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DESENVOLVIMENTO.
2.1 Confiabilidade
Definio de confiabilidade
2.2 BOMBAS
Definio de bombas
Bombas so equipamentos mecnicos usados no transporte de lquidos atravs de
tubulaes ou equipamentos.
Recebem energia mecnica de um equipamento acionador e a transfere para o lquido
que est sendo bombeado.
As bombas recebem energia de uma fonte motora qualquer (motor eltrico, turbina a
vapor etc.) e cede parte desta energia ao fludo na forma de energia de presso, cintica,
ou ambas as grandezas.
Chama-se bombear, a ao de adicionar energia a um fludo para mov-lo de um ponto
para outro.
A relao entre a energia cedida pela bomba ao lquido e a energia que foi recebida da
fonte motora, denominado rendimento da bomba.
Turbo - bombas;
Turbo Bombas
Encaminhamento do Lquido
O encaminhamento do lquido dentro da bomba de acordo com a figura acima o
seguinte:
a- O lquido que entra no corpo da bomba encaminhado por este ao centro do rotor;
b- Pelo movimento de rotao do rotor, as ps jogam o lquido (ao da fora centrfuga
contra a parte interna do corpo da bomba);
c- O lquido lanado pelo rotor recolhido pela parte interna do corpo e encaminhado
sada da bomba. O lquido ao passar pela bomba tem a sua presso aumentada.
O esquema da ao lado ilustra a aplicao de uma bomba do tipo centrfuga no
bombeamento de um lquido de um reservatrio aberto inferior para um outro superior.
As bombas encontraram larga aplicao nas indstrias qumicas e petroqumicas em
geral.
Rotor aberto, figura 5 D, consiste de aletas unidas ao cubo central do eixo sem
nenhuma parede ou saia. So utilizados em pequenas bombas e em bombas maiores
quando o lquido apresenta slidos em suspenso para evitar entupimento e abrasivos.
Apresenta baixo rendimento volumtrico devido a recirculao do lquido da
descarga para a suco, para minimizar a recirculao so colocados anis entre a
carcaa e o rotor. Em geral estes rotores so mais baratos.
Rotor semi-aberto incorpora uma saia, ou uma placa que apia as aletas. Esta
saia ou placa pode possuir ou no na parte traseira, algumas pequenas aletas, cuja
funo reduzir a presso na parte traseira do rotor e impedir que a matria estranha
aloje neste local e
interfira no desempenho da bomba. Figura 5 C.
Rotor Fechado de Simples suco usado quase universal nas bombas
centrfugas que manuseiam lquidos limpos, constitui saias ou placas fechadas com
aletas direcionadas do olho da suco at a periferia do rotor. O tipo de aletas pode
variar, por exemplo, na figura 5 (A e B) so do tipo Francis, onde a superfcie das ps
possui dupla curvatura, ele tambm chamado de (Francis-screw-vane ou screw-vane
impeller) outro tipo o da figura 6 (impelidor de ps retas ou straight - vane) sendo
chamado de impelidor de ps de simples curvatura. Este tipo de construo o melhor
para as bombas de simples suco.
Rotor Fechado de dupla suco este rotor apresenta dois bocais de suco
conforme figura 7, abaixo:
Quanto a forma de abertura das carcaas, para manuteno, figura 8: A carcaa
da bomba geralmente dividida em duas partes, aparafusadas uma a outra, para
facilitar o servio de manuteno do equipamento. Assim a bomba pode ser aberta,
removido o conjunto eixo rotor, sem necessidade de remoo das tubulaes de suco
e descarga da bomba.
A carcaa pode ser bipartida no sentido radial, para pequenas bombas. Nas
bipartidas radialmente, temos maior facilidade de vedao.
A carcaa pode ser bipartida no sentido axial, para mdias e grandes bombas.
A vantagem essencial das carcaas bipartidas axialmente ou horizontalmente a
facilidade de manuteno;
Figura 1 - Bomba centrfuga dupla suco bipartida axialmente Figura 2 BBA centrfuga simples suco bipartida radialmente
1.3.3 Turbina
Apresentam uma boa eficincia nas reas aplicao de baixo fluxo e grande
altura manomtrica. Chegando em determinados casos atingir 274m em um nico
estgio. A boa eficincia conseqncia das pequenas folgas existentes entre o rotor
e os anis do canal, minimizando recirculao de lquido. A presso do lquido ganha
a medida que segue desde a entrada at a sada do rotor, ver desenho.
As bombas turbinas pela sua caracterstica permitem bombear lquidos em
ebulio e gases liquefeitos na suco, ligeiramente acima da presso de vapor. As
bombas turbinas tambm tm maiores eficincias a fluxos baixos do que as bombas
centrfugas. As bombas turbinas utilizam so normalmente utilizadas em aplicaes com
lquidos limpos e viscosidade at 500 SSU.
Carctersticas
As grandezas caractersticas mais importantes de uma bomba so:
Vazo (ou capacidade);
Altura manomtrica;
A potncia;
Eficincia (ou rendimento).
Tendo-se em vista, a maioria das turbo bombas existentes serem centrfugas puras ou
radiais usual na prtica denominar-mos as turbo bombas simplesmente por bombas
centrfugas.
Faremos agora um estudo das principais componentes das bombas centrfugas assim
sendo estudaremos. Os componentes principais de uma bomba centrfuga so:
Eixo (Shaft)
Rotor (ou impelidor) (impeller)
Luva do eixo (shaft sleeve)
Cmara de vedao (ou caixa de gaxetas) (Stuffing Boxes)
Mancais ( Bearing)
Selos mecnicos (Mechanical Seals)
Acoplamentos (Coupling)
Anis de desgaste (Wearing rings)
Carcaa de uma bomba centrfuga a parte fixa dentro da qual gira o rotor.
Possui as aberturas para entrada at o centro do rotor e sada do lquido para a
tubulao de descarga. A entrada do lquido na carcaa recebe o nome de suco ou
admisso, e a sada recebe o nome de descarga.
Fundido juntamente, ou a ela preso mecanicamente, tem a cmara (ou cmaras)
de vedao e a caixa (ou caixas) de mancal. Possui na sua parte superior um orifcio
para suspiro, e na parte inferior um outro para drenagem.
H ainda as conexes para tubulaes de "lquido de selagem" e "lquido de
resfriamento" quando estes so necessrias na bomba. Os materiais geralmente
empregados na sua fabricao podem ser de ferro fundido, ao fundido, bronze e aos
ligam.
No caso mais simples de corpo de bomba centrfuga, a sua parte interna possui
um formato especial para receber o lquido lanado pelo rotor, sem muita perda de
carga.
Uma funo da carcaa reduzir a velocidade na sada do impelidor e converter
esta energia de velocidade (energia cintica) em energia de presso, o que feito por
meio da voluta (figura 18) ou do difusor (figura 19).
Assim podemos classificar as carcaas em:
Carcaa em voluta;
Carcaa com difusor
A carcaa em voluta apesar de ter boa eficincia so praticamente utilizadas nas
bombas horizontais de simples estgio, devido dificuldades de construo.
Nas bombas com carcaa em voluta, h o aparecimento de uma reao radial
(F), quando a capacidade de operao for diferente da capacidade de projeto. A reao
radial (F) varia com a capacidade conforme a figura 19.
Assim sendo, sempre que a bomba for especificada para trabalhar durante algum
tempo em capacidades diferentes das condies de projeto, deve-se notificar ao
fabricante.
Duas medidas so aconselhveis para reduzir o efeito da reao radial
1) Procurar sempre na medida do possvel dentro das condies de projeto;
Os difusores
So chicanas fixas na parte interna da carcaa da bomba que recolhem o lquido,
lanado pelo rotor, e do o encaminhamento na direo da descarga da bomba (fig. 21).
Com os difusores, o rendimento maior do que no primeiro caso.
A carcaa com difusores aplicada de um modo geral, com exceo das bombas
horizontais de simples estgio que predomina a carcaa em voluta.
Os difusores nas bombas de mltiplos estgios, tm a funo de dirigir o fluxo
da descarga de um estgio para a suco do estgio seguinte. Estas bombas de
mltiplos estgios so do tipo de alta presso; o lquido tem sua presso aumentada
sucessivamente ao passar de um estgio para o seguinte. As bombas de alimentao
de gua para caldeiras so deste tipo.
Eixo (Shaft)
Quando a bomba opera acima da primeira velocidade crtica, diz-se que o eixo
flexvel e quando opera abaixo, diz-se que o eixo rgido.
O eixo tanto pode ser projetado para trabalhar como flexvel ou rgido desde que
no primeiro caso a velocidade crtica seja de 60 a 75% da velocidade de trabalho e no
segundo, no mnimo 20% acima. Geralmente bombas que operam a 1750 rpm tm eixo
rgido e as que operam a 3500 rpm possuem eixo flexvel. Bombas de mltiplos estgios
tm eixos flexveis.
Eixos suportados nos dois extremos, que possuem o rotor no centro, tm o
dimetro o mximo no local de montagem do rotor. Eixos de bombas com rotor em
balano tm o dimetro mximo entre os rolamentos. A ponta de eixo e projetada para
resistir ao mximo torque que pode ocorrer em trabalho. Existem bombas que tm eixo
comum com o acionador (bombas monobloco), geralmente de pequeno porte. O eixo
assenta nos apoios rotativos (mancais) da bomba e a ele fixado o rotor (ou rotores, no
caso de mltiplos estgios). Geralmente so fabricados em ao fundido e ao liga.
Figura 22.
Sistema de Vedao
Caixa de Gaxetas
a parte (figura 26) onde e feita a "selagem", impedindo que o lquido que est
sendo bombeado saia de dentro da carcaa pelo buraco por onde passa o eixo. uma
das partes mais importantes da bomba centrfuga. Mesmo ligeiros defeitos na sua
construo ou condio, podem impedir o funcionamento satisfatrio da bomba.
Assim sendo, se uma bomba opera com altura manomtrica de suco negativa
(suction lift), tendo a presso no interior da caixa de gaxetas inferior a presso
atmosfrica, sua funo e evitar a entrada de ar para dentro da bomba. Entretanto, se
a presso acima da atmosfrica, sua funo evitar vazamento de lquido para fora
da bomba.
Sem esta lubrificao o desgaste do eixo (ou da luva do eixo figura 28) na regio
das gaxetas seria prematuro e o aquecimento excessivo. No caso de bombas de multi
estgios a conexo pode ser feita com um estgio intermedirio.
Principais tipos
a- Filamento ou folha fina metlica (alumnio, cobre, babbitt, inconel) impregnada com
grafite ou leo lubrificante.
b- Em substituio ao amianto grafitado, fibras sintticas impregnadas com grafite ou
teflon.
c- Grafite flexvel.
d- Fibra de carbono com grafite flexvel.
e- Fibras de carbono com PTFE grafitado e alma de silicone.
f- Fibras de linho com teflon.
g- Fios de aramida e PTFE com grafite.
Observao:
Existem vrios outros tipos de gaxeta no mercado para os mais diversos servios.
1.1 Funcionamento das Bombas Centrfugas
3 METODOLOGIA EXPERIMENTAL
3.1 Histrico de Falhas
3.2 Classificao das bombas centrfugas
3.3 Dados de projeto
3.4 Dados Operacionais
3.5 Comparativo entre dados de projeto/operacionais
3.6 Relao entre falhas e condio operacional
3.6.1 Falhas x Condio Operacional - A
3.6.2 Falhas x Condio Operacional - B
3.6.3 Falhas x Condio Operacional - C
CONCLUSO
4.1 Contribuies
4.2 Extenses
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS