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SUBSECTOR CURTIEMBRES
INDICE
Pág.
I. INTRODUCCION 01
II. OBJETIVO 01
III. ALCANCE 02
IV. DEFINICIONES ASOCIADAS 02
V. DESCRIPCION DEL PROCESO 09
5.1 Introducción 09
5.2 Proceso Industrial 09
5.2.1 Ribera 12
5.2.2 Curtido 14
5.2.3 Acabado 16
5.2.4 Otras Operaciones 19
I. INTRODUCCIÓN
II. OBJETIVO
III. ALCANCE
Esta Guía de Prácticas Limpias es aplicable a todas las empresas del sub-sector
que están en funcionamiento y para aquellas nuevas que entren en operación. En
general es aplicable a cualquiera de los procesos de curtido, como el curtido
sintético, curtido mineral y curtido vegetal, sin embargo, se ha desarrollado en
mayor detalle aquellas oportunidades de mejora para el curtido al cromo por el
que es desarrollado mayormente en el país.
• Medio Ambiente
• Aspecto Ambiental
• Impacto Ambiental
• Organización
• Prevención de la contaminación
• Gestión Ambiental
• Curtido
• Curtido Mineral
• Curtido Vegetal
• Curtido Sintético
• MSDS
• Pre-tratamiento
• Tratamiento Primario
Son procesos para retirar los sólidos suspendidos del efluente. Normalmente
incluye la remoción de agua de los lodos sedimentados para facilitar la
disposición de sólidos en un relleno sanitario o para incinerar. Es un pre-
requisito para casi todos los tratamientos secundarios.
• Tratamiento Secundario
• pH
• Óxidos de azufre
• Óxidos de nitrógeno
• Monóxido de carbono
• Olores
• Descarga térmica
• Sólidos suspendidos
• Ácido y Álcali
• Sólidos Disueltos
• Coliformes fecales
5.1 Introducción
El procesamiento del cuero empieza poco después del sacrificio del animal.
Cuando el tiempo entre el sacrificio del animal y el procesamiento de la piel es
corto, se puede iniciar sin cualquier pre-tratamiento. En este caso, las pieles se
denominan "verdes" y su peso varía dependiendo del animal.
Cuando las pieles son almacenadas, deben pasar por un pre-tratamiento para
impedir el desarrollo de microorganismos con consecuente putrefacción de las
mismas. Esta preservación se realiza inicialmente por inmersión en salmuera; a
continuación, las pieles se apilan, intercalándose la sal entre cada capa. En estas
condiciones, las pieles pueden guardarse por meses hasta iniciar el proceso de
curtido.
Las pieles saladas presentan una fuerte resistencia a los microorganismos, sin
embargo, esto provoca la deshidratación del cuero, eliminando parte de las
proteínas solubles, pesando entre 20 a 25 % de su peso inicial.
• Ribera
• Curtido; y
• Acabado.
ALMACENAMIENTO
REMOJADO PRE-DESCARNAMIENTO
CALEACION
DESCARNAMIENTO
DIVISION DESCALCINACION
DESCALCINACION CURTIDO
PURGA ENGRASE
PIQUELADO SECADO
CURTIDO ACABADO
REBAJAMIENTO
SUELAS
NEUTRALIZACION
RECURTIDO
ENTINTADO
ENGRASE
ACABADO
"VAQUETAS"
5.2.1 Ribera
• Remojo o Reverdecimiento;
• Pre-Descarnado (eventual);
• Caleado y depilación;
• Descarnamiento o descarne y
• División.
a. Remojo o Reverdecimiento
b. Caleado y Depilación
c. Descarnamiento o Descarne
d. División
5.2.2 Curtido
• Descalcinación y purga;
• Piquelado; y
• Curtido.
a. Descalcinación y Purga
b. Piquelado
c. Curtido
Los procesos más empleados en otros países son los vegetales y minerales,
siendo en las grandes industrias, en su mayoría, el curtido combinado (curtido
al cromo y al tanino). En nuestro país no se dispone de información suficiente
al respecto.
d. Curtido Vegetal
Este tipo de curtimiento se usa para la producción de suelas. Las fuentes del
tanino más empleadas son: el extracto de quebracho y corteza de acacia-
negra, etc.
Antiguamente, las pieles eran curtidas en tanques donde las mismas eran
colocadas en moldes; este proceso tomaba mucho tiempo, varias semanas.
Las curtiembres modernas curten las pieles en tambores rotativos, durante 12
horas con una solución a 12% de tanino.
d. Curtido Mineral
e. Curtido Sintético
5.2.3 Acabado
Las suelas pasan por el engrase, estiramiento y cilindro, las vaquetas reciben un
acabado más perfecto, llevadas a cabo por varias operaciones por vía seca o
húmeda, con el propósito conferir al cuero el aspecto y las propiedades para su
uso, a saber:
• Prensado;
• Rebajamiento
• Neutralización;
• Recurtimiento;
• Blanqueamiento;
• Entintado;
• Engrase;
• Secado y
• Pulido;
a. Prensado
b. Rebajamiento
c. Neutralización
d. Recurtido
El curtido al tanino, produce un cuero más grande y más fácil de ser prensado.
Por esta razón, muchas veces, el cuero curtido al cromo denominado" wet
blue ", recibe un segundo curtimiento al cromo o al tanino vegetal o sintético.
Cuando este segundo curtido es realizado luego del primero, se llama "curtido
combinado”, y cuando es realizado luego del rebajamiento se le denomina
“recurtimiento”.
e. Blanqueado
f. Entintado
g. Engrase
h. Secado
• Secado al vacío
• Secado en secotérmicas y
• Empastado.
Las vaquetas de calidad inferior deben pulirse para corregir los defectos
eventuales, pasando previamente por un humedecimiento y suavizado. Pueden
recibir acabados, como diseños en relieve, realizado en las máquinas de
estampado y entintado, mediante la aplicación de tinta y vernices.
Las suelas, luego pasan por el estiramiento, dependiendo del producto, son
aplicados con óleo para aumentar su resistencia.
Las prácticas operacionales recomendables son aplicables a todas las fases del
proceso productivo del cuero.
Las principales materias primas para esta actividad son las pieles crudas
provenientes de diferentes animales, pieles de vacuno, pieles de caprino, etc.
• Bombas
• Agitadores
• Motores, etc.
El objetivo es instalar una criba tipo cuña (wedge wire side-hill screen) de una
malla de 0.5 a 0.2 mm. Este sistema se puede instalar a los procesos que
requieran retener este tipo de sólidos. Para el adecuado funcionamiento de
este sistema manejar las siguientes consideraciones:
− Una vez retirado los sólidos mediante la criba, se puede reutilizar este
producto, generalmente un uso eficiente de la criba hace que el consumo
de sulfuros se reduzca hasta en 20-50% y la cal hasta 40-60%.
− La solución puede ser colectada en un sistema para ser reutilizada en el
próximo lote de producción. Para ello se debería implementar un tanque de
recepción y su sistema de bombeo.
− Sin embargo, esta operación se puede realizar unas 5 veces antes de que
la solución presente saponificación.
Es posible modificar los equipos para utilizar flotamientos cortos, por ejemplo
40-80% en lugar del flotamiento de 100-250% que es el tradicional. Esto
también implica ahorro en el consumo de agua y tiempo de proceso, al mismo
tiempo contribuye a disminuir el consumo de reactivos, aumenta la
concentración efectiva de la solución y permite una mejor acción mecánica.
• Mantenimiento de Planta
• Monitorear Efluentes
• Productos Químicos
• Desechos Sólidos
Otros residuos del sistema de tratamiento son los lodos. Los sistemas de
tratamiento de las aguas residuales de las curtiembres generan grandes
cantidades de lodo.
• Efluentes Líquidos
− Descargas al Desagüe
Para evitar o mitigar los impactos que ocasionan los efluentes al cuerpo
receptor deben considerarse:
• Emisiones Gaseosas
Los equipos de combustión, tales como calderas, deberán estar provistos con
sistemas de control de emisiones, de acuerdo a la mejor tecnología disponible.
• Emisión de Ruido/Vibraciones
Tabla N°1
Eficiencia de Tratamiento de Aguas Residuales de Curtiembres
% de Reducción
Tipos de Tratamiento
DBO SS Color Cromo Sulfuro
Separación de material
5 5-10 0 0 0
grueso
Ecualización 0 0 0 5-10 0
Decantación 25-62 69-96 5-10 5-30 5-20
Coagulación Química 41-70 70-97 6-90 50-0 14-50
Laguna de
70 0 25 10-20 0
estabilización
Filtro Biológico 65-0 8-90 15-70 25 75-100
Lodos Activados 85-95 80-95 75 75 75-100
Ref. Baskaran, T.R. Guidelines for the Control of Industrial Waste, 7. Tannery Wastes –World
Organization, WHO/WD/3.14.
7.1 Pre-Tratamiento
• Remoción de Grasas
• Oxidación de Sulfuros
• Ecualización y Homogenización
• Decantación Primaria
Mn 2+
Aire
Dosaje Químico
Efluente de
cal y sulfuro
Criba
ESTANQUE DE
OXIDACIÓN CATALÍTICA TANQUE VERTICAL DE
SEDIMENTACIÓN
Efluente
final de
descarga
Otros Efluentes
C OAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN
Criba
TANQUE DE ECUALIZACIÓN
LECHOS DE
SECADO DE
L ODO
Efluente de Cromo
TANQUE DE
PRECIPITACIÓN
DE CROMO
Criba
Lodo
• Este sistema retira hasta 95% de SST y cerca del 70% de BOD.
• La coagulación se puede realizar con sulfato de aluminio o sulfato de fierro.
• La eficiencia de la coagulación se puede mejorar mediante la adición de polielectrolitos aniónicos,
en concentraciones de 1-10 mg/l.
• Los dosajes optimos y el pH se consiguen ensayando en la práctica.
Los procesos aeróbicos biológicos son los más utilizados y sirven principalmente
para retirar la carga orgánica (compuestos de carbono) de los efluentes, aunque
también pueden oxidarse ciertos elementos inertes e inorgánicos o floculados y
ser removidos.
• Lodos activados
• Lagunas aireadas de mezcla completa o aeróbica.
Remojo (9)
(carcazas) GRASERIA
Caleación y Depilación
Descarnamiento
División
(1) (2)
TRATAMIENTO DE
Descalcinación (10) SULFATOS
Purga (10)
Piquelado
Curtido
ECUALIZACION Y
Recurtido HOMOGENIZACION
Medición de
Caudal (5)
Entintado (1)
Engrase
Observaciones: DECANTACION
(1) Separación de material PRIMARIA
(2) Tanque
grueso de retención de
(3) Reciclamiento
grasa de lodo (para lodos
(4) Centrífugas
activados) o filtros de prensa o
(5) Con
vacíoagitación mecánica o aire
(6) Laguna aereada o lodos
comprimido
(7) Retorno
activadosdel efluente del Efluentes Doméstico
(8) Las
concentrador
operaciones de lavado realizado luego del (Si no va al alcantarillado)
de los baños, no son
descarte
(9) Los
mencionados
desechos del remojado pueden ser
separadamente en un mismo recipiente de la grasa y
tratados
enviados al tanque de ecualización, dado que
ser SISTEMA DE TRATAMIENTO
contienen sulfatos.
no BIOLOGICO (6)
(10) Cuando sean observadas concentraciones
de sulfatos en los desechos de descalcinación y
significativas
los mismos deberán ser enviados a tratamiento
purga,
de
sulfuros.
(3)
CONCENTRADOR
DE LODO
(7)
Secado (4)
Tratamiento y
Disposición final del lodo
• Lodos Activados
En general, Las lagunas aireadas de los estanques son tanques con taludes
de tierra, con profundidades de 2,5 a 5,0 m, provistos de equipos de aireación.
El efluente bruto, luego de pasar por la retención de material grueso y
decantación primaria, se introduce en el estanque por un lado y sale por el lado
opuesto después de permanecer en ella el tiempo suficiente para su
biodegradabilidad. La población microbiana es similar a aquél del proceso de
lodos activados. Puede decirse que las lagunas aireadas corresponden a las
unidades de lodos activados operando sin el reciclo del lodo.
− Concentración
− Deshidratación
− Lechos de secado
− Canteras de secado
• Procesos mecánicos:
− Filtros de prensa
− Filtros al vacío
− Centrífugas
− Tratamiento y Disposición
Tabla N° 2
Características del Lodo de Decantadores de una Curtiembre
con Curtido Combinado (Curtido al Cromo y Tanino)
El mercurio llega a las curtiembres como impureza del sulfuro de sodio, como
componente de bactericidas utilizados en los baños, últimamente existen ya en
el mercado bactericidas con otras formulaciones, que sustituyen al mercurio
por otros productos menos tóxicos.
• Tecnologías Disponibles
Tabla N°3
Eficiencia de las Unidades de Tratamiento
(en Términos de porcentaje de remoción)
8. OMS. 1993. “ Air Quality Guidelines according to WHO and certain Latin
American Countries” en “Environmental Epidemiology a Project for Latin
America and the Caribbean”.
12. Part 425. Leather Tanning and Finishing Point Source Category. Estados
Unidos de Norteamérica.
22. Integrate Your Plant's Pollution Prevention Plans. Susan Gouchoe & Others.
Chemical Engineering Progress. Nov. 1996. Pg.30-40.
27. Plan for the Future with Pollution Prevention. Chemical Engineering Progress.
Jan. 1993.Pg. 24-29.