INTRODUCCION

El diseo de una mina tiene mltiples facetas y objetivos, entre los que cabe destacar:
La seleccin del mtodo de explotacin,
El dimensionamiento geomtrico de la mina
La determinacin del ritmo anual de produccin y la ley de corte
La secuencia de extraccin, etc.
OBJETIVO
El objetivo principal es disear un sistema de extraccin apropiado bajo las caractersticas actuales del
yacimiento explorado.
Esto puede ser interpretado como el camino para alcanzar la mxima utilidad de la operacin, pero la decisin
se basa en factores tcnicos; por ejemplo,
Alta productividad,
Extraccin total del mineral,
Condiciones de trabajo seguro, etc.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIN DEL METODO DE EXPLOTACION
Los factores que tienen un mayor peso en la primera etapa de seleccin son:
la geometra,
la distribucin de leyes del depsito,
las propiedades geo mecnicas del mineral y estril adyacente.
En una segunda etapa se proceder a:
la evaluacin econmica, basada sobre un necesidades del personal,
esquema general de explotacin, as como impacto ambiental,
el estudio complementario del ritmo de procedimientos de restauracin y
produccin, otras consideraciones especficas.
ley de corte,
Con todo ello se determina el mtodo de explotacin ptimo y la rentabilidad econmica del mismo.
Para seleccionar un mtodo y comenzar con su anteproyecto, es preciso disponer:
De planos y cortes geolgicos: en estos se indicarn:
los principales tipos de roca,
zonas alteradas,
estructuras principales tales como fallas, estratos, ejes de pliegues, etc.
Condiciones geolgicas
Geometra del yacimiento
Distribucin de leyes
Caractersticas geomecnicas del yacimiento
Eleccin del mtodo de explotacin subterrnea respecto a cielo abierto
Anlisis del procedimiento numrico de seleccin.
Otros factores a considerar.
CONDICIONES GEOLOGICAS: Generalmente se refiere a las caractersticas geolgicas del mineral y de la roca
encajonante.
La investigacin geolgica llevada a cabo debe permitir, por un lado:

la correcta evaluacin de los recursos y reservas que alberga el depsito, pero, adems,
debe facilitar informacin relativa a los principales tipos de roca, zonas de alteracin, principales
estructuras, accidentes tectnicos, etc.
Todo ello debe plasmarse sobre planos y secciones a escala adecuada con el fin de visualizar e interpretar
fcilmente el yacimiento.
GEOMETRIA DEL YACIMIENTO: La geometra del yacimiento se define a travs de:
su forma general, inclinacin y
potencia, profundidad.
DISTRIBUCION DE LEYES: La distribucin de leyes se define como:
uniforme, diseminada y
gradual, errtica.
GEOMECNICA DEL YACIMIENTO: El comportamiento geotcnico de los diferentes materiales depende de:
la resistencia de la roca, la resistencia de las discontinuidades.
el grado de fracturacin del macizo rocoso y
LA RESISTENCIA DE LA ROCA: El espaciamiento entre fracturas puede definirse en trminos de fracturas por
metro o por el RQD (Rock Quality Designation). El RQD es el porcentaje de trozos de testigos con una longitud
superior a 10 cm por metro de longitud del taladro.
La presencia de agua en las fallas geolgicas y zonas de corte, influye significativamente en la estabilidad de la
masa rocosa de una excavacin.
CLASIFICACIN POR SU INCLINACIN
Horizontales: con ngulos que pueden variar desde los 0 hasta los 10 o 15 sobre el plano horizontal.
Tumbados: con ngulos entre 10-15, hasta los 25-35.
Inclinados: con ngulos que superan los 25- 35 y llegan hasta los 70-80.
Verticales: con ngulos comprendidos entre los 70 y 90.
CLASIFICACIN POR EL RELIEVE DEL TERRENO ORIGINAL
Horizontales o planos: Cuando la superficie es relativamente llana u horizontal.
En ladera: Segn disposicin de masas mineralizadas, pueden ser a favor de talud o contra talud.
Montaosos: cuando el terreno es irregular y se presentan importantes accidentes topogrficos.
Submarinos y subacuticos: cuando estn cubiertos por una lmina de agua.
CLASIFICACIN POR SU PROXIMIDAD A LA SUPERFICIE
Superficiales: cuando no existe material de recubrimiento o este presenta un espesor inferior a los 20 o
30 m.
Profundos: Localizados a profundidades mayores, entre los 40 y 250 m.
Variables: Aquellos en los que una parte es econmicamente explotable a cielo abierto y el resto, al ir
desarrollndose en profundidad, por minera subterrnea o de interior.
IMPORTANCIA DE LA SELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN
El diseo de una mina tiene mltiples facetas y objetivos, entre los que cabe destacar: la seleccin del
mtodo de explotacin, el dimensionamiento geomtrico de la mina, la determinacin del ritmo anual
de produccin y la ley de corte, la secuencia de extraccin, etc.
La minera a cielo abierto se caracteriza por los grandes volmenes de materiales que se deben mover.
La disposicin del yacimiento y el recubrimiento e intercalaciones de material estril determinan la
relacin estril/mineral con que se debe extraer este ltimo. Este parmetro, comnmente
denominado ratio.
MTODOS MINEROS Y SISTEMAS DE EXPLOTACIN
Cortas Terrazas Contorno Canteras Graveras
Transferencia Dragas
Descubiertas Mixtos
1. CORTAS
En yacimientos masivos o de capas inclinadas, la explotacin se lleva a cabo tridimensionalmente por
banqueo descendente, Estos mtodos son los tradicionales de la minera metlica y se adaptaron en las
ltimas dcadas a los yacimientos de carbn.
La extraccin, en cada nivel, se realiza en un banco con uno o varios tajos.
La profundidad de estas explotaciones suele ser grande, llegndose en algunos casos a superar los 300
m.
Siempre necesario crear depsitos exteriores para albergar el desmonte.
La vida de estas explotaciones suele ser grande, por lo general superior a los 15 o 20 aos, al menos en
la minera metlica, existiendo algunas explotaciones bien conocidas que han trabajado durante ms de
un siglo.
2. DESCUBIERTAS
Estos mtodos se aplican en yacimientos tumbados u horizontales, con unos recubrimientos de estril
inferiores, por lo general, a los 50 m. Consiste en el avance unidireccional de un mdulo con un solo banco
desde el que se efecta el arranque del estril y vertido de ste al hueco de las fases anteriores. El mineral es
entonces extrado desde el fondo de la explotacin, que coincide con el muro del depsito.
Despus de realizar la excavacin del primer mdulo o hueco inicial, el estril de los siguientes es vertido en el
propio hueco de las fases anteriores, de ah que sea, por naturaleza, el ms representativo delos mtodos de
transferencia.
La maquinaria que se utiliza depende del volumen de reservas extrables, siendo en las grandes minas de
frecuente aplicacin las dragalinas y, en las pequeas, si no se justifican las fuertes inversiones en maquinaria,
los equipos convencionales como los tractores de orugas, las excavadoras hidrulicas, las palas cargadoras, etc.
3. TERRAZAS
Este mtodo se basa en una minera de banqueo con avance unidireccional. Se aplica en yacimientos
relativamente horizontales, de uno o varios niveles mineralizados y con recubrimientos potentes, pero que
permiten depositar el estril en el hueco creado, transportndolo alrededor de la explotacin.
Las profundidades que se alcanzan son importantes, existiendo casi exclusivamente una limitacin de tipo
econmico en la determinacin de cul es el ltimo nivel mineralizado que se explotar. Al igual que sucede
con los mtodos de descubierta y tal como se ha indicado, se efecta un autorrelleno del hueco creado, por lo
que, desde el punto de vista de la restauracin de los terrenos, las posibilidades de actuacin son grandes.
Los equipos y sistemas mineros que se utilizan son muy variados, desde los totalmente discontinuos con
equipos convencionales de carga y transporte, hasta los continuos, con transporte con cintas y trituracin
dentro de las propias explotaciones, que poseen un alto grado de electrificacin.
4. CONTORNO
Topografa desfavorable, Poca potencia. Talud econmico
En yacimientos de carbn con capas tumbadas, de reducida potencia y topografa generalmente desfavorable,
se aplican los mtodos conocidos bajo la denominacin de minera de contorno.
Consisten en la excavacin del estril y del mineral en sentido transversal al afloramiento, hasta alcanzar el
lmite econmico, dejando un talud de banco nico y progresin longitudinal siguiendo el citado afloramiento.
Dado el gran desarrollo de estas explotaciones y la escasa profundidad de los huecos, es posible realizar una
transferencia de los estriles para la posterior recuperacin de los terrenos.
La maquinaria que se utiliza suele ser del tipo convencional, accionada por motores disel.
5. CANTERAS
Canteras es el trmino genrico que se utiliza para referirse a las explotaciones de rocas industriales,
ornamentales y de materiales de construccin. En lneas generales, el mtodo de explotacin aplicado
suele ser el de banqueo, con uno o varios niveles, situndose un gran nmero de canteras a media ladera.
Las canteras pueden subdividirse en dos grupos:
El primero, donde se desea obtener un todo-uno fragmentado apto para alimentar a las plantas de
tratamiento y obtener un producto destinado a la construccin en forma de ridos, a la fabricacin de
cementos, a la fabricacin de productos industriales, etc. En este tipo de explotacin se dan canteras
donde la extraccin no es cuidadosa y se dan grandes alturas de banco.
El segundo, dedicado a la explotacin cuidadosa de grandes bloques paralepipdicos, que
posteriormente se cortan y elaboran. Estas explotaciones se caracterizan por el gran nmero de bancos
que se abren para arrancar los bloques y la maquinaria especial con la que se obtienen planos de corte
limpios.
6. GRAVERAS
Los materiales detrticos, como son las arenas y las gravas, albergados en los depsitos de valle y
terrazas de los ros, son objeto de una explotacin intensa debido a la demanda de dichos materiales
por el sector de la construccin.
Las arenas y los cantos rodados se encuentran poco cohesionados, por lo que las labores de arranque se
efectan directamente por equipos mecnicos. Las explotaciones suelen llevarse a cabo en un solo
banco, con una profundidad inferior, por lo general, a los 20 m.
Cuando las formaciones se encuentran en niveles altos, se utilizan equipos convencionales, como son las
palas cargadoras de ruedas y los volquetes.
Sin embargo, es frecuente que los materiales se presenten en contacto con el sublveo o los acuferos
infrayacentes, emplendose entonces otros equipos mineros como son las dragas, las dragalinas o las raspas,
dando lugar a la posterior formacin de lagunas.
7. MINERA HIDRULICA. DRAGADO
En mineralizaciones especiales(Placeres), como son las metlicas de oro, casiterita, etc., etc., contenidas en
aluviones, resulta interesante la aplicacin del mtodo del dragado, inundando previamente la zona de
explotacin. Este mtodo es econmico cuando la propia agua de inundacin se utiliza en el proceso de
concentracin, como ocurre con la separacin gravimtrica. Las dragas, adems del sistema de extraccin que
utilicen (cangilones, cabezas de corte, etc.), pueden llegar a incorporar la propia planta de tratamiento sobre la
plataforma (cribas, ciclones, jigs, etc.), con capacidad para tratar grandes volmenes de material, y un sistema
de evacuacin de estriles a la zona ya explotada.
No obstante, hoy da es ms frecuente observar que draga y planta son flotantes, pero estn separadas entre s
y conectadas por una tubera por medio de la cual la draga bombea el material extrado a la planta.
 DISEO DE ACCESOS Y PARMETROS GEOMTRICOS DE UNA MINA A CIELO ABIERTO.
Dentro de las actividades permanentes en una explotacin minera se encuentra la construccin o habilitacin
de accesos. En un rajo abierto (y tambin en una cantera), se requiere ir coordinando la ejecucin de las
actividades productivas diarias con la ejecucin de las actividades que dicen relacin con esta construccin de
accesos, las cuales tendrn que satisfacer las siguientes restricciones:
1. Debe permitir el acceso libre y seguro a la zona determinada.
2. Debe permitir el acceso a tiempo a la zona determinada, de acuerdo al programa de produccin.
3. Debe cumplir con las restricciones geomtricas de los equipos y las actividades.
4. Debe cumplir con las restricciones geomecnicas del sector.
5. Debe permitir la extraccin de todo el material relacionado con el sector.
6. Debe permitir la realizacin de actividades paralelas en completa seguridad.
Dentro de la geometra de los accesos podemos destacar:
Ancho de Bermas. Pendiente.
Ancho de Cunetas. ngulo de la pared del camino (corte o relleno).
Otros parmetros geomtricos a considerar dentro del diseo de una mina son:
Ancho mximo de expansin. Cruce de Camiones o doble va.
Desfase entre palas. ngulo Overall.
Ancho mnimo de operacin (Perforacin, ngulo inter rampas.
Carguo y Transporte). ngulo de la pared del banco
Para el diseo de una rampa debemos considerar los siguientes datos, tomando en cuenta que una rampa se
compone de
varios tramos que no necesariamente tendrn las mismas caractersticas:
Pi = Pendiente del tramo i (%).
Ci+1 - Ci = Diferencia de Cota del tramo i (metros).
Ai = Ancho del tramo i (metros).
Ri = Radios de Curvatura en el tramo i (metros).
Lri = Longitud real del tramo i (metros), es la que deben recorrer los equipos.
Lai = Longitud aparente del tramo i (metros), es la que se ve en el plano.
La pendiente, el ancho y los radios de curvatura de cada tramo deben ser tal que los equipos que circulen por la
rampa puedan alcanzar sus rendimientos productivos sin sufrir deterioros en su funcionamiento o estructura ni
riesgos en la operacin.
La diferencia de cota de cada tramo por lo general resulta de la diferencia de cota de un banco y el siguiente, es
decir la altura de bancos, a menos que se trate de un banco sin pendiente en el cual la diferencia de cota es
cero.
Radios de Curvatura en pendiente y su componente plana

La materializacin de la rampa en el diseo de un rajo puede realizarse:

a) Desde abajo hacia arriba, es decir tomando como punto de partida la pata del banco ms profundo, lo
que generara una extraccin extra de material al ampliarse el rajo o ensancharse ms los bancos
superiores (Corte).
b) Desde arriba hacia abajo, es decir tomando como punto de partida la pata del banco ms alto, lo que
producira un achicamiento del ltimo banco, es decir puede que queden bloques sin extraer o hasta
uno o ms bancos sin explotar (Relleno).
c) Tomando como referencia un banco intermedio, lo cual producira un achicamiento menor en los
ltimos bancos y un ensanchamiento menor en los bancos superiores (Mixto).
Debemos considerar que, para la construccin de las rampas y los accesos, debemos respetar las restricciones
tcnicas y fsicas de la explotacin, es decir definir bien los lugares en que se realizarn dichos accesos, donde
no exista peligro de inestabilidad, entorpecimiento de la operacin, etc., ya que no podemos arriesgarnos a que
por algn siniestro geomecnico quede nuestra mina aislada con compromiso de prdida de equipos,
produccin y lo ms importante vidas humanas.
Las diferentes formas de generar los accesos se pueden esquematizar de la siguiente forma:
NGULOS DE TALUD EN EXPLOTACIONES A CIELO ABIERTO
ngulo de Talud de la pared del Banco: Representa la inclinacin con que queda la pared del banco.
Este ngulo se mide desde la pata del banco a su propia cresta.
ngulo de Talud Inter rampas: Representa la inclinacin con que queda el conjunto de bancos que se
sitan entre una rampa y la rampa consecutiva. Este ngulo se mide desde la pata del banco superior
donde se encuentra una rampa hasta la cresta del banco donde se encuentra la otra rampa.
ngulo de Talud de un conjunto de bancos: Representa la inclinacin con que queda un grupo de
bancos sin existir entre ellos alguna diferencia geomtrica importante. Este ngulo se mide desde la
pata del banco ms profundo hasta la cresta del banco de cota mayor.
ngulo de Talud Overall: Representa el ngulo de inclinacin con que queda la pared final del rajo,
incluyendo todas las singularidades geomtricas existentes. Este ngulo se mide desde la pata del banco
ms profundo hasta la cresta del banco ms alto de la explotacin.
Debemos destacar que como el ngulo de talud restringe nuestra explotacin, su variacin (por pequea que
sea) generar dos efectos directos:
Cambios en la estabilidad del talud y la explotacin.
Cambios en los beneficios econmicos de la explotacin.
Al aumentar el ngulo de talud se disminuye la cantidad de estril a remover para la extraccin de la misma
cantidad de mineral, e incluso se podra acceder a la extraccin de otras reservas minerales las que antes no era
posible extraer. Esto genera un aumento en los beneficios econmicos de la explotacin. Ahora bien, este
incremento del ngulo de talud solamente ser viable en el caso que las condiciones geomecnicas lo permitan.

Puede darse el caso contrario, que debido a nueva informacin geomecnica sea necesario bajar el ngulo de
talud, generndose una mayor cantidad de estril a remover y una menor cantidad de mineral a extraer.

No necesariamente tendr que existir un ngulo de talud nico, sino que, dependiendo de las rocas presentes,
estructuras, orientaciones, etc., podr existir ms de un ngulo de talud ptimo en distintos sectores de la
mina.
PISTAS, BERMAS, ZANJAS Y CUNETAS
La distancia de seguridad considera el efecto visual que se produce al conducir un equipo de gran altura, lo cual
hace que el conductor perciba los objetos a una distancia menor de la que en realidad se encuentran. Esta
distancia de seguridad deber ser mayor a dicha distancia de percepcin.
La zanja se construye con el fin de canalizar las aguas de drenaje. Al no canalizar dichas aguas se corre el riesgo
de que estas daen y corten los caminos. Las zanjas por lo general tienen un ancho de 1 metro por una
profundidad de 50 centmetros, lo cual depender de las condiciones de drenaje de la zona (lluvias,
escurrimientos superficiales o subterrneos).
Las banquetas tienen por objetivo detener o contener a los vehculos en caso de emergencia, por ello la cuneta
que est hacia el rajo tendr que ser ms alta de modo que pueda detener efectivamente a cualquier vehculo
en una emergencia sin que caiga. Comnmente se utiliza como altura de cuneta hacia el rajo la mitad del
dimetro de las ruedas en los equipos que transitan en el camino (camiones). Lo ideal es definir la altura
considerando la pendiente del tramo, la resistencia a la rodadura, el tamao de los equipos y en lo posible
tener de referencia una prueba emprica de la situacin.

Altura de
banqueta
Banqueta Banqueta
hacia el Pista hacia el
banco rajo
Zanja
Distancia
de
Seguridad

PISTAS PARA CRUCE DE CAMIONES O DOBLE VA

Banqueta Pistas Pistas banqueta

hacia el hacia el
Zanja banco rajo
Distancia
de
Seguridad
ANCHO MNIMO DE OPERACIN (PERFORACIN, CARGUO Y TRANSPORTE):
Para la perforacin podemos notar que el ancho mnimo de operacin est dado por el rea sometida a la
perforacin ms un ancho necesario para el trnsito de los equipos ligados a la tarea de perforacin y
tronadura. Por lo general esta rea es cubierta o satisfecha por los otros parmetros geomtricos (por ejemplo,
el ancho mnimo de carguo).
Para el carguo se define el ancho mnimo de carguo como:
Ancho mnimo de Carguo = BS + 2 x DS + Ac + 2 x RGc + DD

BS = Baranda de seguridad.
Ac = Ancho del camin.
DS = Distancia de Seguridad.
RGc = Radio de Giro del equipo de carguo o radio mnimo de operacin.
DD = Derrames.
 EXPLOSIVOS QUMICOS INDUSTRIALES
1. Definicin
Los explosivos qumicos industriales estn constituidos por una mezcla de materiales combustibles y oxidantes
que al ser iniciados apropiadamente dan lugar a una reaccin qumica muy rpida. En la reaccin, el explosivo
libera grandes volmenes de gases y energa hacia la roca, causando fragmentacin, fisuras y grietas.
Cada explosivo posee una composicin qumica especfica:
Explosivos Ideales: poseen las mismas caractersticas (velocidad, presin de detonacin) cualquiera sea
su dimetro, forma o condiciones ambientales (TNT, PETN, NG).
Explosivos No Ideales: dependen del dimetro, temperatura, confinamiento, etc. (ANFO, el ANFO
pesado), emulsiones, slurries.
EL FENMENO DE LA DETONACIN:
Cuando se detona una carga explosiva su masa se transforma en gases a alta presin y temperatura.
El efecto dinmico de la explosin genera una onda de choque (y no el hecho que se generen grandes
presiones).
La onda viajar a travs del entorno, con forma cilndrica al principio y esfrica despus.
PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS
1. Densidad 5. Balance de oxgeno
2. Resistencia al agua 6. Generacin de gases
3. Sensibilidad 7. Impedancia
4. Estabilidad qumica
1. Densidad
Peso del explosivo por unidad de volumen.
Controla la concentracin de energa en un taladro.
Un explosivo con una densidad menor a 1 gr/cc flotar en el agua.
2. Resistencia al agua
Capacidad para resistir una prolongada exposicin al agua sin perder sus caractersticas.
Medida de cuanto es influenciada la detonacin del explosivo por el agua en el taladro.
3. Sensibilidad
Representa una medida de la facilidad para la iniciacin del explosivo.
Da cuenta de las condiciones mnimas requeridas para la detonacin.
4. Estabilidad Qumica
Intervalo de tiempo que un explosivo puede permanecer en la perforacin sin un cambio en su
composicin qumica o en sus propiedades fsicas.
Los acuageles pueden experimentar un debilitamiento en la estructura gelatinosa resultando en una
prdida del aire atrapado (microburbujas), segregacin y cristalizacin de los nitratos disueltos.
Las emulsiones y ANFOS pesados algunas veces experimentan cristalizacin en la fase emulsin
resultando un endurecimiento del producto y menor energa.
5. Balance de oxgeno
Un explosivo es considerado que tiene balance de oxgeno cero cuando contiene el oxgeno justo para
oxidar completamente el combustible presente.
Exceso de oxgeno reaccionar el N2 (gas Nitrgeno) para formar NO2 (Dixido de Nitrgeno) y un
dficit de oxgeno producir CO (Monxido de carbono).
La mayora de los explosivos son deficientes en oxgeno.
6. Generacin de Gases
Se expresa como volumen de gas por unidad de masa de explosivo (Lits /kg, moles/gr.).
Los gases primarios de un explosivo con oxgeno balanceado deberan ser: H2O (vapor de agua), NO2
(dixido de Nitrgeno) N2 (gas nitrgeno) y eventualmente slidos y lquidos.
7. Velocidad de Detonacin: Es la velocidad a la que la reaccin de detonacin se extiende a travs de la
columna explosiva, ya sea cartucho o en el taladro. Est influenciada por:
El dimetro de la carga.
Grado de confinamiento.
Densidad del explosivo.
Tamao de las partculas del explosivo.
8. Presin de Detonacin (Pd)
Es la presin en el frente de detonacin, medido en el plano Chapman-Jouget. La presin repentina creada,
fragmentar en lugar de desplazar materiales y es aquella que da a un explosivo el poder fragmentador (refleja
la energa de choque).
La magnitud de la presin de detonacin est en funcin de la densidad y de la velocidad de detonacin del
explosivo.
Pd = 0.25 * d * VOD2 donde:
Pd = Presin de detonacin en Pa.
VOD = Velocidad de detonacin en Mt./Seg.
d= Densidad del explosivo en Kg. /m3.
9. Presin de Taladro
Presin ejercida sobre la pared de los taladros por los gases de la detonacin.
La presin de taladro es algunas veces expresada como un porcentaje de la presin de detonacin.
Esta puede variar desde 30% a un 70% de la presin de detonacin.
La magnitud de la presin y el tiempo sobre el cual se ha ejercido es una medida de la energa del gas
del explosivo.
Esta energa del gas est en funcin del confinamiento de la carga como tambin de la cantidad y
temperatura del gas.
TIPOS DE EXPLOSIVOS INDUSTRIALES
DINAMITAS: Mezclas explosivas cuyo sensibilizador es la nitroglicerina. Tipos:
gelatinas (amngelatina)
Semigelatinas (tronex)
Granuladas (permicarb, samsonita)
Usos principales: Excavaciones subterrneas y de superficie, tanto en faenas mineras como en obras civiles.
NITRATO DE AMONIO: Principal componente de todos los explosivos industriales.
Usualmente es producido en forma de prills: d = 0.78 a 0.85 gr/cc.
Porosidad 10 a 15 %, revestido con un agente antiaglomerante (evita acolpe).
Propiedades fsicas del prill nitrato de amonio:
1 a 2 mm de dimetro.
Fluye libre cuando est seco.
Higroscpico.
Macro-poros hechos por sobre un volumen del 35%.
Usado en soluciones con agua para hacer Acuagel y explosivos de Emulsin.
ANFO: 94% NA Prill + 6% Petrleo
Anfos: Mezclas elaboradas a base de Nitrato de Amonio prill y combustibles adecuados. Tipos:
Anfos
Anfos aluminizados
Usos principales: Trabajos relacionados con excavaciones subterrneas y de superficie, en sectores secos.
HIDROGELES: Mezclas hmedas en formas de suspensiones, que contienen aditivos que les permiten
presentar la forma de geles.
Usos principales: Trabajos relacionados con excavaciones subterrneas y de superficie.
Nuevos desarrollos permiten fabricar geles para uso a granel, con un rango de densidades muy amplio (0,4 a
1,3 g/cc).
EMULSIONES: Sistema que contiene dos fases lquidas naturalmente inmiscibles entre s, una de las
cuales es dispersa como pequeas gotas dentro de la otra. Tipos:
Emulsiones de Pequeo Dimetro (Iremitas, Emulex, PDB)
Emulsiones Dimetro Intermedio (Hidromite E)
Emulsiones Gran Dimetro (Hidromite, Heet)
Propiedades principales:
Son altamente seguras a la friccin, impacto y fuego.
Son muy resistentes al agua.
Dependiendo de la consistencia pueden ser bombeadas
Usos principales: Trabajos relacionados con excavaciones subterrneas y de superficie, en sectores que es
necesario un explosivo de alta resistencia al agua.

INICIADORES Y ROMPEDORES: Productos a base de Pentrita (PETN) y TNT, mezcla que se denomina
Pentolita.
Tipos: Rompedores cnico
Iniciadores cilndricos regulares
Propiedades principales:
Alta Velocidad de Detonacin (sobre 7000 m/s).
Mayor resistencia al fuego, impacto y friccin
Efecto direccional, en el caso de los rompedores.
Usos principales: Iniciadores de explosivos en perforaciones de gran dimetro. Reduccin de bolones en labores
abiertas y subterrneas.
CRITERIOS DE SELECCIN DE EXPLOSIVOS
DIMETRO DE CARGA (Tipo de Explosivo vs. VOLUMEN DE ROCA A VOLAR
Dimetro) PRESENCIA DE AGUA
CARACTERSTICAS DE LA ROCA PROBLEMAS DE ENTORNO
- Rocas masivas fisuradas HUMOS
- Rocas muy fisuradas CONDICIONES DE SEGURIDAD
- Rocas conformadas en bloques PRECIO DEL EXPLOSIVO (Relacin $ / Kg vs. $ / Kcal.)
- Rocas porosas PROBLEMAS DE SUMINISTRO
EMULSION: Es una mezcla de dos lquidos inmiscible unidos por un Emulsificante.
Los Lquidos Inmiscibles son:
Combustible o Petrleo (Fase Combustible o Fase Continua)
Lquido Oxidante (Fase Oxidante o Fase Discontinua)
Las emulsiones explosivas son del tipo denominado <agua en aceite> en las que la fase acuosa est compuesta
por sales inorgnicas oxidantes disueltas en agua y la fase aceitosa por un combustible lquido inmiscible con el
agua del tipo hidrocarbonado.
LOS INICIADORES BOOSTER: Son cargas explosivas de alta potencia y gran seguridad por ser insensibles a los
golpes o roces. El INICIADOR CILINDRICO es el ms eficiente iniciador de agentes de voladuras que se fabrica y
es especialmente recomendable para dimetros medianos y grandes.
SISTEMAS DE INICIACIN
Mechas de seguridad Sistemas no elctricos
Detonador a mecha Cordones detonantes
MECHA DE SEGURIDAD: La mecha de seguridad, es un accesorio de voladura que consiste en un cordn flexible
compuesto por un ncleo de plvora negra, cubierto de cintas de papel y una serie de capas de hilos de
algodn, asfalto y un recubrimiento exterior de plstico que en conjunto le confieren excelentes caractersticas
de resistencia a la traccin, flexibilidad e impermeabilidad
USOS
La mecha de seguridad es utilizada para transmitir energa calorfica desde un punto a otro, por medio de la
combustin del ncleo de plvora, en un tiempo determinado por la longitud de la mecha.
DETONADOR A MECHA: Consiste en una cpsula de aluminio que contiene una carga explosiva, compuesta por
una carga primaria, una secundaria y un mixto de ignicin.
Los detonadores pueden ser usados para detonar cordones detonantes y/o explosivos sensibles al detonador
N8.
Por ejemplo, los detonadores poseen las siguientes caractersticas tcnicas:
Primaria: 220mg de PRIMTEC
Secundaria: 600 mg. De PETN.
Mixto de Ignicin: 50 gr.
ASPECTOS IMPORTANTES
Proporcionar una ventilacin adecuada
Evitar la humedad
Evitar el calor excesivo
Evitar derrames de aceites o disolventes
Usar primero las existencias ms antiguas
Formas del corte
Realizar buen Crimpado
Velocidad de Combustin
CORDON DETONANTE
Cordn resistente y flexible cuyo ncleo est compuesto por Pentrita (PETN).
Velocidad de detonacin: 7.000 (m./seg.)
La potencia est directamente relacionada con el contenido de PETN del ncleo.
La cantidad de PETN en los cordones se expresa en gramos por metro.
La cubierta que envuelve el ncleo est cubierta por varias capas de fibras, plsticas y compuestos
impermeabilizantes y de adherencia, los cuales le dan a cada tipo de cordn las caractersticas fsicas de:
Resistencia a la traccin
Impermeabilidad
Flexibilidad
TUBO DE CHOQUE NONEL
El tubo de choque Nonel es un tubo de plstico laminado de pequeo dimetro (3 mm de dimetro externo) y
que en su interior est revestido por aproximadamente 16 mg/mts de un material reactivo. Este tubo transmite
una seal de baja potencia desde un punto de iniciacin hasta la cpsula detonante a una velocidad de 2000
mts/seg aproximadamente.
TUBO DE CHOQUE TRICAPA
Capa Externa: Mayor resistencia a la abrasin y proteccin a la Radiacin Ultravioleta.
Capa Media: Mejora la resistencia a la Traccin, Elongacin y el ataque de compuestos qumicos.
Capa Interna: Asegura que el HMX (material reactivo 0.02g/m) mantenga una buena adherencia en las
paredes internas del tubo que propaga la onda de choque sin ruido.
DETONADOR DE RETARDO
Armado interno del Detonador y ensamblado con Tubo de Choque
Carga Explosiva: El extremo inferior del detonador contiene una carga base de PETN y una carga
primaria de Azida de Plomo lo que le confiere una potencia equivalente a fuerza N 12.
Cushion Disk: Est diseado para otorgar una gran resistencia al impacto y a la detonacin por simpata.
Tren de Retardo: formado por uno, dos o tres elementos pirotcnicos.
Sealer Crimper: asegura un buen sello interno y un buen alojamiento de los elementos en el interior del
detonador.
Delay Ignition Buffer: Acelerador de energa, permite una mayor precisin y evita el problema de
reversin de la onda de choque.
Sello Antiesttico: Elemento fundamental para eliminar el riesgo de iniciacin por descargas estticas
accidentales.
Flatland Crimper y Sello de goma: En conjunto ayudan a que no ingrese ningn elemento extrao
dentro del detonador.
SISTEMA NO ELECTRICO
La iniciacin se propaga a travs de cordn detonante, tubos de choque NONEL o una combinacin de ambos.
Este sistema se divide en dos sub-grupos: TRADICIONAL, SILENCIOSO
SISTEMA NO ELECTRICO TRADICIONAL
Detonador no Elctrico
Sistema mixto, compuesto principalmente por dos partes:
Cordn detonante en superficie, en conjunto con conectores de retardo de superficie.
Tubo de Choque en el taladro, en conjunto con cpsula de retardo.
SISTEMA NO ELECTRICO SILENCIOSO
NONEL EZ DET
DESCRIPCIN:
Est constituido bsicamente por dos elementos;
a) El detonador EZ-DETr. propiamente tal formado por;
Un TUBO NONEL, con largo de acuerdo a la geometra del disparo.
Un detonador NONEL., de un tiempo de retardo adecuado a la aplicacin y destinado a iniciar la carga
de fondo del taladro.
Un detonador NONEL, pero de baja potencia y alojado en un conector plstico.
Etiquetas de identificacin, las que indican el largo del tubo de seal y el tiempo nominal de retardo de
ambos detonadores.
b) Las lneas troncales NONEL EZTL, usadas para crear puentes entre corridas y para cerrar circuitos en
superficie.
1 Cargar Taladro DETONADORES NONEL
2 Repartir CONECTORES NONEL
3 Se Conecta en la Direccin que se quiera orientar la Voladura
4 Se pueden repartir los Conectores NONEL entre Filas
5 Se cierra el Disparo.
SECUENCIAS DE INICIACION
ECHELON
CHEVRON O EN V
VOLADURA EN CIELO ABIERTO

PROCESO DE LA VOLADURA
Diseo de la Voladura
Preparacin del Banco
Replanteo de la Malla y Perforacin
Carguo de Explosivo
Voladura
Excavacin
 PROGRAMA DE CAPACITACIN EN EL TRABAJO/TAREA ANEXO 5
ANEXO 5 PROG. CAPACITACION TRABAJO
1. Bienvenida y explicacin del propsito de la orientacin.
2. Explicacin de las estadsticas de seguridad del departamento o seccin.
3. Accidentes y enfermedades ocupacionales del departamento o seccin.
4. Capacitacin terica prctica de la tarea especfica que realizara el trabajador con la evaluacin
correspondiente (entrega del estndar y PETS de la tarea especfica).
5. Explicacin de los peligros y riesgos existentes en el rea de los trabajadores.
6. Uso de equipo de proteccin personal apropiado para el tipo de tarea asignada con explicacin de los
estndares de uso.
7. Uso del telfono del rea de trabajo y otras formas de comunicacin con radio porttil o estacionario,
quien o quienes deben utilizarlo.
8. Estndar, procedimiento y prcticas para casos especficos de emergencias, reportes al jefe inmediato.
9. Practica de uso de camillas y botiquines.
10. Como reportar Incidentes/Accidentes de personas, maquinarias o daos de la propiedad de la empresa
11. Seguimiento verificacin y evaluacin de la labor del trabajador hasta que sea capaz de realizar la tarea
asignada, dependiendo si es manual, mecnica digital u otros.
12. Conocimiento y uso del Manual de estndares, PETs, Hojas MASDS, trabajos en caliente, reas
confinadas y otros de alto riesgo.
13. Duchas y lava ojos de emergencia: su ubicacin y forma de uso.
14. Importancia del orden y Limpieza en la zona de trabajo.
15. Absolucin de preguntas del personal inducido y orientado.
1. Bienvenida y Propsito de la Induccin
Propsito de La induccin
La idea es realizar un buen trabajo para aspirar a otros proyectos y esto depende de la forma como actuemos
en la mina, ustedes saben que lo primero para SMCV. Es cuidar el capital humano la seguridad es la prioridad y
si se detecta un trabajo inseguro o subestandar por parte de nosotros o supervisin de la minera el trabajador
observado ser retirado en forma inmediata por poner en riesgo su seguridad y la de sus compaeros.
2. EXPLICACION DE LAS POLITICAS DE SEGURIDAD
3. ACCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES
FISICOS
RUIDO: La mayora de las maquinas en movimiento de tierras producen unos niveles de decibelios por encima
de los 80 decibelios. La exposicin a este ruido de forma habitual, puede provocarle sordera irreversible. Por
este motivo se pondr a su disposicin de unos protectores auditivos.
TRAUMA ACUSTICO - HIPOACUSIA SORDERA PROFESIONAL
FISICOS ILUMINACION
Iluminacin Horario Extendido (turno de noche).
Riesgos de la iluminacin turno noche
Controles: Luminarias ubicadas en los frentes de trabajo adecuadamente instaladas
Accidentes de trabajo Cefaleas Dolores oculares Lagrimeo y congestin alrededor de la crnea.
QUIMICOS VIAS DE ENTRADA
QUIMICOS RADIACIONES FUENTE RADIOACTIVA
Medicin de compactacin de capas, soldadura de tuberas.
Radiaciones Ionizantes
Controles: Solo personal del IPEN. Distancias crticas Seguimiento radiolgico procedimiento.
Vmitos _ Infecciones quemaduras y hemorragias a largo plazo alteraciones al aparato digestivo sistema
reproductor cardiovascular nervioso urinario o hgado.
 BIOLOGICOS
Germen que para su crecimiento o multiplicacin requiere de ambientes cerrados como el interior de una
lata.

Infeccin por Botulismo

Suele presentar un cuadro grave, que puede producir la muerte a los 2 10 das despus de ingerir el
alimento.
Limpieza rigurosa de alimentos. Limpieza de locales donde se preparan las conservas. Las conservas caseras
someterlas a 120 C durante 10. Toda conserva con olor no debe ni siquiera probarse. Las verduras en latas
ponerlas a 100 durante 5.
4. CAPACITACION TEORICA PRACTICA DE LA TAREA ESPECIFICA CON LA EVALUACION CORRESPONDIENTE
ENTREGA DEL ESTANDAR Y TAREA ESPECIFICA
POES:

Movilizacin y Desmovilizacin de equipos y materiales

Instalaciones temporales
Trazo y Replanteo topogrfico.
Estos POES deben ser aprendidas y puestos en prctica antes de empezar los trabajos.
Por qu?

Ya dijimos que el compromiso de ustedes es trabajar con estndares y los POES forman parte de estos.
5. EXPLICACION DE PELIGROS Y RIESGOS EXISTENTES EN EL AREA DE TRABAJO.
El peligro
Es todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos, proceso y ambiente.
Es toda fuente, situacin o acto que puede causar un dao.
El RIESGO
Es la posibilidad o probabilidad de sufrir una perdida.
Probabilidad de que el peligro se haga realidad.
IPERC PRESENTADOS
Movilizacin y Desmovilizacin de equipos y materiales
Instalaciones temporales.
Trazo y Replanteo topogrfico
6. USO DE EPP APROPIADO PARA EL TIPO DE TAREA ASIGNADA.
Equipo de Proteccin personal: Casco, tapones, gafas, respirador, Lmpara, mameluco, guantes, cinta
reflectiva, Botas, zapatos de seguridad, correa de seguridad, etc.
7. USO DEL TELEFONO EN EL AREA DE TRABAJO Y OTRAS FORMAS DE COMUNICACIN CON RADIO PORTATIL
O ESTACIONARIO QUIENES COMO Y CUANDO SE DEBEN UTILIZAR.
8. ESTANDAR Y PROCEDIMIENTOS PARA CASOS ESPECIFICOS DE EMERGENCIA REPORTES AL JEFE INMEDIATO.
1. Sismos.
2. Tormentas elctricas
3. Accidentes daos personales
4. Accidentes trnsito
10. COMO REPORTAR INCIDENTES/ACCIDENTES, MAQUINARIAS O DAOS A LA PROPIEDAD. Ensear a
diferenciar quien debe actuar en la reparacin o retiro
TIPOS DE ACCIDENTES

PERSONALES
Perdida en la integridad anatmica.
Perdida en la integridad fsica psicolgica
Enfermedades Profesionales: perdida audicin
SOBRE LA PROPIEDAD
Perdidas de material, destruccin de instalaciones, etc.
SOBRE LOS PROCESOS LABORALES
Interrupciones en el flujo de la produccin
REPORTES DE ACCIDENTES

Comunicar al Supervisor o Capataz inmediato.

Ofrecer primeros auxilios si conoce caso contrario aislar el rea y esperar la llegada del personal
encargado de la emergencia.
Comunicar de inmediato el Plan de emergencia.
Sealizar el rea.
Evitar el acceso por personas extraas.
En caso de vehculos y equipos no retirar los equipos hasta que se produzca la vista del personal de
SMCV y Equipos ATENUZ S.A.