EXUDACIN Y ASENTAMIENTO PLSTICO DEL HORMIGN

Ing. Edgardo Becker

Lder de Asesora Tcnica
LOMA NEGRA C.I.A.S.A.
Entendiendo que el hormign en estado fresco puede ser asimilado a una suspensin concentrada
donde la fase slida la componen los agregados, el cemento prtland y las adiciones minerales (si
corresponde) y la fase lquida est formada por agua y, generalmente, aditivos qumicos. Luego de
colocado, compactado y terminado, el material tiende a experimentar una segregacin donde los
slidos de mayor densidad tienden a asentarse por lo cual disminuye la concentracin de slidos a
medida que nos acercamos a la zona superficial. Esto puede observarse claramente cuando el
hormign presenta un marcado brillo superficial formado principalmente por agua. A este
fenmeno se lo conoce como exudacin.

De acuerdo al concepto indicado en el prrafo anterior, el hormign al estar formado por slidos y
in dudas la primer medida tendiente de minimizar la exudacin y dar estabilidad dimensional a fin
delquidos de diferentes densidades presenta una tendencia natural a exudar y la tarea de los
especialistas consiste en minimizar el fenmeno a fin de dar adecuada estabilidad dimensional y
minimizar eldeterioro de calidad superficial de los hormigones.
evitar el denominado asentamiento plstico es disear una mezcla que presente un adecuado
esqueleto granular de manera tal de minimizar el contenido de pasta de la mezcla. En la figura
N2se muestra que al aumentar el Tmx del agregado se logra un mayor factor de empaque
(relacin PUV/densidad de un conjunto de agregados).
Esto significa que los conjuntos de agregados que presente el mayor factor de empaque tendr la
menor demanda de pasta y, consecuentemente, la mayor estabilidad dimensional en estados fresco y
endurecido adems de una mayor economa de la mezcla. Sin embargo, no siempre es posible
trabajar con un conjunto de agregados que presente el menor factor de empaque ya que siempre es
necesariotener un cierto exceso de pasta o mortero a fin de dar suficiente movilidad a la mezcla. Sin
embargo este exceso de pasta o mortero debe ajustarse adecuadamente a fin de balancear entre la
trabajabilidad y la estabilidad y economa de la mezcla. La figura N3 muestra esquemticamente
que el contenido de agregado fino puede contribuir adecuadamente a optimizar el factor de
empaque disminuyendo el contenido de vacos del conjunto de agregados aunque su exceso puede
resultar perjudicial.
De acuerdo a lo planteado hasta aqu, resulta evidente que para realizar una mezcla que cumpla
Figura simultneamente los aspectos tcnicos y econmicos necesarios para su utilizacin deben
incluir como primera medida un adecuado diseo del esqueleto granular buscando utilizar el mayor
Tmx y el mayor factor de empaque compatible con la geometra, densidad de armaduras y
condiciones de transporte, colocacin, compactacin y terminacin del elemento estructural a
hormigonar.
En el caso particular del asentamiento plstico, cuando esta es excesiva, la deformacin provocada
estado fresco produce mltiples problemas. Los ms frecuentes se esquematizan en las figuras N4
y N5 donde se observa que la deformacin que se produce en el estado fresco del hormign
produce fisuras en coincidencia con las armaduras ms expuestas de la zona superior o en los
cambios de rigidez de elementos prefabricados entre otros.
Por otro lado, la exudacin es un fenmento natural e inevitable pero nuestra accin como
profesionales de la tecnologa del hormign debe tender a minimizarla. En la figura N6 se muestra
conceptualmente la reduccin volumtrica que sufre una pasta cementicia a medida que aumenta su
grado de hidratacin.
cemento
hidratado
Inicialmente, al entrar en contacto el agua con las partculas de cemento comienzan las reacciones
de hidratacin, mientras los productos de hidratacin de las diferentes partculas de cemento no
interactan, la pasta cementicia se mantendr en estado fresco producindose contraccin qumica y
autgena (coincidentes mientras se encuentra en este estado) y se producir exudacin producto del
asentamiento de los slidos (en el caso particular de la pasta cementicia se trata del asentamiento de
las partculas de cemento). Cuando los productos de hidratacin de las partculas cementicias
comienzan a interactuar entre ellas, la pasta toma gradualmente consistencia dando origen al inicio
fraguado a partir del cual la pasta deja de exudar encontrndose una diferenciacin entre la
contraccin autgena (medible por mtodos directos) y la contraccin qumica (contraccin
autgena + vacos de hidratacin).

Debido a que la pasta cementicia ocupa slo un pequeo volumen de la mezcla de hormign, la
contraccin del hormign resultar menor cuando menor sea su volumen o, lo que es equivalente,
cuando los agregados ocupen el mayor volumen posible.

Otro aspecto a considerar es el espesor del elemento estructural a construir. Siendo la exudacin del
hormign una magnitud aproximadamente constante para cada mezcla de acuerdo a sus
caractersticas aquellas estructuras que posean una menor relacin superifice/volumen estarn ms
afectadas por la exudacin. En la figura N7 puede observarse que para una misma mezcla de
hormign, el asentamiento plstico que se produce por efecto de la exudacin aumenta en forma
aproximadamente proporcional al espesor del elemento estructural.
Esto significa que cuando mayor sea la altura del elemento a construir, mayor deber ser el control
de exudacin para dar estabilidad dimensional y adecuada resistencia superficial.
Por otro lado, aquellos elementos estructurales de bajo recubrimiento (tpico de los
premoldeados son especialmente sensibles al asentamiento plstico ya que pequeas deformaciones
tienden a producir fisuras y/o microfisuras en coincidencia con las armaduras superficiales
afectando la impermeabilidad y/o durabilidad del elemento.

Recomendaciones generales tendientes a minimizar las patologas por asentamiento plstico:

1. Utilizar una relacin a/c (agua/cemento, en masa) suficientemente baja.

2. Utilizar un conjunto de agregados de granulometra continua que genere un alto factor de
empaque de forma tal de minimizar el contenido de pasta.
3. Utilizar aditivos reductores de agua
4. a arena deber tener entre 25% y Utilizar un contenido de finos adecuado. Generalmente l
30% de material pasante por el tamiz IRAM 300 m o en su defecto incluir aire en forma
intencional.
5.Utilizar el menor asentamiento posible que resulte compatible con las condiciones de
compactacin y terminacin del elemento estructural.
6. En el caso de elementos de ms de 2 m de altura se deber limitar la capacidad de exudacin a
valores no mayores del 5%, en elementos delgados puede tolerarse exudaciones algo mayores
recomendndose no superar al 8%.
7.Utilizar recubrimientos adecuados. En elementos delgados, en general se toleran deformaciones
por asentamiento plstico del orden de 20% del recubrimiento aunque este valor puede variar un
poco en funcin de la rigidez de la armadura y/o de los requerimientos durables y/o estticos y/o
funcionales de la estructura.
En ocasiones y en funcin de caractersticas durables, estticas y funcionales del elemento pueden
ser incluidas algunas otras recomendaciones que escapan al alcance del presente trabajo.