Fabricar la ranura de montaje de extrusor para impresora 3D,

desarrollando sus etapas para su elaboracin

 ndice

1 Introduccin .............................................................................................................. 1
2 Planteamiento del problema ..................................................................................... 2
2.1 Formulacin del problema............................................. Error! Bookmark not defined.
2.2 Objetivos ...................................................................................................................... 2
2.3 Alcances ...................................................................................................................... 2
3 Marco terico ............................................................................................................ 3
4 Pre-produccin ......................................................................................................... 5
4.1 Eleccin del material .................................................................................................... 5
4.2 Mquinas y herramientas a utilizar ............................................................................... 5
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1 Introduccin

El objetivo de la fabricacin mecnica es la transformacin de una materia prima

en un producto acabado cumpliendo los requerimientos de calidad y precio necesarios.

Para ello disponemos de diversas tecnologas en funcin de los materiales a

transformar juntos con las maquinas empleadas en dichos procesos de fabricacin

clasificaremos dichos procesos como pre, pro y pos produccin teniendo cada una gran

influencia entre ellas mismas este conjunto de operaciones necesarias para modificar la

materia prima y sus caractersticas tales como pueden influir la densidad, resistencia,

tamao o esttica.
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2 Planteamiento del problema

2.1 Objetivos

1. Identificar los diferentes tipos de procesos de fabricacin tales como el pre, pro y

pos produccin de la pieza elegida y estudiada en esta investigacion.

2. Definir a travs de las diferentes etapas de fabricacin y las maquinas

empleadas en todos estos dichos procesos y su influencia en la formacin de la

pieza en si juntos con los acabados estticos de esta misma.

2.2 Alcances

1. Ofrecer alternativa para la fabricacin de una pieza mecnica.

2. Simular las diferentes etapas para la fabricacin de una pieza mecnica.

3. Investigar los los procesos que conlleva fabrica una pieza mecnica.
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1 Marco terico

Un extrusor es un mecanismo que permite el modelado de plsticos por medio

del arrastre del material, calentndolo y fundindolo, saliendo por un cabezal de con la

forma deseada de la extrusin.

El diagrama representa un extrusor utilizado para moldear plsticos a variedad

de formas, empezando desde la tolva de alimentacin, posteriormente pasando el

material por un tornillo con un filete que permite el arrastre de plstico hasta el

calentador, donde el plstico es fundido.

El mismo principio es utilizado en las impresoras 3D de tipo FDM (Fused Deposition

Modeling) donde se forman objetos por al depositar lneas delgadas de material fundido

una encima de otra, logrado con un extrusor adaptado a las necesidades de la

impresora 3D.

El proceso para fabricar una pieza con tecnologa FDM consta de tres fases:
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1. Diseo de la pieza: Se utiliza un software para modelar las piezas en 3D,

posteriormente se calcula la trayectoria y el nmero de capas que se necesitan

para calcular la cantidad de plstico o filamento a utilizar.

2. Produccin: La impresora 3D calienta el extrusor hasta que el filamento

alcance un estado lquido idneo para la depositacin de material en lneas de

material.

3. Pos-produccin: Se retira la pieza se le aplica algn proceso de

acabado si es deseado.

Actualmente, el extrusor de una impresora 3D FDM es fabricado por otra

impresora 3D, especialmente con material ABS o PLA, que son los ms usados. El

ABS, acrilonitrilo-butadieno-estireno es un plstico muy estable y rgido, gran

resistencia al impacto, perforaciones y una buena resistencia qumica, su punto de

fusin es considerablemente alto, alcanzando los 240 C, tiene gran utilidad en la

ingeniera, como en la creacin de tuberas, cascos, telfonos, algunas partes

mecnicas. Aunque no es del todo positivo, pues es nocivo para la salud, ya que los

vapores deprendidos al alcanzar su temperatura de fusin contaminan con monxido

de carbono y cianuro de hidrgeno.El PLA, cido polilctico es un polister

biodegradable, desarrollado en 1997 por la empresa Cargill y Dow Chemical, se fabrica

a partir de glucosa obtenida de maz, es el primer polmero sinttico biodegradable

obtenido a partir de los recursos renovables, usado ampliamente en envases y

productos plsticos, reduciendo la emisin de gases de efecto invernadero debido a

que no es derivado del petrleo. Sus propiedades tienen algunos inconvenientes, tiene

un bajo punto de fusin, aproximadamente a 70 C, es mucho ms frgil que el ABS.

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2 Pre-produccin

2.1 Eleccin del material

Para fabricar la ranura de montaje del extrusor, es necesario tomar en cuenta

que la pieza no est sometida a cargas que sobrepasen un kilogramo ni tampoco a

fuerzas de gran magnitud que hagan que la pieza sufra alguna rotura frecuentemente,

sin embargo se necesitan materiales ms resistentes que el ABS y PLA debido a que

tiene que estar sujetos con pernos y el constante movimiento podra crear un desgaste

en los agujeros de los pernos.

El material idneo para fabricar la pieza es el aluminio, el segundo metal ms

utilizado, despus del acero, por su bajo precio y su facilidad para aplicar procesos de

mecanizado por ser un material blando y maleable, por ser un material ligero y su alta

resistencia. Es fcil de conformar por laminado y estirado, es resistente a la corrosin

debido a que al estar en contacto con el aire, se cubre con una capa de xido que

protege de la oxidacin al metal que est debajo de la misma.

Al ser un material ligero facilita la movilidad del extrusor, adems que da una

mayor fijacin a las partes montadas, dando un mayor tiempo de vida til por su poco

desgaste, con respecto a la pieza plstica.

2.2 Mquinas y herramientas a utilizar

Para la fabricacin de la montura para extrusor, se necesita la siguiente serie de

herrmanietas y mqu inas:

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Mquina CNC: Maquinaria controlado por control numrico

computarizado, utilizando coordenadas tomadas de un diseo de la pieza

que especificaran el movimiento de la herramienta de corte o desvaste,

en este caso, utilizando una fresadora para dar forma al esqueleto de la

pieza.

Figura 1.0 Mquina CNC

Taladro de banco: Mquina con la que se mecanizan agujeres en piezas,

ayudada variedad de brocas, ajustandose al tamao de l agujero y al

material que ser taladreado.

Figura 1.1 Taladro de banco

Taladrina: Producto compuesto por agua y aceites, utilizado como

lubricante y refrigerante en la industria del mecanizado mecnico, en

operaciones por arranque de viruta.

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Figura 1.2 - Taladrina

Fresa dos labios 1/4 y 1/8 : Para el perfilado, ranurado, y perforacin

con geometra especial del aluminio, con bordes afliados para una accin

suave en materiales suaves como el aluminio.

Figura 1.3 Fresa dos labios

Broca 2.5 mm, 4.2 mm, 8 mm: Pieza metlica para crear orificios.

Figura 1.4 Broca

Machuelo M3, M5: Herramienta de corte recto o helicoidal para elaborar roscas.

Figura 1.5 - Machuelo

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3 Procesos

Los diferentes procesos para la fabricacin de la pieza han sido enlistados:

Fresado: Fresar es arrancar viruta de un material con una herramienta llamada

fresa que posee diferentes filos de corte en movimiento rotatorio, la superficie

de las piezas pueden ser desbastadas o afinadas. En el proceso de fresado se

distinguen dos tipos, el fresado cilndrico donde el eje de la fresa se ha puesto

paralelo a la superficie de trabajo y el fresado frontal, donde el eje de la fresa es

perpendicular a la superficie de trabajo. En la fabricacin de la pieza se utilizar

el fresado frontal.

Figura 1.6 Tipos de fresado

Taladrado: Arranque de viruta en lo que ser el agujero, se compone de dos

movimientos bsicos, un movimiento de rotacin alrededor del eje longitudinal

de la broca y un movimiento de avance en la direccin del mismo eje, gracias a

la forma de la broca, la viruta queda almacenada en las ranuras helicoidales, las

cuales la guan al exterior.

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Roscado: Consiste en la mecanizacin helicoidal interior de los agujeros de la

pieza, para la unin y sujecin.