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Contedo Pgina
1- Fundamentos e propriedades dos fluidos. 3
2- Esttica dos fluidos (tenso e hidrosttica). 11
3- Cinemtica dos fluidos (escoamento laminar, turbulento e N de Reynolds). 8
4- Equaes fundamentais em regime permanente (conservao da massa, energia e Q.D.M).
5- Equaes integrais para regime variado (volume de controle).
6- Anlise diferencial do movimento dos fluidos.
7- Escoamento incompressvel de fluidos no-viscosos e viscosos.
8- Perda de carga em tubulaes, vlvulas e conexes (singular e distribuda).
9- Anlise dimensional
INTRODUO MECNICA DOS FLUIDOS
1- Definio de um fluido
O fluido uma substncia que se deforma continuamente sob a aplicao de uma tenso de
cisalhamento, no importando quo pequena ela seja. De modo geral, os fluidos compreendem
os lquidos e os gases (ou vapor) das substncias.
Pisto
PESO
Cilindro
Fronteira do GS
sistema
Um volume de controle o volume arbitrrio pelo qual o fluido escoa, o qual delimitado
pela superfcie de controle, podendo ser real ou imaginria.
Volume de controle
Superfcie de
controle
Nem todos os princpios sero utilizados para a resoluo de um problema. Mas, em muitos
casos, so necessrias relaes adicionais, como a equao do gs ideal, por exemplo.
p RT sendo
m R (4.1)
e R u
V M
1
Q W dE e
ou, em termos de taxa: Esistema edm e dV
dE
Esistema Vsistema
Q W com
(4.5)
dt sistema
v2
e u gz
2
Pode-se notar que as equaes de taxa descritas nos itens 4.1-4.5 podem assumir a forma:
N sistema dm dV (4.7)
M sistema Vsistema
com N = M e = 1
2
Deve-se tomar cuidado ao usar o produto escalar Vd A VdA cos , cujos valores podem ser
positivos (< /2), negativos (> /2) ou, mesmo, zero (=/2), conforme mostrado nas
figuras a seguir.
dA dA dA
V
V V
H casos nos quais a equao 4.9 pode ser simplificada. Se o escoamento incompressvel, a
massa especfica constante e se constante, passa para fora do integrando. Como a integral
de dV sobre o volume de controle o volume total do volume de controle, sua derivada igual a
zero.
Vd A 0
SC
(4.10)
Assim, obtm-se a taxa de fluxo de volume, ou vazo em volume, atravs de uma seo de
superfcie de controle de rea A:
Q Vd A (4.11)
A
Com isto a vazo em massa dentro do volume de controle deve ser igual a vazo mssica para
fora do volume de controle.
Dados:
A1 = 0,2 m2 V1 = 5 m/s
1 A2 = 0,2 m2 V2 = ????
4 A3 = 0,15 m2 V3 = 12 m/s
3
30 = 999 kg/m3 Q4 = 0,1 m3/s
3
Estratgia de resoluo:
- escolher um volume de controle fixo;
- considerar o escoamento em 2 para fora, sinalizando no diagrama;
- a equao geral para um volume de controle a equao 4.9, mas pode ser escrita sob a forma
da equao 4.10, devido considerao nmero 2, a seguir.
SC
Vd A 0
Consideraes:
(1) Escoamento permanente.
(2) Escoamento incompressvel.
(3) Propriedades uniformes em cada seo.
V 1 A1 V 2 A2 V 3 A3 Q4 0
Analisando os termos da velocidade da equao anterior, utilizando as figuras 4.1, tem-se:
V 1 A1 V1 A1 V 2 A2 V2 A2 V 3 A3 V3 A3
V1 A3
A1
V3
A2 V2
Deve ser observado que V2 representa o mdulo da velocidade em 2, que foi assumido
apontar para fora do volume de controle. Como o sinal est na forma negativa, a suposio foi
contrria ao que deveria ser efetivada. Logo, o fluxo em 2 de entrada, no de sada.
4
6.2-2. Fluidos compressveis - os quais, para qualquer variao de presso, ocorre variao de
seu volume ( cte).
6.2-3. Escoamentos incompressveis so aqueles provocados por uma variao de presso que
geram tanto uma variao tanto de temperatura, quanto de volume, desprezvel.
6.3- Peso especfico () a relao entre o peso do fluido (G), por unidade de volume (V).
Suas unidades so, comumente, N/m3, dyn/cm3 e kgf/m3.
G
V
6.4- Relao entre peso e massa especfica fazendo-se as relaes matemticas pertinentes,
chega-se em:
G m
g =g
V V
6.5- Massa especfica e peso especfico relativo define-se a massa especfica relativa como
sendo a relao da massa especfica do fluido considerado e a massa especfica padro da gua,
para lquidos, e do ar, para gases.
r para lquidos
H 2O
r para gases
ar
O peso especfico relativo define-se analogamente massa especfica relativa, mas
relacionado o peso especfico do fluido e o peso especfico padro da gua, para lquidos, e do
ar, para gases.
r para lquidos
H O 2
r para gases
ar
6.7- Nmero de Reynolds este nmero um critrio pelo qual o tipo de regime de escoamento
pode ser determinado.
VD VD
Re
5
6.7-1. Escoamento Laminar deslocamento transversal de massa desprezvel, o que implica no
deslocamento por lminas, com predominncia das foras viscosas. De acordo com o nmero de
Reynolds, o escoamento laminar dado por:
Re 2000
6.7-3. Transio na faixa de Reynolds entre 2000 e 2400, o escoamento apresenta uma faixa
de transio entre laminar e turbulento.
6.8- Vazo
O conceito de vazo fundamental para todos os estudos dos fluidos, como:
- instalaes hidrulicas de abastecimento;
- estudos de drenagem;
- estudo para gerao de energia atravs de turbinas, etc...
Vazo a quantidade de fluido que atravessa uma dada seo de escoamento por unidade de
tempo. Esta quantidade pode ser em volume (V), sendo chamada de vazo volumtrica (Q), ou
em massa (m), sendo chamada de vazo mssica (Qm).
V m
Q Qm
t t
Qm1 Qm2
6
Se o fluido for incompressvel, ento no sofrer variaes em sua massa especfica e =
constante.
Q1 Q2
ou:
Q1 Q2
e:
V1 A1 V2 A2
1- No tubo da figura a seguir, determine (a) a vazo volumtrica e (b) a velocidade na seo 2
sabendo-se que o fluido a gua e que A1 = 10 cm2 e que A2 = 5 cm2.
1 2
V=1 m/s
1
O Tubo de Venturi um aparato para a medio da velocidade de escoamento de fluidos incompressveis, atravs
de diferena de presso (fonte: http://vazoesemedicoes.blogspot.com/2008/10/tubo-de-venturi.html).
7
2- Ar escoa num tubo convergente, sendo que a rea da maior seo do tubo 20 cm2 e a da
menor 10 cm2. A massa especfica do ar na seo 1 1,2 kg/m3, cuja velocidade de 10
m/s, enquanto que na seo 2 de 0,9 kg/m3. Determinar a velocidade na seo 2, bem como
sua vazo mssica.
1 2
3- Um tubo admite gua ( = 1000 kg/m3) num reservatrio com uma vazo de 20 l/s. No mesmo
reservatrio admitido leo ( = 800 kg/m3) por outro tubo, com vazo de 10 l/s. A mistura
homognea formada descarregada por um tubo cuja seo tem rea de 30 cm2. Determinar a
massa especfica da mistura no tubo de descarga, bem como sua velocidade.
leo
Mistura
gua
4- Os reservatrios da figura a seguir so cbicos, sendo preenchidos pelos tubos (1) e (2),
respectivamente, em 100 s e 500 s. Determinar a velocidade da gua na seo A, sabendo-se
que o dimetro do duto nesta seo de 1 m.
A
1
2 5m
10 m
8- Teorema de Stevin
8
P1 h1 e, como g , tem-se:
h2 P2 h2 P gh1
h1
2 resultando em: resultando em:
1 P1 P2 h1 h2 P1 P2 g h1 h2
d- Nos gases, como o peso especfico pequeno, se a diferena de cotas entre dois pontos
pequena, pode-se desprezar a diferena de presso entre os mesmos.
A altura h, da expresso do Teorema de Stevin, tambm chamada de carga de presso, a
qual indica a carga de fluido que este est exercendo no ponto em estudo.
9- Lei de Pascal
1 1
2 2
Ao se aplicar uma fora de 10 kgf por meio de um mbolo de 5 cm2, haver um acrscimo de
presso em todos os pontos do fluido. Tal acrscimo ser determinado como:
F 10
P P 2 kgf/cm 2
A 5
Desta forma, os pontos 1 e 2 passam a ter, respectivamente, presses de 2,1 e 2,2 kgf/cm2.
9
10- Escalas de Presso
Presso
Presso
Presso atmosfrica efetiva
Presso
efetiva Presso
negativa absoluta
Presso
absoluta
Zero absoluto (vcuo)
1 atm = 10.332 kgf/m2 = 1,0332 kgf/cm2 = 760 mmHg = 14,7 psi = 101.325 Pa = 10,33 mca
P1 e V1 (2)
(1)
Z2
Z1
PHR
Figura 11.1 Trecho de instalao hidrulica.
Sendo:
PHR plano horizontal de referncia.
Zi cota da seo i, tomando-se como base o eixo do conduto em relao ao PHR.
Vi velocidade mdia do escoamento da seo i.
Pi presso esttica da seo i.
10
Pela condio de escoamento em regime permanente, pode-se afirmar que entre as sees (1)
e (2) no ocorre nem acmulo nem falta de massa. Ou seja, a mesma massa m que atravessa a
seo (1) atravessa a seo (2).
Energia Cintica (Ec) a energia cintica pode ser calculada pela equao:
Ec 1 mv 2
2
Energia potencial (Ep) pode ser em relao posio, gerando a Energia Potencial de
Posio (Eppo), ou presso, gerando a Energia Potencial de Presso (Eppr).
A primeira pode ser calculada como:
Eppoi= mgzi
Para o segundo tipo, seja a figura a seguir, na qual representa o peso especfico do fluido e hi
a carga de presso na seo i.
P
Eppr mghi mg i
h1
11
PA
A
PB
B
h1
m
h4
h2 h3
Como o fluido est em equilbrio ento a presso no mesmo nvel deve ser a mesma. Logo
Pfe=Pfd e:
PA A h1 h2 m h2 PB B h4 h3 m h3
ou
PB PA A h1 h2 B h4 h3 m h3 h2
Exemplo: gua escoa em regime permanente no tubo Venturi da figura. No trecho considerado
supem-se as perdas por atrito desprezveis e as propriedades uniformes nas sees. A rea 1
de 20 cm2 enquanto que a rea da garganta de 10 cm2. Um manmetro de mercrio ( = 13600
kgf/m3) ligado entre as sees 1 e 2 e indica o desnvel mostrado na figura. Pede-se a vazo de
gua que escoa pelo Venturi (gua = 1000 kgf/m3).
12
(1)
H2O
(2)
H2O
h=10 cm
Hg
Utilizando a equao de Bernoulli, e como o centro geomtrico das sees 1 e 2 tem a mesma
cota z, temos:
P1 v12 P2 v22
z1 z2
2g 2g
P1 P2 v2 v12
2
2g
Nota-se que como A2<A1 tem-se que V2>V1, com a energia cintica aumentando de 1 para 2 e
a energia de presso diminuindo, para que sua soma seja constante. Isto explica o desnvel do
manmetro, uma vez que P1>P2.
Partindo-se do centro geomtrico da seo 1, e desprezando o trecho comum aos dois
ramos do manmetro e considerando-se os conceitos da hidrosttica, a equao manomtrica
obtida fica:
P1 H 2O h Hg h P2
P1 P2 H 2O Hg h
Logo
P1 P2 13600 1000 0,1 1260 kgf/m 2
Ento:
P1 P2 v22 v12
2g
1260 v22 v12
1000 2.10
e
v22 v12 25, 2 m/s
13
2
v
v 2 25, 2
2
2
2
v2 5,8 m/s
Q v. A
Q 5,8.10.104
Q 5,8 l/s
Uma mquina ser qualquer dispositivo introduzido no escoamento que fornea ou tire
energia do mesmo, na forma de trabalho.
Chamaremos de Bomba qualquer mquina que fornea energia ao fluido e turbina qualquer
mquina que retire energia do fluido.
Ao se introduzir uma mquina ao sistema, h a alterao da equao de energia, de tal forma
que esta precisa ser reescrita.
Se a mquina for uma bomba, o fluido receber um acrscimo de energia tal que H1<H2.
Para que a igualdade seja refeita, deve-se somar ao primeiro termo da equao a energia
recebida pela unidade de peso do fluido na mquina. Logo:
H1 + Hb = H2
Esta equao demonstra que a presena de uma mquina pode acarretar variaes de carga de
presso, de carga potencial e/ou de carga cintica.
14
15- Potncia de mquina e rendimento
A potncia de um fluido definida como trabalho por unidade de tempo. Desta forma:
energia mecnica
N
tempo
energia mecnica peso
N .
peso tempo
N carga.Q
N carga.Q
Como
v 2j
N j Q jH j N j v j Aj
2g
Ajv 3j Ajv 3j
Nj ou Nj
2g 2
No caso da presena de uma mquina, sabe-se que a energia fornecida ou retirada do fluido
indicada por Hm. Logo, a potncia referente ao fluido ser dada por:
N QH m
N QH T
N QH B
Quando se transmite potncia sempre ocorrem perdas. A potncia de uma bomba ser
indicada por Nb. A figura a seguir ilustra a transmisso de potncia em uma bomba.
O rendimento de uma bomba (B) definido como a relao entre a potncia recebida e a
fornecida pelo eixo.
N N QH B
NB
NB
15
B
NB potncia da bomba
ou no eixo da bomba
Motor
Uma relao til para a determinao da potncia da bomba pode ser deduzida a partir da
equao de Bernoulli, a qual fornece, aps as devidas dedues matemticas:
Wbomba QPbomba
E a eficincia como:
W
bomba
Wentrada
NT potncia da turbina ou
no eixo da turbina
Gerador
O rendimento de uma turbina (T) definido como a relao entre a potncia da turbina e a
potncia cedida pelo fluido.
N
T NT N QHT
N
Para estas equaes, as unidades so expressas em kgm/s, de forma que dividi-las por 75
permite obter a potncia diretamente em cv.
QH B QHT
N B ( cv ) e NT
75 75
2
O cavalo vapor equivale a uma potncia de 75 kgms-1, onde 1 kg m corresponde ao trabalho gasto para erguer 1 kg a um
metro de altura. O Horse Power se define como a potncia necessria para elevar verticalmente a uma velocidade de 1 p/min
(0,3048 m/min) uma massa de 33.000 libras (14968,55 kg). Fonte: http://www.motokando.com/index.php/curiosidades/42-
curiosidades/110-entenda-as-diferencas-entre-cv-e-hp-cavalo-vapor-e-horse-power
16
Exemplo: O reservatrio de grandes dimenses da figura fornece gua para o tanque indicado
com uma vazo de 10 l/s. Verificar se a mquina instalada uma bomba ou uma turbina e
determinar sua potncia, sabendo-se que seu rendimento de 75%. Supor fluido ideal. Dados
gua = 1000 kgf/m3; Atubos = 10 cm2 e g = 10 m/s2.
(1)
(2)
20 m
5m
Podemos escrever:
H1 + Hm = H2
P1 v12 P2 v22
z1 Hm z2
2g 2g
Neste tpico a anlise ser feita considerando-se um fluido real, no mais ideal, levando-se
em conta os atritos internos no escoamento.
Sero mantidas as hipteses de regime permanente, fluido incompressvel, propriedades
uniformes da seo e sem trocas de calor induzidas.
17
De acordo com a equao de Bernoulli, sabe-se que quando o fluido perfeito H1=H2.
H2
Hp 1,2
H1
Se, no entanto, houver atritos no transporte do fluido, entre as sees 1 e 2, haver uma
dissipao de energia, de forma que H1>H2.
Se quisermos restabelecer a igualdade, necessrio somar no segundo termo a energia
dissipada no transporte.
H1 = H2 + Hp1,2
Deve-se notar que no escoamento de um fluido real entre duas sees onde no existe uma
mquina a energia sempre decrescente no sentido do escoamento, isto , a carga total a
montante sempre maior que a jusante.
A potncia dissipada pelos atritos facilmente calculvel, utilizando-se os mesmos princpios
que o utilizado para o clculo de potncia do fluido.
Nat = QH1,2
EXERCCIOS
1- Na instalao da figura, verificar se a mquina uma bomba ou uma turbina e determinar sua
potncia, sabendo-se que seu rendimento de 75%. Sabe-se, ainda, que a presso indicada por
um manmetro instalado na seo 2 de 1,6 kgf/cm2, a vazo 10 l/s, a rea da seo dos tubos
10 cm2 e a perda de carga entre a seo 1 e 4 de 2 m. No dado o sentido do escoamento.
H2O = 1000 kgf/m3.
1
10 m
1,6 kgf/cm2
10 m 2
4m 3 4
18
2- Na instalao da figura, h o bombeamento da gua. A bomba tem uma potncia de 5 cv e seu
rendimento de 80%. A gua descarregada na atmosfera, com velocidade de 5 m/s, por um
tubo cuja seo de 10 cm2. Determinar a perda de carga do fluido entre 1 e 2 e a potncia ao
longo da tubulao. H2O = 1000 kgf/m3.
5m
2
B
Como, na realidade, ocorre uma variao na velocidade do fluxo do fluido dentro de uma
tubulao, isto afetar o termo v2/2g da equao da energia, que fora obtido com a hiptese de
escoamento uniforme na seo.
Obviamente, se a velocidade no for uniforme, teremos em cada ponto da seo uma
velocidade distinta. Com isto existe a necessidade de se inserir um coeficiente no termo da
energia cintica, denominado e representado pela letra .
P1 1v12 P2 2v22
z1 Hm z2 H p1,2
2g 2g
18- Equao da energia para diversas entradas e sadas, em regime permanente de fluido
incompressvel
E2,e E2,s
E3,e
E3,s
sendo e = entrada e s = sada.
19
N N
e s
QH QH
e s
sendo
V2 P
H z em cada seo
2g
E2,e M E2,s
E3,e
N E3,s
QH N QH N
e s diss
sendo N maior ou menor que zero, dependendo da mquina ser uma bomba ou uma turbina.
N QHm
N diss QHp
Y
0
h
X
2m
Q1,3 = 7,5 l/s
Q0,1 = 20 l/s
2 1
B
20
N diss Q0,1 Hp0,1 Q1,2 Hp1,2 Q1,3 Hp1,3
N diss 1000.20.103.2 1000.12,5.10 3.1 1000.7,5.10 3.4
N diss 80,5 kgm/s
ou
80,5
N diss 1, 07 1,1 cv
75
b) Para a cota 0:
QH N QH N
e s diss
H2 = 0,86 m
20
Para a cota 3:
V32 P3
H3 Z3
2g
sendo:
V3 = 0 P3 = 0 Z3 = h
Determinando-se a potncia da bomba:
N = NB.B = 2,5.0,8 = 2 cv = 150 kgm/s
Esta equao nada mais que a 2 Lei de Newton da dinmica modificada para uma forma
mais til para o estudo da Mecnica dos Fluidos.
A acelerao de certa massa implica na existncia de uma fora resultante sobre a mesma que
tem em cada instante a direo e o sentido da acelerao. Ento:
dv
F m.a m
dt
21
Para um sistema de massa constante:
d
F mv
dt
Como mv a quantidade de movimento, ento se pode dizer que a fora resultante que age
sobre o sistema em estudo igual a variao com o tempo da quantidade de movimento do
sistema.
Fixando-se a hiptese de escoamento em regime permanente e adotando-se um tubo de
corrente:
No intervalo de tempo dt, a massa de fluido que atravessa a seo (1) com velocidade v 1 ser
dm1, provocando um incremento da quantidade de movimento do fluido entre as sees 1 e 2, de
dm1 v1 .
No mesmo intervalo de tempo atravs da seo (2), existe a sada de uma quantidade de
movimento dm 2 v 2 . Logo, a quantidade de movimento entre as sees 1 e 2 ser;
dm 2 v 2 - dm1 v1
Pelo teorema da quantidade de movimento, a fora resultante que age no fluido entre as
sees 1 e 2 ser:
dm 2 v 2 dm1 v 1
F -
dt dt
ou F Qm2 v 2 Qm1v1
20- Condutos
22
21- Raio e Dimetro Hidrulico
O raio hidrulico (RH) definido como relao entre a seo (rea) transversal molhada A e o
permetro molhado (o permetro da seo em contato com o fluido):
A
RH
sendo:
A = rea transversal do escoamento do fluido.
= permetro molhado ou trecho do permetro, de seo de rea A, no qual o fluido est em
contato com a parte interna do conduto.
Seo A RH DH
D2 4 D D/4 D
D
a
a a2 4a a/4 a
a ab 2ab
ab 2a + b
b 2 a b a b
a ab 4ab
ab 2a + b
2a b 2a b
b
a a a2 3 a 3 a 3
3a
a 4 12 3
22- Rugosidade
Os condutos apresentam asperezas internas que influem nas perdas dos fluidos em
escoamento. Chama-se de rugosidade uniforme () a altura uniforme das asperezas.
Para efeito do estudo das perdas no escoamento de fluidos, verifica-se que estas no
dependem diretamente de , mas do quociente DH/, que chamado de rugosidade relativa.
23
23- Classificao das perdas de carga
Em:
- (1) estreitamento brusco;
- (2) e (3) cotovelos;
- (4) estreitamento;
- (5) vlvula.
Ento, em uma instalao completa, o termo perda de carga total ser dado pela somatria das
perdas de cargas distribudas e localizadas.
H1,2 h f hs
24
2
Carga Piezomtrica
hp1,2
P2/
P1
2
CP1 CP2
Z2
P1
1
Z1
Como Hp1,2 = hf
Hf = H1 H2 = H
Pode-se concluir que a perda de carga distribuda entre duas sees de um conduto igual
diferena entre as cargas totais das duas sees. Assim:
P1 P2 v12 v22
h f 1,2 z1 z2
2g
Rearranjando-se a equao, tem-se:
P P
h f 1,2 1 Z1 2 Z 2
25
Linha piezomtrica mostra
geometricamente o andamento da
presso do fluido ao longo do conduto
Nota-se que, pela equao de perda de carga distribuda, dada a seguir, com os valores de L,
DH e a vazo, ou a velocidade, pode-se determinar o valor de hf, se conhecer o valor do fator de
atrito f, que se apresenta em funo do nmero de Reynolds ou da rugosidade relativa.
fLV 2
hf
DH 2 g
Lembrando que:
VDH
Re Reynolds
e
DH
Rugosidade relativa
Nikuradse realizou uma experincia na qual procurou determinar a funo f=f(Re, D H/) para
condutos com rugosidade uniforme. Para isto, colou na parte interna de diversos condutos areia
de granulometria uniforme, fixando os valores de e, L, DH, e .
Para diversas aberturas de vlvula e, portanto, diversas velocidades do fluido, foram obtidos
os valores de P1 e P2 nos manmetros indicados.
Pela equao da energia:
P P
hf 1 2
26
Logo, fixado o DH/ obteve uma tabela de hf em funo de Re, j que calculou a velocidade
em cada caso e , DH e eram conhecidos.
Efetuando esta experincia para diversos DH/, construiu um grfico de f = f(Re, DH/).
B) 2000 Re 2400. Zona crtica ou instvel de transio do regime laminar para turbulento,
definida pela curva BC. Sabe-se que a espessura d da subcamada funo do nmero de
Reynolds. Dependendo da rugosidade do conduto, podem ocorrer duas situaes:
i- > a subcamada cobre as asperezas e, sendo o regime do tipo laminar, as asperezas no
participam das perdas;
ii- < as asperezas influem nas perdas;
C) Re > 4000. Zona de regime turbulento liso, o qual corresponde a reta CD, chamada reta de
1 2,51
2.log
Re f
Von Karman (1930), cuja equao : . Nota-se que todas as curvas para
f
as quais DH > grande DH/ crescente para baixo, com o trecho inicial coincidindo com a reta
CD, pois quanto menor o nmero de Reynolds, mais espessa a camada que pode cobrir as
asperezas.
D) Zona de transio do regime turbulento, sendo que f = f(Re, /DH). Todas as curvas /DH
emergem das subcamada. uma regio de transio entre o regime turbulento para tubos lisos
(reta CD) e para os rugosos (reta FG). Para os tubos comerciais, nesta zona se utiliza a frmula
de White-Colebrook (1938):
1 2,51 D
2.log
Re f 3, 71
f
27
E) Zona de fluxo turbulento rugoso, localizada aps a reta FG, na qual se verifica a expresso
proposta por Nikuradse (1933):
1 D
2.log
f 3, 71
28
26- Problemas tpicos envolvendo perda de carga distribuda
Seja a anlise de trs problemas ligados a instalaes longas, com poucas singularidades,
considerando-se envolvidas as variveis L, D, Q, , e hf. Nesta situao, 3 casos so
considerados importantes, dados a seguir. Esta anlise somente valida se hs = 0.
Soluo:
D = 75 mm
2
L = 100 m
P1 v12 P2 v22
gz
gz h f h fm
2
1 2
2
L V2
hf f . .
D 2
e
Le V 2
h fm f . .
D 2
V2 L V2 V2
gd
f. . k
2 D 2 2
1 L V 2
V 2
V V L
2 2
d f. . k f . k 1
g D 2 2 2 2g D
29
8Q 2 L
d f . k 1
D g D
2 4
VD 4 Q
Re
D
4.999.0,01
Re 1,7.105
.1.10 .0,075
3
Petrleo cru escoa atravs de um trecho horizontal do oleoduto a uma taxa de 1,6 milho de
barris por dia (1 barril = 42 gales = 158,9873 l). O dimetro interno do tubo 48 in; a
rugosidade do tubo equivalente a do ferro galvanizado. A presso mxima admissvel 1200
psi (8273708,4 Pa); a presso mnima requerida para manter os gases dissolvidos em soluo no
petrleo cru de 50 psi (344737,85 Pa). O petrleo cru tem massa especfica 0,93.103 kg/m3. Sua
viscosidade temperatura de bombeamento de 140 F = 3,5.104 lbf.s/ft2 (0,0167581 Pa.s).
Para estas condies, determine o espaamento mximo possvel entre estaes de
bombeamento. Se a eficincia da bomba de 85%, determine a potncia que deve ser fornecida a
cada estao de bombeamento.
Soluo:
Uma considerao inicial a ser feita que o oleoduto feito de trechos bomba-tubo repetidos.
Pode-se haver, ento, 2 volumes de controle: (1) no escoamento do tubo e (2) na bomba.
Analisando-se a tubulao, inicialmente, tem-se:
P2 V22 P3 V32
gz2 gz3 h f h fm
2 2
sendo que:
L V2 V2
hf f . . e h fm K .
D 2 2
Consideraes:
V3 = V2.
Z3 = Z2.
Perdas menores desprezveis.
Viscosidade constante.
30
L V2
P2 P3 f . . .
D 2
2D P
L 26.2.a
f V 2
Q = 1,6.106. 158,9873.10-3/(24.3600) = 2,945 m3/s
Q 4Q 4.2,945
V 2,52 m/s
A D 2
(48.0, 0254) 2
VD 0,93.103.2,52.(48.0, 0254)
Re 1, 71.105
0,0167581
Da tabela de rugosidades, = 0,15.103 m e, ento, /D = 0,00012. Pela equao apresentada
na seo 25, seo D, tem-se que f 0,017.
Retornando a equao 26.2.a;
2. 1, 2192 8.273.708, 40 344.737,85
L .
0, 017 0,93.1032,522
L 192.570 m 192,57 km
Um sistema de proteo contra incndio suprido por um tubo vertical de altura h = 24,38 m,
a partir de uma torre de gua. O tubo mais longo no sistema tem L = 182,88 m, e feito de ferro
fundido, contando com cerca de 20 anos de uso. O tubo contm uma vlvula de gaveta; outras
perdas menores podem ser desprezadas. O dimetro do tubo de 10,16 cm. Determine a vazo
mxima de gua atravs deste tubo.
Soluo:
31
P1 V12 P2 V22
gz1 gz2 h f h fm
2 2
com
L V2 Le V 2
hf f . . e h fm f . .
D 2 D 2
Consideraes:
P1 = P2 = Patm
V1 0
V2
gz1 gz2 2 h f h fm
2
V2 L L V
2
g z1 z2 2 f . e . 2
2 D D 2
Rearranjando
2.g . z1 z2
V2
L
f . 8 1
D
Para a resoluo de V2, so necessrias iteraes, faz-se uma estimativa do valor para f,
admitindo-se que o escoamento turbulento. Inicialmente, para um grande valor de Re e uma
razo de rugosidade /D = 0,005 ( = 0,2591 mm do ferro fundido; considerando-se a idade do
tubo, duplica-se o valor de ), chega-se a f = 0,03. Logo, a primeira iterao para V2 ir fornecer:
478,3356
V2 2, 77 m/s
2048.0, 03 1
De posse do valor da velocidade, inicia-se a procura por um novo, e mais correto, valor de f.
VD VD 2, 77.0,1016
Re 2,5.105
1,124.10 6
32
Adotando-se o procedimento anterior, para a resoluo de f, obtm-se um novo valor, da
ordem de 0,0309. Recalculando a velocidade:
478,3356
V2 2, 73 m/s
2048.0, 0309 1
Como os valores obtidos para V2 diferem em menos de 2%, tais valores podem ser aceitos
como corretos, haja vista a preciso ser aceitvel.
Calculando-se Q:
V . .D 2 2, 73. .(0,1016)2
Q V2 A 2
4 4
Q 0, 0221 m /s 22,1 l/s
3
33
34
35