Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Obiective:
explicarea noiunii de management al aprovizionrii;
identificarea diferenelor existente ntre conceptele de achiziionare,
asigurare, aprovizionare, alimentare, cumprare;
identificarea principalelor activiti componente ale managementului
aprovizionrii/ achiziiilor;
relevarea rolului ndeplinit de ctre subsistemul de aprovizionare
material n economia concurenial.
Rezultate ateptate
La finalul parcurgerii unitii de nvare nr. 1, vei fi capabili:
s definii conceptul de management al aprovizionrii;
s identificai diferenele existente ntre conceptele de achiziionare,
asigurare, aprovizionare, alimentare, cumprare;
s descriei principalele activiti componente ale managementului
aprovizionrii/ achiziiilor;
s explicai rolul jucat de ctre subsistemul de aprovizionare material n
economia concurenial.
0
Managementul achiziiilor i vnzrilor
1
Managementul achiziiilor i vnzrilor
2
Managementul achiziiilor i vnzrilor
alegerea resurselor materiale i a echipamentelor tehnice care rspund cel mai
bine cererii de consum;
alegerea furnizorilor care prezint cele mai bune oferte din punct de vedere
economic;
elaborarea strategiilor n cumprarea de resurse n raport cu piaa de furnizare,
testarea credibilitii furnizorilor selectai;
negocierea i concretizarea relaiilor cu furnizorii alei, prin emiterea comenzilor
i/sau ncheierea de contracte comerciale;
urmrirea i controlul derulrii contractelor de aprovizionare material, ntocmirea
fielor de urmrire operativ a aprovizionrii pe furnizori i resurse;
analiza periodic a stadiului asigurrii bazei materiale i tehnice, a realizrii
programelor operative i a planurilor de aprovizionare, a contractelor economice pe total i
pe furnizori;
asigurarea condiiilor necesare de primire-recepie a partizilor de mrfuri de la
furnizori;
organizarea raional a sistemului de aprovizionare ritmic cu resurse materiale,
a subunitilor de consum ale ntreprinderii;
controlul sistematic al evoluiei stocurilor efective n raport cu limitele estimate n
scopul evitrii consecinelor nefavorabile ale suprastocrii sau ale lipsei de materiale n
stoc;
urmrirea i controlul utilizrii resurselor materiale i energetice pe destinaii de
consum.
Structura activitilor componente evideniaz faptul c managementul
aprovizionrii materiale integreaz ntr-un tot unitar fluxul i controlul resurselor materiale
de la momentul iniierii procesului de asigurare a lor i pn transformarea acestora n
produse vandabile. Prin urmare, managementul aprovizionrii materiale poate fi privit ca o
modalitate de grupare a activitilor specifice, abordate n mod sistemic.
Pe seama realizrii eficiente a activitilor sale, subsistemului de
Surs de aprovizionare i se asigur rolul de surs de informare strategic, dar i
informare de subsistem cu participare activ la elaborarea strategiilor de
strategic dezvoltare a ntreprinderilor. Rolul de surs de informare strategic
decurge din raporturile subsistemului cu piaa din amonte (piaa de
furnizare) n calitate de factor de cumprare. Aceast poziie i permite
culegerea de informaii utile att pentru procesul de aprovizionare, ct
i pentru activitatea de ansamblu a ntreprinderii.
Rolul de subsistem cu participare activ la fundamentare strategiilor de dezvoltare
a ntreprinderii se manifest prin:
elaborarea i fundamentarea strategiilor eficiente n cumprarea de resurse
materiale i echipamente;
elaborarea de strategii de aciune, n raport cu furnizorii, care s corespund cel
mai bine intereselor ntreprinderii;
elaborarea unei strategii eficiente de colectare i transmitere de informaii;
elaborarea unei strategii i a unei politici eficiente de angajare i formare a forei
de munc n domeniul aprovizionrii materiale.
Importana subsistemului de aprovizionare material decurge i
din faptul c prin aceasta se asigur resursele materiale cu o pondere
ridicat n costul total al produsului, respectiv de peste 50% sau, n
Reducerea
unele cazuri, peste 80%. Prin urmare, orice aciune a subsistemului de
costurilor
aprovizionare care determin reducerea costurilor materiale, este
materiale
benefic. Din aceast perspectiv, n economiile rilor occidentale se
apreciaz c prin eficientizarea activitii de aprovizionare, costurile de
producie pot fi reduse cu 5-10%. Amplificarea concurenei va conduce
3
Managementul achiziiilor i vnzrilor
la apariia de aciuni tot mai ofensive n domeniul vnzrilor, de tipul
celei cunoscute sub denumirea de a vinde pe msura clientului. Cum
preul este impus de pia, creterea concurenei va determina
reducerea preului, prin reducerea costului de producie, n spe a
elementelor care compun costul, implicit prin achiziionarea de materii
prime i materiale la preuri competitive.
Activitii de aprovizionare material i s-a conferit un rol distinct
Porter n cadrul modelelor concureniale descrise n literatura de specialitate.
modelul celor Amintim aici modelul celor cinci fore al lui Porter n care furnizorii
cinci fore (strategici) de resurse materiale constituie unul din cei cinci factori
determinani care caracterizeaz poziia strategic a ntreprinderii.
Analiza intensitii celor cinci factori (furnizori, clieni, poteniali
concureni, produse de substituie, concurena intern) permite
identificarea oportunitilor care pot fi valorificate, ca i a ameninrilor
care trebuie anulate, evitate sau limitate. Se arat, astfel, c este
oportun desfurarea activitii de aprovizionare pe o pia
concurenial n care raportul de putere este favorabil consumatorului.
n literatura de specialitate se apreciaz, n tot mai mare msur,
centru de profit c activitatea de aprovizionare material reprezint un centru de profit
i nu un centru de cheltuieli (6, 57). n general, centrul de profit este
reprezentat de acea verig organizatoric a ntreprinderii care poate s-
i controleze att intrrile (costurile), ct i ieirile (veniturile).
Subsistemul aprovizionrii materiale se manifest ca centru de profit
prin controlul pe care l poate avea asupra costurilor specifice cum sunt:
costurile de achiziie, costurile de gestiune, costurile de prelucrare, etc.
Revenind la rolul subsistemului de aprovizionare material, remarcm evoluia
acestui subsistem dup urmtoarele faze:
faza de pasivitate, n care activitatea de aprovizionare material este apreciat ca
fiind subordonat sistemului de producie;
faza de autonomie, n care aprovizionarea material se desfoar potrivit
strategiilor de optimizare concepute la nivelul compartimentului de specialitate;
faza de participare, potrivit creia informaiile colectate n sistemul aprovizionrii
materiale sunt puse la dispoziia compartimentelor specializate, n vederea elaborrii
strategiilor de dezvoltare a ntreprinderii;
faza de integrare, n care acest subsistem particip n mod real i efectiv la
fundamentarea strategiei de dezvoltare a ntreprinderii.
ntrebri
4
Managementul achiziiilor i vnzrilor
BIBLIOGRAFIE
5
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Obiective:
explicarea organizrii interne a subsistemului de aprovizionare;
descrierea principalelor atribuii ndeplinite de ctre ageni/achizitori/analiti/experi;
descrierea relaiilor interne ale compartimentului de aprovizionare cu celelate
compartimente din cadrul firmei.
Rezultate ateptate
La finalul parcurgerii unitii de nvare nr. 2, vei fi capabili:
s explicai modul de organizare intern a subsistemului de aprovizionare;
s descriei principalele atribuii ndeplinite de ctre ageni / achizitori / analiti /experi
implicai n activitatea de aprovizionare;
s descriei relaiile care se stabilesc ntre compartimentul de aprovizionare i celelalte
compartimente din cadrul firmei.
6
Managementul achiziiilor i vnzrilor
ef compartiment
aprovizionare
Figura 2.1
7
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Organizarea intern a compartimentului de aprovizionare dup acest sistem
presupune ca, la nivelul grupei de plan, contractare i eviden s se realizeze activiti
precum: prognozarea necesitilor materiale, fundamentarea planurilor i a programelor de
aprovizionare material, elaborarea bilanurilor materiale i a cantitilor economice de
aprovizionat, selecia i testarea credibilitii furnizorilor, participarea la negocierea
condiiilor de livrare i ncheierea contractelor comerciale, determinarea stocurilor
economice, ntocmirea de situaii privind stadiul i gradul de acoperire cu materiale a
necesarului, ncadrarea n consumurile specifice i n nivelul prestabilit al stocurilor.
Grupele Grupele operative de aprovizionare sunt constituite, n principiu,
operative de dup gradul de omogenitate sau de asemnare a resurselor materiale.
aprovizionare Grupele operative asigur derularea operativ a aprovizionrii
materiale, a contractelor economice, efectuarea unor operaiuni de
cumprare neprogramat a unor materiale i produse, de regul
necesare n cantiti mici, urmrirea procesului de aducere la destinaie
a materialelor i echipamentelor comandate, etc. Urmare legturii
directe permanente cu furnizorii, lucrtorii din grupele operative de
aprovizionare au posibilitatea culegerii de date i informaii privitor la
modul de conlucrare cu acetia, reacia la cerinele, sugestiile,
reclamaiile, refuzurile clienilor referitoare la produsele livrate, etc.
Aceste informaii sunt puse la dispoziia celor care au responsibilitatea
selectrii i testrii credibilitii furnizorilor i a negocierii condiiilor de
livrare.
Grupa Grupa depozitelor asigur primirea-recepia partizilor de
depozitelor materiale sosite de la furnizor, depozitarea i pstrarea integritii
proprietilor fizico-chimice a resurselor, evidena i securitatea lor,
pregtirea i eliberarea n consum sau pe destinaiile de utilizare-
valorificare a acestora.
acelai nivel Grupele operative i cele de depozite sunt situate pe acelai
ierarhic nivel ierarhic. ntre toate grupele compartimentului de aprovizionare se
stabilesc relaii stricte de colaborare. Conducerea, coordonare,
corelarea i controlul pe ansamblul grupelor se asigur la nivelul efului
de compartiment.
Sistemul pe Sistemul pe grupe de aprovizionare-depozitare-control, utilizare
grupe de a resurselor materiale are n vedere constituirea de grupe de materiale
aprovizionare- n cadrul compartimentului n a cror atribuie intr realizarea procesului
depozitare- de aprovizionare n ntregul su, dup o concepie unitar. Prin urmare,
control fiecare grup rspunde de asigurarea structurii materiale pentru care se
formeaz, pornind de la fundamentarea necesitilor, contractarea
resurselor i pn la aducerea, gestionarea i controlul utilizrii
acestora, inclusiv analiza-evaluarea procesului de aprovizionare
material n ansamblul su i pe etapele componente.
O importan deosebit revine criteriului de constituire a
grupelor, criteriu care poate fi omogenitatea resurselor, n funcie de
destinaia de utilizare. n acest sens, se poate apela la una din cele trei
variante, respectiv: pe grupe omogene de materiale, pe secii
consumatoare sau ca sistem mixt (prin combinarea primelor dou
variante).
Organizarea compartimentului pe grupe de aprovizionare-
materiale depozitare-control-utilizare materiale omogene prezint o serie de
omogene avantaje care sunt determinate de simplificarea i specializarea
activitii lucrtorilor/agenilor de aprovizionare, ca urmare a numrului
8
Managementul achiziiilor i vnzrilor
redus de materiale i implicit de furnizori pentru o grup. De asemenea,
se asigur condiii pentru stabilirea unor relaii tradiionale, de
continuitate n aprovizionare. n literatura de specialitate, se consider
c acest sistem este cel mai indicat pentru organizarea intern a
compartimentului de aprovizionare, datorit eficacitii sporite n
asigurarea cu materiale i echipamente a unitilor industriale.
ef compartiment
aprovizionare
Figura 2.2
Sistemul prezint dezavantajul c, n plan intern, n cazul existenei unui numr
mare de puncte de consum (secii, ateliere, etc.) i a unei dispersii pronunate a acestora,
pot aprea condiii care s conduc la necorelarea aprovizionrii cu cererile de consum,
cu producia, la ngreunarea procesului de urmrire-control a modului de utilizare a
resurselor materiale.
Organizarea pe grupe de aprovizionare-depozitare-control-
destinaia de utilizare n funcie de destinaia de consum a materialelor are n vedere
consum unitile n cadrul crora seciile, atelierele, etc., prin profilul lor,
consum materiale distincte. n acest context, se constituie grupe de
aprovizionare n funcie de secia consumatoare. Un astfel de sistem
prezint urmtoarele avantaje:
asigur cunoaterea n detaliu, la nivelul fiecrei grupe, a
necesitilor de resurse materiale specifice seciei pe care o
alimenteaz;
creeaz condiii pentru un control permanent i eficient al
destinaiei de consum a materialelor;
ofer posibilitatea exercitrii unui control sistematic a raportului
aprovizionare-consum;
Aplicabilitatea acestei variante este ns limitat de numrul redus de uniti care
ndeplinesc condiiile cerute pentru implementare. Un alt dezavantaj l constituie faptul c
nomenclatura materialelor pentru o secie este foarte larg, iar numrul de furnizori este
9
Managementul achiziiilor i vnzrilor
foarte mare, ceea ce creeaz dificulti la nivelul coordonrii, desfurrii operative i
urmririi eficiente a procesului de aprovizionare.
ef compartiment
aprovizionare
Figura 2.3
Organizarea pe grupe de aprovizionare-depozitare-control-utilizare n sistem mixt
presupune constituirea de grupe care se vor ocupa cu asigurarea materialelor care, prin
natura lor, formeaz obiectul consumului numai n cadrul unei anumite secii de producie
(organizare dup destinatarul materiei prime) i de grupe de materiale asemntoare, dar
destinate consumului mai multor sau tuturor seciilor din unitatea economic.
ef compartiment
aprovizionare
Figura 2.4
10
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Sistemul asigur mbinarea avantajelor primelor dou variante i eliminarea, n
mare msur, a dezavantajelor care le sunt specifice.
Exist i alte forme de organizare a compartimentului de
aprovizionare material la nivelul marilor companii, prezentate n
Departament literatura de specialitate. Un exemplu n acest sens l reprezint modul
de organizare a unui departament, schematizat n fig. 2.5. Fiecare
ramur reprezint un departament.
Conductorul compartimentului
de aprovizionare
Programe
aprovizionare Depozitare Manipulare
Negociere, materiale
covenii,
Evidene, contracte
situaii Gospodrire
statistice containere Expediere -
eliberare
Aprovizionare
Rapoarte operativ
Magazii -
gestiuni
Figura 2.5
Activiti
Activitile care compun procesul de aprovizionare se realizeaz
astfel:
planificare i control elaboreaz previziuni privind necesitile de materiale,
asigur dimensionarea stocurilor, stabilete cantitile economice de comandat,
elaboreaz programele de aprovizionare, particip la selecie i testarea credibilitii
furnizorilor, la negocierea i ncheierea contractelor comerciale, etc.;
procurare asigur depistarea surselor de furnizare i alegerea celor mai
economice, participarea la negocieri, impulsionarea i urmrirea livrrilor de la furnizori,
participarea la primirea-recepia materialelor, informarea sistematic privitor la mutaiile de
pe piaa de aprovizionare, etc.;
recepie i depozitare asigur primirea-recepie partizilor de materiale sosite de
la furnizori, depozitarea i pstrarea acestora, evidena i securitatea materialelor,
pregtirea lor pentru consum, eliberarea materialelor pe destinaii de consum, urmrirea
evoluiei stocurilor efective n raport cu limitele estimate, etc.;
transport asigur echipamentul i mijloacele de transport necesare deplasrii
materialelor n interiorul i exteriorul unitilor economice, manipularea i ncrcarea-
descrcarea acestora, etc.
ntre aceste departamente se stabilesc relaii reciproce. Se creeaz, astfel, condiii
pentru informarea reciproc asupra stadiului realizrii diferitelor activiti i se furnizeaz
date care nlesnesc derularea acestora n concordana cu programele stabilite.
11
Managementul achiziiilor i vnzrilor
12
Managementul achiziiilor i vnzrilor
13
Managementul achiziiilor i vnzrilor
depozitele de materiale, pentru asigurarea primirii i recepiei
loturilor de materiale sosite de la furnizori, depozitrii i pstrrii
raionale a acestora, urmririi dinamicii stocurilor efective, eliberrii
pentru consum a materialelor;
seciile i atelierele de producie, subunitile auxiiare i de servire,
pentru informarea corect asupra necesitilor de materiale auxiliare
i corelarea operativ a programelor de producie cu cele de
fabricaie;
compartimentul/atelierul de creaie/concepie-proiectare i
compartimentul de cercetare-dezvoltare crora le pune la dispoziie
informaii privitor la materialele, componentele, echipamentele
tehnice noi aprute pe piaa n amonte, care pot fi avute n vedere
pentru modernizarea produselor din fabricaia curent sau cele noi;
compartimentul tehnic de calitate pentru efectuarea recepiei
calitative.
n exterior, unitatea stabilete relaii n primul rnd cu furnizorii
Relaii in exterior de materiale de pe piaa intern i internaional pentru achiziionarea
de resurse materiale. Aceste relaii se organizeaz cu:
unitile de transport, pentru stabilirea condiiilor de aducere a
resurselor de la furnizori;
uniti specializate n importul de materiale;
uniti i instituii de cercetare specializate pentru elaborarea de
studii de prognoz privind evoluia preurilor i a pieei de materii
prime i materiale, conjunctura mondial a furnizrii de resurse
materiale i mutaiile n structura consumului;
centre de calcul specializate pentru prelucrarea electronic a
datelor de fundamentare a programelor de aprovizionare, a
stocurilor optime, etc.;
uniti bancare, pentru efectuarea operaiunilor de plat a achiziiilor
de resurse materiale, acordarea de credite bancare n scopul
achiziionrii de noi resurse, etc;
ageni de aprovizionare independeni, angajai temporar,
reprezentani sau reprezentane comerciale, n scopul nlesnirii
ncheierii de contracte comerciale privind achiziionarea de produse
de pe segmentele de pia din zona lor de aciune, depistarea
potenialilor furnizori care ofer condiii avantajoase la livrare, etc.;
burse de mrfuri, pentru informarea privind resursele materiale
oferite spre vnzare, tendine n evoluia potenialului i structurii
acestora, a preurilor, etc.;
uniti specializate n comercializarea de materiale i produse
reutilizabile, n scopul achiziionrii unor resurse de acest gen care
prezint interes pentru folosirea ca atare sau prin recondiionare,
fiind mai economice dect cele noi.
Toate aceste relaii sunt orientate n sensul asigurrii integrale, la termenele, locul i
momentele prevzute, cu cost minim, a resurselor aprovizionate.
14
Managementul achiziiilor i vnzrilor
ntrebri
Teste gril
15
Managementul achiziiilor i vnzrilor
e) urmrirea procesului de aducere a resurselor materiale la destinatar.
Bibliografie
16
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Obiective:
definirea conceptului de stoc i efort de stocare;
descrierea principalelor categorii de stocuri cu care opereaz ntreprinderea;
identificarea legturilor existente ntre mrimea stocurilor i indicatorii economico-
financiari ai ntreprinderii;
identificarea factorilor cu aciune direct asupra mrimii stocurilor, precum i a
elementelor funcionale care le caracterizeaz;
descrierea tipurilor de gestiune a stocurilor prezentate n literatura de specialitate;
explicarea metodelor i modelelor de calcul a stocurilor curente utilizate n
activitatea practic.
Rezultate ateptate
La finalul parcurgerii unitii nr. 3 vei fi capabili:
s definii noiunea de stoc i s explicai n ce const efortul de stocare;
s identificai principalele categorii de stocuri cu care opereaz ntreprinderea;
s enumerai principalii indicatori economico-financiari ai ntreprinderii al cror nivel
este direct influenat de mrimea stocurilor;
s descriei cel puin dou tipuri de gestiune a stocurilor prezentate n literatura de
specialitate;
s calculai lotul optim.
17
Managementul achiziiilor i vnzrilor
18
Managementul achiziiilor i vnzrilor
unitatea economic (Es) pe care l face unitatea economic. Acesta se
compune din:
Efortul direct Efortul direct (Eds) care cuprinde cheltuielile pentru deinerea
stocurilor de materiale;
Efortul indirect Efortul indirect (Eids) determinat de mrimea investiiei financiare
efectuate pentru cumprarea i stocarea unor cantiti de
materiale/produse pe o anumit perioad de timp.
Es = Eds + Eids
Eds = Cs + Ct + Ca + Cr + Ci + Cma + Cp
n condiiile n care activitatea de meninere a stocurilor ntr-un depozit are caracter
de continuitate, fr mari variaii ale volumelor i, respectiv, ale valorii materialelor
depozitate, se poate accepta ideea c efortul direct de stocare este aproximativ constant
pe unitatea de valoare stocat. Prin urmare, se poate determina un coeficient de calcul (a)
care arat ct reprezint cheltuielile aferente efortului direct de stocare n raport cu
valoarea medie anual a materialelor stocate ( S pv ). n acest context, efortul direct de
stocare (Eds) se calculeaz cu ajutorul relaiei:
E ds a S pv
Efortul indirect de stocare este dat de efectele evitrii finanrii pentru achiziionarea
i stocarea materialelor care se pot nregistra n ipoteza nestocrii i folosirii fondurilor
financiar-valutare, astfel disponibilizate, la dezvoltarea capacitilor de producie i
efectuarea unor noi investiii, generatoare de profit. Efortul indirect de stocare E ids se poate
calcula astfel:
E ids a S pv S pv e i
P
unde ei reprezint eficiena investiiei pentru dezvoltarea produciei r , iar Pr
I
reprezint profitul suplimentar obinut prin punerea n valoare a rezultatelor investiiei I
finanat prin evitarea formrii stocurilor.
Efortul total Es trebuie amortizat prin efectele favorabile determinate de
constituirea stocurilor. Importana proceselor de stocare se exprim prin rolul de regulator
pe care l joac acestea ntre ritmul aprovizionrilor i cel al produciei, stocul
reprezentnd acel tampon inevitabil care asigur sincronizarea aprovizionrii cu ritmul
consumurilor. n consecin, o politic eficient n acest domeniu este cea care asigur
19
Managementul achiziiilor i vnzrilor
formarea unor stocuri minime necesare care, prin nivel i structur, asigur continuitate n
alimentarea consumului (continuu sau variabil) n condiiile unui cost minim de stocare.
Stocurile, dimensionate pe criterii economice, reprezint certitudine, garanie i siguran
n desfurarea normal a activitii agenilor economici.
r
r r
Stoc curent mediu (Scrx)
Scr
r
Stoc curent minim (Scmi)
Zile
I I
Figura 3.1
21
Managementul achiziiilor i vnzrilor
acestuia presupunnd rentregirea imediat, din loturile urmtoare primite de la furnizori,
n scopul relurii funciei specifice.
Cantitate Nivel maxim
Nivel mediu
Stoc curent
Nivel minim
Zile
Ss Stoc de siguran
I I
= intervalul mediu dintre dou livrri succesive de la furnizor
(ntre dou reaprovizionri de la furnizor, ntre dou rentregiri ale stocului curent);
Ss = Stocul de siguran
Figura 3.2
Stocul de Stocul de pregtire sau de condiionare reprezint cantitatea de
pregtire sau de materiale care se acumuleaz i este staionat o perioad de timp n
condiionare spaii special amenajate, n vederea aducerii resurselor respective, prin
operaii de condiionare, la parametrii fizico-chimici care s permit
prelucrarea lor corespunztor condiiilor impuse de normele
tehnologice. n aceast categorie se includ materiale ca: lemnul pentru
mobil sau pentru alte prelucrri industriale, lna pieptnat, bumbacul
balotat (pentru odihn i condiionare), varul (pentru stins), caolinul
(pentru macerat), etc.
De regul, operaiile de condiionare se execut la productori-
furnizori, acetia fiind obligai s livreze marfa la parametrii calitativi
prevzui n standarde. Exist ns situaii cnd condiionarea trebuie
fcut la utilizator: aceasta cnd operaia s-a prevzut a se realiza, prin
contract, la consumator sau cnd, dei efectuat la furnizor, pe
parcursul transportului, parametrii fizico-chimici nu pot fi meninui.
Dup condiionare, materialele se trec n stoc curent pentru utilizare pe
destinaiile de consum prevzute. Semnificativ este faptul c, pentru
cazurile n care condiionarea se poate face pe parcursul staionrii
materialelor n stoc curent i, inclusiv, de siguran, durata de stocare
fiind suficient pentru aceast operaie, constituirea stocului de
pregtire poate fi evitat sau cel puin limitat, aspect care contribuie la
diminuarea efortului general de stocare.
Stocul pentru
Stocul pentru transportul intern reprezint cantitatea de resurse
transportul
materiale care se acumuleaz n depozitele i magaziile subunitilor de
intern
consum (secii sau ateliere de fabricaie) n scopul acoperirii cererilor
pentru consum pe durata eliberrii i transportului materialelor de la
depozitul central (comun) la destinaiile de folosire. Situaia este
specific unitilor care au n structur mai multe subuniti care
consum aceleai resurse i sunt alimentate alternativ de la un depozit
central. Aceeai situaie este specific i unitilor economice care au
22
Managementul achiziiilor i vnzrilor
subunitile de consum amplasate dispersat n teritoriu i la distane
relativ mari fa de depozitul central; n acest caz, condiiile i mijloacele
de transport utilizabile pot influena hotrtor nivelul stocurilor la
punctele de consum. Dimensionarea, la un nivel minim, a stocurilor de
transport intern este posibil prin aplicarea urmtoarelor msuri: servire
simultan, accelerarea vitezei de circulaie a mijloacelor de transport,
mecanizarea complet a operaiunilor de primire-recepie a materialelor,
amplasarea raional n teritoriu a stocurilor comune mai multor
subuniti de consum, etc.
Semnificativ este faptul c stocurile pentru transportul intern pot
sau nu pot fi constituite ca o mrime distinct fa de stocul curent:
formarea separat de acesta amplific volumul stocurilor, implicit
capitalul circulant i scade, astfel, eficiena n utilizarea fondurilor
ntreprinderii. Prin ealonarea raional, cantitativ i n timp, a stocului
curent pe punctele de consum, se poate preveni situaia de mai sus.
Acest lucru este posibil prin formarea stocurilor direct la depozitele
subunitilor dispersate teritorial.
Stocul de iarn Stocul de iarn reprezint cantitatea de materiale care se
acumuleaz n depozitele unitilor, n scopul alimentrii continue a
consumului pe perioada de ntrerupere a exploatrii i/sau transportului
unor resurse, ca urmare a condiiilor naturale i de clim. Aici se
ncadreaz resursele materiale care, prin natura lor, sunt afectate de
asemenea condiii sau producia, ori consumul lor are aspect sezonier.
Este cazul minereurilor feroase, neferoase, nemetalifere, cocs,
crbune, calcar, balast, lemn din exploatri forestiere sau al celor din
import pentru care transportul pe ap se ntrerupe n cursul iernii.
Formarea stocurilor de iarn sau, n general, a celor sezoniere,
se realizeaz n perioadele de presezon, prin acumulri ealonate n
limitele necesarului de aprovizionat prestabilit pentru sezonul de iarn.
Consumul din stocul de iarn se realizeaz n cadrul perioadei de
sezon luate n calcul, n concordan cu ritmul, volumul i natura
cererilor pentru consum.
Alturi de aceste tipuri de stocuri, destinate continuitii activitii,
stocurile agenii economici pot constitui i alte categorii, ca de pild stocurile
strategice, de strategice, de conjunctur (speculative) sau anticipate. Stocurile
conjunctur strategice i de conjunctur sunt formate din resursele materiale
achiziionate n volum mare n momentul n care se consider c preul
de achiziie este cel mai favorabil, iar n viitor acesta va avea o tendin
de cretere. Eficiena acestor stocuri este dat de marja (diferena)
dintre preul de achiziie i cel n vigoare n momentul consumului.
Stocul anticipat Stocul anticipat este constituit n scopul evitrii penuriei de resurse la
consumatori pe perioada cnd este prevzut ncetarea livrrii acestora
de la furnizor, ca urmare a intrrii n modernizare, remont, etc.
Unele stocuri sunt constituite i pentru a cuceri o situaie de
monopol: dac un agent economic cumpr toate cantitile dintr-o
resurs de la toi furnizorii, el se situeaz pe poziia de monopol, dup
caz, de monopson, determinnd ceilali ageni economici s-i
adapteze structura produciei potrivit altor resurse existente pe pia. n
acest caz, situaia de dumping poate deveni o realitate.
23
Managementul achiziiilor i vnzrilor
3.3. Corelaii i factori de influen asupra
nivelului stocurilor de producie
Mrimea stocului de producie reprezint un indicator important
al activitii economice a ntreprinderii. De nivelul stocului de producie
depinde gradul de activizare a mijloacelor materiale i financiare de
care dispune ntreprinderea sau pe care aceasta i le-a asigurat,
precum i eficiena utilizrii lor. De volumul i structura stocurilor depind
eforturile investiionale pe care trebuie s le fac ntreprinderea. Fcnd
stocul de parte din sistemul general de indicatori ai activitii economico-
producie financiare a firmei, stocul de producie intr ntr-un sistem complex de
corelaii directe corelaii directe de determinare i fundamentare, de condiionare i
cauzalitate cu numeroi ali indicatori ai sistemului din care face parte.
capitalul O prim corelaie este cea cu capitalul circulant al ntreprinderii,
circulant stocurile materiale constituind parte integrant a acestuia. Pe msura
trecerii n consum, materialele din stoc sunt transformate n produse,
lucrri sau servicii destinate vnzrii sau contractate de ctre clieni.
O a doua corelaie cu semnificaie economic deosebit este cea
cu veniturile firmei care reprezint sursa de finanare a stocurilor. Prin
veniturile firmei acesta, se influeneaz modul de repartizare pe destinaii de utilizare a
veniturilor agentului economic. O situaie economico-financiar
favorabil este caracterizat printr-un raport continuu descresctor ntre
volumul de stocuri i veniturile firmei. Aceasta nseamn c, de la o
etap la alta, se aloc o parte mai mic din venituri pentru formarea
stocurilor de producie i o parte mai mare pentru extinderea activitii
productive a firmei i sporirea, pe aceast cale, a cifrei de afaceri. n
acelai sens se interpreteaz i raportul dintre volumul stocurilor i
profitul ntreprinderii.
A treia corelaie este cea cu viteza de rotaie a capitalului
viteza de rotaie circulant: orice diminuare a stocurilor contribuie la creterea vitezei de
a capitalului rotaie a capitalului circulant i implicit a eficienei economice a utilizrii
circulant resurselor. Viteza de rotaie a stocurilor poate fi exprimat fie n numr
de zile necesare pentru efectuarea unei rotaii, fie n numr de rotaii pe
an, dup cum urmeaz:
S pv 360 S pv
Vrz sau (zile / rotaie)
Nv cmz v
i
360 Nv
Nr sau (num rotaii / an)
Vrz S pv
n care:
S pv = stocul mediu de producie n expresie valoric;
Vrz = viteza de rotaie n zile (durata unei rotaii);
Nv = necesarul valoric;
Nr = numrul de rotaii n perioada de gestiune;
Cmzv = consumul mediu zilnic n expresie valoric.
24
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Deci, diminundu-se stocul mediu de producie n expresie valoric, se reduce
numrul de zile aferent unei rotaii, i va crete numrul de rotaii n perioada de gestiune
luat n calcul.
indicatorii din A patra corelaie semnificativ se stabilete cu indicatorii din
planul de planul de aprovizionare, n sensul c:
aprovizionare pe de o parte, stocul de producie, indicator distinct al planului
de aprovizionare sub denumirea de stoc la sfrit de an, ntr-o anumit
structur i mrime, asigur continuitatea alimentrii consumului
productiv att n cursul perioadei de gestiune, ct i n primele zile ale
anului urmtor, pn la prima intrare de materiale;
pe de alt parte, necesarul de materiale pentru ndeplinirea
programului de producie mbrac, n perioada dintre primirea-recepia
resurselor materiale i consumul acestora, forma stocului curent. De
cantitile n care se asigur necesarul depinde direct nivelul de
constituire a stocului curent. Rezult c volumul fizic i valoric al
necesarului de materiale pentru ndeplinirea planului determin direct
nivelul de formare a stocului curent, implicit a celui de producie, ca i a
volumului de capital circulant aferent.
volumul A cincea corelaie este ntre stocul de producie i volumul
produciei produciei. Prin aceasta se evideniaz potenialul de producie
realizabil pe seama stocurilor de resurse materiale constituite sau
existente n unitatea economic, la un moment dat. Totodat, volumul
produciei condiioneaz prin necesarul pentru ndeplinirea planului i
prin consumul mediu zilnic nivelul i structura stocurilor care trebuie
formate n depozitele unitii. n esen, aceast corelaie cere ca, n
unitile economice, s se constituie stocuri asortate, n cantitile
necesare care pot asigura desfurarea n bune condiii, a fabricaiei
produselor.
normele de A asea corelaie este cea dintre stocul de producie i normele
consum specific de consum specific de materiale. Corelaia are n vedere consumurile
specifice din documentaia tehnico-economic folosite pentru
fundamentarea nivelului stocurilor. Reducerea consumurilor standard
specifice, prin reducerea lor sistematic n raport cu perfecionrile
tehnologice va conduce, n mod firesc, la micorarea stocurilor de
producie.
n sfrit, cea de-a aptea corelaie este ntre stocul de producie
costurile de i costurile de producie, n care se reflect cheltuielile ocazionate de
producie formarea i deinerea stocurilor respective. Prin urmare, orice cheltuieli
neeconomicoase legate de stocuri (penalizri, cheltuieli determinate de
pstrarea materialelor n condiii necorespunztoare, etc.) vor
determina reducerea eficienei activitii ntreprinderii.
Referitor la factorii care influeneaz mrimea stocurilor de
producie, trebuie menionat c acetia acioneaz n mod diferit,
exercitnd o influen mai mare sau mai mic n raport cu natura
resursei materiale, destinaia n consum i condiiile de depozitare.
Ceea ce este comun acestor factori este faptul c aciunea lor poate fi
conjugat, concretizndu-se n cheltuieli/pierderi care se afecteaz
factori de costului produselor, lucrrilor sau serviciilor, influennd implicit i
influen ai rentabilitatea firmei.
mrimii ntre principalii factori de influen ai mrimii stocurilor,
stocurilor menionm:
25
Managementul achiziiilor i vnzrilor
frecvena livrrilor de la furnizori;
cantitatea minim ce poate fi comandat n condiii economice avantajoase sau la
preuri accesibile;
capacitatea de transport a mijloacelor folosite pentru aprovizionare n corelaie cu
distana de transport;
condiiile naturale i de clim;
proprietile fizico-chimice ale materialelor;
capacitatea de depozitare existent;
volumul i structura produciei;
normele de consum sau consumurile standard;
amplasamentul stocurilor de resurse materiale;
strategiile care pot fi aplicate de furnizor n organizarea livrrilor.
Cu privire la acest din urm factor, precizm c furnizorii pot opta fie pentru livrarea
alternativ, fie pentru livrarea simultan.
Livrarea alternativ conduce la formarea la clieni a unor stocuri mai mari pentru
perioade de timp mai lungi. Livrarea simultan acioneaz invers, fiind mai eficient pentru
clieni. Aceasta necesit, ns, organizarea mai complex i mai ampl a activitii de
desfacere, implicnd un efort suplimentar din partea furnizorului. De asemenea, livrarea
simultan poate deveni uneori neeconomic pentru clieni, n special pentru cei care
solicit cantiti mici sau foarte mici de resurse materiale.
Natura influenei celor dou strategii trebuie avut n vedere de client chiar n cadrul
planului de organizare intern a activitii de alimentare a subunitilor de consum de la
depozitele centrale proprii; aceasta n sensul extinderii servirii simultane care contribuie la
formarea unor stocuri mici la nivelul subunitilor de consum, prevenindu-se astfel
amenajarea de spaii de depozitare prea mari.
26
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Cantitate
Nivel de alarm
Stoc de siguran (Ss)
t1 t2 t3
zile ()
I I I
Figura 3.3
Fiind considerat tipul clasic de gestiune, el este utilizabil cu eficien mare n cazul
ntreprinderilor cu un nomenclator constant de fabricaie i cu un necesar de aprovizionat
ealonat uniform n timp, aa cum este cazul unitilor constructoare de maini sau
productoare de organe de asamblare, uniti de producie de serie mare sau de mas.
Este tipul ideal de gestiune, dar este mai greu de aplicat datorit situaiilor limitate care
ndeplinesc condiiile impuse de natura lui.
Gestiunea cu 2. Gestiunea cu cerere variabil la intervale egale implic
cerere variabil reaprovizionarea cu loturi variabile ca mrime care trebuie estimat la
la intervale egale momentele calendaristice ti, cnd se are n vedere desfurarea
operaiunilor de comand-reaprovizionare; cantitatea de materiale care
a mai rmas n stoc la momentele ti va fi folosit pentru acoperirea
cererii de consum pe durata de reaprovizionare . Deci, se cunosc cu
certitudine momentele calendaristice de lansare a comenzilor, durata de
reaprovizionare fiind de fiecare dat aceeai. Cantitatea cu care
urmeaz a se face reaprovizionarea se determin prin extrapolare, pe
baz de calcul probabilistic. Este un tip de gestiune dificil de condus i
nu exclude posibilitatea apariiei fenomenului de lips de stoc. Prin
urmare, presupune formarea stocului de siguran i stabilirea unui
nivel de alarm sau de aprovizionare, de data aceasta, n cadrul
stocului curent, n scopul declanrii, la momentul atingerii, a aciunilor
care se impun. Acest tip de gestiune este specific pentru estorii,
uniti de confecii i tricotaje, uniti productoare de mobil, care au
un nomenclator relativ constant de fabricaie, dar care trebuie s
adapteze pe parcurs cererea de materiale pe culori, texturi, linia modei,
etc, n funcie de comenzile clienilor. Acest tip de gestiune a stocurilor
este ilustrat n figura 3.4.
27
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Cantitate
Figura 3.4
Gestiunea cu 3. Gestiunea cu cerere variabil la intervale neegale, la care nu se
cerere variabil cunosc momentele calendaristice ti de lansare a comenzilor, ele
la intervale trebuind a fi determinate prin extrapolare.
neegale
Ca i n cazul tipului de gestiune anterior, problema estimrii este
dificil, fiind funcie de modul n care se manifest cererea n cadrul
duratei de aprovizionare (dar pentru care se poate cunoate distribuia
statisic). Reaprovizionrile se fac n loturi constante ca nivel, stabilite
la nceputul perioadei de gestiune. Prevede formarea i a stocului de
siguran, al crui nivel de formare l va reprezenta i pe cel de alarm.
Acest tip de gestiune (fig. 3.5) este caracteristic ntreprinderilor cu un
volum mare de producie nenominalizat sau prestatoare de servicii, de
reparaii, etc.
Cantitate
rs
r1 n r2 n r3 n r4 n
n Ser
Nivel de alarm
Stoc de siguran
t1 t2 t3 t4
zile ()
I1 I2 I3 I4
Figura 3.5
28
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Gestiunea de tip
4. Gestiunea de tip (S,s) sau cu dou depozite se caracterizeaz prin
(S,s) sau cu
urmtoarele: intervalele i cererile sunt variabile, lotul de aprovizionare
dou depozite
S este constant, iar lansarea comenzilor de reaprovizionare se
declaneaz n momentul cnd se atinge, n procesul micrii stocului
curent (prin cosumul su), un nivel de aprovizionare (Nr=s) prin care se
definete, de fapt, momentul de reaprovizionare. Denumirea de
gestiune tip (S,s) exprim esena procesului de lucru, s fiind nivelul de
reaprovizionare, iar S fiind cantitatea/lotul de aprovizionat. n afar de
acest nivel s, declanator al reaprovizionrilor, se poate stabili i nivelul
de alarm peste cel al stocului de siguran. Gestiunea de tip (S,s)
prezint interes, fiind mai uor de aplicat, datorit asemnrii cu
procesele de stocare reale din unitile economice. Optimizarea unei
gestiuni de acest gen implic stabilirea celor dou niveluri, s i S, n aa
fel nct procesul de formare a stocurilor s se realizeze cu cheltuieli
minime.
Cantiti
Stoc maxim de producie
n=S
Ss + Ser
r1 r2 S r4 n Scr (S + s)
r3
S
S S Nivel de reaprovizionare
Nivel de alarm
S
Figura 3.6
29
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Stocul de
Stocul de producie (Sp) se stabilete pe fiecare tip de resurs,
producie (Sp)
prin nsumarea elementelor care l compun, respectiv, a stocului curent
(Scr), a stocului n curs de transport (S tr), a stocului de siguran (S s), a
stocului de condiionare (Scd) i a stocului de transport intern (Stri):
i
S pzmin S sz
n fiecare caz, stocul curent n zile, Scrz, fiind definit de intervalul ntre livrrile
succesive (calculat ca medie, pe criterii economice ca interval optim sau alt
modalitate), iar stocul de siguran n zile (S z) prin rezultatul raportului dintre expresia
fizic a lui i consumul mediu zilnic sau stabilit cu ajutorul altei metode.
Expresia n zile a celorlalte tipuri de stocuri va fi dependent nemijlocit de durata de
condiionare (pentru stocul cu aceast denumire), timpul de transport intern (pentru stocul
aferent), timpul de iarn (pentru stocul de iarn), etc.
Mrimile stocului Deci, mrimile stocului de producie sunt condiionate numai de
de producie cele ale stocului curent. n mod asemntor, se va interpreta evoluia pe
stocul curent nivele a stocului de producie i n cazul unei componene extinse (cu
excepia constituirii distincte a stocului pentru transport intern sau a
celui de iarn, cazuri n care micarea acestora pe intervalul de consum
va condiiona i evoluia stocului de producie care le cuprinde).
Constana nivelului de formare va fi specific numai stocului de
siguran i de condiionare.
nsumarea se face dup analize prealabile ale necesitii
constituirii distincte a stocurilor de siguran, de condiionare i pentru
transportul intern.
Pentru anumite perioade de sezon, de exemplu, de iarn, stocul
de producie se formeaz la nivelul stocului de iarn (S i), dup caz,
analizndu-se i necesitatea constituirii stocului de siguran (S si)
30
Managementul achiziiilor i vnzrilor
destinat acoperirii cererilor n eventualitatea prelungirii neprevzute a
perioadei de sezon. Prin urmare:
Sp = S i
sau
Sp = Si + Ssi
cmz
cz efi
nz i
n care:
czefi = consumurile zilnice efective nregistrate n perioada de gestiune anterioar;
nzi = numrul de zile pentru care consumurile efective au fost luate n calcul, ca
fiind considerate relativ normale.
Intervalul ntre aprovizionrile succesive (I) poate fi determinat dup mai multe
metode (n funcie de baza de calcul), natura acestora fiind transmis asupra elementului
respectiv i, prin aceasta, asupra stocului curent aspect ce se desprinde din cele ce
urmeaz.
Aadar, intervalul ntre aprovizionrile succesive poate fi rezultatul unei baze
statistice de calcul, care vizeaz perioade trecute, al unei baze asigurate de factori
concrei de influen a dimensiunii acestuia, sau stabilit pe criterii economice (folosind
modele ale cercetrii operaionale).
n determinarea stocurilor curente (Scr) se pot folosi metode i modele diferite n
funcie de scopul urmrit i de elementele care se iau n calcul. ntre acestea amintim:
metoda statistic, metode de calcul pe baza factorilor concrei de influen (deci, metode
directe), metode care iau n calcul cheltuielile antrenate de procesele de aprovizionare-
stocare.
31
Managementul achiziiilor i vnzrilor
n care:
cmz = consumul mediu zilnic estimat;
I = intervalul mediu ntre dou livrri (aprovizionri) succesive.
Consumul Consumul mediu zilnic estimat se calculeaz, aa cum s-a artat mai
mediu zilnic sus, prin raportarea necesarului de materiale pentru ndeplinirea
estimat programului de producie (Npl) la perioada de gestiune pentru care
aceasta se ia n calcul (de regul anul, semestrul, trimestrul):
Npl Npl
cmz (n general) sau la nivelul unui an.
360
32
Managementul achiziiilor i vnzrilor
cantitatea metoda de calcul pe baza cantitii minime de livrare n condiii
minima de economice avantajoase (qmI) a crei mrime definete nivelul fizic de
livrare formare a stocului curent;
Scrf = qml
S crf q
I sau ml
cmz cmz
unde:
I ip sau I k ip
33
Managementul achiziiilor i vnzrilor
sursele interne de formare a stocului curent, acesta se va
dimensiona astfel la nivelul lotului de materiale comandat i
aprovizionat.
n cele mai frecvente situaii, cantitile comandate i
livrate de furnizori completeaz (rentregesc) stocul curent, ele
fiind mai mici n gestiunile cu cerere variabil la intervale egale
i cu dou depozite (sau de tip S,s). n fiecare caz ns,
optimizarea loturilor de aprovizionat conduce i la formarea i
deinerea unor stocuri economice. Semnificativ este interpretarea
corect a rezultatelor care se obin prin modelarea economico-
matematic, nelegerea clar a coninutului noiunilor i
elementelor cu care se opereaz. Astfel, "cantitatea economic
de comandat" va nsemna, n acelai timp, "lotul economic de
reaprovizionare sau de livrare"; n unele cazuri aceast cantitate va
defini stocul curent, iar n altele l va ntregi aa cum s-a menionat
Dimensionarea mai sus.
stocului curent Dimensionarea stocului curent (Scr) la nivelul lotului economic
de comand-aprovizionare (n*) situaie specific tipurilor de
gestiune cu cerere constant la intervale egale i cu cerere variabil
la intervale neegale are loc cnd necesarul de aprovizionat (Na)
este egal cu necesarul de consum (Npl); deci:
*
Scr n
*
Scr I * cmz
*
n care consumul mediu zilnic (cmz) va avea ca baz de calcul necesarul pentru
consum (Npl).
frecvena Avnd n vedere aceste meniuni, prezentm n
optim - y , * continuare cteva modele de determinare a cantitilor economice
*
intervalul optim de comandat, a loturilor economice de* livrare n i a elementelor
ntre livrri- asociate (frecvena optim - y , intervalul optim ntre
* *
aprovizionri livrri-aprovizionri I , costul minim aferent C ) n condiiile
I*, costul minim cererii pentru consum constante la intervale egale, deci, n condiii
aferent C* de certitudine. Deci, n condiii de certitudine alegerea acestora
n condiii de pentru aplicaiile practice din unitile economice se va face n
certitudine raport cu natura resurselor materiale, cu elementele
caracteristice proceselor de asigurare i stocare a acestora, cu
natura cererii pentru consum, cu factorii concrei de influen a
34
Managementul achiziiilor i vnzrilor
nivelului de stocare, etc. Rezultatele determinrilor, dac nu se
pot aplica identic, pot reprezenta elemente de referin, de
orientare, de comparaie sau puncte de plecare n stabilirea
"opiunilor" pentru care abaterile de la criteriile strict economice sunt
minime.
n
C c C1 I C s nxp
2
n
C a C1 I C s y Nxp
2
N n
Ca C1 C s Nxp
n 2
C a N 1
2 C1 C s 0
n n 2
de unde:
2NC1
n*
C s
O dat stabilit, lotul economic
de reaprovizionare (n*), n continuare se calculeaz elementele asociate, astfel:
frecvena optim a aprovizionrilor (y*) pentru perioada de gestiune avut n
vedere:
N
y*
n*
intervalul optim ntre aprovizionrile succesive (I*):
360
I* sau y *
y*
*
costul minim pe ansamblul perioadei de gesitune ( Ca ):
*
C 2 N C1 C s N p
a
35
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Dac Cs se estimeaz la nivelul ntregii perioade de gestiune (an, semestru,
trimestru), atunci relaia se modific corespunztor, eliminndu-se din calcul elementul .
Evoluia cheltuielilor pe categorii i totale n raport cu variaia lotului se prezint n figura
3.7
Figura 3.7
2 N C1
n*
C s 2a N
n N
C C s C1 a N C s 0 a 0 N
2 n
36
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Funcia lui Lagrange se prezint astfel:
n N
C C s C1 n D
2 n
sau
n N
C C s C1 D n
2 n
1 N
C C s n C 1 D
2 n
2 N C1
n*
C s 2
Elementul D fiind cunoscut, iar n* cel mult egal cu D, relaia poate cpta forma:
2 N C1
D2
C s 2
de unde:
2 N C1 NC C
2 2
C s sau 2 1 s
D D 2
37
Managementul achiziiilor i vnzrilor
38
Managementul achiziiilor i vnzrilor
proprietate; 3,75% cheltuieli de depozitare; 4,50% depreciere, declasare
calitativ.
n cheltuielile de lansare s-au avut n vedere cele cu comandarea prin
telex, telefax, telefon sau sub alt form, cu folosirea unui oficiu intern de
informatic care comunic cu serviciul cumprri .a. n rezolvarea problemei se pot
folosi variantele:
a) efectuarea de calcule privind cheltuielile anuale antrenate de comandarea i
stocarea n cantiti diferite (stabilite facultativ) a materiei prime i alegerea celei mai
economice (tabelul 3.1.)
Tabelul 3.1.
*)
Ma- Necesar Cantitatea Numr Stoc Interval Cost Cost Cost
teria anual de coman- de mediu ntre lansare stocare total
prim (N) dat (care comenzi S, Kg reaprovi- coman- Cs, anual
Kg se sto- (reapro- zionri d lei/kg Ct, lei
cheaz) vizionri) I, zile Cl, lei
n=Scr, kg y
)
* Coloana 7 s-a calculat nmulind coloana 4 cu preul unitar de 8 lei i cu 0,25 la sut
(ponderea de reprezentare a costului de stocare fa de preul unitar). Costul de
stocare se calculeaz fa de valoarea medie a stocului.
Din tabelul 3.1 reiese c lotul economic de comandat (n*) este de cel puin 400 kg
pentru care se nregistreaz costul anual total cel mai mic (800 lei).
b) aplicarea direct a relaiei specifice modelului matematic de calcul a cantitii
economice de comandat, astfel:
2 20000 8
n* 400 kg
0,25 8
Pe baza lui n* se calculeaz n continuare, elementele asociate:
frecvena optim a reaprovizionrilor (y*):
N 20000
y* 50
n* 400
intervalul economic ntre reaprovizionri (I*):
360 360
I* 7 zile
y* 50
Prin comparaie varianta b este mai simpl, mai economic i necesit timp de
aplicare mult mai mic. Exemplul se bazeaz pe trei prezumii:
1. cererea constant, iar ritmul acesteia constant;
2. timpul necesar pentru lansarea comenzii i livrarea materialelor de la furnizor sunt
elemente cunoscute i se menin constante;
39
Managementul achiziiilor i vnzrilor
3. intrarea recepia materiei prime se realizeaz fr ntreruperi.
Dac elementele iniiale luate n calcul se modific, se procedeaz la reaezarea
rezultatelor; de exemplu, dac scade costul de stocare de la 25% la 16%, fa de preul
unitar de cumprare, cantitatea economic de comandat va fi de 500 kg:
2 20000 8
n* 500 kg
0,16 8
Cs pe zi sau Cs la nivel de an
S n
* *
I*
y*
C* 2 N C1C s C* 2 N C1C s
Cs pe zi sau Cs pe an
Prin acest model se poate stabili distinct i nivelul optim al stocului (S *); diferena
dintre n* i S* (n* > S*) are rolul de siguran n acoperirea consumului, deci, de evitare a
fenomenului de epuizare integral a stocului de resurse materiale.
N C1pk
C* N p
50
Dinamica cheltuielilor pe categorii i totale n taport cu variaia lotului de livrare n
se prezint n figura 3.8:
Figura 3.8
43
Managementul achiziiilor i vnzrilor
cheltuieli de transport se stabilesc, de regul, ca o sum global pe lot de
transportat i distan de parcurs (C trl); aceste cheltuieli au o pondere relativ
important n totalul cheltuielilor de aprovizionare-stocare. Pe unitate
component a lotului (Ctru) se stabilesc cu ajutorul relaiei:
C trl
C tru
n
n care:
Cct = cheltuieli convenional-constante totale specifice perioadei de gestiune;
cmz = consumul mediu zilnic de materiale;
N = necesarul de consum sau de aprovizionat, dup caz;
p = preul de achiziie;
= procentul de reprezentare a cheltuielilor constante fa de valoarea
necesarului.
Nt
n cmz Z
2
n care Z reprezint numrul de zile pentru care n asigur consumul, i se
calculeaz cu ajutorul relaiei:
n
Z
cmz
Pentru stabilirea lotului economic (n*) se nsumeaz cele trei categorii de cheltuieli
unitare; nivelul cel mai mic al cheltuielilor unitare totale evideniaz lotul economic, astfel:
n * C tu C tru C cu C vu min
44
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Figura 3.9
N
y*
n*
I*
y*
C * N p 2 N C1 p
45
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Figura 3.10
360 360
*
I* K ip
N N K * ip
n*
y* 360
C*
K * ip K * ip 2
Acest mod de calcul se poate aplica n cazul materialelor i produselor pentru care
frecvena livrrilor este condiionat n primul rnd de ciclicitatea produciei (de exemplu,
n cazul produciei diferitelor sortotipodimensiuni de laminate), sau la aprovizionarea prin
uniti specializate n comercializare. Necesitatea stabilirii coeficientului de multiplicare pe
baza cruia se calculeaz intervalul ntre reaprovizionri este determinat de faptul c nu
este ntotdeauna economic ca o ntreprindere, n calitate de consumator, s se
aprovizioneze la un interval egal cu cel de reluare a produciei la furnizor, n special n
cazul resurselor materiale necesare n cantiti mici. Deci, este necesar s se stabileasc
la ce numr de cicluri de fabricaie este economic s se aprovizioneze, cu un anumit lot,
utilizatorul.
Dinamica cheltuielilor pe categorii i totale n raport cu variaia lotului n se prezint
n figura 3.11:
Figura 3.11
ntrebri
47
Managementul achiziiilor i vnzrilor
TESTE GRIL
1. Care din variantele de mai jos conine toate componentele stocului de producie?
a) stocul curent, de siguran, de condiionare, n curs de fabricaie, de iarn;
b) stocul curent, n curs de transport, speculativ, de condiionare, pentru
transport intern, de iarn;
c) stocul curent, n curs de transport, de siguran, de desfacere, pentru
transport intern, de iarn;
d) stocul curent, n curs de transport, de siguran, de condiionare, de livrare,
pentru transport intern;
e) stocul curent, n curs de transport, de siguran, de condiionare, de iarn,
pentru transport intern.
48
Managementul achiziiilor i vnzrilor
2. Ca indicator important, folosibil n aprecierea activitii economice a ntreprinderii,
stocul de producie intr n corelaie cu:
a) capitalul social, venitul unitii economice, viteza de rotaie, costurile de
producie, volumul i structura produciei, normele de consum, durata de
comand - aprovizionare;
b) capitalul social, venitul unitii economice, viteza de rotaie, durata de
comand - aprovizionare, volumul i structura produciei, normele de consum;
c) capitalul circulant, venitul unitii economice, viteza de rotaie, costurile de
producie, indicatori ai planului de aprovizionare, normele de consum;
d) capitalul circulant, venitul unitii economice, viteza de rotaie, profitul, costurile
de producie, cantitatea minim livrabil n condiii economice avantajoase,
volumul i structura produciei;
e) capitalul social, venitul unitii economice, viteza de rotaie, profitul, costurile de
producie, proprietile fizico-chimice ale resurselor, volumul i structura
produciei.
APLICAII PRACTICE
Obiective:
definirea noiunii de nomenclator de materiale i echipamente tehnice i de
cartel informativ;
prezentarea etapelor de ntocmire a nomenclatorului;
descrierea planului de aprovizionare pentru o perioad determinat de timp, pe
categorii de resurse i furnizori;
descrierea principalilor indicatori ai planului de aprovizionare i a modului de calcul
al acestora;
identificarea indicatorilor de evaluare a resurselor pe surse de provenien;
descrierea sistemului planificrii cererilor de materiale MRP i a bilanurilor
materiale.
Rezultate ateptate
La finalul parcurgerii unitii de nvare nr. 5 vei fi capabili:
s descriei principalele etape de ntocmire a nomenclatorului de materiale i
echipamente tehnice;
50
Managementul achiziiilor i vnzrilor
s explicai n ce const un plan de aprovizionare, i cum se ntocmete acesta;
s calculai principalii indicatori ai planului de aprovizionare;
s enumerai indicatorii de evaluare a resurselor pe surse de provenien;
s explicai n ce const sistemul planificrii cererilor de materiale MRP i
bilanul material.
51
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Tabelul 5.1
dou etape
pregtire a
aciunii
n elaborarea nomenclatorului se succed dou etape.
elaborarea
propriu-zis 52
etape
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Prima etap este cea de pregtire a aciunii i const n
strngerea purttorilor de informaii (cataloage comerciale, STAS-uri,
liste cu norme de consum, caiete de sarcini .a.) din care se
vor colecta datele necesare definirii coninutului viitorului
nomenclator, ca i n stabilirea formei de prezentare a acestui
instrument. A doua etap are n vedere elaborarea propriu-zis
care presupune parcurgerea urmtoarelor etape de lucru:
54
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Pentru ca nomenclatorul de resurse materiale i echipamente
tehnice s fie de utilitate practic, s rspund scopului esenial
pentru care se elaboreaz informarea complet, la zi, a factorilor
interesai asupra elementelor materiale necesare unitii economice,
ca i a surselor poteniale de furnizare etc., acesta trebuie s
rspund urmtoarelor cerine: s fie complet, adic s cuprind toate
articolele de care are nevoie ntreprinderea, pe toate subsistemele
componente, pe ntreaga perioad de gestiune; s prevad poziii de
rezerv pentru includerea ulterioar n cadrul acestuia a noi articole
neprevzute sau neidentificate iniial; s cuprind fiecare articol
distinct la o singur poziie i s i corespund un singur cod; s
fie completat la zi (actualizat) cu noile informaii care impun
aciunea. Numai astfel acest catalog de informare i justific utilitatea
i efortul antrenat n elaborarea i adaptarea sistematic a lui.
55
Managementul achiziiilor i vnzrilor
regul un an; orizontul de timp poate fi i mai mare, caz n care,
datele de evaluare a strategiei n aprovizionarea material au, de
aceast dat, un caracter de previziune, de evoluie probabil.
Acestea reprezint baza orientativ pentru delimitarea cadrului n
care conducerea unitii economice i organizeaz ntreaga activitate
de aprovizionare.
n definirea coninutului planului i programelor de
aprovizionare material se au n vedere obiectivele strategice
specifice acestui domeniu de activitate, ca i modalitile de aciune
care asigur ndeplinirea lor.
Obiectivul de baz al strategiei n aprovizionare este
acoperirea (asigurarea) complet i complex a cererilor de consum
ale ntreprinderii, cu resurse materiale de calitate, ritmic i la timp, n
condiiile unei stricte corelaii a momentelor calendaristice de aducere
a acestora cu cele la care se manifest consumul lor, asigurate
de la furnizori care practic preuri de vnzare avantajoase,
prezint grad ridicat de certitudine n livrri, care antreneaz
pentru achiziie, transport i stocare un cost minim.
obiective Acestui obiectiv de baz i se asociaz o serie de obiective
derivate derivate ntre care reinem:
formarea unor stocuri minim - necesare, care asigur o vitez
accelerat a mijloacelor circulante aferente;
meninerea stocurilor efective n limitele maxime i minime
estimate;
protecia i conservarea raional a resurselor materiale pe timpul
depozitrii-stocrii;
asigurarea unui grad de certitudine ridicat n aprovizionarea
material pe un orizont lung de timp.
modaliti de
aciune ndeplinirea unor asemenea obiective necesit punerea n
valoare a urmtoarelor modaliti de aciune:
elaborarea unor planuri i programe de aprovizionare
fundamentate pe baz de documentaie tehnic i economic de
execuie a produselor, lucrrilor i prestaiilor;
prospectarea pieei din amonte n vederea depistrii furnizorilor cu
cele mai avantajoase condiii de livrare i testarea credibilitii
acestora;
pregtirea judicioas, n amnunt, a aciunilor de negociere n
scopul obinerii unor preuri avantajoase la achiziia
resurselor materiale i echipamentelor tehnice, a rabaturilor
comerciale, a bonificaiilor;
preocuparea continu pentru organizarea i concretizarea cu
preponderen pe baz de contracte comerciale, a relaiilor de
colaborare cu partenerii furnizori, ncheiate pe un orizont ct
mai lung de timp - aspect care asigur stabilitate n timp n
aprovizionarea material;
aplicarea unor modele economico-matematice exigente n
dimensionarea stocurilor, a unor metode i tehnici eficiente i de
utilitate practic pentru urmrirea i controlul dinamicii stocurilor;
56
Managementul achiziiilor i vnzrilor
asigurarea unor condiii raionale de protecie-conservare a
resurselor materiale pe timpul stocrii;
aplicarea n procesele de aprovizionare-stocare a unui sistem
informaional simplu, operativ, cu sfer extins de cuprindere,
informatizat .a.
Pe aceast baz strategic se trece la elaborarea planului i programelor de
aprovizionare material a ntreprinderilor.
Coninutul final al planului de aprovizionare trebuie s evidenieze o situaie
real, judicios dimensionat n ceea ce privete volumul necesarului de consum,
care se va corela ulterior cu strategia general conturat de conducerea asigurrii
materiale n raport cu tendinele i mutaiile ce se nregistreaz pe piaa intern i
internaional de materii prime. Ca urmare, strategia n aprovizionare se va afla
continuu sub influena modificrilor de ordin tehnic, tehnologic i organizatoric care
au loc n unitile economice, a celor legate de volumul i structura activitilor specifice
acestora.
indicatori Coninutul planului i programelor de aprovizionare a unitilor
specifici: economice se definete prin mai muli indicatori specifici care, n
dou funcie de natura lor economic, pot fi grupai pe dou categorii:
categorii a) indicatori care reflect necesitile (cererile) de consum de materii
prime, materiale, combustibili, energie, lubrifiani, piese de schimb
.a., destinate realizrii activitii de ansamblu a unitii
economice, n primul rnd a celei de baz (fabricaia de produse,
executarea de lucrri sau prestaia de servicii), n vederea
ndeplinirii obiectivelor strategice finale;
b) indicatori care evideniaz sursele i potenialul de acoperire
cantitativ i structural cu resurse materiale a necesitilor de
consum (de la pct.a).
Coninutul i structura planului i programelor de aprovizionare material al unei
uniti economice se prezint n tabelul 5.5.
Tabelul 5.5
57
Managementul achiziiilor i vnzrilor
n situaia cea mai frecvent, cnd, pentru fabricaia mai multor tipuri de produse
sau sortimente, variante constructive ale unui produs, se folosete aceeai materie
prim, relaia de calcul va fi:
58
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Npl Q pl Ncl
sau
Npl Q pl Ncpi
n care:
Qpi = volumul estimat al produciei pentru fiecare pies i;
Ncpi = norma de consum specific din documentaia tehnico-economic
de execuie a piesei i;
b) metoda de calcul direct pe produs, care prevede stabilirea necesarului cu ajutorul
metodei:
Npl Q pr Ncpr 1 K
sau
Npl Q pri Ncpri 1 K i
n care:
Qpri = volumul estimat al produciei pentru produsul i;
Ncpri = norma de consum specific din documentaia tehnico-economic
de execuie a produsului i;
K = coeficient care exprim modificarea stocului de producie neterminat
la produsul i.
Coeficientul K se utilizeaz atunci cnd, la momentul
calculului, nu se cunosc fizic stocurile de producie neterminat
de la nceputul i sfritul perioadei de gestiune, sau aceast
metoda form de exprimare necesit un volum prea mare de munc (aa
indicatorilor cum este cazul produselor care se fabric ntr-o gam sortimental
valorici: mare). Acest coeficient se determin pe baza metodei indicatorilor
variante valorici, care se prezint n dou variante, n funcie de elementele de
calcul de care se dispune la momentul stabilirii necesarului, astfel:
1. n cazul cunoaterii stocurilor de producie neterminat de la nceputul (Spn) i
sfritul perioadei de gestiune (Spns), coeficientul de corecie a necesarului se
calculeaz cu ajutorul relaiei:
S pns S pn
K
Pmf
sau
Npl Q pri Ncpri DN
Pentru produsele cu ciclu lung de fabricaie, de peste un an, metoda de calcul
direct se poate aplica ntr-o variant specific care ine seama de stadiul execuiei
acestora. Astfel, dac produsul este deja n fabricaie, se stabilete coeficientul de
finisare tehnic la care s-a ajuns n perioada anterioar i cel care urmeaz a fi
realizat n cea urmtoare. Pentru produsele care se lanseaz n fabricaie n
perioada de gestiune urmtoare, se va preciza coeficientul de finisare tehnic
care se prevede a se nregistra n etapa respectiv. Pentru desfurarea
calculelor se folosesc relaiile:
Npl Qi Nci K fi
sau
Npl Q i Nci S pns K f 2 S pn K f 1 Nci
n care:
Kf = coeficientul de finisare tehnic care se prevede a fi asigurat n perioada de
gestiune urmtoare;
Kf1 = coeficientul de finisare tehnic care se preconizeaz s l nregistreze
produsele la nceputul acestei perioade;
Kf2 = coeficientul de finisare tehnic care se prevede s se obin la sfritul
perioadei luate n calcul;
Spns = stocul de producie neterminat la sfritul perioadei de gestiune;
Spn = stocul de producie neterminat la nceputul perioadei de gestiune.
Aplicarea acestor relaii este condiionat de stabilirea exact a stadiului
60
Managementul achiziiilor i vnzrilor
fabricaiei fiecrui produs i a normelor de consum specifice elaborate pe baz de
documentaie tehnic pe fiecare sortiment, reper, pies - elemente absolut necesare,
n special, n cazul produselor complexe cum sunt mainile, utilajele, instalaiile .a. De
altfel, metoda de calcul direct, n variantele prezentate, are n vedere produsele
complexe care, de obicei, au ciclul de fabricaie mai lung, cu prevederea execuiei
n interiorul sau peste perioada de gestiune luat n calcul. De regul, metoda de
calcul direct se recomand cu prioritate pentru folosire la fundamentarea necesitilor
(cererilor) de materiale; aceasta pentru c rezultatele determinrilor matematice se
concretizeaz, n final, n stabilirea unor necesiti precise, reale, corespunztoare
cerinelor concrete de consum ale produciei. Dar, aplicabilitatea acestei metode
presupune ca, la momentul stabilirii necesitilor de materiale, fiecare unitate
economic s i asigure nominalizarea n expresie fizic, pe structur, a ntregului
plan de producie i s aib elaborate normele de consum specific pe baz de
documentaie tehnic pentru toate produsele din profilul de fabricaie i pentru toate
materialele care particip la obinerea lor - aspect care, n economia de pia, este mai
dificil de realizat.
Metoda de Metoda de calcul pe baz de analogie se folosete pentru
calcul pe stabilirea de materiale pentru produsele noi, care nu au mai fost
baz de fabricate, dar urmeaz s fie trecute n producia de serie, iar
analogie normele de consum specific din documentaie nu sunt nc
definitivate. Calculul pornete de la consumurile specifice din
documentaia produselor asemntoare, fabricate anterior sau
aflate n paralel n fabricaie curent (Nca) i volumul estimat al
produciei pentru produsul nou (Qpn); rezultatul se corecteaz cu un
coeficient () care exprim raportul (de greutate, mrime,
complexitate etc.) dintre principalele caracteristici ale produselor noi
i ale celor analoage. Conform acestei metode, necesarul de
materiale se calculeaz cu ajutorul relaiei:
Npl Q pri Nca
sau
Npl Q pni Ncai i
Cu ajutorul acestei metode se estimeaz necesarul de materiale ntr-o
prim etap; ulterior, pn la trecerea efectiv n fabricaia de serie, trebuie s se
elaboreze i definitiveze normele de consum specifice proprii pentru fiecare tip,
sortiment sau variant constructiv de produs nou asimilat, pe baza documentaiei
tehnico-economice aferente.
Metoda de calcul pe baz de analogie conduce la determinarea unor necesiti
de materiale mai mari sau mai mici dect cele reale, n funcie de relativitatea gradului
de exprimare a diferenelor ntre produse de ctre coeficientul de corecie. Din
aceast cauz, metoda respectiv se aplic foarte rar, n determinri globale ale
necesarului de materiale sau n calculele de dinamic, de tendin, pentru aprecierea
pe o perioad mai lung a evoluiei consumului de materiale.
Metoda indicelui Metoda indicelui global de consum la un milion de lei producie
global de nominalizat se folosete la stabilirea necesarului de materiale cnd
consum la un unitatea economic nu are nominalizat integral la data elaborrii
milion de lei planului, producia marf pe volumul i structura fizic prevzute
producie pentru fabricaie. Prin aceast metod, necesarul de consum se
nominalizat determin n mai multe etape:
a. stabilirea necesarului de materiale aferent produciei fizice nominalizate (Nn), folosind
61
Managementul achiziiilor i vnzrilor
n acest sens metoda de calcul direct:
Nn Q ni Nci
n care n reprezint nominalizarea fizic a produselor i;
b. determinarea indicelui mediu de consum de materiale pentru fabricaia unui milion de
lei producie nominalizat (Igc) cu ajutorul relaiei:
Nn
Igc 1 milion (kg/1 mil.lei; tone/1 mil.lei, etc.)
Pn
n care Pn reprezint valoarea produciei nominalizate exprimate n milioane lei;
c. stabilirea necesarului de materiale aferent produciei nenominalizate (Nnn) cu
ajutorul relaiei:
Nnn Pnn Igc
62
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Aceast metod de calcul a necesarului de materiale este
limitat i condiionat n aplicare, de ndeplinirea simultan a
condiii urmtoarelor condiii:
meninerea n perioada urmtoare a unei structuri constante a produciei n
raport cu cea fabricat n anul de baz;
creterea n ritm i proporii relativ egale a fiecrei componente a structurii
produciei (n anul urmtor, ponderea fiecrui produs n volumul total al
produciei trebuie s fie aproximativ aceeai cu cea realizat n anul de baz);
determinarea nivelului (procentului) reducerii consumului n etapa urmtoare
pentru fiecare material i produs, pe baza analizei dinamicii consumurilor specifice
efective nregistrate pe anii anteriori, a influenei generate de noile condiii de
producie prevzute pentru asigurare n perioada respectiv.
La determinarea necesitilor pentru perioada urmtoare trebuie s se in
necondiionat seama de faptul c progresul tehnic, introducerea n producie a noilor
realizri ale tiinei i tehnicii atrag mbuntiri i schimbri importante n structura
consumului de materiale de la an la an. Din aceast cauz, sfera de aplicabilitate a
metodei coeficienilor dinamici este restrns, pentru c rezultatele care se obin din
calcule sunt aproximative. Procentul de reducere estimat nu poate reflecta fidel
efectul mutaiilor de ordin tehnic, tehnologic sau organizatoric care se prevd a se
nregistra n perioada urmtoare. Ca urmare, metoda este folosit mai mult pentru
calculele de prognoz, de tendin a evoluiei consumurilor de resurse materiale,
ca i pentru stabilirea necesitilor pe destinaiile auxiliare de consum, sau pentru care
nu au fost nc elaborate, pe baz de documentaie, normele de consum specifice
(aa cum sunt, de exemplu, unele lucrri de ntreinere i reparaii, de asigurare a
condiiilor de producie i de munc normale .a.).
Metoda de Metoda de calcul pe baza sortimentului tip este utilizat
calcul pe atunci cnd se fabric o gam sortimental de produse foarte larg.
baza n aceast categorie se includ unitile din industria textil, a
sortimentului confeciilor, a pielriei, din industria alimentar etc., care
tip nregistreaz variaii mari de structur a produciei pentru fiecare
produs, ca urmare a influenelor determinate de mod, de anotimp,
specific zonal, comenzi neprevzute etc. Prin aceast metod,
necesarul de materiale se determin n funcie de volumul total de
producie (Q) pentru o anumit grup de produse luat n calcul
(de exemplu: bocanci, pantofi, rochii, costume etc.) i norma de
consum estimat care corespunde sortimentului tip ales (Ncst);
calculul se face cu ajutorul relaiei:
Npl Q Ncst
sau
Npl Qi Ncsti
Aceast metod conduce la determinarea unui volum de materii prime i
materiale, de regul, mai mare dect cel strict necesar; aceasta pentru c
sortimentul tip are, n general, ponderea de reprezentare cea mai important n
volumul total al produciei n raport cu celelalte. Din aceast cauz, sfera de
aplicare s-a restrns treptat, metoda respectiv fiind practicat n prezent, n unele
situaii, pentru determinarea necesarului de materiale la sculrii, matrierii .a. Aceasta i
ca urmare a faptului c stabilirea necesarului de materiale pentru fiecare sortiment
n parte, folosind metoda direct pentru fiecare sortiment de produs, este
nlesnit astzi de folosirea, n calculele de fundamentare, a tehnicii electronice de
63
Managementul achiziiilor i vnzrilor
calcul.
Metodele prezentate pn aici se pot folosi n determinarea necesarului att pentru
materialele de baz noi i refolosibile, ct i pentru cele auxiliare, elementele de
calcul fiind diferite n raport cu destinaia concret de utilizare a unor asemenea
resurse (pentru obinerea produselor, executarea de lucrri de ntreinere, de
reparaii, la confecia de ambalaje, crearea condiiilor normale de munc,
prestaia de servicii .a.).
Metoda de calcul al necesarului de materiale aferent produciei,
prevzut a se obine pe baz de arj, se utilizeaz n industria
siderurgic, cea chimic, a materialelor de construcii etc., deci n
procesele de producie n care mai multe materiale particip simultan
i n proporii diferite la fabricarea unui produs corespunztor
reetelor de fabricaie specifice. Prin aceast metod, necesarul de
Trei etape materiale se determin n trei etape:
1. se stabilete volumul de material bun turnat (volumul de produs finit bun turnat)
Mbt, folosind relaia:
Mbt Q i gbi
n care:
Qi = volumul de producie pentru piesa (produsul) prevzut pentru realizare,
exprimat n uniti fizice;
gbi = greutatea brut a unei piese, produs i;
2. se determin necesarul global pe arj (Ng) cu ajutorul urmtoarei formule de calcul:
Mbt
Ng
K
n care k reprezint proporia n care se obine produsul finit bun din volumul arjei;
acest necesar mai cuprinde, alturi de produsul finit bun, materialele refolosibile i
pierderile (cum sunt cele prin ardere) care se nregistreaz n fabricaie;
3. se calculeaz necesarul pentru fiecare materie prim ce intr, conform
reetei de fabricaie, n volumul global al arjei, folosind relaia:
Ng K '
Npl
100
n care K' reprezint proporia n care particip fiecare material la formarea volumului
global al arjei. Menionm c acest calcul se poate face, dup caz, fie la nivelul
fiecrei arje i apoi pe numrul total al acestora, fie direct pe ansamblul produciei de
arje estimate pentru obinere pe ntreaga perioad de gestiune (cum, de altfel, s-a
prezentat metoda mai sus).
Pentru determinarea necesarului de mijloace de transport intern se are n
vedere, ntr-o prim etap, stabilirea tipurilor care urmeaz a fi folosite (electrocare,
motocare etc.) i a regimului de funcionare n timp (unul, dou sau trei schimburi).
Totodat, se alege i sistemul eficient de transport (radial, circular .a.) care va
influena direct gradul mediu de folosire a capacitii mijlocului de transport i sfera
de servire (numai la deplasarea materialelor de la depozit la seciile
consumatoare sau/i pentru trecerea semifabricatelor, subansamblelor, pieselor de la o
secie la alta .a.m.d.).
Necesarul de Necesarul de mijloace pentru transport intern Nmt, se calculeaz
mijloace pentru ntr-o form general cu ajutorul relaiei:
transport intern
64
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Q Kn
Nmt
q K c nc
n care:
Q = cantitatea de materiale ce urmeaz a fi transportat ntr-o zi
calendaristic (tone);
q = capacitatea medie de ncrcare a mijlocului de transport, inclusiv a
remorcilor (tone);
K c = coeficientul mediu de utilizare a capacitii mijlocului de transport;
nc = numrul de curse care poate fi efectuat de un mijloc de transport, ntr-un
schimb;
Kn = coeficient de neuniformitate n transportul zilnic.
Numrul de curse (nc) realizabil cu mijlocul de transport se stabilete cu ajutorul
relaiei:
tf
nc
tc
n care:
tf = fondul efectiv de timp de utilizare a mijlocului de transport n condiiile unui
regim de lucru de un schimb dup caz, dou sau trei schimburi (n minute);
tc = durata ueni curse (minute).
Coeficientul de neuniformitate (Kn) n transportul zilnic al materialelor se
determin cu relalia:
Q zmax
Kn
Q zmed
n care:
Q zmax = cantitatea maxim zilnic de materiale de transportat;
Q zmed = cantitatea medie zilnic de materiale de transportat.
Stocul de Stocul de resurse materiale la sfritul perioadei de
resurse gestiune, reprezentnd al doilea indicator care reflect necesiti
materiale la materiale ale unitii economice, are scopul de a asigura desfurarea
sfritul normal a procesului de producie pe parcursul derulrii perioadei de
perioadei de gestiune; la sfrit de perioad, el urmeaz a se regsi n
gestiune dimensiunea i structura prevzute, i va constitui suportul material
principal de formare a stocului de la nceputul perioadei urmtoare
(care va reprezenta baza relurii procesului de alimentare a
consumului n primele zile, sptmni, luni ale acesteia).
Aadar, prin natura sa, acest stoc se formeaz pe parcursul perioadei de
gestiune sub forma stocului de producie cu scopul ndeplinirii funciilor ce-i sunt stabilite
acestuia, n raport de caracteristicile resurselor materiale, destinaia de consum a
acestora, profilul de activitate al unitii economice etc.- aspecte care definesc i
elementele care l compun. Relaia care exprim raportul dintre stocul la sfritul
perioadei de gestiune (Ssf) i stocul de producie (Sp) este urmtoarea:
S sf S p sau S p S sf
Aceast egalitate poate intra sub incidena unor abateri determinate de
ealonarea calendaristic a intrrilor de materiale de la furnizori, destinate s asigure
65
Managementul achiziiilor i vnzrilor
rentregirea stocului curent - element component de baz al stocului de producie.
Astfel, n condiiile unui interval de 30 de zile ntre intrrile succesive de la furnizori,
ealonate a se efectua la sfritul fiecrei luni, mrimea stocului curent fizic care
urmeaz a se regsi n cadrul stocului la sfritul anului va fi cea
corespunztoare dimensiunii maxime de constituire a acestuia, prevzut iniial, caz n
care Ssf = Sp. Dac ealonarea are n vedere desfurarea intrrilor de materiale la
data de 15 a fiecrei luni, atunci stocul curent fizic la sfritul anului va fi dimensionat
numai pentru 15 zile; la acest nivel va fi luat n calcul pentru stabilirea stocului la sfritul
anului caz n care Ssf < Sp.
Includerea n stocul la sfritul anului a stocului curent la
dimensiunea maxim n toate cazurile, indiferent de ealonarea
calendaristic prevzut pentru rentregirea acestuia, conduce la
Suprastocare suprastocare de resurse materiale, deci la imobilizarea de
resurse financiar-valutare nejustificate economic i, implicit, la
scderea eficienei folosirii lor. O asemenea situaie nu este
compatibil cu funcionarea unitilor n economia de pia, care
impune gestionarea exigent a resurselor de orice fel, evitarea
blocrilor de fonduri, aezarea pe criterii strict economice a
activitii generale a acestora. ntruct este dificil s se ia n calcul
pentru fiecare sortiment de material nivelul la care s-ar afla stocul
curent la sfritul perioadei de gestiune (nivel condiionat de
ealonrile calendaristice ale livrrilor de materiale convenite cu
furnizorii, care se pot sau nu cunoate la momentul
determinrii), ntr-o prim faz, se poate adopta ideea includerii
integrale a stocului curent n cadrul celui la sfritul anului; n a doua
faz, se va modela (reaeza) dimensiunea acestuia n raport cu
situaiile care decurg din elementele stabilite cu furnizorii pe linia
termenelor calendaristice de livrare. Aceast adaptare se
ncadreaz n aciunea general de prevenire a suprastocrilor i
deci a imobilizrilor nejustificate economic. Alturi de stocul
curent, n cadrul stocului la sfritul perioadei de gestiune se
vor mai cuprinde stocurile de siguran, de condiionare i pentru
transport intern (numai dup analize prealabile ale condiiilor care s
le justifice formarea i existena concomitent a acestora). Pentru
resursele la care se are n vedere constituirea de stoc pentru
sezonul de iarn, n cadrul stocului la sfritul perioadei de gestiune
se va cuprinde numai acea parte care se prevede a fi folosit pentru
alimentarea cererilor de consum n perioada de iarn care se
estimeaz pentru anul urmtor, inclusiv stocul de siguran
constituibil pentru protecie n eventualitatea prelungirii acesteia. n
consecin, "stocul la sfritul perioadei de gestiune" este dat de
"stocul mediu de producie", dup caz, de "cel maxim".
n concluzie, stocul la sfritul perioadei de gestiune se
constituie numai la resursele pentru care se estimeaz extinderea
consumului i n perioada urmtoare, nivelul de formare intrnd
sub incidena interpretrilor de mai sus.
Necesarul total Necesarul total de resurse materiale pentru realizarea planului
de resurse i programelor de producie, a activitii de ansamblu a unitii
materiale economice reprezent al treilea indicator de exprimare a necesitilor
(cererilor) de consum; acesta este o sum a necesarului de consum
prezentat mai nainte i a stocului la sfritul perioadei, deci:
66
Managementul achiziiilor i vnzrilor
N tpl Npl S sf
C 0 C n 0 C r 0 C s 0 Q n 0 Nc Q r 0 Nc Q s 0 Nc
Prevederea formrii, ca i existena stocului preliminat la nceput de an este
interpretabil n funcie de natura resursei i orizontul de timp pentru care se ntrevede
consumul acesteia. Astfel:
dac consumul la resursa material i se extinde peste perioada curent i
nceteaz n cadrul perioadei urmtoare, atunci se prevede formarea stocului numai
la nceputul acesteia;
dac consumul la resursa i ncepe n perioada urmtoare n cadrul creia i
nceteaz nu se constituie stoc la nceputul perioadei respective de gestiune;
dac consumul la resursa i ncepe n perioada de gestiune urmtoare cu
perspectiva depirii acesteia, nu se va forma stoc la nceputul ei.
n situaiile cnd se constituie, pentru estimare se apeleaz, n prima faz, la
relaiile de mai sus, ulterior recurgndu-se la adaptarea nivelului acestuia n funcie
de mutaiile care intervin n mrimea elementelor iniiale de calcul. Eventualele abateri
se transmit implicit asupra necesarului de aprovizionat. Un moment important de
corecie este nceputul perioadei de gestiune pentru care a fost extrapolat s existe,
cnd pe baz de "inventar" se evideniaz stocul real fizic existent n depozitul
ntreprinderii. Din comparaia stocului preliminat la nceputul perioadei de gestiune
(Sp) cu cel real stabilit prin inventar la momentul definit se pot exprima situaiile: Sp <,
= sau > Sr. n cazul egalitii se apreciaz realismul i stabilitatea elementelor i
condiiilor iniiale luate n calcul. Cnd Sp < sau > Sr, se impune corecia necesarului
de aprovizionat cu diferena (S = Sr Sp), aa cum se va arta mai jos.
Al treilea indicator, care reflect expresia final a resurselor de
acoperire a necesitilor de materiale ale unitilor economice, este
necesarul de necesarul de aprovizionat - Na; acest indicator evideniaz
aprovizionat cantitatea de materii prime noi i materiale refolosibile, de
combustibil i lubrifiani, de piese de schimb .a. care trebuie
asigurat de la furnizori, deci, din afara unitii pentru acoperirea
cererilor de consum ale ntreprinderii, i se calculeaz cu ajutorul
relaiei:
Na Npl S sf S p A Ri
sau
Na N tpl S p A Ri
tiind c:
N tpl Npl S sf
68
Managementul achiziiilor i vnzrilor
prim etap, formeaz obiectul adaptrii n timp. O prim aciune de acest gen se
realizeaz la nceputul perioadei de gestiune; aceasta este determinat de necesitatea
reflectrii n mrimea indicatorului a eventualelor diferene (S) care rezult din
comparabilitatea stocului preliminat de la nceputul perioadei de gestiune cu cel real
stabilit prin inventar (rezultatul aciunii este interpretat mai sus). Corecia se realizeaz
cu ajutorul relaiei:
N tpl Na S
Sistemul MRP
5.5. Sistemul Planificrii Cererilor de Materiale - MRP
Abordarea problematicii conducerii computerizate a aprovizionrii se poate
realiza n contextul mai multor sisteme folosite n practica unitilor economice.
Aceste sisteme trateaz problematica acoperirii cererilor de consum n strict corelaie
cu nivelul stocurilor care se constituie sau exist la un moment dat ntr-o
ntreprindere, cu dimensiunea, pe structur, a consumurilor, ealonate n timp, i,
respectiv, cu loturile economice de comandat la anumite momente calendaristice.
ntre sistemele care prezint mai mare interes practic reinem pe cel al Planificrii
Cererilor de Materiale (MRP).
Sistemul MRP este descris de Jack Meredith n lucrarea
"The management operations"1. Semnificativ este faptul c n
planificarea cererilor de materiale este necesar un volum mare de
informaii referitoare la activitatea de producie, de stabilire a
consumurilor specifice (a normelor de consum) pe baz de
documentaie tehnico-economic, de dimensionare a stocurilor pe
criterii economice, de elaborare a programelor de recuperare
a resurselor interne reutilizabile .a. Componentele i fluxurile
de informaii necesare planificrii cererilor de materiale, dup
sistemul MRP, se prezint schematic n figura 5.3:
fiierul planului
de
1 producie
Jack Meredith. The management operations, Ediia a 3-a, John Wiley and Sons, New York, SUA, 1987
69
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Figura 5.3
Din figura 5.3. rezult c un prim suport de date de intrare n
sistemul MRP l reprezint fiierul planului de producie (FPP). Acesta
va cuprinde producia contractat, cea care rezult din comenzile
ferme ale clienilor i cererea previzibil (probabil) de produse
estimat prin prognoze pe baze statistice (planul general de
producie se coreleaz cu capacitatea de producie). Documentaia
de evideniere a produciei cu desfacere cert (contracte i comenzi
ferme emise de teri ageni de vnzri, intermediari comerciali sau
direct de clienii utilizatori) cuprinde date care au n vedere cantitile
totale de produse, defalcate pe subperioade ale anului de plan, ca i
termenele de livrare. Pe aceast baz, se elaboreaz programele
concrete de fabricaie. Pe msur ce se mai primesc comenzi ferme,
acestea vor nlocui cererile estimate. Planul de producie anual va sta
la baza determinrii necesitilor de resurse materiale pentru
perioada respectiv, iar programele de fabricaie vor servi la
fundamentarea cererilor pe subperioade ale acesteia. Pentru
sistem, important este faptul c, n programele de fabricaie, pot
interveni mutaii acceptate de conducerea firmei, determinate de
situaii de excepie (urgentarea sau amnarea fabricaiei unor
comenzi de produse, includerea sau scoaterea din programele de
fabricaie a unor cantiti de produse). Aceste mutaii genereaz
automat modificri n programele de aprovizionare, n ealonarea
fiierul calendaristic a comenzilor de aprovizionare cu materiale (fiind
normelor de necesare noi aezri ale determinrilor anterioare).
consumuri
specifice Al doilea suport de date este fiierul normelor de consumuri
specifice - FNC sau FCSD, care va indica materiile prime, piesele,
subansamblele, alte componente necesare fabricaiei i cantitile
maxime de asemenea resurse care pot fi folosite, conform
documentaiei tehnico- economice, pentru obinerea unei uniti de
produs finit, de sortiment sau variant constructiv a acestuia, de
execuie a unei uniti de lucrare sau de prestaie. Rezultatul
calculelor efectuate prin folosirea informaiilor din fiierul normelor de
consum - FNC i cel al programelor de fabricaie - FPP, se
70
Managementul achiziiilor i vnzrilor
concretizeaz n elaborarea bilanurilor materiale. Acestea evideniaz
concret cantitile de materiale care trebuie eliberate din stocuri,
destinaia de utilizare a acestora, partea din cadrul lor care se va
nmagazina n produsele finite prevzute pentru fabricaie, cea care
se va regsi sub form de resturi materiale (pan, pilitur, rumegu,
tala etc.), sau care se va pierde n procesele de prelucrare.
Pornind de la fluxul tehnologic de fabricaie a produsului, ca i de la
componena acestuia, se pot ntocmi mai departe programe concrete de alimentare a
seciilor, atelierelor de producie, pe baza crora se vor formula cererile de
materiale. Aceste cereri se vor nscrie n bonurile de materiale care vor cuprinde
cantitile pe fiecare reper care trebuie eliberate pentru consum. n cazul elaborrii de
fie-limit de alimentare, n cadrul lor se vor preciza cantitile care se vor elibera din
depozit, repartizate ealonat n timp n raport cu momentul la care sunt necesare,
pentru trecerea efectiv a acestora n consum. Fia limit de consum se prezint sub
forma unei liste a reperelor structurate pe fiecare produs. Prin cumularea coninutului
acestor fie de consum, ntocmite pentru toate produsele prevzute pentru fabricaie,
se elaboreaz un "raport special" - component al sistemului MRP. Pe baza acestuia
se defalc necesarul de materiale pentru unul sau toate produsele care se execut
ntr-o perioad determinat (o sptmn, o lun etc.). n acelai timp, se
prefigureaz i modul de alctuire a produsului, din articolele componente pe faze de
fabricaie. Reprezentarea grafic din figura 5.4. evideniaz "structura arbore" a unui
produs "i" pe baza creia se ntocmete fia de consum a acestuia.
Figura 5.4
Fia de consum prezint produsul la "nivelul cel mai nalt" de compunere
considerat nivelul zero. Subansamblurile i reperele care intr direct n produsul finit
sunt numite componente de nivel 1; reperele i subansamblurile care intr n
componentele de nivel 1 sunt considerate de nivel 2 .a.m.d. Aadar, programul de
fabricaie (PF) indic produsul de executat, cantitatea prevzut i perioada de
71
Managementul achiziiilor i vnzrilor
lansare - fabricaie, iar pe aceast baz se elaboreaz fia de consum pentru
acel produs pe nivelele de compunere pe care le implic tehnologia de obinere.
Momentele de prelucrare sau de punere n oper a articolelor componente ale
produsului se desprind din "diagrama de execuie" a acestuia n timp. Aceasta se
elaboreaz, din aval n amonte, pornind de la termenul de livrare a produsului
solicitat de clieni i lund n calcul duratele de prelucrare-montaj sau de
comand-aprovizionare la teri pentru fiecare reper component.
Fiierul Fiierul stocuri - FS pune la dispoziie informaii privind
stocuri cantitatea din fiecare articol existent n depozit. n raport cu
informaiile din acest fiier, cu cele din bilanurile materiale sau din
fiele de consum, n care se formuleaz cererile de resurse, se
calculeaz "cantitile economice de comandat", pe cicluri de
aprovizionare.
Acest fiier se actualizeaz permanent, el fiind continuu sub influena aciunilor
de intrare de resurse materiale n depozitele unitii i a celor de ieire pentru consum.
Dac evidena intrrilor i ieirilor din stoc se ine manual, exactitatea informaiei are o
precizie relativ de numai 70%, n timp ce realizarea operaiei pe calculator nseamn
o precizie de 95-99%. n primul caz, timpul necesar este cu mult mai mare n raport cu
varianta utilizrii mijloacelor electronice de calcul.
Planul cererilor de materiale se elaboreaz defalcat pe nivelele de obinere a
produselor de la nivelul zero la n, aa cum s-a mai specificat. Dac un articol este
necesar la mai multe produse se elaboreaz planul cererilor (de necesiti) pe
ansamblul produselor prevzute pentru fabricaie. De exemplu, la nivelul 1 de
execuie este nevoie de un articol care se folosete la mai multe produse, pentru
care timpul de achiziie este de 4 sptmni. Dac momentul la care este necesar
articolul este sptmna a 10-a nseamn c comanda de achiziie va fi lansat n
sptmna a 6-a (10-4). La fiecare nivel se utilizeaz aceeai procedur. Toate cererile
la nivele superioare genereaz cereri la nivele inferioare. Acestea se cumuleaz la
fiecare nivel pentru fiecare articol, n final, fiind elaborat un plan de necesiti pe
ansamblu. Acesta va suporta modificri n raport cu mutaiile care se produc n planul i
programele de producie (determinate de prioriti sau amnri n execuia diferitelor
comenzi de produse emise de clieni). Pe baza determinrilor privind necesitile
cantitile
de consum i a stocurilor existente n depozite la momentul aciunii sau preliminate
economice de perioadei vizate, se elaboreaz n continuare planul de asigurare
pentru nceputul
comandat
(aprovizionare) pentru fiecare resurs material, pe total i ealonat n timp (deci,
implicit a cantitilor de comandat).
Concepia sistemului MRP este aplicabil industriilor prelucrtoare, n construcii
montaj i n sfera serviciilor. n primul sector de activitate aplicarea sistemului
este mai dificil datorit complexitii produselor, nivelelor multiple de execuie a
acestora, componenei extrem de variate a lor. Ceea ce este specific oricrui sistem
se refer la conceptele comune utilizabile: estimri n fabricaie, n aprovizionare,
fie de consum sau bonuri de materiale, timpi de conducere a proceselor, stocuri
existente
algoritmuln depozite, nivelele loturilor de comandat etc. Sistemul presupune formarea
stocului de siguran numai la articolele critice (cele al cror furnizor prezint un grad
Wagner-Whitin
mare de incertitudine sau de risc) sau la cele la care cererea este necunoscut. Acest
stoc va ndeplini funcia care i este specific.
n ceea ce privete modul de stabilire a cantitilor economice
compararea de comandat n sistemul MRP, prin care se rspunde la
costurilor ntrebarea ct s comanzi?, n special cnd cererea este
intermitent, obiectivul general are n vedere echilibrarea comenzii
sau a costurilor de lansare a acesteia cu cele de meninere a
72
Managementul achiziiilor i vnzrilor
stocului (de stocare). Un mod de aciune este de a determina, prin
ncercri, cantitatea optim de comandat care s satisfac
programul cererilor i necesit cheltuieli ct mai mici; n acest sens
se pot folosi modele economico-matematice, abordarea fiind ns
laborioas, necesitnd folosirea calculatorului datorit volumului
mare de munc i complexitii calculelor. O alt cale este
folosirea algoritmului Wagner-Whitin care presupune determinarea
sistematic a mrimii optime a lotului prin evaluarea tuturor
cilor posibile de comand care s satisfac programul ealonat
al cererilor pentru consum. Neajunsul metodei este timpul de
calcul mare, cnd numrul alternativelor de comand crete. Al
treilea mod de abordare are n vedere compararea costurilor de
lansare - achiziie a comenzilor cu cele de stocare pentru mrimile de
lot rezultate din cumularea cerinelor pe faze de timp de
acoperire a acestora. De exemplu, presupunem c din cumularea
cererilor la materia prim i, pe nivelele la care este necesar, a
rezultat c aceasta este de 100, 50 i 75 uniti programate pentru
sptmnile 13, 18 i 21. Stabilirea lotului economic de comand-
aprovizionare va implica, dup al treilea mod de abordare, patru
variante de calcul:
emiterea a trei comenzi (respectiv pentru 100, 50 i 75) n sptmnile 13, 18 i 21;
emiterea a dou comenzi (una pentru 100+50 i a doua pentru 75) n sptmnile 13
i 18;
emiterea a dou comenzi (una pentru 100 i a doua pentru 50+75) n sptmnile 13
i 18;
emiterea unei singure comenzi pentru toate cele trei cantiti (100+50+75) n
sptmna a 13-a.
Din compararea costurilor de lansare i stocare aferente celor patru situaii, va
rezulta cea mai economic.
Echilibrarea
parial A patra modalitate de abordare este cea a echilibrrii pariale
periodic periodice, prin care se ncearc egalizarea costului de lansare a
unei comenzi cu costul stocrii lotului comandat (se are n
vedere c optimul se obine la egalitatea cheltuielilor de lansare
cu cele de stocare).
Un exemplu concret se prezint astfel: o societate comercial are nevoie,
pentru produsul i din profilul de fabricaie, de articolul j n cantitile 10000, 18000 i
12000 n sptmnile 28, 31 i 40. Costul de lansare pe comand este de 700 lei, iar
cel de stocare de 0,0025 lei pe unitate de articol i pesptmn. Dup metoda
echilibrrii pariale, alternativele de mrime a lotului de comandat existente naintea
sptmnii a 28-a sunt:
varianta 1 10.000, 18.000, 12.000;
varianta 2 18.000, 12.000;
varianta 3 10.000, 30.000;
varianta 4 40.000
Ca economic se va alege cantitatea pentru care meninerea n stoc genereaz
cheltuieli de mrimea cea mai apropiat sau egal cu cele de lansare. Comparativ,
cheltuielile de stocare fa de cele de lansare n cele patru variante se prezint n
tabelul 5.10:
73
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Tabelul 5.10
A patra variant se apropie de 700 lei, deci se alege ca fiind mai economic.
Pentru ca sistemul MRP s fie eficient este necesar aplicarea acestuia ntr-un
sistem integrat care s aib n vedere intercondiionarea dintre activitile unitilor
economice. Dac MRP nu este legat de sistemul de achiziionare-contractare a
cantitilor de materii prime necesare, de cel de programare a muncii la centrele de
producie, de conducerea controlului de calitate, el nu genereaz beneficiile scontate.
Deci, orice sistem nou utilizat ntr-o ntreprindere trebuie legat cu sistemele de interfa
prin intrrile i ieirile sale.
75
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Figura 5.6
Relaiile de calcul care asigur elaborarea bilanului utilizrii unei materii prime
sunt urmtoarele:
pentru capitolul A:
Npl Q i Ncti
pentru capitolul B:
Nn Q i Cni
76
Managementul achiziiilor i vnzrilor
pentru capitolul C:
Mrp Npl Nn Qi Ncti Q i Cni
Semnificaia simbolurilor este prezentat n tabelul 5.11.
Elaborarea bilanurilor materiale se poate face:
pe materiale i produse;
pe produse i materiale;
pe unitate organizatoric (atelier, secie, instalaie, unitate economic).
Indiferent de gradul de profunzime (respectiv, pornind de la operaie, faz etc.),
n final bilanul trebuie elaborat la nivelul unitii economice ca instrument sintetic de
analiz i control destinat factorilor de conducere; acesta va reprezenta baza
fundamentat pentru decizii referitoare la: creterea gradului de utilizare productiv
a materialelor, perfecionarea tehnologiilor de fabricaie, modernizarea dotrii tehnice,
reducerea consumurilor, evitarea risipei, a pierderilor nejustificate economic .a. La
elaborarea bilanului pe material i produse se iau n calcul, de regul, normele de
consumuri specifice tehnologice care se folosesc la determinarea cantitii de material
care se elaboreaz din depozitele unitii economice pentru prelucrare n secia,
atelierul i n concordan cu programele de fabricaie ale acestor subuniti. Pentru
aceasta se apeleaz la fiele tehnologice i planurile de operaii ale fiecrui reper, pies
care urmeaz a fi executat i din care rezult greutatea net, normele de consum
specific tehnologic prevzute, materialele refolosibile i pierderile tehnologice. Cnd
materia prim necesit croire, debitare sau predebitare, resturile materiale reutilizabile
i pierderile urmeaz a fi evideniate prin luarea n calcul a normei de consum specific de
aprovizionare prezentat n documentaia de execuie a produsului sau lucrrii. Este bine
ca n bilan s se nscrie i destinaiile de folosire sau valorificare a resturilor
materiale rezultabile la o anumit operaie, faz de prelucrare, sau de la un anumit
atelier, secie. Aceeai baz de fundamentare se folosete i la elaborarea celorlalte
forme de bilan (pe produs, pe subunitate organizatoric etc.).
Aadar, bilanurile materiale reflect ntr-o form concentrat
modul de utilizare, ntr-o anumit perioad, a ntregii cantiti de
bilanul materie prim aprovizionat de unitatea economic. De aceea,
material bilanul material reprezint un instrument de fundamentare a planului
instrument de i programelor de aprovizionare, ca i de control eficient asupra
fundamentare modului efectiv n care au fost utilizate resursele materiale trecute n
a planului prelucrare. Aceasta pentru c, elementele din bilan reprezint
de control baza de evideniere a strii n care urmeaz a se regsi, pe cantiti,
eficient materialul eliberat din depozit i trecut n prelucrare sau consum. Fa
de aceast baz de raportare se analizeaz ulterior folosirea efectiv
a resurselor i se formuleaz concluziile care se impun: ncadrarea
sau nu n prevederile iniiale privind modul de utilizare a materialelor,
forma de regsire a acestora, stadiul recuperrilor i colectrilor .a.
NTREBRI
77
Managementul achiziiilor i vnzrilor
4. Cum se stabilete cifra de control?
5. Care este, n general, coninutul cartelei informative a furnizorului de
materiale i echipament tehnic?
6. Definii obiectivul de baz al strategiei n aprovizionare.
7. Prezentai cele dou pri ale planului de aprovizionare separate prin natura
coninutului specific.
8. Care sunt indicatorii prin care se exprim necesitile de consum ale ntreprinderii?
9. Care sunt metodele generale de calcul a necesarului de consum al ntreprinderii de
producie?
10. Care este funcia stocului la sfritul perioadei de gestiune?
11. Interpretai condiiile formrii ca atare a stocului la sfritul perioadei de gestiune.
12. De cine este dat necesarul total pentru consum?
13. Definii stocul preliminat la nceputul perioadei de gestiune.
14. Artai relaia de calcul i interpretai condiiile de formare a stocului preliminat
la nceputul perioadei de gestiune.
15. Care sunt componentele sistemului MRP de planificare a cererilor materiale ale
unitilor de producie?
16. Ce reprezint bilanul material?
APLICAII PRACTICE
Unitatea nr. 6
STRATEGIA N APROVIZIONAREA MATERIAL
Obiective:
descrierea caracteristicilor generale ale pieei de furnizare;
descrierea principalelor tipuri de strategii folosite n aprovizionarea material, precum i
a principiilor de alctuire a acestora;
identificarea i analiza furnizorilor, zonarea pe grupe de importan a acestora;
explicarea modului de alegere concret a materialelor/produselor de aprovizionat;
identificarea criteriilor de apreciere a furnizorului ca productor, a resurselor, a
serviciilor/facilitilor oferite (distribuie, service, pre, decontare);
enumerarea criteriilor obiective de apreciere a furnizorilor;
descrierea pailor de parcurs n elaborarea strategiei de aprovizionare.
Rezultate ateptate
La finalul parcurgerii unitii de nvare nr. 6, vei fi capabili:
s enumerai i s descriei principalele caracteristici ale pieei de furnizare, n general;
s descriei tipurile de strategii folosite n aprovizionarea material i s enumerai
79
Managementul achiziiilor i vnzrilor
principiile care stau la baza ntocmirii acestora;
s explicai modul concret n care are loc alegerea materialelor de aprovizionat;
s caracterizai furnizorul ca productor, ca ofertant de resurse, ca ofertant de faciliti,
ca exponent al unui tip specific de management al resurselor;
s enumerai i s explicai paii necesar de parcurs n elaborarea strategiei de
aprovizionare material.
80
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Diversificarea ofertei prin apariia pe pia a unor resurse materiale noi, nlocuitoare
ale celor clasice, de produse noi cu sfer de utiliti asemntoare sau mai extins
fa de cele curente, cu grad de modernitate sporit i caracteristici calitative
superioare (ca rezultat al cercetrii tiinifice). Aciunea accentueaz uzura moral
a produselor, situaie care conduce la creterea procesului de complexitate i de
mobilitate n aprovizionarea material n special n fazele de previziune i de
derulare operativ a acestei activiti. Acest aspect determin amplificarea
activitii de identificare a resurselor noi care apar pe pia, implicit a surselor de
furnizare. Pentru aprovizionare, n unele cazuri, aceast situaie poate avea efect
nefavorabil; aceasta pentru c diversificarea ofertei poate fi nsoit de o cretere a
dependenei consumatorilor fa de anumite resurse specifice i, implicit, de
sursele lor de asigurare. Se apreciaz c o aprovizionare eficient se poate
realiza cnd se are n vedere asigurarea de resurse standardizate,
normalizate.
Restrngerea ofertei cantitative la anumite resurse materiale deficitare, cu
potenial limitat, pentru care perioada de epuizare este n continu scdere, al
cror cost pentru descoperire i exploatare de noi zcminte este foarte mare
(deci, pentru care preul de vnzare-cumprare are tendin de cretere
semnificativ). Aici se ncadreaz i restrngerea potenialului de resurse locale,
manifestarea fenomenului de penurie n zona tradiional de aprovizionare.
Situaia impune depistarea altor surse de furnizare mai eficiente, aflate n alte
zone geografice. Aceasta presupune ns, n special n cazul aprovizionrii de
pe piaa internaional, perfecionarea pregtirii profesionale a personalului care i
desfoar activitatea n acest domeniu, n sensul mbogirii nivelului de cunoatere
a normelor legislative utilizabile n raporturile cu partenerii strini, a tehnicilor
comerciale, financiar-bancare uzitate pe plan internaional, a comportamentului i
tiinei negocierii .a.
Apariia frecvent de noi furnizori, ca i dispariia unei pri dintre acetia (n
primul rnd prin trecerea n stare de insolvabilitate), fenomen care amplific
gradul de incertitudine, de nesiguran n asigurarea material; situaia impune
protecie prin analiza atent a fiecrui furnizor, testarea periodic a
credibilitii pentru prevenirea dereglrilor sau a apariiei unor disfuncionaliti n
conlucrarea cu partenerii, n aprovizionarea material (asigurndu-se astfel luarea
n timp util a msurilor care se impun, dup caz).
Apariia frecvent de noi furnizori, ca i dispariia unei pri dintre acetia (n
primul rnd prin trecerea n stare de insolvabilitate), fenomen care amplific
gradul de incertitudine, de nesiguran n asigurarea material; situaia impune
protecie prin analiza atent a fiecrui furnizor, testarea periodic a
credibilitii pentru prevenirea dereglrilor sau a apariiei unor disfuncionaliti n
conlucrarea cu partenerii, n aprovizionarea material (asigurndu-se astfel luarea
n timp util a msurilor care se impun, dup caz).
Manifestarea unor politici protecioniste la nivelul anumitor ri privind exportul
sau importul unor produse.
Amplificarea costurilor de intrare, de transfer i de meninere pe unele piee, n
special occidentale, cu repercusiuni asupra rilor cu potenialul economic mai
redus, care traverseaz o perioad mai dificil n dezvoltarea lor (ntre acestea
situndu-se i Romnia).
Asemenea caracteristici ale pieei de furnizare exprim gradul de
complexitate i de dificultate a procesului de aprovizionare material; ca urmare,
desfurarea cu eficien a acestuia necesit elaborarea unor strategii viabile,
81
Managementul achiziiilor i vnzrilor
racordate la evoluia vieii economice, prin care s se exploateze pe ct posibil toate
oportunitile i s se previn eventualele ameninri.
82
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Principalele obiective care se au n vedere n contextul
strategiei n aprovizionarea material sunt, n general, urmtoarele:
stabilirea pe structur a necesitilor reale de resurse materiale pentru consum (deci
a cererilor reale de consum);
aprovizionarea resurselor materiale i echipamentelor tehnice de la cele mai
avantajoase surse de furnizare, de la cei mai economici i credibili furnizori;
aprovizionarea resurselor materiale, a echipamentelor tehnice care rspund cel mai
bine caracteristicilor cererilor pentru consum;
formarea unor stocuri minim necesare, care s asigure acoperirea ritmic, complet i
complex a cererilor pentru consum n condiiile antrenrii unor costuri minime de
achiziionare, aducere i depozitare a resurselor materiale;
meninerea ritmului aprovizionrilor programate, a dinamicii stocurilor efective n
limitele maxime i minime estimate, a consumurilor n limitele normate;
conservarea raional a resurselor materiale aprovizionate pe timpul depozitrii-
stocrii.;
prevenirea lipsei (penuriei) de resurse materiale n stoc, a suprastocrii, a formrii de
stocuri cu micare lent i fr micare.
Obiectivele menionate trebuie abordate n contextul celui general de asigurare
material complet i complex, la momentul dorit, cu un cost minim i un grad maxim
de certitudine.
Punerea n valoare a acestor obiective, ndeplinirea cu
modaliti de
exigen a acestora se asigur, n general, prin modaliti de aciune
aciune
ca:
identificarea necesitilor de consum (cererilor de consum) pentru toate destinaiile de
utilizare a resurselor materiale, i evaluarea (dimensionarea) acestora folosind
metode i modele adecvate;
selectarea iterativ a furnizorilor care rspund cel mai bine obiectivului propus;
alegerea anticipat a resurselor materiale oferite de pia, folosind o palet extins,
de criterii de selecie - resurse care corespund calitativ cererilor pentru consum i
sunt mai economice, mai uor de asigurat n perspectiv;
aplicarea cu prioritate n dimensionarea stocurilor a unor modele care aaz nivelul
acestora pe criterii economice;
folosirea n urmrirea i controlul dinamicii stocurilor efective a unor metode i tehnici
eficiente i de utilitate practic;
asigurarea unor condiii raionale de protecie conservare a resurselor materiale;
implementarea unui sistem informaional simplu, cuprinztor, operativ, care s permit
evidenierea n timp util a strii proceselor de aprovizionare-stocare i consum al
resurselor materiale .a.
n cadrul strategiei generale se are n vedere elaborarea unor:
strategii n domeniul preurilor;
strategii pe surse de aprovizionare;
strategii n scopul obinerii de oportuniti (avantaje, nlesniri) pe pia .a.
Indiferent de domeniul pentru care se elaboreaz, acestea pot fi:
strategii defensive (fa de furnizorii apreciai ca puternici);
83
Managementul achiziiilor i vnzrilor
strategii de echilibru (fa de furnizorii apreciai ca egali);
strategii de penetrare (fa de furnizorii apreciai ca slabi).
Pentru elaborarea strategiilor n aprovizionarea material nu
exist un model unic; aceasta datorit diversitii situaiilor particulare
de la o economie la alta, de la o ntreprindere la alt ntreprindere, de
principii
la resurs la resurs etc. Cu toate acestea, n elaborarea strategiilor
trebuie avute n vedere urmtoarele principii:
lupta dintre productor i consumator, transferat pe piaa produselor, devine o
lupt ntre furnizor i cumprtor; n cadrul acesteia se creeaz i dezvolt
raporturile de putere, ca i tiina fructificrii avantajelor concureniale pe care le
deine fiecare factor.
b. elaborarea strategiilor pe principiul pas cu pas, care presupune ca n
fundamentarea strategiei s se stabileasc obiective i ci de aciune adaptabile
din mers la noile condiii reale care apar pe piaa de furnizare;
c. segmentarea pieei furnizorilor pe "grupe strategice".
grup Prin grup strategic (concept folosit de M.Porter n modelul su)
strategic se nelege un segment de furnizori care se caracterizeaz prin atuuri
i ci de aciune asemntoare. Gruparea se poate face, de
exemplu, dup "poziia pe pia" i "avantajele concureniale". O
asemenea grupare permite identificarea mai uoar a "ameninrilor"
(a elementelor de putere specifice segmentului de furnizori), ca i a
"oportunitilor" (a avantajelor consumatorului fa de segmentul
de furnizori respectiv). n raport cu aceste elemente se pot stabili mai
uor cile raionale de aciune eficient.
d. identificarea lanurilor creatoare de pre, a canalelor de distribuie. Astfel se pot
analiza posibilitile reale de scurtcircuitare a unor intermediari (a cror
existen pe canalul de distribuie sporete artificial preul);
e. folosirea activitilor de contramarketing care nu presupun neutralizarea
aciunilor de marketing ale furnizorilor i sunt n favoarea consumatorului. Aceasta
prin desfurarea unor aciuni similare de pe poziia de cumprtor; astfel se
manifest rolul de factor activ pe pia al consumatorului, ceea ce nseamn c
desfoar aciuni de marketing n amonte, deci, de marketingul aprovizionrii;
f. evaluarea influenei echipelor manageriale asupra strategiilor furnizorilor ;
asemenea strategii se ncadreaz, dup caz, n diferite stiluri de conducere care pot
fi: penetrante, bazate pe cooperare sau competiie (lupt), permisive. Fa de
astfel de comportamente se stabilesc aciuni n consecin. Punerea n valoare
a unor asemenea elemente caracteristice asigur elaborarea unor strategii viabile
de pe poziia de consumator.
Respectarea unor asemenea principii de aciune i analiz
conduce la elaborarea unor strategii eficiente n aprovizionarea
cunoaterea material. n acelai scop ns se impune cunoaterea anticipat
anticipat a situaiilor concrete care influeneaz strategiile n cumprarea de
resurse materiale i echipamente tehnice i interpretarea corect a
acestora; dintre acestea menionm:
disponibilitile de pe piaa de cumprare; dac cantitatea de resurs material
oferit pe pia este mare, libertatea de aciune a cumprtorului este extins i
invers;
84
Managementul achiziiilor i vnzrilor
numrul de furnizori; cu ct este mai mare numrul de furnizori, cu att cresc i
posibilitile cumprtorului de a alege mai uor pe cel care prezint cele mai
avantajoase condiii de vnzare;
nelegerile ntre furnizori ; dac exist astfel de nelegeri, ele reduc evantaiul
posibilitilor de alegere ale firmei cumprtoare; raportul de fore devine favorabil
furnizorilor (dar aciunea poate fi interpretat ca neloial, acionndu-se ca atare);
costurile de intrare pe piaa de cumprare; dac sunt mari posibilitile de aciune
pentru rennoirea surselor de aprovizionare, se reduc;
costurile de ieire pentru furnizori; cu ct costurile de ieire sunt mai ridicate pentru
furnizor, cu att cumprtorul are avantaje mai mari;
costurile de meninere pe pia dac sunt mari, libertatea de aciune este
mic, situaia conducnd la retragere;
situaia financiar a furnizorilor; cu ct capacitatea de autofinanare este mai
ridicat, deci fondurile proprii sunt mai importante, cu att furnizorul dispune de o mai
mare libertate de aciune; totodat, el se va afla mai puin sub presiunea
ntreprinderii cumprtoare, iar aceasta din urm se bucur de un risc mai mic n
pierderea furnizorului;
producia integrat n amonte; dac ntreprinderea fabric o parte din nevoile sale n
produse semifinite, ea poate mai uor s absoarb variaiile ofertei pe piaa
furniturilor. Ea dispune astfel de o mai mare libertate de aciune;
costurile de transfer; dac ntreprinderea deplaseaz comenzile sale de la un furnizor
la altul fr cheltuieli suplimentare, ea nu este supus costurilor de transfer. Ea este
deci liber s deplaseze cererile sale acolo unde interesele sunt cel mai bine
realizate;
costurile de informare pentru ntreprindere; acestea includ cheltuielile care sunt
antrenate pentru cercetarea, prelucrarea i analiza informaiilor asupra furnizorilor, a
ofertelor acestora. Dac costul cercetrilor pentru descoperirea de noi furnizori mai
accesibili sunt prea ridicate, deci greu de suportat, libertatea de aciune a firmei este
limitat sau frnat;
capacitatea financiar a cumprtorului; cu ct fondurile proprii (i deci, capacitatea
de autofinanare) sunt mai ridicate, cu att ntreprinderea este mai liber n a alege
mai multe soluii: de independen, de transfer sau de integrare;
poziia firmei cumprtoare pe piaa sa final; cu ct aceasta are o influen mai
mare pe piaa sa final (de desfacere), cu att este mai liber s afecteze resurse
financiare mai mari pe piaa din amonte; totodat, furnizorii vor accepta condiiile unui
astfel de cumprtor, considernd c a livra unei astfel de ntreprinderi este benefic
pentru imaginea care se formeaz, facilitnd, n acelai timp, afluxul unor noi clieni;
specificitatea i sensibilitatea clientelei finale asupra produsului intermediar; cnd
clientul final este sensibil la imaginea unui produs din amonte, el va solicita acest
produs, aceast marc. De exemplu, clienii de camioane prefer anvelope
MICHELIN; situaia impune echiparea produsului cu asemenea componente;
nevoia de inovare a ntreprinderii; cu ct o ntreprindere are mai muli furnizori, cu att
ea este mai interesat n a profita de inovaiile lor tehnologice. Acest aport este un
catalizator pentru propriile inovaii ale firmei.
Prin interpretarea corect a acestor situaii, caracteristice pieei
de furnizare- aprovizionare, se poate concepe o strategie de
cumprare adecvat, care ia n considerare reaciile ipotetice ale
adversarilor (furnizori sau cumprtori concureni, dup caz). Neluarea
factorii 85
Managementul achiziiilor i vnzrilor
n seam a unor asemenea situaii, ca i nerespectarea principiilor
de aciune i analiza n elaborarea strategiilor n aprovizionarea
material, poate conduce ulterior la formarea sentimentului de
insatisfacie n cumprarea de resurse. Concret, factorii care pot
determina un asemenea fenomen i care, implicit, influeneaz
decizia de cumprare sunt:
a. asocierea prea uoar la condiiile impuse de furnizor; se confund cumprarea cu
aprovizionarea. Aceasta determin confuzii relaionale n lan ca, de pild,
elaborarea contractului n paralel cu execuia imediat a acestuia; ori, se tie c nu
ntotdeauna rezultatele executrii deciziei de cumprare sunt conforme cu ateptrile,
cu ceea ce s-a prevzut la nceperea tratativelor. Aceasta nseamn c fiecare
moment de aciune (de exemplu, cumprare) al aprovizionrii trebuie tratat
distinct i n conexiune cu urmtorul component al acestui proces;
b. deciziile de cumprare se iau n virtutea unor relaii amicale (amiabile),
reflectnd raporturi de colaborare ntre parteneri; deseori situaia nu exprim
interesele ntreprinderii, innd cont de scopul acesteia i de politica de cumprare
stabilit. De pild, se cedeaz uor la unele elemente de interes (pre, ambalaj, ritm
de livrare, cost de transport) pentru a menine, n continuare, relaii cu un furnizor
tradiional, care ar fi manifestat, n anumite perioade, nelegere fa de cumprtor;
nu sunt cunoscute ntotdeauna obiectivele cumprrii, din care cauz tratativele se
poart fr orizont definit ; ca urmare, nu se tie cnd i ct s se cedeze, cnd i ct
s se cear n schimb.
c. nu este stabilit din timp, pentru a fi utilizat n negocieri, orientarea comercial a
ntreprinderii, prioritile pe care consiliul de administraie le prefigureaz,
scopul activitii de cumprare a resurselor n perioada care urmeaz; nu se iau
ntotdeauna n considerare efectele pe care concurena le pune n eviden i care pot
influena, uneori pe termen lung, eficiena n cumprare, profitul ntreprinztorului
cumprtor;
d. subsistemul care ndeplinete funcia de cumprare nu are stabilit, totdeauna, un
concept clar de aciune, metodele cele mai adecvate pentru a le opune partenerilor
de tratative, pentru a realiza relaii comerciale de durat, cu un profit ct mai mare i
constant.
Toi aceti factori, influena lor demonstreaz clar c n relaii de pia trebuie s
cunoti, din timp i n amnunt, nu numai pe partenerul de tratative, ci i
interesele propriei ntreprinderi; ntre aceste dou coordonate, se stabilete tactica
i strategia de urmat pentru a-i asigura ctig de cauz; mai mult, concurena face
posibil apariia n orice moment a unui eventual nou partener, a unor eventuale
condiii noi de pia, de ofert, care pot s schimbe datele iniiale ale problemei.
Semnificativ este i faptul c, n aciunea lor, consumatorii de resurse materiale se
pot confrunta cu o serie de aciuni neloiale determinate de furnizori (vnztori),
aciuni contrare regulilor impuse de Legea concurenei. Asemenea aciuni sunt
sancionate drastic de tribunale corecionale special nfiinate, fiind considerate
infraciuni dup legislaia adoptat n toate rile cu economie de pia.
Aciuni
ntre aciunile considerate neloiale care pot fi iniiate de
neloiale
furnizori, n calitatea lor, de vnztori de produse, amintim:
refuzul de a vinde o marf aflat n depozit sau magazin;
practica de a servi doar anumii clieni, "selectiv", i de a-i refuza pe alii;
nelegerea ntre vnztori (comerciani, productori) pentru a limita sau mpiedica
concurena;
86
Managementul achiziiilor i vnzrilor
impunerea preurilor de ctre productori comercianilor, la mrfurile livrate acestora;
practicarea sistemului preurilor "de atragere" a clientelei (de exemplu, prin
publicitate se anun c anumite mrfuri se vnd la preuri mici, iar n
momentul cnd cei atrai vor s cumpere afl c acele mrfuri fie c nu exist,
fie c sunt n cantiti mici, vnzndu-li-se alte mrfuri, la alte preuri);
nelarea cumprtorului cu privire la preul mrfii sau la coninut. Pentru prevenire,
orice produs trebuie s aib trecut pe ambalaj: valoarea total a lotului, preul
pe kg, elementele componente;
vnzarea n pierdere (cu excepia falimentelor sau nchirierii magazinelor). Aceste
vnzri la preuri mici nu afecteaz pe cumprtor, dar altereaz condiiile
concurenei.
Acestea sunt numai cteva aspecte care recomand concurena ca nefiind ceva
arbitrar i c ea trebuie s fie real i corect. De aceea, n ri ca SUA,
Germania, Anglia, Frana etc. exist prevederi legale, care mpiedic realizarea de
nelegeri, de poziii dominante care s deterioreze funcionarea liber a pieei i a
concurenei. n general, este interzis orice nelegere care urmrete golirea de
coninut a concurenei prin practicarea de preuri de monopol sau prin pstrarea
unui "secret de fabricaie" care mpiedic progresul tehnic general.
Criterii
Managementul achiziiilor i vnzrilor
este costisitoare, aciunea devenind neeficient (n special cnd
numrul este de ordinul miilor).
Gruparea resurselor materiale se poate face dup mai multe
criterii, ntre care prezint interes mai mare urmtoarele:
importana pentru activitatea economic a consumatorului;
importana cantitativ;
importana pieei de pe care se asigur;
importana strategic pentru activitatea consumatorului etc.
Gruparea dup importana economic sau cantitativ se poate face dup
principiul pus n eviden de Pareto - conform cruia 20% din numrul de resurse
deine o pondere de 80% n cheltuielile cu materiile prime din costul de producie
al ntreprinderii consumatoare. Dup importana pieei de pe care se asigur,
resursele materiale se pot grupa n: critice (aa cum sunt cele specifice, care se asigur
de pe o pia de monopol sau monopson) i necritice - cum sunt cele standardizate,
de uz general sau care se asigur de pe o pia concurenial cu mare potenial. Dac
se are n vedere importana strategic, resursele materiale se pot grupa n: vitale, de
importan foarte mare, medie, mic i neimportante.
Pentru efectuarea unor analize mai complexe, este necesar gruparea
resurselor materiale dup cte dou criterii luate mpreun; astfel, gruparea dup
importana economic i cea cantitativ se prezint conform tabelului 6.1:
Tabelul 6.1
Importana economic
A B C
Importana A I II III
cantitativ B II III IV
C III IV V
Clasificarea din tabelul 6.1 permite evidenierea a patru grupe de importan
a resurselor materiale: vitale I (A-A); importante II i III (A-B,B-B,A-C); de importan
mic IV (B-C); neimportante V (C-C).
Dac se are n vedere importana economic i importana pieei de pe care
se asigur (care exprim i riscul n aprovizionare), resursele materiale se grupeaz n
trei grupe de importan: mare, medie, mic (tabelul 6.2). Prin aceste grupe se
exprim i caracterul resurselor pentru consumator, ca fiind: strategice (vitale) - A,
riscante - B, necritice C.
Tabelul 6.2
Importana pieei
mare medie mic
mare A A B
Importana
medie A B C
economic
mic B C C
resursele Pentru analiza de pia intr n atenie resursele din zona
A i B A i B, avnd n vedere impactul asupra costurilor i riscul
asigurrii de pe pia.
analiza pieei A doua faz se refer la analiza pieei furnizorilor; n acest
furnizorilor sens se fac precizri cu privire la caracteristicile pieei de furnizare,
respectiv a furnizorilor pentru care, n continuare, prezentm unele
elemente specifice.
88
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Aadar, n cadrul acestei faze, o prim aciune are n vedere investigarea,
prospectarea pieei de furnizare pentru a constata n ce msur resursele materiale
necesare ntreprinderii sunt oferite pentru vnzare i care sunt potenialii furnizori; n
acest scop se consult cataloage comerciale, prospecte, pliante, oferte de vnzare
primite pe diferite canale de la ofertani sau existente la Bursele de mrfuri, se emit
cereri de ofert etc.
Pe aceast baz se face selecia resurselor n raport cu necesitile
consumatorului, avnd n vedere zonarea pe grupe de importan a acestora (realizat
n etapa anterioar). Prin alegerea resurselor oferite de pia se face i o prim
selecie a potenialilor furnizori care vor intra n analiz i apreciere.
Analiza se realizeaz difereniat pe categorii (segmente) de furnizori, n funcie de
elementele care i departajeaz. Ca urmare, anticipat, se face o grupare a acestora
dup anumite criterii: importana furnizorilor pe pia; ponderea acestora n furnizarea
resurselor materiale necesare consumatorului; concordana dintre interesele furnizorului
cu cele ale consumatorului pe o anumit perioad.
Gruparea n raport cu primele dou criterii se poate face dup aceeai
lege a lui Pareto (20/80) - tabelul 6.3:
Tabelul 6.3
Zona Pondere numeric (%) Pondere valoric (%)
A 20 80
B 30 15
C 50 5
Pentru analiz se rein furnizorii din zonele A i B, cu accent pe cei din zona B
fa de care raporturile de putere sunt favorabile consumatorului sau echilibrate. Cei din
zona A pot deine poziia de monopol sau oligopol, caz n care concurena n ofert este
redus sau nul.
concordana Gruparea n funcie de concordana ntre interesele furnizorilor
ntre interese i cele ale consumatorului are ca scop identificarea acelora cu
care se pot iniia aciuni de colaborare (de afaceri) eficiente
pentru ambele pri sau se descoper posibilitile de conlucrare n
viitor.
Indiferent de modalitatea de grupare, furnizorii poteniali se pot caracteriza i
aprecia prin:
calitatea de productor de resurse;
resursele oferite pe pia;
condiiile de livrare i facilitile oferite la furnizarea de produse (de pre, de
calitate, de garanie, de decontri financiare etc.);
calitatea managementului.
Aprecierea, din aceste puncte de vedere ale furnizorilor, urmeaz a se face dup
un studiu anterior al pieei de resurse materiale n raport cu natura i structura
celor identificate ca necesare pentru consumatori; aceasta pentru a selecta, ntr-o prim
faz, resursele care rspund n cea mai mare msur intereselor consumatorilor. Prin
aceast aciune necesar se asigur o prim selecie a potenialilor furnizori, limitndu-
se segmentul celor care vor intra n atenie pentru analiza primar. Prin eliminarea
furnizorilor neviabili (produs de calitate slab, pre exagerat, condiii de livrare impuse
n contrast cu realitile de pe pia etc.) se simplific aciunile urmtoare care
89
Managementul achiziiilor i vnzrilor
conduc la finalizarea strategiei n aprovizionarea material, implicit la concretizarea
viitoarelor relaii de colaborare pe linie de vnzare-cumprare.
*
n sensul textului, prin produse substituente se neleg acele produse care, n unele cazuri, se pot folosi
unul n locul altuia.
90
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Calitate
Figura 6.1
Aa cum reiese din analiza figurii 6.1, preul scade mai puternic i mai
rapid n raport cu diminuarea calitii materialului. Din cele trei materiale (A,B i
C), primul este de calitatea cea mai slab dar i la preul cel mai mic, n timp ce la
celelalte dou, preul crete, n raport relativ direct, cu creterea calitii materialelor
oferite spre vnzare. Fa de situaia prevzut n figura 6.1, cumprtorul-
consumator poate adopta una din urmtoarele soluii:
a. s achiziioneze materialul cu preul cel mai mic (A); n acest caz, la un anumit
buget de aprovizionare destinat cumprrii de resurse materiale, se poate
achiziiona o cantitate mai mare dintr-o asemenea resurs, determinat de
diferena dintre preul iniial luat n calcul la elaborarea bugetului i preul efectiv
mai mic din oferta prezentat de furnizorul materialului A. O asemenea soluie
conduce la realizarea unei cantiti mai mari de produse, dar de o calitate mai slab,
care, n condiiile unei piee cu aciune concurenial accentuat, poate crea
serioase probleme de vnzare; n plus, un produs de calitate mai slab nu ofer
dect o singur ans comercial pentru a i se asigura desfacerea, i anume
scderea sistematic a preului; aceasta nseamn consecine nefavorabile pe
termen lung n activitatea economic i comercial a ntreprinderii;
b. s achiziioneze materialul C de calitatea cea mai bun i, n consecin, cu preul
cel mai ridicat; n acest caz, cu acelai buget de aprovizionare, consumatorul va
putea achiziiona o cantitate mai mic de resurs material C determinat de preul
mai ridicat al acesteia fa de cel luat n calcul la stabilirea fondurilor financiare
destinate cumprrii ei. Aceast soluie conduce, n cazul n care ceilali
parametrii rmn neschimbai, la realizarea unor produse n cantitate mai mic, dar
de calitate superioar i la un pre mai ridicat; n aceast situaie, nivelul de pre va
fi susinut de calitatea produsului, ntreprinderea avnd chiar posibilitatea realizrii
unui profit crescut, i o vnzare mai rapid a produsului pe pia. Singurul semnal ar
fi, n acest caz, accentuarea luptei de concuren care, n situaia apariiei unor
produse similare din punct de vedere calitativ, ar determina o reducere a preului.
Aceast reducere de pre are, de regul, asigurat o limit inferioar pn la care
productorul poate s-i realizeze n continuare o marj rezonabil de profit;
c. a treia soluie (pe care o pot aplica unii consumatori) este cea de combinare a
celor dou caracteristici, astfel nct s-i stabileasc alegerea ntr-un cmp situat
ntre cele dou extreme. Desigur, la realizarea acestei aciuni, o influen
semnificativ o are piaa, concurena, disponibilitatea de resurse materiale, relaiile
cu furnizorii, evoluia consumului din punct de vedere tehnic i tehnologic,
interesele consumatorului nsui (dac va mai continua structura produciei etc.),
situaia financiar, nivelul stocurilor .a.
91
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Frecvent, n alegerea materialului pentru consumul productiv, asociat calitii i
preului, se au n vedere i elementele care definesc calitatea unui produs: design,
culoare, fiabilitate, modernitate, aria de utiliti pe care o acoper produsul respectiv,
garanii, mentenabilitate etc. S presupunem patru produse substituente care se
deosebesc, din punct de vedere al calitii, prin dou caracteristici: estetic i rezisten.
Raportul dintre cele dou caracteristici pentru cele patru produse se prezint n figura
6.2:
Figura 6.2
Dac un client potenial este, n mod deosebit, sensibil la
estetic el se va interesa mai nti de produsul A dect de produsul B;
dac va fi interesat n principal de rezisten, atunci se va interesa
mai nti de produsul D. ntre aceste produse sunt, evident, i
diferene de pre, din care cauz totul depinde de constrngerile
bugetare (deci, de capitalul disponibil care poate fi antrenat la
cumprarea de resurse materiale). Evident, ntre cele dou
caracteristici ale celor patru produse este un cmp mare de alegere, n
frontiera de care se pot plasa soluiile cumprtorului, care, n figura 6.2 sunt
eficien limitate de linia care unete punctele a, b, c, d i care se numete
frontiera de eficien. Aceasta este limita combinrilor celor dou
caracteristici, care poate fi atins innd cont de bugetul
consumatorului. Ea este denumit "frontiera de eficien" pentru
c un consumator calculat, raional, va prefera o combinare de
caracteristici situat pe acest nivel, fa de una localizat mai jos de
aceast limit. Caracteristicile care prezint interes fiind diferite,
precizarea nivelului acceptat pentru acestea i cunoaterea
capitalul financiar din bugetul consumatorului destinat cumprrii de
resurse materiale poate conduce la determinarea "echilibrului
consumatorului". Teoria tradiional presupune c un consumator
poate s-i exprime preferinele sau indiferena cu privire la
combinarea caracteristicilor produselor; aceasta pentru c se poate
stabili un cost marginal de substituire ntre caracteristici, ca un cost
subiectiv ntre atribute. Acesta permite s se cunoasc dimensiunea
din caracteristica B (n exemplul de sus, estetica) pe care
consumatorul accept s o schimbe contra unei uniti a caracteristicii
A (rezistena), pentru a menine acelai nivel de satisfacere a cererii
sale pentru consumul productiv. Dac exist nivele de indiferen
ntre caracteristici, se poate delimita o "zon de indiferen" ntre
aceste atribute. Se determin echilibrul consumatorului pentru c un
obiectiv pentru acesta este "s ating cel mai nalt nivel de utilitate,
92
Managementul achiziiilor i vnzrilor
compatibil cu potenialul financiar de care dispune i innd cont de
aria caracteristicilor".
Un loc aparte n aceast problematic l constituie analiza ofertelor
de nlocuitori, pentru a alege unele materiale substituente, care
prezint un avantaj aparte pentru ntreprindere.
Utilizarea nlocuitorilor poate rezolva att problemele de pre, de costuri, ct i pe
cele de asigurare a resurselor clasice necesare, n special cnd acestea sunt deficitare
i, deci, greu de aprovizionat pentru acoperirea necesarului de consum. Ca materiale
nlocuitoare avem n vedere aici pe cele din producia indigen, resurse locale dup
specificul geografic, al mediului nconjurtor .a. din care se pot realiza produse care
au, n general, utiliti similare, dar cu unele particulariti de calitate, rezisten, utilizare
n timp etc.
analiza
ofertelor de
nlocuitori
6.3.3. Caracterizarea furnizorilor ca productori
Criterii Caracterizarea i aprecierea furnizorului ca productor de
resurse se realizeaz pe seama criteriilor:
a. capacitatea tehnic de concepie-proiectare i de producie;
b. curba de experien;
c. poziia pe pia a furnizorului-productor.
a. Capacitatea tehnic de concepie-proiectare i de producie se apreciaz prin:
gradul de modernitate a dotrii tehnice, a tehnologiilor de fabricaie utilizate;
gradul de nnoire a structurii de fabricaie, a evoluiei ponderii produselor
noi, a celor mbuntite calitativ (ca performane tehnice i sfer de utilitate, ca
fiabilitate) n total structur de fabricaie prezentat ca ofert.
Asemenea elemente se pot evidenia prin vizitarea ntreprinderii, dialoguri cu
reprezentanii tehnici de specialitate ai furnizorului, emiterea unor comenzi pentru testare,
analiza evoluiei volumului de investiii pentru noi dotri, modernizri, studierea ofertelor
de vnzare, a cataloagelor comerciale, prospectelor i pliantelor elaborate de
productori pentru produsele din profilul propriu de fabricaie etc.
b. Curba de experien a furnizorului-productor evideniaz, printr-o form grafic
expresiv, c preul (costul) scade cu o mrime fix cnd producia se dubleaz
(figura 6.3).
93
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Figura 6.3
Datele pentru exprimarea grafic a curbei de experien se stabilesc cu ajutorul
relaiei:
Pi P0 Q i
n care:
Pi = preul (costul) pentru producia Qi;
P0 = preul (costul) primei uniti de produs obinut;
= coeficient de scdere a preului pe msura creterii produciei fabricate.
Evoluia curbei de experien prezint interes pentru aprovizionarea
consumatorului care poate astfel sesiza corelaia dintre reducerea preului resursei i cea
a costului de obinere a acesteia la productor-furnizor. Practic, se pot identifica trei
situaii:
ecartul dintre cost i pre rmne constant (figura 6.4);
ecartul dintre pre i cost prezint tendin de cretere (la nceput, este posibil
vnzarea chiar n pierdere - pre sub costul de producie - cazul practicrii preurilor
de penetrare pe pia, figura 6.5.);
ecartul dintre pre i cost prezint tendina de scdere (figura 6..6).
94
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Figura 6.5
Figura 6.4
Figura 6.6
Asemenea analize sunt mai greu de realizat de ctre consumatori din lipsa
unor date certe; acetia pot folosi date statistice privind preul practicat de furnizor. n
cazul unor relaii de parteneriat, datele pot fi puse la dispoziie chiar de furnizor. Prin
asemenea analiz, consumatorul poate estima preul previzibil pe care furnizorul este
dispus s-l ofere n funcie de experiena sa de producie.
c. Poziia pe pia a furnizorului este dependent de "curba de experien" ca
productor ; o bun experien nseamn, de regul, o producie mare i implicit o
participare (pondere) mare pe pia. Poziia pe pia a furnizorilor poate fi analizat n
funcie de (tabelul 6.4):
segmentul de pia deinut;
avantajul concurenial al furnizorului.
Tabelul 6.4
Segmentul de pia ocupat
mic mediu mare
mic
Avantajul
mediu
concurenial
mare *
Din punct de vedere al criteriilor menionate, o situaie favorabil pe pia
prezint furnizorii din zona "mare-mare", pentru c au acumulat o experien bogat,
dein o pondere nsemnat pe pia i cu avantaje concureniale. n cazul furnizorilor cu
poziii de for, comportamentul acestora poate fi folosit n anumite situaii n interesul
consumatorului. De exemplu, cnd un asemenea furnizor reduce preul su de
95
Managementul achiziiilor i vnzrilor
vnzare pentru a-i mri segmentul pe pia, aciunea sa l va determina pe "lider"
sau pe ceilali furnizori s reduc, la rndul lor, preul, dar ntr-o proporie mai mare.
n consecin, interpretarea furnizorilor ca productori trebuie s aib n vedere,
prin corelaie, att curba de experien, poziia pe pia, ct i dinamica participrii
acestora la pia, a pieei n general.
96
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Tabelul 6.5
Sistemul cu
pre fix Sistemul cu pre fix - const n aceea c preul rmne
nemodificat pe o anumit perioad de timp stabilit de prile
contractante; dup acest sistem modificarea preului se poate face
numai pe baza unei notificri anterioare i cu acordul partenerilor de
contract. Lipsa acordului de voin al ambilor parteneri conduce la
ntreruperea contractului, la aciuni judiciare etc. n general, un
asemenea sistem de pre se practic n condiii de stabilitate pentru
perioade scurte de timp.
Sistemul de
pre Sistemul de pre renegociabil la fiecare comand - se practic
renegociabil n situaiile n care condiiile de producie, ce determin nivelul preului,
sunt foarte greu de anticipat sau exist riscul unor fluctuaii importante
n evoluia acestuia pe piaa de furnizare. Un asemenea sistem de
pre poate fi avantajos pentru consumator n condiii de cretere a
ofertei, dar poate s aib influene negative n situaia invers.
Sistemul cu
pre indexat Sistemul cu pre indexat este apreciat ca fiind cel mai
eficient att pentru furnizor, ct i pentru consumator. Se practic
de obicei n cadrul unor relaii contractuale stabile, de durat,
devenite tradiionale. Acest sistem const n faptul c preul cerut la
un moment dat va fi rezultatul unor calcule de fundamentare bazate
pe un algoritm asupra cruia s-a convenit anterior.
n analiza sistemului de pre, respectiv a preului practicat pe
Pre sntos piaa produselor, n literatura de specialitate au fost introduse noiunile
de pre sntos i pre logic. Prin pre sntos se nelege acel nivel
care este ateptat de un consumator n raport cu utilitatea resursei;
aceasta nseamn c un pre sntos nu este preul cel mai
sczut, ci acela care asigur cel mai eficient raport
valoare/calitate. Calitatea nu trebuie neleas numai ca utilitatea
ca atare a resursei, ci ntr-un sens mai larg cum ar fi: sigurana
Preul logic n aprovizionarea acesteia, fiabilitatea, imaginea, serviciile dup
vnzare, poziia furnizorului pe pia etc. Preul logic este preul
ateptat de ctre consumator n raport cu existena la un moment dat
a unor condiii cum ar fi: un anumit nivel al costului de producie la
furnizor; evoluia cererii i ofertei, inflaia etc. Abaterile de la preul
logic evideniaz existena unor atitudini subiective, nemotivate
economic.
Analiza i caracterizarea furnizorului pe linia politicilor de pre
trebuie s aib n vedere i eventualele reduceri de pre, precum i
Rabatul condiiile n care acestea se practic de ctre furnizori. Acestea se
de pre pot prezenta sub forma: rabatului de pre pe cantitate i a escontului.
Rabatul de pre pe cantitate se acord de ctre furnizor pentru
cumprarea la fiecare comand a unei cantiti mai mari, peste o
limit minim stabilit de acesta; se poate acorda n dou variante:
a. rabat de pre pentru ntreaga cantitate cumprat la o comand;
b. rabat progresiv.
99
Managementul achiziiilor i vnzrilor
a. Rabatul de pre pentru ntreaga cantitate const n faptul c,
pentru cumprarea la o comand a unei cantiti mai mari n
raport cu limita minim stabilit de furnizor, aceasta va fi evaluat
integral cu un pre de vnzare mai mic.
102
Managementul achiziiilor i vnzrilor
corectitudinea n ndeplinirea obligaiilor asumate;
seriozitatea n abordarea problemelor care se dezvolt n relaiile cu clienii;
respectarea poziiei prezentate de clieni n susinerea intereselor proprii;
dorina de a conlucra eficient cu partenerii, pentru depirea unor momente
dificile care apar n relaiile cu aceti factori;
respectarea nivelului de reprezentare anunat de clieni pentru dialog .a.;
evitarea impunerii unor condiii restrictive care se manifest, n general, n
poziia de monopol sau monopson;
preocuparea pentru promovarea unor relaii personale amiabile, de respect .a.;
preocuparea pentru a-i face cunoscute condiiile de livrare pentru a permite
clienilor poteniali s-i elaboreze din timp strategiile n aprovizionare.
Interpretarea corect a unor asemenea elemente permite formarea unei imagini
complexe, clare, reale asupra calitii managementului specific furnizorilor.
103
Managementul achiziiilor i vnzrilor
3. evoluia n timp a preurilor de vnzare. Un furnizor ale cror
preuri au o evoluie neregulat, poate s aib realizri inconstante
i din alte puncte de vedere.
Alturi de aceste criterii se mai analizeaz i altele. Astfel, un furnizor care ofer
i asisten tehnic asigur cumprtorului un element stimulator suplimentar
valoros. Dinamismul care l manifest n raporturile cu clienii constituie o garanie n plus
c produsele sale sunt la nivelul zilei. Alte criterii de apreciere: ce servicii ofer?
cum procedeaz n cazul materialelor i produselor respinse? informeaz clienii
despre modernizrile pe care le are n vedere pentru a le concretiza sau produsele noi
prevzute pentru fabricaie?
4. importan sczut:
- posibilitatea unor acorduri de reciprocitate.
n departajarea pe grade de importan se acord mai mare interes
criteriilor prin care se exprim atuurile concureniale n defavoarea unora ce asigur
faciliti. De altfel, unele criterii pot fi considerate decisive (calitatea resurselor oferite,
respectarea condiiilor de livrare, preul), iar altele stimulatoare de completare a imaginii
asupra furnizorilor (capacitatea tehnic de proiectare i de producie, serviciile de dup
vnzare, capacitatea managerial, capacitatea de adaptare, potenialul financiar).
Metode de Folosirea practic a criteriilor se face n contextul diferitelor
evaluare i metode de evaluare i selecie a furnizorilor din care prezentm:
selecie a a. metoda acordrii de puncte n funcie de importana i gradul de
furnizorilor manifestare a criteriului. n contextul metodei pentru evaluarea
i selecia furnizorilor, primul aspect de rezolvat se refer la
stabilirea criteriilor de apreciere i acordarea pentru fiecare a
unui numr de puncte n funcie de importana specific. n
continuare se calculeaz gradul de manifestare, de exprimare a
fiecrui criteriu. Pe baza acestor elemente, printr-un model de
calcul simplu, se poate stabili punctajul (notaia) pentru fiecare
furnizor. Un exemplu se prezint astfel:
criterii de apreciere:
1. gradul de respectare a preului de livrare;
2. gradul de respectare a termenelor de livrare;
3. gradul de respectare a specificaiilor de calitate;
4. gradul de respectare a cantitii comandate.
notele pentru importan sunt, n ordinea criteriilor, urmtoarele: 10, 8, 9, 8.
n exemplul de fa, considerm existena a doi furnizori reali, probabilitatea de
manifestare a criteriilor pe fiecare furnizor fiind n ordine de urmtorul nivel:
furnizorul A: 0,8; 0,6; 0,9; 0,8.
furnizorul B: 0,7; 0,85; 0,75; 0,85.
n funcie de elementele menionate, punctajul general pe fiecare furnizor este de:
furnizorul A:
0,8 10 0,6 8 0,9 9 0,8 8 28
furnizorul B:
0,7 10 0,85 8 0,75 9 0,85 8 27,35
Prin comparaie, furnizorul A este mai bun, ntruct are cel mai mare punctaj (28).
Acest mod de evaluare i de decizie n selectarea furnizorilor poate fi extins i pentru
alte probleme de achiziionare - aprovizionare, cum ar fi selecia sortimentaiei de
materiale i produse livrabile etc. n cazul criteriilor a cror valoare real este
105
Managementul achiziiilor i vnzrilor
incert, se pot accepta valori presupuse. Se are n vedere existena unui numr
mult mai mare de criterii, care se pot lua n calcul pentru evaluarea i selecia
furnizorilor. De exemplu, sursa de furnizare (din ar sau prin import): n general,
sunt preferai furnizorii locali, pentru c se pot rezolva mai operativ comenzile
urgente (agentul de cumprare deplasndu-se mai repede i mai uor la sediul
furnizorului, comunicaiile sunt mai simple i se pot stabili raporturi mai bune ntre
reprezentanii furnizorilor i consumatorilor). Preferina este determinat de motive mai
puin cuantificabile dar stimulatoare; astfel, prin cumprarea de la un furnizor local
nseamn c activitatea acestuia este stimulat; prin aceasta economia local prosper
determinnd creterea veniturilor i a condiiilor de trai ale angajailor unitilor din
zona respectiv. Efectele se transmit i invers, asupra furnizorului i consumatorului
din zon, care i sporesc capacitatea de a atrage muncitori mai buni, cu contribuie
notabil la creterea productivitii muncii, a calitii produselor. Sunt situaii cnd se
practic folosirea mai multor furnizori, caz n care se reduce riscul n aprovizionarea
material (cnd se apeleaz o singur surs de cumprare riscul crete, fiind posibil
apariia unor dereglri n activitatea de producie sau n livrrile furnizorului unic).
Totodat, folosirea mai multor furnizori genereaz competiie (concuren) ntre ei,
toi fiind contieni de necesitatea realizrii n condiii ct mai bune a angajamentelor de
furnizare pe care i le-au asumat.
Este important de reinut faptul c competiia pe linia ofertei unor resurse de
calitate superioar, n sporirea siguranei n livrarea la timp, la preuri mai avantajoase,
a acestora, determin orientarea clienilor, n tot mai mare msur, spre furnizori din
alte ri. Aceasta pentru c aprovizionarea cu resurse materiale de calitate
superioar, asigurate de firme strine, contribuie la creterea competitivitii
produciei celui care le folosete. Indiferent de situaie, este necesar pstrarea bunelor
relaii cu furnizorii tradiionali. Este de datoria compartimentului de aprovizionare de
a rmne n termeni buni cu asemenea furnizori.
b. metoda acordrii de puncte pe grade de importan a criteriilor, cu detaliere pe
subcriterii specifice. Marja de notare este n general aleas ntre 1 i 100. Metoda
presupune:
stabilirea scrii de importan a criteriilor alese pentru evaluare;
stabilirea sistemului de evaluare (notare) a furnizorilor n funcie de criteriile luate
n calcul.
Un exemplu de notare pe criterii i subcriterii se prezint astfel:
Criterii pentru evaluare Punctajul n funcie de importan
capacitate tehnic de proiectare 20
timpul de livrare 10
capacitatea de producie 20
capacitatea managerial 15
potenialul financiar 15
capacitatea de adaptare 20
TOTAL 100
Subcriterii pentru capacitatea de a produce (total): 20
Capacitatea de producie 10
personal 5
echipament 5
106
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Sisteme de control 5
calitate 2
programare fabricaie 3
Performane anterioare
respectarea cantitilor comandate 2
respectarea calitii 3
Scala de evaluare se desfoar de regul pe 4-6 nivele de apreciere; o scal pe
5 nivele de apreciere se prezint astfel:
excelent 5
bun 4
mediu 3
mediocru 2
ru 1
Ambele metode se bazeaz pe calculul utilitii globale (Ug). Ca sum a
produselor dintre valoarea obinut dup un anumit criteriu (Uj) i coeficientul de
importan atribuit (Kj):
Ug U jK j j = 1,2, ,n
utilitatea Ierarhizarea furnizorilor se va face dup utilitatea global
global maxim (ncepnd cu valoarea cea mai mare). Selecia final poate
maxim: avea n vedere, alturi de utilitatea global, i anumite restricii care
nu pot fi luate n calcul n contextul metodei; din aceast cauz,
dou faze aciunea se desfoar n general n dou faze:
1. caracterizarea fiecrui furnizor selectat evideniindu-se elementele pozitive i
eventualele limite (aciunea se realizeaz de o echip de evaluare);
2. adoptarea deciziei de selecie de ctre un decident sau un centru de decizie (care
nu a participat la analizele anterioare).
Astfel se asigur un grad mai mare de obiectivitate n selecia final a furnizorilor.
Exigena maxim n selecia furnizorilor (care implic i un volum de munc mai
extins) este necesar pentru resursele foarte importante (din punct de vedere
economic sau strategic). n cazul celorlalte resurse, selecia se poate face dup
analize simplificate dar obiective. Obinerea unor rezultate bune se asigur prin
participarea la aciune a unui personal cu pregtire complex, care are o experien
bogat n activitatea de evaluare i analiz a pieei.
6.4. Elaborarea strategiei n aprovizionarea material
Aprovizionarea material avantajoas de pe piaa furnizorilor necesit elaborarea
unor politici strategice prin care se concretizeaz obiectivele de urmrit i cile de
aciune. Totalitatea acestor politici vor constitui strategia n aprovizionarea material,
al crei coninut va fi n funcie de raporturile de for concurenial n care se
gsete consumatorul fa de furnizor, raporturi identificate n fazele de analiz i
evaluare a furnizorilor. Asemenea raporturi vor impune tipul de strategie: de aprare, de
penetrare etc. Tipul de strategie va fi condiionat i de natura resursei, de importana
pieei de pe care se asigur.
Pai
Elaborarea strategiei presupune parcurgerea urmtorilor pai:
107
Managementul achiziiilor i vnzrilor
analiza necesitilor de consum prin identificarea grupelor de
resurse pe categorii de importan i posibiliti de obinere;
analiza sistematic a pieei pentru a se evidenia: n ce msur
resursele strategice pentru ntreprindere sunt ofertate la vnzare;
condiiile de livrare, de calitate; care este puterea de negociere
a furnizorilor; dac ntreprinderea are capacitatea de a se
bucura de avantaje pe pia;
identificarea oportunitilor de aciune strategic pe grupe de
furnizori;
identificarea cilor de aciune eficient pe pia.
Prima analiz se realizeaz prin segmentarea nomenclatorului de resurse
materiale de aprovizionat; cu acest prilej se asigur gruparea acestora n raport cu
rolul pentru activitatea de baz a ntreprinderii (importana economic) i poziia pe care
o ocup pe pia (riscul n asigurare, potenialul pieei etc.). n zonarea pe grupe de
importan se apeleaz la sistemul ABC sau/i la varianta matriceal n care se pot
folosi criteriile: tipul de pia, posibilitile de substituie, potenialul pieei (posibiliti de
asigurare) etc.
De exemplu, prin gruparea matriceal se pot identifica patru grupe de resurse
Resursele
(tabelul 6.7):
strategice
Tabelul 6.7
Importana economic
Resursele Mare Mic
Riscul n
riscante riscante (cu efect
mare strategice
asigurarea de pe de sugrumare)
pia mic cu efect de levier necritice
Resursele strategice prezint riscuri mari n asigurare i
pot influena semnificativ costul aprovizionrii; ele vor fi tratate cu
Resursele cu atenie deosebit, recomandndu-se aciuni de parteneriat, ca i
efect de levier elaborarea unor strategii distincte pe resurs i furnizori.
Resursele riscante (cu efect de sugrumare) pot avea o
influen redus asupra costurilor aprovizionrii, dar asigurndu-se
de pe o pia instabil, creeaz neajunsuri activitii consumatorului.
Resursele n cazul acestor resurse se recomand elaborarea unor politici de
necritice aprovizionare pe grupe de furnizori pentru a se asigura un grad de
certitudine mai mare n acoperirea necesitilor ntreprinderii.
Resursele cu efect de levier se caracterizeaz printr-un risc
sczut n aprovizionare, dar cu efect important asupra costurilor de
asigurare; se recomand elaborarea de politici strategice pe grupe de
resurse, analizndu-se obiectivele i cile de aciune la intervale egale
de timp (de exemplu, lunar, trimestrial etc.).
criterii de baz
Resursele necritice nu ridic probleme deosebite, riscul n
asigurare fiind sczut, ca i impactul asupra costurilor antrenate n
Prescriptorul aprovizionarea lor i implicit asupra celor de producie; se recomand
modaliti standard de aciune.
A doua analiz are n vedere evidenierea concluziilor
desprinse din analiza pieei furnizorilor, n special a prioritilor,
Mediul avantajelor, restriciilor care se manifest i de care trebuie s se in
cont la elaborarea strategiilor n aprovizionare. Aceste concluzii se pot
108
Managementul achiziiilor i vnzrilor
grupa pe baza a dou criterii de baz: influena prescriptorilor i cea a
mediului economic.
Prescriptorul reprezint persoana susceptibil de a exercita o
anumit influen asupra actului de vnzare-cumprare a unui
produs. n aceste condiii, strategia pe piaa furnizorilor trebuie s in
seama de influena acestuia asupra restriciilor interne sau externe.
Mediul se apreciaz sub aspect economic, tehnic, politic, juridic,
cultural, geografic, influenele acestuia asupra procesului de
aprovizionare lundu-se n calcul la elaborarea obiectivelor i
modalitilor (cilor) de aciune. Trebuie puse n eviden mutaiile
care se ntrevd n mediul economic pentru a se sesiza, n timp util,
ameninrile i oportunitile pentru asigurarea material; n acest caz,
se recomand soluiile alternative de aciune.
n general, analiza pieei trebuie s rspund la ntrebri tipice de genul:
cum integrm sau eliminm anumite restricii impuse de mediu sau prescriptori?
cum se poate beneficia de oportunitile pe care le ofer piaa?
n ce msur trebuie revizuite obiectivele strategice anterioare i cum se pot
integra i celelalte funciuni ale sistemului de producie n aceast activitate?
etc.
Analiza matriceal a raportului de for (de putere) dintre furnizor i consumator,
definete trei grupe (clase): mare, medie, mic (tabelul 6.8):
Tabelul 6.8
Puterea furnizorului
Mic Medie mare
mare A A B
Puterea
medie A B C
consumatorului
mic B C C
Din tabelul 6.8 rezult:
grupa A n care raportul de putere este n favoarea consumatorului;
grupa B n care se manifest un echilibru de putere pe pia;
grupa C n care raportul de putere este n favoarea furnizorului.
Aceast grupare pune n eviden avantajele (oportunitile) care trebuie
exploatate uneori agresiv, ca i punctele slabe ale consumatorului n raport cu
furnizorii de pe pia. Astfel, pentru furnizorii din grupa A se poate avea n vedere
o strategie de exploatare, chiar agresiv, a oportunitilor (avantajelor puterii
deinute), n timp ce, fa de furnizorii din grupa C, urmeaz a se aplica o strategie
defensiv, de mascare a punctelor slabe, de prevenire a ameninrilor.
n contextul strategiilor avute n vedere pentru cele trei grupe de furnizori, politicile
de asigurare pot avea n vedere:
pe linia conlucrrii n aprovizionare-furnizare:
furnizorii din grupa A vor fi repartizai pe mai muli ageni de aprovizionare;
furnizorii din grupa B se repartizeaz pe un numr mai redus care se va
modifica cu pruden;
furnizorii din grupa C vor fi concentrai pe un numr mic de ageni pentru a se
asigura o politic unitar n raport cu acetia
109
Managementul achiziiilor i vnzrilor
pe linia preului de vnzare-cumprare:
grupa A: se vor impune condiii de reducere normal a acestuia;
grupa B: se va negocia reducerea, acionnd pentru exploatarea oricrei
oportuniti;
grupa C: se va urmri obinerea preului celui mai sczut din ofertele furnizorilor.
pe linia modalitilor de concretizare a relaiilor de desfacere-aprovizionare:
grupa A: se insist pe aprovizionri la comand;
grupa B: se recomand ncheierea de contracte economice de vnzare-
cumprare;
grupa C: se recomand ncheierea de contracte pe termen lung.
pe linia politicii de formare a stocurilor:
la resursele aprovizionate de la furnizorii din grupa A, stocurile se vor constitui i
menine la cel mai sczut nivel posibil;
la resursele asigurate de la furnizorii din grupa B se vor constitui i stocuri de
siguran;
la resursele care provin de la furnizorii din grupa C, stocurile de siguran devin
vitale pentru desfurarea normal a activitii.
Pentru celelalte componente ale procesului de aprovizionare se va aciona n
consecin, avnd n vedere raportul de putere exprimat pe grupe de furnizori.
elaborarea n stabilirea obiectivelor, ca punct de plecare n elaborarea
strategiei n strategiei n aprovizionare trebuie s se aib n vedere:
aprovizionare:
a. natura i caracteristicile resursei materiale care trebuie
natura resursei
aprovizionat (calitate, cerinele de standardizare,
posibilitile de substituire etc.);
structura b. abordarea resursei prin structura ofertei de pia, a
ofertei ofertei furnizorilor (cuplul: material- produs-pia) care
trebuie s rspund la ntrebri de genul:
este eficient folosirea unei singure surse de aprovizionare?
exist posibiliti de diversificare a surselor?; dac da, n ce
condiii?
asigurarea resursei, n ntreaga gam sortimental necesar, de la
o surs unic este avantajoas sau trebuie extins paleta
furnizorilor pe sortotipodimensiuni?
dac fiecare furnizor asigur un nivel diferit de calitate care
corespunde ns cerinelor consumatorului, este bine s se
diversifice sursele de aprovizionare?
c. analiza fiecrei resurse prin corelaie cu cerinele la care trebuie s rspund
produsul care o ncorporeaz. Interpretarea este dependent de ciclul de via al
produselor finite. n context, obiectivele de urmrit se stabilesc diferit n funcie de
poziia pe curba de via n care se afl produsul finit, astfel:
n fazele de lansare i de dezvoltare se recomand colaborarea cu furnizorii
receptivi la cerinele consumatorului care pot nregistra eventuale mutaii; de
asemenea, trebuie acordat atenie pentru meninerea calitii n faza de cretere
a produciei la furnizor (faza de dezvoltare a produsului);
110
Managementul achiziiilor i vnzrilor
n faza de maturitate, n care accentul se pune pe calitate i scderea
preului, se recomand colaborarea cu furnizorii care au experien (curb de
experien bun), care asigur calitate sporit i preuri "sntoase"-
acceptabile (raportul calitatepre este echilibrat);
n faza de declin n care produsul furnizorului se cere n cantiti din ce n ce mai
mici, cu perspectiva ncetrii fabricaiei lui, strategia n aprovizionarea
consumatorului trebuie s aib n vedere orientarea ctre alte resurse care nu se
afl n acelai stadiu.
111
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Deci, trebuie stabilite anticipat limitele acceptrii anumitor faciliti n
formularea politicii de credit.
Politica de acordare-obinere de servicii trebuie s prevad ci
de aciune pe toate fazele procesului de aprovizionare, de la iniiere i
pn la finalizare, dup caz, i ulterior ncheierii acestuia. n acest
sens, se au n vedere:
serviciile naintea actului de cumprare;
serviciile n timpul actului de cumprare;
serviciile dup actul de cumprare;
serviciile complementare actului de cumprare.
Serviciile naintea actului de cumprare se refer la crearea unor oportuniti
(nlesniri) n ce privete alegerea resurselor sau/i acceptarea de ctre furnizor a unui
sistem de servicii propus de consumatori, care creeaz avantaje pentru ambii parteneri.
Serviciile n timpul actului de cumprare constau n principal n punerea la
dispoziia cumprtorului a tuturor informaiilor necesare pentru edificarea acestuia, ca
i pentru determinarea furnizorului n satisfacerea unor cerine care nu sunt comune
tuturor consumatorilor.
Serviciile dup cumprare au n vedere asistena tehnic asigurat de furnizor
pentru cunoaterea foarte bun a comportrii n folosire a produselor vndute,
msurile prevzute pentru eliminarea disfuncionalitilor, acordarea de garanii etc.
Serviciile complementare actului de cumprare (vezi cap.5, p.vnzri-complexe)
se refer n general la satisfacerea cerinelor consumatorului cu privire la:
asistena tehnic privind folosirea ct mai eficient a resursei oferite n cadrul
proceselor de consum;
asistena tehnic pentru punerea n funciune a produselor, pentru asigurarea
condiiilor tehnice de funcionare (montaj, reglare, probe etc.);
asistena n domeniul organizrii i conducerii produciei;
recrutarea, formarea i pregtirea cadrelor pentru producie;
asistena de engineering n realizarea diferitelor programe ale consumatorului pornind
de la ideea c vnzarea eficient a produsului final creeaz obligaii pentru toi
participanii la filiera de producie a produsului respectiv.
nrelaiilor
Politica general se apreciaz c este recomandabil s se dezvolte sistemul de servicii,
dac
cu furnizoriin vedere costurile mult mai mari necesare obinerii acelorai faciliti, dar n
se au
afara acestuia.
Politica relaiilor care se stabilesc cu furnizorii trebuie s asigure
o conlucrare eficient furnizor-consumator, aceasta fiind esenial
pentru sistemele de producie integrate (JAT).
Obiectivele urmrite n cadrul definirii politicii sunt:
a. crearea cadrului relaional de nelegere de ctre furnizor, respectiv
consumator a problemelor celuilalt;
b. stabilirea unor relaii amiabile bazate pe obiectivitate, prin care
se manifest interesul n dorina de colaborare eficient;
c. dezvoltarea relaiilor de colaborare cu furnizorii pe diverse planuri;
112
Managementul achiziiilor i vnzrilor
tehnic - n scopul realizrii unor modificri calitative ale materialului, standardizrii,
modernizrii condiiilor de distribuie etc.;
financiar - prin care s se asigure faciliti de plat; aciuni de integrare financiar etc.;
managerial - n sensul: schimburilor de informaii necesare sau asistenei
reciproce n probleme de gestiune; efecturii de cercetri n comun etc.;
d. extinderea surselor de aprovizionare n raport cu mutaiile care se ntrevd n
structura ofertelor de resurse pe pia (apariia de resurse noi, dispariia sau declinul
altora etc.).
Se apreciaz c, de foarte mare actualitate, n acest domeniu, este dezvoltarea
relaiilor de parteneriat, care sunt relaii ce definesc cooperarea dintre consumator i
furnizor, ca rezultat al fixrii unor obiective comune n strategiile proprii de dezvoltare.
ntrebri
Teste gril
113
Managementul achiziiilor i vnzrilor
1. ntre obiectivele principale care se au n vedere la elaborarea strategiei n
aprovizionarea material menionm:
115
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Bibliografie
116
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Unitatea nr. 7
Obiective:
definirea conceptului de management al desfacerii i a activitilor specifice;
descrierea sistemelor de organizare intern a activitii de desfacere;
explicarea sistemului specific de relaii al unitii de desfacere cu celelalte
compartimente ale unitii i cu mediul extern.
Rezultate ateptate
La finalul parcurgerii unitii nr. 7, vei fi capabili:
s definii conceptul de management al desfacerii i s enumerai activitile specifice;
s descriei sistemele de organizare intern a activitii de desfacere prezentate n
literatura de specialitate;
s explicai i s descriei sistemul de relaii al unitii de desfacere cu celelalte
compartimente ale ntreprinderii, precum i cu entitile din exterior.
117
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Elaborarea de studii de marketing, n vederea ntocmirii portofoliului de comenzi
i a contractelor comerciale. Cu ajutorul acestor studii se definesc mai bine canalele de
distribuie i formele cele mai eficiente de promovare a produselor, se identific
posibilitile de aciune pentru extinderea pieei interne i externe de desfacere a
produselor, condiiile de service care trebuie asigurate, etc. Elaborarea studiilor de
marketing poate fi completat cu aciuni ca, de pild: elaborarea i prezentarea de oferte,
de cataloage, pliante i prospecte, mostre; participarea la trguri i expoziii din ar i din
strintate; folosirea publicaiilor curente, a radioului i televiziunii, etc.;
Colectarea comenzilor emise de clieni i constituirea, astfel, a portofoliului de
comenzi, ncheierea de contracte comerciale n strict concordan cu cererile clienilor i
cu capacitile de producie disponibile;
Elaborarea planului strategic i a programelor de livrare/vnzare a produselor
contractate pe sortimente i pe canalele de distribuie stabilite;
Urmrirea stadiului realizrii produselor pe parcursul ciclului productiv i
prevenirea apariiei de rebuturi sau de produse necorespunztoare calitativ;
Crearea sau, dup caz, modernizarea i extinderea reelelor proprii de desfacere
a produselor pe piaa intern i extern;
Existena unor reele proprii de vnzare creeaz condiii pentru materializarea
operativ a deciziilor referitoare la mbuntirea calitii produselor, modernizarea lor sau
testarea de noi produse. Aadar, nfiinarea, iar acolo unde deja exist, extinderea i
modernizarea reelelor de magazine i depozite proprii de desfacere reprezint o aciune
deosebit de important. Asemenea reele proprii de desfacere se amenajeaz att la
sediul productorului, ct i n teritoriu, asigurndu-se astfel apropierea sursei de furnizare
de locul de consum.
Organizarea unor reele proprii de service sau modernizare i extinderea celor
existente, pentru a se asigura eliminarea operativ a deficienelor n funcionarea
produselor, sporirea interesului cumprtorilor fa de produsele comercializate i a
ncrederii acestora fa de utilitile/facilitile oferite de productor;
Extinderea relaiilor de vnzare pe baz de comenzi, convenii i contracte
asigur un grad de certitudine sporit n activitatea de desfacere pentru o anumit perioad;
Pentru a stimula ncheierea de contracte pe perioade de timp mai ndelungate, se
apeleaz la o serie de stimulente cum ar fi: acordarea unor nlesniri la preurile de
desfacere, rabaturi comerciale, servirea preferenial, organizarea activitii de service la
sediul utilizatorilor, acordarea de bonificaii, etc.
Constituirea unor stocuri de desfacere optime, care s asigure ritmicitate livrrilor,
n concordan cu contractele comerciale ncheiate;
Asigurarea unor condiii raionale de depozitare a produselor finite i de formare a
loturilor de livrare;
Informatizarea sistemelor de gestiune a stocurilor, de urmrire a derulrii livrrilor
i de ntocmire a documentaiei aferente livrrilor;
Organizarea activitii operative de livrare/vnzare a produselor finite, servirea
ritmic a clienilor programai i neprogramai, n concordan cu cererile acestora;
Urmrirea derulrii operative a livrrilor ctre clieni, a realizrii contractelor pe
total i pe principalii beneficiari;
Coordonarea i controlul activitii depozitelor de desfacere, organizarea primirii
i recepiei produselor finite de la seciile de fabricaie, formarea loturilor complexe i
complete de livrare;
118
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Organizarea raional a activitii de informare sistematic asupra
comportamentului produselor fabricate la utilizatori; intervenia prompt pentru remedierea
defeciunilor sesizate; nsuirea sugestiilor pozitive provenite de la clieni.
baza n concluzie, managementul desfacerii produciei asigur baza
motivaional motivaional pentru organizarea i desfurarea procesului de
producie. Totodat, activitatea de desfacere furnizeaz elementele
fundamentarea pentru fundamentarea programelor de fabricaie. n continuare,
programelor de producia industrial este cea care condiioneaz activitatea de
fabricaie aprovizionare material, punndu-i la dispoziie datele i informaiile
prin care se determin dimensiunea i structura resurselor materiale
care trebuie asigurate, termenele de livrare, etc. Are loc, deci, un
proces complex corelat care ncepe cu aciunea de studiere a cererii,
colectarea i constituirea portofoliului de comenzi pentru produsele care
trebuie fabricate i se transmite n amonte, spre producie i apoi spre
aprovizionare (figura 7.1.)
Figura 7.1
119
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Totodat, se are n vedere ca, prin organizarea compartimentului, s se asigure
condiii reale pentru aplicarea unui control riguros i permanent asupra modului cum i
ndeplinete fiecare angajat atribuiile ce-i revin prin fia postului, ca i o bun conlucrare
ntre grupele constituite. Toate aceste cerine asigur, n final, abordarea unitar a ntregii
activiti de desfacere, crendu-se, astfel, condiii favorabile pentru corelarea permanent
a ofertei de produse i servicii cu nevoia social, a rezultatelor produciei cu cererile
clienilor, a termenelor de fabricaie cu cele de livrare, etc. Sistemele frecvent folosite de
unitile industriale n organizarea compartimentului de desfacere sunt prezentate n
figurile 7.2, 7.3 i 7.4.
Figura 7.2
Figura 7.3
Figura 7.4
120
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Un sistem de organizare eficient, larg rspndit n rile dezvoltate, este cel al
organizrii activitii de desfacere pe produsele din nomenclatorul de fabricaie al
ntreprinderii figura 7.5.
Figura 7.5
Precizri Se impun dou precizri de fond, i anume:
1. De regul, prin organizarea intern, activitatea comercial de
desfacere/vnzare trebuie s permit o aciune eficient n sistemul
concurenial, respectiv: productorul trebuie s fie mereu prezent i
activ pe pia; reeaua comercial trebuie permanent alimentat de
productor cu mrfurile de care aceasta are nevoie; productorul este
direct interesat de modul n care are loc vnzarea produselor lui,
deoarece pe aceast cale el i recupereaz capitalul investit i
realizeaz profitul estimat.
2. Organizarea activitii de vnzare se face prin directorii de
produs care rspund de produsele ce le sunt atribuite pe tot parcursul
circuitului, respectiv: prospectarea pieei, transmiterea ofertelor,
negocierea i purtarea tratativelor, analiza de pre, publicitate i
reclam, marca fabricii, contractarea i vnzarea produselor, urmrirea
comportamentului produselor la utilizatori, rezolvarea problemelor de
service, etc.
De remarcat faptul c o astfel de organizare adncete mult gradul de specializare
i profilul de activitate, ceea ce constituie un avantaj deosebit pentru un volum mare de
vnzri i pentru intensificarea relaiilor cu partenerii.
122
Managementul achiziiilor i vnzrilor
ntrebri
1. Ce reprezint managementul desfacerii?
2. Care este caracteristica esenial a managementului desfacerii?
3. Nominalizai activitile componente ale managementului desfacerii.
4. Care sunt cerinele la care trebuie s rspund organizarea activitii de desfacere?
5. Prefigurai variantele de sisteme de organizare a compartimentului de desfacere a
produciei.
6. Caracterizai sistemul de relaii al unitii de producie pentru activitatea de desfacere
(att n planul intern al acesteia, ct i cu exteriorul).
Teste gril
123
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Bibliografie
124
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Unitatea nr. 8
Obiective:
definirea noiunii de vnzare de produse i de vnzri complexe;
enumerarea elementelor caracteristice vnzrii de produse;
enumerarea i explicarea funciilor serviciilor;
identificarea i descrierea indicatorilor de evaluare a planului de desfacere;
explicarea dimensionrii stocurilor de produse prin metoda direct i prin metoda
statistic; exemple de calcul;
descrierea pailor necesar de parcurs n activitatea operativ de desfacere i
nelegerea succesiunii logice a acestora.
Rezultate ateptate:
La finalul parcurgerii unitii de nvare nr. 8, vei fi capabili:
s definii conceptul de vnzare de produse i de vnzri complexe;
s enumerai cel puin 3 dintre elementele caracteristice vnzrii de produse;
s explicai funciile ndeplinite de serviciile oferite de unitile de desfacere;
s identificai indicatorii de evaluare a planului de desfacere i modul de calcul al
acestora;
s calculai stocurile de produse prin metoda direct i prin metoda statistic;
s identificai principalele etape de desfurare a activitii de desfacere.
125
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Alegerea modalitii de vnzare depinde de: natura produselor, sfera de utilitate,
caracteristicile i potenialul de cumprare al solicitanilor, cile de distribuie utilizate.
Pentru produsele de utilizare productiv cu sfer de utilizare mai restrns care sunt
fabricate n cantiti mai mici, preponderent este vnzarea pe baz de contracte
comerciale ncheiate sau de comenzi ferme emise anticipat de ctre clieni. Fabricaia n
scopul vnzrii unor asemenea produse, fr garantarea solvabilitii clientului, prezint
un grad ridicat de risc.
Indiferent de modalitatea prin care se asigur vnzarea
produselor, un rol definitoriu n extinderea vnzrilor, n special n cazul
produselor cu sfer restrns de utilizare productiv, revine aciunii de
promovare i promovare i de informare a viitorilor utilizatori cu privire la
informare caracteristicile produselor, a condiiilor de execuie i de desfacere, etc.
Firmele care realizeaz produse similare, adresate unui numr
mare de clieni, i programeaz producia anticipnd comenzile de
vnzri. Aceasta este o metod obinuit n industria automobilelor, a
celei productoare de unelte, aparate de radio i televiziune, produse
electrice, etc. pentru care, de regul, fabricaia este organizat n serie
mare (de mas). Previzionnd, astfel, cererea, se asigur condiii
pentru reducerea ciclului ntre primirea comenzii din partea clienilor i
livrarea produselor, ca i pentru o servire mai bun a acestora. n
acelai timp, prin producia anticipat (pe stoc) se poate programa
lansarea n fabricaie a unor loturi economice a cror mrime se
calculeaz cu ajutorul modelelor economico-matematice ale cercetrii
operaionale.
comenzi Pentru productori, comenzile clienilor, contractele i comenzile
contracte de completare a stocurilor din magazine i depozite reprezint
Informaii informaiile de baz privind produsele i cantitile aferente care trebuie
de baz s fie disponibile pentru desfacere. Datele privind vnzrile trebuie
ealonate n plan calendaristic pe zile, sptmni sau trimestre sub
form de programe care conin lista sortimentelor de produse care
trebuie expediate pentru fiecare perioad, clienilor. Livrrile se fac din
stocurile de produse finite sau din producia realizat pn la momentul
cnd trebuie organizat i efectuat expediia conform comenzilor.
Estimrile Estimrile (previziunile) cantitative, ealonate n timp, ale
n timp ale vnzrilor stau la baza programrii lansrii n fabricaie a produselor.
vnzrilor Programarea produciei ncepe cu compararea cererilor estimate pentru
vnzri, cu stocul existent i cel estimat a fi disponibil. Dup conturarea
liniei probabile a vnzrilor n timp, urmtorul pas const n stabilirea
raportului ntre volumul produciei de fabricat i nivelul stocurilor de
produse finite care urmeaz a fi asigurat. n formarea stocurilor pentru
desfacere, se are n vedere c, uneori, produsele trebuie s suporte,
pn la vnzarea ctre clieni, o serie de operaii prin care acestea sunt
aduse n starea care s fac posibil utilizarea lor ca atare, de ctre
consumatori.
126
Managementul achiziiilor i vnzrilor
127
Managementul achiziiilor i vnzrilor
129
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Att n primul caz, ct i n cel de-al doilea, Qci reprezint cantitatea total
comandat sau contractat de clienii i pentru un anumit produs sau sortiment, variant
constructiv a acestuia. Aceasta se stabilete prin nsumarea cantitilor precizate n
comenzile emise de clieni i contractele ncheiate cu acetia pentru perioada de timp
luat n calcul. Cantitatea rezultat se consider ca fiind cu desfacere/vnzare cert. Cu
ct ponderea acesteia n totalul produciei prevzute pentru fabricaie i vnzare este mai
mare, cu att unitatea economic are garania solvabilitii sale. Creterea gradului de
certitudine n vnzri se asigur numai pe baza comenzilor ferme i a contractelor
ncheiate.
131
Managementul achiziiilor i vnzrilor
qs ,cantitatea
n ceea ce privete qs, acesta reprezint cantitatea suplimentar
suplimentar
prevzut pentru fabricaie i a crei desfacere/vnzare se apreciaz
pentru
ca fiind probabil. Baza de estimare o constituie datele privind dinamica
fabricaie
cererilor pentru vnzrile de acest gen din perioadele anterioare.
Mrimea lui qs este dependent i de strategia de vnzri a unitii
economice n raport cu piaa. Pentru a se asigura un grad semnificativ
de estimare a tendinelor n vnzrile de acest gen, apropiat de
realitate, este bine s se foloseasc mediile mobile ale evoluiei
acestora pe o perioad mai lung.
n cazul n care o parte din cantitile de produse prevzute
pentru fabricaie urmeaz a se consuma n ntreprinderea n care se i
produc, nregistrndu-se sub forma consumului intern (Ci), acesta nu
se va cuprinde n volumul desfacerilor sau n stocurile de la nceputul
sau sfritul perioadei de gestiune. n acest caz, producia de fabricat
(Qf) se va estima cu ajutorul relaiei:
Q f Vd S sf C i S p
n care:
Qf = producia prevzut pentru fabricaie (se estimeaz n raport cu capacitatea de
producie sau, mai corect, cu potenialul factorilor de producie care pot fi antrenai
n fabricaie);
Ssf = stocul de produse finite la sfritul perioadei de gestiune;
132
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Sp = stocul preliminat de produse finite la nceputul perioadei de gestiune;
Ci = consumul intern al ntreprinderii care fabric produsul (dac este cazul).
Existena simultan a stocurilor la nceputul i sfritul perioadei de gestiune este
interpretabil, n funcie de situaiile descrise mai sus. Astfel, cnd produsul n cauz a
format obiectul fabricaiei i desfacerii numai n perioada curent, cu extensie i n cea
urmtoare, cnd se prevede ncetarea produciei i vnzrii lui, atunci se va constitui, n
mod obligatoriu, stoc la nceputul perioadei de gestiune. Dac pentru produsul i se
prevede fabricaia i vnzarea n perioada de gestiune urmtoare cu extensie i peste
aceasta, atunci se va constitui numai un stoc de desfacere la sfritul ei. De asemenea, n
cazul produselor a cror fabricaie i vnzare nceteaz n cadrul aceleiai perioade de
gestiune, nu se formeaz stocuri la nceputul i sfritul perioadei de gestiune respective.
Stocul la Stocul la nceputul perioadei de gestiune (Sp) exprim cantitatea
nceputul probabil de produse finite care se prevede a exista la momentul
perioadei de respectiv, n scopul satisfacerii cererilor clienilor n primele zile ale
gestiune (Sp) perioadei de gestiune.
Situaia este specific pentru produsele de serie mare, a cror vnzare se extinde
peste perioada de gestiune curent i pentru care se prevede continuarea vnzrilor chiar
dac nu sunt primite nc comenzi sau ncheiate contracte cu viitorii clieni. Aici se
ncadreaz i produsele cu fabricaie pe stoc pentru care producia a ncetat n perioada
curent, dar vnzarea este programat s continue i n primele zile/sptmni/luni ale
perioadei urmtoare, produsele fiind n continuare solicitate. n acest caz, volumul
desfacerilor va fi definit de stocul de produse finite estimat pentru nceputul anului.
Stocul la nceputul perioadei de gestiune (S p) se calculeaz cu ajutorul relaiei:
S p S ex Q o L o
n care:
Sex = stocul de produse finite existent n depozitul de desfacere la momentul
determinrii (se preia din fiele de eiden a stocurilor efective de produse existente
n depozite, magazii sau la punctele proprii de vnzare);
Qo = producia pe perioada curent care urmeaz a se mai fabrica conform
contractelor comerciale, comenzilor clienilor sau cu cerere probabil. n cadrul Q o se
cuprinde producia normal programat pentru fabricaie pe perioada de timp care a mai
rmas din anul curent (Qno), producia restant sau amnat i a crei fabricaie se impune
n continuare corespunztor nelegerilor cu clienii (Q ro) i producia suplimentar cu
vnzare probabil Qso.
Q o Q no qro Q so
Lo, respectiv livrrile programate pentru perioada care a mai rmas din anul curent,
pot fi normale (adic stabilite prin obligaii contractuale chiar pe acest interval) L no, restante
din perioada anterioar, dar care se prevd a se desfura n continuare, L ro, i
suplimentare (urmarea vnzrilor probabile estimate) L so.
L o L no L ro L so
133
Managementul achiziiilor i vnzrilor
previzionat la nceputul perioadei de gestiune poate fi mai mare, mai mic sau egal cu
stocul real stabilit prin inventariere la acel moment.
Stocul de
produse finite la Stocul de produse finite la sfritul perioadei de gestiune Ssf
sfritul exprim cantitatea de produse finite programat s existe la ncheierea
perioadei de acestei perioade n depozitele i magazinele unitii productoare. Este,
gestiune Ssf de fapt, stocul de produse finite care se formeaz n perioada de
gestiune sub forma stocului de desfacere n scopul servirii continue,
ritmice, a clienilor; este o consecin a necesitii efecturii operaiilor
pe care trebuie s le suporte produsele finite naintea livrrii sau
vnzrii lor.
Condiiile de prezentare la vnzare, impuse de ctre clieni, sau
impuse de disciplina tehnologic sau de concuren, determin
efectuarea unui lan de operaiuni pe care produsele finite trebuie s le
suporte dup ieirea din fabricaie. Pe perioada necesar execuiei unor
asemenea operaiuni, produsele sunt reinute n depozitele proprii de
desfacere ale productorilor, cantitile astfel staionate mbrcnd
denumirea de stocuri de desfacere. Pe timpul stocrii n depozitele de
desfacere, produsele finite reprezint resurse neactive. Prin urmare,
dac stocurile astfel constituite depesc ca volum limitele raionale, se
ajunge la ncetinirea vitezei de rotaie a capitalului circulant, la creterea
imobilizrilor i a cheltuielilor pentru depozitare/conservare, la
diminuarea eficienei ntregii activiti economico-financiare a
productorilor.
doi factori O atare situaie pune n eviden, ca i n cazul stocurilor de
producie, existena a doi factori cu aciune obiectiv i contrar. Primul
factor determin staionarea temporar a produselor finite n depozitele
de desfacere pentru efectuarea unor operaiuni absolut obligatorii n
vederea vnzrii lor ctre clieni, n concordan cu cerinele acestora.
Al doilea factor, determin trecerea ct mai rapid a produselor finite
din procesul de fabricaie n cel de consum pentru a se asigura sporirea
eficienei utilizrii capitalului investit n fabricaie. Armonizarea influenei
acestor doi factori se poate asigura practic prin determinarea unui timp
ct mai scurt/optim de stocare a produselor finite n depozitele de
desfacere.
Operaii pe
Operaiile pe care trebuie s le suporte produsele finite pe timpul
timpul stocrii
stocrii n depozitele de desfacere sunt, n general, urmtoarele:
primirea i recepia produselor finite sosite de la seciile de fabricaie;
nregistrarea n eviden i ncrcarea gestiunii;
sortarea produselor finite;
asamblarea, compunerea, efectuarea unor operaiuni de montaj;
condiionarea produselor, maturizarea n scopul atingerii parametrilor
calitativi prevzui n comenzi, asigurarea unor caracteristici fizico-
chimice cerute de clieni;
etichetarea, marcarea, tanarea produselor,
formarea loturilor de livrare pentru fiecare destinatar;
ambalarea pentru protecia, conservarea i izolarea produselor fa de
agenii mediului nconjurtor;
134
Managementul achiziiilor i vnzrilor
ntocmirea formelor de livrare, facturarea i depunerea documentaiei
de livrare la banc;
descrcarea din gestiune, efectuarea operaiunii de ncrcare a mrfii
n mijlocul de transport i expedierea produselor.
Deci, timpul total reprezint o sum a tuturor timpilor necesari pentru activitile i
operaiunile care se efectueaz n depozitele ntreprinderii. Pentru accelerarea vitezei de
rotaie i sporirea eficienei economice a ntreprinderii, acesta trebuie s fie minim:
t pli min
n cadrul Qpl se cuprinde att producia pentru care s-au ncheiat contracte i s-au
emis comenzi anticipate Qc, ct i producia suplimentar destinat acoperirii unor cereri
previzibile qs. Folosirea metodei analitice se recomand cu prioritate.
Metoda statistic se bazeaz pe datele efective nregistrate n perioada de gestiune
curent referitoare la stocurile fizice efective de produse finite sau la duratele efective de
staionare a produselor n depozite. Potrivit acestei metode, stocul de desfacere se
calculeaz astfel:
S d Ts k qmz
n care:
Ts = timpul mediu de stocare a produselor finite n depozitul de desfacere n
perioada curent (considerat baz de calcul);
K = coeficient de corecie care exprim efectul eventualelor msuri tehnico-
organizatorice care se prevd pentru aplicare n scopul reducerii perioadei de
staionare a produselor finite n depozitul de desfacere;
Qmz = producia medie zilnic estimat pentru perioada de gestiune urmtoare.
Timpul mediu de Timpul mediu de stocare (Ts) se poate determina n dou
stocare (Ts) variante statistice:
variante
a) pe baza stocului mediu efectiv de desfacere nregistrat n
perioada curent (Sdm) care se calculeaz prin nsumarea, pentru
fiecare produs, a stocurilor efective din ultimele 6-12 luni Sefi - i
135
Managementul achiziiilor i vnzrilor
raportarea totalului la numrul de zile sau de intervale (Zi) pentru care
stocurile efective Sefi s-au luat n calcul:
S dm
S efi
Zi
Stocul mediu, Sdm, astfel determinat, se raporteaz la producia medie zilnic din
perioada curent i rezult astfel, timpul mediu de stocare Ts:
S dm
Ts
qmzo
Producia medie zilnic, qmzo, se stabilete prin raportarea produciei totale estimate
pentru perioada curent, Qpo, la numrul de zile lucrtoare ale acesteia, N zlo:
Q po
Q mzo
N zlo
Ts
Tefi
ni
n care ni reprezint numrul de asemenea timpi luai n calcul.
Menionm c, la produsele i semifabricatele destinate consumului propriu al
ntreprinderii nu se constituie stocuri de desfacere. De asemenea, la produsele comandate
n cantiti mici sau unicat, fr repetabilitate a fabricaiei, sau a cror producie n cantiti
mai mari dect cele comandate de clieni nu se justific economic, n planurile/programele
de desfacere nu se va prevedea formarea de stocuri pentru continuitatea livrrilor sau
vnzrilor de astfel de produse; se are n vedere faptul c lotul comandat, odat fabricat,
va fi i livrat clientului, dup care fabricaia nceteaz, comanda fiind considerat unic.
n unele situaii, la anumite produse, alturi de stocurile obinuite de desfacere din
care se vinde n mod curent, se constituie stocuri de siguran, sezoniere, anticipate, de
conjunctur. Modul de dimensionare a lor mbrac forme diferite, n funcie de poziia celui
care livreaz i vinde. Astfel, ntr-un anumit mod se abordeaz formarea stocurilor de
desfacere la nivelul unitii productoare, i altfel n cazul unitilor care intermediaz
vnzarea produselor.
Din perspectiva productorului furnizor care i distribuie producia pe diferite
canale direct clienilor utilizatori, pe baz de comand anticipat sau contract, angrositilor
sau vnzarea prin magazine i depozite proprii, se pot forma stocuri de siguran n scopul
acoperirii cererilor de vnzare care depesc nivelul previzionat. De asemenea, unitatea
productoare i poate forma stocuri anticipate de desfacere/vnzare n scopul asigurrii
continuitii servirii clienilor i pe durata cnd are prevzut oprirea fabricaiei. Unitatea
productoare i constituie stocuri de conjunctur pentru a plasa pe pia produse ce pot
beneficia de evoluia favorabil a preurilor.
Formarea acestor categorii de stocuri este condiionat de strategia pe care o
adopt productorul n raport cu clienii, cu piaa n general.
Principiile de Principiile de optimizare a stocurilor sunt asemntoare pentru
optimizare a majoritatea produselor finite. n consecin, pentru dimensionarea pe
stocurilor criterii economice a stocurilor de desfacere, se pot folosi, ca i n cazul
stocurilor de materiale pentru producie, modelele cercetrii
cheltuielile de operaionale. Astfel, n cazul produselor de serie, se poate folosi
lansare a unei modelul care ia n calcul cheltuielile de lansare a unei comenzi C 1,
comenzi C1
136
Managementul achiziiilor i vnzrilor
destinate s asigure rentregirea stocului de desfacere i a celor de
stocare, Cs. n acest caz, stocul se va constitui la nivelul cantitii
economice de comandat care se va calcula cu ajutorul relaiei:
2VdC1
S *d n *
Cs
unde:
Vd = volumul estimat al desfacerii pe perioada de gestiune considerat;
C1 = cheltuielile de lansare a unei comenzi;
Cs = cheltuielile de stocare pe unitatea de produs i pe perioada de gestiune.
Cnd se pune problema evitrii fenomenului de penurie (lips de produse pe stoc)
se completeaz relaia cu factorul de indisponibilitate, , astfel:
2Vd C1 1
n* , iar S *d n *
Cs
unde:
Cp
C s Cp
137
Managementul achiziiilor i vnzrilor
1
S s qmax 1 qmin 1
2
n care:
= factorul de ncredere (rezultatul diferenei dintre unitate i factorul de ncredere,
, va fi interpretat ca factor de risc);
qmaxl = cererile maxime lunare pentru vnzri;
qminl = cererile minime lunare pentru vnzri.
Cu o interpretare adecvat, se pot folosi i alte metode de calcul a stocului de
siguran, cum ar fi: metoda bazat pe timpul de comand-fabricaie i alimentare a
depozitului de produse finite, metoda devierii medii, metoda IMPACT, etc. Avem n vedere
cazul magazinelor i depozitelor de vnzare aparintoare de unitatea productoare.
n concluzie, n abordarea i interpretarea stocului de produse finite pentru
desfacere, este necesar analiza fiecrui tip de produs, a condiiilor de fabricaie, a naturii
tipului de producie, a caracterului vnzrilor, a strategiei adoptate de conducerea firmei n
raport cu piaa, etc. n toate cazurile trebuie avute n vedere avantajele servirii continue a
tuturor clienilor.
138
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Tabel 8.1
139
Managementul achiziiilor i vnzrilor
Tabel 8.2
140
Managementul achiziiilor i vnzrilor
desfoar toate operaiile pe care trebuie s le suporte produsele finite
pn la livrare sau vnzare.
O atenie special n derularea activitii de desfacere trebuie
recepie final acordat operaiei de recepie final, cantitativ i calitativ. Importana
acestei operaiuni deriv din faptul c orice scpare privind calitatea
produselor va determina: respingerea produselor de ctre clieni;
imobilizri neraionale de produse finite; cheltuieli suplimentare i
neeconomice pentru recondiionarea i depozitarea, pe o perioad mai
lung, a acestora; blocarea fondurilor financiare i a spaiilor de
depozitare, etc. Efectele negative, determinate de fabricarea unor
produse cu deficiene, se transmit asupra activitii economico-
financiare a ntreprinderii, consecinele fiind, uneori, greu de suportat.
O alt aciune cu semnificaie economic important se refer la
organizarea
organizarea livrrilor de produse. Produsele finite pot fi livrate att din
livrrilor
depozitele centrale de desfacere, ct i direct din secii i ateliere de
fabricaie. Livrarea direct din secie se practic atunci cnd se pot
forma loturi unitare, complete, care nu mai necesit montaj, asamblare
sau completare cu sortimente sau piese din profilul celorlalte secii de
fabricaie. Acest sistem se poate folosi n condiiile organizrii fabricaiei
pe produs, n cazul utilajelor i instalaiilor cu gabarit mare pentru care
deplasarea de la secii la depozitul central este dificil, determinnd
cheltuieli inutile cu transportul intern. n cele mai frecvente cazuri,
produsele complexe trebuie completate cu altele; totodat, este
necesar ca livrrile s se fac n loturi complete i complexe pentru
fiecare client, n raport cu solicitrile acestuia. n acest caz, livrarea este
organizat prin depozite centrale de desfacere care asigur formarea
unor asemenea loturi. n general, aceste depozite dispun i de condiii
mai bune din punct de vedere al dotrii tehnice. Aceast form de
organizare a livrrilor este, uneori, limitat, ntruct necesit
amplificarea activitii de transport intern, amenajarea unor largi reele
de circulaie de la secii la depozitul central, etc.
Oricare ar fi forma de organizare a livrrilor (prin depozitele de
secie sau prin depozitele centrale), acestea se pot realiza prin dou
modaliti: modaliti: expediere i eliberare. Expedierea produselor finite se
expediere i organizeaz de ctre productori care asigur nchirierea mijloacelor de
eliberare transport, ncrcarea produselor finite, ntocmirea formalitilor de
expediie-transport, predarea produselor ctre unitatea de transport,
depunerea documentaiei aferente la banc.
Eliberarea produselor finite se practic, n general, n toate
cazurile n care destinatarii acestora se afl n aceeai localitate cu
furnizorul sau se prezint din proprie iniiativ la sediul acestuia.
Preluarea i transportul produselor finite se asigur de ctre clieni.
Sarcina furnizorului se limiteaz doar la eliberarea din depozit a
produselor finite n momentul solicitrii acestora de ctre clieni.
Activitatea de desfacere nu se limiteaz numai la urmrirea
realizrii contractelor comerciale i la expedierea produselor.
ndrumare i
Desfacerea este i un proces continuu de ndrumare i control al
control
activitii din cadrul depozitelor de produse finite, de asigurare
permanent a necesarului de mijloace de transport i ambalaje, de
legtur permanent ntre compartimentul de desfacere i clieni. Prin
relaiile continue cu clienii se asigur rezolvarea operativ a tuturor
141
Managementul achiziiilor i vnzrilor
necorelrilor care apar n livrri fa de contractele comerciale, cu
privire la cantitate, calitate, termene, transport, ambalare, etc. Totodat,
se urmrete comportamentul produselor n exploatare, modul n care
acestea corespund condiiilor de utilizare prevzute
De modul cum este organizat activitatea operativ de desfacere depinde, n mare
msur, fidelitatea clienilor, conlucrarea mai eficient cu acetia, sporirea eficienei
economice a ntreprinderii i dezvoltarea sa pe viitor.
ntrebri
142
Managementul achiziiilor i vnzrilor
APLICAII PRACTICE
2. O fabric de articole din porelan i-a propus, pentru anul de plan urmtor, o
producie de 2.200.000 buc. cni de ceai produs foarte solicitat pe piaa intern i
internaional datorit designului deosebit de atrgtor. n anul de baz s-a realizat o
producie de 770.000 buc. cni de ceai; stocul fizic efectiv la acest produs s-a prezentat, n
acest an, astfel: 42.000, 49.000, 160.000, 80.000, 110.000, 100.000, 120.000, 40.000,
90.000, 49.000 de buc. Pentru anul de plan urmtor, prin aplicarea unor msuri cu
caracter tehnico-organizatoric, se prevede diminuarea timpului de staionare a produsului
n depozit n medie cu 25%.
S se estimeze stocul de desfacere la produsul cni de ceai pentru anul de
plan, tiind c fabrica lucreaz 220 de zile pe an.
143