LABORATORIO CALIFICADO DE INGENIERIA DE MATERIALES, 2015-1

Se trata de obtener un fierro fundido nodular normalizado, Clase GGG-80, cuya norma
establece los siguientes rangos de composicin qumica:

COMPOSICION VALORES
%C 3,75 a 3,85
% Si 2,75 a 2,85
% Mn 0,55 a 0,65
%P 0,10
%S 0,02
% Mg (residual) 0,045

Se dispone de la siguiente materia prima metlica:

MATERIALES DE CARGA %C % Si % Mn %P %S

Arrabio 1 4,2 2,62 0,50 0,13 0,05

Arrabio 2 3,90 2,78 0,40 0,06 0,05
Chatarra de acero 0,15 0,50 0,70 0,02 0,01
Retorno de fierro fundido 1 3,70 2,65 0,30 0,09 0,02
Retorno de fierro fundido 2 3,80 2,48 0,50 0,10 0,015

Se utilizar un horno elctrico de induccin, por lo que la prdidas por fusin son C : 10%,
Si : 15% y Mn: 12%.

Los costos de los materiales de elaboracin disponibles, son los siguientes:

Material S. / Ton.
Arrabio 1 1584
Arrabio 2 1417
Chatarra de acero 1000
Retorno de fierro fundido 1 500
Retorno de fierro fundido 2 334

Determine:
a. Una proporcin posible de carga en porcentaje en peso, que atienda las
especificaciones exigidas para el material, haciendo uso del mtodo analtico con
diagrama cartesiano.
b. La composicin qumica obtenida y el costo de materiales de elaboracin, con la carga
obtenida en a).
c. La proporcin de la carga para fusin a costo mnimo, en porcentaje en peso, haciendo
uso de un software industrial. Que composicin obtendra en el fierro fundido base
utilizando la proporcin de carga obtenida.
d. Con los valores obtenidos, haga un anlisis de sensibilidad, en trminos de costo
reducido, variabilidad mnima y mxima de los costos y precios sombra.
b. De ser necesario, realice ajustes de composicin qumica a costo mnimo, utilizando
una planilla Excel.
c. Teniendo en cuenta los pasos necesarios en la elaboracin del material mencionado
y los posibles ajustes a realizar en la composicin qumica, cul ser la composicin
final del material obtenido. Compare sus resultados con las especificaciones exigidas
por la Norma.
d. Haga un resumen de la elaboracin, indicando los pasos con los resultados parciales
obtenidos hasta lograr el producto final.

Nota.- Se dispone de los siguientes materiales estndar, de ser necesaria su utilizacin,

con datos del fabricante:
Grafito comercial, con 95%C, con un rendimiento de C, = 60% para ajuste de
composicin, de ser necesario.
Ferro aleacin Fe-Mn 80, con un rendimiento de Mn, =75% para ajuste de
composicin, de ser necesario.
Ferro aleacin Fe-Si 75 como inoculante, con un rendimiento de Si, = 78%. Se
emplea una proporcin de 0.6% de este producto para inoculacin. El Fe-Si 75
tambin se puede usar adicionalmente si se requiere algn ajuste de composicin en
el porcentaje de Silicio.
Ferro aleacin Fe-Si 55 Mg 6 como nodulizante, con un rendimiento de Si, = 80%.
Se emplea una proporcin de 1,5% de este producto para nodulizacin.
Solucin analtica

Es preciso seguir las etapas descritas para la elaboracin de los fierros fundidos nodulares,
las mismas que requieren tratamientos del fierro fundido base en estado lquido, utilizando
ferro-aleaciones conteniendo Silicio. Averigemos cual es el incremento previsto en el
porcentaje de Silicio, debido a esos tratamientos.

Incremento de Silicio por Tratamiento de Nodulizacin ( )

Por datos proporcionados en el enunciado, nodulizamos con 1.5% de Fe-Si55Mg6, con

rendimiento para el Silicio equivalente a 80%

Incremento de Silicio por Tratamiento de Inoculacin ( )

Por datos proporcionados en el enunciado, inoculamos con 0.6% de Fe-Si75, con un

rendimiento del silicio de 78%

Incremento total del porcentaje de Silicio debido a los tratamientos (

)

El incremento del porcentaje de Silicio debido a los tratamientos en el estado (

), ser:

Aplicando las prdidas por fusin indicadas en el enunciado, se considera como si la

materia prima tuviese la siguiente composicin:

C : 10%, Si : 15% y Mn: 12%.

MATERIALES DE CARGA %C % Si % Mn %P %S
Arrabio 1 3.78 2.13 0.44 0.13 0.05
Arrabio 2 3.51 2.36 0.35 0.06 0.05
Retorno de fierro fundido 1 3.33 2.25 0.26 0.09 0.02
 Retorno de fierro fundido 2 3.42 2.11 0.44 0.10 0.015
Chatarra de acero 0.15 0.50 0.70 0.02 0.01

Para fines prcticos y poder utilizar el plano cartesiano se considerar:

Entonces se tendr el siguiente cuadro, donde se asignar nuevos valores equivalentes al

ponderado:

MATERIALES DE CARGA %C % Si % Mn %P %S
Arrabio ficticio 3.73 2.26 0.42 0.12 0.05
Retorno ficticio 3.39 2.15 0.39 0.10 0.02
Chatarra de acero 0.14 0.43 0.53 0.02 0.01

Teniendo en cuenta que el incremento del porcentaje de Silicio por tratamientos en el

estado lquido ser de 1.01%, segn los clculos mostrados, se procede a hallar la
composicin del fierro base:

COMPOSICION VALORES
%C 3,75 a 3,85
% Si 1,74 a 1,84
% Mn 0,55 a 0,65
%P 0,10
%S 0,02
% Mg (residual) 0,045

Considerando una carga constituida por:

Para el Carbono:

Para el Silicio:
Para el Manganeso:

Carbono Silicio Manganeso x+y<1

Segn la grfica mostrada, y las caractersticas no ideales de la materia prima metlica
disponible, sobre todo en %C (si se desea usar x+y<1) y %Mn, fijaremos a prioridad la
obtencin de un fierro fundido base con la siguiente composicin:

COMPOSICION VALORES
%C 2.80 a 3.00
% Si 1.74 a 1.84
% Mn 0.40 a 0.50
%P < 0.10
%S < 0.02

Considerando una carga constituida por:

Para el Carbono:

Para el Silicio:

Para el Manganeso:
Carbono Silicio Manganeso x+y<1

De la grfica consideramos como solucin:

Con la carga seleccionada obtendremos la siguiente composicin para el fierro fundido

base:
Ajustes de composicin qumica en el estado lquido

Teniendo presente las caractersticas del fierro fundido base obtenido, se hace necesario
los siguientes ajustes en el estado lquido:

Carburacin
(Grafito comercial, con 95%C, con un rendimiento de C, n = 60%, segn informacin
tcnica). Se desea obtener 0.85% de C.

Entonces, el %C final en el producto ser:

Ajuste del Manganeso

(Ferro aleacin Fe-Mn 80, con un rendimiento de Mn, n=75%). Se desea obtener
0.60% de Mn.

Porcentaje de Silicio final

 GGG -80
PROPIEDAD
Obtenido Requerido
%C 3.80 3,75 a 3,85
%Si 2.78 2,75 a 2,85
%Mn 0.60 0,55 a 0,65
%P 0.08 <=0,10
%S 0,02 <=0,02

1. Formulacin de la Funcin Objetivo

Se tienen en cuenta los siguientes costos:

Arrabio1 :S/. 1584 / Ton. X1

Arrabio2 :S/. 1417 / Ton. X2
Chatarra de acero : S/. 1000 / Ton. X3
Retorno1 : S/: 500 /Ton. X4
Retorno2 : S/. 334 /Ton. X5

Formulacin y construccin del modelo

Variables de decisin: Xi: Representan la cantidad de Materia prima a

consumir

I=1 Arrabio1
I=2 Arrabio2
I=3 Chatarra de acero
I= 4 Retorno 1
I= 5 Retorno 2

Funcin objetivo: Minimizar los costes de compra

Restricciones:

Restriccin 1 y 2: Composicin del carbono

Restriccin 3 y 4: Composicin del Silicio
Restriccin 5 y 6: Composicin del Manganeso
Restriccin 7 : Composicin del Fosforo
Restriccin 8 : Composicin del Azufre
TABLA INICIAL

MATERIALES DE CARGA %C % Si % Mn %P %S

Arrabio 1 4,2 2,62 0,50 0,13 0,05

Arrabio 2 3,90 2,78 0,40 0,06 0,05
Chatarra de acero 0,15 0,50 0,70 0,02 0,01
Retorno de fierro fundido 1 3,70 2,65 0,30 0,09 0,02
Retorno de fierro fundido 2 3,80 2,48 0,50 0,10 0,015

TABLA MODIFICADA

MATERIALES DE CARGA %C % Si % Mn %P %S
Arrabio 1 3.78 2.13 0.44 0.13 0.05
Arrabio 2 3.51 2.36 0.35 0.06 0.05
Retorno de fierro fundido 1 3.33 2.25 0.26 0.09 0.02
Retorno de fierro fundido 2 3.42 2.11 0.44 0.10 0.015
Chatarra de acero 0.15 0.50 0.70 0.02 0.01

Arrabio1 :S/. 1584 / Ton. X1

Arrabio2 :S/. 1417 / Ton. X2
Chatarra de acero : S/. 1000 / Ton. X3
Retorno1 : S/: 500 /Ton. X4
Retorno2 : S/. 334 /Ton. X5

C:

R1: 3.78X1 + 3.51X2 + 3.33X3 + 3.42X4 + 0.15X5 => 3.75

R2: 3.78X1 + 3.51X2 + 3.33X3 + 3.42X4 + 0.15X5 =< 3.85

Si:

R3:2.13X1 + 2.36X2 + 2.25X3 + 2.11X4 + 0.5X5 =>2.75

R4: 2.13X1 + 2.36X2 + 2.25X3 + 2.11X4 + 0.5X5 =<2.85

Mn:

R5:0.44X1 + 0.35X2 + 0.26X3 + 0.44X4 + 0.70X5 =>0.55

R6: :0.44X1 + 0.35X2 + 0.26X3 + 0.44X4 + 0.70X5 =<0.65

P:
R7:0.13X1 + 0.06X2 + 0.09X3 + 0.10X4 + 0.02X5 =< 0.10

S:

R8:0.05X1 + 0.05X2 + 0.02X3 + 0.015X4 + 0.1X5 =< 0.02

R9: X1+ X2+ X3+ X4+ X5 = 1

R10: X1>=0 ;

R11: X2>=0;

R12: X3>=0;

R13: X4 >=0

R14: X5>= 0

Ajustando restricciones:

C:

R1: 3.78X1 + 3.51X2 + 3.33X3 + 3.42X4 + 0.15X5 >= 3.45

R2: 3.78X1 + 3.51X2 + 3.33X3 + 3.42X4 + 0.15X5 <=3.55

Si:

R3: 2.13X1 + 2.36X2 + 2.25X3 + 2.11X4 + 0.5X5>=1.74

R4: 2.13X1 + 2.36X2 + 2.25X3 + 2.11X4 + 0.5X5<=1.84

Mn:

R5: 0.44X1 + 0.35X2 + 0.26X3 + 0.44X4 + 0.70X5 >=0.37

R6: 0.44X1 + 0.35X2 + 0.26X3 + 0.44X4 + 0.70X5 <=0.47

P:

R7:0.13X1 + 0.06X2 + 0.09X3 + 0.10X4 + 0.02X5 <= 0.10

N:

R8: 0.05X1 + 0.05X2 + 0.02X3 + 0.015X4 + 0.1X5 <= 0.02

R9: X1+X2+X3+X4+X5 = 1

R10: X1>=0

R11: X2>=0

R12: X3>=0
R13: X4>=0

R14: X5>=0