UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERAS

MATERIA:

DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

ALUMNO:

MARTINEZ RAMIREZ ESTEBAN

INVESTIGACION:

ROSCAS Y TORNILLOS
DOCENTE:

SANDOVAL GUTIERREZ FORTINO

SECCIN: D-04

ESTEBAN MARTINEZ RAMIREZ

 TORNILLOS

Los tornillos son elementos que tienen filetes enrollados en forma de hlice sobre una
superficie cilndrica y son unos de los elementos ms utilizados en las mquinas. Podemos
clasificar los tornillos, de acuerdo con la funcin que cumplen, en tornillos de unin y tornillos
de potencia. Los tornillos de unin son los que sirven para unir o asegurar dos o ms partes
estructurales o de maquinaria, como es el caso de los tornillos, pernos, esprragos y tornillos
prisioneros o de fijacin. Los tornillos de potencia son aquellos destinados a la transmisin
de potencia y movimiento; generalmente convierten un movimiento de giro en un
movimiento de traslacin. Los tornillos se usan en estructuras, mquinas herramientas,
vehculos, prensas y elementos de elevacin, entre otros. En muchos casos, los tornillos estn
sometidos a cargas variables combinadas, por lo que debe aplicarse una teora de falla por
fatiga. Un tornillo puede fallar en el ncleo o en los filetes; se debe tener en cuenta el
dimetro del tornillo, as como el nmero de filetes en contacto con la tuerca. Comenzando
por las caractersticas, dimensiones, roscas normalizadas y grados de los tornillos, pasando
por el anlisis elstico de los pernos, y finalizando con el diseo de este tipo de tornillos.

CARACTERSTICAS Y DEFINICIONES.

Se llama rosca al resultado de efectuar una ranura helicoidal sobre un cilindro (o a veces
sobre un cono). Normalmente, se dice que un agujero esta terrajado y que una barra esta
roscada. Al conjunto rosca-cilindro se le llama tornillo y al conjunto rosca-agujero se le
denomina tuerca.

Dimetro nominal (D): Se denomina dimetro nominal al dimetro mayor originado por la
ranura helicoidal; en un tornillo ser el dimetro del vrtice del filete. Un tornillo que rosca
en una tuerca siempre tiene el mismo dimetro nominal que ella. Antes de tallar la rosca, los
dimetros originales del eje (D1) y del agujero (D2) son distintos.

Paso (Ph): Es la distancia longitudinal que avanza un tornillo cada vuelta que gira, o bien es
la distancia entre dos puntos de la hlice situados en la misma generatriz. Para un tipo de
rosca determinado, a cada dimetro nominal le corresponde una serie de pasos
normalizados, que puede ser: Paso fino, paso normal y paso grueso.

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Numero de hilos: Si para un dimetro nominal dado, se desea tener un paso grande y
conservar una seccin resistente de tornillo suficiente (ncleo de tornillo), se debe intercalar
en el intervalo de un paso varias ranuras helicoidales idnticas entre si desfasadas un ngulo
igual a 360 dividido por el numero de hilos deseados. Para saber el numero de hilos basta
con contar el numero de entradas que tiene.

Sentido de la hlice: Se dice que el tornillo esta roscado "a derechas" cuando penetra en su
tuerca inmovilizada girando de izquierda a derecha, y "a izquierdas" cuando ocurre lo
contrario.

Perfil de rosca: Es la seccin que se obtiene cortando la rosca por un plano que contiene a la
generatriz y al eje del cilindro o del agujero.

PERFILES (TIPOS).

Rosca mtrica ISO: Se usa en tornillera y para aplicaciones de uso comn. Las roscas mtricas
ISO de paso normal se designan anteponiendo la letra M al dimetro nominal en milmetros.
Su forma detallada y dimensiones se especifican en la norma UNE 17-702, equivalente a
la DIN 13 e ISO 261.

Maxb

Siendo a el dimetro nominal y b el paso siempre que no sea normal, si es normal se omitir.
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Rosca Withworth: Se usa en instalaciones hidrulicas, conducciones y fontanera. La rosca
Withworth se designa anteponiendo la letra W al dimetro nominal en pulgadas. Su forma y
dimensiones aparecen detalladas en la norma DIN 11.

Wc

Siendo c el dimetro nominal en pulgadas

Rosca trapezoidal: Se emplea en roscas utilizadas como elementos transformadores de giro

en desplazamiento o viceversa, como por ejemplo en husillos. Sus dimensiones aparecen en
la norma DIN 103

Tr d x e P f

Siendo d el dimetro nominal, e el paso y f la divisin, recordemos que la divisin entre el

paso y la divisin nos da el numero de hilos.

Rosca redonda: Reduce en gran medida la acumulacin de tensiones mecnicas, es muy

resistente a esfuerzos importantes y tambin a los golpes. Sin embargo su utilizacin es
escasa, ya que su fabricacin es compleja. sus dimensiones aparecen especificadas en la
norma DIN 405

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Rd g x h

Siendo g el dimetro nominal y h el paso.

Rosca en dientes de sierra: Se utiliza cuando la componente radial del esfuerzo puede
despreciarse y los esfuerzos axiales son relativamente importantes en el sentido del flanco
mas vertical. Sus dimensiones aparecen en la norma DIN 513, 514 y 515.

Sixj

Siendo i el dimetro nominal y j el paso.

ACOTACIN

Las roscas deben acotarse siempre con una cota diametral correspondiente al dimetro
nominal de las mismas. El dimetro nominal en una rosca macho (tornillo) corresponde al
dimetro exterior de la rosca, representado con lnea gruesa, y que el dimetro nominal de
una tuerca corresponde tambin al dimetro exterior de la misma y se representa con lneas
finas. Como cifra de cota deber colocarse siempre la designacin normalizada de la rosca.

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TORNILLOS.

Son elementos roscados cuya funcin mecnica es la unin de dos o ms piezas entre s. Esta
unin, normalmente fija y desmontable, puede tener lugar por:

1. Apriete. Cuando el tornillo, por medio de su cabeza, ejerce la presin que garantiza la
unin entre las piezas.

2. Presin. Cuando el tornillo, por medio del extremo de su vstago, presiona contra una
pieza y produce su inmovilizacin.

3. Gua. Cuando el tornillo, por medio del extremo de su vstago, asegura una posicin
determinada entre las piezas, permitiendo, no obstante, cierto grado de libertad.

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constitucin

Las partes constitutivas de un tornillo son las siguientes: cabeza, vstago y extremo.

1. Cabeza. Es la parte del tornillo que se utiliza para su manipulacin, bien manual o con
ayuda de una herramienta (destornillador, llave plana, llave de pipa, llave allen, llave inglesa,
etc.). Puede adoptar diferentes formas (prismtica, cilndrica, tronco-cnica, etc.), cada una
de ellas para unas aplicaciones determinadas, escogiendo la ms adecuada a nuestras
necesidades; no obstante, el tornillo con cabeza de forma hexagonal es de uso general.

Las cabezas de tornillos que presentan una forma prismtica, para una mayor facilidad de
manejo y conservacin, se eliminan los vrtices de las caras externas por medio de un
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mecanizado, denominado biselado, que consiste en un torneado cnico a 120. Este biselado
origina unas aristas hiperblicas en las caras de la cabeza del tornillo; aunque, al realizar su
representacin, se pueden aproximar en forma de arcos de circunferencia.

2. Vstago o caa. Es de forma cilndrica, estando roscado por el exterior en toda su longitud
o en parte, para poder atornillar en la correspondiente rosca hembra (tuerca). Existe una
gran variedad de roscas normalizadas, cada una de ellas para unas aplicaciones
determinadas, aunque la rosca mtrica es de uso general, siendo, por tanto, la ms utilizada.

3. Extremo o punta. Es el extremo libre del vstago. Este extremo, ofrecera un borde
cortante al inicio del filete de la rosca; adems, sera muy susceptible de daarse al recibir
un golpe o al iniciar su penetracin en la rosca de la tuerca, penetracin que resultara difcil
de realizar. Para evitar todos estos inconvenientes, el citado extremo libre se mecaniza con
el torno, formando un chafln cnico de 90 o abombado. Adems de estas dos formas
bsicas, el extremo o punta puede adoptar diferentes configuraciones, segn la misin que
deba cumplir. Se pueden consultar las normas: UNE 17076 y DIN 78.
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designacin

Bsicamente, la designacin de un tornillo incluye los siguientes datos: tipo de tornillo segn
la forma de su cabeza, designacin de la rosca, longitud y norma que lo define. A estos datos,
se pueden aadir otros, referentes a la resistencia del material, precisin, etc.

La longitud que interviene en la designacin es la siguiente:

1. En general, la longitud indicada se corresponde con la longitud total del vstago.

2. Para tornillos con extremo con tetn, la longitud indicada incluye la longitud del tetn.

3. Para tornillos de cabeza avellanada, la longitud indicada es la longitud total del tornillo
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TUERCAS

Son piezas de forma exterior diversa, en cuya parte central llevan un taladro roscado, dentro
del cual se introduce un tornillo con igual tipo, dimetro y paso de rosca. De esta forma,
pueden constituir, junto con el correspondiente tornillo, una unin desmontable de dos o
ms piezas entre s.

Las tuercas pueden adoptar diferentes formas (prismtica, cilndrica, etc.), cada una de ellas
para unas aplicaciones determinadas, escogiendo la ms adecuada a nuestras necesidades;
no obstante, la tuerca hexagonal es de uso general.

Al igual que en los tornillos, en las tuercas que presentan una forma prismtica, para una
mayor facilidad de manejo y conservacin, se eliminan los vrtices de las caras externas por
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medio de un mecanizado, denominado biselado, que consiste en un torneado cnico a 120.
Este biselado origina unas aristas hiperblicas en las caras de la tuerca; aunque, al realizar su
representacin, se pueden aproximar en forma de arcos de circunferencia.

DESIGNACIN

Bsicamente, la designacin de una tuerca incluye los siguientes datos: tipo de tuerca segn
su forma, designacin de la rosca y norma que la define. A estos datos se pueden aadir
otros, referentes a la resistencia del material, precisin, etc.

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 SECCIONES NOMINAL Y RESISTENTE A TRACCIN DE UN TORNILLO

Se dispone de tornillos y tuercas de aceros de resistencias mnimas a la traccin de hasta

1370 MPa. La clase de tornillo se indica mediante dos nmeros. Las ms comunes son 4.6,
5.6, 6.5, 6.8, 8.8 y 10.9. En la tabla 1 se da la tensin nominal de lmite elstico fyb y el lmite
de rotura de clculo fub para los tornillos ordinarios, segn el Eurocdigo 3 (2). La tensin
nominal de lmite elstico fyb puede obtenerse a partir de la clase multiplicando el primer
nmero por 10 veces el segundo. La resistencia de clculo fub es 100 veces el primer nmero
(tensiones en MPa). Los tornillos que se utilizan con ms frecuencia son los de la clase

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FORMAS, DIMENSIONES Y CARACTERSTICAS DE LAS ROSCAS ESTNDAR

Las roscas de los tornillos son hlices que permiten el desplazamiento longitudinal de un
tornillo, cuando ste es girado. Las roscas pueden ser externas, como en el caso de un
tornillo, o internas como en las tuercas y piezas con agujeros roscados. Hay dos tipos de
roscas normalizadas para tornillos de unin: la serie de roscas unificada (Unified National
Standard, UNS) y la serie de roscas mtricas, la cual ha sido definida por la ISO. La figura 8.5
muestra la forma y las dimensiones de las roscas UNS y mtricas; las formas de estos tipos
de roscas son similares, pero como las dimensiones son diferentes, stas no son
intercambiables.

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Una rosca est constituida por hilos o filetes que se enrollan en forma de hlice. El paso,
p, de la rosca es la distancia entre hilos adyacentes. El nmero de hilos por pulgada, Nh, es
el nmero de filetes o pasos que hay contenidos en una longitud igual a una pulgada. El
nmero de hilos por pulgada es el recproco del paso, tal como se especifica en la figura 8.5,
la cual tambin suministra algunas relaciones entre las dimensiones de las roscas. Tanto para
las roscas unificadas como para las mtricas, la dimensin nominal es el dimetro mayor (o
exterior) de una rosca externa. El ngulo entre los flancos de los filetes es de 60. Las races
y crestas de los filetes son planas, con el fin de reducir la concentracin de esfuerzos que
generaran las esquinas agudas; las normas permiten que las crestas y races sean
redondeadas, debido a que las herramientas para la fabricacin de los tornillos sufren de
desgaste. Una rosca puede tener una o varias entradas (inicios). Un rosca de una entrada
podra imaginarse como un cordn enrollado en forma de hlice sobre una varilla cilndrica;
una rosca de dos entradas sera equivalente a tomar dos cordones (imagneselos de diferente
color) y enrollarlos simultneamente en forma de hlice. Podemos definir ahora el avance, l,
de una rosca como la distancia recorrida por una tuerca cuando sta se gira una vuelta; si la
rosca es simple (de una entrada) el avance es igual al paso (l = p), mientras que si la rosca es
mltiple, el avance es igual al nmero de entradas multiplicado por el paso. La ventaja de
una rosca de varias entradas es que el montaje y desmontaje son ms rpidos, pero tiene la
gran desventaja de que se afloja mucho ms fcilmente, ya que posee un mayor ngulo de
la hlice1 ; debido a esto, rara vez se utilizan. La figura 8.6 muestra roscas de una y cinco
entradas; se puede observar el mayor ngulo de la hlice de la rosca de cinco entradas.

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Las roscas pueden ser externas, como en el caso de los tornillos, e internas, como las tuercas
y perforaciones roscadas, tal como se aprecia en la figura 8.7.a y b. Adems, las roscas
pueden ser derechas e izquierdas (figura 8.7). Una rosca es derecha si al girar una tuerca en
sentido horario, sta se aleja de usted; de lo contrario es izquierda.

SERIES DE ROSCAS ESTNDAR

Las roscas UNS tienen tres series estndar de familias de paso de rosca:

Roscas bastas. Se designan como UNC (Unificada Nacional Ordinaria). Estas roscas son de
paso grande (figura 8.8.a) y se usan en aplicaciones ordinarias, en las cuales se requiera un
montaje y desmontaje fcil o frecuente. Tambin se usan en roscas de materiales blandos y
frgiles, ya que en las roscas de menores pasos (y filetes ms pequeos) podra producirse
el barrido (cortadura) de los filetes. Estas roscas no son adecuadas cuando exista vibracin
considerable, ya que la vibracin tiende a aflojar fcilmente la tuerca.

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Roscas finas. UNF (Unificada Nacional Fina). Estas roscas son adecuadas cuando existe
vibracin, por ejemplo, en automviles y aeronaves, ya que al tener menor paso3 poseen un
menor ngulo de la hlice. Deben evitarse en agujeros roscados de materiales frgiles.

Roscas extrafinas: UNFE (Unificada Nacional Extrafina). Comparadas con las roscas bastas y
finas, stas tienen unos pasos muy pequeos. Son particularmente tiles en equipos
aeronuticos, debido a las altas vibraciones involucradas, y para roscas en piezas de pared
delgada.

Las dimensiones principales de las roscas bastas u ordinarias (UNC) y finas (UNF) se muestran
en la tabla 8.1. El tamao (primera columna) de una rosca equivale al dimetro mayor de
sta, excepto para dimetros nominales menores de in, para los cuales el tamao se
designa mediante un nmero de 0 a 12. Como un tornillo no tiene seccin uniforme, debe
encontrarse un rea equivalente para calcular el esfuerzo debido a una carga de traccin;
esta rea se denomina rea de esfuerzo a traccin, At (vase la tabla 8.1), y est dada por:

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es decir, At es el rea de un crculo cuyo dimetro es el promedio entre el dimetro de paso
y el dimetro menor; se ha encontrado experimentalmente que esta rea se debe calcular
aproximadamente de esta manera. El ancho entre caras de la tuerca y de la cabeza del tornillo,
AT, (ltima columna de la tabla 8.1) se muestra en la figura 8.9.

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Pasando ahora a las roscas mtricas de ISO, stas se dividen en dos series, rosca basta y rosca
fina, las cuales tienen caractersticas y aplicaciones similares a las series UNC y UNF. La tabla
8.2 muestra las dimensiones principales de algunas roscas mtricas.

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Ajustes

Con el fin de obtener diferentes ajustes para las diferentes aplicaciones, las normas UNS e
ISO contemplan diferentes tolerancias para las roscas. Las roscas UNS tienen tres clases de
ajustes:

1A, 1B. Los ajustes clase 1 se obtienen cuando las tolerancias son grandes. Se utilizan para
reducir los costos en aplicaciones domsticas, donde no se requiera precisin. Permiten un
montaje y desmontaje rpido y fcil.

2A, 2B. Las tolerancias de estos ajustes son ms pequeas, lo que permite obtener una mejor
precisin. Son las ms utilizadas para maquinaria.

3A, 3B. El ajuste clase 3 es un ajuste fino de juego nulo. Se utilizan slo para cumplir
requisitos de exactitud. Las letras A y B se usan para denotar rosca externa e interna
respectivamente.

Designacin

Las roscas se designan mediante cdigos. La figura 8.10 ilustra la designacin de las roscas
UNS y de las roscas mtricas. Cuando la rosca es izquierda, se indica LH en la designacin,

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de lo contrario no se indica la direccin de la rosca, ya que las roscas derechas son las
preestablecidas.

Resistencia de los pernos

El diseo de pernos se basa en la resistencia lmite a la traccin (proof strength), Sp, que es
el mximo esfuerzo que puede soportar el perno sin experimentar deformacin permanente.
De acuerdo con los datos de la tabla 8.3, para la mayora de los grados SAE la resistencia
lmite a la traccin es aproximadamente el 90% de la resistencia a la fluencia especificada al
0.2% de deformacin permanente. Las resistencias y caractersticas del material (de acero)
de los pernos se especifican de acuerdo con clases o grados, los cuales han sido definidos por
la SAE, ASTM e ISO. La tabla 8.3 muestra informacin de los grados SAE para pernos: 1,
2, 4, 5, 5.2, 7, 8 y 8.2. De la tabla se puede observar que para grados mayores las resistencias
tienden a ser mayores. Similarmente, la tabla 8.4 muestra informacin de las clases para
pernos mtricos.

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TIPOS DE TORINLLOS SEGN LOS MATERIALES

Las caractersticas de los aceros empleados para los diferentes tipos de tornillos son:

Caractersticas mecnicas de los aceros para tornillos y tuercas de alta resistencia.

NORMAS DE LOS TORNILLOS

Las normas de calidad que regulan la fabricacin de tornillera establecen los requerimientos
a los cuales deben sujetarse los procesos de fabricacin para lograr productos estndar que
sean aceptados en cualquier parte del mundo. Esto significa producir tornillos bajo
estndares de calidad mundialmente reconocidos, de tal manera que sus dimensiones,
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acabados y propiedades mecnicas cumplan los parmetros establecidos. El proceso de
fabricacin de tornillos lo podemos dividir bsicamente en cinco etapas; tipo y preparacin
del material, el maquinado o deformacin del material para formar el tornillo, el roscado o
formacin de la rosca, para proporcionarle la dureza por tratamiento trmico y finalmente a
darle el acabado a la superficie del tornillo.

Sin considerarse ms importante que las dems etapas, la escogencia y preparacin del
material tiene una significativa relevancia en el proceso ya que dependiendo del tipo y
calidad del acero as ser el producto final.

Por ejemplo, para los tornillos hexagonales de de dimetro grado 5 rosca ordinaria dicha
norma establece una resistencia a la tensin de 120000 PSI, esto significa que estos tornillos
deben tener una resistencia mnima de 7800 kilos, entonces el cumplimiento de esta norma
obliga al fabricante a realizar pruebas durante el proceso de tal manera que garantice su
cumplimiento, esto es parte de lo que conocemos como aseguramiento de la calidad.

Como podemos ver no basta con decir que determinado producto cumple con normas de
calidad, nuestro proveedor debe ser capaz de tener la documentacin necesaria para
demostrar que los productos cumplen con dichas normas, certificados de calidad emitidos
por el fabricante y proveedores que nos faciliten darles trazabilidad a nuestras rdenes y
validacin de las caractersticas criticas de calidad nos garantizaran tener confianza en el
producto que estamos utilizando.

CLASES DE TORNILLOS SEGN NORMAS ISO (UNE)

UNE-EN ISO 225:2011

Elementos de fijacin. Pernos, tornillos, esprragos y tuercas. Smbolos y designacin de las
dimensiones. (ISO 225:2010)

UNE-EN ISO 898-1:2010

Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin de acero al carbono y acero aleado.
Parte 1: Pernos, tornillos y bulones con clases de calidad especificadas. Rosca de paso
grueso y rosca de paso fino (ISO 898-1:2009)

UNE-EN ISO 898-2:2013

Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin de acero al carbono y de acero
aleado. Parte 2: Tuercas con clases de calidad especificadas. Rosca de paso grueso y rosca
de paso fino. (ISO 898-2:2012).

UNE-EN ISO 898-5:2013

Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin de acero al carbono y de acero
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aleado. Parte 5: Tornillos de cabeza perdida y elementos de fijacin roscados similares con
clase de calidad especificada. Rosca de paso grueso y rosca de paso fino. (ISO 898-5:2012).

UNE-EN ISO 1207:2011

Tornillos de cabeza cilndrica ranurada. Producto de clase A. (ISO 1207:2011)

UNE-EN ISO 1479:2011

Tornillos autorroscantes con cabeza hexagonal. (ISO 1479:2011)

UNE-EN ISO 1481:2011

Tornillos autorroscantes con cabeza cilndrica, redondeada y ranurada. (ISO 1481:2011)

UNE-EN ISO 1482:2011

Tornillos autorroscantes con cabeza avellanada y ranurada. (ISO 1482:2011)

UNE-EN ISO 1483:2011

Tornillos autorroscantes con cabeza avellanada, abombada y ranurada. (ISO 1483:2011)

UNE-EN ISO 1580:2012

Tornillos de cabeza cilndrica, redondeada y ranurada. Producto de clase A. (ISO 1580:2011)

UNE-EN 1662:1998
Pernos de cabeza hexagonal con valona. Serie estrecha. (ISO/DIS 15071:1996, modificada).

UNE-EN 1665:1998
Tornillo de cabeza hexagonal con valona. Serie gruesa.

UNE-EN 1665:1998/AC:2007
Tornillo de cabeza hexagonal con valona. Serie gruesa.

UNE-EN ISO 2009:2012

Tornillos de cabeza avellanada y ranurada. Producto de clase A. (ISO 2009:2011)

UNE-EN ISO 2010:2012

Tornillos de cabeza avellanada, abombada y ranurada. Producto de clase A. (ISO
2010:2011)

UNE-EN ISO 2342:2005

Tornillos ranurados sin cabeza con vstago (ISO 2342:2003)

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UNE-EN ISO 2702:2011
Tornillos autorroscantes de acero tratado trmicamente. Caractersticas mecnicas. (ISO
2702:2011)

UNE-EN 27721:1992
Tornillos de cabeza avellanada. Configuracin y calibracin de la cabeza. (ISO 7721:1983).
Versin oficial EN 27721:1991.

UNE-EN ISO 3506-1:2010

Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin de acero inoxidable resistente a la
corrosin. Parte 1: Pernos, tornillos y bulones. (ISO 3506-1:2009)

UNE-EN ISO 3506-3:2010

Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin de acero inoxidable resistente a la
corrosin. Parte 3: Esprragos y otros elementos de fijacin no sometidos a esfuerzos de
traccin. (ISO 3506-3:2009)

UNE-EN ISO 3506-4:2010

Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin de acero inoxidable resistente a la
corrosin. Parte 4: Tornillos autorroscantes. (ISO 3506-4:2009)

UNE-EN ISO 4014:2011

Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y B. (ISO 4014:2011)

UNE-EN ISO 4016:2011

Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clase C. (ISO 4016:2011)

UNE-EN ISO 4017:2011

Tornillos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y B. (ISO 4017:2011)

UNE-EN ISO 4018:2011

Tornillos de cabeza hexagonal. Productos de clase C. (ISO 4018:2011)

UNE-EN ISO 4026:2005

Tornillos sin cabeza con hueco hexagonal y punta plana (ISO 4026:2003)

UNE-EN ISO 4027:2005

Tornillos sin cabeza con hueco hexagonal y punta troncocnica (ISO 4027:2003)

UNE-EN ISO 4028:2005

Tornillos sin cabeza con hueco hexagonal y extremo con pivote (ISO 4028:2003)

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UNE-EN ISO 4029:2005
Tornillos sin cabeza con hueco hexagonal y extremo con cono embutido (ISO 4029:2003)

UNE-EN ISO 4753:2012

Elementos de fijacin. Extremos de los elementos con rosca mtrica ISO exterior. (ISO
4753:2011).

UNE-EN ISO 4759-1:2001

Tolerancias para elementos de fijacin. Parte 1: Pernos, tornillos, esprragos y tuercas.
Productos de clase A, B y C. (ISO 4759-1:2000)

UNE-EN ISO 4762:2005

Tornillos de cabeza cilndrica con hueco hexagonal (ISO 4762:2004)

UNE-EN ISO 4766:2012

Tornillos de cabeza perdida ranurada con punta plana. (ISO 4766:2011)

UNE-EN ISO 7045:2012

Tornillos de cabeza cilndrica redondeada con hueco cruciforme tipo H o tipo Z. Producto
de clase A. (ISO 7045:2011)

UNE-EN ISO 7046-2:2012

Tornillos de cabeza avellanada con hueco cruciforme. Producto de clase A. Parte 2:
Tornillos de acero de clase de calidad 8.8, tornillos de acero inoxidable y tornillos de
metales no frreos. (ISO 7046-2:2011)

UNE-EN ISO 7047:2012

Tornillos de cabeza avellanada, abombada y hueco cruciforme tipo H o tipo Z. Producto de
clase A. (ISO 7047:2011)

UNE-EN ISO 7048:2011

Tornillos de cabeza cilndrica con hueco cruciforme. (ISO 7048:2011)

UNE-EN ISO 7049:2011

Tornillos autorroscantes con cabeza redondeada y hueco cruciforme. (ISO 7049:2011)

UNE-EN ISO 7050:2011

Tornillos autorroscantes con cabeza avellanada y hueco cruciforme. (ISO 7050:2011)

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UNE-EN ISO 7051:2011
Tornillos autorroscantes con cabeza avellanada, abombada y hueco cruciforme. (ISO
7051:2011)

UNE-EN ISO 7053:2011

Tornillos autorroscantes con cabeza hexagonal de arandela (ISO 7053:2011)

UNE 7246:1974
Determinacin de la resistencia a cizalladura de roblones y tornillos de acero.

UNE-EN ISO 7380-1:2012

Tornillos de cabeza cilndrica abombada. Parte 1: Tornillos de cabeza cilndrica abombada
con hueco hexagonal. (ISO 7380-1:2011)

UNE-EN ISO 7380-2:2012

Tornillos de cabeza cilndrica abombada. Parte 2: Tornillos de cabeza cilndrica abombada
con hueco hexagonal con collar. (ISO 7380-2:2011)

UNE-EN ISO 7721-2:1995

Tornillos de cabeza avellanada. Parte 2: profundidad de penetracin de los huecos
cruciformes. (ISO 7721-2:1990).

UNE-EN ISO 8676:2011

Tornillos de cabeza hexagonal con rosca mtrica de paso fino. Productos de clases A y B.
(ISO 8676:2011)

UNE-EN ISO 8765:2011

Pernos de cabeza hexagonal con rosca mtrica de paso fino. Productos de clases A y B. (ISO
8765:2011)

UNE-EN ISO 10510:2011

Tornillos autorroscantes con arandela plana incorporada. (ISO 10510:2011)

UNE-EN ISO 10666:2000

Tornillos autotaladrantes y autorroscantes. Caractersticas mecnicas y funcionales (ISO
10666:1999).

UNE-EN ISO 12474:2011

Tornillos de cabeza cilndrica con hueco hexagonal con rosca mtrica de paso fino. (ISO
12474:2010)

ESTEBAN MARTINEZ RAMIREZ

UNE-EN 14219:2004
Tornillos hexagonales con valona con rosca mtrica de paso fino. Series pequeas (ISO
15072:1999 modificada).

UNE-EN 14219:2004/AC:2007
Tornillos hexagonales con valona con rosca mtrica de paso fino. Series pequeas. (ISO
15072:1999 modificada).

UNE-EN ISO 14579:2011

Tornillos de cabeza cilndrica con hueco hexalobular. (ISO 14579:2011)

UNE-EN ISO 14580:2011

Tornillos con cabeza redonda con hueco hexalobular. (ISO 14580:2011)

UNE-EN ISO 14583:2011

Tornillos con cabeza cilndrica redondeada con hueco hexalobular. (ISO 14583:2011)

UNE-EN ISO 14584:2011

Tornillos de cabeza avellanada abombada con hueco hexalobular. (ISO 14584:2011)

UNE-EN ISO 14585:2011

Tornillos autorroscantes con cabeza cilndrica redondeada con hueco hexalobular. (ISO
14585:2011)

UNE-EN ISO 14586:2011

Tornillos autorroscantes de cabeza avellanada con hueco hexalobular. (ISO 14586:2011)

UNE-EN ISO 14587:2011

Tornillos autorroscantes de cabeza avellanada abombada con hueco hexalobular. (ISO
14587:2011)

UNE-EN ISO 15065:2008

Avellanado de agujeros para tornillos de cabeza avellanada con configuracin de cabeza
segn la Norma ISO 7721 (ISO 15065:2005)

UNE-EN ISO 15480:2000

Tornillos autotaladrantes con cabeza hexagonal de arandela, con rosca autorroscante. (ISO
15480:1999).

ESTEBAN MARTINEZ RAMIREZ

UNE-EN ISO 15481:2000
Tornillos autotaladrantes con cabeza cilndrica abombada ancha de hueco cruciforme, con
rosca autorroscante (ISO 15481:1999).

UNE-EN ISO 15482:2000

Tornillos autotaladrantes de cabeza avellanada de hueco cruciforme, con rosca
autorroscante (ISO 15482:1999).

UNE-EN ISO 15483:2000

Tornillos autotaladrantes con cabeza avellanada, abombada y hueco cruciforme, con rosca
autorroscante (ISO 15482:1999).

UNE 17006:1961
Tornillos con rosca cortante. Denominaciones. Representacin grfica.

UNE 17010:1957
Tornillos de rosca cortante, con cabeza bombeada.

UNE 17011:1957
Tornillos de rosca cortante, con cabeza semiesfrica.

UNE 17017:1957
Tornillos de rosca cortante con cabeza avellanada y bombeada.

UNE 17020:1957
Tornillos de rosca cortante. Dimetro del agujero.

UNE 17021:1958
Tornillo con cabeza de martillo.

UNE 17023:1968
Tirafondos de cabeza abombada y avellanada con ranura recta.

UNE 17024:1968
Tirafondos de cabeza redonda con ranura recta.

UNE 17025:1968
Tirafondos de cabeza plana avellanada con ranura recta.

UNE 17027:1967
Tirafondos de cabeza redonda con muesca cruciforme.

ESTEBAN MARTINEZ RAMIREZ

UNE 17028:1969
Tirafondos de cabeza plana avellanada con ranura cruciforme.

UNE 17051:1978
Tornillos y esprragos. Longitudes nominales y longitudes roscadas.

UNE 17076:1969
Extremos de tornillos. Medidas mtricas.

UNE 17077:1980
Tornillos y esprragos. Salidas de rosca.

UNE 17080:1966
Esprragos de rosca mtrica. Representacin grfica y denominaciones.

UNE 17081:1966
Esprragos con extremo empotrado corto. Rosca mtrica. Serie A.

UNE 17082:1966
Esprragos con extremo empotrado corto. Rosca mtrica. Serie A, en el extremo
empotrado, y serie B, en el vstago.

UNE 17083:1966
Esprragos con extremo empotrado medio. Rosca mtrica. Serie A.

UNE 17084:1966
Esprragos con extremo empotrado medio. Rosca mtrica. Serie A, en el extremo
empotrado, y serie B, en el vstago.

UNE 17085:1966
Esprragos con extremo empotrado largo. Rosca mtrica. Serie A.

UNE 17086:1966
Esprragos con extremo empotrado largo. Rosca mtrica. Serie A, en el extremo
empotrado, y serie B, en el vstago.

UNE 17094:1967
Tirafondos con cabeza hexagonal.

UNE 17108:1981
Tornillos y tuercas de acero. Momentos de apriete.

ESTEBAN MARTINEZ RAMIREZ

UNE 22781:1985
Bulonado. Bulones de anclaje puntual.

UNE 22782:1996
Bulones de anclaje repartido de uso en minera

UNE-EN 24015:1992
Pernos de cabeza hexagonal. Producto de clase b. Cuerpo reducido (dimetro del cuerpo
aprox. Dimetro efectivo de la rosca). (Versin oficial EN 24015:1991). (ISO 4015:1979).

UNE 25163:1963
Lista selectiva de los dimetros de los agujeros de paso para tornillos bastos. (dimetros de
4 a 24 mm).

UNE 25164:1963
Lista selectiva de las medidas de los tornillos de cabeza hexagonal. (bastos o con proteccin
superficial).

UNE 25165:1962
Lista selectiva de tornillos de cabeza redonda con prisionero. (bastos o con proteccin
superficial).

UNE 25166:1971
Lista selectiva de tornillos con cabeza avellanada y prisionero. (bastos o con proteccin
superficial).

UNE 25167:1962
Lista selectiva de tornillos-grapas de cabeza bombeada.

UNE 25171:1963
Lista selectiva de tornillos de cabeza plana, cilndrica plana, cilndrica bombeada o redonda,
para metal, con o sin proteccin superficial.

UNE 25172:1971
Lista selectiva de tornillos de cabeza avellanada plana o gota de sebo, con o sin proteccin
superficial.

UNE 25188:1973
Lista selectiva de tirafondos de cabeza semiesfrica, ranurada, en cualquier material de uso
corriente, con o sin proteccin superficial (dimetros de 2 a 8 mm y longitudes de 10 a 80
mm).

ESTEBAN MARTINEZ RAMIREZ

UNE 25189:1964
Lista selectiva de tirafondos de cabeza avellanada y plana, ranurada, de cualquier material
de uso corriente, con o sin proteccin superficial (dimetros de 2 a 8 mm. longitudes de 10
a 80 mm. y ngulo de 90 grados).
Estado: Vigente

UNE 25190:1964
Lista selectiva de tirafondos de cabeza avellanada y bombeada, ranurada de cualquier
material de uso corriente, con o sin proteccin superficial (dimetros de 3 a 5 mm.,
longitudes de 10 a 60 mm. y ngulo de 90 grados).

UNE 25196:1974
Lista selectiva de tornillos de acero con cabeza cilndrica y hueco hexagonal, con o sin
proteccin superficial.

UNE-EN 27434:1993
Tornillos de cabeza perdida con punta cnica. (ISO 7434:1983). (Versin oficial EN
27434:1992).

UNE-EN 27435:1993
Tornillos de cabeza perdida con tetn de centrado. (ISO 7435:1983). (Versin oficial EN
27435:1992).

UNE-EN 27436:1993
Tornillos de cabeza perdida con punta biselada interiormente. (ISO 7436:1983). (Versin
oficial EN 27436:1992)

UNE-EN 28839:1992
Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin. Pernos, tornillos, bulones y tuercas
de metales no frreos. (Versin oficial EN 28839:1991). (ISO 8839:1986)

BIBLIOGRAFIA

ISO 898/1 - International Standard Mechanical Properties of Fasteners. Part 1: Bolts,

screws and studs.
www.ingenieriarural.com/Trans_const/ElementosConstruccionAnejo
NORTON, Robert L.. Diseo de Mquinas. Mxico: editorial Prentice-Hall (Pearson),
1999.
FAIRES, V. M.. Diseo de Elementos de Mquinas. Mxico: Editorial Limusa, 1995. 4
Reimpresin.

ESTEBAN MARTINEZ RAMIREZ