Ecuaciones utilizadas en los clculos para el medidor de Venturi y placas de orificio

Curvas en L y U en acero INOX. DN 25

= . = .

=
( )

Ensanchamiento y estrechamiento de un tubo ACERO INOX. DN 25

= 0.0297 m
= 0.0563 m

() =
( )

() =
( )

Valvula en vidrio de flujo lanzado y de angulo DN25

= .



Tablas utilizadas para los clculos

Propiedades del agua

Densidad Viscosidad Peso

absoluta
Temperatura 10-3 Especfico

C kg/m3 kg/m.s N/m3

0 999.9 1.792 9805
5 1000.0 1.519 9806
10 999.7 1.308 9803
20 998.2 1.005 9786
40 992.2 0.656 9737
60 983.2 0.469 9658
80 971.8 0.357 9557
 Caudal real

Numero de reynolds
2 2
=

Re < 2.100 Regimen laminar.

2.100 < Re < 4.000 Regimen de transicion.
4.000 < Re < 10.000 Regimen practicamente turbulento.
10.000 < Re Regimen turbulento.

Curvas en L INOX. DN 25

DATOS EXPERIMENTALES CALCULOS

h (real) hp p V1
T(C) qR (m3/h) qR (m3/s) K Re
(mmH2O) (mH2O) (N/m2) (m/s)

28.70 1 0.00028 45.00 0.05 441.30 0.40 5.50 13903.01

28.40 2 0.00056 167.00 0.17 1637.71 0.802 5.11 27638.94
28.10 3 0.00083 387.00 0.39 3795.17 1.20347 5.26 41210.83
27.90 3.9 0.00108 711.00 0.71 6972.53 1.56451 5.72 53361.68
27.60 5 0.00139 1179.00 1.18 11562.04 2.00579 5.77 68008.02
27.40 6 0.00167 1685.00 1.69 16524.21 2.40695 5.72 81289.34
27.20 6.8 0.00189 2174.00 2.17 21319.66 2.72787 5.75 91767.81
 La velocidad vara con las prdidas de carga y el dimetro; directamente en la primera e
inversamente en la segunda. As, para un mismo gasto, la velocidad crece si la perdida
aumenta y mengua si el dimetro es el que aumenta. El aumento de la perda de carga
conforme aumenta la velocidad se puede apreciar en el presente grfico.
 Curvas en L INOX. DN 25

DATOS EXPERIMENTALES CALCULOS

h (real) hp p V1
T(C) qR (m3/h) qR (m3/s) K Re
(mmH2O) (mH2O) (N/m2) (m/s)

27.50 1 0.00028 31.00 0.03 304.01 0.40 3.79 13574.86

27.20 2 0.00056 73.00 0.07 715.89 0.802 2.23 26990.53
27.20 3 0.00083 121.00 0.12 1186.60 1.20347 1.64 40485.80
27.00 4 0.00111 199.00 0.20 1951.52 1.60463 1.52 53770.91
27.00 4.9 0.00136 284.00 0.28 2785.09 1.96567 1.45 65869.37
26.90 6 0.00167 419.00 0.42 4108.99 2.40695 1.42 80499.69
27.00 7 0.00194 534.00 0.53 5236.75 2.80810 1.33 94099.10

La resistencia al flujo que opone una vuelta depende de la relacin del radio de curvatura y
al dimetro interior del tubo. En la prctica empleamos un ducto doblado en U mas que un
codo, estos accesorios tericamente ocasionan perdidas menores, si embargo es notable
el cambio de la presin producida
 Ensanchamiento de un tubo ACERO INOX. DN 25

DATOS EXPERIMENTALES CALCULOS

qR qR h (real) hp p V1 V2
T(C) K Re1 Re2
(m3/h) (m3/s) (mmH2O) (mH2O) (N/m2) (m/s) (m/s)

27.40 1.2 0.00033 22.00 0.02 215.75 0.48 0.13 2.02 16257.87 8576.53
27.10 2 0.00056 39.00 0.04 382.46 0.802 0.22 1.29 26937.89 14210.57
26.80 3 0.00083 59.00 0.06 578.59 1.20347 0.33 0.87 40171.81 21191.88
26.50 4 0.00111 92.00 0.09 902.21 1.60463 0.45 0.76 53252.73 28092.47
26.20 4.9 0.00136 133.00 0.13 1304.28 1.96567 0.55 0.73 64859.65 34215.48
25.90 6 0.00167 150.00 0.15 1471.00 2.40695 0.67 0.55 78966.20 41657.12
25.70 6.8 0.00189 244.00 0.24 2392.82 2.72787 0.76 0.70 89155.47 47032.28
El valor de factor adimensional de resistencia k depende del tipo de accesorio presente en
la tubera. As, para un ensanchamiento brusco, en el que el fluido circula por una seccin
transversal, S1 y existe un ensanchamiento en la tubera hasta una seccin de paso, S2
(S1<S2), el factor de resistencia puede calcular mediante el uso de frmulas analticas,
como: k=(1-S1/S2)2. En el desarrollo de la prctica, obtuvimos un valor elevado de k en
comparacin con el hallado en los dems accesorios, esto demuestra que el flujo pasa a
travs de un ensanchamiento brusco.
 Contraccion de un tubo ACERO INOX. DN 25

DATOS EXPERIMENTALES CALCULOS

qR qR h (real) hp p V1 V2
T(C) 3 3 K Re1 Re2
(m /h) (m /s) (mmH2O) (mH2O) (N/m2) (m/s) (m/s)

27.40 1.2 0.00033 31.00 0.03 304.01 0.48 0.134 2.63 16257.87 8576.53
27.10 2 0.00056 61.00 0.06 598.21 0.802 0.223 1.86 26937.89 14210.57
26.80 3 0.00083 110.00 0.11 1078.73 1.20347 0.335 1.49 40171.81 21191.88
26.50 4 0.00111 185.00 0.19 1814.23 1.60463 0.447 1.41 53252.73 28092.47
26.30 4.9 0.00136 258.00 0.26 2530.12 1.96567 0.547 1.31 64984.14 34281.15
25.90 6 0.00167 402.00 0.40 3942.27 2.40695 0.670 1.36 78966.20 41657.12
25.70 6.8 0.00189 492.00 0.49 4824.87 2.72787 0.759 1.30 89155.47 47032.28
Se observa que a mayor caudal siempre se ha de tener un coeficiente de perdidas menor
mucho ms bajo para cada caso, es decir el coeficiente de perdidas menor es inversamente
proporcional al caudal As tambin experimentalmente se tiene que la perdida de altura o
perdida de energa tiene una relacin casi lineal al caudal que se podra denominar
directamente proporcional. A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn
otro dispositivo, ocurren prdidas de energa expresados como perdidas de altura debido a
la friccin o accesorios; dichas energas traen como resultado una disminucin de la presin
entre dos puntos del sistema de flujo o cada de altura por contraccin.
 Valvula en vidrio de flujo lanzado DN25

DATOS EXPERIMENTALES CALCULOS

h (real)
T(C) qR (m3/h) qR (m3/s) hp (mH2O) p (N/m2) Cv
(mmH2O)

26.00 1.1 0.00031 51.00 0.05 500.14 1.82

25.80 2 0.00056 140.00 0.14 1372.93 1.99
25.60 3 0.00083 71.00 0.07 696.27 4.20
25.50 4 0.00111 515.00 0.52 5050.42 2.08
25.50 5 0.00139 715.00 0.72 7011.75 2.21
25.40 5.9 0.00164 985.00 0.99 9659.55 2.22
25.40 7 0.00194 1412.00 1.41 13846.99 2.20
 Valvula en vidrio de angulo DN25

DATOS EXPERIMENTALES CALCULOS

h (real)
T(C) qR (m3/h) qR (m3/s) hp (mH2O) p (N/m2) Cv
(mmH2O)

25.10 1.2 0.00033 66.00 0.07 647.24 1.74

5.10 2 0.00056 185.00 0.19 1814.23 1.74
25.00 3 0.00083 350.00 0.35 3432.33 1.89
24.90 4 0.00111 649.00 0.65 6364.52 1.85
24.90 5 0.00139 949.00 0.95 9306.51 1.92
24.90 6 0.00167 1321.00 1.32 12954.58 1.95
24.80 7 0.00194 1765.00 1.77 17308.74 1.97