Implementación de sistema neumático en los

laboratorios de la Universidad Autónoma de Occidente

Eric F. Mosquera Velandia
Facultad de Ingeniaría
Universidad Autónoma de Occidente
Cali, Colombia

Abstract—A partir de un requerimientos previos la tarea es II.DESCRIPCION DEL PROCESO FUNCIONAL

adecuar los laboratorios de ingenieria de la U.A.O. para el
suministro de aire comprimido por medio de una red de A continuación se describirá el funcionamiento y el rol
tuberias diseñadas y adecuadas especialemente para la labor que cumple cada dispositivo dentro del proceso de captura y
que se requiera. recepción de señales. (ver figura.1)

Para implementar una red de tuberias para el suministro de A. Compresor

aire compirmirdo primero es necesario hacer calculos para El producir aire comprimido se utilizan compresores que
determinar el consumo total que requerira dicho sistema para elevan la presión de aire al valor de trabajo deseado. Los
esto se plantearon las siguientes caracteristicas: mecanismos y mandos se alimentan desde la estación
Longitud tubería= 300 m2 central. Al momento de planificar es necesario preveer un
CONSUMO DE AIRE tamaño superior a la red, con el fin de poder suplir de aire a
En automatica se dispone de tres prensas de 5 toneladas. futuras actualizaciones en la planta, es por esto que se hace
necesario sobredimensionar el compresor para que luego
1. 5 veces*minuto este no resulte mas tarde insuficiente. Para este caso
2. 7 veces*minuto utilizaremos un compresor de embolo oscilante del tipo
3. 10 veces*minuto pistón de dos etapas. Esta clase de dispositivo alcanza
S=50cm presiones hasta de 1.500 kPa (15 bar).
F= 5100kg *9,8 m/s 2 B. Emplazamiento de compresor
F= 49980 N ≅ 50000N La estación de compresión debe situarse en un local
90 psi = 6.245 bar =624.5 Kpa cerrado e insonorizado. El recinto debe ser ventilado y el
aire debe ser lo mas fresco y limpio posible.

I.DIAGRAMA DE BLOQUES • El emplazamiento se efectuara fuera de las

instalaciones del laboratorio, contiguo al
parqueadero de profesores.
C. Presion de trabajo y de servicio
Es la presión de servicio es la suministrada por el
compresor o acumulador y existe en las tuberías que
alimentan a los consumidores.

Es la presión de trabajo es la que se requiere en el puesto

de trabajo considerando. En la mayoría de los casos, es de
Figura.1 600 kPa (6 bar). De esta depende.
 D  319.3mm

Diámetro de vástago

A
D 2
d2
*3.14
4
  319.3mm  2  d 2 
80064mm   2  g3.1416
4
d  3.475mm

D. Acumulador de aire
Tiene la función de estabilizar el suministro de aire
comprimido. Compensa las oscilaciones de presión en la red
de tuberías a medida que se consume el aire comprimido.

E. Dimencionado de las tuberias

Calculo de caudal
En la elección del diámetro apropiado en tuberías lo ideal es
n=5 ciclos/ minuto
basarse con respecto a: El caudal, la longitud de las tuberías, s=50 cm
la pérdida de presión. Pero en la práctica se utilizan los
q=0.54 L/cm
valores reunidos con la experiencia. Q=2 n s q

III.ECUACIONES Q1  (2)(5ciclos / min)(50cm)(0.54 L / cm)

Q1  270 L / min
F Q1  0.270m3 g60 min
A=
p Q1  16.2m3 / h
50000 N n=7 ciclos/ minuto
A= = 80.064m 2 = 80064mm 2
624.5kPa s=50 cm
q=0.54 L/cm
Q=2 n s q
D2
A g
4 Q2  (2)(7ciclos / min)(50cm)(0.54 L / cm)
Q2  378 L / min
Diametro de Embolo Q2  0.378m3 g60 min
Q2  22.68m3 / h
4  80064mm 2 
D
3.1416
 A
D 2
d2
*3.14
4
 (198.18mm) 2  d 2 
29010mm  2
g3.1416
n=10 ciclos/ minuto 4
s=50 cm d  85.7mm
q=0.54 L/cm
Q=2 n s q

Q3  (2)(10ciclos / min)(50cm)(0.54 L / cm)

Q3  540 L / min
Q3  0.540m3 g60 min
Q3  32.4m3 / h

Robótica: Se tiene dos extrusoras de 2 Toneladas

Calculo de caudal
n=20 minuto
1. 20veces*minuto
s=1.5 cm
S=1.5cm
q=44 L/cm
F= 2000 krg *9,8 m/s 2 Q=2 n s q
F= 19960 N ≈ 20000
Tomamos 100 psi = 6.894 bar = 689.4 Kpa
Q4  (2)(20ciclos / min)(1.5cm)(44 L / cm)

F Q4  2640 L / min
A
p Q4  2.64m3 g60 min
20000 N Q4  158.4m3 / h
A  29.010m 2  29010mm 2
689.8kPa Q5  2640 L / min
2
D Q5  2.64m3 g60 min
A g
4 Q5  158.4m3 / h

Diametro de Embolo Electrónica 20 robots

Q6=0.5m 3 / min* 60 min
4(29010mm 2 ) Q7=30m 3 / h
D
3.1416
Neumática 1 motor
D  192.18mm Q=10 m 3 / min* 60 min
Q=600m 3 / h
Diametro de vastago
 Q (m Q final (m 4 158.4 Extrusora 1 0.40 63.36
3
Coeficiente 3
/h) Maquina de utilización /h ) 5 15834 Extrusora 2 0.35 55.44
6 30 20 Robots 0.45 13.5
1 16.2 Prensa 1 0.25 4.05
7 600 Motor 0.60 360
2 22.68 Prensa 2 0.20 4.53 Q Total 957.45
3 32.4 Prensa 3 0.20 8.1 Q Total x 10 9574.5
Fugas y
pérdidas 15% 1436.175
Futura
expansión
150% 14361.75
Total consumo 16755.375

Datos para tubería en el laboratorio

Longitud de tubería (m) 300
3
Caudal ( m / h ) 16755.375
Presión 10 2 kPa ( bar) 7
2
Perdida de presión 10 kPa ( bar) 0,1
Diámetro nominal (mm) en tabla 225
Diámetro nominal (mm) real 300
Diámetro nominal (mm) + piezas 370
 [1] Google.com
[2] Scrib.com

5 x 4m de codo normal
4 x 5m de compuerta
1 x 30 m de pieza T
REFERENCES