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Herramientas bsicas para la Mejora de la Calidad y la

Productividad
Qu es la productivad laboral?
La productividad laboral es realizar el trabajo propuesto en el
menor tiempo posible, manteniendo el nivel de calidad.
Si ests en una empresa y con iguales recursos, el tiempo
estimado de una persona a otra vara, podemos decir que un
empleado es ms productivo que otro.
Muchas veces confundimos la productividad laboral con estar
todo el da atareados y andar como pollos sin cabeza.
Cuando llega el final del da y tenemos la sensacin que hemos
hecho muchas cosas pero al final nada productivo, es que algo
anda mal.
ETAPAS FUNDAMENTALES
Dentro del proceso de elaboracin de cualquier producto a partir de cualquier
proceso industrial se deben ejecutar tres etapas fundamentalmente:

la entrada (de material, de los equipos necesarios, del personal, de las


polticas empresariales definidas, de los objetivos establecidos, de los
procedimientos especficos definidos para ese proceso industrial, de los
mtodos de control establecidos, y del medio ambiente existente).

la propia realizacin del producto o servicio en el caso de tratarse de un


proceso.

la salida (del servicio y/o producto elaborado segn los objetivos


establecidos).

DESARROLLO DE ETAPAS

En el desarrollo de estas etapas se pueden cometer errores o fallos que afectan a la


calidad del producto o servicio, y de hecho as ocurre normalmente. Por ello, es
necesario establecer y planificar un tiempo adicional para la evaluacin,
testificacin, anlisis, y, si es posible, la eliminacin o reparacin del defecto
detectado en cada fase del proceso o proyecto. Para ello se deben dedicar recursos
tanto humanos como materiales (espacio, equipamiento, materiales, personal) que
aseguren que los procesos han funcionado correctamente sin desviaciones y que se
ha cumplido el proceso en las condiciones previstas.

La mayora de expertos en Gestin de Calidad coinciden en que gran parte de los


problemas relacionados con la calidad y la productividad (defectos, fallos,),
pueden ser solucionados mediante herramientas de fcil utilizacin y comprensin
que permite mantener y mejorar el estndar de trabajo mediante mejoras pequeas
y graduales, cuyo objetivo final es la MEJORA de los procesos para conseguir
optimizar todos los recursos de que dispone una empresa.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA PRODUCTIVIDAD

VENTAJAS

Ayuda a incrementar las utilidades.

La productividad permite la competitividad de una empresa. Una empresa es


competitiva en relacin con otras, cuando puede producir productos de mejor
calidad con costos reducidos.

Presenta indicadores econmicos.

Sirve como anlisis de la fuerza de trabajo.

DESVENTAJAS

Una baja propensin al ahorro y una alta propensin al consumo, lo cual


disminuye la formacin de capital y atrae los productos extranjeros.

Regulaciones gubernamentales crecientes que se adicionan a las cargas


administrativas (y no productivas) de muchas compaas. Esto puede resultar en
industrias no competitivas y compaas que no se adaptan a los cambios.
La existencia de una demanda creciente por servicios, las cuales son
frecuentemente menos productivas que las operaciones de manufacturas.

HERRAMIENTAS PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD

Las herramientas ms importantes son:

TOC (Theory of Constraints). Ideada por el Dr. Eliyahu Goldratt el ao


1984, es una metodologa, la esencia de la cual se basa en cinco puntos
secuenciales: 1. Identificar las restricciones del sistema; 2. Decidir como
explotarlas; 3. Subordinarlo todo a la decisin anterior; 4. Superar la
restriccin del sistema; 5. Si con los pasos anteriores no se ha
conseguido, volver al punto 1.

Diagrama Ishikawa. Creado por Kaoru Ishikawa el ao 1943, es un


diagrama que muestra las causas de diferentes actos. Muy til en la
definicin del diseo de un producto o en la prevencin de defectos de
calidad.

Poka Yoke. Introducido per Toyota los aos 60, es un sistema a prueba
de errores para garantizar la calidad y la seguridad de cualquier usuario
de maquinaria, proceso o procedimiento.

KM (Gestin del Conocimiento). Conjunto de herramientas y


metodologas que permiten captar y extraer todo el conocimiento
implcito (no escrito) de valor de dentro de las organizaciones para
transformarlo en activos de la compaa.

Seis Sigma

. Metodologa de mejora de procesos centrada en la reduccin de la


variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o
fallos en la entrega de un producto o servicio. El objetivo es conseguir 3,4
defectos por milln de oportunidades. Es la evolucin de mtodos de
calidad de finales de la segunda guerra mundial, e introducido con fuerza
por Motorola el ao 1982

Metodologa 5 S
Iniciado por Toyota los aos 60, es una metodologa que tiene como
objetivo conseguir un lugar de trabajo bien organizado, ms ordenado y
ms limpio de forma permanente para conseguir mayor productividad y un
mejor entorno de trabajo.
Anlisis de Problemas y Toma de Decisiones (Metodologa 8D)

Mtodo usado para hacer frente y resolver problemas de manera


metdica y disciplinada. Ideado y desarrollado por la compaa Ford
Motor a partir del ao 1986.

Lean Manufacturing
. Filosofa de gestin basada en la reduccin de los 7 tipos de despilfarros:
sobreproduccin, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado,
inventario, movimiento y defectos, en productos manufacturados.

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