Diplomatura Direccin y Gestin de la

en Ciencias Produccin (I)

Empresariales 2 Curso
http://asignatura.us.es/adgp1euee

Escuela Universitaria
de Estudios Empresariales

EJEMPLOS DE EXMENES
TERICOS
(PREGUNTAS TEST POR TEMAS)

Departamento de Economa Financiera y

Direccin de Operaciones
http://www.aloj.us.es/defdo
Dir. y Gestin de la Produccin I, EUEE Ejemplos de exmenes tipo test por temas

Direccin y Gestin de la Produccin (I)

Ejemplos de exmenes tericos
http://asignatura.us.es/adgp1euee

NDICE

Preguntas test del tema 1: Introduccin a la Direccin y Gestin de la Produccin/Operaciones ...................................... 3

Preguntas test del tema 2: Introduccin a la gestin clsica de inventarios ....................................................................... 5

Preguntas test del tema 3: Planificacin agregada de la produccin .................................................................................. 6

Preguntas test del tema 4: Programacin maestra de la produccin .................................................................................. 7

Preguntas test del tema 5: Los sistemas MRP: el MRP originario ...................................................................................... 7

Preguntas test del tema 6: Planificacin y control a muy corto plazo.................................................................................. 8

Preguntas test del tema 7: La filosofa justo a tiempo (JIT) .............................................................................................. 9

Preguntas test del tema 8: Planificacin, programacin y control de proyectos................................................................ 10

Soluciones......................................................................................................................................................................... 11

Nota: Este documento recoge 60 preguntas tipo test extradas de convocatorias de examen de la
asignatura, 31 corresponden al primer parcial y 29 al segundo. Estas mismas preguntas (con alguna
excepcin) las podr encontrar tambin en la carpeta de autoevaluaciones tericas de la plataforma de
enseanza virtual WebCT y el apartado autoevaluacin del men principal de la pgina web de la
asignatura (http://asignatura.us.es/adgp1euee), pero con la diferencia de que all se aade una explicacin
detallada de porqu son correctas o incorrectas las distintas opciones de respuesta. Por otra parte, es
posible que, en la mencionada pgina web, se vayan aadiendo durante el curso nuevas preguntas test que
no aparecen reflejadas en este documento. Es por ello que invitamos a los alumnos a estar en contacto
continuo con el sitio web de la asignatura.

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Tema 1: INTRODUCCIN A LA DIRECCIN Y GESTIN DE LA PRODUCCIN/OPERACIONES

1. Utilizando el enfoque de sistemas para observar la realidad empresarial podemos afirmar que:
a. Se concibe a la empresa como un sistema cerrado sin interacciones con el entorno.
b. Es incompatible la existencia simultnea de un subsistema de operaciones y de un subsistema
comercial.
c. El subsistema de informacin es el nico que est interrelacionado con los dems.
d. Ninguna de las opciones anteriores es cierta.
2. Centrndonos en el proceso de Direccin y Gestin de Operaciones, podramos afirmar que:
a. Comienza por determinar las cantidades de productos y servicios a elaborar.
b. La importancia relativa de los objetivos estratgicos permanece inalterable a lo largo del tiempo.
c. La estrategia de Operaciones establece para el Subsistema de Operaciones los objetivos a corto
plazo.
d. El logro de un cierto objetivo slo constituir una ventaja competitiva si implica superar en cierta
dimensin a las empresas competidoras.
3. Una de las siguientes actividades NO es desarrollada por el rea de Operaciones de una
empresa, cul?:
a. Determinar las cantidades de productos y componentes que deben fabricarse.
b. Asegurar que los planes de produccin son factibles en trminos de capacidad.
c. Encontrar los recursos financieros para invertir en equipos productivos.
d. Gestionar el inventario.
4. El cambio de actitud respecto a la Direccin de Operaciones surgido en la dcada de los 80 hace
hincapi en la idea de:
a. Que el instrumento clave para obtener una ventaja competitiva sostenida es el rea de marketing.
b. Que el xito comercial del Japn se debe a la especial idiosincrasia de sus habitantes.
c. Volver a considerar a la Direccin y Gestin de Operaciones como un elemento competitivo clave.
d. Ninguna de las afirmaciones anteriores es correcta.
5. Sobre la base del enfoque jerrquico para planificar y controlar la produccin se puede afirmar
que:
a. Cada nivel perseguir sus propias metas con independencia de las metas de los dems niveles.
b. El Plan de Produccin a Largo Plazo se elabora nicamente a partir del Plan de Ventas a Largo
Plazo.
c. La Planificacin de la Capacidad se realiza al final del proceso de planificacin jerrquica, una vez
elaborados los diferentes planes de produccin para cada nivel.
d. Las fases del proceso de planificacin deben ser llevadas a cabo en cualquier empresa
manufacturera, con independencia de su tamao y actividad.
6. Seale la opcin CORRECTA en relacin con los distintos tipos de unidades y niveles del
proceso de Planificacin de la Produccin:
a. En la etapa de Programacin siempre se ha de emplear la unidad producto.
b. La Programacin de Componentes se desarrolla en el corto plazo.
c. El tipo de familia es la unidad que se emplea para realizar la Programacin de Operaciones Detallada.
d. La Programacin de la Produccin se desarrolla en el medio plazo.
7. Seale la opcin CORRECTA en relacin con el proceso de planificacin y control de la
produccin:
a. El punto de partida de dicho proceso siempre es el Plan Agregado de la Produccin, el cual forma
parte del Plan de Empresa, junto con los planes de las otras reas funcionales de la organizacin.
b. Se trata de un proceso jerrquico desarrollado por el rea de Operaciones de manera independiente y
sin coordinacin con las otras reas dentro de la empresa.
c. Persigue la integracin horizontal entre reas funcionales, pero no la de objetivos, planes y actividades
a nivel estratgico, tctico y operativo.
d. Se trata de un proceso jerrquico que parte de unos objetivos y de un plan de produccin definido a
largo plazo.

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8. Indique cul de las siguientes correspondencias entre planes de produccin y planes de

capacidad es correcta:
a. Plan Agregado de Produccin con Plan Aproximado de Capacidad.
b. Plan de Materiales con Plan Detallado de Capacidad.
c. Programa Maestro de Produccin con Plan Agregado de Capacidad.
d. Programa de Operaciones con Plan de Capacidad a Largo Plazo.
9. Indique cul de las siguientes afirmaciones es correcta:
a. La Planificacin de Recursos Agregados puede aplicarse para analizar la viabilidad tanto del Plan
Agregado como del Programa Maestro de Produccin.
b. Las Listas de Capacidad estiman la carga de cada lote del plan de produccin y distribuyen dicha
carga a lo largo del tiempo.
c. La Planificacin Detallada de la Capacidad trabaja con familias de productos.
d. Las Tcnicas de Carga Finita e Infinita analizan la capacidad necesaria para desarrollar el Plan de
Produccin a Largo Plazo.
10. En relacin con la planificacin y control de la capacidad podemos afirmar que:
a. El factor de utilizacin puede ser mayor que uno.
b. Una empresa puede medir su capacidad a largo plazo desde el lado del output y a medio y corto plazo
del lado del input.
c. El mantenimiento de los equipos hace disminuir el nmero de horas productivas y, por tanto, el factor
de eficiencia.
d. Si el plan de produccin a largo plazo es viable, sern viables todos los planes a medio y corto plazo.
11. En relacin con la planificacin y control de la capacidad podemos afirmar que:
a. El nmero de horas estndar puede ser superior al nmero de horas productivas.
b. El recurso (input) ms adecuado para medir la capacidad de cualquier empresa es la mano de obra.
c. Si la capacidad disponible a medio y corto plazo en condiciones normales de produccin es inferior a
la necesaria, no ser posible cumplir el plan de produccin.
d. Ninguna de las respuestas anteriores es cierta.
12. Indique cul de las siguientes medidas NO sera adecuada ante un desajuste de la capacidad a
medio y corto plazo:
a. Comprar un nuevo equipo productivo para tener una ruta alternativa de fabricacin.
b. Trasladar a los trabajadores a unidades productivas con sobrecarga.
c. Obtener ms produccin de la necesaria en el periodo para incrementar el volumen de inventario.
d. Alterar el programa de vacaciones.
13. En relacin con las previsiones de demanda en la planificacin y control de la produccin,
seale la opcin que considere correcta:
a. Las previsiones a corto plazo se obtienen para realizar el proceso de desagregacin operativa.
b. Dada su importancia, las previsiones de demanda a largo plazo se han de realizar para cada uno de
los productos finales de la empresa.
c. Los niveles a los que hay que estimar la demanda son independientes de los tipos de planes que se
elaboran.
d. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

Tema 2: INTRODUCCIN A LA GESTIN CLSICA DE INVENTARIOS

1. Seale cul de las siguientes opciones NO se considera entre las razones que justifican la
existencia de inventarios:
a. El que la demanda de los productos finales sea conocida con certeza.
b. La falta de sincronizacin entre las distintas etapas del proceso de produccin.
c. Intentar que el proceso de produccin completo no se vea afectado por la avera de una mquina.
d. Conseguir unos beneficios extraordinarios como consecuencia de la subida del precio de la materia
prima.

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2. En las Tcnicas Clsicas de Gestin de Inventarios el coste total de adquisicin:

a. No interviene en los costes totales de inventario.
b. Se calcula como el coste unitario de adquisicin por el nmero de pedidos realizados durante el
periodo de gestin.
c. Se determina multiplicando el coste unitario de adquisicin por el tamao del lote solicitado.
d. Es independiente del tamao del lote solicitado.
3. En gestin clsica de stocks, el Punto de Pedido:
a. Sirve para determinar el tamao del lote en los modelos de Periodo Fijo (PF).
b. Es el tiempo que transcurre entre la recepcin de dos pedidos consecutivos.
c. Es siempre igual al nivel de inventario que permite cubrir la demanda durante el tiempo de suministro.
d. Nunca podr superar al tamao del lote.
4. Si en un Modelo Bsico de Cantidad Fija de Pedido con Consumo y Reaprovisionamiento
Simultneos el tiempo de suministro es igual al de reaprovisionamiento significa que:
a. El punto de pedido coincide con el nivel mximo almacenado.
b. En el momento de emitir un pedido comienza a llegar el pedido anterior.
c. El punto de pedido se alcanza cuando en el almacn queda una cantidad suficiente para satisfacer la
demanda durante los das que se tarda en fabricar el nuevo lote solicitado.
d. No se acumularn existencias porque, en ese caso, el consumo diario coincide con la produccin
diaria.
5. En el Modelo Bsico de Periodo Fijo:
a. La primera pregunta a resolver es qu cantidad habra que pedir para conseguir que el periodo que
transcurre entre dos pedidos consecutivos fuera constante.
b. El lote siempre es igual al producto de la demanda diaria por el tiempo de suministro.
c. Suele emplearse cuando se aplica un sistema de revisin continua de los inventarios.
d. El tamao del lote a pedir se determina a partir del nivel mximo de stocks a reponer y del nivel de
existencias en el instante de emitir el pedido.
6. Para la Gestin Clsica de inventarios es ms conveniente emplear un Modelo Bsico de Periodo
Fijo que un Modelo Bsico de Cantidad Fija de Pedido cuando:
a. Se lleva a cabo un sistema de revisin continua del nivel de inventario existente.
b. El proveedor impone una cantidad mnima de pedido.
c. Se desea una reposicin programada.
d. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.
7. Con respecto a los sistemas de revisin en gestin de stocks, seale la opcin correcta:
a. En un sistema de revisin mixto o de mnimo-mximo pedimos en el momento en que se alcanza el
nivel mnimo de stocks.
b. Los sistemas de revisin peridica son los adecuados para un modelo de cantidad fija de pedido.
c. Los sistemas de revisin continua estn relacionados con modelos de gestin de stocks que
responden de forma prioritaria a la pregunta de cunto pedir.
d. En un sistema de revisin peridica se tiene la ventaja de que las rupturas son detectadas antes que
con un sistema de revisin continua.

Tema 3: PLANIFICACIN AGREGADA DE LA PRODUCCIN

1. Sobre el Plan Agregado de Produccin de una empresa, podemos afirmar lo siguiente:

a. Su horizonte de planificacin tendr que ser, como mnimo, de 3 aos.
b. Su horizonte de planificacin tendr que ser, como mximo, igual al del Programa Maestro de
Produccin.
c. Su obtencin permite determinar, entre otras cuestiones, las unidades a subcontratar durante el
horizonte de planificacin.
d. Habitualmente muestra las necesidades detalladas de componentes de fabricacin en perodos
diarios.
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2. En relacin con el Plan Agregado, podemos afirmar que:

a. Su horizonte de planificacin debe ser inferior al del Programa Maestro y est periodificado en meses
o trimestres.
b. Una de sus funciones bsicas es la de servir de instrumento de control del Plan Estratgico.
c. Para hacerlo viable, en relacin con la capacidad, la empresa podr tomar medidas estructurales de
ajuste.
d. Ninguna de las afirmaciones anteriores es cierta.
3. Al determinar el plan de necesidades de produccin, origen del Plan Agregado de Produccin:
a. Los pedidos comprometidos se debern sumar a las previsiones de demanda.
b. El inventario disponible slo se utilizar si hay pedidos pendientes.
c. Los pedidos pendientes de entregar sustituirn a los pedidos comprometidos.
d. La reposicin del stock de seguridad aumentar las necesidades del primer perodo.
4. Si comparamos las diferentes estrategias de planificacin agregada, encontramos que:
a. La estrategia de nivelacin suele generar menos inventarios que la estrategia de caza.
b. La estrategia de caza muestra mayor flexibilidad a los cambios de demanda que las estrategias de
nivelacin.
c. La estrategia de nivelacin suele afectar negativamente a los niveles de productividad y calidad.
d. La estrategia de caza suele generar flujos de produccin ms estables.
5. Si en un Plan Agregado de Produccin el inventario final de un determinado perodo es positivo,
podemos afirmar que:
a. Hasta ese momento del horizonte de planificacin no se habr producido ningn servicio con retraso.
b. La produccin regular de ese perodo habr superado las necesidades de produccin del mismo.
c. En ese perodo no se habrn mantenido horas de trabajo ociosas.
d. Hasta ese perodo la produccin acumulada habr superado a las necesidades acumuladas.
6. La planificacin agregada en las empresas de servicios se caracteriza, entre otras cosas, por:
a. Ser problemtico recurrir a la subcontratacin como medida de ajuste por el riesgo de perder clientes.
b. Ser mucho ms fcil prever la demanda que en las empresas de manufactura.
c. La facilidad para trabajar con el inventario como medida de ajuste de la capacidad.
d. La poca importancia que suele tener el factor trabajo, es decir, la mano de obra.

Tema 4: PROGRAMACIN MAESTRA DE LA PRODUCCIN

1. Respecto al horizonte de planificacin del Programa Maestro de Produccin, es cierto que:

a. Puede oscilar de varias horas a un mes.
b. Es independiente del tipo de configuracin productiva.
c. Suele contener una parte firme o congelada.
d. Lo ms comn es que se divida en cubos de tiempo mensuales.
2. Indique cul de los siguientes es uno de los objetivos bsicos que se han de cumplir en el
proceso de obtencin del Programa Maestro de Produccin:
a. Eliminar la necesidad de subcontratacin.
b. Evitar el retraso en el servicio.
c. Disminuir los stocks de seguridad.
d. Eliminar el inventario en exceso sobre el Plan Agregado de cada semana.
3. En el proceso de obtencin de un Programa Maestro de Produccin factible a partir de un Plan
Agregado previo:
a. Se comienza por la determinacin de las disponibilidades a comprometer con los clientes.
b. No se tiene en cuenta el dimensionamiento de los lotes, ya que ello corresponde a un nivel de
planificacin ms detallado.
c. Se obtienen sucesivamente las siguientes versiones del PMP: propuesto, inicial y final.
d. Se incorporan por primera vez en el proceso de planificacin los pedidos en curso o recepciones
programadas de los diferentes productos.

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4. Del proceso de Programacin Maestra podemos decir que:

a. Concluye con la obtencin de un programa que se denomina inicial.
b. Un requisito que debe cumplirse, siempre que no se establezca otra poltica, es la de evitar las
disponibilidades de inventario negativas al final de los periodos.
c. Slo puede realizarse a partir de un Plan Agregado de Produccin.
d. Se sita directamente entre el proceso de Planificacin Agregada y la Gestin de Talleres.
5. A la hora de analizar el resultado del proceso de Planificacin Aproximada de la Capacidad,
podemos afirmar que:
a. Cualquier desviacin semanal negativa invalidara el Programa Maestro de Produccin (PMP)
Propuesto.
b. Lo ms recomendable es emplear siempre las desviaciones semanales para decidir sobre la viabilidad
del PMP propuesto.
c. Es conveniente saber, para una correcta interpretacin, que las listas de capacidad no periodifican la
carga calculada para cada producto.
d. El PMP ser viable sin necesidad de ajustes siempre que todas las desviaciones acumuladas por
semana sean positivas.

Tema 5: LOS SISTEMAS MRP: EL MRP ORIGINARIO

1. El uso de sistemas MRP para la planificacin de materiales es ms aconsejable que el de las

tcnicas de gestin clsica de stocks cuando:
a. La demanda de los tems es independiente.
b. Los tiempos de suministro son aleatorios.
c. La demanda de los tems es discreta y discontinua.
d. Es preciso una gestin individualizada e independiente de cada tem.
2. Una de las entradas fundamentales del MRP es el Fichero de Registros de Inventarios, que suele
dividirse en tres segmentos. Seale cul de los siguientes NO es uno de ellos:
a. El Segmento de Estructura de Productos.
b. El Segmento Maestro de Datos.
c. El Segmento de Datos Subsidiarios.
d. El Segmento de Estado de Inventarios.
3. En el desarrollo del mtodo MRP se denomina explosin de necesidades a:
a. La determinacin de las necesidades netas de cada tem a partir de las brutas.
b. El clculo de las necesidades de cada componente a partir de las cantidades a fabricar de los
productos finales.
c. La aplicacin de la tcnica de dimensionado de lotes de pedido a partir de las necesidades de cada
material.
d. El proceso de programacin de las fechas de lanzamientos de los pedidos en funcin de los tiempos
de suministro.
4. Respecto a los mtodos de dimensionamiento del lote en MRP, podemos afirmar que:
a. La tcnica de lote a lote realiza un pedido de tamao constante cada vez que surgen Necesidades
Netas.
b. La tcnica de lote econmico realiza pedidos cada vez que transcurre un cierto perodo constante
de tiempo.
c. La tcnica de perodo ptimo pide justo lo que se necesita cada vez que aparecen Necesidades
Netas.
d. Aplicando la tcnica de perodo ptimo se puede tener una Recepcin de Pedidos Planificados en un
perodo en el que no existen Necesidades Netas.
5. Seale cul de las afirmaciones siguientes respecto a las salidas del MRP resulta correcta:
a. La salida principal del MRP es el Programa Maestro de Produccin.
b. Una de las salidas bsicas son las Listas de Materiales.
c. Las salidas se dividen en primarias, secundarias y datos de transacciones de inventarios.
d. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.
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6. Entre las salidas primarias del MRP originario se encuentra:

a. El informe de compromiso de compra.
b. Los informes de accin.
c. El Programa Maestro de Produccin.
d. La lista de materiales.
7. Respecto a los sistemas MRP, es cierto que:
a. Tras la aplicacin de un sistema MRP originario no podemos tener a priori garanta alguna de que el
Plan de Materiales resultante sea viable desde el punto de vista de la capacidad.
b. Todas las tcnicas de dimensionado de lotes provocan exceso de inventarios.
c. A la hora de planificar un pedido, las Recepciones (RPPL) y los Lanzamientos (LPPL) de Pedidos
Planificados siempre coinciden en cuanta.
d. Las configuraciones continuas constituyen el mbito ideal de aplicacin para dichos sistemas.

Tema 6: PLANIFICACIN Y CONTROL A MUY CORTO PLAZO

1. Indique cul de las siguientes afirmaciones sobre la gestin de talleres es correcta:

a. La autorizacin de un pedido debe estar supeditada a la disponibilidad de capacidad en el centro de
trabajo (CT) afectado.
b. La actividad de asignacin de pedidos slo es necesaria cuando no existen rutas alternativas.
c. La programacin detallada consiste en establecer la prioridad de paso por un CT o mquina de los
distintos lotes o pedidos que se vayan a realizar en el mismo.
d. Los casos ms complejos de gestionar son los de las configuraciones en lnea.
2. Las actividades a realizar para obtener un programa de operaciones son:
a. Carga de talleres, asignacin y secuenciacin.
b. Carga de talleres, carga de mquinas y programacin detallada.
c. Asignacin, carga de mquinas y programacin detallada.
d. Carga, secuenciacin y programacin detallada.
3. Al elaborar un grfico de cargas para la asignacin de pedidos a centros de trabajo (CT), sin la
posibilidad de fraccionar los pedidos, hay que tener en cuenta que:
a. La primera asignacin de un pedido siempre se hace en aquel CT donde su coste es menor,
independientemente del criterio que se siga en la asignacin (menor coste o menor tiempo).
b. Si el criterio de asignacin es el menor coste, no hace falta conocer las cargas de cada pedido por CT.
c. Si el criterio de asignacin es el menor tiempo, se tiene la ventaja de alcanzar siempre la solucin
ptima.
d. Puede ser que no se llegue a obtener ninguna solucin factible.
4. Cuando al secuenciar se aplica la regla de prioridad de la operacin ms larga (OML):
a. Se selecciona el pedido al que le reste el mayor tiempo de proceso (preparacin y ejecucin)
considerando el conjunto de sus operaciones.
b. Se pretende maximizar el nmero de trabajos procesados por perodo en el centro de trabajo.
c. Se est ignorando por completo la informacin relativa a las fechas de entrega de cada pedido.
d. Siempre se obtiene la misma solucin que con la regla del trabajo ms largo (TML).
5. Al realizar la programacin detallada mediante un grfico de Gantt :
a. Los tiempos de preparacin quedan representados mediante el smbolo .
b. En un mismo grfico, todos los solapamientos tienen que ser del mismo tipo: todos al principio o todos
al final.
c. Las diferentes actividades se representan por lneas horizontales con una longitud proporcional a su
duracin.
d. Ninguna de las opciones anteriores es correcta.
6. En el grfico de Gantt se pueden realizar solapamientos siempre que:
a. El tiempo de preparacin de la tarea precedente sea menor que el de la siguiente.
b. Todas las actividades tengan tiempos de ejecucin unitarios diferentes.
c. Se puedan realizar actividades simultneamente.
d. La actividad siguiente acabe despus de la precedente.
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Tema 7: LA FILOSOFA JUSTO A TIEMPO (JIT)

1. Indique cul de las siguientes afirmaciones respecto a el sistema "Just in time" (JIT) es correcta:
a. El JIT es slo un mtodo de planificacin y control de la produccin.
b. El objetivo ltimo del JIT es que los despilfarros no sean muy altos.
c. El JIT pretende que los clientes sean servidos justo en el momento preciso, exactamente en la
cantidad requerida, con productos de la mxima calidad evitando costes innecesarios.
d. El JIT funciona anticipando las necesidades antes de que stas se produzcan.
2. Los inventarios en el sistema "Just In Time" se ven como:
a. Algo necesario que no se puede reducir.
b. Un elemento cuya nica consecuencia es provocar costes.
c. Algo que hay que eliminar porque, adems de provocar costes, oculta otros muchos problemas de la
empresa.
d. Un elemento positivo que genera ingresos en la empresa
3. El sistema SMED:
a. Tiene como objetivo ltimo el que las preparaciones se realicen en tiempos inferiores a una hora.
b. Es una tcnica que se aplica en pocas ocasiones porque es muy costosa.
c. Reduce las preparaciones pero no busca eliminarlas completamente porque esto es imposible.
d. Elimina la necesidad de producir en series de grandes lotes para reducir las ineficiencias de las
preparaciones.
4. Una de las consecuencias de la rotacin de trabajadores es que:
a. Potencia un estilo individualista de trabajo.
b. Se reduce la productividad al estar cada trabajador menos especializado.
c. Se centran los esfuerzos de formacin en menos tareas.
d. Aumenta la concentracin del trabajador en la tarea lo que conlleva una reduccin del nmero de
accidentes laborables.
5. En relacin a los elementos bsicos de la estandarizacin de operaciones indique la afirmacin
correcta:
a. Un objetivo de la estandarizacin de operaciones es reducir el ciclo de fabricacin.
b. El plazo de fabricacin es inferior al ciclo de fabricacin.
c. Los cambios en el ciclo de fabricacin conllevan variaciones en la ruta de operaciones de cada
empleado.
d. La estandarizacin de operaciones persigue aumentar el nmero de piezas en curso.
6. En relacin al control autnomo de defectos o Jidoka es verdad que:
a. El trabajador de la lnea de produccin esta auxiliado por mecanismos que detectan y previenen
automticamente los defectos.
b. Los componentes enviados por los proveedores deben ser inspeccionados a su llegada a la empresa.
c. La aparicin de un producto defectuoso no conlleva nunca que se pare la lnea de produccin.
d. Lo importante es realizar una inspeccin a fondo al final de la cadena de produccin.
7. Respecto a la filosofa JIT, indique cul de las siguientes afirmaciones es correcta:
a. El sistema utilizado para planificar y programar la produccin es el kanban.
b. La nivelacin de la produccin no es un requisito necesario para implantar un sistema kanban.
c. El objetivo del nivelado de la produccin es la estabilidad de los flujos de produccin.
d. El plan de materiales elaborado a partir del Programa Maestro de Produccin acta como orden de
fabricacin para todos los centros de trabajo.

Tema 8: PLANIFICACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DE PROYECTOS

1. En relacin con la tcnica PERT podemos afirmar que:

a. El nudo final no siempre tiene que ser un nudo crtico.
b. Una actividad comprendida entre dos nudos crticos, no tiene por qu ser crtica.
c. Las actividades ficticias se emplean slo para solucionar los problemas de las actividades en paralelo.
d. En un nudo cualquiera, el tiempo last (Tl) podra ser menor que el tiempo early (Te) de dicho nudo.
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2. Indique cul de las siguientes afirmaciones es correcta respecto a la programacin de

proyectos:
a. La tabla de precedencias se utiliza para numerar los nudos en un grafo PERT.
b. Si una actividad con holgura total de 4 das se retrasa 6 das, retrasar la duracin del proyecto en 2
das.
c. El tiempo early es el tiempo mximo en el que se puede iniciar las actividades siguientes sin que ello
retrase la duracin del proyecto.
d. El tiempo last es el tiempo mnimo necesario para alcanzar un nudo o suceso.
3. El objetivo de la programacin de proyectos mediante el mtodo PERT es:
a. Determinar la duracin de las actividades.
b. Establecer las relaciones de precedencia entre las actividades del proyecto.
c. Determinar las fechas de comienzo y fin de todas las actividades que componen el proyecto.
d. Establecer la secuencia de actividades.
4. En un grafo PERT en el que los tiempos early y last del nudo final coinciden, una actividad
crtica:
a. Tiene una duracin igual a su intervalo de ejecucin.
b. No puede pertenecer a ms de un camino crtico.
c. No tiene por qu estar comprendida entre sucesos crticos.
d. Tiene la mayor holgura de todos los caminos a los que pertenezca.
5. Supongamos que un grafo PERT tiene un solo camino crtico. Podemos afirmar que dicho
camino es:
a. El de menor holgura y mayor duracin.
b. El de menor holgura y menor duracin.
c. El de mayor holgura y menor duracin.
d. El de mayor holgura y mayor duracin.
6. En relacin con el Camino Crtico de un proyecto, podemos afirmar que:
a. Es el de ms larga duracin existente en el grafo y es nico.
b. Estar formado siempre por aquellas actividades que tengan holgura total cero.
c. Lo forman todas las actividades que se encuentran entre sucesos crticos.
d. Lo constituyen aquellas actividades que tengan holgura total igual a la holgura mnima del grafo.
7. En un grafo PERT, el camino crtico:
a. Es el camino ms corto entre el suceso inicial y el suceso final del grafo.
b. Es el que determina la duracin del proyecto.
c. Es nico para cada proyecto.
d. Contiene siempre las actividades de mayor duracin del proyecto.
8. Seale la opcin correcta en relacin con la fase de control en un proyecto:
a. Si no cambia la duracin del proyecto, siempre podemos garantizar que no habr cambios en la
composicin del camino crtico.
b. Si una actividad se retrasa 2 das ms de lo permitido y otra, por el contrario, 3 das, el proyecto se
habr retrasado 5 das en total.
c. Para reducir o eliminar el retraso en la ejecucin de un proyecto, lo ms conveniente sera acortar el
camino o los caminos crticos que existan.
d. Todas las opciones anteriores son correctas.
9. Respecto a la restriccin de recursos en el PERT, podemos afirmar que:
a. La medida ms recomendable cuando aparecen sobrecargas es retrasar la duracin del proyecto.
b. Las subcargas generan problemas de ejecucin en el proyecto.
c. En caso de sobrecarga y/o subcarga debemos reprogramar en primer lugar la ejecucin de aquellas
actividades que cuenten con holgura.
d. Para determinar las cargas diarias del proyecto es necesario conocer la disponibilidad mxima del
recurso.

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SOLUCIONES

Tema 1: INTRODUCCIN A LA DIRECCIN Y GESTIN DE LA PRODUCCIN/OPERACIONES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

d d c c d b d b a b a a a

Tema 2: INTRODUCCIN A LA GESTIN CLSICA DE INVENTARIOS

1 2 3 4 5 6 7

a d d b d c c

Tema 3: PLANIFICACIN AGREGADA DE LA PRODUCCIN

1 2 3 4 5 6

c b d b d a

Tema 4: PROGRAMACIN MAESTRA DE LA PRODUCCIN

1 2 3 4 5

c b d b c

Tema 5: LOS SISTEMAS MRP: EL MRP ORIGINARIO

1 2 3 4 5 6 7

c a b d c b a

Tema 6: PLANIFICACIN Y CONTROL A MUY CORTO PLAZO

1 2 3 4 5 6

a d d c c c

Tema 7: LA FILOSOFA JUSTO A TIEMPO (JIT)

1 2 3 4 5 6 7

c c d d c a c

Tema 8: PLANIFICACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DE PROYECTOS

1 2 3 4 5 6 7 8 9

b b c a a d b c c

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