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Fatiga
ndice de contenidos:
1- Introduccin
1.1- Generalidades
2- Concentracin de tensiones
2.1- Generalidades
3.1- Generalidades
4- Tensiones fluctuantes
4.1- Generalidades
1- Introduccin
1.1- Generalidades
2- Concentracin de tensiones
2.1- Generalidades
Siendo,
mx el valor de la tensin mxima real alcanzada en la zona de
discontinuidad, o zona acumuladora de tensiones
o la tensin nominal calculada por las ecuaciones elementales
de tensin para la seccin transversal mnima de la pieza.
El valor del coeficiente Kt va a depender de la geometra de la
pieza y del estado de carga a que est sometida. Su valor puede
obtenerse de tablas que han sido obtenidas experimentalmente
haciendo uso de procedimientos fotoelsticos para diferentes
casos de geometras y situaciones de carga distintas.
A continuacin, se muestran los distintos diagramas de donde
se pueden obtener los valores del Coeficiente de concentracin de
tensiones (Kt) para distintas geometras propuestas y situaciones
de carga:
A continuacin, se incluyen las tablas que proporcionan los
valores del Coeficiente de concentracin de tensiones (Kt) para el
caso de barras o tubos circulares con agujero transversal, y
sometidos a flexin.
donde,
mx es el valor de la tensin mxima real alcanzada en la zona
de la discontinuidad
o es la tensin nominal calculada por las ecuaciones
elementales de tensin para la seccin transversal mnima de la
pieza.
EJEMPLO II:
En este segundo ejemplo se trata de calcular la mxima
carga P que puede soportar la estructura de la figura adjunta, sin
que se sobrepase el lmite de fluencia del material de la barra en la
zona de la muesca.
Para este ejemplo se considerar que la barra est fabricada de
acero SAE 1050 laminado en caliente (Sy = 49.500 psi).
En primer lugar se va a calcular el coeficiente de concentracin
de tensiones (Kt) para esta geometra y solicitacin de carga que
se muestran en la figura. Para este ejemplo se puede utilizar el
diagrama D.4 "Barra rectangular con ranuras transversales
sometida a flexin" mostrado en el apartado anterior. En dicho
diagrama se entrar con los siguientes datos:
r/d = (1/8)/2= 0,0625
D/d = 2,5/2 = 1,25
Para estos valores, segn el diagrama D.4 se obtiene un valor
para el coeficiente de concentracin de tensiones Kt = 2,45
Por otro lado, la tensin mxima que podr soportar la barra
vendr condicionado por su lmite de fluencia (Sy):
mx = Sy = 49.500 psi
La tensin mxima (mx) y la tensin nominal (o) estn
relacionado por el factor de concentracin de tensiones (Kt), a partir
de la expresin ya conocida:
mx = o Kt
de donde despejando la tensin nominal (o), se puede obtener
el valor de sta:
o = mx / Kt = 49.500/2,45 = 20.204 psi
Por otro lado, la expresin para calcular el valor de la tensin
nominal a partir del momento flector (M) actuante sobre la barra,
es la siguiente:
o = Mc / I
donde c = d/2, I = td3/12 (ver estas expresiones en Diagrama
D.4 del apartado anterior), y el momento flector vale: M = 2P (ver
dimensiones en la figura anterior).
que resulta,
o = 3P
Igualando con el valor anteriormente calculado para la tensin
nominal (o), se podr obtener la carga mxima (P) que podr
soportar la barra:
o = 3P = 20.204
Resultando finalmente,
P = 6734 lb
Pues bien, resulta que el lmite de fatiga real de una pieza puede
ser muy diferente al obtenido segn el diagrama S-N. Esto es as
porque todo diagrama S-N ha sido obtenido experimentalmente a
partir de ensayos en una probeta concreta, con una determinada
geometra, con un determinado acabado superficial, bajo la accin
de unas condiciones de carga, temperatura de ensayo, etc., que
en general, resultarn muy diferentes a las condiciones reales de
trabajo a las que estar sometida la pieza.
En este sentido, y para tener en cuenta los distintos factores que
van a influir en el valor real del lmite de fatiga, se va a modificar el
diagrama de la curva S-N. En este proceso, se va a mantener
constante el punto de partida de la curva para una vida 103 ciclos,
y se va a modificar el punto para 106 ciclos de vida correspondiente
al lmite de fatiga (S'n), de acuerdo a ciertos factores que tengan en
cuenta las condiciones reales de trabajo.
El nuevo lmite a fatiga (Sn) ser calculado a partir del terico
anterior obtenido de los ensayos (S'n), pero afectado de los
distintos coeficientes correctores que recojan la influencia de los
distintos factores de acuerdo a las condiciones reales de trabajo:
Sn = Ca Cb Cc Cd Ce S'n
donde,
Sn = lmite de fatiga real (kg/cm2)
S'n = lmite de fatiga terico de la probeta de ensayo
Ca = coeficiente por acabado superficial
Cb = coeficiente por tamao
Cc = coeficiente de confianza
Cd = coeficiente de temperatura
Ce = coeficiente de sensibilidad a la entalla
A continuacin, se incluyen los procedimientos y tablas que
permitirn estimar el valor de los anteriores coeficientes
correctores del lmite de fatiga.
Coeficiente por acabado superficial, Ca
Mientras que la probeta de ensayo que se usa para obtener las
curvas S-N dispone de un pulido especular de su superficie, la de
cualquier pieza en general presentar normalmente una rugosidad
mayor. Esta sensibilidad a la rugosidad superficial ser mayor
cuanto mayor sea la resistencia del material, como se puede
apreciar en el diagrama adjunto que permite obtener el valor del
coeficiente Ca:
85 1,0
90 1,3
95 1,6
99 2,3
99,9 3,1
99,99 3,7
Cd = 1 para T 160F
donde,
a es una dimensin caracterstica del material
r es el radio de la entalla.
Despejando de la ecuacin anterior, se puede obtener el
coeficiente de concentracin de tensiones a la fatiga (Kf) en funcin
del coeficiente de concentracin de tensiones elstico (Kt) y del
factor de sensibilidad a la entalla (q):
Kf = 1 + q (Kt - 1)
4- Tensiones fluctuantes
4.1- Generalidades
a
Sn = (Goodman)
1 - (m/u)
En la figura adjunta se representan grficamente las
correcciones propuestas por Goodman y Gerber para el clculo del
lmite de fatiga del material bajo la accin de tensiones fluctuante
cuando existe tensin media.
En este caso, Sn representa el lmite de fatiga del material bajo
una carga aplicada con coeficiente de asimetra R = -1, que es
equivalente a una carga de tensin alterna (a) con tensin media
(m).