Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Estudios Superiores Zaragoza

Transferencia de Calor

Diseo de un aislamiento

M. en I. Cuauhtmoc Lagos Chvez

Equipo: Fourier Crew

Diseo de un aislante en un horno vertical utilizado en la
produccin de cal
Se requiere aislar la pared de un horno vertical para produccin de cal, que tendr
un dimetro interno de 16 ft (donde inicia el aislamiento), el cual operar a 1350 C.
En el lugar de instalacin existe una velocidad de viento promedio de 0.07 ft/s, y
una temperatura ambiente de 23 C.

a) Caractersticas de un horno vertical.

Existen muchas variantes en cuanto a su forma y calentamiento, pero el principio

se mantiene, en el sentido de que una carga slida de caliza desciende por
gravedad, calentndose gradualmente con los gases calientes de la combustin, los
cuales, en sentido ascendente, van cediendo su calor a la caliza, hasta que sta, en
su caminar hacia abajo, alcance la zona de decarbonatacin, en la que se registran
temperaturas de 900~/ /I,IOO~ C en las que se produce la conversin de la caliza
en cal, cuya salida se produce por la parte inferior del horno a travs de una parrilla
mvil (rotativa, vibrante, etc.).
El combustible utilizado en los hornos modernos es de naturaleza lquida o gaseosa.
Los combustibles gaseosos se emplean preferentemente en las plantas de cal
instaladas en las factoras siderrgicas, aprovechando mezclas de gas pobre
sobrante de los hornos altos, parcialmente enriquecidos con gas producido en los
hornos de cok de mayor potencia calorfica.

La mezcla enriquecida se introduce en el

horno de cuba por los quemadores dispuestos al efecto y el aire de combustin
calentado previamente a su paso por los regeneradores se utiliza como comburente
para llevar a cabo la combustin de los gases enriquecidos a los cuales se mezcla
en los quemadores dispuestos al efecto.

En la zona de mayor reactividad se suelen colocar para proteger las paredes del
horno, revestimientos de magnesia-cromo, del tipo de los indicados al describir los
hornos rotativos, o de corindn, de las caractersticas que a continuacin se dan:

b) Diseo y funcionamiento del horno vertical.

El horno vertical es un tipo del horno cilndrico, los materiales se alimentan por el
superior del horno, despus de calcinar, se descargan por el inferior del horno.
Segn el cambio y la distribucin de la temperatura dentro del horno, se divide en
tres zonas de arriba a abajo: la zona de precalentamiento, la zona de calcinacin,
la zona de enfriamiento

En la zona de precalentamiento, los materiales se precalientan por medio del calor

de humo; En la zona de calcinacin, los materiales se calcinan con la ayuda del
calor liberado por la quema de combustibles; En la zona de enfriamiento, los
materiales calcinados intercambian calor con el aire fro inyectado, se enfran, y el
aire calentado entra en la zona de calcinacin para servirse el aire de combustin.
Con el fin de garantizar que todas zonas pueden realizarse completamente y
plenamente durante el proceso de calcinacin de los materiales. Las tres zonas se
mantienen en una cierta altura, lo estable posible.

En el proceso de la cada de los materiales, realizan el complejo intercambio de

calor con el gas trmico, junto con el proceso de la descomposicin de la caliza, y
del desarrollo y el crecimiento del grano de cal viva

Reaccin (900C, dependiendo del tipo de piedra caliza)

CaCO3 Calor CaO CO2

Carbonato de Calcio Oxido de Calcio Dixido de Carbono
Piedra Caliza Cal Viva
Tiza Cal en terrn
Coral/Conchas

Las principales caractersticas del diseo y consideraciones del funcionamiento

respecto a los hornos de alimentacin combinada y eje vertical son:

Cimientos y base del horno: construido sobre un terreno firme y con las
dimensiones adecuadas para soportar al fuste y al contenido del horno; es necesaria
la asesora de un ingeniero.

Forma y dimensiones del fuste: el rea de la seccin transversal est relacionada

a la produccin deseada (regla del pulgar: 1 m 2 produce aproximadamente. 2.5
toneladas por da); una planta circular proporciona una mejor distribucin del calor;
la relacin entre altura y dimetro debe ser al menos de 6:1 para un flujo de gas
ptimo; la altura debe estar relacionada al tipo de piedra caliza, ya que las piedras
suaves tienden a molerse bajo la presin, restringiendo as el flujo del gas (los
hornos para tiza blanda no deben exceder de 5 mt. de alto); los fustes que se
adelgazan hacia la parte superior (a un ngulo aproximadamente. de 3C)
minimizan las piezas colgantes (piedras que se adhieren a los lados y forman
arcos).

Paredes estructurales: deben soportar la presin lateral de la piedra caliza

(proporcionando un mayor grosor de la pared en la base, o contrafuertes, o
mediante bandas de traccin de acero a intervalos de 80 cm., tal como los
desarrollados por la Khadi and Village Industries Commission, Bombay); deben
resistir el agrietamiento que podran ocasionar la expansin del calor (empleando
pequeos ladrillos en lugar de bloques grandes, y mortero de arena y cal en juntas
angostas); espesor de la pared de 50 cm. como mnimo para un buen
comportamiento trmico; material resistente a los agentes atmosfricos (piedra
natural o ladrillos bien cocidos) al menos para las hiladas del muro superior.

Revestimiento: espesor de 22 cm como mnimo, en la parte superior del horno,

resistente a la erosin (ejem. piedra dura o ladrillos azules especiales); en la zona
de coccin y debajo, resistente al calor y a la accin qumica (ladrillos refractarios
duros, de textura fina colocados con juntas muy finas de mortero de arcilla cocida).

Aislamiento: usualmente de 5 a 10 cm. de espesor, entre la pared y el

revestimiento para retener el calor en el horno, especialmente alrededor de la zona
de calcinacin; hay diferentes aislantes (ejem. vacos de aire, ceniza de cascara de
arroz u otra puzolana, rido ligero, lana mineral).

Aberturas: en la parte superior para la alimentacin, preferiblemente con tapa, si

hay una chimenea ms all de abertura; en la parte inferior para que el aire fluya
hacia adentro y para retirar la cal viva enfriada, por lo que con una abertura simple
en el centro (de tipo hacia adentro) el control del tiro de aire es ms fcil que con
dos o ms aberturas (de tipo hacia afuera); alrededor del horno a diferentes niveles
como orificios para atizar e inspeccionar, usualmente del tamao de un ladrillo (el
cual es empleado para cerrar), para aflojar regularmente los terrones de caliza
amontonados y para controlar la temperatura dentro del horno.

Chimenea: entre 2.5 y 6 m. de altura, para mejorar el tiro de aire y proporcionar

as suficiente oxgeno para la combustin, para enfriar la cal viva, y para alejar los
gases de evacuacin de los operarios que cargan el horno.
 c) Seleccin de materiales y espesores.

Material Espesor (in)

Green Cast 94 G 19.5
Tufcast Li 8
Superlite 3

De acuerdo con los datos ledos en tablas de conductividad trmica de los

materiales seleccionados pudimos determinar la misma de cada uno de ellos.

Material refractario: Greencast 94 G

Temperatura (F) k (BTU in/h ft2 F) k (BTU/h ft F)

400 12 1
800 10.1 0.841666667
1200 9.4 0.783333333
1600 9.8 0.816666667
2000 11.4 0.95
2400 14 1.166666667

Temperatura vs Conductividad termica

1.4

1.2

0.8 y = 8.5119E-05x + 0.8072

0.6

0.4

0.2

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
 Material refractario: Tufcast Li

Temperatura F k (BTU in/h ft2 F) k (BTU/h ft F)

400 3.99 0.3325
800 4.17 0.3475
1200 4.44 0.37
1600 4.67 0.389166667
2000 4.77 0.3975

Temperatura vs Conductividad termica

0.45
0.4
0.35
0.3
0.25 y = 4.29E-05x + 0.3158
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 500 1000 1500 2000 2500
 Material refractario: Superlite

Temperatura (F) k (BTU in/h ft2 F) k (BTU/h ft F)

400 0.7 0.058333333
800 0.9 0.075
1200 1.2 0.1

Temperatura vs Conductividad termica

0.12

0.1

0.08
y = 5.213E-05x + 0.03606
0.06

0.04

0.02

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
 d) Calculos.
Text (F) T-ambiente (F) T-interior (F)
220 73.4 2462
Radios de aislamiento in ft
Material Espesor (in) Espesor (ft) ro 96 8
Green Cast 94 G 19.5 1.625 r1 115.5 9.625
Tufcast Li 8 0.66667 r2 123.5 10.2916667
Superlite 3 0.25 r3 126.5 10.5416667

DO= (126.5 in) (2) = 253 in

Velocidad del viento= 0.07 ft/s

Primera iteracin.

Paso 1: Suponer una Text= 220

Paso 2: Calcular una ks preliminares

+ 2462+220
Estimar un promedio general= = = 1341F
2 2
Evaluar k para los primeros materiales
k1= 0.8072+8.5119*10-5(1341F) = 0.92134 Btu/hftF
k2=0.3158+4.29*10-5(1341F) = 0.37332 Btu/hftF

Paso 3: Calcular qrconv-rad

Velocidad de viento

w= (0.8756 + 1 w= (0.8756 0.07 ft/s + 1 w= 1.03019

TextTamb 0.25 22073.4 0.25
hconv=0.4 ( ) () = 0.4 ( ) (1.0319)= 0.35952 Btu/hft F
DO 253
e[(Text+459.67)4 (Tamb+459.67)4 ]
hrad=
(Textt amb)
0.1713x108 0.52[(220+459.67)4 (73.4+459.67)4 ]
hrad= =0.80599 Btu/hft F
(22073.4)

2 (TextTamb) 2 (22073.4)
qrconv-rad = 1 = 1 = 11317.403 Btu/hftF
r3 (hconv+hrad) 10.5416667 ft (0.35952 Btu/hft 2F +0.80599 Btu/hft F)

Paso 4: qrcond = qrconv-rad = 11317.403 Btu/hftF

Paso 5: Temperaturas de interface

Para la capa 1
1
2(TintT12) ln( )
0
1 = r1 despeje T1-2 = Tint-qr1( )
ln( )
ro 2
K1
 9.625
ln( )
8
T1-2= 2462-11317.403 Btu/ft h F( )= 2100.4793F
20.92134 Btu/hftF
Para la capa 2
2
2(T12T23) ln( )
1
1 = r2 despeje T2-3=T1-2 qr1( )
ln( )
r1 22
K2
10.2916667ft
ln( )
9.625
T2-3=2100.47 qr1( ) = 1777.3631F
20.16993 Btu/hftF

Paso 6: Calculo de temperaturas promedio

Tint+T12 2462+2100.4793
T1 = T1 = = 2281.2396F
2 2
T12+T23 2100.4793+1777.3631
T2 = T2 = = 1928.9212F
2 2
T23+Text 1777.3631+220
T3 = T3 = = 998.6816F
2 2

Paso7: Calcular ks a la T promedio de cada material

k1= 0.8072+8.5119*10-5(2281.2396F) = 0.61489 Btu/hftF

k2=0.3158+4.29*10-5 (1928.9212F) = 0.13205 Btu/hftF
k3= 0.0361+5.213*10-5(998.6816F) = 0.08812 Btu/hftF

Paso 8: Calcular qrcond para la pared compuesta

2(TextTamb)
qrcod=
(1) (2) (3)
0 1 2
1
+ 2 + 3

2(22073.4)F
qrcod= (
9.625
) (
10.2916667ft
) (10.5416667ft)
= 13040.6195 /2
8 9.625 10.2916667ft
+ +
0.61489 Btu/hftF 0.13205 Btu/hftF 0.08812 Btu/hftF

Paso 9: Igualar

qrconv-rad = qrcod = 13040.6195 Btu/hftF

Paso 10: Encontrar Text para las ecuaciones de conveccin y radiacin que dan
como resultado qrcond

2(TextTamb)
qrconv-rad = 1 2r3((hconv + hrad) (Text Tamb)
r3(hconv+hrad)
qrconv-rad =
4
TextTamb 0.25 e[(Text+459.67)4 (Tamb+459.67) ]
2r3 (0.4 ( ) () + ) (Text Tamb)
DO (Textt amb)
qrconv-rad =
22073.4 0.25 0.1713x108 0.52[(220+459.67)4 (73.4+459.67)4 ]
210.5416667ft (0.4 ( ) (1.0319) + ) (220 73.4)F
253 (22073.4)

qrconv-rad = 13040.6195 Btu/hftF

Text (F) qrconv-rad (BTU/hft2)
227.54 13040.6195

Como Text calculada - Text supuesta > 0.5 se prosigue con el calculo
(227.54-220)F= 7.54 F

Segunda iteracin.

Paso 1: Nueva Text= 227.54

Paso 3: Calcular qrconv-rad

Velocidad de viento
w= (0.8756 + 1 w= (0.8756 0.07 ft/s + 1 w= 1.03019
TextTamb 0.25 227.5473.4 0.25
hconv= 0.4 ( ) () =0.4 ( ) (1.0319)= 0.36406 Btu/hft F
DO 253
e[(Text+459.67)4 (Tamb+459.67)4 ]
hrad=
(Textt amb)
0.1713x108 0.52[(227.54+459.67)4 (73.4+459.67)4 ]
hrad= = 0.82221 Btu/hft F
(227.5473.4)

2(TextTamb) 2 (227.5473.4)
qrconv-rad = 1 = 1 = 12111.3815 Btu/hftF
r3 (hconv+hrad) 10.5416667 ft (0.36406 Btu/hft 2F +0.82221 Btu/hft F)

Paso 4: qrcond = qrconv-rad = 12111.3815 Btu/hftF

Paso 5: Temperaturas de interface

Para la capa 1
1
2(TintT12) ln( )
0
1 = r1 despeje T1-2 =Tint qr1( )
ln( )
ro 2
K1
9.625
ln( )
8
T1-2 = 2462 - 12111.3815 Btu/ft h F( )= 1882.3017F
20.61489 Btu/hftF

Para la capa 2
 2
2(T12T23) ln( )
1
1 = r2 despeje T2-3=T1-2 qr1( )
ln( )
r1 22
K2
10.2916667ft
ln( )
9.625
T2-3=1882.3017F 12111.3815 Btu/ft h F ( ) = 904.7644F
20.13205Btu/hftF

Paso 6: Calculo de temperaturas promedio

Tint+T12 2462+1882.3017
T1 = T1 = = 2172.1508F
2 2
T12+T23 1882.3017+904.7644
T2 = T2 = = 1393.5331F
2 2
T23+Text 904.7644+227.54
T3 = T3 = = 566.1524F
2 2

Paso 7: Calcular ks a la T promedio de cada material

k1= 0.8072+8.5119*10-5(2172.1508F) = 0.61683 Btu/hftF

k2= 0.3158+4.29*10-5 (1393.5331F) = 0.12069 Btu/hftF
k3= 0.0361+5.213*10-5(566.1524F) = 0.06557 Btu/hftF

Paso 8: Calcular qrcod para la pared compuesta

2 (TextTamb)
qrcod=
(1) (2) (3)
0 1 2
1
+ 2 + 3

2(227.5473.4)F
qrcod= (
9.625
) (
10.2916667ft
) (10.5416667ft)
= 11501.46807 /2
8 9.625 10.2916667ft
+ +
0.61683 Btu/hftF 0.12069 Btu/hftF 0.06557 Btu/hftF

Paso 9: Igualar

qrconv-rad = qrcod= 11501.46807 Btu/hftF

Paso 10: Encontrar Text para las ecuaciones de conveccin y radiacin que dan
como resultado qrcond

2(TextTamb)
qrconv-rad = 1 2r3((hconv + hrad) (Text Tamb)
r3(hconv+hrad)

qrconv-rad =
4
TextTamb 0.25 e[(Text+459.67)4 (Tamb+459.67) ]
2r3 (0.4 ( ) () + ) (Text Tamb)
DO (Textt amb)
qrconv-rad =
227.5473.4 0.25 0.1713x10 8 0.52[(227.54+459.67)4 (73.4+459.67)4 ]
210.5416667ft (0.4 ( ) (1.0319) + ) (227.54 73.4)F
253 (227.5473.4)
qrconv-rad = 11501.46807 Btu/hftF
Text (F) qrconv-rad (BTU/hft2)
213.744 11501.46807

Como T ext calculada- T ext supuesta > 0.5 se prosigue con el calculo
(213.744-227.54)F = 13.79F

Tercera iteracin.

Paso 1: Nueva Text= 213.744

Paso 3: Calcular qrconv-rad

Velocidad de viento

w= (0.8756 + 1 w= (0.8756 0.07 ft/s + 1 w= 1.03019

TextTamb 0.25 213.74473.4 0.25
hconv=0.4 ( ) () =0.4 ( ) (1.0319)= 0.35563 Btu/hft F
DO 253
e[(Text+459.67)4 (Tamb+459.67)4 ]
hrad=
(Textt amb)
0.1713x108 0.52[(213.744+459.67)4 (73.4+459.67)4 ]
hrad= = 0.7927 Btu/hft F
(213.74473.4)

2(TextTamb) 2 (213.74473.4)
qrconv-rad = 1 = 1 = 10675.0039 Btu/hftF
r3(hconv+hrad) 10.5416667 ft (0.35563 Btu/hft 2F +0.7927 Btu/hft F)

Paso 4: qrcond = qrconv-rad = 10675.0039 Btu/hftF

Paso 5: Temperaturas de interface

Para la capa 1
1
2(TintT12) ln( )
0
1 = r1 despeje T1-2 = Tint qr1( )
ln( )
ro 2
K1
9.625
ln( )
8
T1-2= 2462 - 10675.0039 Btu/ft h F( )= 1952.6608F
20.61683 Btu/hftF
Para la capa 2
2
2(T12T23) ln( )
1
1 = r2 despeje T2-3 = T1-2 qr1( )
ln( )
r1 22
K2
10.2916667ft
ln( )
9.625
T2-3 = 1952.6608F 10675.0039 Btu/ft h F( ) =1009.9598F
20.12069 Btu/hftF

Paso 6: Calculo de temperaturas promedio

 Tint+T12 2462+1952.6608
T1 = T1 = = 2207.3304F
2 2
T12+T23 1952.6608+1009.9598
T2 = T2 = = 1481.3107F
2 2
T23+Text 1009.9598+213.744
T3 = T3 = = 611.8519F
2 2

Paso 7: Calcular ks a la T promedio de cada material

k1= 0.8072+8.5119*10-5(2207.3304F) = 0.61621 Btu/hftF

k2=0.3158+4.29*10-5 (1481.3107F) = 0.12252 Btu/hftF
k3= 0.0361+5.213*10-5(611.8519F) = 0.06795 Btu/hftF

Paso 8: Calcular qrcond para la pared compuesta

2(TextTamb)
qrcod=
(1) (2) (3)
0 1 2
1
+ 2 + 3

2(213.74473.4)F
qrcod= (
9.625
) (
10.2916667ft
) (10.5416667ft)
= 11773.1595 /2
8 9.625 10.2916667ft
+ +
0.61621 Btu/hftF 0.12252 Btu/hftF 0.06795 Btu/hftF

Paso 9: Igualar

qrconv-rad =qrcod= 11773.1595 Btu/hftF

Paso10: Encontrar Text para las ecuaciones de conveccin y radiacin que dan
como resultado qrcond

2(TextTamb)
qrconv-rad = 1 2r3((hconv + hrad) (Text Tamb)
r3(hconv+hrad)

qrconv-rad =
4
TextTamb 0.25 e[(Text+459.67)4 (Tamb+459.67) ]
2r3 (0.4 ( ) () + ) (Text Tamb)
DO (Textt amb)
qrconv-rad =
213.74473.4 0.25 0.1713x108 0.52[(213.744+459.67)4 (73.4+459.67)4]
210.5416667ft (0.4 ( ) (1.0319) + ) (213.744 73.4)F
253 (213.74473.4)

qrconv-rad = 11773.1595 Btu/hftF

Text (F) qrconv-rad (BTU/hft2)
216.2285 11773.1595

Como T ext calculada- T ext supuesta > 0.5 se prosigue con el calculo
(216.2285-213.744)F= 2.2845F
Cuarta iteracin.

Paso 1: Nueva Text= 216.2285

Paso 3: Calcular qrconv-rad

Velocidad de viento

w= (0.8756 + 1 w= (0.8756 0.07 ft/s + 1 w= 1.03019

TextTamb 0.25 216.228473.4 0.25
hconv=0.4 ( DO ) () =0.4 ( ) (1.0319)= 0.35719 Btu/hft F
253
4 4
e[(Text+459.67) (Tamb+459.67) ]
hrad=
(Textt amb)
0.1713x108 0.52[(216.2285+459.67)4 (73.4+459.67)4 ]
hrad= = 0.79798 Btu/hft F
(216.228573.4)

2(TextTamb) 2 (216.228473.4)
qrconv-rad = 1 = 1 = 10928.3665 Btu/hftF
r3(hconv+hrad) 10.5416667 ft (0.35719 Btu/hft 2F +0.79798 Btu/hft F)

Paso 4: qrcond = qrconv-rad = 10928.3665 Btu/hftF

Paso 5: Temperaturas de interface

Para la capa 1
1
2(TintT12) ln( )
0
1 = r1 despeje T1-2 = Tint qr1( )
ln( )
ro 2
K1
9.625
ln( )
8
T1-2= 2462 - 10928.3665 Btu/ft h F( )= 1940.0423 F
20.61621 Btu/hftF
Para la capa 2
2
2(T12T23) ln( )
1
1 = r2 despeje T2-3 = T1-2 qr1( )
ln( )
r1 22
K2
10.2916667ft
ln( )
9.625
T2-3 = 1940.0423 F 10928.3665 Btu/hftF( ) = 989.3684F
20.12252 Btu/hftF

Paso 6: Calculo de temperaturas promedio

Tint+T12 2462+1940.0423
T1 = T1 = = 2201.0211F
2 2
T12+T23 1940.0423+989.3684
T2 = T2 = = 1464.7053F
2 2
T23+Text 989.3684+216.2285
T3 = T3 = = 602.7985F
2 2

Paso 7: Calcular ks a la T promedio de cada material

k1= 0.8072+8.5119*10-5(2201.0211F) = 0.61632 Btu/hftF
k2=0.0583+8.325*10-5 (1464.7053F) = 0.12217 Btu/hftF
k3= 0.0361+5.213*10-5(602.7985F) = 0.06748 Btu/hftF

Paso 8: Calcular qrcond para la pared compuesta

2(TextTamb)
qrcod=
(1) (2) (3)
0 1 2
1
+ 2 + 3

2(216.228573.4)F
qrcod= (
9.625
) (
10.2916667ft
) (10.5416667ft)
= 11721.4378 /2
8 9.625 10.2916667ft
+ +
0.61632 Btu/hftF 0.12217 Btu/hftF 0.06748 Btu/hftF

Paso 9: Igualar

qrconv-rad =qrcod= 11721.4378 Btu/hftF

Paso10: Encontrar Text para las ecuaciones de conveccin y radiacin que dan
como resultado qrcond

2(TextTamb)
qrconv-rad = 1 2r3((hconv + hrad) (Text Tamb)
r3(hconv+hrad)

qrconv-rad =
4
TextTamb 0.25 e[(Text+459.67)4 (Tamb+459.67) ]
2r3 (0.4 ( ) () + ) (Text Tamb)
DO (Textt amb)
qrconv-rad =
216.228573.4 0.25 0.1713x108 0.52[(216.2285+459.67)4 (73.4+459.67)4 ]
210.5416667ft (0.4 ( ) (1.0319) + ) (216.2285 73.4)F
253 (216.228573.4)

qrconv-rad = 11721.4378 Btu/hftF

Text (F) qrconv-rad (BTU/hft2)
215.7573 11721.4378

Como T ext calculada- T ext supuesta < 0.5 termina el clculo.

(215.7573-216.2285)F= 0.4712F