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Resumen no tcnico
Noviembre 2006
Proyecto Ambiental Bsico FERTIBERIA
Factora de Avils
INDICE
MEMORIA
1. INTRODUCCIN.................................................................................................... 1
2. DESCRIPCIN GENERAL ..................................................................................... 2
3. BREVE DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD........................................................... 5
3.1. Lneas de produccin ................................................................................... 5
4.2. Agua........................................................................................................... 17
4.3. Energa....................................................................................................... 18
5. EMISIONES DE LA FACTORA............................................................................ 19
5.1. Emisiones a la atmsfera............................................................................ 19
ndice
Noviembre 2006
Proyecto Ambiental Bsico FERTIBERIA
Factora de Avils
1. INTRODUCCIN
Debido al carcter informativo de mbito general que tiene este documento, se omiten
numerosos detalles especficos, que se encuentran, no obstante, contenidos en el
Proyecto Ambiental Bsico.
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Factora de Avils
2. DESCRIPCIN GENERAL
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La factora trabaja en continuo (24 horas al da los 365 das del ao). La plantilla es de
cerca de 150 empleados.
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3. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
a) cido ntrico: se obtiene por oxidacin de amoniaco con aire. El producto que
se obtiene es cido ntrico acuoso al 56%, que se utiliza como materia prima
para los restantes productos.
c) NPK: abono complejo con distintas proporciones de nitrgeno (N), fsforo (P) y
potasio (K). Se obtiene disolviendo la roca fosfrica con cido ntrico y
sulfrico, y aadiendo amoniaco para formar un licor complejo de fosfatos,
nitratos y sulfatos de calcio y amonio. A este licor se le aade potasa slida,
formando una papilla que, al igual que en el caso anterior, se trata en un
granulador para formar grnulos que posteriormente son secados y enviados al
silo de NPK.
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amoniaco
Reactor Depuracin
aire Caldera
combustin SCR
cido
ntrico
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ALMACN DE MOLENDA DE
OFICINAS TALLER DE MANTO LABORATORIO PARQUE DE CALIZA
REPUESTOS CALIZA CALIZA
CAPACIDAD 819 m2 1100 m2 CAPACIDAD 500 m2 CAPACIDAD 8000 Tm
1300 m2 CAPACIDAD 34 Tm/h
CALIZA
NA/
AMONIACO LQUIDO LNEA NA/NAC NAC
AMONIACO GAS
CAPACIDAD 260000 Tm
ALMACN DE AMONIACO UNIDAD DE LNEA DE NSA
AMONIACO (Tanque LQUIDO CALENTAMIENTO
criognico) ARRANQUE PREVISTO EN 2007 NSA SILO NPK/NSA EXPEDICIN
(-33C) NPK
CAPACIDAD 10000 Tm CAPACIDAD 80 Tm/h
CAPACIDAD 150000 Tm CAPACIDAD 45000 Tm FF.CC., camin y barco
NPK
LNEA DE COMPLEJOS
CIERRE PREVISTO EN 2007
CONDENSADOS
CAPACIDAD 180000 Tm
ALMACN CIDO
PERMUTADORA CIDO SULFRICO
CIDO SULFRICO
CAPACIDAD 15 m3/h NTRICO CAPACIDAD 110 m3
PLANTA DE CIDO
NTRICO
ENSIDESA AGUA POTABLE
ALMACN CIDO
CAPACIDAD 600 Tm/d CIDO FOSFRICO
FOSFRICO
ARENA CAPACIDAD 2700 m3
BALSA REFRIG. DESMINERALI-
AGUA AGUA BRUTA ZADORA POTASA
ENSIDESA AGUA DESMINERALIZADA NITRATO
BRUTA
CAPACIDAD 5000 m 3 3
CAPACIDAD 25 m /h CIDO NTRICO AMNICO FOSFORITA
MAP
CIDO ALMACN DE
AGUA BRUTA MAGNESITA ARENA
ALMACN CIDO NTRICO
NTRICO
CAPACIDAD 2000 Tm
CAPACIDAD 3500 m3
ENSIDESA VAPOR A 20 ATM
GAS NATURAL GAS NATURAL PLANTA DE AB.
GRANULADOS
SUBESTACIN PUESTO DE
ELCTRICA DE TRANSFORMACIN ALMACN DE
HC 132 KV 6.3 KV 380 V LNEA DE MM.PP.
ABONOS DE ABONOS
CIDO NTRICO
CAPACIDAD 15 MVA 4 Transformadores de 2 MVA SOLUCIONES
MAGNESITA CAPACIDAD 30000 Tm
ENSIDESA
(Emergencia) 6.3 KV CAPACIDAD UREA
800 KW 6.3 KV NITRATO MG SOLUCIN 60 m3/d
LNEA DE CRISTALES
PUESTO DE
TRANSFORMACIN
CAPACIDAD ENSACADO DE ALMACN DE
HC 23 KV DE AMONIACO 6.3 KV CRISTALES
1 Transformador de CRISTALES DE NITRATO MG. 12 Tm/d CRISTALES CRISTALES
2.5 MVA 3 Transformadores de
380 V
0.5 MVA NITRATO DE MG
EMBARRADO 6.3 KV 6.3 KV
1 Transformadores de SOLUCIN
380 V
1.5 MVA
ALMACN DE
ENSIDESA NITRATO DE MG.
6.3 KV
(Emergencia) SOLUCIN
CAPACIDAD 120 m3
Diagrama general de produccin
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En la segunda etapa, a los gases de la combustin se les aade una porcin adicional
de aire, y se conducen a cuatro torres de absorcin con agua, donde se disuelven
dando lugar al cido ntrico. Esta absorcin genera ms calor, pero debe desarrollarse
a baja temperatura, por lo que se requiere el enfriamiento de los gases y del propio
cido en formacin.
El calor de los gases que deben ser enfriados se aprovecha en lo posible para el
calentamiento de las corrientes lo requieren. Tambin se aprovecha la energa de los
gases residuales para la compresin del aire de combustin.
El gas residual, formado mayoritariamente por nitrgeno (del aire), se trata en una
unidad de descontaminacin SCR antes de su emisin por una chimenea situada junto
a las torres.
La planta tiene:
c) una lnea de absorcin, formada por cuatro torres (rellenas con anillos
cermicos) en serie; los gases atraviesan el relleno, por el que fluye el agua de
absorcin, que a medida que avanza va disolviendo el cido.
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g) una fase seca, formada por las etapas de granulacin, secado, clasificacin y
acondicionamiento, en la que el licor se concentra por evaporacin,
aadindose doloma para aporte de calcio, y se forman los grnulos
redondeados que se secan, clasifican por tamaos, enfran y acondicionan.
Vahos
A red de vapor cido ntrico
La reaccin genera mucho calor, que hace evaporarse la mayor parte del agua que
acompaa al cido. Esto genera unos vapores (vahos), que se utilizan para
precalentar el cido, el amoniaco y otros usos, y se recirculan despus a los procesos.
El licor pasa a continuacin a un concentrador a baja presin, donde pierde el resto del
agua que contiene generando ms vahos. Estos vahos se lavan y condensan, y se
envan a reciclado o se vierten como efluente.
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nitrato amnico
procedente
de neutralizacin
Vapor
A la atmsfera
Aire
fro Enfriador Cicln
Antiapelmazante
Acondicionamiento Aspiracin de polvo
Producto acabado a
almacn
NAC parte seca (granulacin)
El aire de secado se pasa por un cicln, que separa el polvo, y por un lavador hmedo
denominado Prat Daniel, antes de ser enviado a la atmsfera por una chimenea
situada en la azotea de la Planta de Nitratos.
h) una fase hmeda, consistente en el ataque de roca fosfrica con cido ntrico,
y adicin de amoniaco, cido sulfrico y potasa, para formar una papilla de
NPK.
Los vapores que se generan en los reactores se recogen y envan a un filtro lavador,
antes de ser evacuados a la atmsfera. Esta emisin resulta muy visible, ya que al
enfriarse condensa el vapor formando un penacho blanco.
La parte seca es la misma que la actual de NPK, formada por granulador, tambor de
secado y acondicionamiento. El producto final se enviar al silo donde actualmente se
almacena el NPK.
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El residuo est formado por sustancias inertes (silicatos y otros), pero est impregnado
con nitrato magnsico, por lo que se gestiona como peligroso (si fuera abandonado
generara lixiviados salinos).
a) cido ntrico y cido fosfrico: cuatro tanques, cada uno de 1.350 m3,
instalados en un cubeto para retencin de posibles derrames o fugas.
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La planta tiene un sistema frigorfico con tres grupos para mantener la temperatura del
tanque principal, y un sistema de calentamiento del amoniaco para transferirlo a
presin a las esferas.
Estos silos estn formados por dos naves adosadas (una para NAC y otra para NPK,
que en el futuro se utilizar para el NSA), de 240 m de longitud y 70 m de anchura
total, construidas en estructura de hormign. La capacidad de almacenamiento es de
90.000 t.
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cido sulfrico: aditivo para NPK; base para la produccin futura de NSA
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El cuadro siguiente indica los consumos correspondientes a 2005 (se incluye tambin
el consumo previsto en la futura produccin de NSA):
Antiaglomerante de granulados
4.2. AGUA
Tomando como base la produccin media de la fbrica, los consumos son los
siguientes:
Tambin es reciclada la mayor parte del agua utilizada en la Planta de cido Ntrico y
en los lavadores de gases de la Planta de Nitratos.
4.3. ENERGA
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5. EMISIONES DE LA FACTORA
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Una vez eliminados los xidos de nitrgeno, los gases se envan a una chimenea de
49 m de altura.
El aire de secado del abono granulado (tanto en el caso de NAC como en el de NPK, y
en el futuro, del NSA) arrastra polvo y, en ocasiones, pequeas cantidades de
amoniaco. Para eliminarlos, se hace pasar por un equipo de ciclones (separadores de
polvo, que se recicla) y, despus, por un lavador hmedo denominado Prat Daniel. En
el lavador se inyecta agua acidulada para retener el polvo ms fino y disolver los
restos de amoniaco. A continuacin, se enva a la atmsfera por las chimeneas
situadas en la azotea del edificio de Nitratos.
El aire utilizado para enfriar los granulados (NAC, NPK, futuro NSA) puede arrastrar
partculas de abono. Para evitar su emisin, se hace pasar por un sistema de ciclones
que recogen el polvo (que se recicla). A continuacin, se enva a la atmsfera por las
chimeneas situadas en la azotea del edificio de Nitratos.
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Hay que tener en cuenta que esta red no slo mide contaminantes procedentes de las
emisiones de Fertiberia, sino de otras fuentes (p.e. emisiones del trfico), pero s
aporta datos de la calidad del aire en el entorno de la Planta industrial.
Comparndolos con los criterios de calidad del aire habitualmente utilizados (SIAPA),
los resultados que se obtienen son bastante buenos:
Para xidos de nitrgeno, la calidad del aire vara entre Muy Buena (la mayor
parte del tiempo) y Aceptable (algunos periodos).
Aguas de lluvia
Parte de las aguas residuales industriales se reciclan, y otra parte se envan a vertido.
Las aguas industriales son recogidas en su mayor parte por una red de colectores
especfica, y se vierten al ro Llongas (ro Tabaza). Cuando est construido el Colector
Industrial de la ra de Avils, se enviarn a ste.
La nueva lnea de NSA generar aguas residuales semejantes a las actuales de NAC,
desapareciendo las aguas residuales de NPK. Como la cantidad generada ser mayor,
y de mejor calidad, se ha previsto su reutilizacin con un tratamiento de desalinizacin
por smosis inversa.
Las aguas de lluvia que caen en la factora son recogidas por la red de colectores de
pluviales. El colector final desemboca tambin en el ro Llongas.
A pesar de su origen, estas aguas tiene mala calidad, debido a que existen zonas
superficialmente afectadas por pequeos derrames y restos de abonos (zonas de
expedicin, zonas de circulacin de maquinaria con producto o materias primas
slidas) y a que existen acometidas o filtraciones incontroladas de aguas industriales
(por deficiencias en la segregacin y en el estado de conservacin de los colectores).
Por ello, se ha previsto su substitucin por una nueva red independiente, que recoja
efectivamente las aguas pluviales de zonas limpias y no otros efluentes.
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La planta de smosis permite separar una corriente de agua depurada, de alta calidad,
que se utilizar en sustitucin del agua potable (para suministro a calderas u otros
usos) y una corriente de concentrado de nitrato amnico, que se devuelve al proceso
de fabricacin. De esta forma, se disminuye el consumo de agua de la red, se
aprovechan mejor las sales que acompaan a los condensados (disminucin de
consumo de materias primas) y se disminuye tambin el vertido de contaminantes.
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Esta situacin actual es provisional. Est previsto que, una vez se ponga en servicio el
Colector Interceptor de Efluentes Industriales, proyectado en la margen derecha de la
ra, se realice el entronque de los efluentes industriales a dicho colector.
En el caso de las aguas de lluvia, este problema se debe a las mezclas actuales con
aguas industriales y escorrentas de zonas sucias, y se corregir con la nueva red de
aguas pluviales y el tanque de tormentas.
Estas aguas no tienen contacto con productos qumicos, por lo que son limpias. Se
vierten a colector municipal.
5.3. RESIDUOS
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aceites usados
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5.4. RUIDO
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A la vista de los resultados de las mediciones, se deduce que los lmites de ruido
establecidos en la normativa se superan en prcticamente todo el permetro de la
factora (incluso cuando est parada) debido a fuentes externas (trfico).
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6. ASPECTOS DE GESTIN
Entre los apartados recogidos por este sistema se incluyen, por su mayor
trascendencia, los siguientes:
Control de residuos
Control de ruidos
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