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ESPUMADO
Ejemplo general de diseo
1 Asfalto espumado
El asfalto espumado se realiza mediante la inyeccin de una pequea cantidad de
agua fra con aire comprimido sobre asfalto caliente, el intercambio de calor
espontaneo deriva en un fenmeno fsico que espuma al asfalto (no hay proceso
qumico). Este proceso altera temporalmente las propiedades fsicas del asfalto, ya
que el asfalto caliente entra en contacto con el agua fra, provocando que este ltimo
se convierta en vapor, el cual es atrapado por miles de pequeas burbujas de
asfalto.
Dentro de las propiedades que se obtienen al producir espuma de asfalto, ste
reduce su viscosidad considerablemente y en caso contrario aumenta las
propiedades adherentes con los agregados, lo que posibilita mezclarse inclusive
con materiales fros y hmedos. La Figura 1 presenta el laboratorio de espumado
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Wirtgen WLB-10 S y esquematiza el proceso de espumado del asfalto en la cmara
de expansin del equipo.
Es importante sealar que el estado de espuma se mantiene durante un corto
periodo de tiempo (15-30 segundos), para posteriormente colapsar, por lo que es
importante determinar la correcta combinacin porcentaje de Agua-Temperatura del
asfalto para lograr las mejores condiciones espumantes del asfalto.
Figura 1. Equipo de laboratorio Wirtgen WLB 10 S (a), cmara de expansin para asfalto
espumado (b). (Wirtgen 2012)
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Para simplificacin de los puntos mostrados anteriormente, se presenta un
diagrama de flujo del proceso de diseo (Figura 2).
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resultado un PG 64 -16. Es importante mencionar que no se pueden utilizar asfaltos
modificados para la realizacin del asfalto espumado.
2.2 Etapa 2: Determinacin de la granulometra de diseo y compactacin
Uno de los puntos fundamentales en el diseo de la base estabilizada con asfalto
espumado es el ajuste de la estructura granulomtrica de la mezcla de materiales
(Material Granular - RAP). La Figura 3 muestra los lmites granulomtricos
establecidos para las bases estabilizadas con asfalto espumado y las
granulometras de los materiales utilizados en el ejemplo.
100
60
40
20
0
0.01 0.1 1 10 100
Abertura de la Malla en (mm)
Virgen 1-1/2"
Rap+ Base
limite 1
Rap+Base (80%) + Virgen 1-1/2" (20%)
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interior. Los resultados obtenidos fueron de 8% de contenido ptimo de humedad
y un PVSM de 2080 kg/cm3.
2.3. Etapa 3: Determinacin de las propiedades espumantes del asfalto
El objetivo de conocer los parmetros espumantes es determinar el porcentaje de
agua as como la temperatura ptima del asfalto que se requiere para producir las
mejores propiedades espumantes de un asfalto, esto con el propsito de obtener
una mayor rea de contacto y un mejor revestimiento de los agregados a estabilizar.
Las propiedades espumantes para cada tipo de asfalto se determinan mediante dos
parmetros: Relacin de expansin y vida media.
Relacin de Expansin (Re).
Es una medida de la viscosidad del asfalto espumado, calculado como la proporcin
mxima del volumen de la espuma respecto del volumen original del asfalto.
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ptimo para obtener las mejores propiedades de espumado del asfalto utilizado a
una temperatura de 170C.
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2.4. Etapa 4: Diseo de la mezcla de materiales
La metodologa para el diseo de la base estabilizada con asfalto espumado
considera tres niveles de diseo, los cuales estn definidos de acuerdo con el
trnsito al cual va estar sometido el pavimento asfltico.
2.4.1. Nivel I: Necesidad de filler activo
El presente nivel de diseo tiene como objetivo establecer si la mezcla de materiales
(Base hidrulica - RAP) necesita la inclusin de un filler activo. Para esta
determinacin se realizar un ensayo de susceptibilidad a la humedad mediante el
ensayo de TSR (Tensile Strength Ratio por sus siglas en ingls).
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Figura 6. Evaluacin de susceptibilidad a la humedad para diferentes tipos de fillers activos.
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De estas dos primeras evaluaciones se observa que a pesar de que todos los
valores de ITSSECO son de magnitudes similares, las propiedades en condicin
saturada son diferentes. Por lo cual, se puede concluir que el indicador clave en el
diseo (Nivel I y II) es la resistencia de la mezcla en condicin saturada, lo cual se
debe tomar en cuenta tanto en el diseo como en el control de calidad de la base
estabilizada con asfalto espumado, ya que uno de los principios del diseo es
asegurar la cohesin de la mezcla con asfalto espumado en condiciones de
humedad.
Este Nivel tiene como objetivo evaluar las propiedades mecnicas de la mezcla de
materiales definida en los dos niveles previos. Los parmetros a evaluar son el valor
de cohesin y el ngulo de friccin interna, los cuales sern determinados mediante
un ensayo de triaxial. Para esta evaluacin se fabricaron 8 especmenes de prueba
para la realizacin del ensayo triaxial. Se utilizan cuatro condiciones de
confinamiento (0 kPa, 50 kPa, 100 kPa y 200 kPa). Aqu los especmenes son de
=150mm y h=300 mm se acondicionan los 8 especmenes introducindolos en un
horno en una primera etapa a 24 hrs a una temperatura de 40C y posteriormente
en una segunda atapa se introducen 48hrs en bolsas de plstico a la misma
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temperatura con la finalidad de guardar la humedad de equilibrio (50% de su
humedad ptima) que es la que representa las condiciones de campo, al finalizar
ambas etapas se ensayan todos los especmenes en el estado de humedad de
equilibrio a una temperatura de 25 2C. Es importante mencionar que los
especmenes en los tres niveles se fabrican tomando como referencia la densidad
seca mxima y la humedad ptima del material. La determinacin de los valores de
cohesin (C), del ngulo de friccin () se realiz mediante el Crculo de Mohr-
Coulomb (Figura 8).
En esta evaluacin se obtuvo una cohesin promedio de 248 kPa (Mnimo 250
kPa), un ngulo de friccin promedio de 46.9 (Mnimo 40). Se considera que
las propiedades mecnicas de la base estabilizada con asfalto espumado son
apropiadas. Sin embargo, el valor promedio es inferior a la especificacin por lo
cual es necesario hacer la verificacin de la cohesin retenida.
La cohesin retenida (CRet) tiene como objetivo de probar la confiabilidad en la
obtencin de los parmetros antes mencionados, esta cohesin retenida se
determina de la misma forma que en las probetas anteriores pero en condicin
saturada y para un confinamiento de 100 kPa (Figura 9). Un valor mnimo del 75%
de cohesin retenida en una prueba triaxial es aceptable para establecer que los
resultados son confiables. La cohesin retenida se calcula como sigue:
(1 100 )
. = 100
(1100 )
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En esta evaluacin se obtuvo una cohesin retenida del 84%. Por lo cual se
considera que las propiedades mecnicas de la base estabilizada con asfalto
espumado son apropiadas.
Clculo de la cohesin retenida:
(1620 100)
= 100 = %
(1920 100)
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Tabla 1 Resumen de resultados de diseo de base estabilizada con asfalto espumado
VALORES DE ACEPTACIN
PARMETRO UNIDAD VALOR
MNIMOS
PVSM Kg/cm3 2080 -----
HUMEDAD PTIMA % 8 -----
TEMPERATURA PARA ESPUMADO C 170 -----
AGUA PTIMA PARA ESPUMADO % 2.7 -----
Relacin de expansin Veces 12.2 8
Vida media s 10.5 6
Combinacin de materiales % 80-20 -----
Susceptibilidad Humedad (NIVEL I) % 68 60
TSR Seco kPa 245 >225
TSR Saturado kPa 166 >100
FILLER ACTIVO CAL -----
Susceptibilidad Humedad (NIVEL II) % 83 60
TSR Seco kPa 245 175
TSR Saturado kPa 166 100
ASFALTO ESPUMADO % 2.4 -----
COHESIN (NIVEL III) kPa 248 250
NGULO DE FRICCIN ( NIVEL III) 46.9 40
COHESIN RETENIDA (NIVEL III ) % 84 75
4. Comentarios y conclusiones
Uno de los inconvenientes de la realizacin del diseo de la base estabilizada con
asfalto espumado es que no se ha establecido un procedimiento de diseo en
laboratorio. Se establece la realizacin del diseo con la metodologa establecida
en el manual de Wirtgen es adecuada para la seleccin de la frmula de trabajo de
la base estabilizada con asfalto espumado ya que permite seleccionar la mezcla de
materiales con los mejores desempeos mecnicos.
El reto inicial en el diseo de la base estabilizada con asfalto espumado es definir
una granulometra debido a que el material recuperado del pavimento (RAP) en
general no cumple con los requerimientos establecidos en la metodologa y es
necesario agregar material granular de aporte.
En lo referente a las propiedades del espumado se observ que un asfalto PG 64-
16 (Ekb) es adecuado para esta aplicacin, recordando que no se pueden utilizar
asfaltos modificados para la fabricacin del asfalto espumado.
En la evaluacin de la resistencia a la tensin indirecta, se pudo observar que los
valores en condicin seca son similares para cada una de las variantes analizadas,
siendo la evaluacin en condicin saturada el parmetro clave en la seleccin de la
mezcla de materiales en una base estabilizada con asfalto espumado, por lo cual
se le debe prestar especial atencin en los procesos de diseo y control de calidad
de este tipo de estabilizaciones.
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La adicin del filler mejora la cohesin del material sin embargo reduce la friccin
de la base estabilizada. Adems se garantiza el buen comportamiento en una base
estabilizada con asfalto espumado cuando la cohesin retenida se encuentra dentro
de los parmetros aceptables.
Para el caso del contenido de asfalto espumado se observa que al aumentar este
parmetro disminuye la susceptibilidad a la humedad. Por lo cual, se debe realizar
un anlisis costo-beneficio para la correcta determinacin de este valor durante el
diseo.
BIBLIOGRAFA
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