WM - Gestin de Almacenes

Tratamiento de rdenes de Transporte

Proyecto ERP Latam

Logstica

Presentacin
El presente manual se ha elaborado para facilitar la comprensin de los
procesos de logstica y explicitar la operacin sobre la herramienta SAP, en el
contexto del proyecto ERP Latam Logstica.
Es un complemento de la formacin presencial y constituye un material de
consulta posterior.
Contiene los siguientes apartados:

1. Introduccin:

Incluye aspectos generales del modelo definido en el proyecto ERP Latam, el

sistema de soporte y el alcance del modelo de Logstica.

2. Proceso:

Incluye explicaciones y grficos de flujo acerca del proceso de negocio

especfico del manual, los subprocesos incluidos y los propsitos de la
operacin.
Incluye los principales conceptos de la operacin.
En temticas vinculadas a datos maestros, en este apartado se omite el
concepto de proceso.

3. Operacin en el sistema SAP:

Incluye el paso a paso sobre la herramienta, desde el ingreso a la transaccin

hasta la finalizacin de la operatoria.

Consideraciones:

El cono indica que es informacin adicional. Nota al pie.

El cono indica una informacin relevante.

El cono indica una advertencia; acciones no autorizadas.

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ndice

1. Introduccin - ERP Latam Logstica.................................................................3

2. WM - Gestin de Almacenes Tratamiento de rdenes de Transporte.........4
2.1. Flujograma del proceso..............................................................................4
2.2. Conceptos Bsicos....................................................................................5
3. Operacin en SAP..........................................................................................12
3.1. Imprimir Orden de Transporte LT31.....................................................12
3.2. Anular Orden de Transporte - LT15........................................................19
3.3. Anular Orden de Transporte desde Almacn..........................................22

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Logstica

1. Introduccin - ERP Latam Logstica

El Proyecto Logstica para Operadoras Mviles se encuentra en el marco de la
construccin del Modelo nico ERP que est llevando a cabo el Grupo
Telefnica en toda Latinoamrica.
Este Proyecto se basa en una estrategia de implantacin tipo Roll Out
partiendo de procesos corporativos definidos en el Ncleo Bsico, y que se irn
expandiendo al resto de las operadoras de Telefnica.
La unificacin de las plataformas de gestin de Telefnica actualmente
existentes, segn el modelo definido, conllevar a un nico sistema de gestin,
siendo SAP ECC 5.0 la herramienta elegida para tales fines.
El alcance de este modelo logstico son los siguientes mdulos de SAP:
Gestin de Materiales (MM); Transporte (LE); Ventas y Distribucin (SD);
Gestin de Calidad (QM) y gestin de Almacenes (WM).
La realizacin de este Proyecto supone para TMC, entre otras ventajas, lograr
una mxima homogeneidad de los procesos en las Operadoras del Grupo e
implantar mejores y ms eficientes procesos de trabajo.

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2. WM - Gestin de Almacenes Tratamiento de rdenes

de Transporte.
La Orden de Transporte es el documento principal de la gestin de almacenes
con WM. Refleja una orden de movimiento de stock entre dos ubicaciones.
Es el elemento de trabajo dentro del depsito y como tal debe ser asignado al
personal que trabaje en l. La orden de transporte puede ser creada
automticamente o manualmente, pero siempre con referencia a otro
documento, por ejemplo, a una entrega.
La orden de transporte contiene la informacin necesaria para la impresin de
formularios o etiquetas. Entre ellos estn los tipos de almacn, reas de
almacenamiento y ubicacin de origen y destino, la unidad de almacn, el
cuanto, etc.
La Orden de Transporte sigue para su conformacin, la estrategia de entrada
parametrizada.

2.1. Flujograma del proceso

No aplica.

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2.2. Conceptos Bsicos

Nmero de almacn: Generalmente, se define todo un complejo fsico de
almacn en WM utilizando un nico nmero de almacn. El nmero de
almacn se puede utilizar para gestionar diversos tipos de almacn situados en
uno o varios edificios.
Se definirn nmeros de almacenes para las distintas operadoras, tantos segn
complejos de almacenes fsicos existan. El nmero de almacn es nico a nivel
de mandante.
Para Movistar Chile se define un almacn WM: CL1 Vinzeo. Se definirn para
el mismo todos los procesos operativos que puedan darse lugar en el mismo.
De esta forma servir de base para futuras ampliaciones de la funcionaliad a
otras bodegas.
Tipos de almacn: Es un rea de almacenamiento, instalacin o zona que se
puede definir para un nmero de almacn en WM. Es un rea del almacn o
complejo de almacenes, caracterizada por el espacio que ocupa y su sistema
de organizacin.
Para Movistar Chile se definieron los siguientes Tipos de Almacn:
001 Terminales 006 Devoluciones
002 Material de configuracin 007 Reserva terminales y producto
terminado
003 Producto terminado
008 Reserva material de
004 Produccin
configuracin
005 Picking
009 Control de Calidad

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Se definen los siguientes tipos de almacn intermedios:

200 Zona interm.picking 2 niv

901 Zona EM produccin
902 Zona EM de entradas ext.
904 Devoluciones
910 Zona SM general
911 Zona SM centro de costes
912 Zona SM pedido de cliente
913 Zona SM inmovilizado
914 Zona SM orden fabricacin
915 Zona picking ubic.fija
916 Zona envos, suministros
917 Gestin de calidad
918 Zona envos, contenedores
920 Traslado centro
921 Traslado almacn
922 Zona traspasos
923 Zona de embalaje
924 Zona Despacho Santiago
925 Zona Despacho Resto Chile
980 R3 --> R2 acumulado
998 Entrada inicial de stocks
999 Diferencias

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rea de picking: Es un tipo de almacn o un rea dentro de un tipo de almacn
en la que todas las actividades de picking se llevan a cabo del mismo modo.
El rea de picking agrupa ubicaciones desde el punto de vista de estrategias de
salida de stock y es una contrapartida simtrica del rea de almacenamiento,
que agrupa ubicaciones desde el punto de vista de estrategias de entrada en
stock. Por lo tanto, el rea de picking es paralela en naturaleza al rea de
almacenamiento y se sita jerrquicamente entre el tipo de almacn y la
ubicacin.
Para el ncleo bsico se defini una nica rea de picking (001).
Para Movistar Chile se defini una nica rea de picking (005).

rea de almacenamiento: Es una subdivisin fsica o lgica en un tipo de

almacn que rene ubicaciones con caractersticas similares.
001 Alta rotacin
002 Baja rotacin
003 Media Rotacin.
004 rea General
005 rea Piso

reas de almacenamiento:
CL1 001 001 Alta rotacin
CL1 001 002 Baja rotacin
CL1 003 001 Alta rotacin
CL1 003 002 Baja rotacin
CL1 007 001 Alta rotacin
CL1 007 002 Baja rotacin
Para el resto de los tipos de almacn no se definen reas de almacenamiento
separadas.

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Ubicaciones: Normalmente, un tipo de almacn est formado por varios
espacios o puntos de almacenaje. stos se denominan ubicaciones en WM.
Las ubicaciones son las unidades de espacio ms pequeas que pueden
abordarse en un almacn.
Se gestionar la capacidad de las ubicaciones como de 1 pallet mximo por
ubicacin. De una altura acorde al tipo de ubicacin, lo cual se controlar en la
estrategia de entrada.
No se gestionar capacidad por peso mximo.
Cada ubicacin deber estar categorizada por un tipo de ubicacin y un rea
de almacenamiento (depende del tipo de almacn, ver punto anterior).
La nomenclatura de las mismas ser la siguiente:
AA-BB-CC
AA: Dgitos correspondientes al nmero de rack.
BB: Dgitos correspondientes al nmero de columna
CC: Dgito correspondiente al nivel.
Las ubicaciones pueden ser creadas manualmente (LS01N) o
automticamente. En el segundo caso se configuran mscaras con el formato,
incremento y caractersticas de cada rango de ubicaciones, para poder crearlas
en forma masiva. (Transaccin LS10).
A su vez tambin se pueden modificar masivamente LS11 o manualmente de a
una (LS02N)
Es posible Borrar ubicaciones desde las mismas transacciones de
modificacin. En este caso es necesario que no existan cuantos en la
ubicacin.
Es necesario crear ubicaciones para tipos de almacn intermedios. En estos
casos puede haber 2 posibilidades, que sea una nica ubicacin fija para el tipo
de almacn intermedio o que sea una ubicacin dinmica que tome, por
ejemplo, el nmero de la entrega o del documento de inventario. En este caso
se seguir el estndar. (Trx. LX20)

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Tipos de ubicaciones: Los tipos de Ubicaciones definidos para Movistar Chile
son:
E1: Ubic. Altura 1 m
E2: Ubic. Altura 2 m
U: Ubicacin nica
Tipos de unidad de almacn:
Mediante el indicador de tipo de unidad de almacn es posible diferenciar
pallets u otros tipos de contenedores en los que se almacenan materiales. El
tipo de unidad de almacn se tiene en cuenta a la hora de hacer entradas en
stock.
S Europallet altura simple
D Europallet altura Doble
C Cajn

Gestin de Unidades de almacn

La gestin de unidades de almacn (UA) en el sistema de gestin de
almacenes (WM) permite optimizar la capacidad de almacn y controlar, en el
almacn, el flujo de materiales mediante unidades de almacn.
Una unidad de almacn, tambin llamada "unidad de carga", es una
clasificacin lgica de una o ms cantidades de material, incluido el pallet o el
container, que se puede gestionar en un almacn como una unidad.
La gestin en unidades de almacn se activa en el almacn normalmente por
las siguientes razones:
Movimiento de pallets mixtos (con ms de un material) como unidad individual
en el almacn.
Identificacin y gestin de materiales mediante nmeros de unidad de almacn
asignados interna o externamente.
Interfase WM a almacenamiento automatizado y sistemas de puesta a
disposicin (AS/RS) sin que sea necesario actualizar los datos de material en
los sistemas externos.
En Movistar Chile se trabajar con UA en cada bodega, esto permitir como
ventaja principal el control de los nmeros de serie que se encuentran
fsicamente dentro de cada pallet. Adicionalmente facilita el movimiento de la
carga dentro del depsito en forma unificada desde que ingresa.
Para poder incorporar la gestin de nmeros de serie a la bodega se utilizan
las unidades de manipulacin (HU), que permiten identificar unvocamente a un
pallet dentro del sistema, con un nmero nico. Cada HU en el depsito se
convierte en una UA, tomando el mismo nmero. La UA permite a un pallet
identificar su ubicacin y la HU gestionar nmeros de serie e integrar la
operacin en los diferentes mdulos logsticos.

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La gestin de HU es a nivel de Almacn. Se define que los almacenes Vinzeo y
Telconsur gestionarn unidades de manipulacin.
La base de la gestin de HU es el embalaje de la carga. Para ello se utilizan
materiales de embalaje (creado como material en el maestro de materiales
con el tipo de material VERP) que tienen asignados clases de material de
embalaje, que corresponden al tipo de contenedor que posee. Se deber tener
una clase de material de embalaje por cada Tipo de Unidad de almacn. Se
utilizar el rango de nmeros estndar para HU. Los materiales de embalaje no
actualizarn cantidad ni valor, es decir, no se llevar un stock actualizado del
material ni en cantidades ni en valores.
Se crear un almacn de interlocutor en MM que permitir ejecutar el embalaje
y desembalaje.
Para el caso de reaprovisionamiento a ubicaciones de picking se define la
creacin automtica de la unidad de manipulacin destino.
El perfil de nmeros de serie asignado al material debe habilitarlo para la
gestin de nmeros de serie tambin a nivel HU. De hecho deber ser
obligatorio identificar las series dentro de una HU.
Cuanto: El nmero de cuanto representa una clave unvoca dentro de un
nmero de almacn, con el fin de identificar un stock de material con
determinadas propiedades depositado en una ubicacin. El cuanto es nico en
la medida que se trate del mismo material, lote, status, unidad de almacn y
almacn.
Entrega Entrante: Documento que identifica un proceso nico de recepcin de
mercancas. Permite planificar las actividades del depsito para la recepcin de
la mercanca y encadenar los procesos dentro del mismo desde este
documento.
En calidad de objeto central del proceso de recepcin, la entrega entrante
admite todas las actividades como la entrada en stock, el embalaje, el
transporte y la entrada de mercancas. Durante el proceso de entrega entrante,
se anota la informacin de planificacin, se controla el status de diferentes
actividades y se documentan los datos acumulados durante la gestin del
transporte de entrada. Cuando se crea la entrega entrante, se inician
actividades como la entrada en stock o la programacin y los datos que se
crean durante el tratamiento de la entrega entrante se incluyen en la entrega.
Entrada en stock: El proceso de entrada en stock comprende el almacenaje de
mercancas en ubicaciones del almacn. Las estrategias de entrada en stock
del sistema de gestin de almacenes (WM) simplifican la bsqueda de las
ubicaciones apropiadas.
Orden de transporte: Documento principal de la gestin de almacenes. Refleja
una orden de movimiento de stock entre dos ubicaciones. Es el elemento de
trabajo dentro del depsito y como tal debe ser asignado al personal que
trabaje en l. La orden de transporte puede ser creada automticamente o
manualmente, pero siempre con referencia a otro documento, por ejemplo, a
una entrega. La orden de transporte contiene la informacin necesaria para la
impresin de formularios o etiquetas. Entre ellos estn los tipos de almacn,

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reas de almacenamiento y ubicacin de origen y destino, la unidad de
almacn, el cuanto, etc.
La OT sigue para su conformacin la estrategia de entrada parametrizada.

Entrega de salida: elemento de planificacin de las actividades de la bodega

desde el punto de vista del despacho de stock. Se crean en cada operacin de
salida de stock, en el caso de ventas, con referencia al pedido de ventas, y en
el caso de salidas por traslados u otros movimientos de MM se crean con
referencia a dichos movimientos.

Picking: actividad del depsito que identifica la operacin de tomar stock de la

bodega y prepararlo para su despacho. En almacenes gestionados por WM se
describen a travs de rdenes de transporte.

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3. Operacin en SAP
3.1. Imprimir Orden de Transporte LT31
Utilizar este procedimiento para imprimir y anular rdenes de transporte.
Prerrequisito: contar con rdenes de Transporte.

1.0 Ingrese desde la siguiente ruta de acceso:

Logstica Logistcs Execution procesos dentro de Almacn

Traspaso Orden de Transporte
2. Haga doble-clic en .
Con esta transaccin podr imprimir una orden de transporte.
En la solapa Seleccin de documento podr elegir qu datos incluir en la OT.

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Imprimir orden de transporte

2.0 Cuando sea necesario, complete / revise los campos siguientes:

Nombre del Campo R/O/C Descripcin

Nmero OT R Descripcin de Nmero OT.

Ejemplo: 103
Posicin OT R Descripcin de Posicin OT.
Ejemplo: 0001
Ind.de impresin R Descripcin de Ind.de impresin.
Ejemplo: 01

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 Nombre del Campo R/O/C Descripcin
Indicador: Formulario y clasificacin de impresin de OT (2) 11 Entradas
encontradas

3.0 Haga doble-clic en .

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Imprimir orden de transporte

4.0 Cuando sea necesario, complete / revise los campos siguientes:

Nombre del Campo R/O/C Descripcin

Impresora R Descripcin de Impresora.

Ejemplo: locl
Datos control SPOOL R Descripcin de Datos control SPOOL.
Ejemplo: 01

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Indicador: Datos de control de SPOOL en la impresin de OT (2) 2 Entradas
encontradas

5.0 Haga doble-clic en .

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Imprimir orden de transporte

6.0 Haga clic en .

7.0 Haga clic en . Con esta opcin podr

previsualizar el formulario antes de imprimir.
8.0 Seleccionar Orden de transporte Imprimir Ctrl+P.

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Visualizar impresin para LOCL pgina 00001 de 00001

1.0 Para salir haga clic en . Se ha impreso la orden de transporte.

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 3.2. Anular Orden de Transporte - LT15
SAP Easy Access

2.0 Haga doble-clic en .

Con esta transaccin podr anular una orden de transporte, siempre y
cuando la misma no haya sido confirmada.

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Anular orden de transporte: Acceso

2. Ingrese la orden de transporte.

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Anular orden de transporte: Resumen posiciones OT

3.0 Haga clic en .

4.0 Para salir, haga clic en .

Pgina 21 de 25
 3.3. Anular Orden de Transporte desde Almacn
SAP Easy Access

3.0 Haga doble-clic en .

Con esta transaccin podr anular una orden de transporte, pero en vez
de seleccionar la orden de transporte se elegir la unidad de almacn.
El sistema mostrar todas las rdenes de transporte asociadas a la
misma y permitir anularlas.

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Anular orden de transporte para unidad alm.: Acceso

2.0 Complete el campo siguiente:

Nombre del Campo R/O/C Descripcin

Unidad almacn R Descripcin de Unidad almacn.

Ejemplo: 1000000309

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Anular orden de transporte p.unidad alm.: Posiciones

3.0 Haga clic en .

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Anular orden de transporte para unidad alm.: Acceso

4.0 Para salir, haga clic en . Se ha anulado la OT.

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