1.3.1.

DESCRIPCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN CORTE Y RELLENO

ASCENDENTE:

Infraestructura:
Galera de acceso y vas para el transporte del mineral, seccin 2,10 m de ancho, 2,40 m
de altura.
Echaderos de mineral de 2,40 m de ancho x 1,50 m de altura (buzn-camino, doble
compartimiento), con una longitud de 3 a 4 m.
Instalar parrilla de 1,20 m de largo y 1,20 m de ancho.
Cmara para el winche de 1,20 m de ancho, 1,8 m altura y 2 m de largo, ubicada en la
caja techo y a la altura del subnivel base, y en direccin de las chimeneas.
Subnivel base de seccin 1,20 m de ancho x 1,80 m de altura.
El puente entre la galera y el subnivel tendr 3 m.
Subnivel intermedio de seccin 1,20 m de ancho x 1,80 m de altura y a 20 m alejado del
subnivel base.
Desarrollar las chimeneas intermedias para cara libre partiendo el block en 02, en
direccin del buzamiento (ascendente), de seccin 1,50 m de ancho, 1,50 m.de altura.
Los Paneles bloques a explotar son de 40 m x 20 m,

Figura N 01: Vista Isomtrica del Mtodo Corte y Relleno Ascendente

1
 Figura N 02: Vista Transversal del Mtodo Corte y Relleno Ascendente

Operacin:
El avance ser en breasting en direccin del rumbo de la veta y la longitud de taladro
ser de 5 a 6.
Equipo de limpieza: winches de 7,5 HP, 10 HP 15 HP, y rastras de 24, 32 36
respectivamente.
Sostenimiento con puntales y/o gatas hidroneumticas espaciado entre 1,20 a 1,50 m.
Cuando el fracturamiento del techo es intenso, usar cuadro de madera como soporte.
Pilares laterales: Pilar menor 3 m x 4 m y Pilar mayor 3 m x 6 m.
Se abrirn ventanas cada 5 m, para cambiar el canal de rastrillaje.
El relleno de los espacios vacos en los tajos se har cada 10 m de avance, en caso que
el terreno no sea competente, se rellenar sin llegar a los 10 m.

Servicios:
Las vlvulas principales de agua y aire deben estar ubicados en el ingreso de la galera
principal de acceso al block.
Las tuberas de servicios irn al lado opuesto de los cables elctricos.

2
 Figura N 03: Avance del Mtodo Corte y Relleno Ascendente

1.3.2. DESCRIPCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN LONG WALL

MINING.

Infraestructura:
Sellar chimeneas sobre veta cada 40 m.
Dimensionar el block a explotar de 38.5 m x 20 m.
Desarrollar la galera de seccin de 7 (2.1m) de ancho x 8 (2.4m) de alto, a lo largo de
la estructura mineralizada para la extraccin del mineral.
Desarrollar el by pass de seccin de 7 (2.1m) de ancho x 8 (2.4m) paralelo a la galera
y alineado con el subnivel superior para comunicar a dos labores.

3
 Desarrollar sub niveles de seccin de 4 (1.2m) de ancho x 6 (1.8m), el primero como
subnivel base encima y paralelo a la galera dejando un puente de 4 m y el segundo sub
nivel despus de 20 m.
Desarrollar las chimeneas laterales a partir de la galera, de seccin de 5 (1.5m) de
ancho x 5 (1.5m) de alto.
Mantener entre la galera y el subnivel base un puente de 4 m.
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Figura N 04: Vista Isomtrica del mtodo Long Wall

Sub Nivel
Galeria (Seccin: 1.2 x 1.8)
(Seccin: 2.1 x 2.4)
20

Sub Nivel
(Seccin: 1.2 x 1.8)
20

Chimena Sub Nivel

(Seccin: 1.5 x 1.5) (Seccin: 1.2 x 1.8)
20
Sub Nivel
(Seccin: 1.2 x 1.8)

20 Puente de 4 m.

By-Pass Galeria
(Seccin: 2.1 x 2.4) (Seccin: 2.1 x 2.4)

Figura N 05: Vista Transversal del mtodo Long Wall

4
Operacin:
A partir del subnivel base se genera la cara libre (tipo chimenea) en direccin del
buzamiento con seccin 2.4 m (8) x 1.5 m (5) para dividir el block en dos partes y a
partir de ste iniciar la rotura en direccin del rumbo y con salida hacia el subnivel.
El avance ser en direccin del rumbo de la veta, con taladro de 5 a 6.
La limpieza ser con winches de 15 HP, y rastras de 36.
Sostener con puntales de madera de 7 a 8 con cabezal Jack pot (platos
pretensados) para darle velocidad al minado. La distancia entre los puntales ser de 1.5
m x 1.5 m e irn alineados para permitir la limpieza con el rastrillo.
Cuando se requiera instalar Wood Crib (anillos de madera) para sostener la caja techo,
mientras dure la explotacin de todo el block.
Cuando la presin de la caja techo supera la capacidad de soporte de los puntales se
proceder al relleno correspondiente.
Dejar pilares laterales de 3 m de ancho por 20 m de largo, paralelo a las chimeneas.
Finalizada la explotacin del block se proceder a rellenar.

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Figura N 06: Limpieza con Winche de 15 hp

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Figura N 07: Sostenimiento con Puntales y Wood Pack.

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Figura N 08: Vista del Block Rellenado.

6
1.3.3. INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD.

Productividad:

Producir ms productos. Hacer ms zapatos en menos tiempo; Es la relacin resultado

(producto) e insumo dentro de un periodo con la debida consideracin de la calidad, se
puede expresar en la forma siguiente:

Resultados
Productividad = --------------------------------
Insumos

La frmula seala que se puede mejorar la productividad:

1.- Al acrecentar la produccin (resultados) con el mismo insumo.
2.- Al disminuir los insumos manteniendo la misma produccin.
3.- Al aumentar la produccin y disminuir los insumo para cambiar la razn de un modo
favorable.

Existen varias clases de insumo como lo son la mano de obra, los materiales y el capital, sin
embargo, sin duda alguna la mayor oportunidad para aumentar la productividad se
encuentra en el propio trabajo, en el conocimiento, y en especial en la administracin.
La productividad implica eficacia y eficiencia en el desempeo individual y
organizacional.

Eficacia:

Lograr un buen resultado. Hacer las cosas bien; es la capacidad para determinar los
objetivos apropiados, es decir, cuando se consiguen las metas que se haban definido. Estos
dos conceptos estn muy interrelacionado (eficiencia y eficacia) ya que la eficacia est
ntimamente relacionada a la necesidad de ser o no eficiente. El ideal de este desempeo
debe centrarse en ser eficaces de la forma ms eficiente posible. Nos preguntbamos si
podramos ser eficientes sin ser eficaces. La respuesta es afirmativa, se puede ser eficiente
sin ser eficaz. Se puede emplear bien los recursos sin conseguir los objetivos propuestos, y
esto sucede cuando se es eficiente con metas equivocadas.

7
Eficiencia:

Es la capacidad de reducir al mnimo la cantidad de recursos usados para alcanzar los

objetivos o fines de la organizacin, es decir, hacer correctamente las cosas. Es un concepto
que se refiere a " insumo-productos".
Se puede hacer aumento de la eficiencia cuando:
- Logramos incrementar la cantidad de producto obtenidos, manteniendo constante el
volumen de recursos empleados.
- Mantenemos constante la cantidad de productos obtenidos disminuyendo la cantidad de
recurso empleado
Por ejemplo, un gerente eficiente es el que obtiene producto, o resultado, medido en
relacin a los insumo (mano de obra, materiales y tiempo) usados para lograrlo. Los
gerentes que pueden reducir al mnimo los costos de los recursos que se necesitan para
alcanzar las metas estn actuando eficientemente.
Aun siendo una caracterstica prioritaria la eficiencia en la administracin y de los
administradores, no es una cualidad suficiente. La administracin y los administradores no
solo deben de buscar la eficiencia en sus acciones, sino que, adems tienen que alcanzar los
objetivos propuesto, es decir, tienen que ser eficaces.

Rendimiento:

El rendimiento es una proporcin entre el resultado obtenido y los medios que se utilizaron.
Se trata del producto o la utilidad que rinde alguien o algo. Aplicado a una persona, el
trmino tambin hace referencia al cansancio o a la falta de fuerzas. En el mbito de las
empresas, la nocin de rendimiento refiere al resultado que se obtiene por cada unidad que
realiza una actividad, ya sea un departamento, una oficina o un nico individuo.
Cabe destacar que el concepto de rendimiento se encuentra vinculado al de efectividad o de
eficiencia. La efectividad mide la capacidad de alcanzar un efecto deseado. La eficiencia,
por su parte, hace referencia a la capacidad de alcanzar dicho efecto con la menor cantidad
de recursos posibles.

8
1.3.4. RENTABILIDAD: RELACIN BENEFICIO/COSTO.

Estimar la rentabilidad de una inversin supone conocer si ganaremos dinero en ella, es

decir si el flujo de caja obtenido compensa todos los egresos hechos sea por inversin o
costos; si esto se da, podemos decir que una inversin es rentable.
Hay diversos criterios para medir la rentabilidad de una inversin, los indicadores ms
conocidos son el valor actual neto (VAN), la tasa interna de retorno (TIR) o el ratio
beneficio costo (BC), veamos algunos detalles respecto de estos indicadores.

Relacin Beneficio / Costo:

En el anlisis Beneficio/Costo debemos tener en cuenta tanto los beneficios como las
desventajas de aceptar o no proyectos de inversin, adems de su uso en el campo de los
negocios para determinar la viabilidad de los proyectos en base a la razn de los beneficios
a los costos asociados al proyecto. Asimismo, en las entidades crediticias internacionales es
casi una exigencia que los proyectos con financiacin del exterior sean evaluados con ste
mtodo.
El anlisis de la relacin B/C, toma valores mayores, menores o iguales a 1, esto significa
que:
B/C > 1 los ingresos son mayores que los egresos, entonces el proyecto es aconsejable.
B/C = 1 los ingresos son iguales que los egresos, entonces el proyecto es indiferente.
B/C < 1 los ingresos son menores que los egresos, entonces el proyecto no es
aconsejable.
La relacin B/C slo entrega un ndice de relacin y no un valor concreto, adems no
permite decidir entre proyectos alternativos.

9
1.1. ENUNCIADO DEL PROBLEMA:

Cul es la Ventaja Econmica del mtodo Long Wall Mining sobre el mtodo Corte y
Relleno Ascendente, en la explotacin de la veta Valeria, Mina San Andrs, U.E.A.
MARSA?

1.2. FORMULACIN DE LA HIPTESIS:

Aplicando el mtodo Long Wall Mining en la explotacin de la veta Valeria de la mina San
Andrs, U.E.A. MARSA, el costo de operacin (minado) disminuye en un 18 % en
relacin al mtodo Corte y Relleno Ascendente.

1.3. OBJETIVOS:

1.3.1. Objetivo General:

Determinar la disminucin del costo de operacin (minado) de la explotacin de la veta

Valeria de la mina San Andrs, U.E.A. MARSA usando el mtodo Long Wall Mining en
relacin al mtodo Corte y Relleno Ascendente.

1.3.2. Objetivos Especficos:

Determinar el costo de operacin (minado) del Mtodo Corte y Relleno Ascendente en

la explotacin de la veta Valeria de la mina San Andrs, U.E.A. MARSA.
Determinar el costo de operacin (minado) del Mtodo Long Wall Mining en la
explotacin de la veta Valeria de la mina San Andrs, U.E.A. MARSA.

10
 CAPITULO II

MATERIAL DE ESTUDIO Y PROCEDIMIENTOS

2.1. MATERIAL DE ESTUDIO:

2.1.1. Poblacin:

Todos los Bloks de mineral de la zona Valeria II, Veta Valeria, Mina San Andres, U.E.A.
MARSA.

CARACTERSTICAS GEOLGICAS DE LA VETA VALERIA

La veta Valeria es una estructura mineralizada lentiforme de primer orden, limitado por las
vetas Daniela y Cabana 3, inicialmente reconocido con sondajes largos, posteriormente
explorado horizontalmente por ms de 325 m. e interceptado con labores convencionales en
los niveles 2770, 2670 y 2620. Su rumbo promedio es de N 27 W y buzamiento de 45 a
65 NE presenta sinuosidades tanto en rumbo como en buzamiento con
estrangulamientos locales tipo rosario.
Mineralgicamente est compuesta por cuarzo blanco lechoso y gris, fracturado en mayor
proporcin, bandas de pirita masiva de tipo afanitico con presencia de marmatita (sulfuro
de zinc y fierro), en menor proporcin arsenopirita y galena. La concentracin de los
sulfuros es variable en rumbo, buzamiento y por presencia de fallas que dislocan la veta.
Las alteraciones de la roca encajonante son: silicificacion, sericitizacion, caolinizacin.
Su potencia varia de 0.15 m. a 1.80 m. y llegando a 2.40m en el Nv. 2620.
Estructuralmente la veta est dislocada por sistemas de fallas transversales y sub paralelas
de corto desplazamiento, siendo las de mayor desplazamiento la falla sinuosa de rumbo N
17 a 29 W con buzamiento de 84 a 88 NE.

Estimacin de reservas: La veta se encuentra en actual exploracin y desarrollo en los

niveles 2770, 2720, 2670 y 2620; La Estimacin de Reservas de Mineral al 30 de junio del
2011 es de 110,295 TMS con 13.87 Au gr/ TM y una potencia promedio de 1.02m.

11
MODELAMIENTO DE LA VETA VALERIA.

El Modelamiento de la veta Valeria se realiz con la informacin de las galeras,

chimeneas y taladros diamantinos ejecutados entre los niveles 2620 y 2870. Ese
modelamiento permite visualizar la ubicacin espacial de la estructura, las posibles zonas a
explorar y la accesibilidad en los diferentes niveles de la mina. El mineral potencial
proyectado para la veta Valeria detrs de la falla Chilcas es de 80,000 TM con ley de
12gr/TM (cota 2120).

Figura N 09: Modelamiento de la Veta Valeria.

12
EVALUACIN GEOMECNICA DE LA VETA VALERIA

Zonificacin y clasificacin Geomecnica:

Se realiz una inspeccin in situ de la zona de Valeria y se determin para la evaluacin
Geomecnica la zona comprendida desde el nivel 2720 hasta el 2743 S, Limitados por la
CHI 2695-8S CHI 2720-2N. Una vez determinado la zona se consideraron tramos para la
evaluacin inicial de los mapeos geomecnicos bsicos de las componentes de la veta: caja
piso, caja techo y mineral, se realizaron trabajos de mapeos geomecnicos a detalle cada 5
metros en labor de este modo se pudo obtener y determinar todos los parmetros
influyentes en el minado. Para el diseo de minado de la zona Veta Valeria, se us el
mtodo emprico RMR (Rock Mass Rating) para la caracterizacin del medio rocoso (caja
piso y caja techo).
Los resultados obtenidos fueron los siguientes
Configuracin geomtrica de la veta: Calidades de roca (ndice RMR)
Rumbo Promedio de la veta: N 27W Calidad de Piso (I): RMR promedio 45
Buzamiento Promedio de la veta: 45NE Calidad de Techo (III): RMR promedio 35
Potencia de veta: 1.02 m Mineral (II): RMR promedio 20

Figura N 10: Zonificacin Geomecnica.

13
2.2. PROCEDIMIENTO:

Diagrama de Flujo:

SELECCIN TERICA DEL MTODO DE EXPLOTACIN

(UBC MINING METHOD SELECTOR)

Condiciones Condiciones
Geolgicas Geomecnicas

RECOPILACIN DE INFORMACIN DEL MTODO

(LONG WALL MINING)

APLICACIN DEL MTODO LONG WALL MINING

EN UN TAJO PILOTO DE LA VETA VALERIA

TOMA DE DATOS DE CAMPO

PROCESAMIENTO DE DATOS

COSTOS INDICADORES
OPERACIN DE
(MINADO) PRODUCTIVIDAD

CONCLUSIONES

2.2.1. Seleccin terica del mtodo de explotacin:

En el pasado la seleccin de un mtodo minero para explotar un yacimiento nuevo se
basaba en la revisin de las tcnicas aplicadas a otras minas y en las experiencias
conseguidas sobre yacimientos similares, dentro de un entorno prximo. Actualmente,
como las inversiones de capital que se precisan para abrir una nueva mina o para cambiar el
mtodo de explotacin existente son muy elevadas y la influencia que estos tienen sobre los
costos de extraccin son muy importantes, es necesario que dicho proceso de seleccin

14
responda a un anlisis sistemtico y global de todos los parmetros especficos del
yacimiento: geometra del depsito y distribucin de leyes, propiedades geomecnicas del
mineral y rocas encajonantes, factores econmicos, limitaciones ambientales, condiciones
sociales, etc.
El diseo de una mina tiene mltiples facetas y objetivos entre los que cabe destacar, la
seleccin del mtodo de explotacin el dimensionamiento geomtrico de la mina, la
determinacin del ritmo de produccin, la secuencia de extraccin y el equipo a utilizar.
Aplicacin del programa UBC Mining method Selector: Al culminar el estudio de la
veta Valeria de la zonificacin y clasificacin geomecnica, los esfuerzos in situ, anlisis
estructural, clculo de la direccin de los esfuerzos, cajas moderado a estables, y con la
finalidad de fundamentar el mtodo de explotacin de la veta Valeria, se aplic el programa
UBC Mining method Selector, la informacin que se ingres de la veta Valeria fue lo
siguiente:
a. Forma : Veta irregular
b. Plunge : Bajo
c. Potencia : Estrecho
d. Buzamiento: Bajo
e. Longitud : Mayor de 500 m
f. RMR de las cajas y mineral: Moderada
g. RSS de las cajas y mineral: Moderada

Los resultados de la corrida del programa arrojan lo siguiente:

Mtodo Long Wall Mining, con 100% favorable al minado.

Mtodo Corte y Relleno Ascendente, con 85% favorable al minado..

2.2.2. Recopilacin de informacin del mtodo seleccionado:

Para ello se program una visita tcnica a la mina Poderosa para recaudar informacin
acerca del diseo, operaciones unitarias, servicios auxiliares y tcnicas usadas durante la
aplicacin del mtodo en dicha mina. Cabe resaltar que la mina Poderosa desde el ao 2006
aplica este mtodo para la explotacin de su veta Jimena dndole excelentes resultados.

15
2.2.3. Aplicacin del mtodo de explotacin en un Tajo piloto de la veta Valeria:
Con la finalidad de comparar In Situ, la produccin y los costos de operacin del mtodo
Long Wall Mining en relacin con el tradicional usado en MARSA (Corte y Relleno
Ascendente), se opto por aplicar este nuevo mtodo en un Tajo Piloto de la veta Valeria, el
cual servir como modelo para los dems tajos.
El Block escogido fue el TJ 756 VALERIA H.

I. ASPECTOS GENERALES DEL TAJO:

- El block de mineral del ala oeste es de 9.6 m. de ancho x 17.7 m. de largo.

- Se han proyectado hacer 4 cortes y dejar un pilar de 3m en la CH 4090.
- El buzamiento promedio de la estructura es de 45 grados.
- La Potencia de estructura promedio de 0.50 m.
- El RMR de las cajas es < 30 (Roca muy Mala)

Figura N 11: Proyecto del tajo Piloto

16
 Figura N 12: Potencia de estructura promedio de 0.50 m.

II. INFRAESTRUCTURA:

Infraestructura inicial:
La infraestructura con la que se cuenta y se empez el proyecto fue la siguiente:
- 3 Chimeneas 4x 4 (CH 4090 ; CH 4100 ; CH 4115)
- 1 Subnivel base 4x 6 (S/N 410-E)
- 1 Subnivel intermedio (S/N 395-E)
- 1 Tolva en la CH 4090.

Figura N 13: Infraestructura inicial del tajo piloto

17
Condiciones actuales:
- Se instal el winche elctrico de 7.5 HP, con su rastra de 19 en la EST-410-W, para
limpiar la carga del tajo que cae al S/N 410-E.
- Se realiz en entablado de la CH 4090 desde el S/N 410-E hasta la tolva, para la
velocidad de limpieza.
- Se encajon el S/N 410-E, desde la CH 4100 a la CH 4090 para direccionar la rastra, ya
que este subnivel esta en curva.

Figura N 14: Condiciones Actuales del tajo piloto

Figura N 15: Instalacin de winche en la EST 410-W

18
 Figura N 16: Entablado de la CH 4090

III. CICLO DE MINADO:

PERFORACIN Y VOLADURA:
Durante el proceso de la implementacin del mtodo, se aplicaron 03 diseos de
perforacin y voladura, las pruebas nos indican que los resultados del tercer diseo son los
ms funcionales. Ver Fig. N 24, 25 y 26.

Primer diseo de perforacin y voladura:

Longitud de Corte: 1.8 m.
Longitud de Taladro: 1.5 m.
Burden: 0.6 m.
Espaciamiento: 0.6 m.
N Taladros Cargados Techo: 03
N Taladros Alivio Techo: 02
N Taladros Cargados Piso: 03
N Taladros Alivio Piso: 00
Distribucin de carga Tal. Techo: 01 Hidrogel cebado con Exel MS (0.2 m.) + 01
Espaciador de PVC (0.25 m.) + 01 Hidrogel (0.2 m.) + 01 Espaciador de PVC (0.25 m.) +
0.5 Hidrogel (0.1 m.) + Vacio (0.4 m.)+ Taco de Cartn (0.1 m.)
Distribucin de carga Tal. Piso: 01 Hidrogel cebado con Exel MS (0.2 m.) + 03 Hidrogel
(0.6 m.) + Vacio (0.6 m.)+ Taco de Cartn (0.1 m.)

19
 Figura N 17: Primer diseo de Perforacin y Voladura.

Segundo diseo de perforacin y voladura:

Longitud de Corte: 1.8 m.

Longitud de Taladro: 1.5 m.
Burden: 0.3 m.
Espaciamiento: 0.6 m.
N Taladros Cargados Techo: 02
N Taladros Alivio Techo: 03
N Taladros Cargados Piso: 03
N Taladros Alivio Piso: 00

20
Distribucin de carga Tal. Techo: 01 Hidrogel cebado con Exel MS (0.2 m.) + 01
Espaciador de PVC (0.25 m.) + 01 Hidrogel (0.2 m.) + 01 Espaciador de PVC (0.25 m.) +
0.5 Hidrogel (0.1 m.) + Vacio (0.4 m.)+ Taco de Cartn (0.1 m.)
Distribucin de carga Tal. Piso: 01 Hidrogel cebado con Exel MS (0.2 m.) + 03 Hidrogel
(0.6 m.) + Vacio (0.6 m.)+ Taco de Cartn (0.1 m.)

Figura N 18: Segundo diseo de Perforacin y Voladura.

Tercer diseo de perforacin y voladura:

Longitud de Corte: 1.8 m.
Longitud de Taladro: 1.5 m.
Burden: 0.6 m.
Espaciamiento: 0.6 m.
N Taladros Cargados Techo: 03 (Solo con Pentacord)
N Taladros Alivio Techo: 04
N Taladros Cargados Piso: 03
N Taladros Alivio Piso: 00
Distribucin de carga Tal. Techo: 01 Exel MS + Doble Pentacord en toda la columna+
Taco de Cartn (0.1 m.)

21
Distribucin de carga Tal. Piso: 01 Hidrogel cebado con Exel MS (0.2 m.) + 04 Hidrogel
(0.8 m.) + Vacio (0.4 m.)+ Taco de Cartn (0.1 m.)

Figura N 19: Tercer diseo de Perforacin y Voladura.

LIMPIEZA:

La limpieza se realiz en tres fases:

Primera fase:
Comprende desde el tajo, hasta el S/N 410-E, se realiz en forma manual ya que la carga
corre con facilidad debido al buzamiento de la veta.
Segunda fase:
Es la que se realiza en el S/N 410-E, desde la ceja del tajo (CH 4100) hasta la CH 4090,
Se realiza usando un winche elctrico de 7.5 HP y una rastra de 19 .
Cabe resaltar que en esta fase se necesita un winche de 15 HP y una rastra de 26, para
darle ms velocidad a la limpieza. Ver Figura N 26 y 27.
Tercera fase:
Es la que se realiza en la CH 4090, desde el S/N 410-E hasta la Tolva. En esta fase la carga
corre con facilidad debido a que la chimenea esta entablada, pero aun as la carga se pega al
piso, por lo que se debe hacer campaa de limpieza cada vez que se requiera.

22
 Figura N 20: Fases de la limpieza.

SELECTIVIDAD:
Este mtodo nos permite ser selectivos, debido a que el desmonte se puede acumular en los
cortes ya explotados.

Figura N 21: Selectividad.

23
 Figura N 22: Selectividad.

SOSTENIMIENTO:

Se instal cuadros de madera de luz de poste a poste de 1.2 m. y luz de cuadro a cuadro de
1.5 m. usando redondos de 8 para sombrero y postes; y de 6 para los tirantes; en el
cribing se utiliza redondos de 5 6 y rajados. Ver Figura N 29
La caracterstica principal de este sostenimiento es el cribing sellado para no dejar espacios
abiertos. Ver Figura N 30
El sostenimiento debe ser inmediato y con CERO TOLERANCIA, es decir sostenimiento
al tope de la labor, antes de disparar. Ver Figura N 31
Se us las gatas mecnicas (CAMLOT), para reemplazar los postes fatigados y como
sostenimiento preventivo para colocar cuadros en zonas muy inestables. Ver Figura N 32
Para darle velocidad al sostenimiento de hizo uso de una sierra neumtica CHEETAN.
La patilla de los postes en este tipo de terreno debe ser de cmo mnimo 25 cm. Ver Figura
N 33

24
 Figura N 23: Sostenimiento con cuadro en los cuatro cortes.

RELLENO:
El relleno que se debe usar para este tipo de minado (Mtodo Long Wall), es el relleno
cementado, debido a que este tipo de relleno es slido, para evitar las filtraciones de agua y
con esto la evitar la alteracin de la roca encajonante de los blocks contiguos, pilares y
Puentes.

2.2.4. Toma de datos de campo:

Los datos se obtuvieron mediante reportes diarios de operacin, los cuales consisten en una
descripcin detallada de los tiempos y cantidades de cada una de las tareas de las
operaciones unitarias que contempla el mtodo de explotacin Long Wall Mining. Dichos
reportes fueron llenados por el supervisor encargado del respectivo Turno.

2.2.5. Procesamiento de datos:

Los datos Obtenidos de los reportes diarios de operacin fueron alimentados diariamente a
un Software llamado MITASAC REPORT, el cual procesa los datos y nos arroja los
indicadores de productividad.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:

25
1. Aquino, R. y Pastor, I. (2008) Aplicacin del mtodo Short Wall Mining, en el primer
manto antractico, en la mina Magia Blanca de la empresa Consorcio Minero Alto
Chicama, Trujillo Per.
2. Espinoza, H. (2008) Rentabilidad del Mtodo Long Wall Mining en la Veta Jimena de la
Zona Norte de la Mina Poderosa, Ca. Minera Poderosa.
3. Katte, K.P. (1995)Aplicacin del mtodo Short Wall Mining en la mina Betch-Elkhom
Coal, EE.UU.
4. Hernndez, R. (1988). Metodologa de la Investigacin Segunda Edicin. Madrid-
Espaa
5. Caari, P. (2010). Estructura de precios unitarios- 2010. Minera Aurfera Retamas S.A.
6. Loayza, V. (2008). Informe Veta Valeria. Geomecnica Latina - Minera Aurfera
Retamas S.A
7. Liendo, S. (2008, 2009). Informe Anual Operacin Mina 2008, 2009. Minera Aurfera
Retamas S.A.
8. Miranda, A. (1997). Geologa El Gigante. Minera Aurfera Retamas S.A.
9. Lpez C. (2000). Manual y Diseo de Perforacin y Voladura de Rocas Madrid Espaa.
10. Exsa (2002). Manual Prctico de Voladura 4ta Edicin. Lima - Per
11. Hoek, J. y Brown, M. (1977). Diseo y sostenimiento en Excavaciones Subterraneas.
California EE.UU.
12. Oyarzun R. Mtodos de explotacin Subterrnea.
www.ucm.es/info/metodo_explotacin_subte.htm.

26
 Figura N 27: Marcado de la malla de perforacin.

Figura N 28: Perforacin haciendo uso de los guiadores.

Figura N 29: Voladura Controlada usando EXEL MS, Pentacord y Taco de cartn.

27
Figura N 30: Winche de 7.5 HP

Figura N 31: Rastra de 19

28
Figura N 32: Sostenimiento con cuadros de madera.

Figura N 33: Cribing sellado.

Figura N 34: Sostenimiento inmediato y al tope.

29
Figura N 35: Uso de gatas mecnicas (CAMLOT) como sostenimiento preventivo.

Figura N 36: Patillas de 25 cm como mnimo.

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