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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

Escuela de Ciencias Agrcolas, Pecuarias y del Medio Ambiente

BALANCE MASICO Y ENERGETICO DE PROBLEMAS AMBIENTALES

FASE 2

ADELA OSORIO
COD: 24312014

JULIO CESAR MARTNEZ


COD: 1.052.975.699

SAN MIGUEL PREZ LOZANO


COD: 19.292.818

STEFANIA VERGARA FERNNDEZ


COD: 1.111.199.017

YESSICA PEA GIL


COD. 1.038.816.703

CURSO:

GRUPO: 358081_113

TUTORA:

MARIA YOLANDA PAEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

MAYO DE 2016
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
Escuela de Ciencias Agrcolas, Pecuarias y del Medio Ambiente

Descripcin de las condiciones de operacin de cada etapa

1. Secado al sol.
Este tipo de secado consiste en dejar la maleza hmeda expuesta al sol
durante un largo periodo de tiempo, segn sean las condiciones climticas.
El mecanismo de secado por medio de evaporacin ocurre cuando la presin
del vapor de la humedad en la superficie del solido (maleza) es igual a la
presin atmosfrica (1 atm). Esto se debe al aumento de temperatura de la
humedad hasta el punto de ebullicin.
Este proceso se da con una eficiencia del 100% ya que se est trabajando
con la presin atmosfrica.
2. Secrecin directa de aceite
Este es un proceso de liberacin al exterior de sustancias qumicas de una
clula. En este caso vamos a extraer el aceite de la maleza seca.
Este tipo de extracciones se realizan de una manera mecnica por medio de
prensas ya sean continuas o discontinuas, en las cuales el rendimiento del
aceite depende de la cantidad de aceite que queda en la torta despus del
prensado. Esta cantidad es ms baja cuando mayor es la presin, aunque
influyen otras variables como el tiempo de drenaje de la prensa, la
temperatura, la viscosidad del aceite, el contenido de aceite y de fibra de la
materia prima, entre otras, pero la variable decisiva es la presin.
Este proceso trabaja con la presin atmosfrica y una temperatura ambiente,
y tiene una eficiencia del 80%. En la cual se extrae una cantidad de 13,52
Kg/h, y est quedando un residuo de aceite en la maleza del 3,38 Kg/h. En
consideracin es un aprovechamiento relativamente alto.
3. Decantacin
El proceso de decantacin consiste en separar un slido mezclado
heterogneamente con un lquido en el que es insoluble o bien dos lquidos
inmiscibles (que no se pueden mezclar heterogneamente) con densidades
diferentes.
Este proceso tiene una eficiencia del 100% ya que solo estamos utilizando el
aceite extrado y este no trae impurezas ni est mezclado con ningn otro
lquido, entonces pasa directamente al proceso siguiente.
4. Hidrotratamiento
Este proceso es utilizado en la industria para distintos tratamientos con
Hidrogeno h2. Se trata de reacciones con hidrogenacin sobre mezclas de
sustancias generalmente complejas. En muchas ocasiones al tratarse de
reacciones industriales es habitual el uso de catalizadores, alta temperatura
o calor.
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Pero en este caso solo realizamos la inyeccin de Hidrogeno, contando con


una eficiencia del 100% ya que el biodiesel pasa a el siguiente proceso sin
ningn tipo de impurezas.

5. Tamices moleculares
El tamiz molecular se usa como agente absorbente de gases o lquidos. Este
opera a nivel molecular, en donde las molculas que son lo suficientemente
pequeas para pasar a travs de los poros son absorbidas, mientras que las
molculas ms grandes no.
Este proceso opera con una eficiencia del 100% dando como resultado
Biodiesel purificado.

Tabla de resultados del balance de energa del proceso.


Flujo Msico
Tecnologa del Cp(Kj/K Entalpia Calor
ETAPA T1 (K) T2 (K)
utilizada componente g K) (H)
(Kg/h) (Q)
Salida 1
1170 298 373 4,216 2573,2
(Agua)
1.
Secado al sol Salida 2 3051750
Secado
(Maleza 130 298 373 4,216 316,2
Seca)
Salida 1
(Aceite 13,52 298 298 4,18 0
extrado)
2.
Secrecin Salida 2
Extracci
directa de (Maleza 113,1 0
n de
aceite Desgrasada)
Aceite 298 298 4,18 0
Salida 2
(Aceite No 3,38
extrado)
3.
Salida 1
Purificaci
Decantacin (Aceite 13,52 298 298 4,18 0 0
n de
Purificado)
aceite
4.
Transfor
Hidrotratamie Salida 1
macin 13,52 298 533 2,22 521,7 7053,38
nto (Biodiesel)
del
aceite
5.
Salida 1
Tamices Purificaci
(Biodiesel 13,52 298 298 2,22 0 0
moleculares n del
Purificado)
biodiesel
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Anlisis de resultados

En un balance de energa se tiene en cuenta todos los factores que pueden de una u otra
manera generar, intercambiar o recibir calor, generar o recibir trabajo. Se realiz el balance
de energa en cada una de las etapas, se necesit de un minucioso proceso para evaporar
el agua presente en la maleza hmeda de PTAR. En la reaccin para la obtencin del
biodiesel existen entalpias de formacin que permite calcular los intercambios energticos
que ocurren en el reactor.

El balance de energa depende del proceso donde se est llevando a cabo, se realiz
teniendo en cuenta los aspectos termodinmicos presente en cada uno. Si existe
intercambio energtico, trabajo, las energas debido a la velocidad de flujo y gravedad. La
entalpa depende del calor especfico de una sustancia as como de su cambio de
temperatura. Si hay cambio de estado se tiene en cuenta el calor latente de vaporizacin.

Existe intercambio de calor en todo proceso en que genera cambios de temperaturas o de


estado. En un proceso adiabtico no hay flujo de calor entre el sistema y su entorno. Cuando
en el proceso las temperaturas permanecen constantes el proceso es isotrmico y no hay
cambio de energa interna.

Referencias Bibliogrficas

1] Cams, M. Laborda, A. (2006). Biocarburante Lquidos: Biodiesel y Bioetanol. Informe de vigilancia


Tecnolgica. 1 125 Pg. Consultado el 25 de Abril de 2016. Sitio
WEB:https://www.madrimasd.org/informacionidi/biblioteca/publicacion/doc/VT/vt4_Biocarburantes_liquidos_bio
diesel_y_bioetanol.pdf.

2] Martin. M. (1991). Diseo De Plantas Comunes De Tratamiento De Efluentes Para Aguas Residuales
Industriales No Peligrosas. India mayo de 1991. [Archivo PDF]. 25 de Abril de 2016. Disponible
en:http://www.bvsde.paho.org/eswww/fulltext/resipeli/preven/web/filespdf/sec5.pdf.

3] Villadiego, M. Roa, Y. Bentez, L. (2015). Esterificacin Y Transesterificacin De Aceites Residuales Para


Obtener Biodiesel. 1 10 Pg. Consultado el 25 de Abril de 2016.Sitio WEB:
http://www.scielo.org.co/pdf/luaz/n40/n40a03.pdf.

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comerciales tipo NiMo/-Al2 O3. Obtenido de; http://www.scielo.org.co/pdf/rion/v26n1/v26n1a02.pdf
5] Prez, I & Garrido, N. Aspectos a tener en cuenta en la operacin de un sistema de deshidratacin de alcohol
por tamices moleculares. Obtenido de http://www.redalyc.org/pdf/2231/223122251007.pdf

6] Monthieu C. Estudio tcnico econmico de la extraccin de los lpidos de las micro algas para la produccin
de biodiesel. Obtenido de http://www.iit.upcomillas.es/pfc/resumenes/4c2200f964f8e.pdf

7] Uribe, M. (2010). Simulacin de una planta piloto para la produccin de biodiesel en el laboratorio de
operaciones unitarias de la Esiqie. Obtenido de http://www.riieeme.mx/docs/tesismoraymabiodiesel2.pdf

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