TALLER INTEGRADO DE PROYECTOS DE PREVENCION DE RIESGOS EN LA

EMPRESA

PROYECTO

ELABORACION DE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN SOLDADURA

AL ARCO EMPRESA BESALCO MAQUINARIAS

INTEGRANTE: JULIAN LOPEZ MUOZ

 INDICE

INTRODUCCION...3

RESUMEN4

OBJETIVOS GENERALES YESPECIFICOS5

CARTA GANTT..6

ACTIVIDADES7

DESARROLLO DE ACTIVIDADES (OBSERVACION PLANEADA) ..8

INSPECCION PLANEADA9.10.11

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO12.16

IMPLEMENTACION DE BIOMBO RETRACTIL17

CHARLAS..18

EVALUACION DEL RESULTADO19

CONCLUSION..20

BIBLIOGRAFIA21

ANEXOS22
 INTRODUCCION

Debido a la masiva utilizacin desde el siglo XIX de las estructuras metlicas

en el mbito industrial para la construccin de todo tipo de instalaciones y equipos,
las labores y trabajos de soldadura ha cobrado cada vez ms importancia. Al parecer
los procesos de soldadura las posibilidades evolucionaron a ritmo vertiginoso siendo
este sector de vital importancia para la construccin de grandes instalaciones.

El soldar y cortar son actividades peligrosas que representan una combinacin

nica de riesgos tanto para la seguridad como para la salud a ms de 500,000
trabajadores en una amplia gama de industrias. Segn la Administracin de
Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), slo el riesgo de lesiones mortales es ms
de cuatro muertes por mil trabajadores sobre la vida laboral. Para proteger al
trabajador al desempear operaciones de soldadura hay que comprender los peligros
involucrados y las medidas correctas de controlarlos.

El control de los peligros de soldar incluye el evitar lesiones a los ojos, la

proteccin respiratoria, ventilacin del rea de trabajo, ropa protectora y equipo
seguro. En base a la inspeccin realizada, hemos encontrado deficiencias en el
trabajo de soldadura al momento de que los camiones entran a taller para la
mantencin de alguna fisura que pudiera tener, adems, debido a la falta de espacio,
sealizacin, demarcacin y separacin del lugar de trabajo administrativo. Todos los
trabajadores estn expuestos a riesgos y peligros tales como: cada mismo nivel,
golpe con, quemaduras por la proyeccin de partculas, explosiones e incendios, En
relevancia a la seguridad y proteccin de nuestros trabajadores hemos planteado un
proyecto de Elaboracin de Procedimiento de trabajo seguro de soldadura en galpn
de la empresa BESALCO MAQUINARIAS S.A. en base a la evaluacin de riesgo en
el rea de soldadura bajo techo.

3
 RESUMEN

En el presente informe realizaremos e implementaremos un Procedimiento de

trabajo seguro para los trabajadores expuestos al trabajo en soldadura al arco, en la
empresa BESALCO MAQUINARIAS S.A.

Este procedimiento establece una jerarqua para la implementacin de

mtodos de control y trabajo seguro. Estos mtodos deben implementarse en funcin
de la recomendacin que efecte la entidad evaluadora en los informes tcnicos de
soldadura, los que deben respetar la jerarqua sealada.

Por lo tanto, se debe declarar explcitamente que la implementacin de los

mtodos de control se efectuar de acuerdo con elemento de proteccin personal
(EPP) tales como proteccin auditiva, casco de seguridad, calzado de seguridad,
proteccin para manos, proteccin ocular, mascar de soldar, ropa protectora de
trabajo y proteccin respiratoria, detalles de los trabajadores expuestos a,
capacitaciones, revisin del programa. Adems, anexaremos a este documento
tablas de evaluaciones, fotos, conclusiones y la legislacin referente a este tema.

4
 OBJETIVOS GENERALES

Establecer y dar a conocer un procedimiento de trabajo seguro para uso de

soldadura manual al arco en las Obras de Reparacin y Unin de piezas para la
empresa. con el propsito de proteger la salud e integridad fsica de los
trabajadores, controlar peligros y prevenir accidentes.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar evaluacin de puesto de trabajo de soldadura en galpn BESALCO

MAQUINARIAS
Elaborar un procedimiento de trabajo seguro en trabajos de soldadura al arco
Proponer medidas de control (Biombo Retrctil)
Realizar Charlas de 5 min

5
 ACTIVIDADES

1. Evaluar en Terreno

1.1 Observaciones e inspecciones

1.2 Check List

1.3 Realizar Matriz de riesgo.

2. Confeccin de Procedimiento de Trabajo Seguro

2.1 Elementos de Proteccin Personal

2.3 Anlisis de riesgos operacional de trabajo en soldadura

2.2 Preparacin de Materiales y Equipos

3. Implementacin de Biombo como Medida de Control.

4. Realizar Capacitaciones

4.1 Charla de Primeros auxilios en caso de quemaduras.

7
 DESARROLLO DE ACTIVIDADES

OBSERVACIONES E INSPECCIONES

Observaciones Planeadas

Los objetivos son principalmente: Identificar actos inseguros o deficientes y

situaciones peligrosas derivadas fundamentalmente del comportamiento humano.

Determinar necesidades especficas y efectividad de la formacin y

adiestramiento de los trabajadores.
Verificar la necesidad, la idoneidad o las carencias de los procedimientos de
trabajo.
Corregir "in situ" de forma inmediata y por convencimiento situaciones y actos
inseguros.
Reconocer y "reforzar" hbitos y comportamientos eficaces y seguros, estn
contemplados o no en los procedimientos de trabajo.

1. TRABAJADOR (O P) CUMPLE NO CUMPLE N/A OBSERVACIONES

El trabajador utiliza correctamente los Elementos de proteccin
1.1
personal.
El trabajador realiza su labor de acuerdo con los procedimientos
1.2
establecidos para cada actividad.
El trabajador respeta todas las medidas de seguridad existentes en
1.3 su lugar de trabajo de acuerdo con los peligros y riesgos
identificados.
Al realizar trabajos en altura, el trabajador utiliza arns de
1.4
seguridad.
El trabajador agrupa y almacena los residuos generados en los
1.5
envases correspondientes.
El trabajador ha firmado oportunamente el libro de asistencia
1.6

El trabajador utiliza los medios mecnicos para evitar

1.7
sobreesfuerzos fsicos.
Al realizar labores de soldadura, oxicorte y uso de esmeril angular,
1.8 el trabajador utiliza careta facial y ropa necesaria para tal actividad.

Al realizar trabajos de soldadura se cuenta con un extintor de

1.9
incendios.
El trabajador conoce las zonas de seguridad establecidas y
1.10
habilitadas.

8
 INSPECCION AL LUGAR DE TRABAJO

Inspeccin planeada

Tiene por objetivo fundamental detectar Condiciones Peligrosas en Instalaciones

y Herramientas de acuerdo con un Plan establecido.

Evitar o minimizar perdidas de materiales

Dao a la propiedad
Herramientas y equipos defectuosos

VAS DE CIRCULACIN DESPEJADAS

Los pasillos y corredores libres de obstculos son importantes para un movimiento y

de trabajadores. Los pasillos que sean demasiado estrechos o que tengan obstculos
situados en ellos, impiden mantener un buen el ritmo de trabajo y causan
considerables prdidas de tiempo. El requisito mnimo para un pasillo o corredor es
que permita un transporte de doble sentido. Un transporte fluido en dos sentidos
puede ayudar a mejorar el ritmo de trabajo y prevenir, tambin, los accidentes.
Debera haber muy pocas excepciones a esta regla (por ejemplo: ngulos muertos en
reas de almacenamiento pequeas, que slo se usen ocasionalmente

Conforme a lo previsto en el artculo 7 del Decreto Supremo N 594, de 2000,

del Ministerio de Salud, que aprob el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo, los pisos de los lugares de trabajo,
as como los pasillos de trnsito, deben mantenerse libres de todo obstculo que
impida un fcil y seguro desplazamiento de los trabajadores, tanto en las tareas
normales como en situaciones de emergencia. Es del caso sealar que los pasillos
de circulacin deben ser lo suficientemente amplios de modo que permitan el
movimiento seguro del personal, tanto en sus desplazamientos habituales como para
el movimiento de material, sin exponerlos a accidentes. As tambin, los espacios
entre mquinas por donde circulen personas no deben ser inferiores a 150 cm.

Algunas Recomendaciones: Cuando sea posible demarque el alrededor de las

vas de transporte, para asegurar que se encuentran siempre libres para una
circulacin fcil.

Las estanteras mviles o los carros de mano pueden mejorar mucho la eficiencia del
transporte. Si su uso no es mejorar mucho la eficiencia del transporte. Si su uso no
es posible debido a pasillos estrechos, no dude en introducir cambios (como una
nueva colocacin de las mquinas) para mejorar la fluidez de la circulacin.

2. INSTALACION (I P) CUMPLE NO CUMPLE N/A OBSERVACIONES

El rea o zona de trabajo se encuentra debidamente sealizada de
2.1 acuerdo con los peligros y riesgos existentes.

Se dispone de un lugar apto y limpio para que los trabajadores

2.2 realicen su colacin.

El rea o zona de trabajo se encuentra limpia y ordenada, sin ningn

2.3 objeto que impida el fcil desplazamiento de los trabajadores.

Se dispone de dispensador de agua para la hidratacin de los

2.4
trabajadores.
Se dispone de baos con duchas oportunamente higienizados, cerca
2.5
del lugar de trabajo.
Los Extintores que se encuentran a la intemperie cuentan con su
2.6 correspondiente proteccin contra condiciones climticas.

Se dispone de recipientes en buen estado y sealizados en donde se

2.7 almacenen los residuos generados diariamente.

Las instalaciones elctricas como, por ejemplo: cableado, enchufes e

2.8 interruptores, se encuentran en buen estado.

Al momento de intervenir quipos y/o maquinarias, se cuenta con su

2.9 respectivo sistema de bloqueo.
 INSPECCION A LA MAQUINA DE SOLDAR

Mquina de Soldar: Es una herramienta usada principalmente para la unin de

piezas, mediante la aplicacin del calor. Estas mquinas necesitan para trabajar la
energa.
Sus partes principales son:
1. Cable Porta Electrodo. Cable que sale del bobinado se usa como extensin
desde la maquina al lugar de trabajo del electrodo.
2. Pinza Porta Electrodo. sirve para fijar el electrodo al cable de conduccin
de la corriente de soldeo.
3. Pinza de masa. se utiliza para sujetar el cable de masa a la pieza a soldar
facilitando un buen contacto entre ambos.
4. Cable Para Conectar a la Toma de Corriente. El cable de conexin
elctrica, para que pueda funcionar el soldador elctrico.
5. Perilla selectora de Amperaje. Se utiliza para regular el amperaje que se
requiera, segn las caractersticas del trabajo que se vaya a realizar.
6. Botn de Encendido y Apagado. Es el cual enciende y apaga el paso de
corriente.
7. Carcaza. Caja exterior que da soporte y proteccin a las partes del equipo
de soldadura.
8. Manija de traslado. Sirve principalmente para el traslado de la maquina
hacia el lugar donde se va a efectuar el trabajo de soldadura.

10
 CHECK LIST MAQUINA DE SOLDAR

FAENA: FECHA REVISION:

AREA:
EQUIPO: MODELO:

PARTES Y COMPONENTES CONDICIN DESCRIPCIN ACCIN POR REALIZAR Responsable Fecha

A INSPECCIONAR Buena(B) o ESTADO ejecucin
Mala (M)

ESTRUCTURA
Carcaza de mquina
Manilla de Transporte
Topes de apoyo base
Limpieza
SISTEMA ELECTRICO
Cable conductor 380-220 V
Cable conexin a tierra
Enchufe
Cable de porta electrodo
Regulador de amperaje
Interruptor encendido
Luz piloto de encendido
Funcionamiento de
ventilador
Selector cambio de funcin
(MIG)
ACCESORIOS
Porta electrodo
Pinza a tierra

Observaciones:

Realiz Revis
Nombre Nombre
Cargo Cargo
Firma Fecha Firma Fecha

11
 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unin de fierro, por medio de soldadura
al arco.

Ejecutando en su quehacer actividades como:

1. Sacar niveles y realizar trazados de elementos geomtricos.

2. Realizar biselado de piezas a soldar
3. Cortar planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.
4. Ejecutar uniones soldadas en posicin plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.
5. Regular o dirigir la regulacin de la mquina soldadora.
6. Reparar soldaduras defectuosas.
7. Levantar y transportar elementos pesados.

Elementos de Proteccin Personal requeridos

Imprescindible y obligatorio es el uso de los siguientes elementos de proteccin

para el soldador:

EPP
Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Proteccin Mascara de Ropa de
auditiva respiratoria de cabeza a la vista de manos de los pies soldar cuero
R SI SI SI SI SI
Mscara de Delantal o
soldar con campera,
En caso de cristales polainas,
En caso de reas sin riesgo de adecuados dependiendo
tareas ventilacin cadas de Al momento para
la postura
D complemen suficiente objetos de retirar la Botn con absorber
proteccin
tarias a la (espacios desde nivel escoria con Guantes de puntera de las
para cuello
soldadura confinados) superior la piqueta cuero acero radiaciones

13
 Anlisis de Riesgo operacional y Medidas de control de la actividad.
Riesgos en las tareas
1.1 Riesgo de lesin en los ojos en la operacin en el
corte o desbaste de metales.
1.2 Riesgo de lesin por cortes en el contacto con
elementos cortantes o punzantes en la
manipulacin de herramientas de la especialidad o
con materiales cortantes como planchas.
1.3 Riesgo de electrocucin en el uso de mquina de
soldar, herramientas elctricas o extensiones en
malas condiciones, agravado por la permanente
presencia de metales en su frente de trabajo.
1.4 Riesgo de cadas en el mismo nivel al circular por
las instalaciones o en andamios por acumulacin
de diversos materiales que impidan una
circulacin.
1.5
Riesgo de cadas de altura en tareas que se
realicen sobre andamios, caballetes o escaleras; o
tareas sobre estructuras de techos, en montajes
industriales, galpones, etc.
1.6
Riesgo de golpes en manos o pies por diversos
elementos que puedan existir en las superficies de
trabajo o en la manipulacin de materiales o
herramientas de la especialidad.
1.7 Sobreesfuerzos en la manipulacin de materiales
como planchas, tuberas u otros.
1.8
Exposicin a radiaciones, que pueden producir
lceras cutneas, conjuntivitis o dao ocular.
1.9 Atrapamiento de dedos en la manipulacin de
planchas, tuberas u otros.
1.10 Riesgo de inhalacin de humos metlicos en
procesos de soldadura al arco, que pueden
producir daos respiratorios y asmas bronquiales.
Medidas de seguridad
Usar los elementos de proteccin
personal necesarios al riesgo a cubrir
(Lentes de seguridad o antiparras y
protector facial).
Utilizar guantes de cuero tipo vaqueta
o descarne, de acuerdo con el nivel de
exigencia de la tarea.
Verificar que la instalacin este con
disyuntor y llave trmica. Si la tarea es
realizada en obra el tablero debe estar
con la puesta a tierra correspondiente.
Mantener en todo el proceso el orden y
limpieza en rea de trabajo.
Para trabajar en altura se utilizarn
medidas de proteccin colectivas
contra cadas. (lneas de vida, arns,
andamios con plataforma completa
(armado de andamios).
Para los trabajos en altura se debe
confeccionar un anlisis de trabajo
seguro A.T.S. para planificar y evaluar
cmo se controlarn los riesgos
especficos.
En la manipulacin de elementos
deber utilizarse el equipo de
proteccin personal: casco, lentes de
poli carbonato, botn de seguridad con
puntera de acero.
Para casos de movimiento de
materiales con gras o hidro gras se
utilizarn sogas para dirigir la pieza o
caera.
Trabajar con buenas posturas de
trabajo (tcnicas de levantamiento
seguro), o si los elementos a levantar
exceden el mximo permitido para
levantamiento manual se deber
utilizar ayuda con medios mecnicos.
Se tomarn las precauciones
necesarias. Preferentemente estos
trabajos se efectuarn en
compartimientos individuales y de no
ser factibles se colocarn pantallas
protectoras mviles o cortinas
incombustibles alrededor de cada
lugar de trabajo. Las paredes interiores
no debern reflejar las radiaciones.
Utilizar proteccin ocular y facial con
cristales coloreados para absorber las
radiaciones.
Se utilizarn guantes de cuero y se
colocarn tacos para realizar el acopio
o estibado de materiales.
Se deber trabajar en reas
ventiladas, ya sea por ventilacin
natural o mecnica. En caso de
espacios confinados se deber utilizar
equipo acorde al riesgo.
1.11 En el rea de trabajo debern
colocarse extintores acordes a la
carga de fuego del rea. Antes de
comenzar con los trabajos en caliente
se deber chequear que el rea se
Riesgo de incendio encuentre libre de productos
combustibles o inflamables. Si la
soldadura se realiza en campo, se
deber humedecer el rea para evitar
la propagacin del incendio.

1.12 Se deber utilizar guantes de cuero

tipo soldador, chaleco, delantal y
Riesgo de quemaduras por proyecciones de polainas de cuero y mascar de
soldaduras incandescentes. soldar. Proteccin para cuello si est
presente el riesgo

1.13 Asegurar que los cables de porta-

electrodo (soldadura) y de masa
(retorno) estn juntos, siempre que
esto sea posible.

Evitar hacer pasar los cables por

Riesgo por exposicin a campos
sobre el hombro o colocarlos
electromagnticos
alrededor del cuerpo mientras suelda.

Protegerse del campo magntico

manteniendo la fuente de poder a
varios metros de distancia. La
densidad de campo magntico
disminuye cuando aumenta la
distancia a la fuente.

15
 Riesgos en el lugar de trabajo
1.14 Riesgo de atrapamiento de persona por
obstruccin en frente de trabajo o vas
de circulacin con materiales en
desorden, Salidas de emergencia
obstruidas, etc.
1.15 Pisos resbaladizos por humedad o
aceites.
1.16 Caballetes o andamios mal
estructurados.
1.17 Contaminacin con humos metlicos,
debido a procesos de soldadura en
lugares mal ventilados.
1.18 Explosin o incendio por acumulacin de
combustibles o gases en las cercanas
de labores de soldadura o al soldar
estanques de combustible.
Medidas de seguridad
Antes, durante y finalizada la tarea se debe
mantener el orden y limpieza en el rea de
trabajo, se deben mantener despejados los
accesos y salidas de emergencia.
Se deben mantener limpios y despejados los
pisos de piezas y herramientas que pudiesen
generar cadas.
Si se debe realizar una tarea a un nivel superior
se deber verificar la resistencia y estabilidad de
los caballetes y andamios (ver procedimiento de
trabajo en altura)
Se debe trabajar en espacios con la ventilacin
necesaria ya sea natural o a travs de sistemas
de extraccin.
Antes de comenzar con las tareas del proceso y
complementarias (trabajo en caliente), se deber
verificar que en las reas prximas no se
encuentren sustancias combustibles tales como:
naftas, diluyentes desengrasantes u otros
similares, pinturas, etc. Adems, se deber
verificar la existencia de los mismos.
16
 Preparacin de Materiales y Equipos

1. Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la mquina debe estar en un lugar

limpio, despejado donde haya buena ventilacin y que no haya humedad; los
cables de alimentacin de energa deben estar en buenas condiciones, el
encauchado no debe tener averas y el enchufe en buenas condiciones. La
mquina debe tener una conexin a tierra externa y visible para evitar choques
elctricos al hacer contacto el cuerpo del operario con la carcasa.
2. Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme
que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas porta electrodos
y para hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad para que queden
ajustadas y no se recalienten por mal contacto. Los cables deben quedar tendidos
en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser pisados, deben colocarse siempre a
lo largo de su ruta de trabajo siempre que sea posible.
3. Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de proteccin personal.
4. Seleccione el vidrio inactnico de acuerdo con el amperaje a utilizar.
5. Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el rea adyacente para evitar que
haya elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el
electrodo.
6. El elemento por soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible.
Colocar biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo
causen daos a las personas que se hallen cerca.
7. No dejar la mquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto
de trabajo.
8. No permitir uso del equipo a personas que no estn autorizadas por la empresa.
9. Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.
10. Desconecte la mquina al terminar la tarea.

Procedimiento de trabajo seguro en soldadura

17
 Implementacin de Biombo Retrctil

En base a las inspecciones se determin que es necesario la implementacin de un

biombo retrctil que ser instalado cada vez que se hagan trabajos de soldadura en
el galpn.

As contrarrestando la tarea crtica que se ha determinado con la realizacin de las

inspecciones y observaciones realizadas en el lugar que la empresa realiza
mantenciones.

De acuerdo con este proyecto de implementacin podemos asegurar que ya no

existir el riesgo causado por la proyeccin de partculas incandescentes que son
residuales de la labor de soldadura.

Se ha tomado esta medida de control ya que no se puede eliminar al 100% el riesgo

debido a que la estructura del galpn no lo permite debiendo as dejar la zona de
pasillo de ingreso a las oficinas resguardado por el dicho proyecto a implementar as
pudiendo mantener el libre acceso adems de hacer cumplimiento a lo establecido en
el DS. 594 donde se especifica las medidas mnimas de pasillos transitables.

Dimensiones del Proyecto Biombo Retrctil

Para la realizacin del mismo se cre el proyecto en base a las siguientes medidas:

Sera acondicionado con 10 metros de extensin por una longitud de altura de

3 metros
Esto ser creado con 10 planchas de 1 metro longitudinal que sern unidas
por bisagras de metal acorde al soporte requerido con medidas de 15 cm
Las planchas son de zinc reciclado por la empresa.
Adems, ser recubierto con pintura aislante que permitir que el riesgo sea
cada vez menor.
Se le aadir ruedas de goma que permitirn su traslado de un lugar a otro.

La construccin del biombo ser realizada por el mismo personal del taller y en un
tiempo estimada de no menos de 3 das de jornada laboral en base a este
procedimiento el costo ser mnimo.
 Charlas

Que hacer en caso de que nuestro trabajador sufra quemaduras:

Primer grado

* Lavar con agua fra

* Colocar compresas de agua fra.

Segundo Grado
* Lavar con agua hervida, fra o suero fisiolgico.
* No reventar ampollas, llamar a una ambulancia o llevarlo a un centro asistencial si la extensin es mayor que la
palma de la mano.

Tercer Grado

Lavar con agua hervida fra o suero fisiolgico.

* Cubrir con gasa.
* Llamar a su servicio de Emergencias Mdicas o llevar a un centro asistencial.

Precauciones
* Si la quemadura es grave y cerca de las manos o brazos, retirar los anillos, relojes, pulseras, etc.
* Si la persona est ardiendo, impedir que corra. Apagar las llamas cubrindola con una manta o similar, o
hacindola rodar en el suelo.
* Nunca arranque la ropa que est pegada a la piel.
* No aplicar cremas, pomadas o cualquier otro medicamento o producto.

18
 Evaluacin del Resultado

En base a este proyecto debido a las observaciones e inspecciones he encontrado las falencias que existen en el
trabajo de soldadura en BESALCO MAQUINARIA.

Las conjeturas y formas de resolucin de la tarea critica ms importante se debe a la falta de resguardo a la integridad
fsica de los trabajadores a los posibles daos que se pueden generar en el lugar de la labor

He ideado la forma ms factible de corregir el proceso y minimizar los riesgos existentes; adems de contribuir con la
normativa vigente que rige estos tipos de trabajos asegurando as su correcta ejecucin.

El proceso que se implementara esta acondicionado para evitar que la empresa incurra en gastos extras exorbitantes
ya que se utilizaran materiales reciclados.

19
 Conclusin

El presente proyecto que realice ha contribuido de manera muy importante para identificar y resaltar
los riesgos que hay que cubrir y considerar para llevar a cabo una implementacin exitosa de un
procedimiento de trabajo seguro.

deja muchas cosas importantes que reflexionar y muchas otras las ha reforzado como puntos
angulares para llevar a cabo una buena implementacin. Dentro de los puntos que consideramos
tienen ms importancia dentro de un proyecto de esta naturaleza son el detectar cules son las
necesidades reales de las personas que trabajan da a da con los sistemas de procedimientos de
trabajos y que se apeguen a la realidad del trabajo diario y no sean un obstculo burocrtico, que se
involucre a los trabajadores en el proceso de implementacin de los sistemas de manera que se sepa
que es lo que ellos esperan y qu es lo que no esperan de l, definir de manera clara y lo ms tangible
posible los beneficios econmicos, laborales, y de cualquier otra ndole que se piensan alcanzar con
los procesos que se implementaran de manera que las personas dentro de la empresa sepan cmo
se van a ver beneficiados particularmente.

Como se menciona a lo largo de este documento una de los problemas ms frecuentes para que un
sistema no cumpla con el objetivo para el cual fue adquirido es que la implementacin del mismo no
sea exitosa, y la mayor causa para que una implementacin fracase es hacer a un lado a los que
trabajan en la operacin diaria de la empresa, ya que entonces el sistema es desarrollado e
implementado sin saber cules son las necesidades bsicas dentro de la organizacin perdiendo de
vista el objetivo general de la misma, teniendo como resultado un gasto en lugar de una inversin. .

Muchas de las veces el obtener algn reporte por llevar a cabo una observacin con ciertas
caractersticas les lleva la labor de un da, se realizan varias inspecciones en maquinaria, y en muchas
otras herramientas ligadas al trabajo de soldadura, sin embargo, en muchos casos no tienen en
cuenta lo importante que es asignar un presupuesto para el mantenimiento y proteccin de sus
implementos de trabajo

Hay muchas cosas que aprend a lo largo de este proyecto. considero que la ms importante de todas
es llevar a cabo antes que nada una planeacin de lo que se quiere realizar y que se espera obtener
cuando se lleve a ejecucin un proyecto, por ende, se debe desarrollar una evaluacin correcta de
las posibles alternativas que se tengan antes de iniciar cualquier cosa tambin de los posibles
caminos para hacer la implementacin.

Sin embargo, de la experiencia adquirida puedo decir que siempre es mucho mejor llevar a cabo un
anlisis de las distintas posibilidades para reducir el riesgo de que las cosas no salgan de la manera
que se desea. Llevar a cabo un anlisis detallado como el que se realiz en este proyecto incrementa
en gran proporcin las probabilidades de tener xito ya que de ante mano se conoce lo que se quiere
lograr y como se deben realizar para lograrlo.

20
 Bibliografa

NCh 1467.of78 Prevencin de Riesgos en Corte y Soldadura al arco

DS N 40 Sobre Prevencin de riesgos Profesionales

LEY 16744 Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales

DS 594 Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales bsicas de los lugares de Trabajo.

Estndares de Control de Riesgos de Empresa BESALCO MAQUINARIAS.

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