Universidad Tecnolgica de Cancn

Asignatura:

Ensayos No Destructivos

Profesor:

Fajardo Pulido Gustavo Adolfo

Alumnos:

Briceo Pat Andrs Enrique 14303018

Canto Torres Alexander Antonio 14331003

Ku Canul Jorge Helbert 09303053

Peafiel Andrade Pedro Ivan 14331021

Rodrguez Coll Sebastin 14331024

Grupo:

IMI101
Objetivo
Identificar las definicin y caractersticas de emisiones acsticas, para el uso de
ensayos no destructivos, identificacin de ventajas para el empleo de deteccin de
fallas.

INTRODUCCION
El empleo de emisiones acsticas es utilizado en la rama de ensayos no
destructivos para la deteccin de fallas en materiales metlicos, plsticos, distintos
tipos, este procesos es utilizado en muchas ocasiones por su seguridad , adems
de tener una alta capacitacin al personal que lo realizara, esto garantiza tener un
calidad en las piezas que se inspeccionan.

Alcance

Deteccin de imperfecciones y defectos producidos durante un proceso

productivo.
Conocimiento del equipo para realizacin de pruebas.
Obtener imagen del dao de la pieza para un mejor reporte de fallas.
Reducir los costos de mantenimiento preventivo y correctivo.
Emisiones acsticas
Este proceso de ensayo se basa en la captacin de las ondas acsticas que
producen los microfenmenos dinmicos provocados por los defectos de los
materiales. Por ejemplo: es capaz de detectar: fisuras, efectos de la corrosin
(incluyendo fisuras producidas por la misma corrosin o fuencia localizadas,
dislocaciones cristalinas, fragilizacin por disolucin de gases, marcas o
estras, problemas de laminacin, etc.) sin necesidad de desarmar, limpiar o
introducir elemento dentro del sistema ensayado.

Esta tecnologa utiliza sensores capaces de detectar las seales de alta

frecuencia emitidas por el deterioro en una estructura bajo esfuerzo, que
pueden ser el resultado de una concentracin excesiva de esfuerzos,
crecimiento de grietas o fisuras, corrosin o descohesin.

Los ensayos de Emisin Acstica se realizan generalmente mediante un

aumento controlado del esfuerzo o bin durante cambios tambin
controlados de temperatura, cuando los esfuerzos trmicos son
significativos.

En razn de que slo los defectos y el deterioro activo producen Emisin

Acstica, no se pierde tiempo en la evaluacin de los defectos inactivos ya
que los mismos no amenazan la integridad estructural del elemento
ensayado.

A diferencia de otros ensayos:

* Monitorea integralmente y de una vez todo el elemento o equipo y lo

adherido a el. No es necesario desafectar de produccin dicho elemento. Por
ello ...
* No se produce el temido e inconmensurable "lucro cesante".
Su empleo lleva a una reduccin importante en los costos de mantenimiento
a la vez que multiplica la informacin disponible sobre la integridad del
elemento o equipo en la Planta y minimiza el tiempo muerto de inspeccin.
La EA establece la ubicacin e importancia de la falla activa en cada caso,
pero la real dimensin de la misma ser determinada, complementariamente,
mediante el uso de otras tcnicas No Destructivas tales como:
Ultrasonido, Radiografa, Partculas Magneticas, Videoscopia, etc.
* Solo toma unas horas. Ningn otro mtodo comparable puede proporcionar
una inspeccin "volumtrica total".
* A diferencia de la Prueba Hidrulica, no deja secuelas. Es ms, el ensayo
de Emisin Acstica ejecutado "durante" la prueba hidrulica puede detectar
las discontinuidades producidas durante el esfuerzo aplicado por la presin
del fludo.
* Para recipientes que se encuentren en operacin una pequea sobre
presin de +5 a 10% respecto de la presin de trabajo, bastar para realizar
el ensayo de EA.
* Toda la informacin resultante se digitaliza y almacena en disco, lo cual
proporciona un registro permanente de los resultados. Ello permite re-
analizar en cualquier momento el equipo o instalacin que nos ocupa.
Ejemplos:
Cilindros de gas
En la actualidad los ensayos de EA son aceptados en los pases mas
desarrollados para recalificar cilindros de gas. Miles de cilindros son
recalificados, cada dos aos, durante su llenado y en pocos segundos,
detectndose la emisin acstica generada por fisuras y/o corrosin.
Tanques para ferrocarriles y/o sobre camiones

La Asociacin Norteamericana de Ferrocarriles y la D.O.T. requieren que

todos estos tanques sean sometidos a pruebas.

La EA no solamente cubre los recipientes sino tambin las areas de alto

esfuerzo de los chassis que los portan.

Reactores con revestimiento refractario

Estos equipos presentan un reto especial para la re-calificacin ya que quitar

el revestimiento implica un procedimiento costoso e incluso puede provocar
problemas posteriores de confiabilidad.
Los ensayos de Emisin Acstica para estos recipientes se realizan en lnea
o durante ensayos neumticos.

Pisos de tanques A.P.I., esferas de gas y caeras

 Innumerables tanques han sido sometidos a este ensayo permitiendo: evitar
el costo que implica sacarlos de servicio para ensayo; evitar limpiar para
inspeccionar tanques que se encuentren en buen estado y hacerlo sobre
aquellos que realmente no lo estn y desarrollen fugas antes que les
corresponda la inspeccin. Asignar prioridades de mantenimiento
proporciona beneficios econmicos y ambientales de gran importancia.
El ensayo de EA ayuda a cumplir los requisitos de la Norma A.P.I. 653 y
requiere de slo pocas horas por tanque.

Conclusin:
Las ventajas en la aplicacin del mtodo de Emisiones Acsticas son obvias. Con
el mtodo de EA se determinaron aquellas reas que realmente requeran una
inspeccin a detalle, con esto se ahorr tiempo y dinero evitando la inspeccin de
las reas que no lo requeran. De igual manera, con la inspeccin de seguimiento
se determin que realizando el mantenimiento adecuado, los reactores podan
seguir operando en condiciones normales de operacin. Esto garantiza ganancias
para la compaa, pues se reduce el tiempo y costo de mantenimiento predictivo.