Sistemas de

presin en polietileno
Sistemas de presin en polietileno
En la elaboracin de las tuberas de polietileno FERROPLAST, se utiliza exclusivamente materia prima de primera
calidad, con certificacin AENOR. Esta materia prima lleva incorporados los estabilizantes, antioxidantes y negro de
humo necesarios para su correcta transformacin, garantizando la calidad del producto final.

Plsticos Ferro, S.L. fabrica las tuberas de polietileno FERROPLAST mediante proceso de extrusin, utilizando para
ello la tecnologa ms avanzada de transformacin y control, cumpliendo los criterios referentes a caractersticas y
mtodos de ensayo de la norma UNE EN 12201:

Esfuerzo de Resistencia minima Coeficiente de

Tipo diseo (MPa) requerida MRS (MPa) seguridad C
PE-40 3,2 4,0 1,25
PE-80 6,3 8,0 1,25
PE-100 8,0 10,0 1,25

Nuestro departamento
de Calidad desarrolla
un continuo y exigente
seguimiento de
nuestras tuberas
antes, durante y
despus de la
fabricacin.

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Nuestro departamento de Calidad desarrolla un continuo y exigente seguimiento de nuestras tuberas antes,
durante y despus de la fabricacin, sometindolas en nuestros laboratorios a los siguientes ensayos:
Aspecto (exterior e interior)
Dimensiones
ndice de fluidez
Tiempo de induccin a la oxidacin
Propiedades en traccin: alargamiento a la rotura
Retraccin longitudinal
Resistencia a la presin interna a diferentes temperaturas

Plsticos Ferro, S.L. tiene concedidos certificados de marca de calidad AENOR en las siguientes tuberas de
polietileno para conducciones de agua a presin:
Tubos de polietileno de PE-40 FERROPLAST
Tubos de polietileno de PE-80 FERROPLAST
Tubos de polietileno de PE-100 FERROPLAST

Plsticos Ferro garantiza sus sistemas contra cualquier defecto de fabricacin en cualquier pas del mundo (excepto
USA y Canad) por un periodo de quince aos a partir de la fecha de suministro.

Plsticos Ferro, mediante Pliza de Responsabilidad Civil, garantiza los eventuales daos ocasionados como
consecuencia de un defecto de fabricacin de sus productos, hasta un mximo de 1.500.000 .

Es condicin necesaria, para que la garanta tenga efecto, que se cumpla con la reglamentacin vigente en el pas
donde se realice la instalacin, que no existan defectos de ejecucin, que se realicen las pruebas reglamentarias de
resistencia y estanqueidad, que no se incumplan las advertencias de la documentacin aportada y que no exista
mezcla con otros tubos o accesorios no suministrados por Plsticos Ferro.

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 TABLA DE FACTORES A APLICAR A LA RESISTENCIA
PRESIN NOMINAL SEGN
Al impacto
TEMPERATURAS DE UTILIZACIN
Incluso a muy bajas temperaturas.
Temperatura Qumica
POLIETILENO Permanecen inalterables a todas las sustancias qumicas contenidas en
del agua
20C 1,00 el agua y suelo. Resistentes a la corrosin y a la oxidacin
30C 0,87 A la abrasin
40C 0,74 Debido a su baja rugosidad, no se ven afectadas por la accin de
partculas abrasivas que puedan contener los fluidos transportados.
A la presin interna
LIGEREZA
Gran facilidad de manipulacin, almacenaje e instalacin.
FLEXIBILIDAD
Se adaptan a los posibles asentamientos del terreno.
DURABILIDAD
Vida til mnima de 50 aos con mxima seguridad y fiabilidad.
ATOXICIDAD
No alteran el olor ni el sabor del agua: idoneidad para el transporte de agua potable.
BAJO COEFICIENTE DE RUGOSIDAD
Sus paredes lisas favorecen la ausencia de sedimentos e incrustaciones: ptimo comportamiento hidrulico con
una mayor velocidad de flujo y menores prdidas de carga.
AISLAMIENTO ELCTRICO
El polietileno es un material no conductor de electricidad.
MXIMA ESTANQUEIDAD E IMPERMEABILIZACIN
No hidroscpicas, no absorben agua.
GRAN VARIEDAD DE ACCESORIOS

Las tuberas de polietileno de FERROPLAST se marcan longitudinalmente por termoimpresin, indicando metro a
metro:

FERROPLAST AENOR 001/XXX 2012 PE-XX UNE EN 12201 xESP. PN XX BAR SDR XX USO ALIM. LOTE TURNO

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 VALOR
CARACTERSTICAS TCNICAS
PE-40 PE-80 PE-100
Densidad media > 0,93 g/cm3 0,93-0,95 g/cm3 > 0,95 g/cm3
Coeficiente de dilatacin trmica lineal 0,17 mm/m C 0,22 mm/m C 0,22 mm/m C
Conductividad trmica 0,35 Kcal/hm C 0,36 Kcal/hm C 0,37 Kcal/hm C
Contenido en negro de carbono 2,0% - 2,5% 2,0% - 2,5% 2,0% - 2,5%
Dispersin negro de carbono grade 3 grade 3 grade 3
Contenido en materias voltiles < 350 mg/Kg < 350 mg/Kg < 350 mg/Kg
Contenido en agua < 300 mg/Kg < 300 mg/Kg < 300 mg/Kg
Mdulo de elasticidad a corto plazo 400-500 MPa 500-800 MPa 1.000-1.200 MPa
Mdulo de elasticidad a largo plazo 130 MPa 150 MPa 160 MPa
Tensin de diseo 3,2 MPa 6,3 MPa 8,0 MPa
Coeficiente de seguridad C mn. 1,25 1,25 1,25
Coeficiente de Poisson 0,4 0,4 0,4
Constante dielctrica 2,3 2,4 2,5
0,007 K (mm) 0,007 K (mm) 0,007 K (mm)
Rugosidad hidrulica 0,008 n (Manning) 0,008 n (Manning) 0,008 n (Manning)
150 C (H Will.) 150 C (H Will.) 150 C (H Will.)

VALOR EXIGIDO POLIETILENO MTODO DE

EXIGENCIAS DE ENSAYOS ENSAYO
PE-40 PE-80 PE-100
Alargamiento a la rotura 350 % UNE EN ISO 6259
T.I.O. (tiempo de induccin a la oxidacin)
20 min. ISO 11357-6
a 200C
ndice de fluidez 20% V.M.P. UNE EN ISO 1133
Retraccin longitudinal 3% UNE EN ISO 2505
PE-100 = 12,0 MPa Sin fallo
Resistencia a la presin
PE-80 = 5,4 MPa Sin fallo
interna 100 horas a 20C
PE-40 = 5,0 MPa Sin fallo
PE-100 = 10,0 MPa Sin fallo
Resistencia a la presin
PE-80 = 4,5 MPa Sin fallo UNE EN ISO 1167
interna 165 horas a 80C
PE-40 = 4,0 MPa Sin fallo
PE-100 = 7,0 MPa Sin fallo
Resistencia a la presin
PE-80 = 2,5 MPa Sin fallo
interna 1.000 horas a 80C
PE-40 =2,0 MPa Sin fallo

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 Acometidas y montantes en viviendas

Abastecimientos de aguas

Redes de riego (por aspersin, microirrigacin por

goteo, microaspersin)

Canalizaciones industriales

Transporte hidrulico de slidos en la industria

Emisarios submarinos

Desages con y sin presin de aguas residuales

Canalizacin y refrigeracin de lneas elctricas y telefnicas

Tendidos en el agua

Tubos suspendidos bajo puentes

Desages con y sin presin de aguas residuales

Canalizacin y refrigeracin de lneas elctricas y telefnicas

Proteccin de cables elctricos, telefnicos, de acero (tirantes en puentes y

construccin en general)

Proteccin de conductos de calefaccin a distancia

Conducciones para gas

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TUBERAS PARA AGUA POTABLE

ext. PE-40 PE-80 PE-100

Espesores (mm) Espesores (mm) Espesores (mm)
(mm)
P.N.4 P.N.6 P.N.10 P.N.10 P.N.16 P.N.6 P.N.10 P.N.16 P.N.25
20 - 2,0 3,0 - 2,3 - - - -
25 - 2,3 3,5 2,0 3,0 - - - -
32 2,0 3,0 4,4 2,4 3,6 - 2,0 3,0 4,4
40 2,4 3,7 5,5 3,0 4,5 - 2,4 3,7 5,5
50 3,0 4,6 6,9 3,7 5,6 - 3,0 4,6 6,9
63 3,8 5,8 8,6 4,7 7,1 - 3,8 5,8 8,6
75 4,5 6,8 10,3 5,6 8,4 - 4,5 6,8 10,3
90 5,4 8,2 12,3 6,7 10,1 - 5,4 8,2 12,3
110 - - - - - 4,2 6,6 10,0 15,1
125 - - - - - 4,8 7,4 11,4 17,1
140 - - - - - 5,4 8,3 12,7 19,2
160 - - - - - 6,2 9,5 14,6 21,9
180 - - - - - 6,9 10,7 16,4 -
200 - - - - - 7,7 11,9 18,2 -
250 - - - - - 9,6 14,8 22,7 -

Fabricadas segn NORMA UNE-EN 12201

Longitudes estndar:
Bobinas de 100 m hasta 50 mm / Bobinas de 50 m desde 63 mm hasta 110 mm
Barras de 6 m desde 110 mm hasta 250 mm
Para cualquier otra medida o forma de suministro, consulte a nuestro Departamento Comercial.

TUBERAS PARA RAMALES DE RIEGO POR GOTEO (BAJA DENSIDAD)

ext. (mm) int. (mm) Espesor (mm) Longitud (m/rollo)
12 10,0 1,0 500
16 14,0* 1,0 400
16 13,4 1,3 400
20 17,2 1,4 300

Fabricadas segn NORMA UNE 53367

Dimensiones no contempladas en Norma UNE

TUBERAS DE POLIETILENO IRHISPLAST (BAJA DENSIDAD). BANDA VERDE

Para usos agrcolas e industriales
ext. Longitud de rollo (m)
(mm) P.N.4 P.N.6 P.N.10
20 300 100 100
25 100 100 100
32 100 100 100
40 100 100 100
50 100 100 100
63 100 50 50
75 50 50 50
90 50 50 50

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 VLVULA DE ENLACE DE P.E.
Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja
20 309044 30 40 309047 10 75 309050 4
25 309045 20 50 309048 10 90 309051 3
32 309046 15 63 309049 10

CODO ROSCA HEMBRA A 90

Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja
20 312072 50 40 312063 25
25 312061 50 50 312064 20
32 312062 25 63 312065 20

CODO ROSCA MACHO A 90

Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja
20 312073 50 40 312076 25
25 312074 50 50 312060 20
32 312075 25 63 312077 20

CODO A 90
Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja
20 312025 50 40 312028 25 75 312037 5
25 312026 50 50 312029 15 90 312078 5
32 312027 50 63 312030 15 110 312106 2

CODO GRIFO
Cdigo U./Caja
20 312089 50
25 312090 50
32 312091 25
40 312092 25

Todas las medidas expresadas en milmetros.

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 ENLACE RECTO
Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja
20 312013 100 40 312016 50 75 312040 5
25 312014 100 50 312017 25 90 312068 5
32 312015 50 63 312018 25 110 312087 2

ENLACE MIXTO ROSCA HEMBRA

Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja
20 312007 100 40 312010 50 75 312038 5
25 312008 100 50 312011 25 90 312069 5
32 312009 100 63 312012 25 110 312114 2

ENLACE MIXTO ROSCA MACHO

Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja
20 312001 100 40 312004 100 75 312039 5
25 312002 100 50 312005 25 90 312066 5
32 312003 100 63 312006 25 110 312115 2

ENLACE REDUCIDO
Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja Cdigo U./Caja
25-20 312050 50 50-40 312053 15 90-75 312070 5
32-25 312051 25 63-50 312054 15 110-90 312116 2
40-32 312052 25 75-63 312080 5

ENLACE MIXTO BRIDA

Cdigo U./Caja
50 312093 10
63 312094 10
75 312095 5
90 312096 5
110 312107 2

Todas las medidas expresadas en milmetros.

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 TE ROSCA HEMBRA
Cd. U./Caja Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 312019 100 40 312022 50 75 312041 5
25 312020 100 50 312023 15 90 312071 5
32 312021 50 63 312024 15 110 312112 2

TE IGUAL
Cd. U./Caja Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 312043 100 40 312046 25 75 312042 5
25 312044 100 50 312047 10 90 312067 5
32 312045 25 63 312048 10 110 312113 2

TE UNA BOCA REDUCIDA

Cd. U./Caja Cd. U./Caja
25-20-25 312055 50 63-50-63 312059 10
32-25-32 312056 25 75-63-75 312110 5
40-32-40 312057 25 90-75-90 312111 5
50-40-50 312058 10

COLLARINES DE TOMA DE P.P.

Cd. U./Caja Cd. U./Caja Cd. U./Caja
32 - 1/2" 310054 50 75 - 3/4" 310007 15 110 - 11/2" 310017 6
32 - 3/4" 310000 50 75 - 1" 310008 15 110 - 2" 310018 6
32 - 1" 310020 50 75 - 11/4" 310023 15 125 - 3/4" 310028 6
40 - 1/2" 310055 25 75 - 11/2" 310024 15 125 - 1" 310029 6
40 - 3/4" 310001 25 75 - 2" 310025 15 125 - 11/4" 310030 6
40 - 1" 310002 25 90 - 1/2" 310026 8 125 - 11/2" 310031 6
50 - 1/2" 310056 25 90 - 3/4" 310009 8 125 - 2" 310032 6
50 - 3/4" 310003 25 90 - 1" 310010 8 140 - 1" 310033 6
50 - 1" 310004 25 90 - 11/4" 310011 8 140 - 11/4" 310034 6
63 - 1/2" 310057 25 90 - 11/2" 310012 8 140 - 11/2" 310035 6
63 - 3/4" 310005 25 90 - 2" 310013 8 140 - 2" 310036 6
63 - 1" 310006 25 110 - 1/2" 310027 6 160 - 1" 310037 4
63 - 11/4" 310021 25 110 - 3/4" 310014 6 160 - 11/4" 310038 4
63 - 11/2" 310022 25 110 - 1" 310015 6 160 - 11/2" 310039 4
75 - 1/2" 310058 15 110 - 11/4" 310016 6 160 - 2" 310040 4

Salvo indicado, todas las medidas expresadas en milmetros.

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 TAPN FINAL TUBO
Cd. U./Caja Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 312031 50 40 312034 25 75 312036 5
25 312032 50 50 312049 10 90 312079 5
32 312033 25 63 312035 10 110 312117 2

REDUCCIN MACHO-HEMBRA
Cd. U./Caja Cd. U./Caja Cd. U./Caja
3/4"-1/2" 312082 100 1 1/4"-1" 312084 50 2"- 1 1/4" 312103 50
1"-1/2" 312097 100 1 1/2"-3/4" 312100 50 2"- 1 1/2" 312086 50
1"-3/4" 312083 100 1 1/2"-1" 312101 50 2 1/2"-2" 312104 50
1 1/4"-1/2" 312098 50 1 1/2"-1 1/4" 312085 50 3"-2 1/2" 312105 50
1 1/4"-3/4" 312099 50 2"-1" 312102 50

BRIDA LOCA ACERO

Cd. Cd. Cd.
63 320101 110 320104 160 320107
75 320102 125 320105 200 320109
90 320103 140 320106 250 320110

PORTA BRIDAS PN-10

Cd. Cd. Cd.
63 320291 140 320296 200 320299
75 320292 160 320297 250 320300
90 320293 180 320298
110 320294
125 320295

Salvo indicado, todas las medidas expresadas en milmetros.

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 REDUCCIN LARGA PN-16
Cd. Cd. Cd.
75-40 320261 125-75 320271 160-140 320281
75-50 320262 125-90 320272 180-110 320282
75-63 320263 125-110 320273 180-125 320283
90-50 320264 140-75 320274 180-140 320284
90-63 320265 140-90 320275 180-160 320285
90-75 320266 140-110 320276 200-140 320286
110-63 320267 140-125 320277 200-160 320287
110-75 320268 160-90 320278 200-180 320288
110-90 320269 160-110 320279 250-160 320289
125-63 320270 160-125 320280 250-200 320290

TAPN PN-16
Cd. Cd. Cd.
63 320301 75 320305 180 320308
75 320302 90 320306 200 320309
90 320303 110 320307 250 320310
110 320304

CODO 45 PN-16
Cd. Cd. Cd.
63 320311 125 320315 180 320318
75 320312 140 320316 200 320319
90 320313 160 320317 250 320320
110 320314

CODO 90 PN-16
Cd. Cd. Cd.
63 320331 125 320335 180 320338
75 320332 140 320336 200 320339
90 320333 160 320337 250 320340
110 320334

TE IGUAL PN-16
Cd. Cd. Cd.
63 320321 125 320325 180 320328
75 320322 140 320326 200 320329
90 320323 160 320327 250 320330
110 320324

TE REDUCIDA PN-16
Cd. Cd. Cd.
63-50 320341 110-63 320348 160-75 320354
75-32 320342 110-75 320349 160-90 320355
75-50 320343 110-90 320350 160-110 320356
75-63 320344 125-90 320351 180-90 320357
90-50 320345 125-110 320352 180-110 320358
90-63 320346 160-63 320353 180-160 320359
90-75 320347

Todas las medidas expresadas en milmetros.

16
 TE IGUAL
Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322001 6 50 322005 2
25 322002 6 63 322006 1
32 322003 4 75 322007 1
40 322004 4 90 322008 1

TE ROSCA HEMBRA
Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322017 8 50 322021 2
25 322018 6 63 322022 2
32 322019 4 75 322023 1
40 322020 4 90 322024 1

TE ROSCA MACHO
Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322009 8 50 322013 2
25 322010 6 63 322014 1
32 322011 4 75 322015 1
40 322012 4 90 322016 1

CODO IGUAL
Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322025 12 50 322029 2
25 322026 10 63 322030 2
32 322027 6 75 322031 1
40 322028 4 90 322032 1

CODO ROSCA HEMBRA

Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322041 15 50 50 322045
25 322042 12 63 63 322046
32 322043 8 75 75 322047
40 322044 6 90 90 322048

Todas las medidas expresadas en milmetros.

17
 CODO ROSCA MACHO
Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322033 15 50 322037 4
25 322034 12 63 322038 2
32 322035 8 75 322039 1
40 322036 6 90 322040 1

ENLACE ROSCA HEMBRA

Cd. U./Caja Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322067 20 40 322070 6 75 322073 4
25 322068 15 50 322071 4 90 322074 2
32 322069 12 63 322072 2 110 322075 2

ENLACE ROSCA MACHO

Cd. U./Caja Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322058 20 40 322061 6 75 75 322064
25 322059 15 50 322062 4 90 90 322065
32 322060 12 63 322063 2 110 110 322066

ENLACE RECTO
Cd. U./Caja Cd. U./Caja Cd. U./Caja
20 322049 12 40 322052 4 75 322055 4
25 322050 10 50 322053 2 90 322056 2
32 322051 8 63 322054 2 110 322057 2

Todas las medidas expresadas en milmetros.

18
 MANGUITO DE ENLACE PN-16
Cd. Cd. Cd.
50 324083 110 324002 180 324006
63 324084 125 324003 200 324007
75 324085 140 324004 250 324008
90 324001 160 324005

CODO A 45 PN-16
Cd. Cd. Cd.
50 324086 110 324014 180 324089
63 324087 125 324015 200 324090
75 324088 160 324016 250 340091
90 324013

CODO A 90 PN-16
Cd. Cd. Cd.
50 324107 110 324018 180 324110
63 324108 125 324019 200 324111
75 324109 160 324020 250 324112
90 324017

TE IGUAL PN-16
Cd. Cd. Cd.
50 324092 110 324022 180 324095
63 324093 125 324023 200 324096
75 324094 160 324024 250 324097
90 324021

REDUCCIN ELECTRO SOLDABLE PN-16

Cd. Cd. Cd.
63-50 324098 125-90 324101 200-160 324104
90-63 324099 160-100 324102 250-160 324105
110-90 324100 180-125 324103 250-160 324106

Todas las medidas expresadas en milmetros.

19
Plsticos Ferro fabrica las tuberas de polietileno
FERROPLAST mediante un proceso de extrusin.
Para ello emplea la tecnologa ms avanzada de
transformacin y control, cumpliendo a su vez los
criterios referentes a caractersticas y mtodos de
ensayo de la norma UNE correspondiente.

20
Las tuberas de polietileno pueden unirse mediante soldadura a tope, electrosoldadura o uniones mecnicas de plstico o
metlicas.
La eleccin del sistema apropiado depende en cada caso del medio y las condiciones en que vayan a ser usadas las tuberas,
de las caractersticas del fluido a conducir y del dimetro.

A/ UNIN MEDIANTE SOLDADURA A TOPE

Este sistema se puede utilizar en tuberas de polietileno PE-80 y PE-100, preferentemente a partir de 90
mm de dimetro nominal y 5 mm de espesor.

Limpiar de residuos y grasa la  Limpiar las superficies a soldar  Colocar los tubos alineados y sujetarlos mediante las
placa calefactora con papel y de ambos tubos. mordazas de la mquina, dejando espacio entre ellos para
alcohol. que pueda actuar la biseladora.

 Biselar ambos tubos a la vez y  Enfrentar los tubos y volver a  Colocar la placa calefactora entre ambos tubos y
eliminar las virutas generadas. comprobar que estn alineados. aproximarlos a ella, comprobando que hagan buen contacto
a lo largo de todo su permetro.

 Calentar ambas superficies manteniendo la presin hasta que toda ella Retirar la placa e inmediatamente unir ambos tubos
haga buen contacto. A partir de ah, mantener la plancha sin presin hasta aplicando la presin indicada en la tabla de la mquina para
conseguir la altura de bordn necesaria. el tubo correspondiente.
Temperatura placa calefactora:
- PE-80 = 210 C 5 C - PE-100 = 225 C 5 C

 Dejar enfriar la soldadura, teniendo en cuenta que se enfra ms

rpido por el exterior.

21
 B/ UNIN MEDIANTE SOLDADURA POR ELECTROFUSIN
Este sistema se puede utilizar:
En tuberas de polietileno de cualquier dimetro cuya presin nominal sea 10 16 atm.
En tuberas de polietileno de dimetro mayor o igual a 110 mm cuya presin nominal sea 6 atm.

La unin se lleva a cabo mediante el uso de accesorios especiales que llevan incorporadas una o varias
resistencias en su superficie interna y cuyos terminales estn ubicados sobre la superficie externa.

Limpiar las superficies de los tubos a  Tornear la superficie que estar en contacto con la pieza electrosoldable.
soldar.

 Introducir todos los tubos que estarn en  Conectar los electrodos a los polos de la  Dejar enfriar la unin, como mnimo, el
contacto con la pieza hasta el tope y en pieza e introducir el cdigo de parmetros tiempo indicado por la mquina.
sentido longitudinal. que viene adjunto a sta. La mquina
comprueba primero la resistencia de la
pieza.

C/ UNIN MEDIANTE ACCESORIO MECNICO (FITTINGS)

Por su sencillez, seguridad y rapidez de montaje, es un sistema ideal para las tuberas de polietileno de PE-40
de cualquier dimetro y, para las de PE-80 y PE-100, hasta dimetro 90 mm.

Este sistema est compuesto por un cuerpo que se une al tubo, aro de fijacin, junta de estanqueidad y
pieza mvil roscada o atornillada al cuerpo. Debe disponer de cuello suficiente para el alojamiento de las
tuberas entre el anillo de estanqueidad y el tope de
penetracin (como mnimo el 25% del dimetro
nominal de la tubera y nunca menor de 10 mm).

En el caso de instalaciones no sometidas a traccin,

se pueden emplear accesorios mecnicos con
fijacin no metlica o sin elemento de fijacin.

22
APERTURA DE LA ZANJA
La anchura de la zanja estar en funcin de su profundidad y del dimetro de la tubera a instalar. En general, la anchura
aconsejable de zanja se puede determinar mediante la siguiente frmula:
Ancho (mm) = dimetro del tubo (mm) + 30 cm
Si hubiera necesidad de abrir nichos para la colocacin de piezas especiales, stos no deben ser abiertos hasta el
momento de su instalacin, con el fin de asegurar la estabilidad del terreno.
La profundidad de la zanja estar en funcin de las cargas fijas y mviles as como de las condiciones particulares de la
obra.
En terrenos agrcolas se recomienda un recubrimiento mnimo de 75 cm por encima de la generatriz superior del tubo
para evitar su rotura al realizar las labores habituales.
En caso de no existir cargas mviles y que las condiciones trmicas sean favorables, bastar con una profundidad de
60 cm sobre la generatriz superior del tubo.
Cuando haya que considerar la existencia de cargas mviles y ausencia de proteccin sobre la tubera, se debern tener
en cuenta las especificaciones recogidas en la norma UNE 53331 respecto a sobrecargas verticales

ASIENTO
El lecho de la zanja debe estar totalmente libre de cascotes gruesos, piedras y otros objetos con aristas que puedan
daar el tubo. Se realizar una cama de arena o tierra seleccionada con un espesor de 10 cm en el caso de tuberas de
dimetros igual o inferior a 110 mm, y de 15 cm en el caso de dimetros superiores.

FASE 1 FASE 2 FASE 3

Asiento relleno: compactacin Rellenar hasta coronacin de la zanja
minima = 95% Proctor Normal

TENDIDO DE LA TUBERA
Se realizar de forma sinuosa para absorber, en parte, las tensiones producidas por las variaciones trmicas.
En el caso de existir pendientes acusadas, el tendido debe realizarse preferentemente en el sentido ascendente,
previendo puntos de anclaje para la tubera.
Cuando se interrumpe la colocacin de tuberas es aconsejable taponar los extremos de la instalacin para impedir la
entrada de cuerpos extraos.

RELLENO
El relleno de la zanja se har con tierras exentas de piedras, cascotes o cantos angulosos, preferentemente a mano,
hasta rebasar 30 cm por encima de la generatriz superior del tubo. Se prestar especial atencin en la compactacin de
la parte lateral de los tubos (compactacin del 95% Proctor Normal). El resto del relleno puede realizarse con material
procedente de la excavacin.
Debe evitarse el relleno de zanjas en tiempos de grandes heladas o con materiales helados.
23
Se han de tener en cuenta los siguientes puntos:
La temperatura de la tubera en el momento de la prueba no debe ser superior a 20 C.
Es imprescindible que las soldaduras se hayan enfriado completamente.
Todos los accesorios debern estar instalados en su posicin definitiva y la tubera convenientemente anclada en todos
los cambios de direccin y puntos fijos.
La diferencia de presin entre el punto ms alto y el ms bajo del tramo a chequear debe ser inferior al 10% de la
presin de prueba.
La presin hidrosttica interior para la prueba en zanja no debe sobrepasar de 1,4 veces la presin mxima de trabajo
de la tubera en el punto ms bajo del tramo.
Los extremos del tramo a probar deben cerrarse con piezas que se anclarn debidamente y que sean fcilmente
desmontables posteriormente para la continuacin del montaje.
Las vlvulas del tramo deben permanecer abiertas durante la ejecucin de la prueba.
Se realizar el llenado por el punto ms bajo siempre que sea posible. Si se efectuase por otro ms alto habra que
hacerlo lentamente, facilitando la salida del aire.
Durante el llenado de la tubera las ventosas situadas en los puntos altos deben permanecer tambin abiertas.
En el punto ms alto del tramo en prueba se colocar un grifo de purga para expulsin del aire y para comprobar que
todo el sistema se encuentra lleno de agua.
El equipo de presin para la prueba se situar en el punto ms bajo del tramo de prueba.
La prueba se considera satisfactoria si, a los 30 minutos de tener sometido el tramo a la presin de prueba, no se ha
producido un descenso de sta superior a:

Donde P es la presin de prueba expresada en Kg./cm2.

24
Como operaciones previas a la puesta en servicio de la instalacin, se deben realizar una limpieza y desinfeccin de la red.

LIMPIEZA
La limpieza tiene por objeto la eliminacin de cuerpos extraos procedentes de la puesta en obra (material de zanja, grava,
etc.) mediante la circulacin de agua.
Se realiza por sectores y con una velocidad de circulacin no superior a 0,75 m/seg.

DESINFECCIN
Le desinfeccin se lleva a cabo introduciendo cloro en la red, previamente llena de agua, aislada y con las descargas
cerradas.
Se introduce el cloro a travs de una boca de aire y en cantidad suficiente para que en el punto ms alejado de sta se
consiga una cantidad de cloro residual de 25 mg/l. Despus de 24 horas, la cantidad de cloro residual en dicho punto debe
ser superior a 10 mg/l.
Una vez efectuada la desinfeccin, se abrirn las descargas y se har circular de nuevo agua hasta que se obtenga un valor
de cloro residual inferior a 1 mg/l.
Se aconseja efectuar un anlisis bacteriolgico una vez concluida la desinfeccin de la red.

PUESTA EN SERVICIO
Para ello se necesita poner en carga y conectar a otras redes.
Poner en carga
Se realiza el llenado de la red por el punto ms bajo de la misma y con una velocidad pequea para facilitar la expulsin del
aire.
Se dar por completado el llenado de la red cuando por la boca de aire ms alta ya no salga aire y s agua. Entonces, al
cerrar la boca de aire, la red alcanzar la presin de servicio.
Conectar a otras redes
Cuando deban conectarse dos redes, se pondrn en carga cada una independientemente. A continuacin se abrir una
vlvula de comunicacin para igualar presiones y posteriormente se abrirn todas las dems vlvulas de conexin.

25
CLCULO TERICO

Ejemplo 1:
Se dispone de un depsito situado a cota 160 m desde el que se desea enviar un caudal de 15 l/s a otro depsito situado a una cota
de 290 m. Suponiendo que el nivel en el depsito situado a menor cota permanece constante e igual a 10 m, calcular:
a) Dimetro de tubera necesario.
b) Presin nominal de la tubera.
c) Potencia requerida en la bomba situada a la salida del depsito inferior (rendimiento conjunto bomba-motor =75%)
Nota: se despreciarn las prdidas de carga localizadas.

Esquema:

Solucin:
Se adoptar como velocidad recomendable de circulacin:

Por lo tanto, la seccin interior de la tubera vendr dada por:

El dimetro interior de la tubera ser:

Para este dimetro, slo se puede utilizar tuberas de PE-100.

Dado que el desnivel existente es de 120 m, parece claro que la bomba debe tener como mnimo una presin al comienzo de la
impulsin, de 12 atm. Luego adoptaremos como presin nominal de la tubera, 16 atm.

La tubera ms adecuada parece ser:

26
Necesitamos conocer el valor real de la velocidad de circulacin:

Calculamos ahora el valor de las prdidas de carga que se producen a lo largo de la conduccin. Utilizamos la frmula de Manning:

Si la longitud de la tubera es de 1.000 metros, la prdida de carga continua total ser:

Significa esto que la bomba debe dar un caudal de 15 l/s con una presin manomtrica al inicio de la impulsin de:

(Generalmente, el trmino correspondiente a la energa cintica se suele despreciar si la velocidad es baja, como ocurre en este
caso.)

La potencia de la bomba ser:

donde:
3
= peso especfico del agua (1.000 Kg/m );
= eficiencia bomba-motor

Resultados:
a) 200 mm PE-100
b) Pn = 16 atm
c) Pt = 32,61 C.V.

27
Ejemplo 2:

Se dispone de un depsito situado a cota 350 m desde el que se desea enviar un caudal de 40 l/s a un punto de la conduccin
situado a cota de 320 m mediante una tubera de 3.000 m de longitud. Suponiendo que el nivel en el depsito permanece
constante e igual a 8 metros, calcular:
a) Dimetro de tubera necesario.
Nota: se despreciarn las prdidas de carga localizadas.

Esquema:

Solucin:

Si la longitud de tubera es de 3000 m, entonces la prdida de carga por unidad de longitud ser:

El valor J vendr dado por:

(1)

Porque v (velocidad) se calcula segn:

(2)
donde S= seccin de la tubera.

28
Y RH toma el valor:

(3)
y

(4)

(5)

Tendremos que combinando las cinco expresiones anteriores, el valor de J se calcula como:

(6)
3
Porque si Q= 40 l/s= 0.04 m /s, entonces:

Obtenemos que el valor necesario de dimetro interior de tubera debe ser D=171,99 mm. Se deduce que la tubera
necesaria ser de PE-100.

Puesto que el nivel de agua en el depsito permanece en 8 metros, entonces ser suficiente con una tubera de presin
nominal 6 atm. Veamos qu tubera tiene un dimetro interior de valor ms aproximado al calculado:

Esta ser la tubera necesaria. El caudal que circular por la tubera ser el correspondiente a este dimetro. Haciendo uso de
la frmula (6) tendremos:

Despejando el valor de Q, tendremos:

Para este caudal, la velocidad de circulacin del agua dentro de la tubera ser de:

Resultado:
a) 180 mm 6 atm. PE-100

29
CLCULO APROXIMADO
A continuacin se resuelven los dos ejemplos anteriores haciendo uso de los bacos.

Ejemplo 1:
Se dispone de un depsito situado a cota 160 m desde el que se desea enviar un caudal de 15 l/s a otro depsito situado a una
cota de 290 m. Suponiendo que el nivel en el depsito situado a menor cota permanece constante e igual a 10 m, calcular:
a) Dimetro de tubera necesario.
b) Presin nominal de la tubera.
c) Potencia requerida en la bomba situada a la salida del depsito inferior (rendimiento conjunto bomba-motor =75%).
Nota: se despreciarn las prdidas de carga localizadas.

Solucin:
Se adoptar como velocidad recomendable de circulacin:

Dado que el desnivel existente es de 120 m, parece claro que la bomba debe tener como mnimo una presin al comienzo de la
impulsin de 12 atm. Luego adoptaremos como presin nominal de la tubera, 16 atm.
Si en la ruleta Caudal-Dimetro-Velocidad fijamos el indicador de caudales en 15l/s, leeremos:
Para los comprendidos entre 20 y 63 mm, las velocidades son muy elevadas (para 63x3,8 la velocidad es superior a 6 m/s).
Para los comprendidos entre 20 y 63 mm, las velocidades son muy elevadas (para 63x3,8 la velocidad es superior a 6 m/s):

Como se puede ver en la propia ruleta, el valor de la velocidad es algo superior a 0,6 m/s. Adoptaremos:

Calculamos ahora el valor de las prdidas de carga que se producen a lo largo de la conduccin. Utilizamos la ruleta Caudal-
Dimetro-Prdidas de carga, fijando el lector de caudales en 15 l/s. Para la tubera de 200 x18,2 (16 atm), obtenemos un valor de
prdidas de carga de:

Si la longitud de la tubera es de 1.000 metros, la prdida de carga continua total ser:

Significa esto que la bomba debe dar un caudal de 15 l/s con una presin manomtrica al inicio de la impulsin de:

La potencia requerida de la bomba ser:

donde:
3
= peso especfico del agua (1.000 Kg/m );
= eficiencia bomba-motor

Resultados:
a) 200 mm
b) Pn = 16 atm
c) Pt = 32,61 C.V.

30
 Ejemplo 2:
Se dispone de un depsito situado a cota 350 m desde el que se desea enviar un caudal de 40 l/s a un punto de la conduccin
situado a cota de 320 m, mediante una tubera de 3000 m de longitud. Suponiendo que el nivel en el depsito permanece
constante e igual a 8 metros, calcular:
a) Dimetro de tubera necesario.
Nota: se despreciarn las prdidas de carga localizadas.

Solucin:

Si la longitud de tubera es de 3000 m, entonces la prdida de carga por unidad de longitud ser:

Como el nivel del depsito se encuentra a 8 m respecto de la entrada de la tubera, tomaremos como valor de presin nominal de
la tubera, 6 atm.

En la ruleta Caudal-Dimetro-Prdidas de carga, si fijamos el lector de caudales en 40 l/s, y tenemos que las tuberas ms
adecuadas son:

Pero es suficiente con 6 atm. En la misma ruleta observamos que si situamos el indicador de la tubera de 1806,9 sobre la prdida
de carga de 1,26 m/100m, el caudal que circular ser aproximadamente 40 l/s:

Para este caudal, la velocidad de circulacin del agua para la tubera 180-6 ser la calculada en la ruleta Caudal-Dimetro-
Velocidad, situando el indicador de caudales en 40 l/s:

Resultado:
a) 180 mm 6 atm.

FACTORES DE CONVERSIN DE UNIDADES

LONGITUD CAUDAL PRESIN POTENCIA

3 2
1 m = 3,281 pies = 39,37 pulgadas 1 m /s = 1.000 l/s 1 Mpa = 10 kg/cm = 10 atm 1 C.V. = 735 W
1 pie = 30,48 cm 1 m3/s = 3.600 m3/h 1 atm = 760 mm de Hg = 10 m.c.a. 1 H.P. = 746 W
1 pulgada = 2,540 cm = 1,013 bar 1 W = 1 J/s

31
PRDIDAS DE CARGA /CAUDAL / DIMETRO x ESPESOR

VELOCIDAD /CAUDAL / DIMETRO x ESPESOR

32