Analisis de Formacion de Vapores en TK Conden PG-WRN A

CANADIAN ENERGY ENTERPRISES S.R.L.
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MEMORIA DE CALCULO
ANLISIS DE FORMACIN DE VAPORES DE Hoja: 1 de 25
ESTABILIZACIN EN TANQUE CONDENSADO
PLANTA DE GAS WARNES
MEMORIA DE CLCULO
ANLISIS DE FORMACIN DE VAPORES

DE ESTABILIZACIN EN TANQUE CONDENSADO
CAMPO WARNES
ENERO 2016
SANTA CRUZ BOLIVIA

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MEMORIA DE CALCULO
Contenido
1 INTRODUCCIN ................................................................................................................... 3
2 OBJETIVO .............................................................................................................................. 3
3 ALCANCE .............................................................................................................................. 3
4 REFERENCIAS ...................................................................................................................... 3
5 DESARROLLO ....................................................................................................................... 4
6 INGRESO DE DATOS ........................................................................................................... 4
6.1 GAS ................................................................................................................................................ 4
6.2 CONDENSADO .............................................................................................................................. 4
6.3 AGUA.............................................................................................................................................. 4
7 RESULTADOS PROPIEDADES FSICAS ............................................................................. 5
7.1 ESCENARIO 1: Psep=800Psig....................................................................................................... 5
7.1.1 GAS DE ENTRADA A PLANTA ........................................................................................ 5
7.1.2 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE ALTA ................................................................. 6
7.1.3 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE BAJA ................................................................. 7
7.1.4 VAPOR DE TANQUE DE CONDENSADO ....................................................................... 8
7.2 ESCENARIO 2: Psep=1400Psig ..................................................................................................... 9
7.2.1 GAS DE ENTRADA A PLANTA ........................................................................................ 9
7.2.2 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE ALTA ................................................................. 9
7.2.3 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE BAJA ............................................................... 10
7.2.4 VAPOR DE TANQUE DE CONDENSADO ..................................................................... 11
8 RESULTADOS BALANCE DE MATERIA ............................................................................ 12
8.1 BALANCE DE MATERIA ESCENARIO 1 ..................................................................................... 12
8.2 BALANCE DE MATERIA ESCENARIO 2 ..................................................................................... 12
9 CONCLUSIONES ................................................................................................................. 13
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MEMORIA DE CALCULO
1 INTRODUCCIN
Como parte del desarrollo del Campo Warnes, Canadian Energy Enterprises Bolivia S.R.L.
requiere verificar el caudal de vapores de estabilizacin en el tanque de condensado los cuales
se pretenden recuperar para evitar que stos sean venteados a la atmsfera.
Asimismo, se requiere determinar el caudal y las propiedades fsicas del gas separado en el
separador de baja presin, mismo que ser empleado como gas combustible para el sistema
de generacin elctrica de la planta, gas piloto de quema de gas, etc.
Por ltimo se requiere determinar la potencia del compresor de vapores de estabilizacin del
tanque de condensado y de las bombas de carguo de condensado a cisternas.
2 OBJETIVO
a. Determinar el caudal y caractersticas de los vapores de estabilizacin del tanque de
condensado.
b. Determinar el caudal y caractersticas del gas del separador de baja presin.
c. Determinar las potencias del compresor de vapores de estabilizacin y de la bomba de
carguo de condensado.
3 ALCANCE
El alcance de la presente memoria de clculo se limita a la verificacin de los parmetros
operativos en la planta de gas Warnes a las condiciones especificadas.
4 REFERENCIAS
1. Informe de prueba de laboratorio Anlisis de gas natural extendido, YPFB
TRANSPORTE S.A., fecha muestreo 06/10/14.
2. Informe de prueba de laboratorio Anlisis de condensado, Servolab S.R.L., fecha
muestreo 26/04/13.
3. Informe de prueba de laboratorio Anlisis de agua de formacin, Servolab S.R.L.,
fecha muestreo 27/04/13.
4. Informe de prueba de laboratorio Reporte de Anlisis, J&C S.R.L., fecha muestreo
10/06/14.
5. Informe de prueba de laboratorio Anlisis de condensado pozo WRN-X1, CTP-5734,
Centro de tecnologa petrolera, sub-centro de fluidos, fecha muestreo 01/06/85.
6. Informe de prueba de laboratorio Anlisis de fluidos pozo WRN-X1, CTP-5735, Centro
de tecnologa petrolera, sub-centro de fluidos, fecha muestreo 18/06/85.
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MEMORIA DE CALCULO
5 DESARROLLO
Debido a que el clculo de los parmetros requeridos es un proceso de determinacin de
multivariables de equilibro vapor lquido, a objeto de optimizacin de tiempo y precisin de
resultados, se decidi adoptar el simulador HYSYS para determinar dichos parmetros
requeridos.
Se validaron los informes de las pruebas de produccin realizadas al pozo WRN-X1 para
determinar la corriente de gas multifsico que llega a planta.
Luego de verificar el comportamiento en las diferentes etapas de separacin se llevaron a cabo
cuatro reuniones tcnicas internas con personal entendido en el tema para ajustar los
resultados iniciales del simulador para compensar los fenmenos de equilibro trmico que se
darn en el separador de baja presin y principalmente en el tanque de almacenamiento de
condensado.
En las siguientes pginas se presenta los resultados de las simulaciones elaboradas a dos
condiciones de operacin de planta, 800Psig (Escenario 1) y 1400 Psig (Escenario 2).
6 INGRESO DE DATOS
Para determinar la corriente de gas multifsica (que llega a planta), se fundament en la ley de
conservacin de la materia para asumir que los la mezcla de los fluidos que salen del
separador de alta (primera etapa de separacin) analizados a las mismas condiciones
operativas, dan como resultado la corriente multifsica de gas que ingresa a la planta.
6.1 GAS
Para el gas se tom como referencia la cromatografa obtenida por Y.P.F.B. TRANSPORTE,
misma que se presenta en el Anexo A.
6.2 CONDENSADO
Para el gas se tom como referencia la destilacin obtenida por SERVOLAB, misma que se
presenta en el Anexo B.
6.3 AGUA
Para el gas se tom como referencia la destilacin obtenida por SERVOLAB, misma que se
presenta en el Anexo C.
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MEMORIA DE CALCULO
7 RESULTADOS PROPIEDADES FSICAS
7.1 ESCENARIO 1: Psep=800Psig

Este escenario consiste en las separacin de alta a 800Psig y un caudal de entrega de
gas de 2000 MSCFD.
7.1.1 GAS DE ENTRADA A PLANTA

Con los resultados de las pruebas de laboratorio se obtuvo una corriente combinada de los tres
efluentes del separador y llevados a la misma condicin de operacin. Posteriormente se hizo
el clculo del caudal de gas multifsico necesario para obtener gas del separador de alta en un
caudal de 2000 MSCFD.
Fig. 7.1 Propiedades fsicas gas de entrada a planta
Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

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7.1.2 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE ALTA

Fig. 7.2 Propiedades fsicas gas de separador de alta

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7.1.3 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE BAJA

Fig. 7.3 Propiedades fsicas gas de separador de baja

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MEMORIA DE CALCULO
7.1.4 VAPOR DE TANQUE DE CONDENSADO

Fig. 7.4 Propiedades fsicas vapor de tanque de condensado

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MEMORIA DE CALCULO
7.2 ESCENARIO 2: Psep=1400Psig

Este escenario consiste en las separacin de alta a 1400Psig y un caudal de entrega de
gas de 2000 MSCFD.
7.2.1 GAS DE ENTRADA A PLANTA

Se adopt las misma composicin que el calculado en el escenario 1, pero las
condiciones de operacin son P=1400Psig y T=22.2C (Calculado en HYSYS en
funcin de la relacin con la presin de 800Psig @15.56C).
7.2.2 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE ALTA

Fig. 7.5 Propiedades fsicas gas de separador de alta

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MEMORIA DE CALCULO
7.2.3 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE BAJA

Fig. 7.6 Propiedades fsicas gas de separador de baja

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7.2.4 VAPOR DE TANQUE DE CONDENSADO

Fig. 7.7 Propiedades fsicas vapor de tanque de condensado

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MEMORIA DE CALCULO
8 RESULTADOS BALANCE DE MATERIA
8.1 BALANCE DE MATERIA ESCENARIO 1

Fig. 8.1 Resultados balance de materia Escenario 1
8.2 BALANCE DE MATERIA ESCENARIO 2

Fig. 8.2 Resultados balance de materia Escenario 2

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MEMORIA DE CALCULO
9 CONCLUSIONES
En la presente memoria de clculo se pudo verificar las caractersticas de los fluidos
intermedios generados en la planta, tal es el caso del gas del separador de baja presin y de
los vapores de estabilizacin del tanque de condensado. Tales caractersticas se resumen a
continuacin.
Gas del separador de baja presin. A 800 Psig de presin de separacin de alta (Escenario 1),
se obtiene 28.20 MSCFD (MW=24.06) de gas en el separador de baja. A 1400 Psig de presin
de separacin de alta (Escenario 2), se obtiene 22.54 MSCFD (MW=23.60) de gas en el
separador de baja. (Mayor detalle en Anexo D).
Vapor de estabilizacin en tanque de condensado. A 800 Psig de presin de separacin de alta
(Escenario 1), se obtiene 16.12 MSCFD (MW=46.61) de vapores en el tanque de condensado.
A 1400 Psig de presin de separacin de alta (Escenario 2), se obtiene 13.26 MSCFD
(MW=45.65) de vapores en el tanque de condensado. (Mayor detalle en Anexo E).
Potencia del compresor de vapores de tanque de condensado. La potencia calculada por el
simulador para llevar los vapores del tanque de condensado a la presin del gas del separador
de baja es de 2.86hp (Ver Anexo F). Se recomienda instalar compresores con una potencia
mnima de 3hp para realizar dicha operacin. Dicho compresor deber tener su propio
depurador de succin para garantizar que las gotas que se condensen no afecten el buen
funcionamiento de dicho compresor.
Potencia de la bomba de carguo de condensado. La potencia calculada por el simulador para
evacuar el condensado del tanque de condensado a cisternas es de 0.02587hp (Ver Anexo F).
Debido que se quiere cargar el condensado acumulado en el tanque a una razn de 30000
litros/hora (camin cisterna), se recomienda instalar bombas de 2.5hp de potencia mnima para
realizar dicha operacin.
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MEMORIA DE CALCULO
ANEXO A: ANLISIS DEL GAS

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MEMORIA DE CALCULO
ANEXO B: ANLISIS DEL CONDENSADO

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MEMORIA DE CALCULO
ANEXO C: ANLISIS DEL AGUA DE FORMACIN

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MEMORIA DE CALCULO
ANEXO D: REPORTE SIMULADOR HYSYS (ESCENARIO 1)

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MEMORIA DE CALCULO
ANEXO E: REPORTE SIMULADOR HYSYS (ESCENARIO 2)

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MEMORIA DE CALCULO
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MEMORIA DE CALCULO
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MEMORIA DE CALCULO
ANEXO F: CLCULO DE POTENCIAS

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7 RESULTADOS PROPIEDADES FSICAS

7.1 ESCENARIO 1: Psep=800Psig

7.1.1 GAS DE ENTRADA A PLANTA

Fig. 7.1 Propiedades fsicas gas de entrada a planta

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

7.1.2 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE ALTA

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

7.1.3 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE BAJA

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

7.1.4 VAPOR DE TANQUE DE CONDENSADO

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

7.2 ESCENARIO 2: Psep=1400Psig

7.2.1 GAS DE ENTRADA A PLANTA

7.2.2 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE ALTA

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

7.2.3 GAS DE SALIDA DE SEPARADOR DE BAJA

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

7.2.4 VAPOR DE TANQUE DE CONDENSADO

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

8 RESULTADOS BALANCE DE MATERIA

8.1 BALANCE DE MATERIA ESCENARIO 1

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

8.2 BALANCE DE MATERIA ESCENARIO 2

Fuente: Elaborado en simulador Aspen Hysys 8.4

ANEXO A: ANLISIS DEL GAS

ANEXO B: ANLISIS DEL CONDENSADO

ANEXO C: ANLISIS DEL AGUA DE FORMACIN

ANEXO D: REPORTE SIMULADOR HYSYS (ESCENARIO 1)

ANEXO E: REPORTE SIMULADOR HYSYS (ESCENARIO 2)

ANEXO F: CLCULO DE POTENCIAS

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