PROCESO DE ELECTRLISIS PARA LA PRODUCCION DE HIDRXIDO DE SODIO Y CLORO A

NIVEL INDUSTRIAL

INTRODUCCIN:
La electroqumica es parte de la qumica encargada del estudio de las relaciones
cualitativas y cuantitativas existentes entre la energa elctrica y las reacciones qumicas,
es decir, es el estudio de cmo reacciones qumicas se pueden utilizar para producir
electricidad y como la electricidad se la puede utilizar para producir reacciones qumicas.
Posee innumerables aplicaciones prcticas, desde las bateras y celdas de combustible,
hasta la obtencin de productos qumicos, refinados de metales y mtodos para controlar
la corrosin. Una de las tcnicas utilizadas para propsitos industriales es la electrlisis.
La electrlisis es un proceso NO ESPONTANEO en el cual una diferencia de potencial
genera una fuerza electromotriz que permite la transferencia de electrones de una
sustancia a otra (proceso redox). Es un proceso que, al hacer pasar una corriente elctrica
a travs de una sustancia (en solucin o fundida) se separa en los iones que la forman. La
electrlisis tiene una gran cantidad de aplicaciones hoy en da, tales como la obtencin de
metales, produccin de leja, descomposicin de una sustancia en sus elementos, para
purificar metales, etc.
El proceso de obtencin de cloro y sosa es en la actualidad una de las mayores industrias
electroqumicas a nivel mundial. El cloro y el hidrxido sdico se obtienen conjuntamente
como productos principales de la electrolisis del cloruro sdico.

2NaCl(ac) + 2H2O 2NaOH(ac) + Cl2 ( ) + H2 ( )

CLORO.- Elemento qumico, smbolo Cl, de nmero atmico 17 y peso atmico 35.453. El
cloro existe como un gas amarillo-verdoso a temperaturas y presiones ordinarias. Es el
segundo en reactividad entre los halgenos, slo despus del flor, y de aqu que se
encuentre libre en la naturaleza slo a las temperaturas elevadas de los gases volcnicos.
Se estima que 0.045% de la corteza terrestre es cloro. Se combina con metales, no metales
y materiales orgnicos para formar cientos de compuestos.

Los mayores consumidores de cloro son las compaas que producen dicloruro de etileno
y otros disolventes clorinados, resinas de cloruro de polivinilo (PVC), clorofluorocarbonos
(CFCs) y xido de propileno. Las compaas papeleras utilizan cloro para blanquear el
papel. Las plantas de tratamiento de agua y de aguas residuales utilizan cloro para reducir
los niveles de microorganismos que pueden propagar enfermedades entre los humanos
(desinfeccin).
 HIDROXIDO DE SODIO.- El hidrxido sdico, NaOH a temperatura ambiente es un slido
cristalino, blanco, sin olor y que absorbe rpidamente dixido de carbono y humedad del
aire (delicuescente), que quema la piel, de donde le vino el nombre de sosa custica con
que generalmente se conoce en la industria. Cuando se disuelve en agua o cuando se
neutraliza con algn cido libera gran cantidad de calor, el cual puede ser suficiente para
hacer que el material combustible en contacto con el hidrxido haga ignicin. Se usa
generalmente como solucin del 50% en peso o como slido que se comercializa como
perlas, hojuelas o escamas.
La soda custica es una base fuerte altamente reactiva que ataca metales (zinc, aluminio,
cobre, plomo) y aleaciones (bronce, latn).

2 + 2 2 2 + 2

+
La hidratacin paulatina del Hidrxido de Sodio genera seis diferentes hidratos:
NaOH.1H2O, NaOH.2H2O, NaOH.31/2H2O, NaOH.4H2O, NaOH.5H2O, NaOH.7H2O. La
gran afinidad del Hidrxido de Sodio por el agua causa una reduccin en la presin de
vapor del agua y por tal razn es un muy buen agente secante

ELECTROLISIS DEL CLORO

Prcticamente todo el cloro producido industrialmente en el mundo se prepara hoy en

da por electrlisis de disoluciones acuosas de cloruros alcalinos como el cloruro de sodio
o el cloruro de potasio.
El proceso de generacin electroltica de cloro se basa, en trminos generales, en la
electrlisis de una disolucin de cloruro sdico o sal comn en agua (salmuera).
El corazn del generador es una clula de electrlisis que contiene dos electrodos: el
nodo + y el ctodo.- En esta clula se introduce una solucin de cloruro sdico, que se
obtiene simplemente disolviendo sal en agua.
Los iones que se hallan presentes son:

- Procedentes de la sal, el in cloruro (Cl-) y el in sodio (Na+):

NaCl Na+ + Cl-
- Procedentes del agua, el hidrogenin (H+) y el in hidroxilo (OH-):
H2O H+ + OH-

A continuacin se hace pasar una corriente continua a travs de los electrodos. En estas
condiciones:
- En el electrodo positivo (nodo), los iones cloruro ceden un electrn y se transforman
en cloro:
2 Cl- Cl2 + 2 e- cloruro cloro + electrn

En el agua queda el sodio (Na+) restante.

- En el electrodo negativo (ctodo), el hidrogenin (H+) capta un electrn y se transforma

en hidrgeno (H2):
2 H+ + 2 e- H2 hidrogenin + electrn hidrgeno

En el agua quedan los iones hidroxilo (OH-) restantes.

Los iones sodio (Na+) e hidroxilo (OH-) restantes se unen para formar hidrxido sdico
(NaOH), que queda en solucin junto con el resto de la salmuera no utilizada en el proceso
de electrlisis:

Na+ + OH- NaOH

in sodio + in hidroxilo hidrxido sdico

En presencia de hidrxido sdico (NaOH), el cloro (Cl2)

formado en el nodo no puede extraerse de la clula ya que
reacciona inmediatamente para formar hipoclorito sdico
(NaOCl) y cloruro sdico (NaCl):

Cl2 + 2 NaOH NaOCl + NaCl + H2O

cloro (gas) + hidrxido sdico hipoclorito sdico + cloruro sdico + agua

Finalmente, se obtiene una mezcla de:

- Hipoclorito sdico de baja concentracin, aproximadamente al 0,8%.
- Una concentracin residual de cloro en equilibrio.
- Una concentracin residual de hidrxido sdico en equilibrio.
- Salmuera residual no utilizada en el proceso de electrlisis.

Tecnologa de clula con membrana

Su objetivo es obtener cloro gas o hipoclorito de elevada pureza, con un elevado

rendimiento y sin la presencia de salmuera residual, en la clula de electrlisis es
imprescindible separar los procesos de cada electrodo. Esta separacin se consigue
utilizando una membrana catinica que no deja pasar el agua pero permite el paso de
cationes, como el sodio, necesario para conseguir el equilibrio inico del agua.
 Con esta membrana ser posible obtener dos soluciones diferentes:

1.- En la parte del nodo, que contiene cloro y salmuera residual no utilizada en el
proceso de electrlisis. Como no existe hidrxido sdico que reaccione con el cloro, de
esta solucin, por vaco, se puede separar el cloro puro y la salmuera puede
recuperarse para su reutilizacin posterior.
2.- En la parte del ctodo, que ser una solucin de hidrxido sdico concentrado
(aproximadamente al 15%), de elevada pureza y sin presencia de salmuera.

Posteriormente, si as se desea, se puede unir el cloro con el hidrxido sdico para obtener
hipoclorito sdico concentrado, de alta pureza y sin presencia de salmuera.
Adems, el cloro y el hidrxido sdico que se obtienen en forma individual y por separado,
pueden combinarse para formar hipoclorito sdico:

Cl2 + 2 NaOH (15%) NaOCl (12%) + NaCl + H2O

cloro + hidrxido sdico hipoclorito sdico + sal + agua

La salmuera residual pasa posteriormente a una etapa de tratamiento para extraer el

cloro residual que contiene y recircula de nuevo a la clula. De esta forma, en la tecnologa
de clula con membrana se obtiene:

- Cloro gas.
- Hidrxido sdico puro, aproximadamente al 15%.
- Opcionalmente, hipoclorito sdico de alta concentracin, aproximadamente al
12,5%

FORMACIN DEL NaOH

La soda custica de proceso qumico se produce mediante la reaccin de carbonato de

sodio (Na2CO3) con hidrxido de calcio [Ca (OH)2] para formar hidrxido de sodio (NaOH)
y carbonato de calcio (CaCO3)
La conocida reaccin de caustificacin:

2 3 () + ()2 () 3 () + 2()

Se prepara por filtracin de carbonato de calcio, precipitado; y el lquido que pasa de

evapora hasta sequedad.

Electrlisis Cloro-lcali. El proceso de la electrlisis de salmuera para producir soda

custica, cloro e hidrgeno se llama proceso de electrlisis (cloro-lcali). Este se clasifica
en la membrana, el diafragma y los procesos de mercurio. A partir de octubre de 1999,
todas las 13 plantas de cloro-lcali japoneses usan el proceso de membrana y
aproximadamente el 13% de soda custica electrolticamente producida en Amrica del
Norte se produce en este proceso.

Proceso de produccin de sosa caustica por electrlisis.

1. La sal se disuelve primero en el tanque de disolucin. La salmuera saturada obtenida

se enva a un tanque de purificacin para eliminar las impurezas, y una torre de resina
de quelato de purificacin antes de introducirlo en una clula electroltica. Industrial
del agua tambin es purificada antes de entrar en la clula.
2. La cmara del nodo de la celda electroltica se llena con la salmuera, y la cmara del
ctodo con agua pura (sosa custica diluida).
3. Aplicacin de corriente directa a la celda produce cloro gas en el nodo, y soda
custica, adems de hidrgeno en el ctodo.
4. Este ltimo va a la separacin para producir una solucin de sosa custica con una
concentracin de alrededor del 30%.
5. El cloro se lava y se enfra para eliminar la sal, y se deshidrata antes de ser entregado
como es, licuado. La sosa custica se concentra an ms en un vaporizador para una
concentracin de alrededor del 50% para la entrega.
6. El hidrgeno se lava y se enfra, como el cloro, antes de ser enviados. Las formas
anhidras de sosa custica se obtienen a travs de una mayor concentracin de 50% de
sosa custica, de la que ha sido toda el agua evaporada, se deja enfriar y solidificar.
7. La sosa custica en escamas se hace pasar por sosa custica fundida sobre rodillos de
descamacin enfriados para formar grnulos de espesor uniforme.
8. Los grnulos se pueden moler y se tamiza en varios productos cristalinos con un
tamao de partcula controlado. El fabricado de perlas de sosa custica implica
alimentar de licor fundido en una torre de granulacin bajo de operacin
cuidadosamente controladas, produciendo cuenta esfrica perfecta.
 NaCl + 2 =

Tratamiento de la salmuera

Electricidad
Electricidad

Celda de mercurio Celda de Diafragma Celda de Membrana

Cloro
Cloro

Agua Hidrogeno

Descomponedores Liquido de la celda 12% 30% Soda Caustica

Sosa Caustica Liquida
Hidrogeno
Evaporadores Evaporadores

Filtro Filtro

50% Sosa Caustica Liquida

50% Sosa Caustica Liquida 50% Sosa Caustica Liquida

Concentrador
Concentrador Purificador

Evaporador Evaporador

Deshidratador Deshidratador

Torre de granulado
Raspador Raspador

Soda Caustica tipo

Soda Caustica tipo Soda Caustica tipo
Diafragma en perla
rayn en escamas Diafragma y mezclas
USOS Y PRINCIPALES APLICACIONES

Procesos de Elaboracin de Celulosa y Papel

- Caustificante en la produccin de celulosa y papel
- Blanqueo de celulosa
- Extraccin de lignina durante las secuencias de blanqueado de la pasta de papel Kraft.
- La soda custica se consume en la produccin del rayn, celofn y otros productos de
celulosa.

Procesos de Elaboracin de Artculos de Limpieza

- Materia prima para la fabricacin de jabones
- Materia prima para la fabricacin de detergentes tanto sintticos como alcalinos para
uso domstico y no domstico.
- Preparacin de soluciones desinfectantes y lavadoras
- El mercado de productos de limpieza incluye una gran cantidad de usos de soda custica,
ya sea como reactivo para producir los compuestos qumicos que se emplean en estas
aplicaciones, como las sales de sodio de cidos sulfnicos orgnicos.
- Limpiador de tuberas y limpiador de hornos.

Procesos de Tratamiento de Aguas

- Ajuste de pH en el tratamiento de aguas residuales, industriales y potables.
- Regeneracin de resinas de intercambio inico
- Neutralizacin de cidos residuales y usos similares

Procesos Metalrgicos y Petrleos

- Obtencin de zinc y aluminio
- Refinacin del petrleo
- Obtencin de almina de la bauxita, en donde se disuelve la almina para poder separar
las impurezas insolubles
- La industria del petrleo y gas natural usa la soda custica en varias aplicaciones para la
produccin (y la exploracin) y en la elaboracin de productos. Es un componente
importante en la mayora de los lodos de inyeccin y se pude usar en la inyeccin alcalina
de los campos petrolferos para aumentar la recuperacin del petrleo.

Procesos Qumicos
- Obtencin de Hipoclorito de sodio
- Obtencin de yodo
- Elaboracin de sulfatos, sulfitos y fosfatos de uso industrial
- Elaboracin de hidrxidos metlicos

Otras aplicaciones
- Fotograbado
- Colorantes y remocin de pintura
- Fabricacin de explosivos
- Industria farmacutica
- Plsticos y vidrios
- Acondicionamiento de superficies metlicas, desengrasado y decapado industrial
- Proceso de extraccin de oro va lixiviacin
- Lavado custico de gases residuales, catlisis
- La soda custica se usa para mercerizar y lavar las telas y fibras de algodn.
 - La soda custica se usa en varios tipos de elaboracin de alimentos. Un ejemplo es en la
remocin de la piel de las papas, los tomates y otras frutas. Tambin se usa en la
elaboracin de grasa y aceites comestibles.
- En la disolucin de telas para la recuperacin de caucho
- En la preparacin de supositorios de glicerina.

VENTAJAS DE UTILIZAR CLULAS CON MEMBRANA:

- El cloro se separa de la salmuera; la dosificacin del hipoclorito formado no incorpora

cloruro sdico en el agua
- La salmuera se recircula y se reaprovecha. El 90% de la salmuera se convierte en cloro
- La produccin de cloro y el consumo de sal pueden regularse fcilmente en el proceso
electroltico (del 10% al 100%); la salmuera que no se ha convertido en cloro se
reaprovecha
- Por cada kg de cloro generado se consumen ~1,65 kg de sal
- Por cada kg de cloro generado se consumen ~8 litros de agua

DESVENTAJAS

- Tanto la sosa custica como la leja atacan la piel.

- Los procesos electroqumicos tienen limitaciones por el transporte de masa y el rea
especfica de los electrodos los cuales afectan el rendimiento.
- Los riesgos industriales graves suelen estar relacionados con la posibilidad de incendio,
explosin o dispersin de sustancia qumicas txicas, y por lo general entraan el escape
de material de un recipiente, seguido, en el caso de sustancias voltiles, de su
evaporacin y dispersin. Entre los accidentes relacionados con los riesgos principales
cabe mencionar los siguientes.
- Escape de material inflamable, mezcla de material con el aire, formacin de una nube
de vapor inflamable y arrastre de la nube hasta una fuente de ignicin, lo que provocara
un incendio o una explosin que afectar directamente al lugar y posiblemente a zonas
pobladas.
- Escape de material txico, formacin de una nube de vapor txica y arrastre de la nube,
lo que afectar directamente al lugar y posiblemente zonas pobladas.

CONCLUSIONES:

- El sistema de generacin de cloro por electrlisis de salmuera permite obtener cloro o

hipoclorito concentrado mediante una tecnologa segura en s misma, con un bajo riesgo
de accidentes incluso en caso de acciones malintencionadas.
- La incorporacin de una membrana permite separar los productos que se forman en los
electrodos y recuperarlos en forma individual, con una elevada pureza y sin restos de
salmuera. La posibilidad de aprovechamiento del hidrxido sdico por separado permite
un balance econmico muy positivo y una rpida amortizacin del equipo.
- El uso de clulas con membranas permite recuperar la salmuera no utilizada y generar
cloro o hipoclorito con un menor coste de produccin y un menor consumo energtico.
Adems, en las instalaciones de agua de consumo humano facilitan un mejor control
sanitario, ya que la sal utilizada no entra nunca en contacto con el agua tratada.
- Es evidente que se trata de una tecnologa que aporta mltiples beneficios y que en el
futuro tendr una amplia difusin.
 OBTENCION INDUSTRIAL DEL ALUMINIO EN ECUADOR

La produccin del aluminio todava requiere de una serie de complejas operaciones que
requieren un elevado consumo energtico que puede ser reducido gradualmente mediante los
avances tecnolgicos para el desarrollo de procedimientos que requieran menor consumo de
energa. Por motivos ecolgicos se prefiere la energa de origen hidroelctrico. El 90% del costo
del Aluminio radica en la energa elctrica necesaria para llevar a cabo el proceso. Solo el 10 %
pertenece a la materia prima.
Debido a esto Ecuador actualmente no produce a escala industrial el Aluminio. Sin embargo en
octubre del 2014, Ecuador firm acuerdo con productora de aluminio primario de China en el
cual, consta la construccin de una planta de aluminio.

El aluminio es uno de los metales ms abundantes de la tierra. Bauxita es el nombre del mineral
que se explota para obtener almina. Los yacimientos ms importantes se encuentran en Brasil,
Africa, Rusia y Australia.
Las refineras de almina (xido de aluminio) ms importantes estn en los pases de Europa y
Estados Unidos y se extiende a pases en va de desarrollo en los cuales su disponibilidad
energtica garantiza una produccin competitiva. La almina la obtienen a partir del mtodo
qumico desarrollado por el qumico austraco Karl Joseph Bayer que consiste en la obtencin el
xido de aluminio por medio de una serie de reacciones qumicas. La almina tiene la apariencia
de un polvo blanco como la sal de cocina.

Proceso de Bayer resumido:

- Se tritura la bauxita y luego se lava con una solucin caliente de hidrxido sdico (sosa
custica), NaOH.
- La sosa disuelve los minerales de aluminio pero no los otros componentes de la bauxita,
que permanecen slidos.
- Pasar el licor por un precipitado y lavado.
- La Disolucin y Separacin de residuos (despus De la Lixiviacin y el Precipitado).
- El proceso final: la Calcinacin.

Canad y Australia son los pases que proporcionan mejor calidad de almina para la produccin
de aluminio. La calidad de ella depende del contenido de impurezas de Hierro. Esta almina de
primera calidad tiene 0,04% de Fe mientras que la proveniente de Brasil, por ejemplo, tiene
0,1%.
La almina es descompuesta en oxgeno y aluminio con corriente continua mediante el proceso
de electrlisis. La electrlisis se realiza en cubas especiales para resistir la temperatura de fusin
de la almina pura que es de 1800 grados Celsius, por lo cual hay que mezclarla con criolita para
fundir a 950 y 1000 grados de temperatura, es decir, la almina obtenida se utilizar
principalmente para producir aluminio mediante electrolisis procesada en tinas electrolticas
llamadas celdas reductoras. Estas tinas funcionan con un bao de ciolita (fluoruro de aluminio
sdico), el nodo es un electrodo de carbn y el ctodo es la misma tina. En estas tinas se obtiene
el aluminio metlico.
El aluminio obtenido de las celdas reductoras es moldeado y procesado en hornos de
concentracin para la obtencin del aluminio de alta calidad. Estos mismos hornos se pueden
utilizar para el reciclado del aluminio.
 PLANTA GENERAL DE PROCESO

PRODUCTORES DE ALUMINIO PRIMARIO Los principales pases productores de Aluminio son

Brasil, Estados Unidos, Canad, Rusia y Australia.
Problemtica Ambiental
Residuos generados

Los efectos sociales y ambientales de los lodos rojos, si no se contempla un plan de Gestin
Ambiental y de Prevencin de Riesgos Laborales desde el inicio del proyecto, pueden llegar a ser
graves para la salud, el acceso al agua limpia y afeccin a los medios de subsistencia, as como
prdida de hbitat por la contaminacin de los suelos.

WEBGRAFIA:

- http://www.ciens.ucv.ve/eqsol/Electroquimica/Libros/celdas%20galvanicas.pdf
- http://hispagua.cedex.es/sites/default/files/hispagua_documento/procesos-y-
sistemas-generadores-cloro-electrolisis-salmuera-tecnoaqua-es.pdf
- http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/8437/1/RSEQ_Cordoba_cloro-sosa.pdf
- http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/3234/1/Hipoclorito%20de%20sodio%20
pluas.pdf (1.1.3.2.3. Tecnologa de celdas de membrana)
- http://materias.fi.uba.ar/7106/Resumen%200302/Texido/ResumenTPaluminio.pdf
- http://www.sectoresestrategicos.gob.ec/wp-
content/uploads/downloads/2014/11/INDUSTRIAS-ESTRATE%CC%81GICAS-
ESPAN%CC%83OL.pdf
- http://marinponsasociados.com/PDFINDUSTRIA/EXTRACCIONALUMINA.pdf