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Individualmente desarrollar los problemas siguientes con las herramientas

propuestas y formular las conclusiones correspondientes, imprimir todo el conjunto


y posteriormente entregarlo de acuerdo al calendario indicado en el blog.

Diagrama de Pareto Se utiliza para identificar problemas o causas


principales:

Ejercicio: Se tienen los defectos siguientes:


A. Emulsin 20
B. Grasa 65
C. Derrame 80
D. Tapa barrida 30
E. Mal impresa 18
Construir un diagrama de Pareto y su lnea acumulativa
Se puede utilizar la siguiente tabla:
Tipo de defecto Frecuencia Porcentaje Porcentaje
acumulado
Derrame 80 37.55 37.55
Grasa 65 30.51 68.06
Tapa barrida 30 14.08 82.14
Emulsin 20 9.38 91.52
Mal impresa 18 8.45 100
TOTAL 213 100

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Conclusiones:
Concluimos que el 80% de nuestros problemas se encuentra entre el derrame, la grasa y
parte de la tapa barrida

Diagrama de Dispersin Se utiliza para analizar la correlacin entre dos


variables, se puede encontrar: Correlacin positiva o negativa, fuerte o dbil o sin
correlacin.

Ejercicio: Hacer un diagrama de dispersin con los datos siguientes:

Tiempo Espesor
4 23
2 12
8 36
6 28
10 46
5 25
7 32
1 5

Conclusiones:
Observamos la correlacin que existe entre las dos variables que existen que son tiempo
y espesor, dando como resultado una correlacin positiva y fuerte, a mayor tiempo mas
aumenta el espesor de forma proporcional.

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Histogramas Se utilizan para ver la distribucin de frecuencia de una tabla de
datos.

Ejercicio: Realizar un histograma con los datos siguientes:


2.41 17.87 33.51 38.65 45.70 49.36 55.08 62.53 70.37 81.21
3.34 18.03 33.76 39.02 45.91 49.95 55.23 62.78 71.05 82.37
4.04 18.69 34.58 39.64 46.50 50.02 55.56 62.98 71.14 82.79
4.46 19.94 35.58 40.41 47.09 50.10 55.87 63.03 72.46 83.31
8.46 20.20 35.93 40.58 47.21 50.10 56.04 64.12 72.77 85.83
9.15 20.31 36.08 40.64 47.56 50.72 56.29 64.29 74.03 88.67
11.59 24.19 36.14 43.61 47.93 51.40 58.18 65.44 74.10 89.28
12.73 28.75 36.80 44.06 48.02 51.41 59.03 66.18 76.26 89.58
13.18 30.36 36.92 44.52 48.31 51.77 59.37 66.56 76.69 94.07
15.47 30.63 37.23 45.01 48.55 52.43 59.61 67.45 77.91 94.47

1. Se tomar el nmero mayor obtenido, en el caso del ejemplo 94.47 y se le


restar el ms pequeo, que en el ejemplo que hemos tomado es 2.41, por
lo que el resultado ser 92.06.
2. El resultado de la operacin anterior, es decir 92.06, se dividir entre el
nmero de rangos que se desea obtener. En el ejemplo seran 10 rangos,
por lo que habr que dividir 92.06 entre 10, con lo que se tendr como
resultado redondeado 9.206.
3. Con el resultado del clculo anterior, es decir 9.206, se elaborarn los
rangos, distancindose uno de otro precisamente 9.206. De modo que los
rangos resultaran as:
Rango
1 2.41 11.615
2 11.616 20.821
3 20.822 30.027
4 30.028 39.233
5 39.234 48.439
6 48.44 57.645
7 57.646 66.851
8 66.852 76.057
9 76.058 85.263
10 85.264 94.47

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Conclusiones:
El promedio se encuentra entre 39.234 y 57.645, como no sabemos de qu son
los datos, solo podemos saber que la mayor frecuencia se encuentra entre esos
datos.

Las cartas de control Sirven para monitorear el proceso, prevenir defectivos


y facilitar la mejora. Hay dos tipos de cartas de control: por atributos (juzga
productos como buenos o malos) y por variables (variables como, temperaturas).

Ejercicio: La longitud de un tramo de tubo se registra para cada producto. Realice


la grfica de control individual.

Parte Longitud
1 12.02
2 11.85
3 11.98
4 11.72
5 11.88
6 12.07
7 12.03
8 12.13
9 12.16
10 12.16
11 12.16
12 12.21
13 12.19
14 11.93
15 Pgina11.89
4 de 5
Se calcula el rango mvil de la siguiente manera: diferencia entre 1 y 2
lectura, 2 y 3 y as hasta n-1.

Parte Longitud Rangos


1 12.02 0.17
2 11.85 0.13
3 11.98 0.26
4 11.72 0.16
5 11.88 0.19
6 12.07 0.04
7 12.03 0.10
8 12.13 0.03
9 12.16 0.00
10 12.16 0.00
11 12.16 0.05
12 12.21 0.02
13 12.19 0.26
14 11.93 0.04
15 11.89
12.03 0.10

Conclusiones:

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