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4. LES PROCEDES D'OBTENTION PAR DEFORMATION

PLASTIQUE
- laminage - emboutissage
- forgeage libre - extrusion filage
- matriage/estampage - Trfilage

4.1 Laminage

Laminoir.
Barres de section constante, de
forme simple.
On fait passer un profil entre des
rouleaux qui vont diminuer sa
section, l'entranement du profil
se fait par la rotation des rouleaux
en sens inverse.

Il permet galement la production

de barres profils (produits
longs).
Le laminage est un procd de fabrication par dformation
plastique. Il concerne diffrents matriaux comme du mtal ou
tout autre matriau sous forme pteuse comme le papier ou les
ptes alimentaires. Cette dformation est obtenue par
compression continue au passage entre deux cylindres tournant
dans des sens opposs appels laminoir.
Un laminoir est une installation industrielle ayant pour but la
rduction d'paisseur d'un matriau (gnralement du mtal). Il
permet galement la production de barres profiles (produits
longs).

Il existe de nombreux types de laminoirs :

laminoir produits plats
laminoir produits longs
laminoirs fils
laminoirs rouleaux coniques : pour le formage des
roues pour le chemin de fer
laminoir ptes alimentaires : pour toutes les
nouilles plates y compris les lasagnes
laminoir de boulangerie/ptisserie : pour les ptes
tartes, la pte feuillete et croissants

Plus facile de dformer si matriau :

- ductile
- limite lastique faible

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4.2 Forgeage

Pices forges dans Bote de vitesse

1) Arbre primaire 2) Arbre secondaire 10) Pignon menant de 3 11)
Baladeur de 3\4 13) Pignon menant de 4 15) Pignon menant de 5me
,16) Baladeur de 5me, 18) Pignon men de 5me 19) Pignon men de 4me
20) Pignon men de 3me,22) Baladeur de 1\2 23) Pignon men de 1re,
24) Pignon inverseur de MAR 29) Couronne de diffrentiel 35) Plantaire
36) Satellites 37) Axe des satellites 40) Pignon men de 2

Pices forges dans

Attelage mobile moteur
1) Vilebrequin
12) Bielle
16) Axe de piston

4.2.1 Forgeage
Vilebrequins libre
Marteau pilon ou presse.
Ebauches de pices pour estampage.
Avec des outils trs simples, on vient baucher la forme d'un lopin chauff.

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4.2.2 Matriage, estampage

Le matriage consiste dformer un lopin (pice dcoupe dans une barre mtallique) pralablement chauff entre
deux matrices en acier comportant des cavits correspondant aux formes de la pice obtenir. Ces matrices sont
montes sous un marteau pilon (travail au choc pour les pices en acier) ou sous une presse (pour les pices en
alliage non ferreux, aluminium, cuivre, titane, nickel).
Les termes estampage et matriage
sont deux termes synonymes,
cependant "estampage" est
gnralement utilis pour le forgeage
des pices en acier et "matriage"
pour les mtaux non ferreux.
Une bavure invitable et ncessaire
(joint assurant un bon remplissage
des gravures) est limine, par
cisaillage sur une presse auxiliaire.
Les forces des presses hydrauliques
(matriage) varient de 1000 25000
kilonewtons (100 2500 tonnes-
force), il est noter la prsence
Issoire de la plus grosse presse
hydraulique du monde occidental
avec une force de 650000 kilonewtons (65000 tonnes).

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Principe
Matrice suprieure

Dplacement de la Surface de joint

matrice suprieure
Empreintes

Lopin (tat Matrice infrieure

pteux)

Bavure

Le travail ce fait chaud, le prix lev des outillages implique une utilisation de ce procd pour des sries moyennes
grandes (1000 pices mini)
Matriau Temprature de forgeage
Acier 1050C
Laiton 750C
Cupro Aluminium 850C
Alliage d'aluminium 470C

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Avantages du procd :
Cadence leve (de 100 4000 pices/h suivant volume et presse)
Caractristiques mcaniques leves du fait de l'orientation des fibres, trs bon rapport rsistance masse.

Comparaison moulage/matriage
Caractristiques Fonderie sous pression Matriage chaud

Seuil de rentabilit 5000 10000 pices 1000 2000 pices

Cot de l'outillage Important Moyen

Type de forme Trs ouvrage Moyennement ouvrage

Epaisseur des pices Pices pouvant ter fines Pices plutt massives

Ebauche Nant Parfois obligatoire

Insert surmoulage Possible Nant

Rsistance mcanique Moyenne Excellente

Structure de la matire Pouvant contenir des porosits Aucune porosit

Etanchit Moyenne Trs bonne

Etat des surfaces Moyen / Bon Bon / Trs bon

Duret Couche oxyde dure Aptitude aux reprises en calibrage froid

Aptitude au polissage Moyenne Bonne

Aptitude l'usinage Moyenne Bonne

Production Multi-empreintes Souvent mono-empreinte

Parachevment Limit Important

Aciers (estampage) Aluminium, Laiton, Bronze,
Type de matire Aluminium, Laiton, Bronze, Zamak
Cuivre, CuCr, Cupro,

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4.3 Emboutissage
Emboutissage :
1. Presse.
2. Produits d'paisseur constante.
3. Le brut est une tle (flanc), l'paisseur ne change pas.

L'emboutissage permet d'obtenir des pices de formes dtermines, sans recourir la fusion. L'opration peut se
faire froid ou chaud, manuellement ou par l'intermdiaire de machines (presse emboutir). La pice est forme
l'aide d'estampes (poinon et matrices) adquates, entre lesquelles est comprime une feuille de mtal.
Lemboutissage se pratique laide de
presses emboutir de forte puissance
munies doutillages spciaux qui
comportent, dans le principe, trois
pices :
une matrice, en creux, pouse la forme
extrieure de la pice
un poinon, en relief, pouse sa forme intrieure en rservant lpaisseur de la tle
un serre-flan entoure le poinon, sapplique contre le pourtour de la matrice et sert coincer la tle pendant lapplication
du poinon.
Lentre de la matrice doit tre trs arrondie et polie pour viter toute dchirure du mtal et pour optimiser le
comportement des zones de rtreint - aucun angle ne doit tre vif et un parfait tat de surface est primordial : la mise au
point de tels outils est une opration trs spcialise et trs coteuse notamment sur les pices d'aspect (exemple :
plusieurs mois pour l'extrieur d'une portire, capot etc...)
Lopration demboutissage typique (double-effet) :
Phase 1 : poinon et serre-flan sont relevs. La tle, pralablement graisse, est pose sur la matrice.
Phase 2 : le serre-flan est descendu et vient appliquer une pression bien dtermine, afin de maintenir la tle tout en lui permettant de fluer.
Phase 3 : le poinon descend et dforme la tle de faon plastique en lappliquant contre le fond de la matrice.
Phase 4 : le poinon et le serre-flan se relvent : la pice conserve la forme acquise (limite dlasticit dpasse).
Phase 5 : on procde au dtourage de la pice, cest--dire llimination des parties devenues inutiles.(essentiellement les parties saisies
par le serre-flan).
Phase 1 Phase 2

Phase Phase 4

Emboutissage de pices
de carrosserie en
aluminium

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4.4 Extrusion, filage :

Presse, filage direct ou inverse.
Profils de section constante (profils pour fentres en alu).
Un piston oblige le mtal passer dans une filire ou remonter le long du
piston
Le filage est une mthode de mise en forme des mtaux par forgeage. Elle
consiste pousser un matriau ductile (ventuellement rendu ductile par
chauffage) travers un trou, ou filire. Cette mthode permet d'obtenir des produits longs qui
peuvent tre de formes simples (barre, tube) ou plus compliques (profil pour l'aronautique ou le
btiment). La pousse permettant la dformation est gnralement fournie par des presses
hydrauliques.
On observe diffrents types de filages :

Le filage direct Le filage inverse

Le filage inverse en conteneur Le filage sur aiguille

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4.5 Trfilage
Banc de trfilage.
Fils de section constante.
On tire sur un fil pour l'obliger traverser une filire de section
plus faible.
Le trfilage est la rduction de la section d'un fil en mtal par
traction mcanique sur une machine trfiler.
Les usines spcialises dans le trfilage sont appeles des
trfileries.
L'crouissage y est important et ncessite un traitement thermique
appel patentage (type de recuit pour les faibles sections) vitant
au fil d'tre trop cassant et amliorant sa plasticit.

5. COMPARATIF PROCEDE
PRODUITS Pice brutes JUSTIFICATION

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