MODELLING AND COMPUTATION PROCESS

TAKE HOME EXAM

IDEAL CONVERSION REACTORS USING

SCILAB ver-5.5.2

Halaman Depan

LECTURER
Ir. Setia Budi Sasongko, DEA, PhD. NIP : 19611226 198803 1 001

CREATED BY
Ari Purnomo NIM : 21030115120046

CHEMICAL ENGINEERING DEPARTEMENT

ENGINEERING FACULSTY OF DIPONEGORO UNIVERSITY
Jl. Prof. Soedarto, SH No. 1 Kampus UNDIP Tembalang, Semarang 50275
Telp. 024 7460058 Fax. 024 7460058 E-mail : teknik@undip.ac.id

3/OCTOBER/2017
Lembar Pengesahan

2
 Daftar Isi

Halaman Depan .......................................................................................................................... 1

Lembar Pengesahan.................................................................................................................... 2
Daftar Isi ..................................................................................................................................... 3
Abstrak ....................................................................................................................................... 4
BAB 1 : PENDAHULUAN ....................................................................................................... 5
1.1. Latar belakang ............................................................................................................. 5
1.2. Perumusan Masalah ..................................................................................................... 8
1.3. Tujuan Penelitian ......................................................................................................... 8
1.4. Sasaran Kegiatan Penelitian ........................................................................................ 9
1.5. Lokasi Kegiatan ........................................................................................................... 9
1.6. Luaran Penelitian ......................................................................................................... 9
BAB II : KELAYAKAN TEKNIS........................................................................................... 10
2.1 Road Map Penelitian ................................................................................................. 10
2.2 Kesesuaian dan keselarasan teknologi/kegiatan riset dengan kebutuhan. ................. 10
2.3. Perencanaan pelaksanaan kegiatan. ........................................................................... 12
2.4. Kesinambungan dan pemanfaatan produk IPTEK yang dihasilkan .......................... 13
2.5. Mitra Industri ............................................................................................................ 13
BAB III : METODE DAN DISEMINASI ALIH TEKNOLOGI ........................................... 14
BAB IV : PEMANFAATAN HASIL ...................................................................................... 17
4.1 Strategi Pemanfaatan Hasil ........................................................................................ 17
4.2. Prospek Pemasaran Produk ....................................................................................... 17
4.3 Kelayakan Komersial dan Bisnis Produk yang Dapat Memperbaiki Karakter Bangsa
................................................................................................................................... 17
BAB V : STRATEGI PELEMBAGAAN INDUSTRIALISASI KEARAH KARAKTER
BANGSA ................................................................................................................................. 17
BAB VI : ORGANISASI DAN PERSONEL KEGIATAN..................................................... 18
BAB VII : BIAYA DAN JADUAL PENELITIAN ................................................................. 19
7.1. Rekapitulasi Biaya Penelitian ........................................................................................ 19
7.2. Jadwal Kegiatan Penelitian ............................................................................................ 19
DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................................. 19
LAMPIRAN ............................................................................................................................. 21

3
 Abstrak

Berbagai penelitian tentang pemurniaan biodiesel telah banyak dilakukan. Namun biodiesel
yang dihasilkan dengan metode basah maupun metode kering belum menunjukkan hasil yang
praktis, efektif dan efisien. Selain itu, adsorben yang digunakan dalam industri biodiesel sangat
selektif terhadap senyawa tertentu. Hal ini menyebabkan tingginya biaya yang dikeluarkan oleh
industri dalam proses pemurniaan biodiesel tersebut. Penelitian ini bertujuan untuk
menghasilkan produk superhidrofilik silika aerogel yang mampu memurnikan biodiesel dan
hasil sampingnya berupa gliserin dan metanol. Gliserin dan metanol tersebut merupakan
senyawa yang dibutuhkan oleh industri kimia lainnya. Metode pembuatan silika aerogel
tersebut menggunakan n-heksana, toluene dan campuran TMCS+HMDS+asam nitrat sebagai
senyawa pemodifikasi permukaan. Selain itu, silika yang digunakan merupakan limbah padat
silika PT Geo Dipa Energi. Penelitian ini diawali dengan pembuatan dan karakterisasi
superhidrofilik silika aerogel pada tahun pertama. Pada tahun kedua yaitu pemurniaan biodiesel
dan hasil sampingnya berupa gliserin dan metanol bekerjasama dengan BTBBRD-BPPT plant
Serpong. Pada tahun ketiga yaitu pembuatan silika aerogel dan alat pemurniaan biodiesel dalam
skala pilot plant yang siap digunakan. Diharapkan melalui program Riset Unggul Universitas
(RUU) ini mampu mengatasi masalah limbah PT Geo Dipa Energi sekaligus meningkatkan
keuntungan BTBBRD-BPPT plant Serpong sehingga biodiesel, gliserin dan metanol
mempunyai harga yang kompetitif dipasaran.

Kata Kunci : Biodiesel, Silika Aerogel, Silika Scalling, Superhidrofilik

4
BAB 1 : PENDAHULUAN
1.1. Latar belakang
Pemenuhan kebutuhan energi saat ini didominasi oleh pemakaian bahan bakar fosil
sebesar 80% (Kumar & Sharma, 2016). Menurut data kementrian Energi dan Sumber Daya
Mineral (ESDM) bahwa konsumsi migas Indonesia selalu mengalami kenaikan sejak tahun
2003, sekitar delapan persen per tahun sedangkan produksi selalu menurun 15-20 persen per
tahun. Saat ini produksi minyak Indonesia tak sampai 800.000 barrel per hari, sehingga harus
impor sekitar 800.000 barrel per hari karena konsumsi 1,6 juta barrel per hari. Dengan adanya
Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 5 Tahun 2006 tentang Kebijakan Energi
Nasional untuk mengembangkan sumber energi alternatif sebagai pengganti bahan bakar
minyak, maka muncullah berbagai penelitian mengenai pemanfaatan biodiesel sebagai bahan
bakar alternatif untuk mesin diesel.
Secara kimiawi, biodiesel merupakan campuran metil ester dengan asam lemak rantai
panjang yang dihasilkan dari minyak nabati (Janaun dan Ellis, 2010) dan lemak hewani
(Kansedo et al., 2009) atau minyak goreng bekas (Gashaw dan Teshita, 2014). Namun biodiesel
yang dihasilkan masih mengandung pengotor seperti gliserol, air, asam lemak bebas, metanol
dan katalis yang tidak bereaksi. Pengotor inilah yang dapat menyebabkan kerak pada injector,
penyumbatan filter (Berrios dan Skelton, 2008) serta korosi pada mesin kendaraan (Faccini et
al., 2011). Oleh sebab itu, biodiesel yang akan digunakan harus dimurnikan terlebih dahulu,
agar memenuhi standar SNI 7182:2015 tentang biodiesel yaitu kandungan metil ester sebesar
96,5%, kadar gliserol maksimum sebesar 0,24% dan bilangan asam maksimum sebeasr 3,5 mg
KOH/g (BSN, 2015). Pemurniaan biodiesel dengan metode basah (wet drying) menggunakan
air panas (Pisarello et al., 2011) dan resin penukar ion (Smith, 2012) untuk melarutkan
kontaminan telah dilakukan. Kelemahan dari metode ini yaitu terjadi pembentukan emulsi dan
sabun serta tidak dapat melarutkan asam lemak bebas. Oleh sebab itu, biodiesel yang dihasilkan
masih memilik nilai asam yang tinggi. Sedangkan metode kering (dry washing) menggunakan
magnesium silikat (Berrios dan Skelton, 2008), abu sekam padi (Predojevic, 2008), dan silika
gel (Manique et al., 2012) membutuhkan banyak adsorben akibat kapasitas adsorpsi yang sangat
rendah. Selain itu, menurut Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa Desain (BTBBRD)
ukuran yang terlalu kecil dari adsorben menyebabkan pressure drop sangat tinggi sehingga
perlu digranulasi pada unit kerja lain dari plant tersebut. Walau demikian, hasil granulasi
memiliki lifetime yang tidak lama sehingga banyak carry over yang terikut pada biodiesel.
Kelemahan lainnya dari metode kering (dry washing) yaitu kehilangan metil ester (produk
5
biodiesel) sebesar 25 % akibat terjerap dalam silika tersebut. Hal ini dikarenakan adsorben
tersebut memiliki sifat hidrofilik-hidrofobik. Untuk menghasilkan biodiesel dengan
kemurniaan tinggi maka diperlukan adsorben superhidrofilik yang memiliki luas permukaan
yang besar. Pada penelitian ini digunakan silika aerogel yang mampu memurnikan biodiesel
dan hasil sampingnya berupa gliserin dan metanol.
Silika aerogel merupakan bahan yang sangat berpori dan bersifat inert. Karakteristik
dari silika aerogel yaitu memiliki densitas yang rendah (0,003-0,35 g/cm3), luas permukaan
yang tinggi mencapai 1600 m2/g dengan porositas sebesar 8099%, ukuran partikel 1-2 nm
dengan rongga antar partikel 50 nm serta indeks bias rendah (~1,05) (Bhagat et al., 2008). Hal
inilah yang menyebabkan silika aerogel baik digunakan sebagai adsorben. Untuk dapat
membuat silika aerogel superhidrofobik dalam pemurniaan gliserin maka dibutuhkan solvent
n-haxane atau toluene. Solvent tersebut akan bertindak sebagai ion exchange yang akan
mempertukarkan H+ dengan senyawa alkana. silika aerogel akan bersifat non-polar akibat
kehilangan ion H+ yang ditandai dengan adanya gugus Si-O-Si dan Si-alkana berintensitas
tinggi. Sedangkan pada pemurniaan biodiesel, silika aerogel direndam dalam metanol agar
terjadi substitusi H+ menjadi OH-. Gugus OH- merupakan gugus penanda sifat superhidrofilik
dalam silika aerogel. Selain itu sifat hidrofilik mauapun hidrofobik dapat dibuktikan dengan
melakukan pengukuran contact angle test. Silika aerogel superhidrofobik memiliki sudut
kontak lebih dari 150o begitupun sebaliknya. Pada proses pemurniaan biodiesel, silika aerogel
superhidrofilik akan menjerap pengotor pada biodiesel (metil ester) yang bersifat polar (Hwang
et al. 2008). Sedangkan pada pemurniaan gliserol (bersifat polar) digunakan silika aerogel
superhidrofobik yang menjerap pengotor (non-polar) yang ada pada gliserol tersebut. Silika
aerogel superhidrofobik memiliki kapasitas adsorpsi untuk larutan alkohol/air dengan urutan
propanol > etanol > metanol > H2O. Hal inilah yang mendasari silika aerogel mampu
memisahkan metanol dari larutan metanol-air (Falamaki dkk., 2011).
Adsorben yang baik dalam penjerapan suatu molekul adalah yang memiliki luas permukaan
yang besar dengan diameter pori rendah. Diameter pori 5 nm akan mengakibatkan silika aerogel
tersebut selektif terhadap biodiesel (Parmenter dan Milstein, 2013). Dengan penggunaan
berbagai komposisi trimethylclorosilane (TMCS), hexamethyldisilazane (HMDS) dan asam
nitrat diharapkan mampu memperbesar luas permukaan. Hal ini dapat dibuktikan melalui
analisa Scanning Electron Microscope (SEM), Transmission Electron Microscopy (TEM) dan
Brunauer-Emmett-Telle (BET).

6
 Produksi silika aerogel saat ini tidak dapat dilakukan secara massal. Hal ini dikarenakan
penggunakan autoclave yang sangat mahal untuk proses pengeringan superkritis. Proses
pengeringan superkritis tersebut melibatkan pemanasan pelarut yang sangat mudah terbakar,
seperti alkohol pada suhu tinggi (260oC) dan tekanan tinggi (~100 bar). Selain itu, pada
pembuatan silika aerogel digunakan precursor alkoksida yang sangat mahal dan bersifat
karsinogenik (Zabeti et al., 2010) Oleh karena itu dalam penelitian ini digunakan precursor
natrium silika (water glass) yang bersumber dari limbah silika pengeboran geothermal Pt. Geo
Dipa Energi dengan pengeringan pada tekanan ambient (atmosferik). Adapun limbah silika
scalling yang dihasilkan sebesar 10 ton/hari dan menghasilkan padatan kurang lebih 10%. Dari
data ini menunjukkan adanya keberlangsungan berlimpah akan bahan baku dalam pembuatan
silika gel (Silviana dkk., 2017). Hasil penelitian sebelumnya yang dilakukan oleh Silviana dkk.
(2017) menunjukkan Silika scalling dari geothermal Dieng memiliki beberapa keunggulan.
Pertama, silika tersebut memiliki struktur yang amorf dengan luas permukaan yang tinggi.
Dengan system kristal yang amorf tersebut silika akan lebih reaktif untuk membentuk natrium
silikat (waterglass). Kedua, silika amorf limbah padatan PT. Geo Dipa Energi memiliki
kandungan silika oksida (SiO2) yang tinggi sebesar (88,45 %) dengan sedikit pengotor. Ketiga,
silika tersebut telah siap digunakan tanpa ekstraksi terlebih dahulu sehingga menghemat energi
yang digunakan.
Silika aerogel superhidrofilik pada penelitian ini dapat memurnikan biodiesel melalui
penjerapan alkohol maupun sisa katalis yang terikut pada produk metil ester tersebut.
Penjerapan oleh silika gel dilakukan pada saat reaksi pembentukan metil ester. Hal ini
disebabkan reaksi transesterifikasi merupakan reaksi reversible. Oleh karena itu, penjerapan
pengotor pada biodiesel saat berlangsungnya reaksi akan menghasilkan produk biodiesel yang
lebih banyak. Penjerapan pengotor pada gliserin dan metanol dilakukan melalui silika aerogel
superhidrofobik. Keunggulan silika aerogel ini yaitu dapat diregenerasi (digunakan) kembali
melalui proses pemanasan pada suhu 80o-110oC, dapat digunakan multifungsi untuk berbagai
proses pemurniaan, menghasilkan hasil (yield) yang tinggi, serta berbentuk gel untuk
mengurangi pressure drop. Penelitian ini sejalan dengan Rencana Induk Penelitian (RIP)
Universitas Diponegoro bidang energi baru dan terbarukan terutama pada isu energi
alternatif guna mensubstitusi penggunaan bahan bakar fosil.

7
1.2. Perumusan Masalah
Pada penelitian Mannique (2012) menggunakan metode basah (wet drying) dalam
memurnikan biodiesel. Metode ini menggunakan air panas (hot water) sebagai agent dalam
melarutkan kontaminan. Akan tetapi, penggunaan air dapat menyebabkan pembentukan emulsi,
asam lemak bebas dan sabun sehingga biodiesel yang dihasilkan memiliki kemurniaan yang
rendah. Selain itu, limbah cair yang dihasilkan dari pemurniaan tersebut dapat mencemari
lingkungan (Faccini et al., 2011). Kemudian Smith (2012) menggunakan resin penukar ion
sebagai pengganti air panas tersebut (hot water). Resin penukar ion ini dapat mencegah
terjadinya emulsi dan limbah cair yang mencemari lingkungan. Kelemahan dari metode ini
yaitu tidak selektif terhadap asam lemak bebas (free fatty acid) sehingga biodiesel yang
dihasilkan memiliki nilai asam yang tinggi.
Istiningrum et al (2017) menggunakan abu sekam padi sebagai adsorben untuk
pemurnian biodiesel. Penggunaan abu sekam padi dapat meningkatkan metil ester yang
dihasilkan sesuai standar BSN. Kelemahan dari penggunaan adsorben abu sekam padi yaitu
tidak mampu menjerap gliserol secara signifikan serta biodiesel yang dihasilkan memiliki
bilangan asam yang juga belum sesuai standar produk biodiesel. Hal ini disebabkan karena
adsorben abu sekam padi yang dihasilkan memiliki sifat hidrofilik dan hidrofobik sehingga
efektifitasnya berkurang. Oleh sebab itu diperlukan metode terbaik untuk menghasilkan
biodiesel serta gliserin dan metanol secara efektif, efisien dan praktis.

1.3. Tujuan Penelitian

Tujuan Umum:
1. Membuat adsorben silika aerogel dari limbah padat pengeboran geothermal Dieng.
2. Mendorong terciptanya zero waste industry dalam produksi biodiesel dengan
menggunakan adsorben silika aerogel untuk optimalisasi kualitas produk biodiesel serta
hasil samping berupa gliserin dan metanol.
Tujuan Khusus Tahun Pertama:
1. Mengkaji pengaruh jenis solvent n-heksane dan toluene terhadap sifat hidrofobik
adsorben silika aerogel yang dihasilkan
2. Mengkaji pengaruh jenis solvent metanol terhadap sifat hidrofilik adsorben silika
aerogel yang dihasilkan

8
 3. Mengkaji pengaruh formulasi surface modification agent TMCS, HMDS dan HNO3
terhadap karakteristik permukaaan adsorben silika aerogel yang dihasilkan
4. Melakukan karakterisasi terhadap adsorben silika aerogel yang dihasilkan
1.4. Sasaran Kegiatan Penelitian
Sasaran kegiatan penelitian ini adalah terproduksinya adsorben silika aerogel yang
digunakan untuk proses pemurnian produk biodiesel, gliserin dan metanol. Bahan baku silika
alam untuk memproduksi silika aerogel diambil dari limbah padat PT. Geo Dipa Energi dan
adsorben silika aerogel yang dihasilkan diaplikasikan pada Balai Teknologi Bahan Bakar dan
Rekayasa Desain-BPPT plant Serpong. Kedua perusahaan dalam negeri ini akan menjadi mitra
dalam penelitian ini. Sasaran akhir dari program penelitian ini adalah dihasilkannya suatu
linkage antara Universitas Diponegoro, PT. Geo Dipa Energi dan Balai Teknologi Bahan Bakar
dan Rekayasa Desain-BPPT plant Serpong dalam penelitian, dan terbentuknya miniplant di
Universitas Diponegoro dalam memproduksi adsorben silika aerogel.
1.5. Lokasi Kegiatan
Lokasi penelitian ini berpusat di Advanced Material Laboratory (Lab AMaL) Teknik
Kimia Universitas Diponegoro. Penelitian ini juga akan memakai fasilitas di Balai Teknologi
Bahan Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT plant Serpong terutama untuk proses adsorbsi secara
continue. Dalam hal karakterisasi dan uji fungsi akan dilakukan di Laboratorium Terpadu
Universitas Diponegoro. Bahan baku silika alam akan diambil dari limbah padat hasil
pengeboran geothermal di PT. Geo Dipa Energi Dieng.
1.6. Luaran Penelitian
Luaran kegiatan ini pada akhir kegiatan adalah suatu produk adsorben silika aerogel
berbahan dasar silika scalling geothermal yang dapat digunakan pada industri biodiesel dalam
hal pemurnian produk dan peningkatan kualitas serta kuantitas yang dihasilkan. Diharapkan
melalui kegiatan ini mampu diaplikasikan dalam skala pilot plant untuk produksi adsorben
silika aerogel dan alat proses pemurnian biodiesel secara kontinyu.
Sedangkan luaran ilmiah dari kegiatan ini diantaranya,
1. 2 Publikasi di jurnal internasional terindeks Scopus tiap tahun
2. 2 Publikasi di seminar internasional terindeks Scopus tiap tahun
3. 2 Publikasi di seminar nasional tiap tahun
4. Penguatan kerjasama kelembagaan antara Universitas Diponegoro, PT. Geo Dipa Energi
dan Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT plant Serpong
5. Laporan penelitian mahasiswa S1 Teknik Kimia.
9
 BAB II : KELAYAKAN TEKNIS
2.1 Road Map Penelitian
Penelitian ini merupakan salah satu aktivitas dari penelitian pemanfaatan silika di
Advanced Material Laboratory (AMaL) Group, Departemen Teknik Kimia Universitas
Diponegoro Semarang. Roadmap dibagi dalam 4 fase yatitu: Eksplorasi, Pengembangan,
Difusi dan Komersialisasi. Tujuan utama dari roadmap penelitian di AMaL adalah
terbentuknya material maju berbasis silika di Universitas Diponegoro yang diharapkan
menjadi Pusat Penelitian atau Center of Excellence di UNDIP dan menjadi acuan bagi
penelitian bidang material maju di Indonesia.
Penelitian terdahulu dan output publikasi yang dihasilkan:
1. Silviana, Rifaldi, M.H., Christyowati, P. S., Oky, D. N., Ahmad F., Suhartana, Jati, U.
D. H. 2017. Silika alam dari limbah padatan pengeboran geothermal di Dieng sebagai
silika gel melalui proses ramah lingkungan. Seminar Nasional Teknologi Hijau 2,
ISSN:2549-9432 vol. 1, No. 1, Agustus 2017 pp. 341.
2. Silviana, Rifaldi, M.H., Christyowati, P. S., Moh T. A., Riski A., Ernisa, Ismirani K.,
and Iqbal R. R. 2017. Utilization of bamboo leaves silika for intermediate product of
sodium silikate precursor. International conference on science and technology UGM,
vol. 3 Juli 2017 pp. 195
3. Silviana, Rifaldi, M.H., Christyowati, P. S., Oky, D. N., Ahmad F., Suhartana, Jati, U.
D. H. 2017. Proses sintesis silika daun bambu sebagai sumber silicon melalui
magnesiothermic reduction dengan NaCl sebagai heat scavenger. Paten sederhana No.
Pendaftaran : S00201703012.
2.2 Kesesuaian dan keselarasan teknologi/kegiatan riset dengan kebutuhan.
Menurut data dari Kepala Bagian Hubungan Masyarakat Satuan Kerja Khusus Pelaksana
Kegiatan Usaha Hulu Minyak dan Gas Bumi (SKK Migas), cadangan minyak nasional saat ini
hanya tinggal 3,7 miliar barrel dari sekitar 27 miliar barel cadangan minyak yang terbukti ada.
Diperkirakan, cadangan tersebut hanya akan bertahan sekitar 10 tahun lagi. Selain itu, menurut
data kementrian Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM) bahwa konsumsi migas Indonesia
selalu mengalami kenaikan sejak tahun 2003, sekitar delapan persen per tahun sedangkan
produksi selalu menurun 15-20 persen per tahun. Saat ini produksi minyak Indonesia tak sampai
800.000 barrel per hari, sehingga harus impor sekitar 800.000 barrel per hari karena konsumsi
1,6 juta barrel per hari (ESDM, 2016).

10
 Gambar 1. Roadmap Penelitian AMaL
Oleh karena itu, perlu dikembangkan sumber energi alternatif sebagai pengganti bahan bakar
fosil tersebut. Salah satu alternatif pengganti bahan bakar untuk mesin diesel adalah biodiesel
yang dapat diproduksi secara massal dari dari minyak nabati (Janaun dan Ellis, 2010) dan
lemak hewani (Kansedo et al., 2009) atau minyak goreng bekas (Gashaw dan Teshita, 2014).
Namun, biodiesel yang dihasilkan harus dimurnikan terlebih dahulu karena masih mengadung
banyak pengotor. Pemurniaan yang dilakukan saat ini masih menghasilkan produk (yield)
biodiesel yang rendah akikat reaksi reversible pemebentukan metil ester. Selain itu
11
pemanfaatan gliserin dan metanol yang merupakan produk samping industri biodiesel belum
mampu dipisahkan secara murni. Hal inilah yang mengakibatkan harga biodiesel yang mahal
serta kurang kompetitif dipasaran dibandingkan solar. Oleh sebab itu, diperlukan adsorben
superhidrofilik silika aerogel dengan memanfaatkan limba scalling geothermal untuk
menciptakan proses pemurniaan biodiesel dan hasil sampingnya berupa metanol dan gliserin
yang praktis, efektif dan efisien. Hal ini berdampak langsung terhadap biaya produksi dan
harga penjualan biodiesel di pasaran menjadi lebih rendah.

2.3. Perencanaan pelaksanaan kegiatan.

Kegiatan akan dilaksanakan dalam 3 tahun dengan aktivitas kegiatan meliputi produksi
silika aerogel dari limbah scalling geothermal, uji coba adsorpsi pada biodiesel dan sampai
ke pembuatan reaktor dan kolom adsorpsi (Gambar 2). Kegiatan ini akan melibatkan mitra
PT Geo Dipo Energi dan Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT
plant Serpong dan peneliti dengan latar belakang yaitu: Advanced Material Laboratory
(AMaL) Teknik Kimia Universitas Diponegoro.
Tahun I , Proses pembuatan silika aerogel serta Optimasi solvent exchange dan surface
modification
Kegiatan meliputi perancangan produk silika aerogel. Pada tahap ini bahan baku limbah silika
scalling geothermal yang diperoleh dari PT. Geo Dipa Energi dikeringkan dan diayak
menggunakan high energy milling (HEM) hingga diperoleh butiran halus berukuran 100 mesh
kemudian pembuatan natrium silikat (waterglass) dengan solvent NaOH (Silviana, 2017).
Selanjutnya dilakukan penyaringan. Filtrat yang berupa larutan natrium silikat dinetralkan pH
nya dengan mencampurkan HCl 1 M secara perlahan hingga pH 4. Selanjutnya, dilakukan
proses pematangan (aging) selama 15 hari sampai terbentuk gel (Nizar, 2016). Langkah
beikutnya yaitu penambahan solvent exchange untuk merubah sifatnya menjadi
suoerhidrofilik maupun superhidrofobik dan surface modification guna memperbesar luas
area silika aerogel tersebut. Produk silika aerogel di evaluasi untuk aktivitas dan kestabilan
terhadap perubahan temperature, luas area, hydrophobicity, desntias, gugus fungsi dan
kandungan mineral didalamnya. Disamping itu, rasio surface modification (TMCS,HMDS
dan asam nitrat) dan solvent exchange (heksana dan toluene) akan dievaluasi sehingga
memperoleh produk yang optimal.
Tahun II: Uji adsorpsi silika aerogel dan Aplikasi pada biodiesel.

12
Pada Tahun kedua akan dilakukan proses uji adsopsi silika aerogel dan penentuan kondisi
operasi optimum. Silika aerogel akan dievaluasi pada tahun kedua terutama pada
kemampuannya regenerasinya (dapat digunakan kembali) dan aplikasi adsorpsi untuk
biodiesel, metanol, dan gliserin. Silika aerogel akan dievaluasi dengan uji coba adsorpsi produk
biodiesel melalui analisa gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS) untuk
mengetahui kandungan biodiesel dan pengotor didalamnya serta dilakukan analisa kandungan
asam. sedangkan uji coba pemurniaan gliserin dan metanol digunakan spektro UV vis,
refraktometer dan gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS). Selain itu, didapatkan
suhu dan waktu reaksi optimum yang menghasilkan biodiesel dengan kualitas dan kuantitas
tinggi.
Tahun III : Pembuatan adsorption coloumn dan evaluasi potensi skala industri
Kegiatan penelitian ini meliputi aplikasi dari silika aerogel dalam skala industri melalui
pembuatan adsorption coloumn dan optimalisasi scale up dalam kapasitas produksi yang besar.
Dalam hal ini akan dievaluasi kapasitas adsopsi dan banyaknya silika aerogel yang digunakan
dalam adsorption coloumn. Selanjutnya akan dievaluasi biodiesel, gliserin dan metanol yang
dihasilkan selama lifetime tertentu. Selain itu, sertifikasi akan diupayakan pada tahun ketiga.
Pada tahun ketiga ini penguatan kerjasama dan persiapan pembentukan silika aerogel berbahan
dasar silika scalling geothermal dari PT Geo Dipa Energi mulai diinisiasi.
2.4. Kesinambungan dan pemanfaatan produk IPTEK yang dihasilkan
Produk IPTEK yang dihasilkan adalah suatu produk adsorben superhidrofilik silika
aerogel berbasis limbah silika scalling PT Geo Dipa Energi sebagai agen pemurniaan
biodiesel dan hasil sampingnya berupa gliserin dan metanol dengan tingkat stabilitas tinggi.
Produk ini dapat diproduksi dari industri pembangkit listrik tenaga panas bumi PT Geo Dipa
Energi dengan bekerjasama dengan industri biodiesel di Indonesia yang dalam hal ini Balai
Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT plant Serpong. Untuk menjaga agar
teknologi tetap berkelanjutan maka produk akan didaftarakan sebagai milik dari UNDIP
dengan bekerjasama dengan Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT plant
Serpong sebagai pengguna.
2.5. Mitra Industri
Penelitian ini merupakan kerjasama antara Advanced Material Laboratory (AMaL)
Departemen Teknik Kimia Universitas Diponegoro Semarang, PT Geo Dipa Energi sebagai
industri pembangkit listrik tenaga panas bumi yang menghasilkan limbah silika scalling
Dieng kabupaten wonosobo dan Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT
13
plant Serpong sebagai produsen biodiesel di Tangerang Selatan. PT Geo Dipa Energi
merupakan produsen penghasil listrik dari panas bumi dengan menghasilkan limbah silika
scalling sebesar 10 ton/hari.

Gambar 2. Rencana Kegiatan Penelitian Selama 3 Tahun

BAB III : METODE DAN DISEMINASI ALIH TEKNOLOGI
Kegiatan ini dilaksanakan secara sinergis dan berkesinambungan antara UNDIP
dengan mitra yaitu PT Geo Dipa Energi dan Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa
Desain-BPPT plant Serpong. Peneliti UNDIP akan memberikan penguatan sisi sains dan
teknologi, sedangkan praktisi mitra memberikan kontribusi dalam penyediaan bahan baku
serta kontribusi crude biodiesel, pemanfaatan produk silika aerogel serta pemasaran
(Gambar 3). Kegiatan dilakukan dengan sharing resources (SDM, fasilitas laboratorium,
perpustakaan) mulai dari karakterisasi bahan berupa silika scalling yang akan disediakan oleh
PT Geo Dipa Energi, perancangan proses pembuatan produk silika aerogel oleh tim UNDIP,
aplikasi dan evalauasi oleh Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT plant
Serpong meliputi desain unit proses, analisa efisiensi dan produk yang dihasilkan, sistem
pengendalian proses, dan evaluasi tekno-ekonomi dan sosial (consumer acceptance), serta
diseminasi (pelatihan dan publikasi ilmiah). Interaksi intensif ini akan menghasilkan paket
teknologi sesuai kebutuhan, dan kualitas sumber daya manusia yang siap mengembangkan
dan menggunakannya.
14
 BTBBRD PT Geo Dipa Energi

UNDIP

Penelitian

Biodiesel kompetitif
Produk Silika aerogel
Di pasaran
Peningkatan nilai
gliserin dan metanol

FGD/Workshop

Capacity Building
/Diseminasi

Industri biodiesel Industri pembangkit listrik tenaga

panas bumi

Pelatihan/Seminar

Gambar 3: Mekanisme alih teknologi

Pada tahun pertama ini akan dilakukan ;
1. Preparasi sampel silika scalling geothermal Dieng
Prosedur penelitian ini mengacu penelitian yang dilakukan sebelumnya oleh Rosmawati
(2013) dengan beberapa modifikasi. Pertama, sampel silika geothermal Dieng dikeringkan
pada suhu 110 oC selama 24 jam, dilanjutkan dengan kalsinasi 1 jam pada suhu 900 oC. Hal
ini dilakukan untuk menghilangkan pengotor organik dan air yang terjebak dalam sampel.
Sampel terkalsinasi tersebut ditumbuk dan diayak menggunakan high energy milling (HEM)
hingga diperoleh butiran halus berukuran 100 mesh (Silviana, 2017).
2. Pembuatan natrium silikat (waterglass)
Prosedur penelitian ini mengacu penelitian yang dilakukan sebelumnya oleh Aergerter
et al. (2011) dengan beberapa modifikasi. Sebanyak 10 gram butiran halus dari silika
geothermal diekstraksi dalam 100 mL NaOH 3 M selama 1 jam dengan pemanasan 98 oC.
Kemudian campuran didinginkan pada suhu ruang dan disaring dengan menggunakan kertas
saring (whattsman 41). Hasil penyaringan ini menghasilkan residu yang kemudian dibuang
dan filtrat berupa natrium silikat (Na2O.SiO2). Filtrat yang berupa larutan natrium silikat

15
dinetralkan pH nya dengan mencampurkan HCl 1 M secara perlahan hingga pH 4. Hal ini
dimaksudkan untuk mempertukarkan ion Na+ dengan ion H+. Pada saat pencampuran,
dilakukan pengadukan kuat dan konstan agar tidak terjadi gelling.
3. Pembuatan hydrogel
Larutan pH 4 tersebut didamkan selama 2 jam. Endapan yang terbentuk disaring dengan
menggunakan kertas saring (whattsman 41) dan dicuci 300 mL aquadest. Endapan didiamkan
hingga terbentuk hidrogelyang kemudian dicetak pada syringe volume 5 mL. kemudian
dilakukan pengeringan dalam oven suhu 60 oC selama 120 menit dan didinginkan dalam
desikator hingga hydrogel memadat. Selanjutnya, dilakukan proses pematangan (aging)
selama 15 hari sampai terbentuk gel (Nizar, 2016).
4. Solvent exchange dan Surface modification pada Silika Aerogel
Untuk melakukan modifikasi permukaan, pertama air pada hydrogel ditukar dengan
metanol. Gel yang telah memadat diletakkan digelas kimia dan direndam dalam 50 mL
metanol pada suhu 50 oC selama 24 jam. Selanjutnya untuk mengetahui pengaruh variasi
solvent n hexane dan toluene, serta larutan surface modification (TMCS, TMCS + HMDS,
TMCS + HMDS + asam nitrat) maka dilakukan perendaman dalam campuran pelarut metanol:
surface modification: solven dengan rasio volume 1:1:1 pada suhu 50 oC selama 24 jam.
Kemudian gel tersebut direndam dalam solvent (heksana atau toluene) suhu 50 oC selama 1
jam untuk menghilangakan surface modification yang tidak bereaksi. Gel tersilalasi
selanjutnya dikeringkan pada suhu 65 oC selama 25 jam didalam oven dan pengeringan solven
secara total dilakukan pada suhu 200 oC selama 1 jam (Sarawade et al., 2014)
5. Karakterisasi Silika Aerogel
Hidrofobisitas aerogel diuji dengan mengukur persentase air yang diserap oleh aerogel
dengan meneteskan air pada sampel aerogel langsung pada permukaannya dan mengamati
sudut kontak yang terbentuk (contact angle measurement) dan dibuktikan dengan analisis
Fourier Transform InfraRed (FT-IR) sehingga diketahui gugus fungsi yang terkandung
didalamnya. Morfologi permukaan dari silika aerogel dapat diketahui dengan analisa scanning
electron microscope (SEM) dan transmission electron microscopy (TEM). Sedangkan analisis
Brunauer-Emmett-Telle (BET) bertujuan untuk mengetahui distribusi ukuran pori, diameter
pori, dan surface area dari silika aerogel. Densitas silika aerogel dapat diketahui menggunakan
picnometer. Thermogravimetri (TGA) dilakukan untuk menyelidiki kestabilan thermal silika
aerogel di atmosfer udara. Serta Energy Dispersive X-Ray Analysis (EDX) untuk menentukan

16
 komposisi mineral dari silika aerogel tersebut. Dilanjutkan dengan uji X-ray Disperse (XRD)
untuk mengetahui tingkat kristanilitas dari silika aerogel.
BAB IV : PEMANFAATAN HASIL
4.1 Strategi Pemanfaatan Hasil
Hasil dari kegiatan ini adalah produk adsorben silika aerogel yang memiliki sifat
hidrofilik dari proses modifikasi yang dilakukan. Adsorben ini nantinya akan digunakan dalam
pemurnian produk biodiesel yang dihasilkan oleh Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa
Desain-BPPT plant Serpong. Bahan dasar produk adsorben ini adalah limbah padat silika dari
PT. Geo Dipa Energi di Dieng. Sehingga bebas biaya bahan baku untuk membuat produk
adsorben silika aerogel ini. PT. Geo Dipa Energi akan menjadi sentra pengolahan limbah padat
tersebut menjadi adsorben silika aerogel. Produk akan disalurkan ke Balai Teknologi Bahan
Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT plant Serpong dengan bantuan PT. Geo Dipa Energi.
4.2. Prospek Pemasaran Produk
Saat ini banyak keluhan dari industri yang memproduksi biodiesel. Keluhan yang utama
berasal dari proses purifikasi produk biodiesel yang dihasilkan baik kualitas maupun kuantitas.
Metode-metode pemurnian terdahulu kurang mampu memurnikan produk biodiesel sesuai
standar. Sehingga keberadaan produk adsorben silika aerogel mempunyai prospek aplikasi
yang baik dan juga ramah lingkungan karena bahan bakunya berasal dari limbah.
4.3 Kelayakan Komersial dan Bisnis Produk yang Dapat Memperbaiki Karakter
Bangsa
Produk silika aerogel mempunyai nilai fungsional yang tinggi terutama sebagai
adsorben. Silika aerogel dihasilkan dari pemurnian limbah padat silika yang berasal dari
Dieng. Potensi lokal dari Indonesia dapat dimanfaatkan menjadi produk yang bernilai guna
lebih tinggi. Kedepannya adsorben silika aerogel dapat diproduksi dalam skala yang lebih
besar dan diaplikasikan pada industri biodiesel. Dengan adanya produk adsorben ini produksi
biodiesel diharapkan dapat meningkat untuk menopang kebutuhan energi nasional. Karakter
bangsa yang dapat ditunjukkan dari penelitian ini adalah pemanfaatan potensi lokal dari
Indonesia dan digunakan untuk mendukung dan mengembangkan industri pemurnian
biodiesel di Indonesia sehingga ketergantungan impor bahan bakar dapat dikurangi.
BAB V : STRATEGI PELEMBAGAAN INDUSTRIALISASI KEARAH KARAKTER
BANGSA
Penelitian unggulan ini akan mendukung strategi pembangunan karakter bangsa melalui
langkah ketahanan energi, pemanfaatan sumberdaya lokal baik Sumber Daya Manusia

17
maupun Sumber Daya Alam, dan peningkatan kerja sama antara lembaga pendidikan
(UNDIP) dan industri. Kerja sama tersebut akan meningkat dengan beberapa program seperti
capacity building, training bagi staf PT. Geo Dipa Energi dan Balai Teknologi Bahan Bakar
dan Rekayasa Desain-BPPT plant Serpong maupun industri-industri biodiesel serta industri
material maju berbasis silika. Kegiatan penelitian dilakukan di Universitas Diponegoro
dengan melibatkan tenaga ahli dari Universitas Diponegoro sendiri. Tenaga ahli bidang
modifikasi material maju (Dr.Ing. Silviana-Teknik Kimia UNDIP), perancangan alat industri
(Dr. Elfita-Teknik Mesin UNDIP), dan pemurnian biodiesel (M. Endy, MT FT UNDIP) yang
bekerja sama dengan PT. Geo Dipa Energi dan Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa
Desain-BPPT plant Serpong keduanya merupakan perusahaan dalam negeri. Teknologi yang
dikembangkan merupakan pengembangan dari hasil penelitian sebelumnya. Teknologi
adsorben berbasis silika aerogel akan dikembangkan di Laboratorium AMaL (Advanced
Material Laboratory) Teknik Kimia Universitas Diponegoro, sedangkan bahan baku silika
alam diperoleh dari PT. Geo Dipa Energi di Dieng dan aplikasi produk adsorben akan
dilakukan oleh Balai Teknologi Bahan Bakar dan Rekayasa Desain-BPPT plant Serpong.
Peralatan lain akan di desain di Laboratorium Fabrikasi Teknik Kimia Universitas Diponegoro
sedangkan karakterisasi dan analisa akan dilakukan di Laboratorium Terpadu Universitas
Diponegoro. Hasil penelitian ini dilakukan desiminasi dalam bentuk artikel dan jurnal ilmiah
dengan melibatkan semua anggota penelitian dan mitra. Dengan keberhasilan produk
adsorben silika aerogel ini akan mendorong masyarakat dalam menghargai karya anak bangsa
dan memdorong masyarakat untuk memanfaatkan potensi lokal didaerahnya masing-masing
untuk dijadikan produk yang lebih bermanfaat.
BAB VI : ORGANISASI DAN PERSONEL KEGIATAN
Untuk pelaksanaan penelitian ini, akan dilaksanakan oleh tim dari Advanced
Material Labolatory (AMaL) UNDIP, PT Geo Dipa Energy dan Balai Rekayasa Design dan
Sistem Teknologi (BRDST) plant Serpong.

Nama L/P Unit Kerja Keahlian Tugas Pokok Pendidi Alokasi

kan (jam/minggu)
Dr. Silviana P Teknik Kimia Material maju Ketua tim, merancang S3 12
UNDIP dan polimer Penelitian pembuatan
silika aerogel
Dr. Eflita L Teknik Mesin Perancangan Merancang design alat S3 12
UNDIP alat dan evaluasi kondisi
operasi terbaik

18
 M. Endy, M.T L D3 Teknik Energi Pemurniaan biodiesel S2 12
Kimia UNDIP dan hasil samping
gliserin dan methanol

Maharani Dewi L BTBBRT- Energi Suplai crude biodiesel S2 6

Solikhah, M. Eng BPPT Serpong dan aplikasi silika
aerogel
Penyedia dan S2 6
Ermawan L PT. Geo Dipa Energi pengeringan bahan
Energi baku

BAB VII : BIAYA DAN JADUAL PENELITIAN

7.1. Rekapitulasi Biaya Penelitian

Tahun I
No Uraian
Jumlah (Rp)
1. Biaya Jasa 74.250.000,-
2. Bahan/Perangkat/Penunjang peralatan 125.775.000,-
3. Perjalanan 25.000.000,-
Pengumpulan dan pengolahan data,
4. 25.000.000,-
laporan, publikasi, seminar, HKI
Jumlah (PNBP) 250.000.000,-
Sumber dana lain
1 BTBBRT plant Serpong 10.000.000,-
7.2. Jadwal Kegiatan Penelitian
Tahun I (10 bulan) Bulan ke-
Kegiatan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pretreatment limbah padat silica scalling
Sintesis Silika Aerogel
Pengujian dan karakterisasi silika aerogel
Seminar internasional
Publication dalam jurnal internasional
Pembuatan laporan

DAFTAR PUSTAKA
Aergerter, M.A, Leventis, N., and Koebel, M.M., 2011, Aerogels Handbook, New York,
Springer Science and Business Media, pp.21-34.
Berrios, M., dan Skelton, R. L. 2008. Comparison of purification methods for biodiesel.
Bioresource Technology, 144, 459465.
Bhagat, D. S., Yong, H.K., Kue c n, S., Young, S. A. 2008. Superhydrophobic silica aerogel
powders with simultaneous surface modication, solvent exchange and sodium ion
removal from hydrogels. Microporous and Mesoporous Materials, 112 (2008) 504509.
Bozbaz, Masoumeh., Tabata. 2017. A review on the prospects of sustainable biodiesel
production: A global scenarip with an emphasis on waste-oil biodiesel utilization.
Renewable and sustainable energy reviews, Vol. 72, pp. 445-464.
19
BSN. 2015. SNI 7182: 2015 tentang Biodiesel. Badan Standarisasi Nasional.
Faccini, C. S., Cunha, M. E., Moraes, M. S. A., Krause, L. C., Manique, M. C., Rodrigues, M.
R. A., Caramo, E. B. 2011. Dry Washing in Biodiesel Purification: a Comparative Study
of Adsorbents. Polymers, 22(3), 558563.
Falamaki, C., M. Sohrabi dan G. Telebi. 2011. Sintesis Nanopartikel. Chem. Eng. Technol.
24(5) 501-506.
Gashaw, A., dan Teshita, A. 2014 . Production of biodiesel from waste cooking oil and factors
affecting its formation: A review. Bioenergy, 3(5), 9298.
Hwang, S. W., Tae, Y. K.,, Sang, H. H. 2008. Optimization of instantaneous solvent
exchange/surface modication process for ambient synthesis of monolithic silica aerogels.
Journal of Colloid and Interface Science 322 (2008) 224230.
Janaun J, Ellis N. 2010. Perspective on Biodiesel as a Sustainable Fuel. Renewable and
Sustainable Energy Reviews, 14 : 1312 1320.
Kansedo, Lee K.T, Bhatia S. 2009. Biodiesel Production from palm oil via heterogeneous
Transesterification, Biomass and Bioenergy, Vol.33 : 271-276.
Kumar, Mukesh., Sharma, Mahendra Pal. 2016. Selection of potential oils for biodiesel
production. Renewable and Sustainable Energy Reviews, Vol. 56, pp. 1129-1138.
Manique, M. C., Faccini, C. S., Onorevoli. 2012. Rice husk ash as an adsorbent for purifying
biodiesel from waste frying oil. Sustainable Energy. 92(2012), 5661.
Nizar, A. Sintesis dan karakterisasi silika aerogel berbasis teos (tetraethylorthosilicate)
menggunakan metode sol-gel. Jurnal Inovasi Fisika Indonesia (IFI), Vol 05 No 01 (07)
Parmenter, K. E., and Milstein F. 2013. Mechanical properties of silica aerogels. Journal of
Non-Crystalline Solids, vol. 223, no. 3, pp. 179189.
Pisarello, M. L., Costa, B. O. D., Veizaga, N. S., dan Querini, C. A. 2010. Volumetric Method
for Free and Total Glycerin Determination in Biodiesel, 49, 89358941.
Predojevic, Z. J. 2008. The production of biodiesel from waste frying oils: A comparison of
different purication steps. Bioresource Technology, 87, 35223528.
Rosmawati, A., Rachmat, T. T., Yuniar. 2013. Variasi Metode Preparasi Gel Pada Sintesis
Aerogel Silika Dari Lumpur Lapindo. Kimia student journal, Vol. 1, No. 2, pp. 161-167.
Sarawade, P. B., Jong, K. K., Jin, K.P., and Ho K. K. 2014. influence of Solvent Exchange on
the Physical Properties of Sodium Silicate Based Aerogel Prepared at Ambient Pressure.
Aerosol and Air Quality Research, Vol. 6, No. 1, pp. 93-105.
Silviana, Rifaldi, M. H., Christyowati, P. S., Oky. D. N., 2017. Natural Silica Of Solid Waste
From Geothermal Drilling In Dieng As Silica Gel Through Environmentally Benign
Processing. Seminar Nasional Teknologi Hijau 2, pp. 341.
Smith, W. 2012. Biodiesel Purification: Finding the Right Fit. Bioenergy, 6.
Zabeti M., Daud W.M.A., Aroua K. M., 2010. Biodiesel Production Usng Alumina Supportes
Calcium Oxide: An Optimization Study. Fuel Processing Technology Vol. 91 : 243 - 248.

20
 LAMPIRAN
Lampiran 1 : Rekapitulasi Biaya Yang Diusulkan (Tahun 1)

Biaya Satuan Jumlah Bruto

No Uraian Vol Satuan
(Rp) (Rp)
a b C d e f=c*e
I BIAYA JASA (MAKS 30%)
Jasa analisa TEM 27 sampel 500.000,- 13.500.000,-
Jasa analisa SEM 27 sampel 350.000,- 9.450.000,-
Jasa Analisa FTIR 27 sample 300.000,- 8.100.000,-
Jasa analisa XRD 27 sampel 300.000,- 8.100.000,-
Jasa analisa BET 27 sampel 300.000,- 8.100.000,-
Jasa analisa FTIR 27 sample 300.000,- 8.100.000,-
Jasa analisa kamera hydrophocity 27 sampel 400.000,- 10.800.000,-
Jasa analisa TGA 27 sampel 300.000,- 8.100.000,-
Jumlah 74.250.000,-

II BELANJA BARANG (min 50%)

Pembelian Natrium hidroksida 10 kg 50.000,- 500.000,-
Pembelian desikator 1 Buah 2.000.000,- 2.000.000,-
Pembelian syringe 5 ml 30 Buah 20.000,- 600.000,-
Pembelian solvent metanol merck 1 Liter 1.400.000,- 1.400.000,-
Pembelian n hexane 1 Liter 4.800.000,- 4.800.000,-
Pembelian toluene 1 Liter 1.100.000,- 1.100.000,-
Pembelian furnace 1000 oC 1 buah 18.000.000,- 18.000.000,-
Pembelian TMCS 200 mL 23.000,- 4.600.000,-
Pembelian HMDS 250 mL 22.000,- 5.500.000,-
Pembelian asam nitrat 250 mL 5000,- 1.250.000,-
Pembelian flash disk 16GB 4 Buah 250.000,- 1.000.000,-
Pembelian pyridine 4 liter 875.000,- 3.500.000,-
Pembelian vacumm pump 3 Buah 7.500.000,- 22.500.000,-
Pembelian HCl merck 2000 mL 2.500,- 5.000.000,-
Pembelian kertas saring whatsman 41 200 Buah 50.000,- 10.000.000,-
Pembelian kertas HVA A4 4 rim 50.000,- 200.000,-
Pembelian masker 5 dus 50.000,- 250.000,-
Pembelian sarung tangan 5 dus 70.000,- 350.000,-
Pembelian jas lab 2 Buah 100.000,- 200.000,-
Pembelian kaca mata 2 Buah 50.000,- 100.000,-
Pembelian magnetic stirrer 3 Buah 6.500.000,- 19.500.000,
Pembelian pH meter 5 Buah 2.000.000,- 10.000.000,--
Pembelian Aquades 50 Liter 20.000,- 1.000.000,-
Pembelian thermocouple 4 Buah 250.000,- 10.000.000,-
Pembelian timbangan lab 1 Buah 2.425.000,- 2.425.000,-
Jumlah 125.775.000,-

21
 Biaya Satuan Jumlah Bruto
No Uraian Vol Satuan
(Rp) (Rp)
a b c d e f=c*e

III BELANJA PERJALANAN/SPD (max 10%)

Perjalanan ke Wonosobo, PT. Geo dipa 5 kali 1.000.000,- 5.000.000,-
Perjalanan ke Serpong, BPBBRD 5 Kali 1.000.000,- 5.000.000,-
Perjalanan ke Jakarta dan Malaysia 1 paket 10.000.000,- 10.000.000,-
untuk seminar internasional(akomodasi,
tiket pswt)
Perjalanan ke surabaya untuk seminar 1 paket 5.000.000,- 5.000.000,-
nasional(akomodasi, tiket pswt)
Jumlah 25.000.000,-

IV Pengumpulan dan Pengolahan data, Laporan, Publikasi, Seminar,

Pendaftaran HKI dan lain-lain (MAKS. 10%)
Seminar internasional 2 Paket 5.000.000,- 10.000.000,-
Publikasi di jurnal internasional 4 Artikel 2.500.000,- 10.000.000,-
Pembuatan laporan 10 Buah 200.000 2.000.000,-
Pembuatan poster 2 Buah 200.000 500.000,-
Seminar nasional 2 Paket 1.250.000 2.500.000,-
Jumlah 25.000.000,-

Jumlah (Rp) 250.000.000,-

22
Lampiran 2 : Biodata Ketua dan Anggota Peneliti

1. Biodata Ketua Peneliti

23
24
25
26
27
28
2. Anggota Peneliti 1
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Dr. Ir. Eflita Yohana, MT
2 Jenis Kelamin Laki-laki Perempuan
3 NIP 19620428 199001 2 001
4 NIDN 00-2805-6209
5 Tempat dan Tanggal Lahir Lirik- Rengat, 28 April 1962
6 Email efnan2003@gmail.com
7 Nomor Telpon/HP 024 764 89 126/085 201 207 619
8 Nama Institusi Tempat Kerja Departemen Teknik Mesin
9 Alamat Kantor Jl. Prof Sudharto Kampus Undip Tembalang
10 Nomor Telepon/Faks (024) 7460053, 7460055/Fax.(024) 7460055

B. Riwayat Pendidikan
S-1 S-2 S-3
Nama Perguruan Universitas UniversitasPukyong National
Tinggi Brawijaya Gadjah MadaUniversity
Busan, Korea Selatan
Bidang Ilmu Teknik Mesin Teknik Mesin Mechanical Engineering
Tahun Masuk-Lulus 19811987 19972000 20042011
Judul Skripsi/Thesis/ Turbin Uap Satu Karakteristik A Study on Prediction of
Disertasi Tingkat Aliran Fluida Heat Transfer and Mass
Penggerak Dilatan Transfer in a Solar
Gilingan Tebu Desiccant System
Nama Ir. Hifni Dr. Ir. Indarto, Prof. Choi Kwang Hwan
Pembimbing/Promotor DEA

C. Pengalaman Penelitian Dalam 5 Tahun Terakhir

(Bukan Skripsi, Tesis, dan Disertasi)
Pendanaan
No. Tahun Judul Penelitian
Sumber Jumlah
Penelitian
Refining Minyak Sawit Untuk Reduksi Unggulan
Senyawa 3-Mcpd Melalui
1 2017 Bioadsorpsi Dengan Tandan Kosong Perguruan Rp 200.000.000
Sawit Termodifikasi Tinggi Dipa
Undip
2 2017 Produksi Dan Komersialisasi Direktorat Rp. 318.775.000

29
 Natural Sweet Vanillin (Nas-Va) sistem Inovasi
Melalui Proses Ekstraksi dan Direktorat
Perusahaan
Hidrotermolisis
Pemula berbasis
Teknologi

A Detailed Study of Vibro Fluidized

Bed Dryer Exergy and Energy Dipa
3 2017 Rp. 20.000.000
Models with Application to Tea Fakultas Teknik
Process
Simulasi CFD Untuk Menghitung
Kecepatan Udara Maximal Pada Dipa Fakultas
4 2017 Rp. 20.000.000
Proses Pengeringan The Hijau Teknik
Menggunakan Fluidized Bed Dryer
Produksi Powder Teh Hijau CTC
Dipa
Melalui Fluidized Bed Dryer
5 2016 FakultasTeknik Rp. 20.000.000
dengan Teknik Dehumidifikasi
Undip
Menggunakan Liquid Dessicant
Simulasi CFD untuk menentukan
distribusi temperatur dan
Dipa Fakultas
6 2016 kelembaban relatif ruangan dengan Rp. 15.000.000
Teknik Undip
menggunakan udara dari sistem
dehumidifikasi
Pengembangan Produksi Super
Biodiesel Kontinyu dari Minyak Penelitian
7 2016 Rp. 150.000.000
Kemiri Sunan Melalui Proses Unggulan Dikti
Destilasi Reaktif (Tahun ke-II)
Torefaksi Kontinyu pada Biomassa
Briket Campuran Kulit Mete dan
Sekam Padi Supaya Terjadi Ditlitabmas
8 2016 Rp. 50.000.000
Peningkatan Nilai Kalor dan Dapat Dikti
di Gunakan sebagai Bahan Bakar
Alternatif Boiler. (Tahun II)
Pengembangan Produksi Super
Biodiesel Kontinyu dari Minyak Penelitian
9 2015 Rp. 90.000.000
Kemiri Sunan Melalui Proses Unggulan Dikti
Destilasi Reaktif (Tahun ke-I)
Pengembangan Teknologi
10 2015 Pencairan dan Penyimpanan Biogas KKP3N Rp. 168.000.000
Cair dengan Alat penukar Kalor

30
 Cryogenic
Torefaksi Kontinyu pada Biomassa
Briket Campuran Kulit Mete dan
Sekam Padi Supaya Terjadi Ditlitabmas
11 2015 Rp. 65.000.000
Peningkatan Nilai Kalor dan Dapat Dikti
di Gunakan sebagai Bahan Bakar
Alternatif Boiler. (Tahun I)
Pengembangan Teknik
Dehumidifikasi Absorpsi pada
12 2015 Dipa UNDIP Rp. 30.000.000
fluidized Bed Dryer untuk Produksi
Teh Hijau Kaya Polifenol
Pengembangan Mini Plant Super
Teh Hijau Kompetitif melalui
2014-
13 Proses Inaktivasi dengan RISPRO-LPDP Rp. 1.082.347.000
2015
menggunakan Mechanically
Dispersed-Rotary Steamer
Desain dan Pabrikasi Ekstraktor
Enzimatis Untuk Produksi
2013-
14 Nanoenkapsulasi Antimikrobial DP2M-DIKTI Rp 97.500.000
2014
Pengawet Makanan dari Rempah-
Rempah Herbal
Pemodelan dan Simulasi Proses
15 2012 DIPA UNDIP Rp 40.000.000
Pengering Chips MOCAF
Analisa Pengaruh Perubahan
Kecepatan dan Temperatur Udara
Terhadap Laju Evaporasi Desiccant Penelitian TTG
16 2011 Rp 20.000.000
Dalam Regenerator Dengan F.T Undip
Computational Fluid Dynamics
(CFD)

D. Kegiatan Profesional/Pengabdian Kepada Masyarakat

Tahun Kegiatan Sumber Dana
2017 Peningkatan Produktivitas Industri Manisan Nanas Dikti
Rumput Laut Melalui Pengembangan Pengering
Resirkulasi Hibrid Teragitasi
2017 Pengembangan mesin Press Body Untuk Sepeda Dipa Fakultas
Motor Matic di Bengkel APM Magelang
2016 IBM Pemanfaatan Limbah Tahu Menjadi Biogas Dikti
Sebagai Upaya Mengurangi Biaya Pembeliaan
Bahan Bakar Kelompok Usaha Tahu Tidar Sari,

31
 Kelurahan Tidar Selatan, Magelang Jawa Tengah
2014 IBM Pemanfaatan Minyak Mentah Sebagai Bahan Dikti
Bakar Alternatif Pengecoran Kuningan di Daerah
Juwana, Pati, Jawa Tengah
2013 Pengembangan Teknologi Induction Hardening Dikti
pada Pin Kereta Api Produk IKM Guna
Meningkatkan Kualitas Produk dan Aspek
Keselamatan Transportasi Publik
2013 IBM Kelompok Usaha Tahu Desa Randudongkal, Ditlitabmas Dikti
Kecamatan Randudongkal, Pemalang Jawa Tengah
2013 Peningkatan Kualitas Produk UKM Melalui FT Undip
Transfer Teknologi Manufaktur Kepada UKM
Logam di Tegal

E. Publikasi Artikel Ilmiah Dalam Jurnal dalam 5 Tahun Terakhir

No Judul Artikel Ilmiah Nama Jurnal Volume/Nomor/Tahun

1 Analisa pengaruh Posisi Keluaran Rotasi Volume 13/Nomor 2/April

Nosel Primer Terhadap Performa Steam 2011, ISSN:1411-027X,
Ejector Menggunakan CFD Halaman 12-26.

2 Pemodelan dan Simulasi Proses Jurnal Metana Volume 6/ Nomor 2/ 2012

Pengering Chips MOCAF
3 Perbandingan Stack Effect Pada Rumah Mechanichal Volume 4/ Nomor 1/ Maret
Secara Konveksi Paksa dan Konveksi Jurnal Ilmiah 2012, ISSN/ISBN 2087-1880
Alami Ketika Kondisi Hujan Teknik Mesin

4 Kajian Perpindahan Massa pada Jurnal Metana Volume 7/ Nomor 1/ 2013

Pengering The Hijai Sistem Resirkulasi
Vibrating Fluidized Bed
5 Simulasi Perpindahan Massa pada Majalah Gema Volume 22/ Nomor 1/ 2013
Batas Fasa Air-Udara Untuk Pengering Teknologi
Chips MOCAF
6 Uji Eksperimental Pengaruh Sudut Majalah Volume 11/ Nomor 1/ 2013,
Kemiringan Modul Surya 50 Watt Peak Mekanika
ISSN 1412-7962, Halaman
Dengan Posisi Mengikuti Pergerakan 25 30.
Arah Matahari

32
7 Induction Hardening of Carbon Steel Advanced Vol. 911/ 2014/ pp 210-214,
Material: The Effect of Specimen Materials Online available since
Diameter Research 2014/Mar/24 at
www.scientific.net
(2014) Trans Tech
Publications, Switzerland
doi:10.4028/www.scientific.
net/AMR.911.210

8 A study of slip position on improving International Vol. 8/ (2)/ 2016, pp. 913-
the hydrodynamic lubrication Journal of
Engineering 921
performance of single-textured bearing
and
using a mass conserving numerical
Technology
approach
9 Effect of Temperature and Relative International Vol 8/ No. 4/ Aug-Sep 2016,
Humidity on the Performance of Journal of pp 1737-1749
Steamer Using Computational Fluid Engineering e-ISSN : 0975-4024
and
Dynamic (CFD) DOI:
Technology
10.21817/ijet/2016/v8i4/160
804009

10 CFD Analysis of Dehumidification International Volume 12/ Number 7/ 2017,

Characteristics of Cross Flow Journal of
Applied Research ISSN 0973-4562
Dehumidifier with Calcium Chloride as
Engineering http://www.ripublication.co
Liquid Desiccant
Research m

F. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation) dalam 5 tahun terakhir

No Nama Temu Ilmiah/ Judul Artikel Ilmiah Waktu dan Tempat
. Seminar

1 2nd International Joint A Study of Tea Leaf Drying Using Bali Denpasar, 24-25
Conference on Dehumidification Process and Agustus 2017
Advandce Engineering Regeneration of Liquid Desiccant In
and Technology & a Closed-Cycle Dehumidification-
Humidification
INTERNATIONAL
Symposium on
Advanced mechanical
and Power Engineering

33
2 International CFD Analysis to Calculate The Semarang, 15-16 Agustus
Conference on Energy, Optimal Air Velocity in Drying 2017
Environment, and Green Tea Process Using
Information System Fluidized Bed Dryer
(ICENIS) 2017
3 International Numerical Evaluation of Number ITB Bandung, 10 - 12
Conference on of Textures in Slip-Textured Juli 2017
Computation in Science Lubricated Contact
and Engineering 2017
4 International Evaporative Cooling Utilization 2016, Pekan Baru
Conference on Science for Electric Energy Savings on
and Technology For Split Air-Conditioner
Sustainability
(Icostechs) 2016
5 International CFD Analysis of Temperature 2016, Semarang
Conference on Energy, Distribution and Relative
Environment, and Humidity in Humidifying Sample
Information System House with Liquid Desiccant
(ICENIS) 2016 Concentration of 50% and
Temperature of 10OC
6 International Polarity Reversion of the 2016, Semarang
Conference on Operation Mode of HfO2-Based
Chemical Process and Resistive Random Access
Product Engineering Memory Devices by Inserting Hf
(ICCPPE) 2016 Metal Layer
7 International Development of Biomass of 2016, Solo
Conference on Briquettes Mixture of Chesnew
Engineering, Science Shell and Rice Husk
and Nanotechnology
(ICESNANO) 2016
8 The International Continuous Development of 2015, Yogyakarta
Conference on Science Super Biodiesel Production of
and Technology 2015 Sunan Candlenut oil Through
(RCENE) (AIP Reactive Distillation Process
Conference
Proceedings)

9 The International Analysis of Long Double pipe 2015, Yogyakarta

Conference on Science Heat Exchanger for Liquefaction
and Technology 2015 Process of Methane (CH4) using
(RCENE) Cold Box

34
10 International Effect of immobile isolated 2015, Semarang
Conference on enzymes from rumen liquid by
Chemical and Material using Alginate matrices on the
Engineering (2nd) 2015 bay leaf extraction
(AIP Conference
Proceedings)
11 simposium: 2nd Dehumidification Absorption 2015, Semarang
International Development Method on
Conference Chemical Fluidized Bed Dryer for Polifenol
and Material Green Tea Production
Engineering

12 simposium: 2nd Distribution Simulation of 2015, Semarang

International Temperature and Relative
Conference Chemical Humidity on Sample House from
and Material Dehumidification Process with
Engineering Liquid Dessicant Concentration
50% Using Computational Fluid
Dynamics
13 1st International Joint Study on the Performance against 2012, Semarang
Conference on Variable Factors in a
Advanced Engineering Dehumidifier Assisted by a Solar
Desiccant Cooling System
14 SNTTM 11 Analisis Performansi Pompa 2012, Yogyakarta
Sentrifugal Terhadap Kapasitas
Crude Oil-Water Flow
15 SNTTM 10 Kaji Experimental Luas Ventilasi 2011, Malang
Rumah Model dengan
Mekanisme Perpindahan kalor
Konveksi Paksa Akibat Radiasi
Matahari Menggunakan Variasi

Warna Cat Putih, Abu-abu,

Kuning dan Tanpa Cat., 2011
16 Seminar Nasional Sains Kaji Experimental Luas Ventilasi 2011, Semarang
dan Teknologi ke-2 Rumah Model dengan
Mekanisme Perpindahan kalor
Konveksi Alami Akibat Radiasi
Matahari Menggunakan Variasi
Warna Cat Putih, Abu-abu,
Kuning dan Tanpa Cat
35
G. Karya Buku dalam 5 Tahun Terakhir

Jumlah
No. Judul Buku Tahun Penerbit
Halaman
1 - - - -
2 - - - -
3 - - - -

H. Perolehan HKI dalam 10 Tahun Terakhir

No. Judul/Tema HKI Tahun Jenis Nomor P/ID

1 Super Teh Hijau Kompetitif melalui
Proses Inaktivasi Enzimatis dengan 21 Agustus Paten
No. ES09201500066
menggunakan Mechanically 2015 Indonesia
Dispersed-Rotary Steamer
2 No. S00201606703
Metode Pengeringan Serbuk Daun Teh
4 Oktober Paten I.P.C : Int.Cl.8/A
Hijau Menggunakan Pengering
2016 Indonesia 23F 3/22, F 26B
Unggun Terfluidisasi
3/08

I. Pengalaman Merumuskan Kebijakan Publik/Rekayasa Sosial Lainnya dalam 10

Tahun
Terakhir
Judul/Tema/Jenis Rekayasa Sosial Lainnya Tempat Respon
No. Tahun
yang Telah Diterapkan Penerapan Masyarakat
1 - - - -
2 - - - -
3 - - - -

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan dapat
dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata dijumpai
ketidaksesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu persyaratan
dalam pengajuan Penugasan Insinas Konsorsium

Semarang, 05-07-2017
Anggota Pengusul,

(Eflita Yohana)

36
3. Anggota Peneliti 2
A. IDENTITAS DIRI
1. Nama Lengkap (dengan gelar) Mohamad Endy Yulianto, ST. MT
2. Jenis Kelamin L/P
3. NIP/NIK/Identitas lainnya 197107311999031 001
4. NIDN 0031077103
5. Tempat dan Tanggal Lahir Kendal, 31 Juli 1971
6. Alamat Email endy_y@yahoo.com
7. Nomor Telpon/HP 024-76482244/0818648527
8. Nama Institusi Tempat Kerja Universitas Diponegoro Semarang
9. Alamat Kantor Jl. Prof Sudharto Kampus Undip Tembalang
10. Nomor Telepon/Faks 024-7471379

B. RIWAYAT PENDIDIKAN
Program S-1 S-2 S-3
Nama PT Univeritas Diponegoro Institut Teknologi -
Bandung
Bidang Ilmu Teknik Kimia Teknik Kimia -
Tahun Masuk 1996 2000 -
Tahun Lulus 1998 2003 -
Judul Skripsi/ Perancangan Pabrik Koefisien Perpindahan -
Tesis/Disertasi Amonium Khlorida dari Massa pada Ekstraksi
Amoniak dan Asam Asam Lemak Bebas
Khlorida Minyak Nabati dengan
Metanol
Nama Pembimbing Ir. Nisyamsuri Dr. Ir. IDG. Arsa -
Ir. Amin Nugroho, MT Putrawan, MT

C. PENGALAMAN PENELITIAN
Pendanaan
No. Tahun Judul Penelitian
Sumber Jml (Rp)
1. 2017 Pengembangan Produksi Senyawa DIPA 55.000.000,-
Bioaktif Kunyit Berbasis Green Fakultas
Solvent melalui Teknik Ekstraksi Teknik
Hidrotermal (ketua Peneliti) UNDIP
2. 2016 Pengembangan Produksi Senyawa DIPA 55.000.000,-
Bioaktif Kunyit Berbasis Green Fakultas
Solvent melalui Teknik Ekstraksi Teknik
Hidrotermal (ketua Peneliti) UNDIP
3. 2016 Pengembangan Produksi Senyawa KKP3N 213. 320.000
Bioaktif Jahe Berbasis Green Solvent Litbang
melalui Teknik Ekstraksi Hidrotermal Pertanian
(Anggota Peneliti)
4 2016 Pengembangan Continuous Vibro DIPA 50.000.000,-
Fluidized Bed-Adsorption Drying Fakultas
untuk Produksi Teh Hijau Berkualitas Teknik
Tinggi (Anggota Peneliti) UNDIP

37
5. Pengembangan Produksi Powder Teh Penelitian 20.000.000,-
Hijau CTC melalui fluidized Bed Strategis Dipa
2016 Dryer dengan Teknik Dehumidifikasi UNDIP
menggunakan Liquid Dessicant
(Ketua Peneliti)
6. 2015- Peningkatan Laju Hidrolisa-Ekstraksi Penelitian 370.000.000,-
2016 Berbasis Rumen untuk Produksi Unggulan
Vanilin Sehat Alami melalui Perguruan
Fenomena Interfacial Activation - Tinggi
Glukosidase dengan Tuning-up DP2M-DIKTI
Gelombang Mikro (Anggota)
7. 2015 Pengembangan Teknik Penelitian 30.000.000,-
Dehumidifikasi Absorpsi pada Strategis Dipa
fluidized Bed Dryer untuk Produksi Teh UNDIP
Hijau Kaya Polifenol (Anggota)
8. 2014- Pengembangan Mini Plant Super RISPRO 1.082.347.000,-
2015 Teh Hijau Kompetitif melalui LPDP
Proses Inaktivasi dengan DEPKEU
menggunakan Mechanically
Dispersed-Rotary Steamer (Anggota)
9. 2014 Pengembangan Proses Refining
(Degumming, Bleaching, dan
Deodorisasi) Minyak Sawit Untuk KKP3N
98.000.000,-
Reduksi Senyawa 3-Monochloro- DEPTAN
Propane-1,2-Diol Ester (< 0,02 ppm)
(Anggota)
10. 2013 - Pengembangan Proses Inaktivasi
Hibah
2014 Enzim Gaultherase Melalui Mixed-
Bersaing,
Drying Extraction Untuk Produksi 140.000.000,-
DP2M-
Nanoenkapsulasi Gaultherin Sebagai
DIKTI
Antikanker (Anggota)
11. 2013 Peningkatan Kualitas Produksi Teh
Hijau Kaya Polifenol melalui Proses MP3EI-
Inaktivasi Enzimatis dengan DP2M 157.000.000,-
menggunakan Steaming DIKTI
Fotobiokimia-UV (Anggota)
12. 2013 Desain dan Pabrikasi Pengering
Adsorpsi Berbasis Zeolit Untuk KKP3N
148.260.000,-
Produksi Teh hijau Kaya Polifenol DEPTAN
(Anggota)
13. 2012 Pengembangan Proses Inaktivasi
Enzim Gaultherase Melalui Penelitian
Fotobioekstraktor-UV Untuk Produksi Kompetitif 40.000.000,-
Gaultherin Sebagai Antikanker DIPA UNDIP
(Ketua)
14. 2012 Vanillin Enzymatic Formation and Penelitian
Extraction from Green Pods Vanilla Publikasi
80.000.000,-
by -Glucosidase Activation Internasional
(Anggota) DIPA UNDIP

38
15. 2010 - Peningkatan Laju Hidrolisa Produksi Stragnas 175.000.000
2011 Asam Lemak Melalui Fenomena DP2M-DIKTI
Interfacial Activation Lipase Kelapa
Sawit dengan Tuning Up Gelombang
Mikro (Ketua)
16. 2010 Production of biodegradable plastics Advanced 40.000.000,-
(polyhydroxyalkanoates) from Research, FT-
glycerol as the usage of waste of UNDIP
biodiesel industry (Anggota)
17. 2009 Pengembangan Reaktor Static Mixer Hibah 100.000.000,-
Untuk Produksi Pati Termodifikasi Strategis
(Hydroxypropyl Starch) Secara Nasional
Kontinyu dari Tapioka (Anggota) DP2M-DIKTI
18. 2009 Pengembangan Bioreaktor Hidrolisis KKP3T 117.000.000,-
Enzimatis Kontinyu Untuk Produksi DEPTAN
Bioetanol dari Biomassa Tebu
(Anggota)
19. 2007 - Pengembangan Proses Inaktivasi Kementrian 400.000.000
2008 Enzim Polifenol Oksidase Melalui RISTEK
Teknologi Steaming Untuk Produksi
Teh Hijau Berkatekin Tinggi (Ketua)
20. 2008 Pengembangan Produksi Gaultherin KKP3T 108.000.000,-
dari Gandapura (Gaultheria DEPTAN
fragantissima) melalui Proses
Inaktivasi Enzimatis (Anggota)
21. 2006 Model Perpindahan Panas Teknologi Fundamental 40.000.000
Steaming Proses Inaktivasi Enzim DP2M-DIKTI
Polifenol Oksidase Dalam Pengolahan
Teh Hijau Berkatekin Tinggi
(Anggota)

D. PUBLIKASI ARTIKEL ILMIAH DALAM JURNAL 5 TAHUN TERAKHIR

No. Tahun Judul Artikel Ilmiah Volume/ Nama Jurnal

Nomor

1. 2017 International
Hot Compressed Water Extraction
Journal of
of Curcumin from Curcuma Vol. 10. No. 3.
PharmTech
domestica VAL.
Research

2. 2017 Rasayan
Subcritical Water Extraction of
Vol. 10. No. 1. Journal of
Gingerol from Zingiber Officinale.
Chemistry

3. 2017 International
CFD Analysis of Dehumidification
Journal of
Characteristics of Cross Flow Vol. 12, No. 7
Applied
Dehumidifier with Calcium Chloride pp. 1138-1141
Engineering
as Liquid Desiccant.
Research

39
4. 2016 Submission in
Scaled-up of Re-circulated Fluidized
Journal of
Bed Dryer Integrated with Zeolite
May, 2nd 2016 Food Science
Adsorption on the Low Temperature
and
Drying of Green Tea Production
Technology

5. 2015 Efficiency of Zeolite adsorption on 9(12): 2015, Research

the Green Tea Production by 1128-1131 Journal of
Fluidized Bed Dryer Applied
Science,
Engineering
and
Technology

6. 2015 Jurnal Teknik

Optimasi Produksi Gaultherin dari
Terbit Edisi Industri UMM
Gandapura dengan Mixed-Drying
April 2015 Malang
Extraction
(Akreditasi)
7. 2013 Effect -Glucosidase Activity on the Vol. 2, No. 2, Journal of
Vanillin Enzymatic Formation by p. 65 - 69 Food Research
Using Rumen Liquid for Cell Walls
Degradation

8. 2013 Kajian Perpindahan Massa pada Vol. 7, No. 1, Jurnal Metana

Pengering Teh Hijau Sistem 2013
Resirkulasi Vibrating Fluidized Bed

9. 2012 Simulasi Perpindahan Massa pada Vol. 22, No. 1, Majalah Gema
Batas Fasa Air-Udara Untuk 2013 Tekologi
Pengering Chips MOCAF

10. 2012 Pemodelan dan Simulasi Proses Vol. 6, No. 2, Jurnal Metana
Pengering Chips MOCAF 2012

E. PEMAKALAH DALAM SEMINAR ILMIAH 5 TAHUN TERAKHIR

Nama Pertemuan Waktu dan

No. Judul Artikel Ilmiah
Ilmiah/Seminar Tempat
Mass Transfer Study on the
Microwave Heating of Cured
1. Seminar Internasional Yogyakarta 6-7
Vanilla Pods Extraction by
ICIMECE Oktober 2016
Applying Isolated Rumen Liquid
of Cllulase
The Influence of Flow Rate on
2. Seminar Internasional 14 September
CaSO4 Deposition in Piping
ICCPPE UNDIP 2016
System
3. Seminar Internasional CaSO4 Scale Inhibition by Trace 14 September
ICCPPE UNDIP Amount of Cu (II) Ion 2016
4. Seminar Internasional The Optimization of Sunan Pecan 14 September
ICCPPE UNDIP Oil Production as Biodiesel by 2016

40
 Reactive Distillation using
Response Surface
Simposium: 2nd Dehumidification Absorption
International Conference Development Method on
5. 2015, Semarang
Chemical and Material Fluidized Bed Dryer for Polifenol
Engineering Green Tea Production
The International Continuous Development of 2015,
Conference on Science Super Biodiesel Production of Yogyakarta
6. and Technology 2015 Sunan Candlenut oil Through
(RCENE) (AIP Reactive Distillation Process
Conference Proceedings)
Distribution Simulation of
Temperature and Relative
Simposium: 2nd
Humidity on Sample House from
International Conference
7. Dehumidification Process with 2015, Semarang
Chemical and Material
Liquid Dessicant Concentration
Engineering
50% Using Computational Fluid
Dynamics
Mass transfer coefficient in ginger
Simposium: 2nd
oil extraction using microwave
8. International Conference
hydrotropic solution (simposium: 2015, Semarang
Chemical and Material
2nd International Conference
Engineering
Chemical and Material
Effect of Immobile Isolated
Simposium: 2nd Enzymes from Rumen Liquid by
9. International Conference using Alginate Matrices on the
2015, Semarang
Chemical and Material Bay Leaf Extraction (simposium:
Engineering 2nd International Conference
Chemical and Material
Biokonversi Limbah Cair Industri
Pangan Menjadi Plastik 2012, Teknik
10. Seminar Nasional Biodegradable Lingkungan
(Polihidroksialkanoat) dengan ITS, Surabaya
Menggunakan Lumpur Aktif
Peningkatan Produktivitas dan
Perekonomian Industri Minyak
Juni 2011,
11. Seminar Nasional Sains Gandapura (Gaultheria
UNWAHAS
dan Teknologi Fragantissima) dengan
Semarang
Menerapkan Mesin Ekstraktor
Inaktivasi Enzim Gaultherase
Seminar nasional Teknik Inkoporasi Asam Lemak Kaya
Kimia Kejuangan Omega -3 dari Minyak Sawit
12. 2011, UPN
Merah dan Minyak Ikan Tuna
Yogyakarta
Secara Asidolisis dengan
Biokatalis Lipase Dedak Padi
Seminar nasional Teknik Pengembangan Bioreaktor
13. Kimia Kejuangan Enzimatik untuk Produksi Asam 2011, UPN
Lemak dari Hasil Samping Yogyakarta
Penggilingan Padi

41
 Seminar nasional Teknik Pemanfaatan Minyak Goreng
14. Kimia Kejuangan Bekas Untuk memisahkan 2011, UPN
Pathcouli Minyak Nilam dengan Yogyakarta
Distilasi Ekstraktif
The Development of Process
Thermochemical Microwave for
MIPA Kimia
15. Improving the Conversion of
Seminar Internasional UNDIP,
Fatty acid by Interfacial
Semarang
Activation Lipase of fresh
Coconut Palm Fruit
Peningkatan Produktivitas 16 Juni 2010,
Seminar Nasional Sains
16. Industri Cincau Melalui UNWAHAS
dan Teknologi
Penerapan Alat Pemeras Mekanis Semarang
Pengembangan Bioekstraktor
Inaktivasi Enzim Gaultherase 16 Juni 2010,
Seminar Nasional Sains
17. Untuk Produksi Gaultherin dari UNWAHAS
dan Teknologi
Gandapura (Gaultheria Semarang
fragantissima)
Pengembangan Proses Enzimatik 16 Juni 2010,
Seminar Nasional Sains
18. Untuk Produksi Asam Lemak dari UNWAHAS
dan Teknologi
Biji Karet Secara In-Situ Semarang
Reduksi Dioscorin dari Umbi 12 Januari 2010,
Seminar Nasional Hasil-
19. Gadung melalui Ekstraksi UNIMUS
Hasil Penelitian
Gelombang Mikro Semarang
Studi Awal Proses Inaktivasi
Enzim Lipoksigenase Untuk 12 Januari 2010,
Seminar Nasional Hasil-
20. Produksi Tepung Biji Kecipir UNIMUS
Hasil Penelitian
Sebagai Bahan Baku Tepung Semarang
Komposit

F. PENGHARGAAN DALAM 5 TAHUN TERAKHIR

No Tahun Jenis Penghargaan Institusi Pemberi
Penghargaan

1 2014 Penyaji Poster Terbaik Program Pengabdian DP2M-DIKTI

Masyarakat Mono Tahun pada tanggal 16 - 17
April di Yogyakarta
2 2013 Dosen Pembimbing PIMNAS XXVI di DP2M-DIKTI
Lombok
3 2012 Dosen Pembimbing PIMNAS XXV di DP2M-DIKTI
Yogyakarta

G. PENGALAMAN PEROLEHAN HKI

No Tahun Judul/Tema HKI Jenis Nomor
Pendaftaran/
Sertifikat
1. 10 Januari Rekayasa Ekstraktor Hidrotermal Paten No.
2017 Berbasis Green Solvent untuk Sederhana ES09201700122
Produksi Gula Stevia

42
2. 25 Ekstraksi Gelombang Mikro Paten No.
november Berbasis Rumen untuk Produksi Sederhana ES09201600117
2016 Vanillin Sehat Alami
3. 21 Agustus Super Teh Hijau Kompetitif Paten No.
2015 melalui Proses Inaktivasi Sederhana ES09201500066
Enzimatis dengan menggunakan
Mechanically Dispersed-Rotary
Steamer
4. Tanggal 23 Metode Pembuatan Biodiesel Paten No. P00200800476
Juli 2008 Dari Minyak Jarak Pagar Secara Indonesia
Enzimatis Menggunakan Katalis
Enzim Lipase

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan dapat
dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata dijumpai ketidaksesuaian
dengan kenyataan, saya sanggup menerima risikonya.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu persyaratan dalam
pengajuan Penugasan Insinas Riset Pratama Individu.

Semarang, 10 April 2017

Ketua Peneliti,

Mohamad Endy Yulianto, ST, MT

43
Lampiran 3 : Surat Pernyataan

44