NDICE

INTRODUCCIN
OBJETIVOS
I. CICLO MINERO .......................................................................................... 4
1.- Exploracin y prospeccin (descubrimiento y estudios que definan el
proyecto). ....................................................................................................... 4
2.- Desarrollo de Faenas (preparacin). ...................................................... 4
3.-Explotacin (Generacin de valor): ......................................................... 5
4.- Cierre de faenas: ...................................................................................... 8
II. CONTROL DE OPERACIONES MINERAS ................................................ 9
2.1. PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PRODUCCIN EN
OPERACIONES MINERAS. ........................................................................... 9
2.2. PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PRODUCCIN EN EL REA DE
MINAS. ........................................................................................................... 9
2.2. CONTROL DE PLANEAMIENTO REALIZADO EN EL REA DE
MINAS. ......................................................................................................... 11
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
 INTRODUCCIN

El Planeamiento y Control de Produccin en Operaciones Mineras, es una

herramienta fundamental que se aplica en las Unidades de Produccin de
Empresas Mineras, para lograr los objetivos propuestos.
Planeamiento y Control de Produccin en Operacin del rea de Minas, se aplica
para lograr las metas u objetivos que se trazan en una unidad de produccin de
una Empresa Minera y ello va depender del tipo de organizacin con que cuenta
la Empresa Minera. Una unidad de produccin a nivel de mediana minera,
cuenta con los siguientes departamentos: Geologa, Minas, concentradora,
mantenimiento, seguridad, Logstica, Mdico, relaciones Industriales,
Contabilidad, Ingeniera y Entrenamiento. De los cuales todos tienen que
programar su plan anual, trimestral y mensual. Luego, se pondr en ejecucin,
cuyo desarrollo se ir controlando da a da de acuerdo con el cuadro de control
que tiene cada departamento. Esto se hace en las reuniones matinales (Staff
Mitting) en las que participan slo los jefes de Mina, Planta, Mantenimiento y
Seguridad, y las reuniones de produccin, con la participacin de los diferentes
jefes de Departamento con sus respectivos jefes de Seccin presidido por el
Superintendente de la unidad. De acuerdo al cumplimiento de programas de los
diferentes departamentos, tendremos el resultado de la Unidad de Produccin
de la Empresa.
 CICLO MINERO Y CONTROL DE OPERACIONES

Objetivo General

Explicar las etapas del proceso del ciclo minero y determinar los elementos ms

importantes del control de operaciones mineras.

Objetivos Especficos

Definir cada uno de los procesos intervinientes en el ciclo de explotacin

minera

Describir las operaciones y transformaciones fsicas y qumicas dentro del

proceso de extraccin minera.

Determinar la importancia del control de las operaciones mineras

 CICLO MINERO Y CONTROL DE OPERACIONES

I. Ciclo minero
Los ciclos mineros o etapas para la produccin de metales puros tiene muchas
similitudes, sin embargo, cada mineral tiene un proceso diferente de extraccin,
procesamiento y purificacin.

Todos los metales se extraen de la roca y pasan por procesos de triturado y

reduccin de tamao del material, sin embargo, por su naturaleza qumica se
deben utilizar diferentes solventes y tcnicas de extraccin.

1.- Exploracin y prospeccin (descubrimiento y estudios que definan el

proyecto).
Proceso en el cual se realizan estudios para determinar principalmente la
magnitud de la faena y la ley de cada mineral que puede ser extrado y
procesado. Las condiciones particulares del lugar definirn cada detalle en
particular de la inversin, diseo, construccin, tecnologa y operativa que se
expondrn en un Estudio de Factibilidad Econmica y un Estudio de Impacto
Ambiental.
2.- Desarrollo de Faenas (preparacin).

Existen dos tipos de minas o faenas: Extraccin Rajo Abierto o Extraccin

Subterrnea,

Su principal diferencia es que la de rajo abierto explota los minerales cercanos a

la superficie y se realiza extrayendo material desde la misma superficie, creando
un gran hoyo descubierto donde siempre existir luz natural. Al contrario, la
extraccin subterrnea explota los minerales alejados de la superficie y se debe
realizar un agujero o puerta de entrada extrayendo material desde abajo de la
tierra. El proceso se realiza sin luz natural y se debe ir excavando formando
tneles, cavernas y verdaderas ciudades subterrneas. Ambas segn las
condiciones del lugar sern creadas bajo los mismos procesos consecutivos de:

Perforacin y/o Disparo y/o Tronadura (Procesos en donde se rompe la roca)

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Transporte (Movilizacin de los fragmentos de roca)
Carguo (Transporte de los fragmentos de roca a la planta de mineral o
Botaderos (Roca que tiene baja ley y lastre o estril, roca sin valor que se extrae
para poder llegar donde hay mineral)
3.-Explotacin (Generacin de valor):

a) Extraccin

Extraccin del mineral desde la faena hasta la planta de procesos

b) Procesamiento

Reduccin de tamao por mtodos fsicos para liberar las partculas metlicas
desde la roca.

Aumento de la concentracin de los metales por mtodos fsico-qumicos.

Existen dos tcnicas de procesamiento segn si el mineral, segn su profundidad

de extraccin, se encuentra sulfurado u oxidado.

b.1.) Flotacin o concentracin para Sulfuros (minerales profundos):

La primera etapa para la realizacin del proceso de flotacin corresponde al

chancado. El chancado es un proceso de conminucin en donde se
homogenizan los fragmentos de roca que provienen de la mina a un mximo de
pulgada (1,27 cm). Los chancadores son equipos elctricos gigantes que
muelen roca a travs de movimientos vibratorios. Pueden instalarse dentro o
fuera de la mina segn la mejor operatividad.
La segunda etapa corresponde a la Molienda, la cual es el proceso que recibe
los fragmentos homogenizados del chancado para seguir reduciendo su tamao
y conseguir una granulometra mxima de 180 micrones (0,18 mm). Este proceso
permite tener gran porcentaje de las partculas del mineral de manera
independiente. La molienda utiliza grandes equipos giratorios y su proceso
puede dividirse en molienda convencional o molienda Semiautgenos (SAG).

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Molienda convencional: La roca proveniente del chancado entra a un cilindro
giratorio que posee barras de acero libres y montadas una sobre otra. El
movimiento giratorio permite que la roca ingrese entre las barras de acero y se
fragmente al ser presionada por stas. Luego que su granulometra se reduce
pasa a un molino giratorio que tiene bolas de acero de 3,5 pulgadas de dimetro
las cuales al girar aplastan an ms los pequeos fragmentos de roca
consiguiendo los 180 micrones.
Molienda Semiautgena (SAG): La roca proveniente de un proceso intermedio
del chancado el cual pasa directamente a un molino. El proceso giratorio del
molino permite que la misma roca mineralizada se muela entre s la cual es
ayudada por la cada libre a gran altura de bolas de acero de 5 pulgadas. Este
proceso es ms eficiente debido a que reduce etapas y tambin el gasto
energtico.
La Flotacin o concentracin es un proceso fsico-qumico que permite la
separacin de los minerales de la roca. La roca molida de 180 micrones es
mezclada con reactivos que forman una pulpa la cual es depositada en piscinas
de flotacin. Las piscinas tienen un sistema de celdas que emiten burbujas. El
proceso fsico- qumico permite la separacin de los minerales u otros en capas
estratificadas. Los reactivos que se incorporan en la molienda tienen diferentes
naturalezas. Existen los reactivos espumantes, reactivos colectores, reactivos
depresantes, reactivos reguladores de pH. Luego de varios ciclos en que las
burbujas rebasan el borde de las celdas, se obtiene el concentrado con
porcentaje de 30% en el caso del cobre. El concentrado final es secado mediante
filtros y llevado al proceso de fundicin. Todo lo que no es mineral concentrado
se denomina Relaves, el cual es separado solido -liquido (Espesado-Filtro) y se
deposita en un lugar cercano a la faena.

b.2.) Lixiviacin para xidos (minerales en superficie):

La primera etapa para la realizacin del proceso de lixiviacin es el chancado. El

chancado es un proceso de conminucin en donde se homogenizan los
fragmentos de roca que provienen de la mina a un mximo de pulgada (1,27
cm). Los chancadores son equipos elctricos gigantes que muelen roca a travs

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de movimientos vibratorios. Pueden instalarse dentro o fuera de la mina segn
la mejor operatividad. Para el proceso de lixiviacin es necesario realizar slo 2
de las tres etapas que componen el proceso de chancado, por lo tanto, el
producto es una roca triturada de 0,75 a 1,5 pulgadas.
El material es transportado y depositado en forma de pilas sobre una membrana
impermeable y una maquina armar una pila plana de 7 metros de altura aprox.
El material en la pila es irrigado constantemente con cido sulfrico y agua. Este
proceso se le conoce como lixiviacin (paso de un solvente sobre un soluto) y
permite que el cido reaccione con la roca oxidada extrayendo el cobre por la
formacin de sulfato de cobre, el cual es arrastrado por el agua hacia un gran
tranque en donde se seguir eliminando impurezas y se concentrar una
solucin llamada PLS con 9 a 10 gramos de sulfato de cobre por litro. Todo el
material de roca que no se disolvi junto al cobre es trasladado, junto a otros
materiales de desecho, hasta el deposito que formar el Relave.
El PLS es mezclado con una solucin de parafina y resina, la cual por un proceso
de extraccin inica forma dos producto; uno es el complejo resina-cobre y el
otro es una solucin con muy poco cobre, la cual se recoge y reutiliza en el
proceso de lixiviacin.
El complejo resinacobre es extrado y tratado en otro lugar con una solucin
cida rica en electrlitos (carga negativa), lo que provoca la separacin del
complejo resina- cobre y la obtencin de una solucin de hasta 45 gramos por
litro de cobre. Esta solucin es llevada a la planta de electro-obtencin.

c) Proceso de Refinacin

Consiste en la obtencin de los metales en un estado de pureza tal, que estn

aptos para su transformacin industrial. Por ejemplo.

-Refinacin a fuego (pirometalrgia) Producto Intermedio -99,2%Cu

Consiste en la separacin de los metales contenidos en los concentrados por un

proceso pirometalrgico (con altas temperaturas se funde el concentrado,
transformndolo de slido a lquido).De este modo se obtienen metales en forma
impura, con un alto porcentaje del metal deseado. Tambin se obtienen

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subproductos como gases, cidos o slidos que pueden ser comercializados,
reutilizados o captados para su neutralizacin.
-Refinacin por Electro-obtencin (EW) Producto Final ctodos de cobre -99,99
% de Cu.
La solucin de electrlitos unidos a nuestro cobre es sometida a un proceso
llamado electrlisis. En donde se sumerge una plancha de acero inoxidable con
carga positiva y se adiciona una corriente elctrica de baja intensidad. La
corriente provoca que los electrlitos se separen del cobre y este se pegue a la
plancha formando lminas de cobre de alta pureza
Consiste en la obtencin de los metales en un estado de pureza tal, que estn
aptos para su transformacin industrial.

4.- Cierre de faenas:

Una vez terminada la faena, ya sea por agotamiento del mineral o por cambios
macro-econmicos se debe realizar el plan de cierre en donde se ejecutan las
medidas que fueron implementadas durante la vida de la operacin. La finalidad
de un plan de cierre de faenas es de prevenir, minimizar y/o controlar los riesgos
y efectos negativos que se pueden generar o continen presentndose con
posterioridad al cese de las operaciones de una faena minera, en la vida e
integridad de las personas que se desempean en ella, y de aquellas que bajo
circunstancias especficas y definidas estn ligadas a ella y se encuentren en
sus instalaciones e infraestructura.
Medidas destinadas a mitigar efectos de la industria extractiva minera.
Asegurar la estabilidad fsica y qumica de las faenas mineras y sus PAM.
Resguardar la vida, salud y seguridad de las personas y del medio
ambiente.
Evitar el abandono de las faenas mineras.
Establecer garantas para el cierre efectivo de faenas mineras.
Crear un fondo post-cierre para el monitoreo de faenas cerradas.

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 II. CONTROL DE OPERACIONES MINERAS

2.1. PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PRODUCCIN EN

OPERACIONES MINERAS.

A) PLANEAMIENTO: Es la manera anticipada cmo debe proyectarse

lasdiferentes fases de una operacin para lograr los objetivos propuestos. Es
determinar el modo de actuar antes de operar, para lograr las metas deseadas,
naturalmente el planeamiento debe ser compatible con las normal y polticas
establecidas por la Empresa.
Para nuestro estudio el Planeamiento comprende tres partes:
Determinacin de Objetivos
Bosquejo de los procedimientos
Asignacin de Responsabilidades y Autoridades

B) CONTROL: Consiste en procurar que todo se desarrolle de acuerdo al

programa establecido y comprende.
Control Inicial.
Control Procesal
Control Final
2.2. PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PRODUCCIN EN EL REA DE
MINAS.
A) Explotacin
En esta seccin se considera, solamente los stopes o tajeos que estn en
produccin.
El planeamiento de la produccin minera mensual del departamento de minas
estar en funcin de la capacidad de la planta.
El Jefe General de Minas, planear la produccin minera para entregar a la
planta, el tonelaje que debe pasar de acuerdo a su capacidad y para ello
coordinara con los diferentes jefes de seccin el tonelaje que deben tratando que
la suma cubra la capacidad de la planta.

B) Preparacin

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La segunda seccin del cuadro de control de Produccin Minera mensual es la
preparacin. En esta fase se considera los siguientes trabajos construccin de
chut y caminos, armado de tolvas, construccin de subniveles, rampas y Zig-zag.
- Programacin de una Chimenea
El ciclo de minado de una chimenea comprende la perforacin, y voladura.
Luego de la voladura el material cae a la galera o a la tolva previamente
construida.
Si se trabaja con barreno de 1.5 m, en cada disparo se avanzar 1.5 metros, si
no hay problemas en la malla de Perforacin o el porcentaje que no sale en las
dos guardias avanzaremos 3.00 metros diarios, si se tiene 25 das laborables del
mes, la longitud programada ser 75 metros, si no hay problema de
sostenimiento y las dificultades que ofrece la litologa del terreno.
En las columnas correspondientes se van programando el nmero de taladros
del mes, nmero de personal, equipo que se emplear. Avances del mes, las
secciones correspondientes, eficiencias, factor de potencia, eficiencia y costo.
- Programacin de un Sub-Nivel.
Esta labor es similar a una galera o cortada, pero con las secciones de menor
dimensin, cuyo ciclo comprende. Limpieza, perforacin y voladura, operaciones
que se realiza en una sola guardia de trabajo.
Esta labor es la ltima fase que se desarrolla en la preparacin del mtodo de
corte y relleno ascendente.

C) Exploracin y Desarrollo
En esta fase se considera los trabajos de cortadas, galeras inclinados y rampas.
- Programacin de una Galera
Para las galeras convencionales en las que las dimensiones normales son 1.80
x 2.10 6 2.10 x 2.40m, se perfora con mquinas Jackleg con 25 taladros 28
taladros dependiendo del terreno, y del trazo de perforacin.
En las secciones correspondientes se ir programando los siguientes datos.
En la seccin del ciclo de Minado, el cuadradito correspondiente a un da se
divide con una diagonal para colocar el resultado de avance conseguido en una
guardia de trabajo, descontando el porcentaje que no sale que es el
20% en galeras.

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 2.2. CONTROL DE PLANEAMIENTO REALIZADO EN EL REA DE
MINAS.

Para la realizacin del control en el rea de minas, tenemos que realizar algunas
actividades previas:
1.- Tenemos que tener un ambiente suficientemente amplio para colocar los
cuadros de controles a fin de que observen los integrantes del grupo que asiste
a la reunin de produccin.
2.- El Departamento de Ingeniera, o el departamento de planeamiento ser el
encargado de hacer el seguimiento de las actividades programadas en los
diferentes Departamento de la Unidad operativa tales como mina, planta,
mantenimiento, seguridad y otros departamentos. Para ello se contactar con los
responsables del programa de los departamentos involucrados y secciones
correspondientes, anotando cuidadosamente con los colores acordados o cifras,
los resultados obtenidos el da anterior.
A las labores que no hayan cumplido, su ciclo, se anotarn con seales
especiales, calculando los porcentajes de trabajo efectivo realizado en cada ciclo
o labor.

Reuniones Diarias.

La supervisin realiza dos reuniones diarias de produccin.

1.-Staff Mitting.- A primera hora, de la maana en la oficina del superintendente

General de Minas se reunir el jefe General de Mina, el Jefe de Planta
concentradora, el Jefe de Mantenimiento y Jefe de Seguridad, para ver las
ocurrencias que se han suscitado en el rea productiva de la unidad. Cada Jefe
se limita solamente a informar problemas existentes, si no hubiera, la reunin
termina de inmediato.
2.-Reunin Diaria de Produccin.- Es la actividad ms importante del
planeamiento y control de produccin y debe realizarse todo los das de
Lunes a Viernes durante media hora. En esta reunin deben participar los

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Jefes de Departamentos con sus respectivos jefes de seccin, jefes de guardia
y el que preside dicha reunin ser el Superintendente de la unidad de
produccin.
Siendo una reunin eminentemente de operaciones las intervenciones tienen
que ser muy concretos y referirse nicamente a la deteccin de puntos crticos y
plantear las posibles soluciones.

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 CONCLUSIONES

PRIMERA

Las etapas presentes en todo ciclo minero son la Exploracin y prospeccin

que bsicamente consiste en el estudio y descubrimientos preliminares que

definan el proyecto. Posteriormente viene el Desarrollo de Faenas que es la

preparacin de la infraestructura necesaria para iniciar labores, seguido la

Explotacin donde se busca la generacin de beneficio econmico. Para

finalizar el cierre de mina constituye una etapa de igual o mayor importancia

que las anteriores pues se busca la conciliacin con el aspecto social y

ambiental.

SEGUNDA

Las principales operaciones y trasformaciones del material de inters

consiste en la reduccin del tamao para que pueda ser tratado por mtodos

fsico-qumicos en flotacin o lixiviacin dependiendo si es sulfuro u xido. La

fundicin y refinera permiten alcanzar la pureza del material metlico

requerido.

TERCERA

El Planeamiento y Control de Produccin en Operacin del rea de Minas es

de importancia vital para lograr las metas u objetivos que se trazan en una

unidad de produccin de una Empresa Minera y a su vez ello va depender

del tipo de organizacin con que cuenta la Empresa Minera.

 BIBLIOGRAFA

http://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/iigeo/article/viewFile/2121/
1837

http://www.relaves.org/ciclo-minero/

https://es.scribd.com/document/227939074/ciclo-minero

http://blog.aterrageo.com/tag/ciclo-minero/

https://prezi.com/-d9wuye5okke/etapas-del-ciclo-minero/