UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
SANTIAGO

TITULO DE LA EXPERIENCIA
________________________________________________________________________________________________________

EXPERIENCIA N __________Grupo N_____ __Fecha de la Exp_________________ Fecha de Entrega _________ ________

NOMBRE ASIGNATURA_________________________________________________________CODIGO___________
CARRERA__________ ____________________________________Modalidad ( Diurna o Vespertina)___________________________
NOMBRE DEL ALUMNO___________________________________________________________________________
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepcin

Nota de Interrogacin ________________ Nombre del Profesor ________________________________________

Nota de Participacin ________________
Nota de Informe ____________________
_________________________________
Nota Final __________________ ______ ________________ Firma del Profesor
SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X
________ Presentacin ________ Clculos, resultados, grficos
________ Caractersticas Tcnicas ________ Discusin, conclusiones
________ Descripcin del Mtodo seguido _______ Apndice
OBSERVACIONES
 INFORME DE LABORATORIO ASIGNATURA MATERIALES
EXPERIENCIA E02
MEDICION DE DUREZA
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II.- INDICE DE MATERIAS

I. Portada 1

II. ndice de Materias 2

III. Resumen del contenido del informe 3

IV. Objeto de la experiencia 4

V. Caractersticas Tcnicas de los equipos e instrumentos empleados 5

VI. Descripcin del mtodo seguido 9

VII. Presentacin de los resultados 11

VIII. Discusin, Conclusin y Observaciones 12

IX. Apendice 15

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EXPERIENCIA E02
MEDICION DE DUREZA
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III.- RESUMEN DE CONTENIDO

Por medio de este informe, se pretende resumir la experiencia realizada en el laboratorio de

Tratamientos Trmicos, en el cual se realiz el ensayo de 3 tipos de probetas de materiales
metlicos, identificados por el profesor como SAE 1045, donde se compararan las durezas luego de
realizados tratamientos trmicos de Temple y Revenido.
Se presentaran en una primera etapa, los equipos e instrumentos utilizados, adems de las
caractersticas del material ensayado, segn el catlogo del proveedor.
Luego, conoceremos la metodologa seguida para el ensayo y tratamiento trmico de las probetas,
donde las 6 probetas se separaran en 3 grupos, dos sin tratamiento trmico, dos con tratamiento
trmico de Temple y dos con tratamientos trmicos de temple y posterior revenido. A
continuacin, se preparan las muestras y verificaremos la propiedad de dureza de cada una de
ellas.
Por ltimo, se presentaran los resultados obtenidos en los ensayos y se realizaran las conclusiones
y comentarios al respecto.

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EXPERIENCIA E02
MEDICION DE DUREZA
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IV.- OBJETIVO DE LA EXPERIENCIA

El objetivo general de la experiencia es presenciar el procedimiento de tratamientos trmicos de un

acero, especficamente el tratamiento de Temple y revenido.

Dentro de los objetivos especficos se encuentran:

Comprender el procedimiento de tratamiento trmico de los aceros

Conocer las herramientas necesarias para el tratamiento trmicos, la preparacin de las
probetas y la medicin de la propiedad mecnica de dureza, de las probetas con los
distintos tratamientos
Interpretar los resultados y realizar las comparaciones de los resultados obtenidos.

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V.- CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS

V.I.- PARA EL TRATAMIENTO TERMICO

Horno para tratamientos Trmicos

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Mascara de Proteccin para temperatura

Tenazas de fierro fundido

Utilizadas para manipular las probetas, al momento de ingresarlas al horno para el tratamiento
requerido y para retirarlas una vez terminado el proceso. Sin Marca.

Guante Aluminizado

Guante para proteccin de temperaturas radiantes generadas por el horno de tratamiento trmico,
la capa aluminizada refleja el calor. Marca Manex Ltda.

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V.II.- PARA EL ENSAYO DE DUREZA

Entregaremos una lista de los elementos utilizados en el ensayo de dureza realizado a cada
probeta, pero no profundizaremos en las caractersticas de cada uno, ya que esa informacin fue
parte del informe de laboratorio anterior.

Durmetro

Aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta
medicin. Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una
fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella
sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la
dureza. Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y
penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar.

Para los ensayos realizados en este laboratorio, se utiliz el durmetro del fabricante ALBERT
GNEHM, el cual cuenta con una caja de accesorios con los identadores (penetradores) para los
distintos tipos de ensayos.

Microscopio

Equipo ptico, marca Isoma, utilizado para realizar las mediciones de las marcas generadas en los
ensayos de dureza por penetracin.

Cronometro

Utilizado para medir el tiempo de carga de la probeta.

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Materiales a ensayar

Probeta SAE 1045

Se utilizaron 6 probetas redondas mecanizadas a las mismas dimensiones, estas contaban con una
bajo relieve central, donde se identificaba cada una de ellas con nmeros de golpe. El profesor
indico que el material utilizado es SAE 1045.

Probeta con
Tratamiento Trmico

Probeta sin Tratamiento

Trmico

A continuacin las caractersticas generales y usos del material.

Descripcin: Acero de medio carbono, posee baja soldabilidad y buena maquinabilidad, responde al
tratamiento trmico y al endurecimiento por llama o induccin, pero no es recomendado para
cementacin o cianurado. Por su dureza y tenacidad es utilizado para la fabricacin de
componentes de maquinaria.
Usos: Por sus caractersticas de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones automotrices y
de maquinaria en general de resistencia media, tales como: ejes, semiejes, cigeales, engranajes,
piones, cuas, tornillos, pernos, martillos, pasadores, remaches, partes de maquinaria y
herramientas agrcolas.

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IX.- APENDICE

Marco Terico

El acero es una aleacin de Hierro y Carbono en el cual este ltimo se encuentra en

proporciones del 0,05 % hasta concentraciones cercanas al 2 % de carbono. Dependiendo de la
temperatura y la concentracin de carbono el acero puede presentar distintas estructuras
siendo las ms importantes las siguientes:
1. Ferrita: Solucin solida de carbono en Fe con una baja solubilidad de C (Su valor mximo de
solubilidad es cercano a los 0,025 %), corresponde a una de las formas de acero ms blandas
con una dureza cercana a los 90[HV].
2. Cementita: Compuesto de CFe3 que presenta una concentracin de C cercana a los 6,67 %, lo
cual lo hace tener una de las durezas ms altas de las estructuras de acero con una dureza
cercana a los 1000[HV]
3. Perlita: Esta estructura corresponde a lminas de cementita y ferrita intercaladas, y con una
composicin promedio cercana al 0,8 % de C. Aparece debido a enfriamientos lentos y su
dureza depende del grosor de las lminas de cementita, que a su vez depende de la velocidad
con la que se enfre el acero.
4. Austenita: Solucin solida de carbono en Fe y, con una solubilidad mxima cercana al 2 %,
aparece al calentar un acero por sobre los 727C, posee una dureza cercana a los 300[HV]
5. Martensita: Corresponde a una solucin solida de C sobresaturado en Fe que se consigue
mediante enfriamiento rpido de la Austenita. Posee una alta dureza, pero que depende de la
concentracin de C que posea variando entre 500 y 1000[HV].

Los tratamientos trmicos corresponden a procesos de calentamiento y posterior enfriamiento

de un material. Este proceso es capaz de alterar las propiedades de un material dependiendo
de la temperatura a la que se caliente el metal y la velocidad con la que se enfre
posteriormente. Para este informe se consideraran 3 tratamientos trmicos, todos ellos con
una temperatura de calentamiento de 850C.

1. Templado: Corresponde a un tratamiento en que la velocidad de enfriamiento es muy

rpida. En este caso, se enfri la probeta sumergindola en agua a temperatura ambiente, lo
cual disminuyo su temperatura rpidamente. Los aceros enfriados de esta manera estn
constituidos mayormente por martensita, proveniente del enfriamiento rpido de austenita.
2. Normalizado: En este tratamiento se enfra el material a temperatura ambiente,
disminuyendo la velocidad de enfriamiento respecto a la del Templado. El acero tratado de esta
manera posee capas finas de perlita y una pequea cantidad de ferrita.
3. Recocido: Corresponde al tratamiento con la velocidad de enfriamiento ms lenta. En este se
deja la probeta enfriar al interior del horno en que se calent, mantenindose temperaturas.
Asumiendo que la velocidad del proceso es suficientemente lenta, se pueden obtener las
estructuras del acero tratado con este proceso a partir del diagrama de fase del hierro-carbono,
estas estructuras corresponden a ferrita y a capas gruesas de perlita

Bibliografa

Ficha Tcnica - SAE 1045 aceros ThyssenKrupp.

Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Callister. Edit. Reverte
Tratamiento Trmico de los aceros. Jose Apraiz. Edit. Dorsal

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