ESPECIFICACIONES DE MATERIALES PARA CONCRETO REFORZADO

1. CONCRETO

1.1 Generalidades

a) El concreto estar compuesto de agregado grueso, arena, cemento Portland y agua.

b) En la fabricacin, transporte y colocacin del concreto debern cumplirse todas las

recomendaciones del "Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado ACI 318", en su
ltima revisin.

c) Se considerarn incluidas en estas especificaciones y por consiguiente obligatorias, todas aquellas

normas de la "American Society for Testing and Materials (ASTM)" aplicables a este tipo de obras.

1.2 Cemento.

a) El cemento a emplear en las mezclas de concreto ser Portland tipo I (normal) y deber cumplir
en todo, las normas correspondientes de ASTM C 150 en su versin ms reciente. Inmediatamente
despus de ser recibido en el sitio, el cemento ser almacenado en un lugar seco y adecuadamente
ventilado con previsiones para evitar la absorcin de humedad.

b) Todos los sitios de almacenamiento estarn aprobados por la Inspeccin, por lo que debern
estar dispuestos de manera que tengan un fcil acceso para facilitar la inspeccin o identificar las
estibas de cemento.

Las estibas deben descansar sobre una tarima de madera a una distancia mnima de 30 cm sobre el
suelo. Las hileras a estibar en columnas no debern exceder de 10 sacos ni se podrn almacenar por
un perodo no mayor a 30 das. El cemento deber conservarse en sus envolturas originales y
protegerse adecuadamente para que no se alteren sus propiedades.

c) De ningn modo se aceptarn sacos de cemento reembolsados para su empleo en la construccin.

d) Solo se aceptar cemento que se haya transportado a la construccin en vehculos provistos de

una capota impermeable que proteja al cemento de la lluvia. No se permitir emplear cemento
descargado bajo la lluvia.

1.3 Agregado Grueso Y Fino.

a) Un mes antes de la colocacin del concreto, debern realizarse pruebas de los agregados para
determinar sus caractersticas. La Inspeccin podrn desaprobar su empleo si a su criterio el
material no rene las condiciones necesarias para garantizar un buen concreto. Los datos obtenidos
de estas pruebas sern utilizados en el diseo de la mezcla.

b) Los agregados empleados en las mezclas de concreto deben ser clasificados segn sus tamaos y
deben ser almacenados en forma ordenada para evitar que se revuelvan, se ensucien o se mezclen
con materias extraas.

c) Los agregados debern cumplir en todo con las normas correspondientes de la ASTM C 33 en su
versin ms reciente.
d) Preferiblemente se utilizar piedra triturada como agregados para el concreto estructural. La
piedra de ro ser utilizada siempre y cuando cumpla con las especificaciones en cuanto a
resistencia, granulometra, adherencia, etc.

e) La piedra triturada deber ser limpia y proveniente de roca sana.

f) Para elementos estructurales tales como vigas y columnas, se usar agregado grueso con tamao
mximo de 19 mm; para pedestales o placas de cimentacin de 38 mm; para otro tipo de elementos
masivos, se podr utilizar un agregado grueso de mayor tamao, previa aprobacin de la Inspeccin.

g) Para el proporcionamiento de la mezcla se exigir como mnimo, dos tamaos de piedra triturada
debidamente clasificados y con la granulometra adecuada segn las recomendaciones de A.C.I.
Comit 613, para obtener una mezcla trabajable y densa.

1.4 Arena.

a) El trmino arena designa un agregado en el que el tamao mximo de la partcula es de 4,8 mm.

b) No se permitir el uso de arena de mar.

c) La arena para la mezcla de hormign o mortero debe ser bien graduada dentro de los lmites que
a continuacin se indican:

No. de Tamiz Malla Cuadrada % que pasa

Estndar EE.UU.
3/8 100
#4 95-100
#8 80-100
#16 50-85
#28 25-60
#48 10-30
#100 2-10
El mdulo de fineza debe estar entre 2,5 y 2,8.

1.5 Agua

a) El agua para mezclar el concreto deber estar limpia de sedimento, aceite, materiales orgnicos,
alcalinos y cualquier impureza que pueda daar el concreto. En caso de duda de la calidad del agua
el Contratista deber presentar un anlisis qumico certificado por un profesional colegiado.

b) El agua usada para la mezcla y curado del concreto no deber contener ms de 1.000 partes por
milln de cloruros, 1.300 partes por milln de sulfatos y el valor de turbiedad deber ser menor a
2.000 partes por milln.

1.6 Aditivos.

a) En casos especiales la Inspeccin podr ordenar usar en la mezcla para concreto estructural
aditivos apropiados para mejorar caractersticas tales como: plasticidad, densidad, trabajabilidad,
aumentar su resistencia final y retardar la fragua inicial, de acuerdo a las condiciones climticas del
sitio.
b) Por ninguna razn se podrn usar aditivos o acelerantes que contengan cloruro de calcio.

c) El aditivo a usar deber ser aprobado previamente por la Inspeccin y en su empleo se seguirn
las recomendaciones del fabricante.

d) Los aditivos deben ser de marca y propiedades conocidas, debern llegar a la construccin en sus
envases de fbrica y cumplir en todo las normas correspondientes de ASTM C 494, C 260 y C 618 en
su versin ms reciente.

1.7 Control de Calidad

a) Se emplear concreto con una resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2 a los 28 das
para la construccin de las placas de cimentacin y columnas.

b) Se emplear concreto con una resistencia mnima a la compresin de 175 kg/cm2 a los 28 das,
para la construccin de toda obra menor.

c) Todo el concreto deber ser diseado para alcanzar la resistencia especificada con un
revenimiento no mayor a 10 cm, debiendo ser la mezcla plstica y trabajable, sin exceso de agua, a
fin de que llene bien los encofrados sin dejar cavidades interiores o superficiales.

d) La resistencia de las mezclas de concreto se determinar mediante pruebas de laboratorio

basadas en la norma de la ASTM C 94 en su versin ms reciente.

Cuando la Inspeccin lo considere necesario se harn las pruebas basadas en la norma ASTM C 42,
para la obtencin, preparacin y prueba a compresin de muestras de concreto endurecido en sitio.

e) El Contratista deber prestar toda su colaboracin para que la Inspeccin pueda obtener las
muestras necesarias para las pruebas de resistencia de concreto y deber aceptar los valores de
resistencia obtenidos en las mismas como ciertos.

f) El Contratista deber hacer un juego de cilindros de concreto para pruebas de resistencia a la

compresin por cada estructura y por cada vaciado, cada juego contendr tres cilindros que debern
ser hechos de acuerdo con la norma ASTM C 31. Solamente un cilindro deber ser hecho de una
mezcla cualquiera que contenga menos de 0.5 m3 de concreto.

g) La Inspeccin o sus delegados anotarn en el diario de construccin los datos relacionados con el
concreto, nmero y designacin de los cilindros de prueba, su revenimiento, el nmero de batidas
y el elemento estructural a que pertenece. Posteriormente anotar los valores de resistencia
obtenidos.

h) Si existiera una diferencia de resistencia por debajo del valor pedido mayor del 15%, se proceder
a demoler lo construido. Si la diferencia es menor a un 15%, la Inspeccin podrn ordenar al
Contratista las medidas correctivas que estime necesario.

i) Las superficies superiores expuestas de todas las fundaciones de concreto debern quedar
ligeramente inclinadas para impedir la acumulacin de agua.

Las aristas expuestas de los cimientos sern sustituidas por un "chafln" que se obtiene colocando
a los encofrados un elemento triangular de madera de 25 mm de lado.
j) En caso de que el concreto no presente el acabado deseado, la Inspeccin est facultado para
exigir reparaciones o demoliciones. Estos trabajos adicionales se ejecutarn por cuenta del
Contratista y no podrn ser usados para solicitar ampliaciones en el plazo de entrega de la obra.

1.8 Preparacin de la mezcla

a) Para garantizar la uniformidad, densidad y la resistencia del concreto, los agregados deben
proporcionarse por volumen, por medio de cajones-angarilla de capacidad normalizada
(30x30x30cm).

b) El mezclado a mano ser autorizado por la Inspeccin cuando se trate nicamente de pequeos
volmenes de concreto y la operacin deber ejecutarse en bateas.

c) Cuando se utilice una mezcladora mecnica, el tiempo de mezclado para cada batida, contado
desde el momento en que todos los materiales slidos estn en el tambor de la misma y toda el
agua correspondiente haya sido agregada, debe ser como sigue:

Capacidad de la mezcladora (m3) Tiempo de mezcla

0,50 1 minuto, 15 segundos
0,75 1 minuto, 30 segundos
2,00 2 minutos
3,00 2 minutos, 20 segundos

Despus de que se introduzcan todos los materiales en la mezcladora, el tambor girar a la velocidad
de diseo, la cual no debe ser menor de 14 RPM ni mayor a 20 RPM.

d) No se permitir medir las cantidades con carretillas de mano.

e) El Contratista puede usar concreto premezclado. En este caso, el concreto deber ajustarse a las
especificaciones ASTM C 94 en su versin ms reciente y cumplir las especificaciones anteriores para
cemento, agregados, agua y aditivos.

El tiempo que transcurra entre la fabricacin del concreto y su colocacin no podrn ser mayor a 3
horas.

1.9 Transporte

El concreto deber transportarse de la mezcladora a los moldes lo ms rpido posible, usando

mtodos que impidan la segregacin o prdida de los ingredientes.

1.10 Vaciado.

a) Antes de proceder a la colocacin del concreto, la Inspeccin deber aprobar los encofrados (si
los hubiera), el acero de refuerzo, la disposicin y recubrimiento de las varillas y dems detalles
respectivos.

Para tal efecto, el Contratista deber notificar a la Inspeccin, por lo menos con tres das de
anticipacin, la fecha y la hora aproximada en que se propone iniciar el vaciado del concreto. En
todo caso, el Contratista no proceder a la colocacin del concreto sin la autorizacin expresa de la
Inspeccin y sin la presencia de este o de su delegado.

b) La cada libre no es un mtodo aceptable de vaciado. El concreto deber bombearse o colocarse

con tolva (tremie). La tubera de bombeo tendr 100 mm de dimetro como mnimo y deber
construirse de manera tal que todas las secciones tengan juntas a prueba de filtraciones. La tolva
para el depsito del concreto en la excavacin consistir de un tubo con un dimetro interno de 250
mm.

c) El Contratista deber disponer del equipo necesario y adecuado para la fcil y rpida colocacin
del concreto.

d) Todo el concreto ser vaciado antes que comience el fraguado inicial, dentro de los 45 minutos
posteriores al mezclado.

e) Se deber interrumpir el vaciado cuando la lluvia sea tan intensa que lave las superficies del
concreto fresco.

1.11 Vibrado.

a) Los vibradores sern de un tipo aprobado por la Inspeccin. El concreto no se deber vibrar en
exceso para evitar la segregacin de los agregados.

b) Los vibradores no se colocarn contra los encofrados ni contra el acero de refuerzo y no podrn
ser usados para distribuir o empujar el concreto al lugar de su colocacin.

c) Tanto el tipo de vibradores como su empleo deben ajustarse a las normas del "Manual de
Vibracin de la Asociacin de Cemento Portland, EE.UU."

1.12 Encofrados.

a) Todos los encofrados o formaletas que se utilicen en la construccin deben ser de madera
semidura, seca, sana, adecuadamente reforzada y sin torceduras ni reventaduras. Debern ser
suficientemente hermticas para evitar la prdida del concreto.

b) No se permitir la colocacin de concreto en formaletas que no estn completamente libres de

polvo o de cualquier otra materia extraa o perjudicial.

1.13 Desencofrado.

a) El desencofrado y obra falsa deber efectuarse previa autorizacin de la Inspeccin y de acuerdo

con el nmero de das permitidos despus del vaciado, segn se indica ms adelante.

b) Cuando en opinin de la Inspeccin y si las condiciones de trabajo lo justifican, el encofrado

podrn permanecer en su sitio por ms tiempo.

1.14 Curado del Concreto.

Despus de vaciado, el concreto deber protegerse durante las primeras 24 horas de causas
perjudiciales, tales como lluvia, sol, etc.
1.15 Reparacin de defectos menores en el concreto.

No se permitir reparaciones con concreto o mortero corrientes.

2. ACERO DE REFUERZO

2.1 Generalidades.

Deber cumplir el grado especificado en los diseos.

2.2 Control de Calidad.

La Inspeccin estar facultado para rechazar el acero de refuerzo cuando este muestre deficiencias
al ser inspeccionado.

2.3 Limpieza.

Todo el acero de refuerzo estar libre de oxidacin avanzada, escamas, grasas y otras impurezas o
imperfecciones.

2.4 Recubrimiento.

Salvo indicacin especial en los planos, el recubrimiento mnimo libre de las varillas, medido del
encofrado al estribo o aro, ser el siguiente:

a) 4,0 cm en columnas, vigas y losas expuestos a la accin del clima.

b) 8.0 cm en concreto colado en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l.

2.5 Empalmes.

El concreto deber envolver completamente el empalme para transmitir los esfuerzos por
adherencia y el espesor de recubrimiento ser no menor de 3 dimetros de la barra. Las barras
deben amarrarse y sujetarse fuertemente con alambre No. 16.

No se permitir usar soldadura ni para arriostrar ni para apuntalar.

2.6 Inspeccin.

A.1. Todo el acero de refuerzo, su preparacin y su colocacin en la obra debern someterse a la

aprobacin de la Inspeccin antes de vaciar el concreto.

A.2 En caso de encontrarse defectos en el armado e instalacin de la armadura, stos debern

corregirse por cuenta del Contratista.

3. MAMPOSTERIA

3.1 Bloques.

El Contratista deber aportar todas las muestras de prueba que la Inspeccin requiera. La resistencia
mnima ser de 40 kg/cm2 por unidad y 45 kg/cm2 en promedio de tres muestras.
3.2 Concreto para relleno.

El concreto fluido deber ser vibrado empleando unidades vibradoras de espesor adecuado al
tamao de las celdas de los bloques o en su defecto acomodado mecnicamente el concreto para
relleno, empleando mtodos manuales.

La resistencia del concreto a la compresin no deber ser menor a 210 kg/cm2.