Unidad 2 - Simulacin Determinstica y Dinmica, Basada en Programacin

Lineal

Estudiantes

Sergio Andrs Llanos

Javier Andrs Snchez
Jos Luis Moreno
Jos Alexander Alarcn

Tutor
Gustavo Andrs Araque

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
OCTUBRE DEL 2017
 TABLA DE CONTENIDO.

INTRODUCCIN..................................................................................................................3
JUSTIFICACIN...................................................................................................................4
OBJETIVOS...........................................................................................................................5
ESQUEMA DE TRABAJO....................................................................................................6
CONCLUSIONES................................................................................................................11
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS..................................................................................12
 INTRODUCCIN

En esta segunda unidad, retomaremos los conceptos manejados en la primera

unidad, como base de trabajo para casos de programacin determinstica, en
situaciones que responden a casos reales, por medio de las cuales se intenta
determinar la mejor solucin para el sistema. Trabajaremos la simulacin mtodo
que nos permite imitar un sistema real basndonos en un modelo que represente
el sistema. Gracias a los modelos determinsticos se conocen los datos con
certeza lo que permite analizar todo la informacin y tomar la decisin correcta.
Lo que no sucede con los modelos probabilsticos ya que algn elemento no se
conoce con anticipacin incorporando as la incertidumbre.

Con el desarrollo de este trabajo aprendimos a trabajar la simulacin la cual

permite realizar ensayos de cambios en el sistema probndolos en el modelo, con
el fin de elegir la mejor alternativa, y as enfrentar mejor a una realidad que vara
da a da. Construido el modelo, se ensaya una alternativa en l con el fin de
aplicar las conclusiones al sistema. Los resultados obtenidos no tienen valor si no
son aplicables al sistema. La simulacin tiene como principal objetivo la
prediccin, es decir, puede mostrar lo que suceder en un sistema real cuando se
realicen determinados cambios bajo determinadas condiciones.
 JUSTIFICACIN

La justificacin en este proyecto del curso de Modelos de Simulacin se realiza

con una gran motivacin de tener y aprender un nuevo conocimiento como una
base terica de cmo conformar un plan de negocio personal o introducirnos en el
mundo industrial del servicio al cliente. Otras razones para desarrollar este
proyecto son para obtener unos logros y metas tanto a nivel personal como
profesional y a su vez fortalecer una calidad de vida personal y familiar. Para ello
se adopta un enfoque abierto a los modelos de simulacin de su mltiple
formacin prctica, donde los estudiantes seremos los nicos protagonistas de
este proceso educativo avanzando con un paso seguro hacia un futuro tecnolgico
dinmico determinstico y lineal mucho mejor.
 OBJETIVOS

Objetivo General
Utilizar conceptos tericos y herramientas de manera efectiva y asertiva en los
sistemas, usando los elementos requeridos para desarrollo la formulacin,
construccin y validacin de Modelos y sistemas de simulacin (supuestos,
restricciones, variables, parmetros, subndices y funcin objetivo) en problemas
de asignacin, comprendiendo las relaciones que existen entre las variables y
parmetros.

Objetivos especficos

Disea y opera modelos y simulaciones que responden de manera

eficiente a las diferentes variables, restricciones de los contextos reales
de la operacin de una organizacin, para obtener anlisis y
propuestas que garanticen la optimizacin de los diversos recursos,
procesos y requerimientos, y restricciones.

Construir y usar modelos que responden a la realidad operativa de las

organizaciones en sistemas productivos o de servicios, procesos
logsticos o manufactura donde aplica, comprende, e interpreta de
forma oportuna y acertada su aplicabilidad.
 ESQUEMA DE TRABAJO.

TALLER-LABORATORIO 2: MODELOS DE PROGRAMACIN DINMICA

Para cada problema defina el modelo asociado en Xpress e indique cul es la respuesta.

I. Problema 1: Surtidora contrat a El Martillo como proveedor de llaves y cinceles en

sus tiendas de artculos automotrices. La demanda semanal de Surtidora consiste en al
menos 1500 llaves y 1200 cinceles. La capacidad actual de Martillo, en un turno, no
basta para producir las unidades que se le piden, y debe recurrir a tiempo extra y, quiz,
a subcontratar en otros proveedores de herramientas. El resultado es un aumento en el
costo de produccin por unidad, como se ve en la siguiente tabla. La demanda del
mercado limita la proporcin de cinceles a llaves a un mnimo de 2:1.

Cmo debe organizar su produccin en cada Tipo de Produccin?

R: Las posibles variables podran ser:

X= Llave normal
X= Llave extra
X= Llave Subcontratada
Y= Cincel normal
Y= Cincel Extra
Y= Cincel Subcontratada

Funcin ptima

Z = 2 X1 + 2 . 8 X2 + 3 X 3 + 2 . 1 Y 1 + 3 . 2 Y 2 + 4 . 2Y3

Restricciones
X3 = Llave subcontratada.
R1 = X1 + X2 +X 3 1500
R2 = Y1 + Y2 +Y3 = 1200
X3 = X1 550
R4 = X1 + X2 800
R5 = Y1 620
R6 = Y1 + Y2 900
R7 = 2X1 - 2X2 - 2X3 + Y1+ Y2 +Y3 = 0

Para hallar ecuacin de R7 se procedi, teniendo en cuenta la relacin de cinceles a

llaves a un mnimo. De 2:1

= = 2X1+ 2X2 +2X3 = Y1 + Y2 +Y3

Igualndolo a cero seria as:
R7 = 2X1+2X2+2X3 - Y1-Y2- Y3 0
R7 = por (- 1 ) = 2X1+2X2+2X3 - Y1-Y2- Y3 0
R7 = - 2X1- 2X2 - 2x3 + Y1+Y2+ Y3 0

II. Problema 2: Se fabrican dos aleaciones, A y B, a partir de tres metales, donde se deben
cumplir las siguientes condiciones sobre los componentes de dichos metales (I, II, III y
IV), de acuerdo con las siguientes especificaciones:

A su vez, con relacin a los metales se cuenta con informacin de los componentes, la
disponibilidad y los costos, segn se resume en la siguiente tabla:

Cunto se debe producir de cada aleacin?

Solucin
XIJ: Cantidad de metal I a usar para producir aleacin J
I: 1,2, 3 J:1, 2.

Restricciones disponibilidad:

X11+X12 <= 1000

X21+X22 <= 2000

X31+X32 <= 3000

Restricciones mezcla:

(X11+ X21+ X31) <= 18 (X11+ X21+ X31)

(X12+ X22+ X32) <= 15 (X11+ X21+ X31)

(X14+ X24+ X34) >= 25 (X11+ X21+ X31)

(X12+ X22+ X32) >= 12 (X11+ X21+ X31)

(X12+ X22+ X32) <= 18 (X11+ X21+ X31)

(X13+ X23+ X33) >= 35 (X11+ X21+ X31)

(X14+ X24+ X34) <= 28 (X11+ X21+ X31)

Funcin objetivo: ingresos-gastos

Zmax: 200*(X11+X21+X31)+300*(X12+X22+X32)-30*(X11+X12)-40(X21+X22)-50*(X31+X32)
III. Problema 3: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y
Demanda que se presentan a continuacin, determine las cantidades ptimas a ser
transportadas desde cada origen y hacia cada destino.
 tienda 1 tienda 2 tienda 3 CANTIDAD 700 700
planta 1 0 0 100 100
planta 2 0 200 50 250
planta 3 200 0 150 350
DEMANDA 200 200 300 VERDADERO

minimizar
Z= $1.750

oferta enva restriccin cantidades

planta 1 100 = 100
planta 2 250 = 250
planta 3 350 = 350

demanda recibe restriccin cantidades

tienda 1 200 = 200
tienda 2 200 = 200
tienda 3 300 = 300
IV. Problema 4: Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y
Demanda que se presentan a continuacin, determine las cantidades ptimas a ser
transportadas desde cada origen y hacia cada destino.

Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4 Tienda 5

Planta 1 0 0 0 300 350
Planta 2 0 200 100 0 0
Planta 3 200 0 150 0 0
 Solucin

Destino
Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4 Tienda 5
Planta 1 $3 $4 $5 $3 $ 1 750
Origen Planta 2 $6 $2 $2 $4 $ 6 500 Ofertas
Planta 3 $1 $3 $2 $5 $ 5 350
200 200 250 300 350
Demandas (u)

Tienda Tienda Tienda Tienda Tienda

Suma Cantidad
1 2 3 4 5
Planta
1
0 0 0 300 350 650 750
Planta
2
0 200 100 $4 0 300 500
Planta
3
200 0 150 $5 0 350 350
Suma 200 200 250 300 350
Deman
da
200 200 250 300 350

minimizar
Z= $2.350

Oferta Enva Restriccin Cantidades

Planta 1 0 = 750
Planta 2 300 = 500
Planta 3 350 = 350

Demanda Recibe Restriccin Cantidades

Tienda 1 200 = 200
Tienda 2 200 = 200
Tienda 3 250 = 250
Tienda 4 300 = 300
Tienda 5 350 = 350
 CONCLUSIONES

El modelo de simulacin planteado en esta investigacin es una

herramienta que permite predecir con suficiente exactitud los conteos de la
produccin realizada en los diferentes casos, realizar anlisis dinmicos de
sensibilidad del sistema ante variables relevantes y describir de manera
clara y efectiva la dinmica que compone el crecimiento y la produccin del
caso en estudio.

El potencial de la utilizacin de la simulacin en este sistema consiste en la

posibilidad de estudiar la manera en que polticas de regulacin de la
produccin cambian el sistema modelado y la dinmica que lo conforma.

El aporte de este trabajo es el desarrollo de un modelo de simulacin para

determinar la futura realidad de la diferente cantidad de produccin en
funcin de variables conocidas que acarrea consigo todas las ventajas
propias de la simulacin.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Hillier, F. S. (2010). Introduccin a la investigacin de operaciones (9a. ed.).

Mxico, D.F., MX: McGraw-Hill Interamericana. Disponible en la Biblioteca
Virtual de la UNAD. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10751552&p00=investigacion+operaciones

Guerrero, S. H. (2009). Programacin lineal aplicada. Bogot, CO: Ecoe

Ediciones. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10758304&p00=programacion+lineal+aplicada

Lima, S. A. D. (2012). Anlisis del proceso de produccin de aceites bsicos

en la refinera Sergio Soto mediante la simulacin. La Habana, CU: D -
Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra. CUJAE. Disponible
en la Biblioteca Virtual de la UNAD. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?
docID=10624556&p00=investigaci%C3%B3n+operaciones+modelaci
%C3%B3n+simulaci%C3%B3n