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ANALISIS DE LA ORGANIZACIN INDUSTRIAL

La organizacin industrial es la parte de la economa que estudia cmo se


organizan los productores en los mercados. Se ha desarrollado desde las
vertientes clsicas, que resaltan el anlisis a nivel de la industria, hasta las
propuestas neoclsicas y estratgico-empresariales que se fundamentan en el
anlisis de la firma y sus caractersticas.

Fue Bain, en 1968, quien sistematiz los aportes realizados por numerosos
autores y estableci el paradigma conocido como Estructura-Conducta-Resultados
(E-C-R) como el elemento bsico de anlisis y evaluacin de los mercados. Este
es utilizado, adems, para investigar las relaciones entre la estructura industrial y
los resultados obtenidos por eI subsector correspondiente.

Segn el paradigma E-C-R debe partirse del estudio de las variables que
conforman la estructura del mercado: nmero de compradores y vendedores,
grado de diferenciacin de los productos, barreras a la entrada, tecnologa
empleada y grado de integracin vertical. Estas caractersticas estructurales
obligan a las empresas presentes en un sector particular a manifestar un
comportamiento competitivo concreto que repercute, en ltima instancia, en su
tasa de beneficio.

Este paradigma evolucion hacia la Nueva Organizacin Industrial donde se


ha afianzado un debate largamente considerado entre dos posicionamientos:

El Enfoque de la Eficiencia: segn el cual la estructura del mercado se


modifica debido a una conducta empresarial que est guiada por la
eficiencia. Para justificar este argumento se recurre a la minimizacin de los
costos de produccin y de transaccin. Las repercusiones sobre la estructura
del sector son asumidas, pero desde una ptica puramente mecanicista,
suponiendo una conducta de adaptacin pasiva por parte de las empresas.
Enfoque del Comportamiento Estratgico: centra su punto de referencia
en los agentes como decisores activos, que ms all de procurar su
adaptacin a condiciones de supervivencia, tratan deliberadamente de influir
con su comportamiento sobre la estructura del sector, con la finalidad de
lograr una imperfeccin relativa que les permita cierto poder de mercado y
beneficios extraordinarios.

En ambos casos se supera la triloga unidireccional E-C-R reconociendo los


efectos que la conducta de las empresas puede tener sobre la estructura del
mercado y se considera al paradigma como bidireccional.

La existencia de la empresa ha tenido varias explicaciones de acuerdo a


distintos enfoques:

Desde un enfoque organizativo: por la creciente necesidad de integracin ante una


economa altamente diferenciada a partir de la divisin del trabajo.

Desde un enfoque conductista: por la incertidumbre asociada a las actividades


econmicas supone el surgimiento de una clase especial el empresario, que
asume y gestiona el riesgo, proporcionando seguridad al resto, los trabajadores,
mediante el pago de un salario determinado.

Desde un enfoque tecnolgico: por logro de economas de escala a partir de la


indivisibilidad de ciertos factores.
ANLISIS DE CRITICIDAD

Es una metodologa que permite jerarquizar sistemas, instalaciones y


equipos, en funcin de su impacto global, con el fin de facilitar la toma de
decisiones. Para realizar un anlisis de criticidad se debe: definir un alcance y
propsito para el anlisis, establecer los criterios de evaluacin y seleccionar un
mtodo de evaluacin para jerarquizar la seleccin de los sistemas objeto del
anlisis

El objetivo de un anlisis de criticidad es establecer un mtodo que sirva de


instrumento de ayuda en la determinacin de la jerarqua de procesos, sistemas y
equipos de una planta compleja, permitiendo subdividir los elementos en
secciones que puedan ser manejadas de manera controlada y auditable.

Desde el punto de vista matemtico la criticidad se puede expresar como:

Criticidad = Frecuencia x Consecuencia

Donde la frecuencia esta asociada al nmero de eventos o fallas que


presenta el sistema o proceso evaluado y, la consecuencia est referida con: el
impacto y flexibilidad operacional, los costos de reparacin y los impactos en
seguridad y ambiente. En funcin de lo antes expuesto se establecen como
criterios fundamentales para realizar un anlisis de criticidad los siguientes:

1. Seguridad
2. Ambiente
3. Produccin
4. Costos (operacionales y de mantenimiento)
5. Tiempo promedio para reparar
6. Frecuencia de falla
Un modelo bsico de anlisis de criticidad, es equivalente al mostrado en la
figura 3. El establecimiento de criterios se basa en los seis (6) criterios
fundamentales nombrados en el prrafo anterior. Para la seleccin del mtodo de
evaluacin se toman criterios de ingeniera, factores de ponderacin y
cuantificacin. Para la aplicacin de un procedimiento definido se trata del
cumplimiento de la gua de aplicacin que se haya diseado. Por ltimo, la lista
jerarquizada es el producto que se obtiene del anlisis.

Emprender un anlisis de criticidad tiene su mxima aplicabilidad cuando se


han identificado al menos una de las siguientes necesidades:

Fijar prioridades en sistemas complejos


Administrar recursos escasos
Crear valor
Determinar impacto en el negocio
Aplicar metodologas de confiabilidad operacional

El anlisis de criticidad aplica en cualquier conjunto de procesos, plantas,


sistemas, equipos y/o componentes que requieran ser jerarquizados en funcin de
su impacto en el proceso o negocio donde formen parte. Sus reas comunes de
aplicacin se orientan a establecer programas de implantacin y prioridades en los
siguientes campos:

Mantenimiento
Inspeccin
Materiales
Disponibilidad de planta
Personal

DIAGRAMA DE PARETO

El diagrama de Pareto, tambin llamado curva cerrada o Distribucin A-B-C,


es una grfica para organizar datos de forma que estos queden en orden
descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite asignar un
orden de prioridades. El diagrama permite mostrar grficamente el principio de
Pareto (pocos vitales, muchos triviales), es decir, que hay muchos problemas sin
importancia frente a unos pocos muy importantes. Mediante la grfica colocamos
los "pocos que son vitales" a la izquierda y los "muchos triviales" a la derecha. El
diagrama facilita el estudio de las fallas en las industrias o empresas comerciales,
as como fenmenos sociales o naturales psicosomticos

Hay que tener en cuenta que tanto la distribucin de los efectos como sus
posibles causas no es un proceso lineal sino que el 20% de las causas totales
hace que sean originados el 80% de los efectos y rebotes internos del
pronosticado. El principal uso que tiene el elaborar este tipo de diagrama es para
poder establecer un orden de prioridades en la toma de decisiones dentro de una
organizacin. Evaluar todas las fallas, saber si se pueden resolver o mejor evitarla.

El Diagrama de Pareto constituye un sencillo y grfico mtodo de anlisis


que permite discriminar entre las causas ms importantes de un problema (los
pocos y vitales) y las que lo son menos (los muchos y triviales).

Las ventajas del Diagrama de Pareto pueden resumirse en:

Permite centrarse en los aspectos cuya mejora tendr ms impacto,


optimizando por tanto los esfuerzos.
Proporciona una visin simple y rpida de la importancia relativa de los
problemas.
Ayuda a evitar que se empeoren algunas causas al tratar de solucionar
otras y ser resueltas.
Su visin grfica del anlisis es fcil de comprender y estimula al equipo
para continuar con la mejora.

En el diagrama de Pareto anterior puede observarse como dos tipos de


incidencias comprenden el 49,73% de los requerimientos de asistencia: Reponer
papel (30,60%) y Requiere limpieza (19,13%).
METODO DE ANALISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (AMFE)

Es una herramienta de anlisis para la identificacin, evaluacin y


prevencin de los posibles fallos y efectos que pueden aparecer en un
productivo/servicio o en un proceso.

Caractersticas principales

Carcter preventivo: el anticiparse a la ocurrencia del fallo en los productos/


servicios o en los procesos permite actuar con carcter preventivo ante los
posibles problemas.

Sistematizacin: el enfoque estructurado que se sigue para la realizacin de un


AMFE asegura, prcticamente, que todas las posibilidades de fallo han sido
consideradas.

Participacin: la realizacin de un AMFE es un trabajo en equipo, que requiere la


puesta en comn de los conocimientos de todas las reas afectadas.

Tipos de AMFE:

Existen dos tipos de AMFE:

1. Un producto o servicio (AMFE de producto). Sirve como herramienta de


optimizacin para su diseo.

2. El proceso que permite la obtencin del producto o la prestacin del servicio


(AMFE de proceso). Sirve como herramienta de optimizacin antes de su
traspaso a operaciones.
En general, los dos tipos de AMFE deben ser utilizados, en una secuencia
lgica, durante el proceso global de planificacin.

Una vez realizado el AMFE de producto/ servicio, este pondr de manifiesto el


impacto que puede tener el proceso en la ocurrencia de fallos en aquel. Esto ser
el punto de partida para el anlisis del proceso mediante un nuevo AMFE.

A veces no se puede modificar el producto/servicio ya que nos viene impuesto.


En este caso nuestro proceso de planificacin solo requerira un AMFE del
proceso productivo o de prestacin.

El proceso de realizacin es idntico para los dos tipos mencionados.


REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL CENTRO

BARCELONA- EDO - ANZOATEGUI

PROFESOR:

OMAR VELASCO
NTEGRANTES

GUSTAVO PAZ C.I 7.893.837


FRANK GAGO C.I 17.360.429
WILLDER SANCHEZ C.I 18.765.532
TEOLYS RODRIGUEZ C.I 19.008.893
FERNANDO TAYUPO C.I 19.839.517
MANGLIS REYES C.I 21.067.579

BARCELONA, DE MARZO DE 2017