Sunteți pe pagina 1din 23

Universitatea Stefan cel Mare-Suceava

Facultatea de Inginerie Alimentara


Specializarea Controlul si expertiza produselor alimentare

Caiet de practic
Firma Consuc Suceava

ndrumtor: Student:
1. Definirea societatii sau sectiei. Obiectul de activitate. Capacitatea de productie. Profil

1.1. Definirea societatii: S.C. CONSUC. SA

1.2.Obiectul de activitate

Cu o traditie indelungata si o experienta bogata acumulata de-a lungul a peste 60 de ani


SC. CONSUC SA inseamna azi un brand romanesc reprezentativ si un renume pe piata
producatoare de produse racoritoare.
SC. CONSUC SA este parte integrata din grupul de firme Orizont din care, pe langa
produse conservate s-au asociat multa vreme ca identitate cu productia de bauturi
carbogazoase Brifcor si Quick Cola.
Din noiembrie 2006 compania se afla intr-un proces intens de retehnologizare reusind,
gratie celui mai mare proiect SAPARD in anul 2006 din subramura, sa fie o concurenta
puternica pentru marile firme din tara.
Beneficiind de o tehnologie de ultima ora la nivel mondial in noiembrie 2006 s-au
inceput demersurile pentru acreditarea productiei dupa normele de calitate UE(ISO,HACCP).
Astfel SC. CONSUC SA a ajuns sa fie pe locul 5 in tara in topul bauturilor racoritoare.
Principalii producatori de bauturi racoritoare din tara care se claseaza pe primele 3
locuri sunt: Coca-Cola, Pepsi, European Drinks
Compania Coca-Cola este cea mai mare companie producatoare de bauturi carbogazoase
din lume, cu o piata de desfacere cuprinzand 200 de tari. Principalele produse comercializate
sunt: Coca-Cola, Fanta, Sprite
A doua mare companie producatoare de bauturi racoritoare este Pepsi,vanzarile sale
situandu-se foarte aproape ca volum fata de cele ale firmei concurente,Coca-Cola.
Principalele produse comercializate de aceasta companie sunt :Pepsi Twist,Pepsi Max,Pepsi
Light.
A treia companie producatoare de bauturi racoritoare existente pe piata romaneasca este
European Drinks.Acestea se adreseaza in special persoanelor cu venituri reduse si celor din
mediul rural,principalele produse pe care le comercializeaza fiind :Adria,American
Cola,Frutti Fresh ,Fruttia Nectar,Fruttia Juice.
Societatea SC. CONSUC SA comercializeaza urmatoarele produse:

PRODUSE CARBONATATE:
1.cu zahar: Brifcor, Apa tonica( Aqua Forte Tonic)
2.cu zahar si indulcitor: Freeedom( portocale, ananas, grepfruit rosu, lamaie, struguri)

PRODUSE NECARBONATATE:
Fructa frappe(visine,portocale, grepfruit alb si piersica)

APA CARBOGAZOASA La izvor

1.3.Capacitate de productie:

-2500 sticle/ora
-capacitate maxima: 3000 tone/luna daca se lucreaza si duminica.

2. Localizare: Amplasare generala si specifica, acces la utilitati: Cai de legatura(


sosele,cai ferate,canale)

2.1 Localizare: Amplasare generala si specifica


Societatea SC. CONSUC SA este localizata in cartierul Burdujeni, Calea Unirii, nr.37-
SUCEAVA

2.2 Acces la utilitati

-apa este distribuita de ACET Suceava


-energia electrica de e.on Moldova
-gazul de e.on Gaz

2.3 Cai de legatura(sosele, cai ferate, canale)

Transportul materiilor prime si auxiliare se face pe sosele.


Caile ferate nu se mai folosesc.
Distributia produselor finite de catre SC. Trust Orizont Suceava in urmatoarele orase:
Suceava, Botosani, Iasi, Galati, Valenii de Munte si intr-o mica masura in Bucuresti.

3.Analiza procesului tehnologic

3.1 Materii prime si auxiliare utilizate in obtinerea poduselor finite : structura, compozitie
chimica, indici de calitate

Pentru realizarea unei productii de sucuri racoritoare corespunzatoare normelor de


calitate este necesar sa se cunoasca conditiile de calitate pe care trebuie sa le indeplineasca
materiile prime si executarea operatiunilor tehnologice cu respectarea parametrilor stabiliti
pentru acestea.
Materiile prime folosite la fabricarea bauturilor racoritoare trebuie sa corespunda
specificatiilor tehnice de produs si normelor sanitare in vigoare.
Orice adaos de coloranti, conservanti sau alte substante in bauturile racoritoare se face
respectand normele sanitare in vigoare.
In vederea realizarii diferitelor produse, in afara de materii prime, procesul tehnologic
necesita si o serie de alte multe materiale, desi in unele cazuri acestea se adauga in proportii
deosebit de mari, mai mari chiar si decat materia prima, ele purtand denumirea profesionala
de materii auxiliare.

Materiile prime si auxiliare folosite la fabricarea sucurilor sunt:

a) Apa joaca un rol foarte important, deoarece constituie atat o materie prima pentru
fabricarea sucurilor cat si materie auxiliara utilizata atat in operatiile de spalare cat si de
racire.
Pentru ca procesul tehnologic sa se desfasoare in conditii optime, intreprinderile
trebuie sa realizeze analize calitative si cantitative.
Apa folosit la prepararea sucurilor rcoritoare va fi ap potabil dar mbuntit
printr-un tratament adecvat.
Calitatea apei potabile este reglementata in fiecare tara prin standarde pentru apa
potabila concepute astfel incat sa protejeze sanatatea consumatorilor.
Din punct de vedere fizic apa trebuie sa nu aiba gust, miros, culoare iar turbiditatea sa
fie de maximum 10 grade. Principalele aspecte ale calitatii apei rezulta insa din caracteristicile
chimice ale acesteia, care depind mai ales de natura sursei sau instalatiei prin care circula.
Din punct de vedere microbiologic, apa nu trebuie sa contina germeni patogeni, in
cazuri exceptionale putandu-se admite, cu conditia sa fie supusa unei temperaturi de 110C
timp de 5 minute petru ca sa devina sterila.
Apa potabil conine n ea clor din motive sanitare. Aceast substan are efecte
negative asupra aromei sucurilor rcoritoare. La tratarea apei se urmrete i reducerea
cantitii de clor pn la max. 0,15 mg/l.
Un factor adesea neglijat in caracterul apei este pH-ul, care trebuie sa fie neutru sau
usor alcalin.

b) Zahrul poate fi rafinat sau industrial. n ultimul caz se prezint cu o culoare


galben-maronie. Oricat de pur ar fi zaharul din punct de vedere chimic, poate fi contaminat cu
microorganisme termofile. Zahrul cu o ncrctur microbian mare se va folosi aplicndu-se
o tehnologie adecvat prin care se va asigura distrugerea microorganismelor. n acest caz se
aplic tratamentul termic prin nclzire (prepararea siropului la cald).
Din punct de vedere comercial zaharul se prezinta sub diferite forme:
-zahar tos (cristal) constituit din cristale de zaharoza neaglomerate
-zahar bucati (cubic) constituit din cristale de zaharoza aglomerate sub forma aproximativ
paralelipipedica
-zahar pudra (fin) obtinut prin macinarea zaharului cristal sau a sfaramaturilor de zahar bucati.
Principalele caracteristici senzoriale obligatorii ale zaharului sunt:
-culoarea alb-lucioasa, pentru zaharul cristal;
pana la mata, pentru zaharul bucati;
mata, pentru zaharul pudra.
-marimea cristalelor, zaharul tos intre 0,3-2,5 mm
-zaharul tos cu cristale sub 0,05 mm, nelipicios, fara aglomerari
Din punct de vedere fizico-chimic zaharul trebuie sa indeplineasca conditiile:

Cristal pudra Bucati


Zaharoza(raportata la 99.75 99.80 99.75
s.u.%)
Substante 0.05 0.05 0.05
reducatoare %max.
Umiditate % max. 0.1 0.15 0.10
Cenusa %max. 0.03 0.02 0.03
Culoare(grade 1.20 0.70 0.10
Stammer)

c) Indulcitori
In unele tari, pentru fabricarea siropurilor si a sucurilor se inlocuieste zaharoza cu
sirop invertit. Substituirea zaharului se poate face cu diferiti indulcitori cum ar fi:
Sorbitolul este o substanta dulce asemanatoare, in oarecare masura cu D-xilaza. Ea
poate fi folosita ca indulcitor partial sau total al zaharozei, in unele produse cu caracter
dietetic.
Ciclamatul de sodiu este o pulbere alba, netoxica, cu o putere mare de indulcire de
100 de ori mai mare ca a zaharozei.
Zaharina are o putere mare de indulcire, de 500 de ori mai mare ca a zaharozei, este
fara valoare alimentara si in ultimul timp restrictiva ca utilizare.
Folosirea in anumite cazuri, a substantelor indulcitoare sintetice, fara a fi mentionate
pe eticheta- acolo unde sunt admise de normele sanitare- se considera ca frauda, din punct de
vedere al legislatiei alimentare.

d) Concentratele aromate sunt produsele care asigur sucurilor rcoritoare aroma,


culoarea, sucul, substanele conservante i pentru opalescen i altele.
e) Acizii alimentari
Acidul citric(E330) cu greutatea moleculara de 210,08 se prezinta sub forma de
cristale albe al caror punct de topire este de 153C si solubilitatea 207,7% la 100C si 133%
solubilitate la temperatura de 20C. Este o substan care confer gust acid la sucuri
rcoritoare. Se tinde pentru nlocuirea lui parial cu acizi din fructe, acid fosforic sau lactic.
Abuzul de acid citric are unele efecte nedorite asupra strii de sntate a omului.
Acidul ascorbic cu greutatea moleculara 176,06, se prezinta sub forma de pulbere, cu
punctul de topire la 190C, deosebit de solubil in apa. Se caracterizeaza printr-o puternica
actiune antioxidanta, blocand in ultima faza a procesului tehnologic- avand in vedere ca este
destul de sensibil la actiunea temperaturii-pentru imbogatirea produsului finit in vitamina C.
Desi nedaunatori sanatatii, pentru a nu se ajunge la o utilizare exagerata a acizilor
alimentari, fiecare tara si-a dezvoltat propriile legislatii. Astfel, conform ordinului 184/1972
art.110 al Ministerului Sanatatii, acidul citric este admis in cantitate de 2000-5000 mg/kg.

f) Gazele
Bioxidul de carbon confer sucurilor gustul rcoritor, neptor, spumarea i contribuie la
conservabilitatea produsului. Prezena lui n produs i ca o pern de gaz inert pe suprafaa
buturilor mpiedic aciunea oxigenului asupra aromei, asupra substanelor colorante.
Foarte important pentru sucurile racoritoare este sa se foloseasca un bioxid de carbon de
buna calitate. Insuficienta puritatii acestuia si acumularile de impuritati in tuburile de otel in
care se ambaleaza, pot imprima produselor un miros si gust neplacut.
g) Substante conservante
Benzoatul de sodiu este sub forma cristalizata de culoare alba; are o solubilitate de 0.5%.
Doza de conservant este de 0.2%, efectul deosebit manifestandu-se asupra bacteriilor, mai
putin eficace asupra mucegaiurilor. Benzoatul de sodiu alimentar trebuie sa corespunda STAS
5176-62.
Acidul benzoic se prezinta sub forma cristalizata cu o solubilitate de 0,3%. Efectul
conservant se aseamana cu a benzoatului de sodiu si se utilizeaza in doze de 0,15-0,18%.
Sorbatul de potasiu se prezinta sub forma cristalizata,cu punctul de topire de 270C. Este
foarte solubil in apa si cu actiune puternica asupra drojdiilor si mucegaiurilor. Actiunea
conservanta creste cu scaderea pH-ului. Doza conservanta este de 0,1-0,2%, termorezistent si
nevolatil ramane integral in produs.
Utilizarea conservantilor alimentari este restrictiva si limitativa. Ordinul 184/1972 al
Ministerului Sanatatii referindu-se la urmatoarele substante chimice (adjuvanti alimentari)
adaugati in scopul ameliorarii duratei de pastrare:
-acidul ascorbic, ascorbatul de potasiu se admit maximum 100mg/kg pentru conservarea
fructelor;
-acidul benzoic ,benzoatul de sodiu, in scopul conservarii fructelor sau produselor finite, cu
un continut sub 60% zahar, se admite in cantitati de maximum 700 mg/kg, 200 mg/kg la
semifabricatele de fructe si 100 mg/kg la fructe zaharisite.

h) Substante colorante
Pentru a da un aspect mai placut acestor sucuri racoritoare, se obisnuieste a se adauga in
concentratele de suc, substante colorante.
Colorantii utilizati se impart in doua mari grupe:
-naturali extracte din plante, in general fara restrictii in utilizarea acestora;
-sintetici alimentari netoxici incadrati in normative severe, admisibilitatea acestora
depinzand de legislatia specifica fiecarei tari.
Conform Ordinului nr.184/1972 al Ministerului Sanatatii, in tara noastra sunt admisi urmatorii
coloranti naturali:
-pentru culoarea rosie: Orceina, Lacmus, Antociani;
-pentru culoarea galben: Carotenul si Sofranul;
-pentru culoarea verde : sarea de sodiu a clorofilei
Dintre colorantii sintetici sunt admisi:
-pentru culoarea rosie: Amarantul, Azorubin,Erytrozina;
-pentru culoarea verde: Tartrazin cu Bleu Patent
-pentru culoarea galben: Tartrazin, Oranj GGN;
-pentru culoarea albastra: Indigotin etc.

i) Aromele sunt substane volatile, iar unele din acestea sunt uor oxidate de oxigenul
din aer. Aa se explic c dup o durat de timp i pierd puterea de aromatizare. Se poate
prentmpina degradarea lor prin pstrarea n vase nchise, reducerea manipulrilor i
pstrarea n spaii rcoroase.
In unele cazuri ele pot fi recuperate din materia prima si reintroduse in ultima faza a
procesului tehnologic. Aceste arome sunt naturale si normele sanitare nu vin cu masuri
restrictive.
In alte cazuri, materia prima fiind saraca sau totalmente lipsita de aroma , in practica
de productie se obisnuieste aromatizarea cu substante fabricate, numite arome sintetice.
Acestea sunt supuse unui regim restrictiv, nu atat pentru motivul ca ar fi daunatoare
organismului uman, ci mai ales pentru a da o nota de falsitate produsului.
Normele sanitare din tara noastra, in baza articolului 104(Ord.184) admite utilizarea
aromelor cu respectarea urmatoarelor aspecte, de ordin general: aromatizantii care au un
DL50 la injectare intraperitoneala mai mare de 1000mg/kg greutate corporala si nu produc
modificari in experientele subacute, se folosesc in concentratie maxima de 30 mg la kg de
produs. Fac parte din aceasta grupa: ionana, aldehida benzoica, etilvanilina.
Aromele au o mare putere de dispersare in mediul inconjurator, care dau mirosul specific
materiilor prime si produselor finite.

j) Alte materii prime auxiliare pot fi:


Detergentii
Intretinerea igienei in intreprindere; utilaje, spalarea ambalajelor, recipientelor,
ustensilelor etc., se face cu ajutorul unor substante chimice care poarta denumirea de
detergenti. Pentru industria alimentara, din punct de vedere sanitar, acesti detergenti trebuie sa
asigure indepartarea totala a impuritatilor si in acelasi timp sa distruga orice organism
patogen, fara ca detergentul utilizat sa aiba caractere remanente sau vreo actiune nociva.

Preforme Amraz
Capace
Etichete
Adeziv
Folie termocontractibila
Folie strech
Separatori
Paleti
3.2 Dotari:utilaje, instalatii, aparate, utilitati

Pentru ca fabrica sa respecte toate normele impuse sunt necesare mai multe spatii cum ar
fii:
1. Un depozit de materii prime si auxiliare unde se face receptia calitativa si
cantitativa a acestora
2. Siroparia este spatiul in care se realizeaza semifabricate pentru obtinerea
produselor finite.
Instalatia de preparare sirop este compusa din:
-un buncar de prelucrare a ingredientelor
-o pompa
-un bazin de dizolvare prevazut cu agitator
-un bazin tampon
-un pasteurizator cu placi
-o pompa de transport sirop
-bazine de stocaj sirop
-filtre mecanice cu saci

Tot in siroparie, pe langa instalatia de preparare sirop avem si o statie de tratare a apei
compusa din:
-un filtru mecanic prevazut cu site cu ochiuri foarte mici
-o instalatie de deferizare-demanganizare
-un dedurizator prevazut cu rasini schimbatoare de ioni
-o instalatie de dezodorizare a apei prevazut cu cilindru care contine carbuni activi
-filtru cu pori de max.20 microni
-o instalatie de tratare cu UV

Formarea produsului finit ce urmeaza a fi imbuteliat se realizeaza cu ajutorul unui


aparat numit Mixer care amesteca apa cu CO2 si siropul concentrat. Acest amestec este
transportat printr-o conducta catre blocul de dozare.

3.Sectia de productie unde se realizeaza formarea ambalajului si dozarea produsului


finit.

a)Maina semiautomat de suflat pentru model OTC 2000 A i OTC 2000 B


(distribuit de BAILONG S.R.L)

Caracteristici principale
Masina de suflat flacoane PET model OTC este semiautomat, cu 2 ci de suflare,
folosit un aa numit sistem n 2 pai , adic nclzire i suflare.Maina este compus din
maina propriu-zis i prenclzitor rotativ cu infrarou. Aceast main fabric orice form
de ambalaje din PET i PP, ambalaje folosite la buturi carbogazoase i negazoase, buturi
alcoolice, uleiuri, oeturi, produse chimice, etc.
Placa de fixare a matriei se ntinde cu un sistem mecanic, cu 2 brae care asigur
stabilitatea matriei la presiune nalt. Maina este prevzut cu 2 rezervoare de aer care
asigur 2 ci: una pentru funcionarea mainii, cealalt pentru suflarea flacoanelor necesitnd
presiune foarte mare. Este prevzut i cu amortizor de zgomot i pomp de ulei pentru
ungere cu scopul de a reduce uzura mainii. Maina poate realiza n special ambalaje de PET
cu forme mai ciudate, flacoane mari, borcane, etc. Pentru c este foarte uor de utilizat i de
ntreinut, ocup foarte puin spaiu, fiind i economic n acelai timp a atras atenia multor
productori mici i mijlocii.

Principiul de funcionare i structura principal


Principiul de funcionare: se nclzete preforma PET n prenclzitor pentru a deveni
moale i elastic, apoi se monteaz n matri, se ntinde i se sufl dup forma matriei, astfel
obinndu-se maximul rezisten de ntindere i de presiune, precum i maximum de
transparen.

b)Prenclzitor cu infrarou

Principiul de funcionare
Prenclzitorul este prevzut cu 6 sectoare de tuburi de nclzire; rezele infraroii se
reflect printr-o plac metalic i se formeaz n cuptor 6 zone cu temperaturi diferite. Partea
mecanic este compus din motor cu reductor i lan cu pinioane.Se fixeaz preformele pe
picioare ca s treac prin cuptor.

Instruciuni de utilizare
Se alimenteaz cu curent electric. Se apas ON, se regleaz presiunea electric din
cele 6 sectoare, se monteaz preforma cu gura n jos pe piciorul care se rotete. n funcie de
abilitatea muncitorului se pune una dup alta sau una da una nu.
Se scot preformele dup ieire; temperatura i viteza se regleaz n funcie de mrimea
i tipul preformei dup cum urmeaz:
c)TRIBLOC AUTOMAT de clatire , umplere izobarica si dopuire - Model BM - ISO /
12 - 16 - 1 VP

Masina compusa din:


- RINZERUL automat cu 12 clesti
- MASINA UMPLERE IZOBARICAautomata(FILLER-ul) cu 24 robineti
- Masina de inchis(DOPUITOR)automat cu 1 cap pentru dopuri de plastic prefiletate
Capacitate de productie: 1.500 sticle de 2L pe ora
Informatii generale:
- Prodsul de imbuteliat: Apa naturala carbonatata
- Program de clatire: cu apa
- Sistem de umplere: Izobaric
- Temperatura de umplere: Ambienta
- Tip de sticla: Cilindrica PET
- Tip de dop: Dopuri de plastic prefiletate
Date tehnice:
Materiale eletrice: Telemecanique
PLC : Telemecanique
Materiale pneumatice: Festo
Motoredutoare: Motovario
Diametru sticla: 50-110 mm. (standard)
Inaltime sticla: 180-380 mm. (standard)
Toleranta: 2 mm.
Tija de umplere: 15 mm.
Alimentare: 380/50HZ/24 VoltOPTIONAL:
Dotari suplimentare alt format sticla cilindrica (1 set de stele si melc)
Pompa de alimentare cu produs
Melc de selectie la intrare
Dispositiv tratament dublu clatitor
Elevator mecanic pentru dopuri
Pentru alimentarea automata a dopurilor. Executat in otel inox AISI 304. Capacitate: 200
Litri.
Spalarea sticlelor are loc intr-o zona cu dusuri cu apa pentru eliminarea
eventualelor urme de produs.
Uscarea sticlelor se face prin trecerea acestora printr-o zona cu aer cald.

d) MASINA DE ETICHETARE ROTATIVA CU CLEI RECE - Model S1 T4 / R


1 Statie de etichetare;
Turela centrala cu 4 platouri;
1 Statie pentru aplicarea etichetei;
Masina inserabila in linie;
Sens de rotate orar;
Rotatia platourilor;
Camera cu dublu profil in baie de ulei;
Construita in otel inox, cu parti tratate in aluminiu;
Capacitate variabila eletronic cu inverter;
Protectii de siguranta;
Capacitate 2.500 sticla/ora
OPTIONAL:
Dotari suplimentare alt format sticla cilindrica (1 set de stele si melc)
Benzi transportoare si mese de acumulare:
1 Banda transportoare (1 ml la intrare si 1 ml la iesire)
2 Masa finala pentru acumularea sticlelor confectionate
Executata in otel inox - Dimensiuni: 1.500 x 500 mm.
Echipata cu motor de tractiune pentru toata linia.
Aparatul de marcaj care intipareste pe suprafata sticlei datele de identificare.
Masina automata de baxare care aliniaza sticlele in 2 randuri cate 3 sticle si le infasoara in
folie termocontractiva. In interiorul acestei masini mai avem avem rezistente electrice si
ventilator.
Masina de infoliat
Intr-un palet sunt 264 sticle de 2.5 l si 1296 de sticle de 0.5 l. Sticlele se infoliaza cu folie
strach de catre aceasta masina de infoliat.
4.Depozit de produse finite
5.Vestiar pentru personal prevazut cu grupuri sanitare
6.Laboratoare de analize fizico-chimice si microbiologice
7. Camera tehnica unde se afla compresoarele

3.4. Descrierea operatiilor principale din fluxul tehnologic

Pregatirea apei pentru procesul tehnologic

Deoarece apa se gaseste in proportie de 80-90% in produsul finit aceasta trebuie sa fie
de cea mai buna calitate.Apa distribuita de ACET poate fi tulbure, poate contine bacterii,
mucegaiuri sau drojdii si poate avea o duritate si un continut de clor necorespunzator
fabricarii sucurilor. Astfel SC. CONSUC SA realizeaza tratamente preliminare cu ajutorul
unei statii de tratare a apei.
Dupa ce apa a intrat in statia de tratare a apei aceasta este supusa unei operatii de
filtrare, cu ajutorul unor filtre mecanice prevazute cu ochiuri foarte mici, pentru eliminarea
ultimelor urme de impuritati mecanice.
Dupa ce au fost eliminate riscurile fizice, apa este trecuta printr-o instalatie de
deferizare-demanganizare care realizeaza indepartarea sarurilor de Fe si Mn deoarece
prezenta acestor saruri depasesc limitele admise de standard.
Dedurizarea apei se realizeaz n schimbtori de ioni, metod simpl care asigur
puritatea apei i are un randament ridicat. Instalaiile de dedurizare cu schimbtori de ioni sunt
prevzute cu o coloan pentru cationii unde sunt reinui cationii din ap i o coloan de
anionii pentru reinerea anionilor. Dup un anumit timp de funcionare rinile i blocheaz
funciile de schimb, lucru constatat prin dedurizarea parial a apei. n acest caz este necesar
regenerarea dup metodele ncheiate de forma productoare a rinilor schimbtoare de ioni.
Duritatea initiala a apei este de 20germane iar in urma dedurizarii trebuie sa fie de 3-
4germane(Gradul german de duritate (1 0 dH) este egal cu 10 mgCaO la un litru de ap).
In continuare are loc operatia de dezodorizare prin trecerea apei printr-un cilindru cu
carbune activ. Aceasta operatie are scopul de a prelua din apa mirosuri si gusturi straine.
Pentru realizarea unei ape curate din punct de vedere fizico-chimic se mai face o
operatie de filtrare cu filtre cu pori de maxim 20 microni.
Pentru realizarea unei ape curate din punct de vedere microbiologic se face o tratare cu
UV. Aceasta duce la eliminarea bacteriilor coliforme, materiilor de natura fecala etc.

Prepararea siropului concentrat

Intr-un buncar sunt introduse conform retetei ingredientele necesare obtinerii unei
sarje de 20 de tone produs finit( in cazul produselor cu zahar si indulcitor-Freedom) respectiv
7.5 tone (in cazul produselor cu zahar-Brifcor si Apa tonica). Apoi sunt trimise cu ajutorul
unei pompe catre bazinul de dizolvare, prevazut cu agitator, in care se gaseste apa dedurizata.
Transportul siropului concentrat va avea loc cu ajutorul unei pompe catre un bazin tampon.
Inainte de ajunge la bazinul tampon, siropul pur este trecut printr-un filtru mecanic cu
sita metalica cu ochiuri mici. Siropul este supus unei pasteurizari, care are loc intr-un
pasteurizator cu placi la temperatura de 85-87C, concomitent cu o a doua filtrare.
Depozitarea siropului dupa iesirea din pasteurizator are loc in bazine tampon de 35 de
tone.
Mixarea si formarea produsului finit ce urmeaza a fi imbuteliat se realizeaza cu
ajutorul unui aparat numit Mixomat. In acest aparat are loc formarea amestecului din apa,
CO2 si siropul concentrat.Amestecul este trimis catre blocul de dozare.

Fluxul de productie

Firma Consuc foloseste preforme de Amraz, valoarea lor fiind 70-80% din pretul
produsului finit. Acestea sunt descarcate in buncarele masinii de suflat peturi de unde sunt
preluate de un elevator si dirijate catre masina de suflat peturi.
Masina de suflat peturi este prevazuta cu o zona de incalzire a preformelor cu
rezistente electrice unde, in functie de forma preformei este stabilita reteta de temperatura.
Preformele incalzite in acea zona sunt preluate de 2 clesti si dirijate automat catre interiorul
unei matrite, pentru a obtine forma finala. Materialul incalzit sufera o intindere cu ajutorul
unei tije; asupra lui actioneaza aerul comprimat cu presiunea de 40 barri care ii va da forma
matritei. Aerul comprimat provine dintr-o sectie separata de compresoare de tip Ketzer.
Sticlele astfel formate sunt preluate de un conveior de aer si trimise catre tribloc. In Rinzer
sticlele sunt clatite cu solutie de dezinfectant care intra in conducta de apa printr-o pompa
care inteapa conducta si dozeaza acid peracetic in cantitati foarte mici de ppm.
Sticlele vor urma un traseu pana la dozare, distanta pe care se realizeaza hidroliza
solutiei de dezinfectant , iar in momentul dozarii in sticla nu vom mai regasii solutie de
dezinfectant.
Dozarea se realizeaza in masini de dozat numite Filler unde are loc umplerea sticlelor
cu produs pregatit la mixometru. Acesta este prevazut cu 24 de robinete de dozare.
Sticlele astfel umplute trec la masina de inchis ce are rolul de a etansa sticlele prin
aplicarea unui capac din polietilen. Prin aceast operaiune se urmrete realizarea unei
nchideri care s nu permit ieirea bioxidului de carbon din sticl.
Sticlele inchise sunt trecute printr-o zona prevazuta cu dusuri cu apa pentru eliminarea
urmelor de produs. Pentru splarea corespunztoare a sticlelor este necesar s se foloseasc
apa dedurizat, s se respecte instruciunile de folosire a mainilor de splat.
Uscarea sticlelor inainte de etichetare se realizeaza prin trecerea acestora printr-o zona
cu aer cald.
Etichetarea are loc intr-o masina automata care preia eticheta confectionata din
polipropilena de pe o rola. Fiecare eticheta va fi delimitata cu ajutorul unui senzor care va
dicta taierea etichetei dupa un anumit semn marcat prin tiparire pe eticheta. Adezivul aplicat
pe eticheta este prelucrat de masina la temperatura de 150-170C.
Marcarea are loc cu ajutorul unui aparat special care va tipari pe suprafata sticlei
datele de identificare(lot, data fabricatiei, ora, termen limita de consum).
Baxarea se realizeaza cu ajutorul masinii automate care va alinia sticlele in 2 randuri a
cate 3 sticlei, le va infasura in folie termocontractiva. La iesire ventilatorul raceste si folia se
strange pe sticle.
Depozitare i transport

Produsul n ambalaje de desfacere se depoziteaz n ncperi care s ndeplineasc


normele igienico-sanitare de depozitare a produselor alimentare.
Sucurile rcoritoare se vor pstra n spaii rcoroase (5-10 0 ) ferite de radiaiile solare
sau de nghe. Se vor evita variaiile brute de temperatur.
Defecte ce pot apare la sucuri:
gust metalic atunci cnd se mbogesc n sruri de metale
gust de clor atunci cnd apa a coninut clor
gust de terebentin
gust de cauciuc
gust de spun cnd rcoritoarele au stat mult timp la soare
gust de fad
gust de fermentat

Produsele se transporta in vehicule curate in conditiile in care sa se asigure integritatea


ambalajelor si pastrarea calitatii produselor.
Ambalajele de transport vor fi nsoite de documente care s cuprind urmtoarele
specificaii:
denumirea i adresa productorului
denumirea produsului
coninutul net, n litri
concentraia alcoolic, n % volum la +20 0 C
data comercializrii
denumirea i adresa beneficiarului.

3.6. Produse finite obtinute in societatea de productie: structura, compozitie chimica, indici
de calitate

Societatea SC. CONSUC SA comercializeaza urmatoarele produse:


PRODUSE CARBONATATE:
1.cu zahar: Brifcor, Apa tonica( Aqua Forte Tonic)
2.cu zahar si indulcitor: Freeedom( portocale, ananas, grepfruit rosu, lamaie,
struguri)

PRODUSE NECARBONATATE:
Fructa frappe(visine,portocale, grepfruit alb si piersica)

APA CARBOGAZOASA La izvor

Exemplificare pe produsul BRIFCOR de portocale:


Ingrediente: apa demineralizata, CO2, suc min. 8%, acidifiant- acid citric, antioxidant-
acid ascorbic, colorant- caroten, stabilizator pectina, conservant- benzoat de sodiu si sorbat
de potasiu.
Indici de calitate:
-continut de zahar minim; 10,7 Brix;
-pH-ul: 3;
-volum: 2,5 l;
- continut de CO2: 5-5,2%;
- microbiologic: NTG max 30, drojdii si mucegaiuri lipsa.
4.Serviciul de control al calitatii

4.1 Structura si rolul in intreprindere

Pentru ca fabrica sa realizeze produse finite de cea mai buna calitate trebuie sa
foloseasca materii prime de buna calitate si conforme standardelor in vigoare dar mai ales sa
aplice un control riguros asupra procesului tehnologic respectand anumite norme sanitare.
Controlul calitatii in societate se realizeaza atat la receptia materiilor prime cat si in
timpul fluxului tehnologic, dar mai ales asupra produsului finit.
Verificarea calitii produselor se face prin verificri de lot i verificri periodice.
Lotul de producie este format din cantitatea produs la un moment dat n condiii
presupuse uniforme.
Lotul de inspecie poate fi format din mai multe loturi de producie sau din pri ale
loturilor de producie, colectate la un loc pentru a fi supuse examinrii.
La fiecare lot se verific:
denumirea i adresa productorului
denumirea produsului
ambalarea, marcarea, nchiderea
volumul de produs coninut
caracteristici organoleptice
caracteristici fizico-chimice.

Mentiuni in buletinul de analiza

In buletinul de analiza se mentioneaza:


--datele necesare pentru identificarea probei.
--determinarea efectuata (chimica sau microbiologica)
--rezultatul obtinut.
--STAS 2567-78
4.2. Dotari: aparate, utilitati

SC. CONSUC S.A dispune de 2 laboratoare de analiza unul fizico-chimic si unul


microbiologic.

Laboratorul fizico-chimic este dotat cu urmatoarele aparate:


pentru analiza apei: -conductometru
-pH-metru
-aparat pentru determinarea duritatii
-turbidimetru
-aparat pentru determinarea umiditatii

pentru analiza produselor finite:


-refractometru
-aparate pentru determinarea continutului de CO2
-balanta analitica
-spectrofotometru
-aparate pentru determinarea continutului alcoholic
-aparate pentru determinarea CBO5(consumul biochimic de O2) la apele uzate
-distilator

Laboratorul microbiologic este dotat cu urmatoarele aparate:


-etuva
-nisa microbiologica
-termostat
-aparat pentru determinarea microbilor din aer
-plita
-sterilizator
-aparat de bioxidat
4.3. analizele efectuate de catre laboratorul fabricii

Analize fizico-chimice

Determinarea duritatii apei

Determinarea bioxidului de carbon.

Determinarea coninutului de zahr cu refractometru

Determinarea zaharurilor pin metoda Schoorl

Analize microbiologice

Determinarea numarului de bacterii coliforme


Determinarea de drojdii si mucegaiuri

Proba incubarii la temperatura camerii

4.4. Analiza comparativa a metodelor de analiza efectuate cu metodele existente pe plan


mondial

Spre deosebire de analizele realizate la S.C. CONSUC S.A., la nivel mondial se mai
realizeaza urmatoarele analize.

Determinarea aciditatii totale.

Determinarea benzonatului de sodiu.

Determinarea acidului clorhidric

Determinarea ciclamatului de sodiu

Determinarea numarului total de bacterii aerobe mezofile

Proba incubarii la termostat


5.Masuri de protectia muncii si PSI

Este interzis fumatul, introducerea de igari, brichete, materiale ori produse care
provoaca incendii, explozii n incinta seciei.
Nu este permis utilizarea de sobe metalice, mainilor de gtit, reouri sau alte surse
de nclzire.
Nu se admit instalaii electrice improvizate.
Este interzis pstrarea substanelor inflamabile.
Nu este permis executarea lucrrilor de sudur n ncperile n care se pstreaza
materiale inflamabile.
Nu se permite blocarea panourilor electrice, a instalaiilor i a surselor de alimentare
cu ap sau a mijloacelor de stingere a incendiilor pentru a nu se mpiedica folosirea lor n caz
de nevoie.
Locurile de munc care prezint pericol de incendiu vor fi dotate cu mijloace de
protecie.
n caz de incendiu:
se va trece la localizarea i stingerea prin mijloacele din dotare ;
se va aciona pentru evacuarea bunurilor materiale din spaiile incendiate;
se va anuna unitatea de pompieri;
Cauzele izbucnirii incendiilor pot fi:
- aprinderea de la o flacr ntmpltoare a unor materiale combustibile sau de la o
instalaie electric datorat unor defeciuni.
O atenie deosebit trebuie dat depozitelor de ambalaje inflamabile, depozitelor de
produse finite uscate care prezint pericol de autonclzire.
Cile de evacuare vor trebui s fie n permanen libere, nefiind permis depozitarea
de nmaterii, ambalaje, utilaje.
Pentru nlturarea pericolului de incendiu cu toate urmrile sale duntoare ,
personalul de conducere al ntreprinderilor, precum i toi salarariaii au obligaia de serviciu
de a respecta i a lua toate masurile de paz i combatere a focului.
Bibliografie:

1. Carte preparatorului de conserve din fructe,autor R. Vieriu, Maria E. Ceausescu si altii,


Editura Tehnica, Bucuresti

2. Stas-uri ale legislatiei Romaniei:-SR1754:1994-Produse de legume si fructe.


Analiza senzoriala
-STAS2567-87-Bauturi racoritoare. Metode
de analiza
-STAS3160/2-84- Verificarea calitatii loturilor de
produse de baza, nivelul de calitate acceptabil(AOL). Procedee si tabele statistico-matematica
pentru verificarea calitatii prin atribute
-STAS5956-71- Produse de legume si fructe.
Determinarea substantelor solubile(extractului sec solubil) prin metoda refractometrica

3. Lucrari de laborator-Chimia alimentelor


-Biochimie

4.www.consuc.ro

5.www.referate.ro