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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FECHA: 30/08/2017
FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y
CIENCIAS DE LA PRODUCCIN
FIMCP
PROCESOS DE MECANIZACION

Ttulo de la Prctica Torno Paralelo


Nombre del alumno Clemente Caldern 102

1. Resumen:
La prctica se bas en maquinar una torta de aluminio, de dimetro 50 mm y de
longitud de 28 mm, con operaciones de torno, las cuales fueron: refrentado, conos,
chaflanes y cilindrado interno con las dimensiones especificas en el plano. Para lo
cual se requiri de un torno paralelo, y de la herramienta de corte que era una
cuchilla de acero rpido. La pieza se colocaba en el mandril y mediante un reloj
comparador, se lo centraba. Luego se centraba la pieza realizando un ligero
refrentado para verificar que se encuentre en el centro, despus de esto se proceda a
realizar las diferentes operaciones antes especificadas para lo cual se deba rotar la
herramienta de corte para cada operacin. Para el cilindrado interno se utiliz una
cuchilla en L y un juego de telescopios, con el cual a travs del micrmetro se
meda el dimetro de este agujero interno. Para finalizar, se realiz chaflanes para
quitar los filos cortantes de la pieza.

2. Objetivos

Adquirir conocimientos bsicos del funcionamiento, estructura y caractersticas de los


tornos.
Desarrollar destrezas en el manejo de un torno paralelo, referente al montaje de pieza y
cuchilla, centrado de pieza con reloj comparador, uso de tambores, carro angular.
Explicar la teora bsica de corte de metal aplicada al torneado.
Seleccionar y calcular los parmetros corte de para un torneado seguro y econmico.
Describir las herramientas de corte en relacin a su tamao, geometra y material.
Ilustrar las diferentes operaciones que se pueden realizar en un torno convencional.
Maquinar una torta de aluminio de acuerdo a las especificaciones dadas en un plano.
Conocer las normas de seguridad en el manejo de esta maquinaria herramienta.

3. Fundamentos Tericos:

Torno:

En esta mquina herramienta, el arranque de viruta se produce al acercar la herramienta de corte


(cuchilla) a la pieza en rotacin montada en el plato de sujecin, mediante el movimiento de ajuste.
Al terminar una revolucin completa, si no hubiera otros movimientos, debera interrumpirse el

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arranque de viruta; pero como el mecanizado se ha de realizar, adems de en profundidad, (segn la


direccin de ajuste), en longitud (segn el eje de rotacin de la pieza), la herramienta deber llevar
un movimiento de avance. Segn sea el movimiento paralelo o no al eje de giro, se obtendrn
superficies cilndricas o cnicas respectivamente. Se deduce que las partes esenciales del torno
sern, aparte de la bancada, las que proporcionen los tres movimientos, de ajuste, avance y corte.

Partes principales del torno paralelo:

El torno paralelo se compone de las siguientes partes principales, como se muestra en la Fig.1.

Fig. 1. Componentes principales de un torno paralelo

Componentes Principales

Bancada.-

Sirve de soporte y gua para las otras partes del torno. Est construida de fundicin de
hierro gris, hueca para permitir el desahogo de virutas y lquidos refrigerantes, pero
con nervaduras interiores para mantener su rigidez.

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Figura 2. Bancada

Cabezal fijo.-

Es una caja de fundicin ubicada en el extremo izquierdo del torno, sobre la


bancada. Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades
de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de
unidad de avance (tambin llamado Caja Norton) y el selector de sentido de avance.
Adems sirve para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.

Figura 3. Cabezal fijo

Contrapunto.-

La contrapunta es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las
piezas que son torneadas entre puntos, as como para recibir otros elementos tales
como mandriles portabrocas o brocas para hacer taladrados en el centro de las piezas. Esta
contrapunta puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.

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Figura 4. Contra Punto

Carro portaherramientas.-

Carro Longitudinal que produce el movimiento de avance, desplazndose en forma


manual o automtica paralelamente al eje del torno. Se mueve a lo largo de la bancada,
sobre la cual apoya.

Carro Transversal, se mueve perpendicular al eje del torno de manera manual o


automtica, determinando la profundidad de pasada. Este est colocado sobre el carro
anterior.

En los tornos paralelos hay adems un Carro Superior orientable (llamado Charriot),
formado a su vez por dos piezas: la base, y el porta herramientas. Su base est apoyada
sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin angular.

Figura 5. Carro portaherramientas.

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Movimientos de trabajo

En el torno, la pieza gira sobre su eje realizando un movimiento de rotacin denominado


movimiento de Trabajo, y es atacada por una herramienta con desplazamientos de los que
se diferencian dos:

De Avance
Generalmente paralelo al eje de la pieza, es quien define el perfil de
revolucin a mecanizar.
De Penetracin
Perpendicular al anterior, es quien determina la seccin o profundidad de
viruta a extraer.

4. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

Torno paralelo, tornillo de banco.


Torta de aluminio.
Plano de referencia.
Tabla de seleccin de velocidades (RPM) de maquinado.
Implementos: llave de ajuste, juego de llaves, lima, sierra y arco de sierra, tarraja,
calibrador, telescpica, micrmetro, vernier, juego de cuchillas, broca de centro, broca 6, 8,
12, 15, 18 mm de dimetro, barra para interiores.
Refrigerante (Diesel o aceite soluble), brocha, Wipe.
Equipos de proteccin personal (zapatos punta de acero, mandil, gafas de
seguridad).

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5. Procedimiento experimental

Preparacin del torno y materiales


PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO

Despus de la induccin para el uso de la


mquina herramienta por parte del instructor, se
asignara el rea de trabajo.
1 Se realizara un plan de trabajo para maquinar la
torta de aluminio. Trabajo a realizar: cilindrado,
refrentado, perforado y cilindrado interno.

Se colocara la torta de aluminio asegurndola en


2 el plato de sujecin y utilizando por medio del
reloj comparador se la centra evitando que baile.

Se colocara la cuchilla en la porta herramienta.


Inicialmente se ajusta la cuchilla para el proceso
de refrentado.
3

Una vez que se ajust correctamente la cuchilla


se determinara la velocidad de giro con la que se
desbastar el material.
4 Se utilizara la Tabla de materiales y velocidades
localizada en la cartelera del taller mecnico. De
acuerdo al dimetro del material y al tipo de
material, se seleccionara la velocidad de giro del

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torno.

Se procede a realizar el refrentado,


considerando el utilizar refrigerante e ir
limpiando la viruta del material para evitar
daos en la herramienta de corte.
5

El proceso de cilindrado se realizara colocando


la cuchilla en posicin de arranque de viruta,
con movimiento paralelo del carro
portaherramientas. El cilindrado de toda la
6 extensin de la torta no es posible por
limitaciones de movimiento de la cuchilla y el
plato de sujecin de la mquina.

Obtenido un lado cilindrado y refrentado, se


realizara el cilindrado del lado opuesto hasta
7 obtener el mismo dimetro en ambos lados.

Se realizara la perforacin en la torta para


formar el agujero segn consta en el plano.
Segn el plano diseo deba ser de dimetro 20
8
mm y H7. Se proceder al uso de la broca de
centro y seguidamente brocas de mayor
dimetro hasta usar la broca para el agujero
requerido, estas debern instalarse en porta

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brocas montadas en el contrapunto,


manteniendo las respetivas seguridades. Se
procede a realizar el taladrado con avance y
retroceso lento de las brocas para limpiarlas y
lubricarlas. Para obtener la tolerancia deseada,
se utiliza un micrmetro y un juego de
telescopios, con lo cual se fue midiendo dicha
tolerancia.

Segn el plano de diseo, se procede a maquinar


la torta nuevamente, realizando otro cilindrado
de ambas caras, hasta obtener un cilindro ms
pequeo. En este cilindro ms grande, se
10 realizara cierta conicidad con el ngulo dictado
en el plano.

Se realizara un pequeo chafln en el dimetro


menor (agujero) para retirar el filo cortante.
11 Tambin se maquinar un chafln en los dos
bordes exteriores (dimetro mayor) para
tambin retirar el filo cortante.

6. Clculos Representativos:
Los nicos clculos sern determinar la velocidad de giro del plato de sujecin del torno
mediante el uso de Tablas ya estandarizadas, que estn en funcin del tipo material a
utilizar (en esta prctica torta de aluminio).
Para desbaste:
La velocidad de corte para aluminio es de 90 m/min y el dimetro es el de la pieza a
trabajar.

Para acabado:
La velocidad de corte para aluminio es de 120 m/min

7. Resultados:

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Figura 6. Pieza final.

8. Conclusiones:
Se obtuvo conocimiento terico y prctico para un correcto uso y funcionalidad del
torno, desde colocacin de la pieza de trabajo, hasta clculos de velocidad de
operacin.
Se calcularon las velocidades de rotacin para desbastes y acabados al cilindrar y
refrentar.
La velocidad de rotacin al momento de ir talandro, deb ir variando conforme el
dimetro de la broca va aumentando.
El uso de lubrorefrigerante es de escensial uso debido al calor generado entre pieza-
herramienta. Esto ayuda a disipar este calor y evitar daos tanto en la pieza de
trabajo como en la herramienta.

9. Recomendaciones:
Al usar el telescopio para medir el agujero interior, este debe comprimirse lo mas
que se pueda e inclinarlo un poco en el interior del agujero para as al sacarlo tener
la medida exacta del agujero y comprobar su medida con el micrmetro.

10. Referencias Bibliogrficas:

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Areatecnologia.com. (2017). Torno: Qu es, Partes y Funcionamiento. [online] Available at:


http://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html [Accessed 30 Aug. 2017].
Julio Alberto, C. (2008). Principios de torneado. 1st ed. [ebook] Rosario. Available at:
http://www.epetrg.edu.ar/apuntes/principiosdetorneado.pdf [Accessed 30 Aug. 2017].

11. Anexos:

Tabla 1. Velocidades de corte para Torno.

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