COMPAA MINERA ZALDIVAR Cdigo : SPR-PESMI-0022

Revisin : 3
SUPERINTENDENCIA DE MINAS Fecha : 01-06-2005
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA SISTEMAS DE Pgina 1 de 14
SUPRESION DE POLVO MARCA RARING

SUPERINTENDENCIA: MINA

DEPARTAMENTO: OPERACIONES MINA

DISCIPLINA: CHANCADO I

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PARA SISTEMAS DE SUPRESION
DE POLVO MARCA RARING

SPR-PESMI-0022

FECHA DE CREACION: 08-09-2000

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado por:

Supervisor del Area y / o Operador del Area Jefe General del Area Superintendente del Area
Christian Mena Rolando Cubillos Jorge Aceituno
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA SISTEMAS DE Pgina 2 de 14
SUPRESION DE POLVO MARCA RARING

1. OBJETIVO Y ALCANCE

Objetivo:

Realizar una instruccin correcta en la operacin del sistema de control de polvo, sistemas supresores de polvo marca
RARING. Esta operacin se efectuara por caja multifuncional del sistema y estas estn enumeradas y catalogadas, este sistema
se compone de cajas multifuncin, cajas PRV y cajas de comando elctrico llamadas HOA
Proteger la salud de los trabajadores y el medio ambiente frente a las emisiones de polvo por concepto de chancado y
transporte de material.
Firmar normas generales de operacin que permitan al personal actuar en forma oportuna y eficaz en el control del
polvo.
Minimizar los daos a los equipos e instalaciones involucradas en la operacin

Alcance:

A todo el personal CMZ y contratistas que labora en el rea del circuito de chancado Primario-Secundario en
operaciones mina

2. REFERENCIAS

No aplica

3. DEFINICIONES

No aplica

4. ACTIVIDADES

4.1 DIAGRAMA SISTEMA RARING

El RARING es un sistema de supresor de polvo que consiste en arrojar una neblina atomizada (agua-aire) por medio de
diferentes tipos de boquillas que se distribuyen en el rea, su uso depende del grado de material particulado en suspensin.

4.2 PROCEDIMIENTO PRE-OPERACIONAL

Concentrar en el lugar las herramientas y equipos a utilizar en la operacin de limpieza de boquillas.

Revisin de lneas por posible desacople.
Revisin de boquillas, limpiar y reemplazar si es necesario.
Revisin de filtros de agua y aire, limpiar.
Revisin de sistema purga, especial cuidado en medios de temperaturas muy bajas por congelamiento de lneas.
Revisin y limpieza de aspersor y mezclador.
Revisin y limpieza con aire comprimido bomba y caja de control.

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Revisin de la presin del sistema que trabaja nominalmente a 120 psi y con una capacidad de boquilla de 200 psi.
Revisin del estado y posicin horizontal de mangueras para evitar prdida de presin del sistema.
Revisin del funcionamiento de vlvulas solenoides.

4.3 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL

A- MULTI #1: UBICACIN: Tolva de vaciado lado derecho sentido carga feeder.

A.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 70 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 110 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

A.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

A.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

B- MULTI #2: UBICACIN: Tolva de vaciado lado izquierdo sentido carga feeder.

B.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
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4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.

5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 70 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 110 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

B.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

B.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir ( swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal ( Lentes de seguridad con proteccin lateral).

C- MULTI #3: UBICACIN : Bajo sala de lubricacin, esta alimenta boquillas tolvin poste.

C.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 70 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 110 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

C.2. Riesgos involucrados en la actividad

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado por:

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1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

C.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

D- MULTI #4: UBICACIN: Traspaso CT-3 a CT-4, esta alimenta de boquillas a CT-4 y PRV2.

D.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

D.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

D.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado por:
Supervisor del Area y / o Operador del Area Jefe General del Area Superintendente del Area
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2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.

3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

E- MULTI #5: UBICACIN: Traspaso CT-4A a CT-4A esta alimenta de 4 boquillas a CT-4A.

E.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

E.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

E.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

F- MULTI #6: UBICACIN : Traspaso CT-4A a CT-5, esta alimenta de 4 boquillas a CT-5.

F.1 Actividades

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1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

F.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

F.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

G- MULTI #7: UBICACIN: Traspaso CT-5 a alimentadores 5 A y 5 B, esta se alimenta 2 boquillas por alimentador.

G.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 10 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado por:
Supervisor del Area y / o Operador del Area Jefe General del Area Superintendente del Area
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G.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

G.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

H- MULTI #8: UBICACIN: Traspaso CT-6 a CT-7, esta alimenta 4 boquillas a CT-7 y adems alimenta a PVR 3.

H.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 70 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

H.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

H.3 Medidas de control de riesgos.

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado por:
Supervisor del Area y / o Operador del Area Jefe General del Area Superintendente del Area
Christian Mena Rolando Cubillos Jorge Aceituno
 COMPAA MINERA ZALDIVAR Cdigo : SPR-PESMI-0022
Revisin : 3
SUPERINTENDENCIA DE MINAS Fecha : 01-06-2005
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA SISTEMAS DE Pgina 9 de 14
SUPRESION DE POLVO MARCA RARING

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

I- MULTI #9: UBICACIN: Traspaso CT-7 a CT-8, esta alimenta 4 boquillas en la salida de cajon CT-8.

I.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Revisar trabajo de reguladores de presin internos, observar estado de ajuste en manmetro.
7. Revisar estado de manmetros, palpar lneas calefactoras si presentan calor y corrosin.
8. Activar multi elctricamente en forma manual para hacer pruebas de regulacin de FOG.
9. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 30 PSI.
10. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 90 PSI.
11. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
12. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

I.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

I.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir ( swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

J- PVR #1: UBICACIN: Lado derecho multi #3, esta alimenta 8 boquillas a la mitad del tolvin poste chancado.

J.1 Actividades
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado por:
Supervisor del Area y / o Operador del Area Jefe General del Area Superintendente del Area
Christian Mena Rolando Cubillos Jorge Aceituno
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Revisin : 3
SUPERINTENDENCIA DE MINAS Fecha : 01-06-2005
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SUPRESION DE POLVO MARCA RARING

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja PVR, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
7. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).

J.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

J.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

K- PVR #2: UBICACIN: Lado derecho sentido carga CT-3, esta alimenta 4 boquillas a CT-3.

K.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja PVR, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
7. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).
8. Verificar que la presin de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
9. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 60 PSI.

K.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado por:
Supervisor del Area y / o Operador del Area Jefe General del Area Superintendente del Area
Christian Mena Rolando Cubillos Jorge Aceituno
 COMPAA MINERA ZALDIVAR Cdigo : SPR-PESMI-0022
Revisin : 3
SUPERINTENDENCIA DE MINAS Fecha : 01-06-2005
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA SISTEMAS DE Pgina 11 de 14
SUPRESION DE POLVO MARCA RARING

5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.

6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

K.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

L- PVR #3: UBICACIN: Lado derecho sentido carga CT-6, esta alimenta 4 boquillas a CT-6.

L.1 Actividades

1. Solicitar equipo sala de control operaciones para su revisin.

2. Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja PVR, que esta se encuentre bien.
3. Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condicin de los componentes.
4. Revisar visualmente estado de los conectores rpidos de conexin de tubing de boquillas.
5. Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer las pruebas.
6. Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas de la tolva de descarga.
7. Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma automtica (auto).
8. Verificar que la presin de aire a las boquillas sea de 60 PSI.

L.2. Riesgos involucrados en la actividad

1. Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.

2. Golpe de agua o aire por va mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
3. Golpe por reventn de filtro de aire mal ajustado.
4. Golpe elctrico en alimentacin de lneas calefactoras o mala aislacin de estas.
5. Golpe elctrico por falla de aislacin de energa en bobinas de solenoides.
6. Cada distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
7. Ingreso de partculas de polvo a los ojos.

L.3 Medidas de control de riesgos.

1. Antes de ingresar al rea de trabajo avisar a la sala de control o dueo del rea.
2. Usar casco, lentes y guantes de seguridad.
3. Usar guantes secos.
4. Ir a la sala elctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich hans-off-auto, dejar en hans).
5. Tomar todas las precauciones necesarias para posible cadas de distinto nivel (arns).
6. Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad con proteccin lateral).

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Supervisor del Area y / o Operador del Area Jefe General del Area Superintendente del Area
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4.4 RESPONSABILIDADES

A. Jefe General Operaciones Mina.

1. Conocer el procedimiento de operacin de sistemas de control de polvo en rea chancador primario.

2. Estar en pleno conocimiento de la ubicacin de las instalaciones, redes, alimentaciones generales de agua y aire,
funcionamiento elctrico y plc.

3. Gestionar un programa de mantencin para los equipos involucrados.

4. Respetar y velar por la difusin y el cumplimiento de este procedimiento.

B. Supervisores de Mina.

1. Conocer el procedimiento de operacin que provee el marco en la operacin de los equipos involucrados.

2. Estar en pleno conocimiento de la ubicacin de las instalaciones, redes, alimentaciones generales de agua y aire,
funcionamiento elctrico y plc.

3. Respetar y velar por la difusin y el cumplimiento de este procedimiento.

C. Personal de Operaciones Mina y Empresas colaboradoras.

1. Estar en pleno conocimiento de la ubicacin de las instalaciones, redes, alimentaciones generales de agua y aire,
funcionamiento elctrico y plc. cajas de distribucin y mangueras de aplicacin.

2. Haber recibido instruccin respecto de cmo hacer uso de este procedimiento.

3. Estar capacitado en el manejo y cuidado de control de polvo.

4. Respetar fielmente el presente procedimiento.

PREVENCION DE RIESGOS

Riesgo identificado

Cada de igual o distinto nivel.

Cada de material

Medidas de control

Uso en todo momento de elementos de proteccin personal

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Realizar limpieza en forma segura, sin apuro y sin exponerse a los riesgos

El equipo de apoyo se debe asegurar bien para evitar cada

Ejecutar este procedimiento de forma segura.

Elementos de proteccin

Casco de seguridad.
Zapatos de seguridad.
Guantes.
Lentes de seguridad.
Respirador con filtro polvo.
Protector auditivo.
Cinturn de seguridad.
Cordel.

5. UBICACIONES TCNICAS.

6. HERRAMIENTAS \ EQUIPOS.

Otras.

Alicate.
Llave creset

Equipos.

Radio porttil.
Escalera.
Linterna.
Halgenos.
Boquillas para reemplazo.

7. OBSERVACIONES

OBSERVACIONES GENERALES.

No se debe exponer a riesgos innecesarios.

SUGERENCIAS AL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

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Operando el sistema de acuerdo a los procedimientos de trabajo y realizando un control diario en conjunto con mantencin,
se logra en gran parte combatir el polvo en suspensin.

El sistema RARING sirve de apoyo al sistema NESCO por lo que se deben utilizar puntos donde no se tiene sistema
NESCO.

Al dejar de utilizar las boquillas se corre el riesgo de que estas se tapen.

8. ANEXOS

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