CAPITULO 5

SELECCIN DE MATERIALES

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE.

Cuando haya completado este captulo usted ser capaz de.

Explicar cmo la funcin del producto, el material, el proceso y la geometra

interactan.
Caracterizar las familias materiales fundamentales y clases.
Caracteriza propiedades mecnicas y fsicas fundamentales.
Pantalla de materiales alternativos aceptables.
Desarrollar y utilizar parmetros para evaluar materiales alternativos.
5.1 INTRODUCCIN.

Durante la fase de formulacin del desarrollo de productos: se determin el entorno operativo

y las funciones principales del producto. Luego, durante el diseo conceptual se seleccionaron
efectos fsicos y realizaciones abstractas que sera funcional y se pueden fabricar. Las
realizaciones abstractas incluyen consideraciones de geometras de trabajo y materiales. Por
ltimo, a pesar de que no haba necesidad de elegir los materiales especficos en ese momento,
hemos hecho algunos supuestos generales en cuanto a sus propiedades bsicas.

Para el rotor de freno. Por ejemplo. Establecimos que el material seleccionado Tendra que ser
fuerte, resistir la deformacin trmica, se deforma ni se deforma durante el uso, y se desgasta
prematuramente. A partir de nuestro conocimiento general de los metales, polmeros,
cermicas y materiales compuestos se asumi que los materiales metlicos se consideraran
ms.

A medida que nuestro diseo de producto se desarrolla durante la fase de configuracin y diseo
paramtrico, sin embargo, tenemos que seleccionar, materiales especficos para cada parte para
fines especiales y de piezas estndar que tienen materiales opcionales disponibles Proveedores.

Durante el diseo de configuracin vamos a examinar la configuracin del producto y la

configuracin de la pieza. Configuracin del producto incluye la disposicin y la conectividad de
los componentes o espacial, mientras que la configuracin de la parte considera la seleccin y
disposicin de. Caractersticas geomtricas.

Diseo paramtrico es la ltima fase de diseo de forma de realizacin. Durante esta fase
queremos para predecir el rendimiento operativo del freno, que depende de los valores
especficos de las variables de diseo, como el dimetro del rotor y el grosor. Por lo tanto,
tenemos que explorar materiales especficos utilizando sus propiedades en nuestras
estimaciones. En el ejemplo de diseo del rotor del freno:

Dan las siguientes propiedades de los Podemos estimar:

materiales:
El par de frenado
Coeficiente de friccin
Temperatura mxima de funcionamiento
Calor especfico, conductividad trmica
Peso del rotor
Densidad
Deformaciones
Mdulo de elasticidad
Luego, en el diseo de detalle confirmamos nuestras opciones de materiales y sus propiedades,
Volver a efectuar los clculos con las propiedades del material como entregados-y en la
Haciendo, validar nuestros clculos preliminares de rendimiento.
Luego, en el diseo de detalle confirmamos nuestras opciones de materiales y sus propiedades,
volver a efectuar los clculos con las propiedades del material como entregados-, y al hacerlo,
validamos nuestras estimaciones preliminares de rendimiento.
La toma de decisiones de seleccin de materiales es difcil, sin embargo, un xito Producto debe
trabajar y debe ser fabricarse. Para que funcione. Debe tener la geometra de derecho en
relacin con su funcin. Por ejemplo, si el material es demasiado dbil. A menudo podemos
hacer que el ms robusto forma. Sin embargo. Haciendo una parte ms grande es probable que
aumente los costes de material y de fabricacin. De hecho, como veremos Ver en el Captulo 6,
"Seleccin de los procesos de fabricacin," algunos materiales y formas que no son compatibles
con algunos procesos de fabricacin. Por ejemplo no podemos fusin de soldadura piezas de
madera juntos. Ni podemos perforadora termoplstica Partes.
Propiedades de los materiales, procesos de fabricacin. La geometra del producto, y la funcin
del producto estn interrelacionados (Dieter, 2000; Groover, 1996). Esta interdependencia de la
funcin del producto, geometra del producto, las propiedades del material, y procesos de
fabricacin se ilustra en la Figura 5.1.

FIGURA 5.1 Interdependencia de la funcin del producto, propiedades de los materiales,

procesos de fabricacin, y la geometra del producto.
En las secciones restantes, vamos a definir algunas propiedades mecnicas y las propiedades
fsicas fundamentales examinar las familias de materiales bsicos y las clases, estudiar un
mtodo para la deteccin de salida de materiales inadecuados, e investigar un mtodo para
optimizar la seleccin del material de forma paramtrica.
5.2 PROPIEDADES MECNICAS.
Una propiedad mecnica es una magnitud que caracteriza el comportamiento de un material en
respuesta a externar, o aplicado, las fuerzas. Algunas de las propiedades mecnicas utilizadas
con ms frecuencia son:
Fuerza es una medida de la cantidad de fuerza de traccin por unidad de rea que un material
puede soportar antes de fallar. Si la carga es pequea, un material dctil elsticamente alarga y
luego despus de la carga se libera el material se relaja sin elongacin plstica permanente o
rendimiento. Podemos caracterizar la
Resistencia de materiales utilizando una prueba de tensin como se muestra en la Figura 5.2
probetas cilndricas se someten a esfuerzos de traccin en la insuficiencia de la fractura
mquinas de anlisis calibrados 'cuando el material se le abre. Los materiales frgiles se
comportan elsticamente hasta que la fractura. Materiales dctiles se comportan
elsticamente: entonces
Producir plsticamente como la carga aumenta, hasta la fractura. La tensin es una medida de

la intensidad de la fuerza, por unidad de rea. = y la tensin es una medida de relativa

Elongacin, = podemos representar grficamente estas cantidades en un esfuerzo
deformacin versus diagrama, como se muestra en la Figura 5.3 un material frgil se muestra
como la curva OA. Un material dctil se muestra como curva de OEBCD. Los espectculos curva
CE que el material dctil elsticamente recupera algo de su deformacin plstica. El lmite
elstico es el esfuerzo de traccin a la que un material produce.

Resistencia a la traccin es de neumticos ms grande esfuerzo de traccin de un material puede

sostener. Es
Tambin llamada resistencia a la traccin y se denota como

FIGURA 5.2 Un ensayo de traccin utiliza muestras de tamao estndar para determinar la
cantidad de tensin requerida para producir un hecho en un material.
Figura 5.3 diagramas de tensin-contra-deformacin para materiales frgiles y dctiles.

Resistencia a la cizalla dura. Es la tensin ms grande que un material puede mantener bajo
torsin antes cede o fracturas.

Fuerza compresiva. Es una medida de la cantidad de fuerza de compresin por Unidad de rea
que un material puede soportar antes de fallar. Los materiales frgiles son Dbil en la tensin
comparada con los materiales dctiles. Materiales Sin embargo, cuando frgiles Se someten a
cargas de compresin, su resistencia a la compresin es A menudo dos o tres veces mayor que
su resistencia a la traccin.

Rigidez. Es la resistencia al estiramiento, flexin, torsin o cargas. La rigidez es medida por el

mdulo de elasticidad (E), la cual, es la pendiente de la tangente de la curva de tensin
deformacin contra.

Ductilidad. Es la capacidad de un material para deformarse plsticamente. Se mide por la el

porcentaje de elongacin y o reduccin porcentual de la zona.

Tenacidad. Es la capacidad de un material para deformarse plsticamente antes de la fractura.

Se mide por el mdulo de la tenacidad.

La dureza es la capacidad de un material para resistir la indentacin superficie localizada o

deformacin. Se mide por el nmero de dureza Brinell (BHN).

Resistencia a la fatiga es la capacidad de un material para someterse a un nmero de cargas

cclicas sin fracturarse. Una medida de la resistencia a la fatiga es el lmite de resistencia. Que es
la tensin a la que los aceros fracturan cuando se le da un milln de ciclos de carga.

Resistencia a la fluencia es la capacidad de un material para resistir el estiramiento, mientras

que bajo cargas durante perodos de tiempo largos a temperaturas elevadas. Se mide por la
cantidad de estrs que causa la ruptura dentro de 1,000 horas a la elevada temperatura.
La resistencia al impacto es la capacidad de un material para absorber los choques dinmicos
repentinos o impactos sin romperse. La prueba Charpy y Izod se utiliza para medir Resistencia al
impacto (ft-lbs).

Coeficiente de friccin es una medida relativa de la cantidad de fuerza de friccin entre dos
superficies. Es igual a la relacin de la fuerza de friccin dividida por la fuerza normal a la
superficie.

Coeficiente de desgaste es una medida de la cantidad de eliminacin de superficie debido al

frotamiento y el deslizamiento. Las propiedades mecnicas se muestran para una variedad de
materiales en la Tabla 5.1