Facultad de Ingeniera

Elctrica y Electrnica

IEE793 INSTALACIONES INDUSTRIALES DE

BAJO VOLTAJE

INFORME
Tema: INDUSTRIA PETROQUIMICA.
Realizado Por:
Alumnos(s): BARAHONA ANDRES Grupo: 4
GALARZA FRANK
MORENO JOSU
PAGALO DIEGO
2017 A
QUITO - ECUADOR
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

INFORME

1- SUSTENTACIN TERICA:

- TTULO: INDUSTRIA PETROQUIMICA.

- OBJETIVO GENERAL:

El objetivo principal de una Industria Petroqumica es la industrializacin de los hidrocarburos con

el propsito de satisfacer la demanda interna de combustibles en un determinado pas,
preservando el equilibrio ecolgico mediante la prevencin y control de la contaminacin
ambiental.

2- DESARROLLO DE CONTENIDOS:

- DEFINICION Y ALCANCE DE LA INDUSTRIA:

La Industria Petroqumica constituye cada uno de los procesos que permiten transformar el
petrleo en bienes materiales como: pinturas, colorantes, hules, plsticos, fertilizantes, medicinas,
cosmticos, fibras sintticas para hacer telas, solventes, explosivos, entre muchas otras cosas.

Las principales cadenas que son apoyadas por la petroqumica son:

Textil
Automotriz y transporte
Detergentes y cosmticos
Calzado
Empaques, bebidas y alimentos
Agricultura
Construccin
Vestidos

En general la industria petroqumica comprende a empresas que transforman, mediante procesos

industriales a los recursos naturales y sus derivados, en productos qumicos de mayor agregado
que a su vez se utilizan como insumos para otras industrias.

- PROCESOS DE PRODUCCION:

1. Produccin y Transporte de Crudo

En la fase de produccin el crudo y/o gas natural se extrae de los yacimientos a travs de los
pozos perforados y se acondicionan para el transporte desde los campos petrolferos hasta las
terminales de crudo o refineras y plantas de tratamiento de gas, mediante complejas redes de
oleoductos y buques petroleros.

Las estaciones de produccin tienen como funcin transportar el crudo por tuberas o lneas de
flujo desde el pozo a un lugar central del campo.

2. Destilacin: Consiste en separar el petrleo en diferentes fracciones de acuerdo a sus

rangos de ebullicin.

Destilacin Atmosfrica: En las torres de destilacin atmosfrica, el crudo desalinizado se

precalienta utilizando calor recuperado del proceso. Despus pasa a un calentador de carga de
crudo de caldeo directo, y desde all a la columna de destilacin vertical, justo por encima del

1
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

fondo, a presiones ligeramente superiores a la atmosfrica y a temperaturas comprendidas entre

343 C y 371 C, para evitar el craqueo trmico que se producira a temperaturas superiores y
producir gas de refinera, gas licuado de petrleo (GLP), nafta, queroseno (kerosene), gasleo, y
un residuo que corresponde a los compuestos ms pesados que no llegaron a evaporarse.

Destilacin al Vaco: La funcin principal de este proceso es proporcionar la presin reducida

necesaria para evitar el craqueo trmico al destilar el residuo, o crudo reducido, que llega de la
torre atmosfrica a mayores temperaturas.

3. Conversin

Este proceso tiene como objetivo modificar las molculas complejas para obtener otras de peso
molecular menor y por consiguiente, ms sencillas. La conversin se logra en un principio por la
accin del calor (craqueo trmico). Otra manera de lograr un mejor resultado es adicionando al
crudo reducido sustancias especiales llamadas catalizadores. Un catalizador es un agente
acelerador de una reaccin qumica sin tomar parte en la reaccin misma.

Generalmente, bajo condiciones ptimas de trabajo, un barril de crudo (42 galones de petrleo)
produce 79,5 litros de gasolina, 11,5 litros de combustible para reactores, 34 litros de gasleo y
destilados, 15 litros de lubricantes y 11,5 litros de residuos ms pesados.

TRANSPORTE Y REFINACIN DEL PETRLEO EN EL ECUADOR

Transporte del crudo hacia la Refinera La Libertad (RLL)

El petrleo es enviado desde los campos petrolferos del oriente hacia Esmeraldas, y desde ese
lugar mediante buques petroleros se lleva a la refinera La Libertad, donde es bombeado desde
los buques a travs de la lnea submarina, de all es enviado a travs de un bypass hacia los
contadores de flujo para posteriormente pasar a los tanques de almacenamiento de crudo. Una
vez que el petrleo llega a los tanques de almacenamiento reposa aproximadamente 16 horas,
para luego ser purgado y eliminar el agua.

Luego desde los tanques de almacenamiento, el crudo va a travs de tuberas hacia las bombas
de carga, para de all pasar al primer tren de calor, posteriormente pasa al desalador, en donde
el petrleo es sometido a un proceso de desalado para eliminar sales, bsicamente de cloro y
azufre, y de esta manera poder evitar la corrosin en las unidades de proceso y mejorar la calidad
de sus derivados.

Descripcin del Proceso dentro de la Refinera

El petrleo por gravedad baja desde los tanques hasta las bombas de carga y las bombas booters.
El crudo se precalienta en los intercambiadores de calor: vapor de cima, disel liviano, residuo
para fluir a las bombas booters, estas corrientes pasan por un controlador de presin y llegan al
desalador. A la salida contina ganando temperatura en los intercambiadores: reflujo lateral,
disel pesado, residuo. El petrleo crudo precalentado fluye a travs de serpentines de
conveccin y radiacin del horno e ingresa a un fraccionador del cual se obtienen los vapores de
cima, que son condensados parcialmente en intercambiadores de flujo dividido, luego continan
a un enfriador areo hasta llegar a un acumulador y nuevamente vuelven a ser condensados en
los enfriadores areos.

Del fraccionador se extraen tres corrientes, cada una de estas corrientes fluyen hasta sus
despojadores individuales o separadores. De la primera corriente se extrae Turbo JP1 o
Destilador 1, de la segunda corriente se extrae Disel Liviano o Absorver Oil y de la tercera
corriente se extrae Disel Pesado o Sprail Oil y las tres corrientes despus del enfriamiento pasan
al almacenamiento.

2
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

El residuo o Fuel Oil sale del fondo del fraccionador, el cual es bombeado a los intercambiadores
y luego llegan a los tanques de almacenamiento.

El crudo por la accin de la temperatura separa en primer lugar una mezcla de gases, estos gases
salen por el domo de la torre y son dirigidos hacia los enfriadores, donde son condensados y
enviados al acumulador.

Cuando el crudo sube a una temperatura de 150C se fracciona a gasolina, entre 200C y 250C
segrega nafta y gasolina, luego a 250C se destila el kerosene, a 250C y 350C se destila el
disel.

Finalmente queda un residuo que incluye el fuel oil y el asfalto que se destila al superar los 400C
y que se utiliza como combustible industrial, todos estos derivados son almacenados de acuerdo
a sus caractersticas.

Tambin es posible obtener una serie de productos secundarios tales como solventes en fraccin
de gasolina, solventes para fungicidas en la fraccin disel, como tambin el residuo puede ser
tratado mediante una destilacin al vaci para recuperar combustible industrial y separar el
asfalto.

Figura 1. Esquema de Procesos de Refinacin.

COMPLEJOS INDUSTRIALES

Con un promedio diario de 152414 barriles refinados por da, son la fuente de la mayor parte de
combustible consumido por el Ecuador, y al mismo tiempo son importantes fuentes de empleo en
las localidades en las que se localizan.

1. Refinera Estatal Esmeraldas (REE): La Refinera Estatal Esmeraldas fue diseada y construida
entre 1975 y 1977 para procesar 55.000 barriles por da (BPD). Su primera ampliacin, a 90.000
BPD se produjo en 1987 y en
1997 se ampli su capacidad
de procesamiento a 110.000
BPD, adaptndose para
procesar crudos ms
pesados y de menor calidad
e incorporando nuevas
unidades para mejorar la
calidad de los combustibles y
minimizar el impacto
ambiental.

Figura 2. REE

3
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

Comenz a refinar el Crudo del Oriente con lo cual se pudo abastecer a todo el pas, no solo con
los combustibles bsicos sino tambin con:

JP1 (Aviacin Comercial)

JP4 (Aviacin Militar)
Solvente No. 1
Rubber Solvent (Solvente de Caucho)
Mineral Turpentine (Solvente de Pintura)

2. Refinera La Libertad (RLL): Est situada en la Provincia de Santa Elena Cantn La Libertad.
La Refinera La Libertad (RLL) est diseada para procesar 45000 BPDO de petrleo crudo
extrado del Oriente ecuatoriano y produce los siguientes derivados:

GLP
Gasolina
Disel No. 1
Disel No. 2
Jet Fuel
JP1 (Aviacin Comercial)
Fuel Oil No. 6
Solvente No. 1
Solvente de Caucho
Spray Oil
Solvente de Pintura

Figura 3. RLL

3. Complejo Industrial Shushufindi (CIS): Est ubicado en la Provincia de Sucumbos en la regin

Oriental del Pas. Este complejo industrial est conformado por la Refinera Amazonas y la Planta
de Gas Shushufindi.

La Refinera Amazonas arranc en 1987 con una capacidad de 10.000 BPD, en 1995 se duplic
su capacidad a 20.000 BPD.

Esta planta cuenta con dos unidades

gemelas de destilacin atmosfrica con
10.000 BPD de capacidad cada una, se
obtiene productos tales como:

Gasolina Extra
Disel 1 y 2
Jet Fuel
Residuo, este ltimo es devuelto a
Petroproduccin para ser mezclado
con crudo.

Figura 4. CIS

4
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

La Planta de gas de Shushufindi se dise para aprovechar el gas natural asociado al crudo
extrado en los campos y producir GLP y gasolina natural. Su mxima carga es de 25 millones de
pies cbicos estndar de gas asociado, tiene capacidad para producir hasta 500 Tm/da de GLP
y 2800 BPD de gasolina, inicia sus operaciones en 1981, fue instalada para procesar el gas
asociado que se quemaba en las teas de los campos de produccin de petrleo. Posteriormente
se han realizado instalaciones complementarias para captar el gas natural de los campos
petroleros y transportarlo conjuntamente con los licuables para su procesamiento en esta Planta
de Gas.

Diagrama de flujo general de la refinacin:

CRUDO

Panel de control
computarizado

Tanques de almacenamiento de crudo

Bombeo
Desmulsificante
Refinera Amazonas

Intercambiador de calor

Agua Tanque desalador

Uso de Qumicos
Intercambiador de
calor
Derivados:
GLP Torre de
Gasolina fraccionamiento
Disel Horno de crudo
Destilado

Sistema de Chimenea

El proceso de refinacin es similar que el que se realiza en la refinera La Libertad.

5
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

- EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL:

Para la produccin de derivados del petrleo La Refinera La Libertad opera actualmente con 3
plantas de destilacin atmosfrica. Las cargas por unidades se presentan en la siguiente tabla.

CAPACIDAD DE CARGA B/D

Crudo 46.000
UNIDADES CAPACIDAD NOMINAL B/D
Parsons 26.000
Universal 10.000
Cautivo 9.000
Tabla 2. Planta de Procesamiento de la Refinera La Libertad segn su capacidad.

Planta Parsons

Figura 5. Esquema de Procesos de Refinacin, Planta Parsons.

Los principales equipos de la unidad de destilacin de crudo de la planta Parsons son:

Torre de Fraccionamiento (PV1)

Separador/Acumulador
Horno (PH1)
Intercambiadores/Enfriadores
Bombas

6
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

Planta Universal

Figura 6. Esquema de Procesos de Refinacin, Planta Universal.

Los principales equipos de la unidad de destilacin de crudo de la planta Universal son:

Torre de Fraccionamiento (PV1)

Separador/Acumulador
Horno (PH1)
Intercambiadores/Enfriadores
Bombas

Del fraccionador se obtiene los vapores cima y dos corrientes laterales, de la primera corriente se
extraen Turbo JP1 o Destilador 1, de la segunda corriente se extraen Diesel Liviano o Absorver Oil y
del fondo se extrae el Residuo.

7
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

Planta Cautivo

Figura 6. Esquema de Procesos de Refinacin, Planta Cautivo

La Planta Cautivo posee dos Torres Fraccionadoras T1 y T2.

La Torre T1, se encuentra ubicada entre el tren de precalentamiento y el horno, de la parte

superior de esta torre se obtiene nafta.
De la Torre T2, se extraen tres corrientes laterales. La primera corriente corresponde al
Destilador 1 o Mineral Turpentine, la segunda corriente pertenece a Diesel Liviano y la tercera
corriente a Diesel Pesado.

Actualmente la unidad de refinacin Parsons cuenta con 15 equipos de bombeo (motor bomba), la
unidad Universal con 10 equipos de bombeo (motor-bomba) de igual manera que la unidad cautiva.
Estos equipos se emplean para realizar los procesos de transformacin del crudo en los diferentes
derivados como son:

PP8A GASOLINA
PP8B GASOLINA
PP4A DIESEL LIVIANO
PP4B DIESEL LIVIANO
PP5A DESTILADO (DIESEL LIVIANO)
PP5B SPRAY (PESADO)
PP3 DESTILADO (DIESEL LIVIANO)
PP2A RESIDUO (CRUDO)
PP2B RESIDUO (CRUDO)
PP6A DIESEL LIVIANO
PP6B REFLUJO LATERAL (DIESEL LIVIANO)
PP1A CRUDO
PP1B CRUDO
PP1C CRUDO

8
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

Ejemplos:

9
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

10
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

- INFRAESTRUCTURA:

1. Transporte y Almacenamiento: Este proceso se encarga de transportar el petrleo del Oriente

y Napo por un sistema de oleoductos, para asegurar la entrega oportuna para la exportacin y la
refinacin. Es tambin responsable del transporte y almacenamiento de derivados de petrleo en
el territorio nacional, a travs de una red de 1.600 kilmetros de poliductos.

11
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

Poliductos: Los poliductos son redes de tuberas destinados al transporte de hidrocarburos o

productos terminados. Transportan una gran variedad de combustibles procesados en las
refineras como: keroseno, naftas, gas oil, etc. Puede contener cuatro o cinco productos en
diferentes puntos de su recorrido que son entregados en las terminales de recepcin o en
estaciones intermedias ubicadas a lo largo de la ruta.

Oleoductos: Un oleoducto es una canalizacin de acero enterrada que transporta y distribuye

productos petrolferos a diferentes partes con el fin de garantizar el suministro de los mismos. Los
oleoductos adems estn declarados de utilidad pblica y se encuentran amparados por una
legislacin que recoge las obligaciones y servidumbres requeridas para su proteccin y
mantenimiento de su integridad.

Terminales de Combustibles Terrestres y Martimos: Las terminales juegan un papel esencial

dentro de la logstica de la distribucin de la produccin de hidrocarburos. Estn ubicadas en
distintos puntos a lo largo del litoral martimo y fluvial del pas y sus caractersticas dependen de
cada caso en particular.

Estacin de Bombeo

El crudo recibido en las estaciones de bombeo, pasa inicialmente por un proceso de filtrado a
travs del cual los slidos que vienen en el fluido no afecten los diferentes equipos con los que
entrar en contacto durante su recorrido.

12
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

Posteriormente, de ser necesario, el crudo es calentado a travs de los intercambiadores de calor

(hornos), con objetivo de reducir su viscosidad.

Finalmente, el crudo ingresa a las bombas centrfugas, las mismas que le dan la energa
necesaria para que el fluido sea desplazado hasta la siguiente estacin de bombeo. Estas bombas
centrfugas funcionan a travs de motores de combustin interna que usan como combustible:
petrleo.

Estacin Reductora de Presin

Luego de que el crudo ha superado el punto ms alto en su recorrido, inicia su descenso hacia la
costa ecuatoriana, por tanto, se requiere controlar la energa que desarrolla el fluido durante su
descenso.

Para ello contamos con dos estaciones reductoras de presin y un arreglo de 4 vlvulas
reductoras a la entrada de nuestra ltima estacin: Terminal Martimo en Esmeraldas. El objetivo
de todas estas estaciones es reducir la presin que tiene el petrleo a travs de vlvulas
reductoras para que el crudo pueda ser almacenado y posteriormente despachado al buque de
carga.

Para esto es necesario pasar el fluido por los laberintos de los discos que conforman las vlvulas
reductoras para continuar con el bombeo.

El funcionamiento de las vlvulas reductoras requiere del apoyo de sistemas auxiliares que les
permiten disponer de aire comprimido, energa elctrica, combustibles, entre otros.

13
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

Estaciones de Servicio

En este proceso se comercializa los derivados de petrleo con procesos altamente tecnificados a
fin de satisfacer la demanda nacional, con estndares de cantidad, calidad, seguridad,
oportunidad y responsabilidad, respetando a las personas y al ambiente.

14
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

- NIVELES DE VOLTAJE:

La Refinera La Libertad (RLL) posee una moderna planta la cual permite mejorar la capacidad
de generacin y ahorro de combustibles y recursos para la Empresa, puesto que con el sistema
de turbinas antiguo, su ndice de generacin era de 2 a 3 kV por galn de combustible, mientras
que la planta de generacin SMDO genera de 14 a 15 kV por galn.

La central alterna de energa est conformada por 3 grupos electrgenos SDMO de respuesta
rpida, cada uno de 2,2 MW, 4 tanques de almacenamiento de disel con 2000 barriles de
capacidad y con sus respectivos sistemas de filtrado continuo y, dos de ellos, destinados para
despacho final, cuentan con equipos de succin flotante lo que garantiza que los sedimentos de
los tanques no lleguen a los grupos electrgenos.

Actualmente La Refinera La Libertad opera con una turbina TYPHOON SGT 100, que reemplaza
a las turbinas RUSTON como fuente principal de generacin elctrica, con estabilidad y seguridad
en la operacin de la planta y ahorro en el consumo de combustibles.

Distribucin Elctrica: En la casa de bombas #3 existe una lnea de 13.2 kV a 60 Hz de la

empresa elctrica que alimenta a la celda de media tensin, la cual est conectada a un
transformador T1 13.2kV/480V 3 de 4 MVA, el cual alimenta a la celda de baja tensin.

La casa de bombas tambin posee un subestacin de respaldo de 11 kV a 50 Hz en el caso de

ocurrir una falla con la empresa elctrica.

Figura 7a Figura 7b

Figura 7a y 7b Acometidas de 50 Hz y 60 Hz

15
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

3- CONCLUSIONES:

El equipamiento industrial que dispone la Unidad de Refinacin Parsons al igual que la Universal,
disponen de una torre de fraccionamiento, separador / acumulador, horno, intercambiadores /
enfriadores y bombas, y el proceso que se realiza tiene la misma fundamentacin industrial,
recalcando que la gran diferencia yace en la capacidad de produccin.

Con respecto a los motores/bombas que se emplean en las tres unidades de refinacin, son de
tipo trifsico de induccin, con alimentacin de 400 V y con potencia que oscila entre los 40 HP
en su gran mayora.

La infraestructura de la empresa de estudio Petroecuador es muy grande debido a que la situacin

geogrfica del pas es muy irregular por lo cual se necesita de una serie de procesos adicionales,
para poder realizar con xito el proceso de la refinacin del petrleo.

La capacidad de transporte de un oleoducto o poliducto en el proceso de la refinera varia y

depende del tamao de la tubera entre ms grande sea el dimetro, mayor la capacidad.

4- RECOMENDACIONES:

Para una mejor distribucin, se debera trabajar en proyectos de expansin de la red de poliductos
para as poder almacenar ms eficientemente los derivados del petrleo y poder utilizarlos cuando
se lo requiera.

Debido a la actual demanda de refinacin de crudo en el Ecuador, sera muy factible que la
Refinera la Libertad, cuente con una unidad adicional a las actuales disponibles, o que se realice
una expansin de las actuales.

5- BIBLIOGRAFA ESPECFICA:

[1] Caiza Moreno, Z. M. (Agosto de 2011). Tratamiento biolgico de los lodos de limpieza procedentes
de los fondos de los tanques de crudo, residuos y combustibles blancos de la refinera la libertad. 18
- 2. Quito.

[2] Lema Paguay, L.I. (Enero de 2013). Estudio de los procesos de desalinizacin de agua marina en
la refinera libertad, mediante datos de campo con el objetivo de producir agua para uso industrial y
cogeneracin elctrica como vapor. 85 - 88. Quito.

[3] Valiente Salazar, L. M. (2011). Implementacin de un manual de operaciones con el fin de mejorar
la transferencia y recepcin de los productos limpios desde el complejo industrial Shushufindi hacia
la cabecera del poliducto Shushufindi - Quito para el periodo 2011. 14 - 24. Quito.

[4] R. J. E. A. Mndez Coello Ral Eduardo. Tendencias Vibracionales para la Determinacin de

Fallas en los Equipos Crticos del rea de Procesos de la Planta Parsons de la Refinera la Libertad.
ESPOCH, Riobamba, 2010.

[5] [Consulta 20 de Abril de 2017]. Recuperado de: http://www.eppetroecuador.ec/?page_id=394

[6] [Consulta 20 de Abril de 2017]. Recuperado de: https://es.slideshare.net/Carlos0601/poliducto

[7] [Consulta 20 de Abril de 2017]. Recuperado de: http://ocpecuador.com/es

16
 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA Y ELECTRNICA
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE BAJO VOLTAJE

[8] Refinera La Libertad optimiza su sistema de generacin elctrica, [Consulta 23 de Abril de 2017],
Recuperado de: http://radiohuancavilca.com.ec/noticias/2016/02/09/refineria-l-a-libertad-optimiza-su-
sistema-de-generacion-electrica/

[9] Auditoria Tcnica de las Instalaciones Elctricas Industriales Enfocadas en la Prevencin de

Riesgos Elctricos en la Refinera de la Libertad, [Consulta 22 de Abril de 2017]. Recuperado de:
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/10150/1/D-37545.pdf

17