Marco Terico

En los temas anteriores hemos tenido como objetivo medir la variabilidad que
pueden presentar un lote a partir de la medicin de variables cuantitativas. Y se
utilizaron los grficos de control de variables. Ahora hay que considerar que en
algunas ocasiones las caractersticas de calidad no pueden ser representadas
convenientemente por medio de variables cuantitativas. En estos casos, las
unidades de producto se clasifican en conformes o en no conformes segn la
caracterstica o caractersticas cualitativas sean o no conformes con las
especificaciones. Las caractersticas de calidad de este tipo se denominan
atributos.

El trmino atributo, tal como se usa en control de calidad, quiere decir que las
caractersticas de la calidad son conformes con las especificaciones, o que no son
conformes con las especificaciones (Besterfield, 2009, p.316).

Se usan los atributos:

1. Cuando no es posible hacer mediciones, por ejemplo, de elementos que se

inspeccionan visualmente como color, partes faltantes, rayaduras y daos.

2. Cuando se pueden hacer mediciones, pero no se hacen debido al tiempo,
costo o necesidad. En otras palabras, aunque el dimetro de un agujero se
puede medir con un micrmetro de interiores, podr preferirse usar un
calibrador pasa-no pasa, y determinar si el agujero est fabricado de
manera conforme o no con las especificaciones.

Los datos de tipo atributo tienen solamente dos valores: Conforme / no conforme,
pasa / no pasa, funciona / no funciona, presente / ausente. Tambin se consideran
atributos aquellas caractersticas cuantitativas que se registran en trminos de
sino como por ejemplo, el dimetro de un eje cuya conformidad solo la medimos
en trminos de aceptable/no aceptable, las imperfecciones de pintura en una
puerta de un automvil, las burbujas en la laca de un detonador, la
presencia/ausencia de un percutor, etc.

Cuando un atributo no se encuentra conforme con las especificaciones se usan

varios trminos descriptivos. Una no conformidad es una desviacin de una
caracterstica de la calidad respecto a un valor o estado pretendido, que se
presenta con una severidad suficiente como para hacer que el producto o servicio
respectivo no cumpla con un requisito de una especificacin. La definicin de un
defecto es similar, pero concierne a la satisfaccin de requisitos pretendidos de
uso normal, o razonablemente previsibles. El uso del trmino defecto es adecuado
cuando la evaluacin es en trminos de uso, y no conformidad es adecuado
respecto a la conformidad con las especificaciones. El trmino unidad no
conforme se usa para describir una unidad de producto o servicio que contiene al
menos una no conformidad. Defectuosa (o defectuoso) es anlogo a defecto, y su
uso es adecuado cuando una unidad de producto o servicio se evala en trminos
de uso, y no de conformidad con las especificaciones.

Limitaciones de las grficas de control para variables:

1. Una limitacin obvia es que no se pueden usar para caractersticas de calidad

que sean atributos. La inversa no es cierta, porque una variable puede
cambiarse a un atributo, indicando que se apega (conforme) o no se apega
(no conforme) con las especificaciones. En otras palabras, las no
conformidades, como partes faltantes, color incorrecto, etc., no son medibles, y
no se les puede aplicar una grfica de control.
2. Hay muchas variables en una unidad manufacturera. Hasta una planta
manufacturera pequea podra tener hasta 1000 caractersticas variables de
calidad. Como para cada caracterstica se necesita una grfica X y R, se
necesitaran 1000 grficas. Es claro que eso sera muy costoso e imprctico.

Tipos de grficas para atributos

Un producto que no rene ciertos atributos no se le permite pasar a la siguiente

etapa del proceso y se le separa denominndolo artculo defectuoso. Tambin se
acostumbra llamar a estos productos como no conformes.

Grfico p (proporcin de artculos defectuosos)

Esta carta analiza las variaciones en la fraccin o proporcin de artculos

defectuosos por muestra o subgrupo. Se utiliza mucho para reportar la proporcin
(o porcentaje) de productos defectuosos en un proceso. En la carta p se toma una
muestra o subgrupo de ni artculos, que puede ser la totalidad o una parte de las
piezas de un pedido, un lote, un embarque o cierta produccin.

Grfico np (nmero de artculos defectuosos)

Cuando el tamao de la muestra en las cartas p es constante, es ms conveniente

usar la carta np en la que se grafica el nmero de artculos defectuosos por
subgrupo (di), en lugar de la proporcin.

Grfico c (para defectos)

El objetivo de la carta c es analizar la variabilidad del nmero de defectos por

subgrupo, cuando el tamao de subgrupo se mantiene constante. En esta carta se
grafica ci, que es igual al nmero de defectos o eventos en el i-simo subgrupo
(muestra).

Grfico u (para defectos)

Cuando se quiere monitorear una variable del tipo que se coment al inicio de esta
seccin (con distribucin Poisson), pero el tamao de subgrupo no es constante
se usa la carta u. En ella se analiza la variacin del nmero promedio de defectos
por artculo o unidad, en lugar del total de defectos en el subgrupo. Tambin existe
el Grfico de 100u en donde los valores de u son multiplicados por 100 en el caso
de que la cantidad de defectos sea baja.

Grfico de Demritos (para defectos)

En algunos casos no todos los defectos que presentan las piezas tienen el mismo
nivel de importancia o gravedad. En las grficas para atributos, todas las no
conformidades y las unidades no conformes tuvieron el mismo peso,
independientemente de su gravedad. Por ejemplo, al evaluar sillones de escritorio,
uno podra tener 5 no conformidades, todas ellas relacionadas con el acabado
superficial, mientras que otro podra tener 1 no conformidad, que sera una pata
rota. El silln con 5 no conformidades triviales se puede usar, y tiene una
influencia 5 veces mayor sobre la grfica de atributos que el silln con una no
conformidad, tan grave que el artculo no se puede usar. Esta situacin presenta
una evaluacin incorrecta de la calidad del producto. Con un sistema de
calificacin de calidad se corrige esta deficiencia.

Hay muchos casos en los que se quiere comparar el desempeo de los

operadores, turnos, fbricas o vendedores. Para comparar el desempeo en
calidad, se necesita un sistema de calificacin de la calidad para clasificar,
ponderar y evaluar las no conformidades.

Clasificacin de no conformidades

Las no conformidades, y a propsito, las unidades no conformes, se clasifican de

acuerdo con su gravedad. En un sistema de calificacin se agrupan las no
conformidades en tres clases:

1. No conformidades crticas. Una no conformidad crtica es aquella que, por la

experiencia y a juicio, probablemente cause condiciones peligrosas o inseguras a
los individuos que la usen o mantengan, o, dependiendo del producto o servicio,
una no conformidad que, por la experiencia y a juicio, es probable que evite el
funciona- miento del producto o servicio.

2. No conformidades mayores. Una no conformidad mayor es aquella que, no

siendo crtica, es probable que cause la falla, o que reduzca materialmente el uso
del producto o servicio en su finalidad pretendida.

3. No conformidades menores. Una no conformidad menor es aquella que

probablemente no reduzca materialmente los usos del producto o servicio en su
finalidad pretendida. Las no conformidades menores suelen relacionarse con la
apariencia.

Resumiendo: una no conformidad crtica s afecta al uso, una no conformidad

mayor podra afectar los usos, y una no conformidad menor no afecta los usos del
producto.
En otros sistemas de clasificacin se usan cuatro clases, o dos clases,
dependiendo de la complejidad del producto. A veces se usa la clase catastrfica.
Una vez determinadas las clasificaciones, se pueden establecer los pesos o
factores de ponderacin que se asignan a cada clase. Aunque se pueden asignar
cualesquiera pesos a las clasificaciones, lo normal es asignar 9 puntos para una
no conformidad crtica, 3 puntos para una mayor y 1 punto para una menor, ya que
una no conformidad mayor tiene tres veces la importancia que una menor, y una
crtica es tres veces ms importante que una mayor.

A continuacin se muestra una imagen que presenta una gua de qu tipo de

grfico utilizar.

Figura No. Grficas para atributos. Fuente: Besterfield. Control de Calidad. 2009.

Bibliografa

1. Dale H. Besterfield. Control de Calidad. Editorial Pearson Prentice Hall, octava edicin, Mxico.
2009
2. Humberto Gutirrez Pulido. Control Total Y Productividad. Editorial McGraw Hill, tercera
edicin, Mxico.

Recomendacin

1. Recomendamos de que se evalan cules son las caractersticas ms comunes

dentro los lotes que se van a evaluar para evitar tener categoras que no
concuerden con los defectos reales del producto.

Conclusin

1. Ambas formas de evaluar la calidad de los productos ya sea por variable o

atributos tienen sus beneficios y desventajas. Lo que nos lleva concluir que se
debe seleccionar el mtodo que se ajuste de mejor manera a la realidad de la
empresa tomando en cuenta todo los factores que son limitantes despus de
evaluar el proceso de produccin. Por ejemplo: tiempo, dinero, colaboracin o
informacin.