GRANULOMETRI

PORCIONAMIENTO DE
EGADOS PAR
DE CONCRETO*
Lucas E. Pfeiff enberger* *

RESUMEN

Este artculo consta de dos partes. En la primera

se examinan los pasos usualmente seguidos a
efecto de lograr un correcto proporcionamiento de
los agregados comprendidos en la produccin de
e concreto. Se examinan los instrumentos
Ilas, etc.), y se analizan las
diversos criterios d
proporcisnamiento, dependiendo de la finura de los
agregados.
En la segunda parte se describen los procedimientos
que dieron origen a la ciencia del diseo y control
de mezclas para bloques de concreto.

SUMYARY

This article is composed of two parts. In the first, are

discussed the usual procedures for achieving a
correct proportioning of aggregates utilized in
con block production; as well as the screens,
and relationship between diverse proportion
judgements subordinated to fineness of agregates. In
dures which were
n d control of concrete block

lPublicado originalmente en la reviste Beaeer Block, Vol. 10, Sep./Oct.-NovJDlc. 1985.

Gerente del Centro de Investigaci6n y Capacitacibn Sesser.

14 REVISTA IMCYC, VOL. 25, NUM. 1981 SEPTIEMBRE / 1987

FABRICACIO
PARTE I
La seleccin y mezcla de buenas
materias primas (agregados) sigue
siendo un factor importante en la
produccin de bloques de calidad. Al
hablar de este tema con clientes y es-
tudiantes del Blockmakers Workshop
(Taller de Trabajo de los Fabricantes
de Bloques de Concreto), a menudo
surge la pregunta sobre los mtodos
de anlisis y evaluacin a seguir. De-
bido a esto, se pens que sera bue-
no hacer una revisin de los
procedimientos recomendados, para
as contestar muchas de las pregun-
tas hechas por los interesados.
Afortunadamente, varios investi-
gadores han explorado este tema y
han desarrollado lineamientos que
son prcticos y reproducibles en las
actividades cotidianas del control de
calidad. Muchos se encuentran en
las normas de la ASTM.
SELECCION Y MUESTREO
El principal componente de un blo-
que de concreto es la porcin de
agregados, que consiste ms o me-
nos en el 85 a 90% de la unidad. Las
materias primas deben tener la posi-
bilidad de aglutinarse entre ellas por
medio del cemento Portland, para for-
mar un cuerpo s!ido. Por lo tanto,
las dos caractersticas importantes
del agregado son limpieza y durabi-
lidad. Limpieza implica que est libre
de arcillas, de sedimentos limosos y
materiales orgdnicos, tales como ra-
ces, corteza, varitas, hojas, lignito,
cartin y otros materiales nocivos. La
durabilidad implica que este libre de
3EVISTA IMCYC, VOL. 25, NUM. 198 / SEPTIEMBRE / 1987
partculas blandas, deleznables, que
se desintegrarn al quedar expues-
tas a las condiciones climticas. La
ASTM ha establecido mtodos de
prueba para evaluar agregados en la
norma C 142 -Mtodo de Prueba
para Arcillas y Partculas Delezna-
bles de Agregados-; en la C 40
-Mtodo de Prueba para la Presen-
cia de Impurezas Orgnicas en Agre-
gados Finos para Concreto-; en la
C 123 -Mtodo de Prueba para Pie- Fig. 1. Muestreo de agregados de una pila.
zas Ligeras en los Agregados (car- La pala impide que los finos excedentes cai-
bn, lignito y pedernal)-; y en la C gan en cascada al agujero de muestreo, para
asegurarse de que se obtiene un espcimen
851 -Prctica para Evaluar la Dure- representativo.
za en Partculas de Agregado Grue-
s o - . Las limitaciones de las
especificaciones estn anotadas en
la tabla 3 de la norma C 33 -Espe-
cificacin para Agregados de Con-
creto.
Las muestras se pueden tomar del
dep6sito de almacenamiento (pila,
vagn, camin o silo) o por medio de
una banda transportadora en movi-
miento. De nuevo, se puede usar la
norma ASTM D75 -Pr&ctica Estn-
dar para Muestrear Agregados-,2
como gua para obtener muestras re-
presentativas. Las figuras 1 y 2 ilus-
tran los mtodos adecuados para Fig. 2. Muestreo de agregados de la descar-
muestrear partiendo de una pila y de ga de una banda transportadora. El recipien-
te se mueve horizontalmente de un lado a
la descarga de una banda transpor- otro del flujo de la descarga para obtener un
tadora. espkimen representativo.
Despus de seleccionar el mate-
rial representativo, hay que reducir el
tamao de la muestra. Los mejores
procedimientos consisten en formar cerio estn bien documentadas e
conos, dividir en cuartos y separar la ilustradas en el Manual 53 de W.S.
muestra. Las instrucciones para ha- Tyler Corporatiot?, y en la norma
35
 concreto plstico) en favor de los por-
Porcentaje retenido
centajes acumulativos. Se dice que
35 stos son ms informativos.7 La
industria manufacturera de bloques,
sin embargo, ha mantenido el mto-
do de los porcentajes separados, por-
que parece ilustrar ms grficamente
los excesos o defectos de los tama-
os de las partculas individuales
25 que son importantes en diferentes
aplicaciones del producto, texturas
formadas por mquinas, superficies
20 de bloques de corte y control de ca-
lidad de la materia prima (ver figuras
6 Y 7).
15
El mdulo de finura como medida
para la granulometra, fue desarrolla-
do por el profesor Duff A. Abrams6
10 durante el perodo de 1914 a 1918.
9
Ha demostrado ser un mtodo de di-
5 seo seguro cuando se trabaja con
5 concreto. El mdulo de finura es un
4 ndice numrico que es aproxima-
3 damente proporcional al tamao
2
1 promedio de las partculas de un
Malla o agregado dado; mientras ms grue-
estndar EUA 112 310 4 8 16 30 50 1 OO Charola so sea el agregado, mayor es el n-
12.50 9.50 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
mm mero y mientras ms fino sea el
agregado, menor es el nmero. El
Fig. 6. Ejemplo del mtodo de porcentaje separado del material retenido en cada malla. Agre-
gado fino de mdulo de finura de 2.67. mdulo de finura es la suma de los
porcentajes acumulativos retenidos
I+ en cada malla, dividida entre 1 OO. El
Porcentaje que pasa por peso material que queda retenido en la
charola no se toma en cuenta. Por
1
100
I I I I I /g, I definicin, el ndice se desarrolla s-
90 lo de las partculas retenidas en la te-
la de alambre. En la tabla 1 se da un
80 ejemplo de los mdulos de finura.

70 Los agregados combinados mos-

trados en la tabla 1 consisten en una
60 mezcla de 63% de agregados finos
y 37% de agregados gruesos. Su
mdulo de finura est en proporcin
directa con los mdulos de finura de
los agregados gruesos y finos, y de
las cantidades de cada uno.
30

20 Por lo tanto:

10
63% 37%
- x 2.67 + - x 5.42=
Malla 0 100 100
estndar EUA Charola loo 50 30 16 8 4 318
mm 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.50

g. 7. Ejemplo de los porcentajes acumulados que pasan las mallas. Agregado fino de mdu- 1.6821 + 2.0054 = 3.69
de finura de 2.67.

38 REVISTA IMCVC, VOL. 25, NUM. 196 / SEPTIEMBRE / 1987

 TABLA 1. ANALISIS GRANULOMETRICO Y MODULOS DE FINURA DE AGREGADOS PARA BLOQUES
DE CONCRETO
Agregado Agregado Mezcla combinada de 63%
fino grueso finos y 37Oh gruesos

Tamao Incrementos
malla Porcentaje Porcentaje porcentaje Porcentaje Porcentaje
escala Porcentaje acumulado Porcentaje acumulado retenido total acumulado
EUA retenido retenido retenido retenido finoslgruesos retenido retenido
318 0 0 0 0
4 0 0 63 63 Oi23.3 23.3 23.3
8 10 10 30 93 6.3+11.1 17.4 40.7
16 19 29 2 95 12.0+0.7 12.7 53.4
30 21 50 1 96 13.2+0.4 13.6 67.0
50 33 83 1 97 20.8+0.4 21.2 88.2
100 12 95 1 98 7.6+0.4 8.0 96.2
Charola 5 - 2 - 3.1 +0.7 3.8 -

Total 100 267 100 542 - 100 368.8

Mdulo
de finura 2. 67 5. 42 3.69

PARTE II mits del Ameritan Concrete Institute tabla 2 se hace una comparacin en-
La primera parte de este artculo tra- (Instituto Americano del Concreto), tre los lotes A y F.
t de los procedimientos recomenda- pero estas dos personas transmitie-
dos para seleccionar y muestrear ron sus resultados a los fabricantes Adems, indic que de un nme-
agregados, el uso de la escala de de productos de concreto en forma ro de mezclas probadas, las granu-
mallas para calibrar la distribucin concluyente y utilizable. lometras registradas en la tabla 3
del tamao de partculas, y la herra- fueron las mejores.
mienta matemtica llamada mdulo Primero se comentar el trabajo
de finura, utilizada para controlar la hecho por Benjamin Wilk. Aun cuando
mezcla y la composicin granulom- el estudio se hizo con la aplicacin
trica final de los agregados. Varios de mquinas apisonadoras de blo-
estudiantes del Blockmakers Work- ques, su informacin es bsica y apli-
shop han preguntado De dnde cable a las mquinas vibradoras de
proviene el MF (mdulo de finura) de la actualidad. Anteriores investiga-
3.70 recomendado para los bloques dores del concreto reconocieron la
de peso normal?. Como continua- importancia de la composicin gra-
cin del tema general, pens que val- nulomtrica de los agregados so-
dra la pena revisar los resultados bre la resistencia del concreto. Se-
obtenidos por varios investigadores. alaron que debera preferirse arena
gruesa en lugar de arena fina. La fra-
se predominio de partculas grue-
COMPOSICION sas, al describir agregados, se utiliz
GRANULOMETRICA PARA con frecuencia en las especificacio-
PRODUCTOS DE CONCRETO nes. Aunque esta informacin tuvo
La literatura sobre este tema revela un cierto valor en la produccin de
que participaron dos hombres en la concreto masivo o reforzado, fue es-
idea de mezclar los agregados de pecialmente importante para los fa-
peso normal para productos de con- bricantes que usan agregados menores
creto, con la finalidad de lograr un de 112 pulg (13 mm).* Esta fue
diseo de mezcla eficiente. Estos una de las bases del estudio de Wilk,
investigadores fueron Benjamin Wilk quien observ que una mezcla ms
de Standard Building Products Co., gruesa con un mdulo de finura de
Detroit, Michigan y William Grant de 4.25 y una relacin cemento-agrega-
la Oficina de Pruebas, Departamen- do de 15 era equivalente en resisten-
to de Construcciones de Ingeniera cia a una mezcla ms fina con
de Seguridad, Detroit, Michigan. Mu- mdulo de finura de 2.80 y una rela-
chos contribuyeron a travs de los co- cin cemento-agregado de 1:3. En la

REVISTA IMCYC, VOL.25, NUM.196 / SEPTIEMBRE 11987

 Wilk reconoci que el mdulo de
TABLA 2. COMPORTAMIENTO DE LA RESISTENCIA QUE INDICA EL
finura, por s solo, no era el nico fac-
EFECTO DEL MODULO DE FINURA CON DOS NIVELES
tor y que una mezcla gruesa, por s
sola, no bastaba. Una serie de prue- DE CONTENIDO DE CEMENTO
bas reportadas por el Comit 710 del
AClg ilustr la necesidad de em-
plear una cierta cantidad de agrega-
dos finos para lograr los mejores A Mezcla 1:3 Arena mediana 100%
resultados. La tabla 4 representa la 6 M e z c l a 1:5
granulometra de los agregados usa- C M e z c l a 1:3 Arena mediana 66 2/3% 3.75 105.5
dos en la serie, para mostrar el efec- D M e z c l a 15 Gravilla 33 113% 3.75 81.6
to de un material ms fino que la E M e z c l a 1:3 Arena mediana 50% 4.25 111.1
malla No. 50 (0.3 mm). La tabla 5 F M e z c l a 1:5 Gravilla 50% 4.25 90.7
ilustra el efecto sobre la resistencia
a la compresin.

Como resultado de este estudio, TABLA 3. GRANULOMETRIAS COMPROBADAS PARA PRODUCTOS

adems de otro trabajo hecho por el DE CONCRETO
Comit 710 del ACl,a Wilk reco-
mend la granulometra que se inclu- Composicin granulomtrica de mezclas
ye en la figura 8. Esta informacin
est graficada en la figura 9 con los Tamao de la malla R l- S

lmites permisibles. En los ltimos Acumulado Acumulado

aos, se ha aceptado esta composi- Mtrico Retenido retenido Retenido retenido
EUA No. mm % % % %
cin granulomtrica como la adecua-
da para todos los agregados de peso 4 4.75 25 25 24 24
normal. Los depsitos glaciales o las 8 2.36 25 50 13 37
16 1.18 10 60 18 55
arenas y gravas arrastradas por los 16
30 0.60 5 65 71
ros son, por la naturaleza de su for- 50 0.30 17 82 17 88
macin, lisos y redondeados. Por lo 100 0.15 10 92 6 94
tanto, al formar una masa consolida- Charola Charola 8 - 6 -
da como el concreto, fluyen juntos y Total 100
se anidan bien para producir un n- Mdulo de 3.74 3.69
mero mnimo de cavidades. En los finura
agregados fracturados como la cali-
za, granito o trapa, triturados, la ani-
dacin es ms difcil. El 25% de
material retenido en la malla No. 4 TABLA 4. GRANULOMETRIA DE AGREGADOS
(4.75 mm) con frecuencia se reduce
debido a la aspereza de las superfi- Porcentaje retenido acumulado
Tamao de la malla granulometra
cies fracturadas. En este campo Wi-
lliam Grant hizo una contribucin en Mtrico 318.50 3/8-100 318-200
el mtodo para determinar la densi- EUA No. mm (950.3 mm) (9.5-0.15 mm) (9.5-0.075 mm)
dad mxima, que se comentar ms 4 4.75 24 23 23
adelante, en el proporcionamiento de 18 2.36 46 43 42
los agregados. 16 1.18 66 60 58
30 0.60 84 76 72
50 0.30 100 89 83
PtlOPORCIONAMIENTO
100 0.15 100 100 92
DE AGREGADOS DE PESO
NORMAL Mdulo d e finura 4.20 3.91 3.70
El uso del mdulo de finura para di-
sear las mezclas de concreto se ex-
plic en la parte I de este artculo, El
ejemplo ilustrado en la tabla 1 de di-
cho artkulo se calcul en la siguien- B = agregados combinados con Y = Porcentaje deseado de agre-
te forma MF de 3.70 gado grueso
Dado que: C = agregado fino con MF de
2.67
A = agregado grueso con MF de X = porcentaje deseado de agre-
5.42 gado fino

42 REVISTA IMCYC, VOL. 25, NUM. 196 / SEPTIEMBRE / 1987

 disponibles en la distribucin de ta-
= (;:;; 1;:;;) 100 mao de partculas como para que
estn dentro de los lmites de la figu-
= E 100 ra 9, 0 quizs las partculas con an-
i. 1 gularidades agudas no puedan
anidar o encajar con tanta facilidad
= 63% de agregado fino
como las arenas y gravas de forma-
cin glacial. Hay un mtodo de prue-
ba en la norma ASTM C-29, Mtodo
de Prueba Estndar para Peso Uni-
tario y Cavidades en Agregados,13
que permite maximizar la densidad

Y=lOO% - x
TABLA 5. EFECTO DE LA GRANULOMETRIA SOBRE LA RESISTENCIA
= 100% $ 63% = 37% de A LA COMPRESION USANDO CEMENTO NORMAL (TIPO 1)
agregado grueso Y DE ALTA RESISTENCIA TEMPRANA (TIPO III)*

RESISTENCIAA A LA COMPRESION, kg/cmzkglcm

Cuando un productor tiene tres n., mr , 1 ~,w...... aI.---. -
DESIGNACION DE LA GRANULOMETRIA
agregados disponibles, se puede
usar el mtodo de clculo anterior, 3/8-50 3/a-loo
3/8-100 3/8-200
(950.3 mm) n) (950.15 mm) (950.075 mm)
(9.5-0.075
considerando primero las arenas fi- / I
na y mediana combinadaslz a un Edad
MF de 2.74, y despus calcular las das Normal 1- A.R.T.
4.R.T. 1 Normal A.R.T. Normal 1 A.R.T.
arenas combinadas y el agregado 4 142 180 11!=dl
50 117f-l
70 I 1T
55 I 7n1
201
grueso a un MF de 3.70. 7 10 237 186 228 214 251
28 196 1 22 66 66 22 11 33 22 55 22 233 289
Como se mencion anteriormen-
A.R.T. = Alta resistencia
itencia temprana
te, los agregados triturados como ca- nndn 42.6
* Estudio hecho usando 47 G kg
kn (94 Ihi de
IQA Ib) rlo cemento
~omc.n+n normal,
n,~rmm, comparado
nm-w.---~- --n 31.8
con 91 * kg
lc (70
/7n Ib)
Ii.\
liza, granito y trapa pueden no estar de cemento de alta resistencia temprana.

REVISTA IMCYC, VOL. 25, NUM. 196 / SEPTIEMBRE / 1987 43

 gados en proporciones controladas
para minimizar las cavidades entre
las partculas y, como consecuencia,
maximizar la densidad. Un ejemplo
de este tipo de mezcla se muestra en
la figura 10.
3/8 9.5
PROPORCIONAMIENTO
DE AGREGADOS LIGEROS
En este artculo se subraya la impor-
tancia del proporcionamiento y la
granulometra para lograr la mxima
densidad, usar la menor cantidad po-
sible de cemento Portland y obtener
el mejor comportamiento en cuanta
a resistencia. En los bloques con
agregados ligeros, las propiedades
del agregado y las aplicaciones del
producto final crean un conjunto di-
ferente de condiciones. La mayora
de los agregados ligeros tienen una
superficie fracturada con poros abier.
tos que se tiene que recubrir. Parte
del cemento se pierde en las peque-

Porcentaje
I I 1 I I I I -l

25

8 2.36

16 1.18

4.
30 0.60 2
:edazo 1
b malla 0
112 318 4 8 16 30 50 100 Charola
12.50 9.50 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
Mezcla/proporcin sugerida
w----m- Lmites prcticos

:harola

finura 3.70

Fig. 8. Composicibn granulom&rica reco-

mendada para bloques de arena y grava (de
Benjamin Wilk).

de agregados gruesos, medios y fi-

nos. William GranV* trat esta tc-
nica usando una medida de 1 pie
cbico (0.028 m3) y una varilla. La Fig. 9. Composicin granulomtrica recomendada con lmites prcticos para bloques
tcnica consiste en mezclar los agre- de peso normal.

44 REVISTA IMCYC, VOL. 25, NUM. 196 / SEPTIEMBRE / 198;

as aberturas. Las excepciones son
esquistos expandidos recubiertos de
cermica y escoria expandida pele-
tizada. El uso del producto final es di-
ferente, porque los bloques ligeros se
venden ms para dar la apariencia
de una superficie texturizada, ya que
absorben el sonido, son ligeros y tie-
nen una textura fina como para apli-
car slo una mano de pintura.O
se a cabo regularmente para deter-
minar el peso unitario no slo desde
el punto de vista del agregado celu-
lar sino tambin de la cantidad de
agua absorbida. Algunos producto-
res prefieren dosificar por volumen
el agregado ligero, como una
opcin diferente a la dosificacin
por peso. Esto les permite eliminar
la variacin del peso unitario.

Se deber tener cuidado con las Para el uso de estos bloques en

fuentes de agregado ligero para
asegurarse del peso unitario. La
piedra pmez, escoria, cenizas, es-
coria de altos hornos y esquistos,
arcillas y pizarras expandidas, pue-
den variar en peso unitario. Un pro-
ductor fcilmente puede tener me-
nores rendimientos, consumiendo
as ms cemento 0 tener mayores
rendimientos, pero produciendo
bloques de menor resistencia. La
norma ASTM C 331, Agregados Li-
geros para Unidades de Mamposte-
ra de Concreto, proporciona las li-
mitaciones del tamao de las
partculas y un mximo de 10% de
variacin del peso unitario. Esto no
significa que todas las entregas de
material del proveedor cumplirn
con los lmites. Un muestreo de los
agregados adquiridos deber Ilevar-
el mercado normal de ventas, la adi-
cin de una pequea cantidad de
agregados de peso normal al agre-
gado ligero de la mezcla para el blo-
que, se muestra ventajosa.lO
La aplicacin de un agregado de-
rivado o subproducto, como sera la
ceniza de fondo de las plantas ge-
neradoras de electricidad por car-
bn, introduce otra serie de condi-
ciones. A menudo estos materiales
tienen un comportamiento margi-
nal, no obstante se aplican por razo-
nes de tipo econmico. Algunas
fuentes de ceniza la producen con
peso extremadamente ligero, 448
kg por metro cbico. Estos materia-
les pueden dosificarse por peso,
pero se debe determinar el propor-
cionamiento original con base en el

1750-

1720-

106
1690- o
2
2
1660- <1>


1630- a
55 a 70% de la combinacin de
I
2 agregados gruesos y medianos y de
1600- 100

98

_-
0 10 20 30 40 50 60 70
POR CIENTO POR PESO DE LA MEZCLA A

Fig. 10. Diseo de mezclas para bloques de concreto usando tres grupos de agregado:
grueso, mediano y fino, para obtener la densidad mxima. (Observe que la curva no es
crtica.) (De William Grant y Leo C. Jensen.)

REVISTA IMCYC, VOL. 25, NUM. 196 / SEPTIEMBRE / 1987 43

volumen.
TABLA 6. RANGOS DE RELACIONES DE CEMENTO-AGREGADO POR
COMPENSACION DEL AGUA PESO, PARA AGREGADOS Y DIVERSOS PRODUCTOS
La mayora de los agregados, tal Rangos de las mezclas segn la aplicacin
como se entregan en la planta del
Uso comn Especiales
productor de bloques, no estn se- Tipos de agregado
cos. La cantidad de agua, que vara, Peso normal
se absorbe o est presente en la su- c Y arena 1:9-1:12 15-l :6 (adoqun)
1:9-1:12 1:7-l :8 (bloque de corte)
perficie de las partculas de agrega- Granito 1:9-1:12
do. Cuando se dosifica por peso, se 1:9-1:12
debe mUf%tR?ar para determinar el :sacPoria de altos hornos (enfriada con aire) 1:8-1:12
contenido de humedad. Las prue-
bas han indicado que la arena pue- $$rs 1:6-l :8
de variar de 1 a 8% de contenido de pmez 1:4-l :6
humedad. Se han encontrado algu- E s c o r i a 1:6-1:8 15-l :7 (bloque de corte)
nas fuentes de piedra pmez que Arcilla, esquisto o pizarra expandidas 1:6-l :9 15-l :7 (bloque de corte)
Escoria de altos hornos (expandida) 15-l 17 1:4.5-1:6 (bloque de corte)
contienen hasta 36% de humedad. Escoria de altos hornos (granulada) 1:4-l :6
La presencia de agua indica la ne- Perlita 1:3-l :4 (bloque aislante)
cesidad de recurrir a pesos ms al- Perlas de poliestireno con arena natural 1:2.7-l :4 (bloque aislante)
tos en la bscula para obtener la
cantidad real de agregado deseado.
Con el uso de sondas detectoras en
los depsitos de agregado o en la
salida de descarga de agregados, mencionar las proporciones de ce- Grant, el diseo y control de mez-
se puede lograr en forma automti- mento Portland que se usan con los clas para bloques de concreto deja-
ca la compensacin del agua. Tam- diversos agregados. Grant public ron de ser un arte para convertirse
bin se puede compensar manual- un listadoI de las relaciones agre- en ciencia exacta. Los productores
mente mediante un programa gado-cemento, pero se han desarro- de hoy en da pueden cosechar los
planificado de muestreo, secado y llado muchos productos y aplicacio- beneficios de sus estudios bsicos.
ajuste de las balanzas peridica- nes diferentes desde el decenio de La prctica continuada del libre in-
mente para compensar el peso 1960. La tabla 6 ilustra los rangos tercambio de informacin tcnica y
agregado del agua. actuales. comercial permite que la industria
de la mampostera avance y sea ms
RELACION DE CONCLUSIONES competitiva en el mercado
CEMENTO-AGREGADO Gracias a los primeros investigado- actual de la construccin.
Este artculo no puede terminar sin res, como Benjamin Wilk y William

REFERENCIAS

PARTE I
1. Committee C-9 on Concrete and Concrete Aggregate, 1984 An-
nual Book of ASTM Standards. Section 04.02. Amer. Soc. For Test.
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2. Committee D-4 on Road and Paving Materials and D 04.30 on Met-
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REVISTA IMCYC, VOL. 25, NUM. 196 / SEPTIEMBRE Il987