y en reas muy especificas; se observan estructuras de
almohadillas reflejando un ambiente subacutico de estos flujos. La mineralizacin
en oro se encuentra espacial y genticamente a una serie de estructuras de
direccin NE-SW que se extiende a lo largo del valle desde El Per hasta
Nacupay.
Roca Caja
La roca caja del sistema de vetas, es del tipo volcnico, constituida por lavas
andestico-baslticas de la formacin El Callao, estas se presentan como roca
masiva dura y compacta (no requiere fortificacin) altamente competente. Su
coloracin es gris verde a oscuro; otra variedad es azul oscuro casi negro; su
granulometra vara de afantica a grano medio; esta roca sirvi como recipiente de
la mineralizacin, y se encuentra afectada por metamorfismo de grado bajo en la
facies de esquistos verdes. Las rocas sufrieron alteraciones hidrotermales a lo
largo de la estructura que controla las vetas.
Veta
El sistema de vetas de la Mina se encuentra alojado en el complejo volcnico de
composicin andestico a basltico, de edades comprendidas entre el precmbrico
superior y el cenozoico.
La veta es un enjambre continuo y complejo de vetillas de cuarzo, carbonatos y
sulfuros con una direccin de EW y buzamiento 85 N, y con una potencia de 0.65
metros de espesor promedio medido en el pozo.
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Los tenores en veta son variables localmente y se debe tomar como tenor
promedio 6 a 8 gr/t de oro.
Zona de Falla de Nacupay
Esta es la ms importante de la regin de El Callao. Sigue un rumbo N80 W,
que incide, con un ngulo pequeo de 10 a 25, con los rumbos de los pliegues
que afecta. El bloque de la falla septentrional se ha movido relativamente hacia
arriba.
La Zona, de Falla llega a tener 1 kilmetro de ancho al norte de El Callao.
Afloramientos espordicos de esta zona se encuentran a lo largo de unos 20
kilmetros, desde el extremo noreste del cerro Guasipati hasta unos 3 kilmetros
al sureste de la localidad de Nacupay. Un buen afloramiento es el del corte de la
carretera Guasipati-Tumeremo, al frente de la bomba de gasolina al norte del
puente sobre el ro Yuruari.
En la Zona de Falla de Nacupay hay brecha de falla, con fragmentos de hasta
30 centmetros de dimetro en promedio. Los fragmentos son de meta gabro,
lavas y rocas de la Formacin Caballape; los de jaspe predominan entre los
fragmentos sedimentarios. Los minerales mficos de los fragmentos gneos estn
completamente cloritizados. La matriz de la brecha, la zona de falla incluye
grandes bloques de varias decenas y hasta centenares, de metros de longitud de
la Formacin Caballape, y otros ms pequeos de lavas de la Formacin El Callao
y de meta gabros.
METODOLOGIA DE UTILIZACION DE EXPLOSIVOS
Un factor clave en la explotacin minera es contar con los patrones y explosivos

adecuados para abrirse paso en los distintos yacimientos, tanto a cielo abierto
como subterrneos. La voladura es uno de los procesos de mayor relevancia en la
extraccin minera y su misin especfica es pre acondicionar la roca, sea mineral o
estril, para su posterior tratamiento, de la forma ms econmica y sustentable
para el negocio global.
La perforacin y voladura de rocas es un arte propio de la Ingeniera de Minas y
es ejecutada en las labores de minera, tanto a cielo abierto como subterrnea. En
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esta ltima, la actividad se enmarca dentro del mtodo de excavacin

convencional y consiste en perforar la roca en el frente del mismo tnel mediante
una serie de barrenos, paralelos o en cua, los cuales son cargados con
explosivos y detonadores. Los barrenos y su orden de encendido determinan
como se romper la roca.
Para la ejecucin de cualquier trabajo de voladura en minera y especialmente en
la minera subterrnea, es necesario identificar las propiedades de la (s) roca (s),
tales como: tipo de roca, resistencia a la compresin, resistencia a la traccin,
mdulo de elasticidad, relacin de poisson, velocidad de propagacin de las
ondas, etc.; las propiedades de los explosivos: potencia relativa, sensibilidad,
velocidad de detonacin, etc.; as como tambin, las caractersticas de diseo de
los patrones de perforacin y voladura, tales como: retiro, espaciamiento,
distancia entre huecos, secuencia de encendido, longitud de perforacin, avance,
etc.
El trabajo comprende una serie de captulos en donde se describe los objetivos de
la investigacin, seguido de los antecedentes de la empresa y geologa de la zona
de estudio. Se mencionan las bases tericas que fundamentan el trabajo de
implementacin de patrones de perforacin y voladura. Se definen las etapas del
estudio y los parmetros tcnicos necesarios para el diseo utilizado en cada una
de ellas. Por ltimo, se concluye y recomiendan mejoras para las actividades de
perforacin y voladura en las labores subterrneas.
PERFORACION
PERFORACION: Es la primera operacin en la preparacin de una voladura. Su

propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros, que
estn destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior.
TIPOS DE PERFORACION:
MANUAL
PERFORACION NEUMATICA
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PERFORACION ELCTRICA
PERFORACION MANUAL
Se realiza mediante el empleo de un barreno usado (barreno chupado), con la
finalidad de facilitar su extraccin y rotacin. El barreno es sostenido por el
ayudante, mientras que el otro golpea con una comba, luego se hace girar un
cierto Angulo para proseguir con el proceso de perforacin. Este proceso tambin
lo realiza una sola persona, dentro de la minera artesanal.
PERFORACION NEUMATICA
Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como
energa el aire comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los
barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de
triturar la roca al interior del taladro en cada golpe que la perforadora da al barreno
y mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en un circulo que
corresponde a su dimetro; producindose as un taladro.
PERFORACION ELCTRICA
Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se
emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de
hasta 90 cm de longitud, siendo el problema principal el sostenimiento de la
perforadora para mantenerla fija en la posicin de la perforacin.
OPERACIONES ANTES DE LA PERFORACION

Como el frente debe estar disparado hay que Ventilar la labor, para eliminar
los gases de la voladura, desatado de rocas (acuar), limpieza del material
disparado, sostenimiento si es necesario.
Revisin del frente, para ver si hay tiros fallados, cortados o quemados, en
caso de su existencia, recargar el taladro y disparar, nunca perforar al lado
del taladro o en el mismo taladro.
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PROCEDIMIENTO PARA LA PERFORACION

Para iniciar la perforacin se debe verificar primero: la cantidad de aceite en
la lubricadora, la cantidad de agua en la botella de agua, que la perforadora
est apagada; previamente se debe sopletear la manguera de aire, para
evitar que entre partculas a la perforadora, empalmar las conexiones de
agua y aire a la perforadora y a la botella de agua, tener las vlvulas de la
perforadora cerradas.
El perforista para iniciar la perforacin debe posicionarse a un lado de la
perforadora, mientras que el ayudante de perforista debe estar pegado al
frente agarrando el barreno para empatar en el punto indicado para la
perforacin.
El perforista una vez que el barreno empat (patero) debe abrir el agua,
para evitar la produccin del polvo. De cuando en cuando debe sopletear
para eliminar el detritus del taladro.
La barra de avance, la perforadora, el barreno y el taladro deben estar
alineadas en todo momento para evitar desviaciones en la perforacin
Cuando el barreno se planta no se debe usar la mquina perforadora para
extraerlo, porque los accesorios de bronce del interior se malogran por el
esfuerzo dando lugar al desgaste.
MALLA DE PERFORACION:
Es un conjunto de taladros que se perforan en un frente y que tienen una
ubicacin, direccin, inclinacin y profundidad determinados. Lo cual presenta
numerosas alternativas de acuerdo al tipo de roca, al equipo de perforacin, al
tamao de la seccin a disparar.
OBJETIVOS.
Distribuir los taladros

Determinar el orden de la salida de los taladros
Reducir los gastos de perforacin y cantidad de explosivo.
Obtener un buen avance.
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Mantener el tamao o la seccin de la labor uniforme.
VOLADURA
VOLADURA: Es una operacin que consiste en el carguo de los taladros y el

encendido de los mismos, consiguiendo de esta manera la rotura de la roca o
mineral de la labor a volar.
EXPLOSIVOS: Son materiales que pueden ser iniciados por un fulminante, los
cuales son colocados en taladros para su detonacin, que permite romper rocas o
mineral, mediante la produccin de gases, que dan lugar a una presin que es
capaz de romper la roca, por el aumento del volumen del explosivo al convertirse
en gas.
Efectos de la explosin:
La accin de la explosin de la dinamita produce dos efectos:
Efecto rompedor, que rompe o fragmenta el terreno.
Efecto impulsor, que empuja o proyecta los fragmentos del terreno ya roto.
Adems de los efectos anteriores se produce gran cantidad de gases y gran
aumento de temperatura.
PROCEDIMIENTO PARA EL CARGADO DE BARRENOS
EL CARGUIO DE LOS BARRENOS LOS REALIZA EL DINAMITERO.
PROCEDIMIENTO PARA EL CARGADO DE BARRENOS.
1. Revisar la malla de perforacin.

2. Revisar barrenos (los huecos de perforacin).
3. Cebar el cartucho.
4. Instalar cargador de ANFO.
5. Cargar barrenos.
6. Desacoplar el equipo.
OPERACION No. 1
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Revisar la malla de perforacin.
El dinamitero verifica la correcta distribucin de los barrenos de acuerdo al

esquema establecido.
Se ubica en el centro de la malla y observa la distribucin de los barrenos.
El dinamitero verifica el nmero de barrenos.
Cuenta los barrenos horizontales y verticales, de acuerdo a la malla de
perforacin establecida.
El dinamitero destapa los barrenos.
Retira el mineral suelto que rodea la boca del barreno con las manos.
No dejar entrar material suelto al barreno.
OPERACIN No. 2
Revisar barrenos.
El dinamitero introduce el a tacador al barreno.

Verifica que est libre de mineral suelto.
Si existe mineral suelto que obstruye la entrada del atacador hasta el fondo
del barreno, lo golpea suavemente hacia el fondo.
No golpee el mineral suelto fuertemente porque puede derrumbar las
paredes del barreno.
El dinamitero verifica la profundidad del barreno, en las sea de medida del
atacador o en una cinta de medida.
Tenga presente esta medida.
OPERACIN No. 3
Cebar el cartucho.
El dinamitero perfora el cartucho con el punzn por el extremo cerrado del

cartucho.
Gira el cartucho sostenindolo con el punzn por ambos extremos.
Esto ampliar el orificio o hueco.
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Introduce el detonador por el orificio realizado al cartucho.

Introduce el cartucho cebado hasta el fondo del hueco con el atacador.
OPERACIN No. 4
Instalar cargador de ANFO
El dinamitero instala el cargador de anfo a tubera de aire comprimido.
OPERACIN No. 5
Carga el barreno con anfo.
El dinamitero introduce en el balde del cierta cantidad de anfo y procede a

rellenar el hueco desde adentro hacia afuera lentamente para que quede
bien comprimido el anfo dentro del barreno.
Procede a rellenar de la misma forma todos los barrenos de carga dejando
solo los vacios o sin carga.
Asegura cada detonador no elctrico al cordn detonante.
Hace doble lazada con el conector j de cada detonador con el cordn
detonante, ajustndolo fuertemente.
OPERACIN No. 6
Desacoplar el equipo.
El dinamitero desacopla el equipo y retira del sitio de disparo todo los

equipos utilizados para cargar el frente.
Conecta el detonador elctrico al cordn detonante donde estn amarrados
todos los detonadores no elctricos.
Luego verifica que la lnea de disparo no tenga corriente y conecta el
detonador elctrico a la lnea de disparo y se retira a la superficie
constatando que no haya ms personal en rea de disparo.
Realiza el disparo.
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Clasificacin de los recursos minerales

Los recursos minerales pueden dividirse en dos bloques principales los recursos
identificados y los recursos no descubiertos.
Los recursos identificados cuenta con las reservas demostradas que pueden ser
probadas (cuando se dispone de informacin directa producto de un muestreo
detallado), probables (cuando se realizan algunas interpretaciones geolgicas
producto de un muestreo ms disperso) y posibles (cuando se infieren zonas
donde no se han tomada muestras pero se consideran por interpretacin
geolgica y repeticin de rasgos geomorfolgicos). Tambin se tienen las reservas
base que son recursos probables pero que podran extraerse en un futuro cuando
se superen las limitantes ingenieriles y econmicas.
Los recursos no descubiertos pueden ser hipotticos (se espera su existencia por
interpretacin de condiciones geolgicas conocidas) y especulativos (cuando el
marco geolgico regional aparenta ser favorable).
MTODO DE EXPLOTACIN A UTILIZAR.
Una vez superada la etapa de exploracin se entra en la parte medular del

negocio minero, la explotacin, en este captulo se pretende dar una visin desde
la perspectiva geolgica y tcnica de esta etapa.
Las condiciones generales del yacimiento y el buzamiento de las estructuras
mineralizadas, aconsejan definir el diseo de la explotacin sobre la base del
mtodo de minera subterrnea, en direccin al rumbo de las estructuras, el
mtodo ms usado es el de cmara y pilares, donde se obtiene una buena
recuperacin del mineral y se asegura la estabilidad de la mina.
La mineralizacin posee un espesor promedio de 1,6 metros y se extiende a
profundidad, se asume que la cota inferior de aprovechamiento del yacimiento
esta en 250 metros.
Para el desarrollo de galeras sobre veta en roca fresca se recurrirn a patrones
de voladuras especiales (ver figuras 4,5 y 6) para conseguir mejores resultados de
fragmentacin y avance. La actividad de perforacin consiste en abrir huecos en la
roca de 38 mm de dimetro por 1,5 m de profundidad los cuales estarn sujetos a
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un determinado diseo, cuyo nmero depender del tipo y fracturacin de la roca,

de la seleccin de la galera, de la potencia y naturaleza de la veta, del sistema de
explotacin. Para la perforacin es necesaria la adquisicin de de los siguientes
equipos como perforadoras neumticas y compresores.
El consumo de explosivo ser tambin variable dependiendo de la potencia y
naturaleza del explosivo que ser calculado y controlado hasta conseguir
rendimientos y costos ptimos.
Objetivo de la explotacin
El objetivo de la explotacin de un yacimiento es la extraccin de menas y

sustancias minerales sistemticamente, de manera que la comercializacin de la
sustancia mineral proporcione la utilidad esperada. La explotacin de una mina se
compone de tres operaciones mineras bsicas:
Accesos y desarrollos de aperturas mineras
Preparacin o infraestructura de la mina
Arranque o explotacin de la mina
PATRON DE VOLADURA DE DESARROLLO
6 5 4 4 5 6
7 6 5 3 3 5 6
7 6 5 1 2 5 6
2,2 mt
7 6 5 2 1 5 6
7 6 5 3 3 5 6
3,5 mt
Figura 4
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PATRON DE VOLADURA DE LA GALERIA
4 4
5 3 3 5
2
5 1 1 5
2,1 mt
2
5 3 3 5
5 4 4 5
1,9 mt
Figura 5
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PATRON DE VOLADURA PARA CAMARAS
Figura 6
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DRENAJE DE LA MINA
Este se realiza desde los frentes de trabajo hasta una galera ubicada en un nivel
superior utilizada como sumidero y desde esta se bombea hasta la superficie
donde se colecta parte de esta agua para ser utilizada posteriormente en la
perforacin.
SUPERFICIE
BOMBA # 2
BOMBA # 1
Drenaje de la mina
EQUIPOS MINEROS UTILIZADOS.
Para la ejecucin de este plan se requiere mantener la disponibilidad mecnica de

los equipos de perforacin, carga y acarreo sobre un 80%. La flota de equipos
mineros est conformada por:
Sistema de izado elctrico y/o manual.

Compresores.
Cargador de anfo
Equipos de perforacin
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FOTOGRAFIA UBICACIN CANT. DESCRIPCION
COMPRESOR 186 CFM ATLAS COPCO

SUPERFICIE 1
NO OPERATIVO
BANCO DE TRANSFORMADORES
SUPERFICIE 1
(2 DE 50 KVA Y 1 DE 25 KVA)
2 MOLINOS DE IMPACTO H-40 NO

SUPERFICIE 1
OPERATIVOS
GALPN DE MOLINOS N 1
SUPERFICIE 1 2 MOLINOS DE IMPACTO H-40 NO
OPERATIVOS
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GALPN DE MOLINOS N 2
SUPERFICIE 1 2 MOLINOS DE IMPACTO H-40 NO
OPERATIVOS
MANGUERA DE AIRE DE ALTA PRESION

SUPERFICIE 50MTRS
DE 2
SUPERFICIE 50MTRS MANGUERA DE AGUA DE
MAQUINA DE SOLDAR TIPO CAPILLA

MOLINO 1
MARCA LINCON DE 225 AC.
Equipos y materiales utilizados

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CALCULO DEL PATRON DE PERFORACION Y VOLADURA.
PARAMETROS DEL PATRON DE VOLADURA PARA GALERIAS:

Para efectuar el clculo de la perforacin y voladura se utilizo inicialmente el
mtodo de langefors. Con un retiro de 0,45 m y un espaciamiento de 0,45 m.
Ancho: 2,1 m
Alto: 1,9 m
2
rea: 3,99 m
Dimetro de Perforacin: 38 mm
Longitud de perforacin: 2,1 m
Avance promedio: 1,9 m
3
Densidad de la roca: 2,8 T/M
3
Volumen de la roca a volar: 7,581 m
Toneladas/disparo: volumen*densidad= 21 TN
Espaciamiento: 0,45 m
Retiro: 0,45 m
Barrenos cargados: 20
Barrenos sin carga: 1
2
Carga de anfo/metro= Densidad del anfo x (Dimetro de perforacin/36)
3 2
Carga de anfo/metro= 0.85Kg/m x (38/36) = 0.947Kg/m
Longitud de carga de los barrenos: 1,9 m
DISTRIBUCIN DE EXPLOSIVO EN LOS BARRENOS DEL CUELE
Taco: 0,3 m
Anfo: 0,5 m
Emulsin: 1,4 m
Total: 2,1 m
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Cantidad de Emulsin por barreno: 6,8 emulsin de 32x200 mm

Cantidad de Emulsin en Kg/barreno: 0,2 Kg/barreno
Cantidad de anfo en Kg/barreno: 0,46 Kg/barreno
N de barrenos a cargar en el cuele: 4
Total de Emulsin en el cuele: 5,44 Kg
Total anfo en el cuele: 2,36 Kg
Total anfo+emulsin del cuele: 7,80 Kg
DISTRIBUCIN DE EXPLOSIVO EN LOS BARRENOS DEL

CONTRACUELE Y DESTROZA:
Taco: 0,3 m
Anfo: 0,5 m
Emulsin: 1,4 m
Total: 2,1 m

N de barrenos a cargar en el contracuele y destroza: 16 barrenos
Total de Emulsin en el contracuele y destroza: 21,76 Kg
Cantidad de anfo en Kg en el contracuele y destroza: 9,43 Kg
Total anfo+emulsin= 31,19 Kg
Total Explosivo/disparo: 7,8 + 31,19 Kg

Total Explosivo/disparo: 39 Kg/disparo
Factor de carga: Kg Explosivos/disparo
Toneladas/disparo
Factor de carga: 39 Kg / 21 ton = 1,8 Kg/ton
RIF. J-31658961-7
DETONADORES NO ELECTRICOS:
Se utilizan detonadores no elctricos para efectuar la voladura en los frentes; estos
detonadores LP van desde la serie N 1 hasta la serie N 15; su distribucin y cantidad a
utilizar se refleja en el patrn de voladura anexo. La cantidad de detonadores no
elctricos por disparo a utilizar son 20 y se realizaran 13 disparos / pozo para el ao
2016-2017, se debe considerar las labores adicionales de desquinche y/o disparo fallidos
por efecto del mal cargado del frente; lneas de disparo inoperativas, en cada uno de los
pozos, para lo cual se tomara un factor de seguridad del 10% sobre el total de
detonadores no elctricos a utilizar en este periodo; lo que significa que se requieren
264 detonadores no elctricos mas el factor de seguridad para un total de 343 por
ao; este factor se aplicara para cada uno de los totales en los materiales explosivos que se
van a utilizar para el arranque de material aurfero.
Detonadores no elctricos/ao:
N disparos x N detonadores no elctricos/disparos + 10 % de factor de seguridad
Detonadores no elctricos/ao= 13 disp/ao x 20 det/disp + 10 % = 343,2 det
CORDON DETONANTE:
87
Se utilizan 6 m/disparo; lo que significa que se utilizara metros de cordn
detonante para el periodo 2016-2017.
Cordn detonante/ao:
N disparo/ao x metros de cordn detonante/disparo + 10 % de factor de seguridad.
Cordn detonante/ao= 13 disp/ao x 6 m/disp + 10 % = 87 m
DETONADORES ELCTRICOS:
La cantidad de detonadores elctricos se calcula de acuerdo al numero de disparos al

ao; es importante destacar que se requiere un (01) detonador elctrico por disparo; pero
en la practica existen disparo fallidos por efecto del mal cargado del frente; lneas de
disparo inoperativas, etc.; por lo que CVG MINERVEN solicita adems del 10% de
seguridad un factor de 1,5 veces la cantidad requerida.
RIF. J-31658961-7
Detonadores elctricos/ao :
N disparo x N detonadores elctricos/disparos + 10 % de factor de seguridad.

Detonadores elctricos/ao = 13 disp x 1.5 det/disp + 10 % = 15 det elct
PARAMETROS DEL PATRON DE VOLADURA PARA CAMARAS:

Para efectuar el clculo de la perforacin y voladura se utilizo inicialmente el mtodo de
langefors. Con un retiro de 0,45 m y un espaciamiento de 0,45 m.
Ancho: 10 m
Alto: 1,5 m
rea: 15 m2
Densidad de la roca: 2,8 T/M3
Volumen de la roca a volar: 29 m3
Retiro: 0,5 m
Carga de anfo/metro= Densidad del anfo x (Dimetro de perforacin/36) 2
Carga de anfo/metro= 0.85Kg/m3 x (38/36)2 = 0.947Kg/m
DISTRIBUCIN DE EXPLOSIVO EN LOS BARRENOS DEL CUELE

Taco: 0,3 m
Anfo: 0,5 m
Emulsin: 1,4 m
Total: 2,1 m
RIF. J-31658961-7

N de barrenos a cargar en el cuele: 4 barrenos
Cantidad de anfo en Kg en el cuele: 2,36 Kg
DISTRIBUCIN DE EXPLOSIVO EN LOS BARRENOS DEL

CONTRACUELE Y DESTROZA:
Taco: 0,3 m
Anfo: 0,5 m
Emulsin: 1,4 m
Total: 2,1 m


Toneladas/disparo
Factor de carga: 156 Kg / 80 ton = 2 Kg/ton
RIF. J-31658961-7

elctricos por disparo a utilizar son 80 y se realizaran 68 disparos / pozo para el ao
pozos, para lo cual se tomara un factor de seguridad del 10% sobre el total de detonadores
no elctricos a utilizar en este periodo; lo que significa que se requieren 5472
detonadores no elctricos mas el factor de seguridad para un total de 7114 por ao;
este factor se aplicara para cada uno de los totales en los materiales explosivos que se
Detonadores no elctricos/ao= 68 disp/ao x 80 det/disp + 10 % = 7114 det
CORDON DETONANTE:
Se utilizan 15 m/disparo; lo que significa que se utilizara 1129 metros de cordn

Cordn detonante/ao:
Cordn detonante/ao= 68,4 disp/ao x 15 m/disp + 10 % = 1129 m

RIF. J-31658961-7
DETONADORES ELCTRICOS:

disparo inoperativas, etc.; por lo que CVG MINERVEN solicita adems de 10% de

Detonadores elctricos/ao = 68 disp x 1.5 det/disp + 10 % = 75 det elct
PARAMETROS DEL PATRON DE VOLADURA PARA DESARROLLOS:

Ancho: 3,5 m
Alto: 2,2 m
rea: 7,7 m2
Densidad de la roca: 2,8 T/M3
Volumen de la roca a volar: 15 m3
Retiro: 0,5 m
2
Carga de anfo/metro= Densidad del anfo x (Dimetro de perforacin/36)
3 2
Carga de anfo/metro= 0.85Kg/m x (38/36) = 0.947Kg/m

RIF. J-31658961-7
DISTRIBUCIN DE EXPLOSIVO EN LOS BARRENOS DEL CUELE:

Taco: 0,3 m
Anfo: 0,5 m
Emulsin: 1,4 m
Total: 2,1 m

N de barrenos a cargar en el cuele: 4
Total anfo en el cuele: 2,36 Kg
Total anfo+emulsin del cuele: 7,80 Kg
DISTRIBUCIN DE EXPLOSIVO EN LOS BARRENOS DEL CONTRACUELE Y

DESTROZA:
Taco: 0,3 m
Anfo: 0,5 m
Emulsin: 1,4 m
Total: 2,1 m
Total anfo+emulsin=70,18 Kg

Toneladas/disparo
Factor de carga: 78 Kg / 41 ton = 1,9 Kg/ton
RIF. J-31658961-7

elctricos por disparo a utilizar son 40 y se realizaran 14,4 disparos / pozo para el ao
pozos, para lo cual se tomara un factor de seguridad del 10% sobre el total de
detonadores no elctricos a utilizar en este periodo; lo que significa que se requieren
576 detonadores no elctricos mas el factor de seguridad para un total de 749 por
ao; este factor se aplicara para cada uno de los totales en los materiales explosivos que se
Detonadores no elctricos/ao= 14 disp/ao40
x det/disp + 10 % = 749 det
CORDON DETONANTE:
Se utilizan 10 m/disparo; lo que significa que se utilizara 158 metros de cordn

Cordn detonante/ao:
Cordn detonante/ao= 14 disp/ao x 10m/disp + 10 % = 158 m
RIF. J-31658961-7
DETONADORES ELECTRICOS:

disparo inoperativas, etc.; por lo que CVG MINERVEN solicita adems de 10% de
Detonadores elctricos/ao = 12 disp x 1.5 det/disp + 10 % = 16 det elct.
CALCULOS DE LA PRODUCCION EN TONELADAS Y GRAMOS DE ORO A

PRODUCIR SEGN PATRN DE PERFORACIN
Tipo de Long. Area Vol Tenor Ton x Dis x Ton/m Prod/mes Prod/ao
Ton/ao
labor perf (m) (m2) (m3) grs/tn Dis mes es (gr) (gr)
Galerias 2,1 4,0 7,6 21 1 23 47 280 560
Camaras 2,1 15,0 28,5 2 80 6 455 910 5458 10917
Desarrollos 2,1 7,7 14,6 41 1 49 98 590 1180
TOTAL 527 1055 6328 12657
Para el clculo de la produccin se tomara en cuenta la recuperacin que se

obtiene en los molinos artesanales que es del 25% al 30% del estimado en el
estudio de reservas.
Debido a que los costos de exploracin y de la explotacin misma son muy
elevados no se puede realizar un estudio del mismo para lo cual ejecutan la
explotacin empricamente descartando la primera y evaluando el yacimiento en
cada avance por disparo realizado.
Labor Disp x mes Disp x ao
Galeria 1,1 13,2
Camara 6 68
Desarrollos 1,2 14,4
Total disparos por ao 96
RIF. J-31658961-7
RESUMEN DE LAS NECESIDADES DE EXPLOSIVOS
CANTIDAD
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD ANUAL
MENSUAL
Emulsin Kg 787 9443
Anfo kg 341 4092
Det. No Elect. Unid. 684 8206
Det. Elect. Unid. 9 106
Cordon Det. mts 115 1374
DESTINO DEL MATERIAL

El mineral arrancado en la mina es extrado y procesado en molinos artesanales
ubicados en reas de la parcela en el cual se depositan las colas las cuales
posteriormente se le venden a la empresa CVG Minerven.
NECESIDAD DE PERSONAL
En la fase de desarrollo preparacin y explotacin de la mina, el personal laborara
en dos jornadas de 12 horas por turnos. El ritmo de avance de los desarrollos
exige una seleccin del personal minero con una gran experiencia en las
actividades de perforacin, limpieza a pala, riego y cua, carguo de explosivo,
colocacin de rieles, bombeo, izaje, etc. Las necesidades de personal estarn en
funcin del crecimiento de la mina, por tal razn se requerirn 4 obreros por nivel
sector, los cuales se distribuirn los trabajos de tal forma que tres perforaran y los
otros ochos cargaran y acarrear el mineral del nivel, mas un Izador y dos obreros
sacando los sacos en superficie. Los requerimientos totales de personal por da
en la mina sern 14 obreros mineros. Para la supervisin directa de las cuadrillas
en la mina se asignara un Supervisor, donde el perfil del cargo mezcle experiencia
con estudios tcnicos.
Organigrama Mina
1 Supervisor de Mina
1 Perforador
2 Ayudantes de Perforador
RIF. J-31658961-7
8 Cargadores de material
2 Obreros de superficie
1 Izador
CONCLUSIONES
En base a lo presentado en este informe, se puede concluir los siguientes puntos:

1. No slo es importante encontrar un yacimiento mineral para ser explotado,
adems es necesario que tenga una rentabilidad econmica que justifique la
inversin.
2. El incremento de inversiones en el rea de exploracin y el aumento de la
produccin contribuye al desarrollo de comunidades generalmente deprimidas.
3. El Ingeniero Gelogo participa de manera activa en la explotacin minera
analizando los yacimientos en bsqueda de mayor rentabilidad econmica.
4. Los proyectos mineros se desarrollan en tres etapas fundamentales, la
exploracin (que incluye la prospeccin), la explotacin y el abandono del
proyecto.
5. En todas las etapas de desarrollo de un proyecto minero el gelogo tiene
amplias posibilidades de participacin y desarrollo.
6. La prospeccin minera ayuda a encontrar informacin til de un yacimiento a
bajo costo, siendo el primer filtro para encontrar reas de inters.

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METODOLOGIA DE UTILIZACION DE EXPLOSIVOS Y

CALCULO DEL PLAN DE EXPLOTACION DE LAS PARCELAS

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Figura N 1 Ubicacin geogrfica de El Callao

Las parcelas del proyecto Min-10-032 y Min-10-042 se encuentran ubicadas al

del Estado Bolvar . La ubicacin geogrfica est delimitada por coordenadas

El acceso principal a la zona se realiza inicialmente por va terrestre a travs de

Figura N 2 Ubicacin del rea en estudio

La Formacin El Callao pertenece al grupo Carichapo del Sper grupo

intermedia metamorfizadas regionalmente hasta la facies de los esquistos verdes

Provincia Pastora: Esta compuesta de varios tipos de cinturones verdes de un

Cinturn de Rocas Verdes

Figura N 03 Distribucin de las Provincias Geolgicas del Estado Bolvar.

Desde el punto de vista geolgico el distrito aurfero de El Callao se encuentra

Formacin El Callao: El distrito minero de El Callao se encuentra en la formacin

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Un factor clave en la explotacin minera es contar con los patrones y explosivos

esta ltima, la actividad se enmarca dentro del mtodo de excavacin

PERFORACION: Es la primera operacin en la preparacin de una voladura. Su

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Mantener el tamao o la seccin de la labor uniforme.

VOLADURA: Es una operacin que consiste en el carguo de los taladros y el

PROCEDIMIENTO PARA EL CARGADO DE BARRENOS

EL CARGUIO DE LOS BARRENOS LOS REALIZA EL DINAMITERO.

PROCEDIMIENTO PARA EL CARGADO DE BARRENOS.

1. Revisar la malla de perforacin.

Revisar la malla de perforacin.

El dinamitero verifica la correcta distribucin de los barrenos de acuerdo al

El dinamitero introduce el a tacador al barreno.

El dinamitero perfora el cartucho con el punzn por el extremo cerrado del

Introduce el detonador por el orificio realizado al cartucho.

Instalar cargador de ANFO

El dinamitero instala el cargador de anfo a tubera de aire comprimido.

Carga el barreno con anfo.

El dinamitero introduce en el balde del cierta cantidad de anfo y procede a

El dinamitero desacopla el equipo y retira del sitio de disparo todo los

Clasificacin de los recursos minerales

MTODO DE EXPLOTACIN A UTILIZAR.

Una vez superada la etapa de exploracin se entra en la parte medular del

un determinado diseo, cuyo nmero depender del tipo y fracturacin de la roca,

El objetivo de la explotacin de un yacimiento es la extraccin de menas y

PATRON DE VOLADURA DE DESARROLLO

PATRON DE VOLADURA DE LA GALERIA

PATRON DE VOLADURA PARA CAMARAS

EQUIPOS MINEROS UTILIZADOS.

Para la ejecucin de este plan se requiere mantener la disponibilidad mecnica de

Sistema de izado elctrico y/o manual.

FOTOGRAFIA UBICACIN CANT. DESCRIPCION

COMPRESOR 186 CFM ATLAS COPCO

2 MOLINOS DE IMPACTO H-40 NO

MANGUERA DE AIRE DE ALTA PRESION

SUPERFICIE 50MTRS MANGUERA DE AGUA DE

MAQUINA DE SOLDAR TIPO CAPILLA