6/06/2016

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA Temario
ESCUELA DE F. P. DE SISTEMAS Y COMPUTACION

Gestin de almacenes
LOGSTICA
Funcin y tipos de almacn
UNIDAD III
Localizacin del almacn
GESTIN DE ALMACN E INVENTARIOS
Semana 9 Las zonas del almacn (Lay-out)

Mg. Teodoro Alvarado Rivera Elementos de manutencin

Indicadores de control de almacenes.

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Gestin de almacenes Gestin de almacenes

Almacn de la empresa
El aprovisionamiento es el conjunto de Funcin de un sistema de almacenamiento:
operaciones que permite poner a disposicin de
la empresa, en el momento oportuno y en la Almacenar materiales por un perodo de tiempo y
calidad y cantidad adecuadas, los productos o
materiales necesarios para su funcionamiento, al
permitir el acceso a dichos materiales cuando stos
menor costo posible. sean necesarios.

Materiales que pueden ser almacenados:

Control del stock
Materias primas, partes adquiridas o compradas,
Work-In-Process, productos acabados, material
Materia prima Distribucin sobrante, residuos, herramientas, piezas de
O de mercadera o repuesto, material de oficina, registros y otros
Mercaderas producto terminado
documentos de la planta, etc.
Uso de sistemas para
una mejor gestin de
almacenes
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Gestin de almacenes Gestin de almacenes

AREA DE
Almacn
PRODUCCIN
Un espacio planificado para el almacenaje y la
AREA DE manipulacin eficaces y eficientes de bienes y
ALMACN RELACIN
VENTAS materiales.

AREA DE
El almacn es un elemento vivo, cuya gestin repercute
COMPRAS
decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial.
A) Decidir el nmero de almacenes y su tamao.
B) Elegir las localizaciones para los almacenes. Objetivo bsico del almacn
C) El tipo y nivel de mecanizacin
D) Establecer la organizacin y los procedimientos concretos de Proporcionar el nivel de servicio deseado a un coste
gestin. aceptable.
E) La localizacin de los almacenes se decide analizando los costes
de los diversos emplazamientos alternativos.
F) Establecer el sistema de organizacin
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Gestin de almacenes Gestin de almacenes

Importancia del almacn Quienes utilizan el almacn
Mantener la calidad de
la mercadera o Importadores
producto terminado.

EL ALMACEN debe ser el Control del cantidad de Fabricantes Exportadores

mas adecuado para realizar mercadera o
una rpida identificacin y productos terminados.
colocacin del producto
contando para ello con los ALMACN
medios mas modernos de
almacenamiento Una adecuada rotacin
incluyendo sistemas para de los mismo.
Clientes Comerciantes
llevar un buen control.

Una adecuada Transportistas

clasificacin.
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Gestin de almacenes Gestin de almacenes

Proceso de la funcin logstica que trata de
recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de
un mismo almacn hasta el punto de consumo de
cualquier material, materias primas, semielaboradas,
terminados. As como, el tratamiento e informacin
de los datos generados.
Tiene como objetivo optimizar un rea logstica
funcional que acta en dos etapas de flujo como lo son
el abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo
por ende la gestin de una de las actividades ms
importantes para el funcionamiento de una
organizacin.
El objetivo general de una gestin de almacenes
consiste en garantizar el suministro continuo y
oportuno de los materiales y medios de produccin
requeridos para asegurar los servicios de forma
ininterrumpida y rtmica.
La Gestin de Almacenes se sita en el Mapa de
Procesos Logsticos entre la Gestin de Existencias y el
Proceso de Gestin de almacenes.

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Gestin de almacenes Gestin de almacenes

Procesos de la gestin de almacenes
Gestin de existencias y gestin de almacenes
El mapa de proceso de la gestin de almacenes se
Gestin de Gestin de compone de dos ejes transversales que representan los
Existencias Almacenes procesos principales - Planificacin y Organizacin y
Manejo de la informacin - y tres subprocesos que
componen la gestin de actividades y que abarca
QU? DNDE? la recepcin, el almacn y el movimiento.
CUNTO? CMO?
CUANDO?

DEBE SER ALMACENADO?

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Gestin de almacenes Gestin de almacenes

Procesos de la gestin de almacenes Procesos de la gestin de almacenes
El proceso de planificacin y organizacin es de
carcter estratgico y tctico, que tiene que brindar
soluciones de recursos en comunin con las polticas y
objetivos generales, en aras de potenciar las ventajas
competitivas por las que apuesta la misma. Dentro de
las actividades o subprocesos que se deben realizar en
el proceso de planificacin y organizacin se
encuentran:

Diseo de la red de distribucin de la empresa.

Responsabilidades de la Gestin de Almacenes (Gestin
Propia o Subcontratacin)

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Gestin de almacenes Gestin de almacenes

Objetivos de la gestin de almacenes Beneficios de la gestin de almacenes
Los beneficios (que justifican su importancia) son:
Los objetivos que debe plantearse una gestin de
Reduccin de tareas administrativas.
almacenes son:
Agilidad del desarrollo del resto de procesos
Rapidez de entregas.
logsticos.
Fiabilidad.
Optimizacin de la gestin del nivel de inversin del
Reduccin de costos. circulante.
Maximizacin del volumen disponible. Mejora de la calidad del producto.
Minimizacin de las operaciones de manipulacin y Optimizacin de costes.
transporte.
Reduccin de tiempos de proceso.
Nivel de satisfaccin del cliente.

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Funcin y tipos de almacenes Funcin y tipos de almacenes

Funcin del almacn
Con carcter general, la funcin de los almacenes de
materiales es la de evitar la interrupcin del flujo logstico.
Actan como amortiguadores, que facilitan la continuidad de
los procesos productivos e impiden el desabastecimiento del
mercado.
Como funciones especficas, podemos sealar las que recoge
la figura siguiente:
Funcin del almacn
Recepcin e inspeccin de los materiales
Esta actividad consiste en recibir en el almacn las mercancas
y en comprobar que lo recibido coincide con el pedido
realizado, y en el caso que no se cumplan con las condiciones
establecidas por el departamento de compras, ser l quien
proceda a su devolucin.

Fases que componen la recepcin de los materiales

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Funcin y tipos de almacenes Funcin y tipos de almacenes

Funcin del almacn Funcin del almacn

Registro y codificacin
Para poder identificar o ubicar los componentes, piezas o
productos rpida y fcilmente, es necesario idear un sistema
lgico de codificacin, tanto del almacn como de los
productos.
No existe una codificacin universal, sino que cada empresa
emplea el sistema que estime ms conveniente.

Por lo general, existen dos tipos de codificaciones:

Codificacin por estantera Codificacin por pasillos
Por estanteras.
Por pasillos.

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Funcin y tipos de almacenes Funcin y tipos de almacenes

Funcin del almacn Funcin del almacn
Registro y codificacin Los sistemas electrnicos estn basados en los WMS
En principio podramos dividir los sistemas de codificacin, (Warehouse Management Systems o sistemas de
segn los sistemas que se usen para su control, en no administracin de almacenes). Vamos a ver dos sistemas, ms
electrnicos y electrnicos. que alternativos, son complementarios: los cdigos de barra y
las etiquetas electrnicas
Dentro de los sistemas no electrnicos, se pueden distinguir
tres clases: El cdigo de barra es un
sistema de codificacin
Alfabtica Numrica Alfanumrica
creado a travs de una
serie de lneas y espacios
La codificacin ms extendidas en plantas industriales son la
paralelos de distinto
numrica y la alfanumrica. En empresas de libros y en
grosor. Sirve para
productos farmacuticos las codificaciones ms usadas son la
reconocer rpidamente un
alfabtica y la alfanumrica
artculo en un punto de la
cadena logstica, como
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puede ser el almacn. Mg. Teodoro Alvarado Rivera 22

Funcin y tipos de almacenes Funcin y tipos de almacenes

Funcin del almacn Funcin del almacn
Las etiquetas electrnicas son un procedimiento que se va
implantando lentamente, pero cuyas posibilidades son Almacenaje y mantenimiento de los materiales
infinitas. Se basan en circuitos electrnicos controlados a El almacenaje es el conjunto de actividades destinadas a
distancia mediante un ordenador y un sistema de infrarrojos, mantener activo los materiales y los productos.
que permite actualizar dicha etiqueta y obtener informacin de
ella en todo momento. El mantenimiento hace referencia al conjunto de medios
tcnicos, instrumentos y dispositivos que hacen posible la
manipulacin y traslado de la mercanca en el almacn, y que
tienen su reflejo en la actividad que realizan los operarios
asignados a los almacenes utilizando dichos equipos

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Funcin y tipos de almacenes Funcin y tipos de almacenes

Funcin del almacn Funcin del almacn

Preparacin de pedidos (picking) Expedicin de los productos

Se denomina picking al proceso por el que el almacn realiza la Consiste en acondicionar los productos para que lleguen en
seleccin y recogida de las mercancas de sus lugares de perfectas condiciones a los clientes. Esta fase conlleva:
almacenamiento y el transporte posterior a zonas de
consolidacin, con el fin de realizar la entrega del pedido El embalaje.
efectuado por el cliente. El precintado.
El etiquetado.
Emisin del albarn o nota de entrega.

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Funcin y tipos de almacenes Localizacin del almacn

Tipos de almacn
En la determinacin de la ubicacin de los almacenes
Clasificacin Tipo de almacn
se suelen diferenciar dos fases:
Segn su rgimen jurdico - Propio - Leasing
1. La decisin sobre la localizacin de la zona general,
- En alquiler
la cual estar basada en la consideracin de los
Segn su funcin logstica - Central - Local
costos implicados y en los niveles de servicio al
- Regional - De trnsito
cliente deseados.
Segn su estructura y tcnica - Convencional - Dinmicos
de manipulacin - Paletizado - Mviles 2. La seleccin de un punto concreto, dentro de la
- En bloque - Semiautomticos zona general elegida anteriormente. Esta decisin
- Compactos y automticos deber basarse en los estudios de las caractersticas
drivein - Autoportantes particulares y diferenciales de los posibles puntos
Segn la naturaleza de los - Materias primas Materias auxiliares dentro de esa zona.
elementos almacenados - Semielaborados Recambios
- Productos - Documentacin
terminados

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Localizacin del almacn Localizacin del almacn

El estudio de localizacin: Debe evaluar opciones de La facilidad en
localizacin, teniendo en cuenta los criterios y objetivos Los costos de la obtencin de
que busque la empresa. transporte materias
primas
Debe contemplar los asuntos relacionados con la
expansin y diversificacin del negocio y adems la Mejoras en la
adaptabilidad de la posicin. eficiencia de la
localizacin
Debe tener en cuenta las posibles variaciones de La utilizacin
mercado, infraestructura y logstica para tratar de La cercana al
eficiente de
predecir el valor del sitio en el futuro. cliente y a sus
canales de
necesidades.
distribucin

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Localizacin del almacn Zonas del almacn (Lay-out)

El concepto de lay-out alude al diseo y organizacin de
Factores a tener en cuenta cuando se toma una almacenes y la disposicin fsica de las diferentes reas dentro
del almacn, as como los elementos constitutivos de los
decisin de localizacin mismos. Como se puede observar en la figura siguiente.

Transporte, medio y
costo.
Aspectos legales.
Insumos o servicios.
Seguridad.
Estructura fsica.
Cercana al mercado.
Disponibilidad de la
Aceptacin social.
mano de obra.
Acceso a informacin
Eliminacin de
desperdicios..

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Zonas del almacn (Lay-out) Elementos de manutencin

Una buena distribucin del almacn contribuye
significativamente a cuatro objetivos fundamentales de la
Los elementos de manutencin empleados en las
logstica, y de manera simultanea, como se puede observar en
actividades del almacn nunca debern considerarse de
la figura siguiente:
forma aislada, sino en relacin con el tipo de unidades
de carga a manejar, el sistema de almacenaje y las
estanteras utilizadas.

Pueden dividirse en cuatro grandes bloques:

Soportes de cargas.
Estanteras para almacenamiento de mercanca.
Maquinaria para el manejo de cargas.
Otros elementos de manutencin.

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Elementos de manutencin Elementos de manutencin

Soportes de cargas Soportes de cargas
Elementos en los que se posicionan las mercancas Los elementos que de forma ms habitual podemos
durante los procesos de almacenaje, encontrar son los siguientes:
manipulacin y transporte de las mismas. Paletas - Euronorma DIN 15141
Contenedores de Manutencin
La definicin de este tipo de elementos por cada
empresa vendr marcada por los siguientes factores:
Relacionados con el producto.
o Volumetra.
o Peso.

Relacionados con el almacenaje, manipulacin y

transporte.
o Capacidad de apilamiento.
Paletas Contenedores
o Frecuencia de pedido.
2016 oMg.Volumen
Teodoro Alvarado Rivera
de pedido. 35 2016 Mg. Teodoro Alvarado Rivera 36

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Elementos de manutencin Elementos de manutencin

Estanteras Estanteras
Son construcciones, generalmente metlicas formadas
por bastidores, vigas, estantes y arriostramientos con
diferentes soluciones por los fabricantes para
adaptarlas perfectamente al producto y espacio
disponible.
Actualmente las estanteras ya no pueden considerarse
como un medio de almacenamiento esttico, cuya
misin es optimizar el espacio disponible.

Las estanteras pueden ser de muy diversos tipos,

segn estn destinadas a soportar grandes pesos , a
alojar bultos livianos pero voluminosos , exijan o no
carretillas elevadoras, transelevadores, estn las cargas
paletizadas o no.
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Elementos de manutencin Elementos de manutencin

Maquinaria para el manejo de cargas Maquinaria para el manejo de cargas
Los aparatos de manutencin empleados en las
actividades del almacn forman parte del sistema de
almacenaje, por tanto, nunca debern considerarse
aisladamente sino en relacin con:
El tipo de unidades de carga a manejar.
El mtodo de almacenamiento.
Las estanteras utilizadas.

Es imprescindible que las caractersticas de los tres

componentes citados estn perfectamente equilibradas.

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Indicadores de control de almacn

Elementos de manutencin
Rampas niveladoras
Elementos que se utilizan para salvar las diferencias
existentes entre el suelo de la nave del almacn y la
altura de la caja de los camiones que se cargan o
descargan en el mismo.
Existen muchos, variados y sofisticados indicadores para
medir la gestin de los almacenes, pero hay que tener en
cuenta que, a veces, los recursos que se emplean para obtener
no compensan la informacin que se ofrecen. Teniendo esto en
cuenta, se han seleccionado los indicadores de la siguiente
tabla:

Se podrn enumerar distintos tipos:

Rampas niveladoras, mecnicas e hidrulicas.
Rampas mviles.
Plataformas ajustables, mecnicas e hidrulicas.
Mesas elevadoras.
Rampas Autolevel.

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