Universidad Nacional Experimental Politcnica

Antonio Jos de Sucre.

Vicerrectorado Puerto Ordaz
Departamento de Ingeniera Elctrica
Ante-Proyecto de Prctica Profesional

ELABORACIN DEL MANUAL DE OPERACIONES PARA LA INSTALACIN Y

PUESTA EN MARCHA DE VARIADORES DE FRECUENCIA LEROY SOMER
MD2R, EN EL GRUPO EMPRESARIAL INMASERCA.

Autor:
Ricardo Fermn
C.I. 25.124.013

Ciudad Guayana, octubre de 2016

ELABORACIN DEL MANUAL DE OPERACIONES PARA LA INSTALACIN Y
PUESTA EN MARCHA DE VARIADORES DE FRECUENCIA LEROY SOMER
MD2R, EN EL GRUPO EMPRESARIAL INMASERCA.
 Universidad Nacional Experimental Politcnica
Antonio Jos de Sucre.
Vicerrectorado Puerto Ordaz
Departamento de Ingeniera Elctrica
Ante-Proyecto de Prctica Profesional

ELABORACIN DEL MANUAL DE OPERACIONES PARA LA INSTALACIN Y

PUESTA EN MARCHA DE VARIADORES DE FRECUENCIA LEROY SOMER
MD2R, EN EL GRUPO EMPRESARIAL INMASERCA.

Tutor Acadmico: Autor:

Ing. Rodrigo G. Gaete A. Ricardo Fermn
C.I. 25.124.013

Tutor Industrial:
Ing. Cesar Vellorn

Ciudad Guayana, octubre de 2016

Fermn Cuffaro Ricardo Javier
ELABORACIN DEL MANUAL DE OPERACIONES PARA LA
INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DE VARIADORES DE
FRECUENCIA LEROY SOMER MD2R, EN EL GRUPO
EMPRESARIAL INMASERCA

Pginas 52.
Informe de Prctica Profesional

Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre.

Vice-Rectorado Puerto Ordaz.

Departamento de Ingeniera Elctrica.

Departamento de Entrenamiento Industrial.

Tutor Industrial: Ing. Cesar Vellorn.

Tutor Acadmico: Ing. Rodrigo G. Gaete A.

Bibliografa pg. 59.

Anexos pg. 60.

Ciudad Guayana, octubre de 2016

 UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA

PRCTICA PROFESIONAL

ACTA DE APROBACIN

Quienes suscriben, tutores acadmico e industrial, designados para evaluar

el Informe de Prctica Profesional presentado por el ciudadano: RICARDO JAVIER
FERMIN CUFFARO portador de la Cdula de Identidad No V-25.124.013, titulado:
ELABORACIN DEL MANUAL DE OPERACIONES PARA LA INSTALACIN Y
PUESTA EN MARCHA DE VARIADORES DE FRECUENCIA LEROY SOMER
MD2R, EN EL GRUPO EMPRESARIAL INMASERCA, UBICADA EN LA CIUDAD
DE PARIAGN, EDO. ANZOTEGUI, consideramos que este cumple con los
requisitos exigidos para tal efecto y por lo tanto lo declaramos APROBADO.

Ing. Rodrigo G. Gaete A. Ing. Cesar Vellorn

Tutor Acadmico Tutor Industrial

Ciudad Guayana, octubre de 2016

V
DEDICATORIA

A mi primo-hermano, Adelkys Jos.

Pronto te recuperars e iremos por
Unas cervezas para celebrar.

A mis familiares y amigos, para todos

Los que creyeron en m... Es por ustedes.

VI
 AGRADECIMIENTO

Primeramente a Dios Padre Todopoderoso y al Universo quienes han

conspirado siendo los intermediarios para alcanzar lo que hasta ahora he logrado,
y lo sern para todo lo que est por venir. Gracias.

A mi madre, por su amor incondicional, paciencia, apoyo, consejos y la

infinidad de cosas que me has dados... Por ser simplemente t.

A mi padre, mi modelo, mi ejemplo, que con su mano y dureza ha esculpido

en mi la persona que soy hoy.

A mis hermanas Claudia y Avril, quienes son mis fortalezas, mi felicidad y

mi vida, mis dos eterno amores, siempre juntos los tres. A las dos: LAS AMO.

A mis abuelos, por todos esos consejos y conversaciones con un cafecito

bien dulce por la maana para transmitirme su sabidura, apoyo y cario.

A mis amigos, quienes siempre han estado conmigo en los malos y buenos
momentos, y me han brindado todo su apoyo a lo largo de este arduo recorrido.

Al seor Cesar Vellorn, por brindarme la oportunidad de formar parte de un

equipo de trabajo y asistir como mi mentor y tutor industrial.

VII
 NDICES

Pg.

DEDICATORIA ..................................................................................................... VI
AGRADECIMIENTO ............................................................................................ VII
RESUMEN .......................................................................................................... XIII
INTRODUCCIN ................................................................................................ XIV
CAPITULO I ......................................................................................................... 16
EL PROBLEMA ................................................................................................ 16
1.1 Planteamiento del Problema .................................................................... 16
1.2 Objetivos ................................................................................................. 18
1.2.1 Objetivo General................................................................................ 18
1.2.2 Objetivo especifico ............................................................................ 18
1.3 Justificacin ............................................................................................. 18
1.4 Alcance.................................................................................................... 19
CAPITULO II ........................................................................................................ 21
MARCO DE REFERENCIA .............................................................................. 21
2.1 Descripcin de la empresa ...................................................................... 21
2.2 Objetivo de la empresa ............................................................................ 22
2.3 Estructura organizativa ............................................................................ 22
2.4 Descripcin del rea de pasantas y trabajo asignado ............................. 23
2.5 Ubicacin geogrfica ............................................................................... 24
2.6 Descripcin del proceso .......................................................................... 25
Dedicados a la Asesora Tcnica y Servicios en Operacin .................... 26
Servicios de Elaboracin de Proyectos e Ingeniera:............................... 26
Servicios de mantenimiento: ................................................................... 26
2.7 Glosario de trminos................................................................................ 26
Variador de frecuencia: ........................................................................ 26
Back-spin: ............................................................................................ 27
Puesta en marcha: ............................................................................... 27
Proteccin elctrica:............................................................................. 27

VIII
 Normas IP: ........................................................................................... 27
Microcorte: ........................................................................................... 28
Auto reset: ........................................................................................... 28
Rampa: ................................................................................................ 28
CAPTULO III ....................................................................................................... 29
ASPECTOS PROCEDIMENTALES .................................................................. 29
3.1 Actividades ejecutadas ............................................................................ 29
3.2 Tcnicas e instrumentos para la recoleccin de datos ............................. 30
3.3 Procesamiento de informacin ................................................................ 31
3.4 Anlisis de la informacin ........................................................................ 32
CAPITULO IV....................................................................................................... 33
RESULTADOS ................................................................................................. 33
4.1 instrucciones de seguridad y uso para los variadores de velocidad ........ 33
4.1.1 Generalidades ................................................................................... 33
4.1.2 Utilizacin .......................................................................................... 33
4.1.3 Transporte, almacenamiento ............................................................. 34
4.1.4 Instalacin ......................................................................................... 34
4.1.5 Conexin elctrica ............................................................................. 35
4.1.6 Funcionamiento ................................................................................. 35
4.1.7 Mantenimiento ................................................................................... 36
4.2 Acciones para la recepcin del equipo en la base de operaciones. ......... 36
4.2.1 Comprobaciones al recibir el producto............................................... 36
4.2.2 Placa de caractersticas..................................................................... 36
4.2.3 Denominacin del producto ............................................................... 37
4.2.4 Caractersticas de entorno ................................................................. 37
4.2.5 Elevacin y manipulacin .................................................................. 39
4.2.6 Procedimiento de montaje y desmontaje del techo ............................ 40
4.2.7 Precauciones durante la instalacin .................................................. 41
4.3 Protocolo de recepcin: revisin e inspeccin del equipo ........................ 41
4.3.1 Mecnica ........................................................................................... 41
4.3.2 Elctrica (desenergizado) .................................................................. 41
4.3.3 Elctrica (energizado) ........................................................................ 42

IX
 4.4 Pruebas en sitio (SAT) ............................................................................. 42
4.4.1 Conexiones ....................................................................................... 42
4.4.2 Ubicacin de bornes .......................................................................... 43
4.4.3 Protocolo de pruebas de funciones ................................................... 46
Grafica de la curva de carga del bus DC .................................................... 50
Medida del suministro de energa ............................................................... 51
Medida del Bus DC .................................................................................... 51
Medida de la salida del inversor ................................................................. 51
Pruebas de las funciones del equipo .......................................................... 52
4.5 Tablas de resumen de Pruebas en Sitio realizadas a otros equipos ....... 55
CONCLUSIONES ................................................................................................ 57
RECOMENDACIONES ........................................................................................ 58
BIBLIOGRAFA .................................................................................................... 59
ANEXO ................................................................................................................ 60

X
 INDICE DE TABLAS

Pg.

Tabla N 1 caracterstica de entorno para el variador de frecuencia........................37

Tabla N 2 Medida de la salida del inversor y Bus DC..............................................55
Tabla N 3 Pruebas de las funciones del equipo......................................................56

XI
 INDICE DE FIGURAS

Pg.

Figura N 1 Estructura organizativa del Grupo Empresarial INMASERCA...............23

Figura N 2 Mapa de la regin de Pariagun............................................................24
Figura N 3 Faja petrolfera del Orinoco y las diferentes empresas mixtas...............25
Figura N 4 Ejemplo de placa de caractersticas....................................................36
Figura N 5 Ejemplo de la denominacin del producto.............................................37
Figura N 6 Elevacion del equipo.............................................................................39
Figura N 7 Montaje y desmontaje del techo del equipo...........................................40
Figura N 8 Variador de frecuencia LEROY SOMER MD2R....................................43
Figura N 9 Caja de bornes de entrada....................................................................44
Figura N 10 Placa caractersticas del generador usado para las pruebas.............44
Figura N 11 Caja de bornes de salida.....................................................................45
Figura N 12 Placa caractersticas del motor usado para las pruebas.....................45
Figura N 13 Terminal de anillo................................................................................46
Figura N 14 Interfaz de MDX-Soft..........................................................................47
Figura N 15 Funcin de grafica en MDX-Soft.........................................................47
Figura N 16 Panel de mando..................................................................................48
Figura N 17 Interfaz HMI........................................................................................49
Figura N 18 Funciones del variador de frecuencia LEROY SOMER MD2R............50
Figura N 19 Carga del Bus DC...............................................................................51
Figura N 20 Funcin Microcorte.............................................................................53
Figura N 21 Doble Rampa......................................................................................54

XII
 UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL
PRCTICA PROFESIONAL

ELABORACIN DEL MANUAL DE OPERACIONES PARA LA INSTALACIN Y

PUESTA EN MARCHA DE VARIADORES DE FRECUENCIA LEROY SOMER
MD2R, EN EL GRUPO EMPRESARIAL INMASERCA

Autor: Fermn Cuffaro Ricardo Javier.

Tutor Acadmico: Ing. Rodrigo G. Gaete A.
Tutor Industrial: Ing. Cesar Vellorn.
Fecha: Octubre de 2016

RESUMEN

La presente investigacin consisti en la elaboracin del manual de operaciones

para la instalacin y puesta en marcha de variadores de frecuencia LEROY SOMER
MD2R. Dicho estudio fue realizado en el Grupo Empresarial INMASERCA y estuvo
fundamentado en una investigacin de tipo lgico, con un diseo no experimental
de campo y documental. La recoleccin de la informacin se realiz a travs de
revisin documental, observacin directa y entrevistas; en funcin de las cuales se
procedi a realizar el manual de operaciones para la instalacin y puesta en marcha
de variadores de frecuencia LEROY SOMER MD2R usados en el sistema de
levantamiento artificial de crudo, basado en las normativas pertinentes, cumpliendo
de manera segura con todos los parmetros exigidos. Como resultado se obtiene
un manual que sirve como referencia y gua para las instalaciones futuras que pueda
realizar un cliente final de forma segura.

PALABRAS CLAVE: Variador de frecuencia, manual, HMI, protecciones, Pruebas

en Sitio, Bornera, POWERDRIVER.

XIII
 INTRODUCCIN

La industria petrolera en Venezuela se cataloga como la de mayor

envergadura, esta se encuentra bajo la administracin de la empresa PDVSA, quien
es la encargada de dirigir cada una de las operaciones que se llevan a cabo en los
procesos de deteccin, extraccin, almacenaje y tratado de crudo. En el oriente del
pas se encuentra una de las mayores reservas de hidrocarburos del pas, como lo
es la Faja petrolfera del Orinoco, su hallazgo ha generado una fuerte inversin por
parte de PDVSA en la edificacin de instalaciones que hagan posible la obtencin
de los hidrocarburos contenidos en el sub-suelo. En la zona Sur del Estado
Anzotegui se llevan a cabo operaciones relacionadas a la industria petrolera desde
hace dcadas representando esta la principal actividad de la regin y del pas en
general.

La implementacin de los variadores de frecuencia en las industrias ha ido

aumentando progresivamente en los ltimos aos debido a la gran cantidad de
aplicaciones que tienen y sus ventajas en cuanto a ahorro energtico. El desarrollo
de nuevas tecnologas para la extraccin del petrleo ha dado paso a nuevos
modelos y sistemas, obligando a la industria petrolera a travs de los departamentos
de optimizacin de produccin a optimizar la produccin de sus pozos buscando
las diferentes alternativas posibles. Un Variador cumple las mismas funciones de un
arrancador, pero tiene la facilidad de manejar frecuencias variables. El controlador
de velocidad variable usa componentes electrnicos para variar la frecuencia de
entrada. Esto permite operar las bombas a diferentes velocidades y producciones,
manteniendo una eficiencia alta en el sistema.

Los variadores de frecuencia son equipos de gran importancia en eficiencia

energtica y mejora de proceso. La economa es tpicamente uno de los factores
ms importantes implicados en la seleccin del equipamiento industrial. La correcta
instalacin y arranque del variador, as como tambin la configuracin de sus
parmetros y estndares exigidos por el cliente garantizaran un funcionamiento
ptimo del pozo, mayor eficiencia de extraccin del crudo, mayor vida til de los

XIV
equipos, tanto motor-bomba como variador, mayor tiempo de operacin sin fallas y
confiabilidad.

En el siguiente Proyecto se plantean elaborar un manual de operaciones

para la instalacin y puesta en marcha de los variadores de frecuencia LEROY
SOMER MD2R. Este manual proporcionar mtodos seguros y probados por
personal cualificado para el manejo de los variadores.

El contenido del mismo se estructura en cuatro (4) captulos, de la siguiente

manera:

Captulo I - Planteamiento del Problema: En este se expone de forma clara y

concisa el problema a solucionar, adems de esto se encuentran los objetivos
planteados para este estudio, as como la justificacin y delimitacin para el mismo.

Captulo II - Marco de Referencia: Alberga la informacin tcnica y referencial

de la empresa y el departamento en el que se desarroll la prctica profesional,
describiendo sus caractersticas, estructura y funcionamiento general, adems del
glosario de trminos.

Captulo III - Aspectos Procedimentales: Describe el tipo de investigacin, el

mtodo de anlisis y los procedimientos empleados para la obtencin y desarrollo
de la informacin.

Captulo IV Resultados: Presenta los resultados obtenidos durante el

desarrollo de las distintas actividades en el proceso de investigacin, incluyendo los
anlisis del cumplimiento de cada objetivo planteados.

En ltimo lugar se encuentran las Conclusiones, Recomendaciones,

Referencias Bibliogrficas y Anexos.

XV
 CAPITULO I

EL PROBLEMA

En el siguiente captulo se estudiar las distintas razones por las cuales se

ha determinado la necesidad de la evaluacin de este proyecto en el Grupo
Empresarial INMASERCA, ubicada en la ciudad de Pariagun, Estado Anzotegui.
A continuacin se describir el problema, los objetivos, la justificacin y el alcance
para la realizacin de este proyecto de investigacin.

1.1 Planteamiento del Problema

El petrleo ha sido la fuente de energa ms importante en todo el mundo,

por tal motivo, uno de los grandes retos enfrentado por la industria petrolera en el
mbito mundial es incrementar las reservas existentes de crudo. La implementacin
de los variadores de frecuencia ha ido aumentando progresivamente en los ltimos
aos debido a su gran utilidad en los mtodos de levantamiento artificial, este es un
equipo diseado para variar la velocidad de los motores de corriente alterna a travs
de la frecuencia con lo cual se puede cambiar el caudal, la altura de columna
dinmica o ambas dependiendo de las aplicaciones sin modificar el equipo en el
fondo del pozo. A su vez, puede ser programado para situaciones especiales tales
como fluctuaciones extremas de la carga del motor, arranque suave, entre otras.

Entre los sistemas de bombeo usados para la extraccin del crudo pesado y
extrapesado es el de cavidad progresiva, el cual debe tener la posibilidad de variar
su velocidad debido a las condiciones presentes en el pozo durante su
funcionamiento. Es aqu cuando el variador de frecuencia LEROY SOMER MD2R
entra en juego; ya que, conectado a la bomba de cavidad progresiva, permite la
operacin del pozo a diferentes velocidades de extraccin, aumentando la

16
produccin, manteniendo una alta eficiencia y confiabilidad, adems de que su
diseo es adecuado para trabajar en un entorno pesado, siendo ideal su aplicacin
en la industria petrolera.

Por consiguiente, PDVSA ha decidido afrontar su necesidad de produccin

con equipos estticos nuevos o re-manufacturados, los cuales reemplazaran
aquellos con vida til al lmite o formaran parte de unidades nuevas para
incrementar la produccin y, a su vez, atender las demandas de las diferentes
empresas petroleras que actualmente se encuentran funcionando alrededor de la
Faja Petrolfera del Orino. Para tal fin, PDVSA cuenta con una base de operacin
ubicada en la zona sur del Estado Anzotegui, especficamente en la localidad de
Pariagun contrata empresas como INMASERCA, considerada una de las mejores
proveedoras de personal tcnico, ingenieros, equipos, vehculos y herramientas
para desarrollar proyectos empleados en las operaciones de produccin petrolera a
nivel mundial.

INMASERCA provee variadores LEROY SOMER MD2R estos equipos

permiten que el pozo sea ms seguro, integrando funciones que corrigen el back-
spin en las bombas cuando son apagadas, protecciones por alto y bajo torque,
capacidad de soportar micro-cortes, capacidad de hacer un arranque o re-arranque
con la funcin de doble rampa; razn por la cual ninguna instalacin que maneje
este tipo de equipos debe carecer de manuales de operacin que permita instalar,
poner en marcha y prevenir accidentes o fallas.

Partiendo de la situacin anteriormente expuesta se generan las siguientes

interrogantes: Qu pasara si no se cuenta con un manual prctico para la
instalacin de estos variadores?, Qu problemas se pueden presentar si estos
equipos no son instalados correctamente, bajo un procedimiento y normas de
seguridad?, Cmo se pueden disminuir los riesgos de instalacin y aumentar la
seguridad del usuario?, Cun eficiente es la aplicacin de estos variadores en un
rea de produccin petrolera?, Mejorar la vida til de los equipos, variador y pozo
si se implementa un manual de operaciones?, Cules son las premisas de
instalacin?, Quin puede manipular estos equipos y bajo qu condiciones?

17
 1.2 Objetivos

1.2.1 Objetivo General

Elaborar un manual de operaciones que abarque la instalacin y puesta en

marcha de variadores de frecuencia LEROY SOMER MD2R, en el Grupo
Empresarial INMASERCA.

1.2.2 Objetivo especifico

Realizar la lectura del manual tcnico y gua de instalacin para conocer el

funcionamiento del equipo, el rea dnde puede ser instalado y sus
capacidades.
Establecer las acciones para la recepcin del equipo en la base de
operaciones de la empresa.
Establecer un formato de revisin e inspeccin del equipo.
Establecer un formato donde se comparen los resultados de las pruebas de
cada equipo.
Instalar y realizar las pruebas en sitio del equipo en la base de operacin
para verificar su funcionamiento y almacenar los resultados.
Elaborar el manual de operaciones del variador de frecuencia LEROY
SOMER MD2R

1.3 Justificacin

El Grupo empresarial INMASERCA est encargado recibir y comprobar la

integridad del equipo, una vez hecho esto, procede a realizar las pruebas necesarias
para verificar el correcto funcionamiento del mismo y, finalmente, ser entregado a
un usuario o cliente final. El variador de frecuencia objeto del presente documento
es un componente diseado para ser incorporado en una instalacin o una mquina

18
elctrica y en ningn caso debe considerarse como un dispositivo de seguridad. Por
tanto, es la responsabilidad del fabricante de la mquina, del diseador de la
instalacin o del usuario el tomar las medidas necesarias respecto a las normativas
en vigor y el programar los dispositivos que fuesen necesarios para garantizar la
seguridad de los bienes y de las personas.

El desarrollo del presente proyecto de investigacin permitir elaborar un

manual de operaciones que abarque la instalacin y puesta en marcha de
variadores de frecuencia LEROY SOMER MD2R, con miras a satisfacer las
necesidades que posee la empresa por establecer un mtodo seguro y fcil de
entender para que el usuario o cliente final se encuentre fuera de riesgo y cumpla
con las normativas de seguridad.

La correcta instalacin y arranque del variador, as como tambin la

configuracin de sus parmetros y estndares exigidos por el cliente garantizaran
un funcionamiento ptimo dentro del rea que se emplee: Petrolera, industrial,
elctrica, entre otros. Como tambin mayor vida til de los equipos, tanto motor-
bomba como variador, mayor tiempo de operacin sin fallas y confiabilidad.

El presente trabajo de pasantas busca beneficiar tanto a la empresa, como

al usuario final. En el primer caso, evita que la empresa realice visitas tcnicas para
la instalacin, puesta en marcha o posibles fallas; y en el segundo caso, es una gua
directa al usuario que le sirve como herramienta principal para que, por s mismo,
pueda instalar y poner en marcha el equipo, evitando para ambos casos: costos
adicionales, transporte de personal, esfuerzo hombre y horas de trabajo.

1.4 Alcance

El presente proyecto se realiza en el Grupo Empresarial INMASERCA. La

realizacin del mismo se ver limitada por el tiempo de duracin del periodo de
prctica profesional; el cual es de cuatro (4) meses iniciando el 21/06/2016 y
culminando el 21/10/2016. Durante este periodo se tiene planteado realizar

19
instalaciones de variadores de frecuencia LEROY SOMER MD2R, realizar pruebas
de aceptacin en sitio que luego sern tabuladas en un formato, elaborar informes
diarios de trabajo, estudiar y recolectar informacin necesaria para la elaboracin
del trabajo de pasantas.

20
 CAPITULO II

MARCO DE REFERENCIA

Este captulo abarca todo lo relacionado a las generalidades del Grupo

Empresarial INMASERCA, en la cual se realiza este trabajo de pasanta, adems,
las bases tericas donde se definen todos los conceptos aplicados para esta
investigacin.

2.1 Descripcin de la empresa

Fundada en el 2002 en Doral, Florida, INMASERCA es un grupo empresarial

con personal tcnico, ingenieros, equipos, vehculos y herramientas para desarrollar
proyectos, abarcando desde la Ingeniera bsica y obras civiles hasta la
Implementacin total y puesta en marcha de sistemas, analizando las distintas
licitaciones para presentar una adecuada oferta comercial. Su sede principal est
ubicada en centro empresarial de la ciudad de Maracaibo, Estado Zulia.

Despus de ms de 16 aos de arduo trabajo, hoy posee la experiencia

necesaria, el personal altamente calificado y la representacin de las marcas
reconocidas alrededor del mundo. Compra y venta de toda clase de bienes,
maquinarias, materiales y equipos para Instrumentacin, temperatura, presin,
fluidos, control, seguridad, mantenimiento, energa tradicional y alterna, electrnica,
electricidad, vlvulas, tuberas, conexiones, entre otros, conforman la amplia oferta
de productos ofrece que INMASERCA ofrece con calidad certificada.

Desarrolla nuevos negocios en un rea tan importante y delicada como el

sector salud, ofreciendo un catlogo amplio de productos, instrumentos y equipos

21
mdico-quirrgicos, de proteccin mdica y a pacientes, equipos respiratorios,
nutricin, diettica y material mdico descartable.

Estas diversas lneas de trabajo traen consigo diferentes expectativas por

parte de clientes y relacionados, asegurado mediante la Certificacin de Calidad los
procesos bajo normas internacionales ISO-9001:2008 por parte del rgano oficial
venezolano FONDONORMA y avalada internacionalmente a travs de IQNET.
Adems de consolidar posiciones en EE.UU y Venezuela, INMASERCA ha
generado acciones para tener presencia en otros pases, estableciendo oficinas en
Panam, Colombia y Per.

2.2 Objetivo de la empresa

Ofrecer al sector Industrial, Minero, Elctrico, Petrolero y Gasfero,

soluciones eficientes y oportunas a precios razonables, con criterio de negocios del
tipo Ganar - Ganar.

2.3 Estructura organizativa

INMASERCA posee una estructura bsica de lnea de mando constituida por

Presidentes, Gerencias, Direcciones, Divisiones, Departamentos y Secciones. En la
siguiente figura (Fig.1) muestra la estructura organizativa.

22
 Presidencia

Ingeniero QA/QC Inspector SIHO-A

Gerencia de
Cordinacion
Gerencia Planificacin y
Tecnica Y
Administrativa Control de
Operativa
Proyectos

Coordinacion de
RRHH y Ingeniero de Ingeniero de
Contador (a)
Relaciones Proyectos Procesos
Laborales

Asistente Ingeniero
Administrativo Electronico

Figura N 1 Estructura organizativa del Grupo Empresarial INMASERCA

Fuente: Grupo Empresarial INMASERCA

2.4 Descripcin del rea de pasantas y trabajo asignado

El rea donde se aplic el desarrollo de la investigacin, se encuentra bajo

la supervisin del Departamento de Proyectos, la cual, est conformado por
profesionales encargados del desarrollo y sistematizacin de los mismos, por ende,
las diferentes actividades van dirigidas de acuerdo, a los objetivos de la empresa,
con el fin de brindar al cliente, comunidad y en general, los productos y servicios

23
de ingeniera, de tal forma, que el uso de sus recursos tanto el talento humano,
materiales, y tecnolgicos garantice un producto confiable y de calidad.

El trabajo asignado para la investigacin de pasantas consiste en recepcin,

pruebas de aceptacin en sitio, puesta en marcha y soporte tcnico de variadores
de frecuencia Leroy Somer MD2R, en el cual, se evala las condiciones en las que
opera el variador una vez instalado, tomando en cuenta las normas de
Compatibilidad Electromagntica, Calidad de Energa IEEE-509, adems, de las
normas de licitaciones para las ofertas comerciales de PDVSA, entre otras, y de
esta forma gestionar adecuadamente el mantenimiento, soporte tcnico, incluyendo
todos los recursos hacia estos equipos, pudiendo determinar de esta manera las
posibles fallas o errores de funcionamiento en el mismo.

2.5 Ubicacin geogrfica

INMASERCA cuenta con una base de operacin ubicada en la ciudad de

Pariagun (Fig. 2) en donde se reciben los equipos y se realizan las pruebas en
sitio, y as, atender las demandas de las diferentes empresas petroleras que
actualmente se encuentran funcionando alrededor de la Faja Petrolfera del Orinoco
(Fig.3).

Figura N 2 Mapa de la regin de Pariagun.

Fuente: Internet

24
 Figura N 3 Faja petrolfera del Orinoco y las diferentes empresas mixtas.

Fuente: Internet

2.6 Descripcin del proceso

INMASERCA posee una logstica de alto nivel, contando con equipos propios
y personal altamente calificado, estudios conceptuales detallados acorde con las
nuevas tendencias de la ingeniera moderna , instalacin/desinstalacin o
adaptacin de equipos de ltima generacin, obras civiles asociadas a cada
proyecto, instalacin y suministro de equipos informticos, redes y comunicaciones
necesarios para el desarrollo de proyectos, generacin de especificaciones de
ingeniera, instalacin y mantenimiento de los sistemas y equipos suministrados,
optimizacin de consumos energticos respetando estrictamente las normas
medioambientales, energticas y de seguridad establecidas. Dentro de los
diferentes puntos de trabajo de esta empresa esta:

25
 Dedicados a la Asesora Tcnica y Servicios en Operacin

Este servicio contempla tanto las visitas a las instalaciones de produccin

como manejo de ciertos equipos del proceso. Conlleva el uso de equipos de
medicin tales como pinza amperimtrica, ohnmmetro, multmetro, meghmetro, y
herramientas mecnicas necesarias para los casos en que se ameriten como llaves,
destornillador, ratchet (matraca), entre otros.

Servicios de Elaboracin de Proyectos e Ingeniera:

Contempla el equipo de ingenieros de proceso, civiles, mecnicos, electricista

e instrumentistas que desarrollan en oficina tareas de ingeniera. Eventualmente se
realizan tareas de relevamiento de campo donde se programan visitas de inspeccin
y mediciones de ciertos y determinados equipos.

Servicios de mantenimiento:

Integra, consolida y optimiza las prcticas de operacin y mantenimiento de

los equipos, sistemas e instalaciones. En los mantenimientos de equipos las
herramientas son instrumentos de pruebas elctricas, laptop, equipos electrnicos,
gras, brazos hidrulicos, personal con herramientas menores y conocimientos
tcnicos.

2.7 Glosario de trminos

Variador de frecuencia:

Es un sistema para el control de la velocidad rotacional de un motor de

corriente alterna (AC) por medio del control de la frecuencia de alimentacin
suministrada al motor. Los variadores de frecuencia son tambin conocidos como
drivers de frecuencia ajustable (AFD), drivers de CA, microdrivers o inversores.

26
 Back-spin:

Es un fenmeno que ocurre en el pozo cuando el motor se detiene, ya sea

por falla o por decisin del operador, produciendo una descarga en la columna de
fluido de la cabilla, la cual inicia un giro en sentido contrario. Su traduccin literal es
giro en reversa.

Puesta en marcha:

Es un proceso que sirve para asegurar que las distintas partes de un sistema
involucradas en el proyecto se desenvuelvan segn las especificaciones del cliente.

Proteccin elctrica:

Se utilizan en los sistemas elctricos de potencia para evitar la destruccin

de equipos o instalaciones por causa de una falla que podra iniciarse de manera
simple y despus extenderse sin control en forma encadenada. Los sistemas de
proteccin deben aislar la parte donde se ha producido la falla buscando perturbar
lo menos posible la red, limitar el dao al equipo fallado, minimizar la posibilidad de
un incendio, minimizar el peligro para las personas, minimizar el riesgo de daos de
equipos elctricos adyacentes.

Normas IP:

El grado de proteccin IP hace referencia a la norma internacional IEC 60529

Degrees of Protection utilizado con mucha frecuencia en los datos tcnicos de
equipamiento elctrico o electrnico, en general de uso industrial como sensores,
medidores, controladores, etc. Especifica un efectivo sistema para clasificar los
diferentes grados de proteccin aportados a los mismos por los contenedores que
resguardan los componentes que constituyen el equipo.

27
 Microcorte:

Son disturbios en la onda de voltaje con una duracin menor a medio ciclo
(0.5 ciclos). Su efecto incluye la perdida completa de voltaje en menos de un ciclo.
Estos disturbios pueden ser peridicos ya que ocurren como resultado de la carga
de algn banco de capacitores.

Auto reset:

Es una funcin que se programa en los variadores para que puedan arrancar
de manera automtica ajustando sus parmetros.

Rampa:

La aceleracin del motor se controla mediante una rampa de aceleracin

lnea. Es una funcin que permite elegir el tiempo de aceleracin y desaceleracin
adecuado para la aplicacin. Cuando se desconecta un motor, su desaceleracin s
debe nicamente al par resistente de la maquina (desaceleracin natural). Los
variadores permiten controlar la desaceleracin mediante una rampa lineal.

28
 CAPTULO III

ASPECTOS PROCEDIMENTALES

En este captulo se presentan todas la actividades, mtodos e instrumentos

empleados para obtener la informacin necesaria para poder desarrollar
exitosamente cada uno de los objetivos planteados para esta investigacin.

3.1 Actividades ejecutadas

Durante el perodo de pasanta se plantearon y siguieron una serie lgica

de actividades las cuales ayudaron para desarrollar exitosamente los objetivos
planteados al inicio de la investigacin, estas son las siguientes:

1. Asistir a una induccin en la empresa de Seguridad e Higiene Industrial.

2. Incorporacin al rea de trabajo y lectura de los procedimientos de trabajos

seguros, esto con la finalidad de familiarizarse con los contratistas y personal
propio del Grupo Empresarial INMASERCA.

3. Visita a la base de operacin con el tutor industrial y el resto de los miembros

de la empresa, para familiarizarse con los equipos.

4. Revisin de Cdigos, manuales y planos, para tener conocimiento claro de

las actividades a desarrollar, referentes al diseo del equipo.

5. Bsqueda y recopilacin de informacin acerca del equipo y sus

elementos.

6. Visita a la base de operacin, con el fin de inspeccionar el equipo a tratar

para lograr saber las caractersticas y condiciones del equipo a realizar las
pruebas de aceptacin en sitio.

29
7. Registro fotogrfico del variador de frecuencia.

8. Formulacin del anteproyecto para establecer el problema, objetivo general,

objetivos especficos, justificacin y alcance de la investigacin.

9. Elaboracin de plan de rediseo segn diagnsticos de inspeccin.

10. Se ejecutaron clculos de ingeniera con la finalidad de fijar la capacidad del

equipo.

11. Formulacin de conclusiones y recomendaciones.

3.2 Tcnicas e instrumentos para la recoleccin de datos

Para desarrollar esta investigacin se utilizaran las siguientes tcnicas:

Observacin: Sabino (1978) plantea que la observacin puede definirse

como el uso sistemtico de nuestros sentidos, en la bsqueda de los datos
que necesitamos para resolver un problema de investigacin (p.105). Esta
tcnica permite familiarizarse con la empresa de estudio, lo cual permite
definir los datos ms importantes recolectados para mantener una relacin
directa con el problema de investigacin.

Entrevista: Sabino (1978) plantea la entrevista es una forma especfica de

interaccin social en la cual mediante un dialogo peculiar, asimtrico, donde
una de las partes busca recoger informaciones y la otra se nos presenta
como fuente de estas informaciones (p.112). Se realiza con la finalidad de
recoger continuamente la informacin necesaria para el desarrollo de la
investigacin y mantener un contacto directo con el personal que opera en
la empresa.

Revisin de documentacin: Se llev a cabo para tener informacin acerca

de las diferentes caractersticas del equipo y de los conceptos y puntos clave
a tomar en cuenta para desarrollar un buen diagnstico del remolque. Se

30
 revisaron manuales, textos, informes tcnicos, planos y artculos de internet
entre otros.

Para poder llevar a cabo las tcnicas antes mencionadas fueron

necesarios una serie de instrumentos a saber.

Recursos fsicos:

Libreta de apuntes y lpiz.

Computador.
Cmara fotogrfica.
Pinza amperimtrica.
Multmetro.

Recursos de proteccin personal:

Lentes de seguridad.
Casco.
Botas de seguridad.
Guantes de seguridad
Braga de seguridad.

3.3 Procesamiento de informacin

Se realiz observacin visual con la finalidad de recopilar la informacin

requerida para evaluar las caractersticas de diseo del remolque, las cuales son
de vital importancia para la presente investigacin.

La informacin fue manipulada y procesada de la siguiente manera:

1. Primero se obtuvo informacin del equipo a travs de observacin directa y

apuntes tomados en la base de operacin de las caractersticas presente
en el variador de frecuencia.

31
 2. Una vez aclarado cada componente del variador de frecuencia se elabor
un plan de evaluacin y pruebas en sitio basado en las caractersticas del
equipo.

3. Con todo esto finalizado, los resultados se pasaron a la empresa para

hacer la presentacin formal.

Todo esto fue facilitado a travs del uso de los programas de software tales
como Microsoft Word, Microsoft Excel, Autodesk AutoCAD; al igual que Adobe
Reader.

3.4 Anlisis de la informacin

Una vez aplicadas las tcnicas e instrumentos para la recoleccin de

informacin de datos se proceder a realizar un anlisis de tipo lgico, dando
respuesta al problema de investigacin planteada.

32
 CAPITULO IV

RESULTADOS

4.1 instrucciones de seguridad y uso para los variadores de velocidad

4.1.1 Generalidades

Segn el grado de proteccin, los variadores de velocidad pueden incluir,

durante su funcionamiento, partes en movimiento y superficies calientes.

La retirada injustificada de las protecciones, la utilizacin incorrecta, la

instalacin defectuosa o una maniobra no adecuada pueden conllevar graves
riesgos para las personas y los bienes.

Para informacin adicional, consulte la documentacin. Todos los trabajos de

transporte, instalacin, puesta en marcha y mantenimiento deben ser llevados a
cabo por personal cualificado y autorizado (consulte CEI 364 o CENELEC HD 384,
o DIN VDE 0100, as como las prescripciones nacionales de instalacin y de
prevencin de accidentes).

En estas instrucciones de seguridad bsicas, se entender por personal

cualificado aquellas personas competentes en las reas de instalacin, montaje,
puesta en marcha y operacin del producto y que posean las cualificaciones
correspondientes a sus actividades.

4.1.2 Utilizacin

Los variadores de velocidad son componentes diseados para ser

incorporados en instalaciones o mquinas elctricas.

33
 Si se incorporan en una mquina, queda prohibido ponerlos en marcha salvo
que se haya verificado que la mquina cumpla las disposiciones de la Directiva
89/392/CEE (directiva mquina).

Se debe respetar la norma EN 60204 que estipula que los actuadores

elctricos (de los cuales forman parte los variadores de velocidad) no pueden
considerarse dispositivos de corte y menos an de interrupcin.

No se permitir su puesta en marcha salvo que se respeten las disposiciones

de la Directiva sobre la compatibilidad electromagntica (89/336/CEE, modificacin
92/31 /CEE). Los variadores de velocidad respetan las exigencias de la Directiva de
Baja Tensin 73/23/CEE, modificacin 93/68/CEE. Se les aplican las normas
armonizadas de la serie DIN VDE 0160 en conexin con la norma VDE 0660, parte
500 y EN 60146/VDE 0558.

Las caractersticas tcnicas y las indicaciones con respecto a las

condiciones de conexin segn la placa de identificacin y la
documentacin suministrada deben respetarse obligatoriamente.

4.1.3 Transporte, almacenamiento

Se deben respetar las indicaciones respecto al transporte, el almacenamiento

y el correcto mantenimiento. Se deben respetar las condiciones climticas
especificadas en el manual tcnico.

4.1.4 Instalacin

La instalacin y la refrigeracin de los aparatos deben corresponderse con

las prescripciones de la documentacin suministrada con el producto.

Los variadores de velocidad deben ser protegidos contra cualquier carga

excesiva. En especial, debe evitarse la deformacin de piezas y/o la modificacin
de las distancias de aislamiento de los componentes durante el transporte y el
mantenimiento. Evite tocar los componentes electrnicos y las piezas de contacto.

34
 Los variadores de velocidad contienen partes sensibles a cargas
electrostticas que pueden daarse fcilmente por un manejo inadecuado. Los
componentes elctricos no deben daarse o destruirse mecnicamente (posibles
riesgos para la salud).

4.1.5 Conexin elctrica

Cuando se lleven a cabo trabajos en el variador de velocidad cuando est en

tensin, se debe respetar la legislacin nacional respecto a la prevencin de
accidentes. La instalacin elctrica debe llevarse a cabo de acuerdo con las
normativas en vigor (por ejemplo, seccin de los cables, proteccin contra
cortocircuitos mediante fusibles, conexin del cable de proteccin). Puede hallarse
informacin ms detallada en la documentacin.

Las indicaciones referentes a una instalacin conforme a las exigencias de

compatibilidad electromagntica, como el blindaje, toma de tierra, presencia de
filtros y colocacin adecuada de cables y conductores, figuran en la documentacin
que acompaa a los variadores de velocidad. Es preciso respetar siempre estas
indicaciones, incluso cuando el variador de velocidad lleve la etiqueta CE. El respeto
de los valores lmites impuestos por la legislacin sobre la CEM es responsabilidad
del fabricante de la instalacin o de la mquina.

4.1.6 Funcionamiento

Las instalaciones que incorporen componentes variadores de velocidad

deben disponer de los dispositivos de proteccin y de control adicionales requeridos
por las normativas de seguridad aplicable, tales como la ley sobre el material
tcnico, las normativas para la prevencin de accidentes, etc. Se admiten
modificaciones.

Despus de desconectar el variador de velocidad, no deben tocarse

inmediatamente las partes activas del aparato ni las conexiones de alimentacin, ya
que algunos de sus condensadores pueden estar cargados. Con tal fin, deben
respetarse las advertencias que figuran en los variadores de velocidad.

35
 Durante el funcionamiento, todos los accesos y protecciones deben
mantenerse cerrados.

4.1.7 Mantenimiento

Se debe seguir la documentacin del fabricante.

4.2 Acciones para la recepcin del equipo en la base de operaciones.

4.2.1 Comprobaciones al recibir el producto

Comprobar que el armario haya sido trasportado verticalmente, pues, de lo

contrario, corre el riesgo de estar daando.

Antes de proceder a la instalacin del equipo, comprobar que:

El variador no haya sido daado durante el transporte.

Las indicaciones en la placa de caractersticas sean compatibles con la red

de alimentacin.

4.2.2 Placa de caractersticas

Figura N 4 Ejemplo de placa de caractersticas.

Fuente: Manual de instalacin POWERDRIVER Variador de velocidad - LEROYSOMER

36
 4.2.3 Denominacin del producto

Figura N 5 Ejemplo de la denominacin del producto.

Fuente: Manual de instalacin POWERDRIVER Variador de velocidad LEROYSOMER

4.2.4 Caractersticas de entorno

Tabla N 1 caracterstica de entorno para el variador de frecuencia.

Caractersticas Nivel
Proteccin IP21 (IP54 opcional)
-25C a +60C
Temperatura de 12 meses como mximo, para ms tiempo es
almacenamiento y necesario poner el variador (potencia y electrnica)
transporte bajo tensin durante 24 horas, cada
6 meses
Temperatura de
-10*C a +40C, hasta +50C con desclasificacin
funcionamiento

37
 Segn la CEI 60721-3-3:
Clasificacin biolgica segn el tipo 3B1.
Clasificacin de las
Clasificacin de las sustancias activas qumicamente
condiciones
segn el tipo 3C2.
medioambientales
Clasificacin de las sustancias activas
mecnicamente segn 3S2.

Segn norma CEI 60068-2-56.

Humedad relativa
< 90% sin condensacin

1000 m sin desclasificacin

> 1000 m desclasificacin de la temperatura de
funcionamiento de 0,6C cada 100m.
Altitud Ej.: Para una altitud de 1300 m,
deben tornarse en cuenta las caractersticas
elctricas para una temperatura ambiente de
[40- (3 x 0.6)] = 38,2C.

Segn norma CEI 60068-2-6

Producto no embalado : 2m/s2 (9-200Hz), 0,6mm (2-
Vibraciones
9Hz)
Producto embalado : 10m/s2 (9-200Hz), 3mm (2-9Hz)

Golpes Producto embalado: segn la norma CEI 60068-2-29.

Presin atmosfrica 700 a 1060 hPa

Segn la norma CEI 60068-2-14

Ciclo de temperatura
-10C a +40 C, 5 ciclos

Fuente: Manual de instalacin POWERDRIVER Variador de velocidad LEROYSOMER

38
 4.2.5 Elevacin y manipulacin

El centro de gravedad puede situarse en altura y/o estar excentrado, pero

hay que tener cuidado con el riesgo de vuelco del armario.
Compruebe que los medios de manipulacin se adapten a la masa que se va
a manejar.
Los accesorios de elevacin suministrados se destinan nicamente a la
manipulacin del armario. Si se realizan otras manipulaciones
posteriormente, es necesario verificar el estado de conservacin de estos
accesorios de elevacin.
La elevacin debe efectuarse sin techo.

Los equipos de Tipo IP54 se entregan con los rales o anillos de elevacin
montados. Para la elevacin del armario, seguir las instrucciones siguientes. Luego,
se realiza el montaje del techo.

Figura N 6 Elevacin del equipo.

Fuente: Manual de instalacin POWERDRIVER Variador de velocidad - LEROYSOMER

39
 4.2.6 Procedimiento de montaje y desmontaje del techo

Desmontaje

1 - Desmontar los 4 anillos o los 2 rales de elevacin.

2- Presentar el cajn de techo segn los esquemas siguientes. Las caras laterales
sin deflectores se montan frente a frente y la cara posterior del variador non tendr
deflectores.

3 - Atornillar a travs del cajn de techo los tornillos M12 entregados con tal fin.

4 - Ajustar el cajn de techo para optimizar la estanqueidad. 5 - Apretar de manera

definitiva los tornillos de fijacin (par de apriete: 20 N.m).

Remontaje
Seguir el procedimiento inverso.

Figura N 7 Montaje y desmontaje del techo del equipo.

Fuente: Manual de instalacin POWERDRIVER Variador de velocidad LEROYSOMER

40
 4.2.7 Precauciones durante la instalacin

Los variadores se deben instalar protegidos contra los polvos conductores,

los gases corrosivos, las cadas de agua y cualquier fuente de condensacin.
Prohibir el acceso al personal no habilitado.

Despus de conectar la potencia, vuelva a situar las placas pasacables que

pueden estar situadas en el fondo del armario, para evitar la introduccin de
cuerpos extraos.

4.3 Protocolo de recepcin: revisin e inspeccin del equipo

4.3.1 Mecnica

Revisar la integridad de la caja externa. Verificar: Golpes, rasguos.

Verificar que las llaves de seguridad estn presentes.
Revisar la integridad de la caja interna. Verificar: Componentes fijos, cables
desordenados.
Revisar documentos del equipo: grficos, manuales.
Verificar que las etiquetas de riesgo elctrico estn presenten.
Verificar que las etiquetas de clasificacin de componentes estn presente.
Comprobar que este la conexin equipotencial a tierra.
Verificar que la distribucin interna est segn lo indiquen los grficos.

4.3.2 Elctrica (desenergizado)

Comprobar que las etiquetas de seguridad elctricas sean las aprobadas

actualmente.
Revisar la integridad del cableado y conexiones.
Revisar la integridad de la caja de empalme y bornera de conexiones.
Verificar el interruptor principal de mando telescpico.

41
 Verificar los fusibles de control.
Posicin de los fusibles segn los planos.

4.3.3 Elctrica (energizado)

Comprobar que todos los interruptores de control estn en posicin off.

Comprobar que la posicin F8 en el tablero de fusibles tenga 480V.
Verificar el interruptor principal.
Identificar Q2 y comprobar 230Vac en el circuito de tensin de control.
Identificar Q3 y comprobar 120Vac en el circuito de tensin de control.
Graficar la curva de carga del Bus DC.
Introducir datos del motor.
Verificar todos los interruptores de control.
Arrancar el motor y anotar los valores: Medida de suministro de energa,
medida del Bus DC, medida de la salida del inversor.

4.4 Pruebas en sitio (SAT)

4.4.1 Conexiones

Todas las operaciones de conexin deben llevarse a cabo respetando la

legislacin vigente del pas donde se instale. Esto incluye la toma de tierra o
masa con el fin de asegurarse que ninguna parte del variador que queda
accesible directamente pueda estar a la tensin de la red o a cualquier otra
tensin, lo cul podra ser peligroso.
Las tensiones de los cables o de las conexiones a la red, del motor, de la
resistencia de frenado o del filtro pueden provocar descargas elctricas
mortales. Evitar siempre el contacto fsico.
El variador debe alimentarse a travs de un dispositivo cortacircuitos para
poder cortar la tensin de manera segura.
La alimentacin del variador debe estar protegida contra sobrecargas y
cortocircuitos.
La funcin de parada del variador no proporciona proteccin contra tensiones
elevadas en los bornes.

42
 Asegrese que la tensin del bus continuo es inferior a 40V antes de
intervenir (el LED de indicacin de puesta en tensin de la placa de control
tiene que estar apagado).
Verificar la compatibilidad en cuanto a tensin y a corriente entre el variador,
el motor y la red.
Despus de funcionar, puede ser que el radiador est muy caliente, limitar el
contacto fsico (70C).

4.4.2 Ubicacin de bornes

On/Off

Parada de emergencia Caja de bornes

Caja de bornes de salida.
de entrada.

Figura N 8 Variador de frecuencia LEROY SOMER MD2R.

Fuente: Elaboracin propia.

43
 Instrumento de medicin
de tensin y corriente

Puesta a tierra
Tres fases: R, S, T

Figura N 9 Caja de bornes de entrada.

Fuente: Elaboracin propia.

Figura N 10 Placa caractersticas del generador usado para las pruebas.

Fuente: Elaboracin propia.

44
 Barra de tierra
comn

Mdulo de control
T/C 110Vac

Aislante galvnico

Salida de motor 1 Salida de motor 2

Figura N 11 Caja de bornes de salida.

Fuente: Elaboracin propia.

Figura N 12 Placa caractersticas del motor usado para las pruebas.

Fuente: Elaboracin propia.

45
 Figura N 13 Terminal de anillo.
Fuente: Elaboracin propia.

Las borneras usan terminales de anillos, estos son colocados y ajustados con
tuercas. Para la bornera de entrada se usan tuercas de 11/16 pulgas y para la salida
se usa de 1/2 pulgadas.

4.4.3 Protocolo de pruebas de funciones

Para realizar las pruebas de las funciones y guardar el registro de todos los
equipos probados se us el programa facilitado por el fabricante MDX-Soft; el cual,
puede ser instalado en un computador con sistema operativo Windows, lo siguientes
es conectar a travs del puerto de comunicacin o aislante galvnico del variador
de frecuencia el computador. Igualmente se usaron herramientas de Windows como
Excel, Word, Adobe Acrobat, Recortes.

La herramienta MDX-Soft, permite varias opciones para el usuario, desde

crear o abrir un archivo con datos del equipo, hasta entrar en modo supervisin sin
modificar los valores que tenga por defecto o que hayan sido modificado por otro
usuario. En las siguientes figuras se presenta la interfaz de usuario (Fig.14), de igual
manera, para fines de pruebas se utiliz el modo solo supervisin, con la funcin de
grficos (Fig.15).

46
 Opciones de
usuario

Funciones

Idiomas

Figura N 14 Interfaz de MDX-Soft.

Fuente: MDX-Soft

La funcin grafico permite visualizar hasta cuatro (4) funciones del equipo,
as como tambin modificar el intervalo de tiempo y guardar la imagen de la curva.

Entrada de funcin
para graficar
Nombre de la
funcin Graficar
Resultado Opciones rpidas

Intervalo de tiempo

Registro y guardar
imagen curva

Figura N 15 Funcin de grafica en MDX-Soft.

Fuente: MDX-Soft

47
 En el panel de mando se encuentra los botones fsicos para poner en marcha
o parada el motor, reiniciar el equipo, un indicador luminoso para fallas y el
dispositivo HMI, donde se puede acceder a las funcionalidades del variador.

Indicador de
fallas

Reset
Parada / Marcha
HMI

Potencimetro

Figura N 16 Panel de mando.

Fuente: Elaboracin propia.

Una vez arrancado el variador de frecuencia, en la HMI se presenta una

interfaz de usuario donde se puede acceder a diferentes opciones (Fig.17); Estas
funciones son:

Parmetros: Puede configurar las caractersticas del motor conectado al

equipo,
Accesorios: En ella se puede visualizar los historiales de arranque, parada y
protecciones,
Funciones: Permite configuran las diferentes funciones del variador (Fig.18).

48
 Figura N 17 Interfaz HMI.
Fuente: Elaboracin propia.

Igualmente, esta interfaz permite visualizar las configuraciones realizadas,

ver en tiempo real la velocidad en rpm del motor y su referencia, cambiar el tipo de
unidades por defecto a unidades del cliente, torque del motor, relacin de polea,
frecuencia, tensin de la red, fallas, entre otros.

Cuando ocurre una falla en el variador se muestra en pantalla una barra roja
con el nombre de la falla, el equipo puede ser reiniciado automticamente (si fue
configurado) o tocando el botn rojo en la interfaz de la HMI.

49
 Figura N 18 Funciones del variador de frecuencia LEROY SOMER MD2R.
Fuente: Elaboracin propia.

Antes de iniciar, hay que verificar que el botn de para de emergencia

se encuentre en off, luego, girar la manilla de encendido hasta llegar a la posicin
On.

A continuacin se muestra el protocolo de pruebas realizado al variador de

frecuencia LEROY SOMER MD2R, nmero de serial 215420002031:

Grafica de la curva de carga del bus DC

Luego de ser instalado y conectado al generador se procede a encender el

equipo para cargar el Bus DC. La grafica se obtiene usando la funcin:

05.05 Azul: Tensin del Bus DC (738V)

50
 Figura N 19 Carga del Bus DC.
Fuente: MDX-Soft

Medida del suministro de energa

L1-L2: 480.8 V L2-L3: 481.3 V L1-L3: 480.6 V

L1-PE: 277.3 V L2-PE: 277.8 V L3-PE: 278.1 V

Medida del Bus DC

UDC: 738 v

Medida de la salida del inversor

En esta parte de la prueba se registra una velocidad de referencia que deber

alcanzar el variador con el motor conectado; esta velocidad de referencia puede ser
introducida en la HMI del equipo o a travs del software MDX-Soft.

U-V: 238.0 V V-W: 238.4 V U-W: 237.9 V

Nref: 602 rpm Nmotor: 602 rpm f: 30.10 Hz I: 34 A

51
 Pruebas de las funciones del equipo

Proteccin por alto torque:

Se configura una corriente que al ser sobrepasada causa la activacin de la

proteccin de alto torque, tambin pueden ser configuradas los intervalos de
rearranque. Para este caso se us un intervalo de 10 segundos y 5 rearranques.

N: 600 rpm Is: 20 A I: 34 A

La corriente Is es la corriente que se configura para que la proteccin sea

activada. Como se puede observar Is es menor a I de entrada por lo que la
proteccin se deber activar de manera correcta. Esto es para pruebas; cuando se
trata de una carga de trabajo por lo general esta corriente Is est entre los 100
120A.

Microcorte:

Arrancar el motor a una velocidad deseada despus de simular perdida de

energa momentaria en la red de alimentacin. Para obtener la grfica se usaron las
siguientes funciones:

18.08 Marrn: Tensin de entrada (480V).

05.04 Verde: Velocidad real del motor.

01.01 Rojo: Velocidad de referencia (600 rpm).

05.05 Azul: Tensin del Bus DC (738V)

52
 Figura N 20 Funcin Microcorte.
Fuente: MDX-Soft

Como se puede observar en la grfica, despus de ocurrir una desconexin

de la red de alimentacin corta o un microcorte (segundo 56), el variador tiene la
capacidad de realizar un rearranque una vez la energa es reestablecida (segundo
59).

Doble rampa:

Se configura los parmetros de doble rampa, se arranca el equipo y luego se

procede a verificar que el motor llegue a las velocidades de referencia programadas.
Para obtener la grfica se usaron las siguientes funciones:

05.04 Verde: Velocidad real del motor.

01.01 Rojo: Velocidad de referencia (vref1: 50 rpm y vref2: 600 rpm).

05.05 Azul: Tensin del Bus DC (738V)

53
 Figura N 21 Doble Rampa.
Fuente: MDX-Soft

Como es evidente, el variador cumple con la funcin doble rampa. Se

configur una velocidad inicial de 50 rpm que seran alcanzados por el motor en un
intervalo de 20 segundos, se mantiene a esa velocidad durante 20 segundos ms,
luego aumenta su velocidad progresivamente hasta llegar a los 600 rpm en un
intervalo de 20 segundos, por ltimo se corta la energa de la red y se comprueba
que el variador de la orden al motor de mantener la velocidad de referencia inicial.
Todo esto con el fin de comprobar la funcin; estos valores de referencias de
velocidad y tiempo pueden ser configurados para adaptarse a una carga deseada.

Auto reset:

Esto forzar al variador cuando presente sobrecarga, el equipo se reiniciar

por s mismo y sin problemas

54
 4.5 Tablas de resumen de Pruebas en Sitio realizadas a otros equipos

Tabla N 2 Medida de la salida del inversor y Bus DC.

Medida de la salida del inversor

Bus
Serial Modelo DC
U-V V-W U-W Nref Nmotor F I
(V)
(V) (V) (V) (rpm) (rpm) (Hz) (A)

215420002031 MD2R 738 238 238.4 237.9 602 602 30.10 34

215420002032 MD2R 732 238.4 238.4 239.7 600 600 30 34

215420002033 MD2R 732 238.4 238.4 239.7 600 600 30 34

215420002034 MD2R 732 238.4 238.4 239.7 600 600 30 34

215420002035 MD2R 734 238.2 238.2 238.2 602 602 30.10 34

215420002036 MD2R 732 238.4 238.4 239.7 600 600 30 34

215440000557 MD2R 734 238.1 237.4 238 602 602 30.10 34

215440000558 MD2R 737 236 236.4 236.1 600 600 30 34

215440000559 MD2R 738 239.2 238.8 239.2 602 602 30.05 34

215440000560 MD2R 730 238 238.1 238.3 600 600 29.98 31

Fuente: Elaboracin propia

55
 Tabla N 3 Pruebas de las funciones del equipo.

Alto Doble Auto

Serial Modelo Microcorte
torque rampa reset

215420002031 MD2R OK OK OK OK

215420002032 MD2R OK OK OK OK

215420002033 MD2R OK OK OK OK

215420002034 MD2R OK OK OK OK

215420002035 MD2R OK OK OK OK

215420002036 MD2R OK OK OK OK

215440000557 MD2R OK OK OK OK

215440000558 MD2R OK OK OK OK

215440000559 MD2R OK OK OK OK

215440000560 MD2R OK OK OK OK

Fuente: Elaboracin propia

56
 CONCLUSIONES

Se establecieron las acciones de recepcin del equipo donde se recibi el

producto, verific la integridad del empaque interno y externo al igual que la
integridad del variador de frecuencia dentro de las instalaciones de la base
de operaciones de la empresa.

Se estableci un formato y se llev acabo un protocolo de revisin e

inspeccin del equipo el cual se divide en tres partes: Mecnica, Elctrica
desenergizada y Elctrica energizada.

Se estableci un formato de comparacin de pruebas para los equipos

probados en la base de operacin, los cuales, fueron registrados en dos
tablas comparativas que engloban tanto el protocolo de inspeccin y revisin
como el protocolo de prueba de funciones del variador de frecuencia.

Se realizaron las pruebas en sitio (SAT) a los variadores de frecuencia,

siguiendo los procedimientos de instalacin y puesta en marcha establecidos
por el fabricante asegurando la parametrizacin especfica y de esta manera
se verific en el correcto funcionamiento del equipo.

Se tom registro de cada prueba realizada en los equipo, luego se

almacenaron los resultados obtenidos y verificados con la matriz tcnica de
la empresa.

57
 RECOMENDACIONES

Todas las operaciones referentes a la instalacin, la puesta en marcha y el

mantenimiento deben llevarse a cabo por personal cualificado y autorizado.

Cuando un error detectado por el variador causa la desconexin del mismo,

pueden persistir tensiones mortales residuales en los bornes de salida y en
el variador, por tanto se recomienda evitar el contacto fsico con el mismo
hasta que se haga la desenergizacin del equipo.

No realice ningn tipo de manipulacin sin haber abierto y enclavado la

alimentacin del variador y sin que hayan transcurrido al menos 10 minutos
para la descarga de los condensadores (Bus DC).

Asegrese de que la tensin del bus continuo es inferior a 40V antes de

intervenir.

Durante las operaciones de mantenimiento con el variador conectado, el

operador debe situarse en una superficie aislante no conectado con la tierra.

Cuando se trabaje con un motor o con sus cables de potencia, asegurarse

de que la alimentacin del variador correspondiente est desconectada y
enclavada.

Todas las cubiertas de proteccin deben estar en su sitio durante las

pruebas.

58
 BIBLIOGRAFA

Calos Sabino (1978). El Proceso de Investigacin. Ed. Panapo, Caracas,

1992, 216 pgs.

Diseo de instalaciones de levantamiento artificial por bombeo de cavidades

progresivas (BCO). Universidad del Zulia (LUZ), Maracaibo, Venezuela.

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE, ECONOM/CO Y EFECTIVO PARA

LEVANTAR ALTOS VOLUMENES DE FLUIDOS. Gerencia General de
Estudios integrados Occidente. Gerencia de Esquemas de Explotacin.
Mtodos de Produccin. Enero 2015.

LEROY-SOMER. Manual de instalacin. 3902 es 2009.01 /d.

POWERDRIVER variador de velocidad. MOTEURS LEROY-SOMER 16015
ANGOULME CEDEX FRANCE.

Installation guide POWERDRIVER MD2Rb60T to 1400T, 270 TH to 1500 TH.

Active Front Eend high-power free-standing drive solution. 4948 en 2015.06
/b. EMERSON Industrial Automation.

Commissioning manual POWERDRIVER MD2/FX. 4617 en 2015.04 /d.

EMERSON Industrial Automation.

59
ANEXO

60
Interior del Variador de frecuencias Bus DC

LEROY SOMER MD2R

61
Motor usado para las pruebas

Control del Bus DC

62
 Vista superior de BCP

Zona de instalacin de variadores de frecuencia

63
Formato del protocolo de recepcin de variadores de frecuencia establecido
por la empresa (1/2)

64
Formato del protocolo de recepcin de variadores de frecuencia establecido
por la empresa (2/2)

65