NORMA SAMA PARA

INSTRUMENTACIN
PMC 20

Integrantes:
Camila Galleguillos.
Carolina Iribarren.

Seccin: 147.
Carrera: Ing. En Metalurgia.
Profesora: Solange Suazo Ardiles.

21 DE AGOSTO DE 2017
INACAP CALAMA
CONTENIDO

INSTRODUCCIN. ......................................................................................................................... 2
NORMA SAMA. ............................................................................................................................... 3
CARACTERSTICA DE LOS INSTRUMENTOS........................................................................ 5
CONCLUSIN .................................................................................................................................. 8

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 INTRODUCCIN.

La norma SAMA es compuesta por varios instrumentos, por ejemplo, instrumentos de

medicin, instrumentos registradores e instrumentos indicadores, que nos sirven para llevar
un buen control en los equipos que utilizan control computacional, con ellos podemos saber
a simple vista lo que est ocurriendo internamente en el equipo, si tenemos algn error de
carga o problemas elctrico; con la simbologa binaria tendremos el valor y la posicin que
ocupa gracias al peso del material. Adems, tendremos las caractersticas de los
instrumentos, rango, error, precisin, para tener un buen trabajo y una buena produccin.

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 NORMA SAMA.

El mtodo SAMA (Scientific, Aparatus Makers Association) de diagramas funcionales que

emplean para las funciones block y las designaciones de funciones. Para ayudar en procesos
industriales donde la simbologa binaria es extremadamente til aparecen nuevos smbolos
binarios en lneas.
PROPSITOS.
El propsito de esta norma es establecer un medio uniforme de designacin de los
instrumentos y los sistemas de la instrumentacin usados para la medicin y control.
Con este fin, el sistema de designacin incluye los smbolos y presenta un cdigo de
identificacin.
VISIN GENERAL.
GENERALIDADES.
En todo proceso trabajan diferentes usuarios o especialidades. La estandarizacin debe
reconocer esta realidad y adems ser consistente con los objetivos del estndar, por lo tanto,
debe entregar mtodos para una simbologa alternativa.
Se entregan una serie de ejemplos como informacin adicional o simplificaciones para una
determinada simbologa segn se desee.
La simbologa de los equipos de los procesos no es el motivo de este apunte, por lo tanto, al
incluirse se har en razn de ilustrar aplicaciones de smbolos de instrumentacin.

APLICACIONES INDUSTRIALES.
La estandarizacin de la instrumentacin es importante para diversas industrias como:
Industria qumica.
Industria Petrolera.
Generacin Elctrica.
Aire Acondicionado.
Refinadoras de Metales.
Otros procesos industriales.
Existen otros campos con instrumentos muy especializados y diferentes a la industria
convencional como:
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 Astronoma.
Navegacin.
Medicina.
Etc.
Ningn esfuerzo especfico se ha hecho para establecer una norma que rena los
requerimientos de estas actividades, sin embargo se espera que la norma sea lo
suficientemente flexible como para abarcar reas muy especializadas.
APLICACIONES EN PROCESOS.
El estndar es recomendable emplearlo cada vez que se requiera cualquier referencia para
un instrumento o para una funcin de control de un sistema con los propsitos de
identificacin y simbolizacin.
Esquemas diseo.
Ejemplos para enseanza.
Fichas tcnicas, literatura y discusiones.
Diagramas en sistemas de instrumentacin, diagramas lgicos, diagramas de lazos
en procesos.
Descripciones funcionales.
Diagramas de flujo en: Procesos, Sistemas, Elementos mecnicos, tuberas de
procesos e instrumentacin.
Dibujos de Construccin.
Especificaciones, rdenes de compra, manifiestos y otros listados.
Identificacin (etiquetado o marcas) de instrumentos y funciones de control.
Instrucciones de mantencin, Operacin, Instalacin, Dibujos e informes.
El estndar pretende dar la suficiente informacin, que habilite a cualquiera para
revisar documento de representacin, de medicin y control de procesos.
Para que entienda el significado y el control del proceso no se requiere un
conocimiento detallado de un especialista en instrumentacin, como requisito para
su comprensin.

APLICACIONES A CLASES DE INSTRUMENTACIN Y PARA FUNCIONES DE

INSTRUMENTOS.
La simbologa y las identificaciones entregadas en este estndar son aplicables a toda clase
de mediciones en instrumentacin para control de procesos. Estas se pueden emplear no
solo para describir instrumentos discretos y sus funciones, sino que tambin funciones de
sistemas anlogos, donde aparecen trminos como display compartido, control
compartido, control distribuido, control computarizado.

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 CARACTERSTICA DE LOS INSTRUMENTOS

De acuerdo con las normas SAMA (Scientific Apparatus Makers Association), PMC20, las
caractersticas de mayor importancia, para los instrumentos son:
CAMPO DE MEDIDA O RANGO (RANGE)
Es el conjunto de valores dentro de los lmites superior e inferior de medida, en los cuales
el instrumento es capaz de trabajar en forma confiable. Por ejemplo, un termmetro de
mercurio con rango de 0 a 50 grados celsius ALCANCE (SPAN) Es la diferencia entre el
valor superior e inferior del campo de medida. Para el caso del termmetro del ejemplo, el
SPAN ser de 50 grados celsius.
ERROR
Es la diferencia que existira entre el valor que el instrumento indique que tenga la variable
de proceso y el valor que realmente tenga esta variable en ese momento.
PRECISIN
Esto es la tolerancia mnima de medida que permitir indicar, registrar o controlar el
instrumento. En otras palabras, es la mnima divisin de escala de un instrumento
indicador. Generalmente, esta se expresa en porcentaje (%) del SPAN.
ZONA MUERTA (DEAD BAND)
Es el mximo campo de variacin de la variable en el proceso real, para el cual el
instrumento no registra ninguna variacin en su indicacin, registro o control.
SENSIBILIDAD
Es la relacin entre la variacin de la lectura del instrumento y el cambio en el proceso que
causa este efecto.
REPETIBILIDAD
Es la capacidad de un instrumento de repetir el valor de una medicin, de un mismo valor
de la variable real en una nica direccin de medicin.
HISTERESIS
Similar a la repetibilidad, pero, en este caso, el proceso de medicin se efectuar en ambas
direcciones

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CAMPO DE MEDIDA CON SUPRESIN DE CERO
Es aquel rango de un instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por encima del cero real
de la variable
CAMPO DE MEDIDA CON ELEVACIN DE CERO
Es aquel rango de un instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por debajo de cero de las
variables.
CLASIFICACIN DE LOS INSTRUMENTOS
Existen dos formas de clasificar los instrumentos las cuales son:
a.- De acuerdo a su funcin en el proceso.
b.- De acuerdo a la variable de proceso que miden.
Este modo de clasificarlos no es necesariamente el nico, pero se considera bastante
completo.
De acuerdo a su funcin estos sern:
Instrumentos indicadores: son aquellos que como su nombre bien dice, indican
directamente el valor de la variable de proceso. Ejemplos: manmetros, termmetros, etc.
Instrumentos ciegos: son los que cumplen una funcin reguladora en el proceso, pero no
muestran nada directamente. Ejemplos: termostatos, presostatos, etc.
Instrumentos registradores: en algunos casos podr ser necesario un registro histrico de
la variable que se estudia en un determinado proceso. En este caso, se usaran instrumentos
de este tipo.
Elementos primarios: algunos elementos entran en contacto directo con el fluido o
variable de proceso que se desea medir, con el fin de recibir algn efecto de este (absorben
energa del proceso), y por este medio pueden evaluar la variable en cuestin. (Placa
orificio)
Transmisores: estos elementos reciben la variable de proceso a travs del elemento
primario, y la transmiten a algn lugar remoto. Estos transmiten las variables de proceso en
forma de seales proporcionales a esas variables.
Transductores: son instrumentos fuera de lnea (no en contacto con el proceso), que son
capaces de realizar operaciones lgicas y/o matemticas con seales de uno o ms
transmisores.
Convertidores: en ciertos casos, la seal de un transmisor para ser compatible con lo
esperado por el receptor de esa seal, en ese caso se utilizar un elemento convertidor para
lograr la, antes mencionada, compatibilidad de seal.

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 Receptores: son los instrumentos que generalmente son instalados en el panel de control,
como interfase entre el proceso y el hombre. Estos reciben la seal de los transmisores o de
un convertidor.
Controladores: este es uno de los elementos ms importante, ya que ser el encargado de
ejercer la funcin de comparar lo que est sucediendo en el proceso, con lo que realmente
se desea que suceda en l, para posteriormente, en base a la diferencia, enve una seal al
proceso que tienda a corregir las desviaciones.
Elemento final de control: ser este elemento quien reciba la seal del controlador y
quien, estando en contacto directo con el proceso en lnea, ejerza un cambio en ste, de tal
forma que se cambien los parmetros hacia el valor deseado. Ejemplo: vlvulas de control,
compuertas, etc.
De acuerdo a la variable de proceso que miden: Esta clasificacin, como su nombre lo
indica, se referir a la variable de proceso que tratemos de medir. En la actualidad, se
pueden medir, casi sin excepcin, todas las variables de proceso existentes, sin embargo,
algunas se medirn de forma directa y otras indirectamente.

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 CONCLUSIN

Esta norma nos incrementa caractersticas relevantes de los grupos de elementos que nos
sirven para medir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar
recursos utilizados.

Gracias a esta norma podemos tener un buen conocimiento de instrumentos para tener un
buen control y para saber qu hacer en una intervencin de variables.

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