UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE-L

Nombre: Patricia Chiluisa Fecha: 30/6/17

Materia: Cintica Qumica

Ing: David luna

Tema: Modelo cintico para hidrocraqueo moderado de aceites

pesados.
Resumen

El hidrocraqueo es un proceso utilizado en la Industria de refino de petrleo para

tratar aceites pesados, tales como residuos de vaco. El objetivo de este proceso es
convertir molculas pesadas en productos ligeros ms valiosos. El proceso de
hidrocraqueo esta relacionada directamente por el mtodo de alimentacin, la
disposicin de los lechos de catalizador y por el modo de funcionamiento de los
reactores. La tecnologa de hidocraqueo ms conocida es la H-aceite (craqueo
cataltico con hidrogeno) que minimiza el rendimiento de olefinas pesadas para
producir aceites ms ligeros.

H-aceite (craqueo cataltico con hidrogeno) est diseado para operar con alta
severidad en un reactor de gran capacidad para producir destilados mximos y
mnimos aceites combustibles. Las condiciones de hidrocraqueo graves causan
problemas de deposicin del coque, en la forma del catalizador y de lodos en los
productos que acorto o largo plazo acortan la vida del catalizador y empeora la
calidad delos productos. Para evitar estos problemas se ha desarrollado un proceso
para el hidrotratamiento de aceites pesados que opera en condiciones moderadas
mejora la alimentacin. Existen varios modelos cinticos para el hidrocraqueo que
vara desde el ms comn al ms complejo que es a base de mezclas continuas o
eventos individuales.
Fase experimental
Todos los experimentos se realizaron en una plata piloto de alta presin de lecho fijo.
El hidrotratamiento con hidrogeno se llev a cabo una sola vez en un modo de
operacin de flujo descendente. La parte central dela planta piloto es un reactor
isotrmico. La temperatura del reactor se mantiene a un nivel controlado utilizando un
horno elctrico compuesto por tres zonas que le proporciona una temperatura isotrmica
a lo largo del reactor. La temperatura se mide con un termopar (llamado
tambin Termocupla) axial mvil ubicado dentro del reactor.

Un catalizador comercial de Ni/Mo se utiliz en todos los experimentos, el catalizador

se trituro primero y se tamizo con el fin de minimizar las resistencia de transferencia de
masa dela interfase.se empleo como alimento el aceite crudo de Maya(Es un crudo
pesado (21-22 API) y amargo (3.4-3.8% de azufre en peso) por lo que brinda menores
rendimientos de gasolina y diesel).los productos se analizaron por destilacin simulada
con el mtodo ASTM D5307.En las curvas de destilacin se observa que a medida que
LHSV(Velocidad espacial por hora lquida) y por consiguiente aumenta la gravedad de
la reaccin, las curvas de destilacin se mueven ala derecha lo que significa que las
molculas de alto punto de ebullicin se convierten en ligeras. La selectividad de
reaccin est orientada principalmente hacia la produccin de (VGO)y destilados. La
produccin de nafta es solo ligeramente superior a la alimentacin inicial. Esto se debe
a que la formacin de nafta es casi igual a la tasa de hidrocraqueo de nafta, adems la
formacin de nafta a partir de fracciones pesadas es insignificante.

Por observacin es imposible establecer cul de los mecanismos prevalece, es aqu

donde intervienen los modelos cinticos, es decir se incorpor un modelo cintico de
reactor de flujo de pistn isotrmica. Como se mencion antes en condiciones
moderadas se puede evitar la formacin de lodos y sedimentos. En estas canciones la
reacciones de hidrocraqueo no es suficiente profunda para aumentar los rendimientos
de productos ligeros (nafta y gases) y solo se afecta la produccin de destilados y
(VGO).

Una vez realizado las comparaciones por simple observacin y clculos se puede decir
que se desarroll un modelo cintico para el hidrocraqueo en condiciones moderados
de aceites pesados. El modelo cintico es capaz de predecir la produccin de residuos
no convertidos VGO, destilados nafas y gases, con un error del 5%.