CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

SECADO POR ATOMIZACION: FORMACIN DE

GRNULOS Y CINTICA DE SECADO DE GOTAS

CTEDRA :

TRANSFERENCIA DE MASA EN EQUILIBRIO II

CATEDRTICO :

Dr. MELGAR MERINO, Michael Arturo

INTEGRANTES :
PUCUHUANCA GONZALES, Jorge Luis I.Q.
RIOS TORRES, Isabel I.Q.A.
SEMESTRE:
IX
SECCIN:
A
 I. INDICE
I. INDICE ............................................................................................................................................. 2
II. OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 3
III. MARCO TERICO ........................................................................................................................ 3
3.1. EL SECADO POR ATOMIZACIN .............................................................................................. 3
3.1.1. Estructura y morfologa .................................................................................................. 4
3.1.2. Aplicacin del Secado...................................................................................................... 4
3.1.3. TIPOS DE SECADORES...................................................................................................... 5
3.2. CARACTERIZACION DEL EQUIPO ............................................................................................. 6
3.3. PROCESO DE SECADO POR ATOMIZACION ............................................................................. 6
3.4. Componentes Secador Spray .................................................................................................. 6
3.5. SEGURIDAD Y ASUNTOS AMBIENTALES .................................................................................. 8
3.6. APLICACIONES DEL SECADO POR ATOMIZACION EN LAS DIFERENTES INDUSTRIAS. ............. 8
3.7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE SECADO POR ATOMIZACION .................................................. 8
3.7.1. VENTAJAS: ....................................................................................................................... 8
3.7.2. DESVENTAJAS: ................................................................................................................. 8
IV. CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 9
 II. OBJETIVOS
Estudio y caracterizacin del proceso de secado
Describir el funcionamiento de todos los equipos que intervienen en el proceso;
aplicadas a otras situaciones pero de las mismas caractersticas.

III. MARCO TERICO

3.1. EL SECADO POR ATOMIZACIN
El secado por atomizacin es utilizado para alimentos y/o productos orgnicos
disueltos en agua. Inicialmente, el alimento fluido es transformado en gotas, que se
secan por atomizacin en un medio continuo de aire caliente. El modo ms comn
utilizado en estos tipos de secado es un ciclo abierto, tal como se muestra en la
siguiente figura 1. El aire de secado es calentado utilizando un reostado (calentador
por resistencias elctricas), adems, es limpiado con ciclones antes de ser lanzado a
la atmsfera. En este tipo de operacin el aire que abandona el sistema todava puede
contener calor. Un segundo tipo es la utilizacin de un circuito cerrado con un medio
de calefaccin (aire, CO2, etc.). El aire se utiliza en el proceso de secado, despus
se limpia, se seca y se reutiliza de nuevo en un proceso continuo. La eficiencia de
este tipo de secado es superior a la de los sistemas abiertos. En los sistemas de
circuito cerrado nicamente sale del sistema el producto seco, mientras que en los de
circuito abierto tambin se lanza al exterior aire caliente, que en algunos ocasiones
puede contener micro partculas.
Este tipo de secado incluye la atomizacin del alimento en un medio de secado en el
que se elimina la humedad por evaporacin. El secado se realiza hasta que se llega
al nivel de humedad fijado para el producto. Este secado se controla por las
condiciones de flujo y temperatura, tanto del producto como del aire de entrada.
FIG N 1 Se puede observar la disminucin (parte superior izquierda) debido a la
evaporacin del agua a partir de una partcula. Las otras tres imgenes muestran el
efecto del aumento de la temperatura del aire seco, en la que influye la tasa de
evaporacin del agua, para el mismo producto.
 FUENTE: (Ing. Montalvo Hurtado, 2013)

3.1.1. ESTRUCTURA Y MORFOLOGA

Uno de los principales beneficios del secado por pulverizacin es que permite producir
una cantidad definida de polvo con precisin. La base puede ser casi cualquier
solucin susceptible a ser bombeada, en suspensin o emulsin con un amplio rango
de propiedades reolgicas.
Dependiendo de las caractersticas de alimentacin del lquido, la tecnologa de
atomizacin, la geometra de la planta y los parmetros del proceso, se pueden
producir partculas de diferentes tamaos, formas y porosidades. El tamao de la
partcula producida a partir de la gotita de lquido depende del contenido de slidos
en el lquido, de la temperatura de entrada del aire y de la plasticidad de la fase slida
hmeda.
3.1.2. APLICACIN DEL SECADO
FIG N 2 Efecto del proceso en algunos tamaos de gota
 FUENTE: Barvosa-Canovas y Vega Mercado (1996)

3.1.3. TIPOS DE SECADORES

La distancia que recorre una gota hasta que se ve afectada por completo por el aire
depende del tamao, forma y densidad de la misma. Los atomizadores ordinarios son
ms independientes del flujo de aire, mientras que en los atomizadores finos debe
considerarse el flujo de aire. El movimiento de la atomizacin se puede clasificar de
acuerdo al diseo del secadero como equi-corriente, contracorriente o flujo mezclado.

FIG N 3 TIPOS DE SECADORES

FUENTE: (MORALES LAZARO, 2012)

 3.2. CARACTERIZACION DEL EQUIPO

Cmara de secado.
El atomizador.
Calentador elctrico de aire (en la actualidad se utiliza el equipo de sta manera).
Calentador a gas del aire.
Motor y ventilador (aspirador de aire).

FIG N 4 PARTES DEL SECADOR

3.3. PROCESO DE SECADO POR ATOMIZACION

El secado por atomizacin (Secado Spray) es el proceso de pulverizar una solucin
o suspensin en una corriente de aire caliente que los deshidrata en forma casi
instantnea. Lo cual presenta grandes ventajas en relacin a otro tipo de secados.
3.4. COMPONENTES SECADOR SPRAY
1) Tanque de Alimentacin.
2) Filtro de Producto.
3) Bomba Dosificadora.
4) Conjuntos de Caeras, Vlvulas y Accesorios.
5) Quemador Completo.
6) Generador de Gases Calientes Directo.
7) Atomizador Completo.
8) Dispersor de Aire Caliente.
9) Cmara de Secado con Puerta y Mirillas.
 10) Conductos de Interconexin.
11) Cicln de Salida de Producto.
12) Vlvula Rotativa.
13) Ventilador de Aspiracin.
14) Chimenea.
15) Tablero de Control y Comando.
16) Lavador de Gases Efluentes

FIG N 5 Equipo de secado por atomizacin

El producto lquido se encuentra alojado en el tanque de alimentacin (1). A travs de

un Filtro de producto (2), es impulsado por la bomba (3) y por el conjunto de tuberas
y accesorios (4) hasta el Atomizador (7). El quemador del horno (5) y su Cmara (6)
proveen la temperatura necesaria para la corriente de aire caliente, que forzada por
el Ventilador (13), circula a travs del Dispersor (8) distribuyndose uniformemente
alrededor del disco del Atomizador (7), del cual fluye el Lquido pulverizado. Cuando
ste ltimo choca con el aire caliente el secado se produce en forma casi instantnea
debido al tamao de la gota. Como parte de sta es slido (producto en determinada
concentracin) cae en forma de polvo en el interior de la Cmara de Secado (9),
siendo aspirado por el Ventilador (13), es llevado por la tubera de interconexin (10)
hasta al Cicln (11) que es el encargado de separar el polvo del aire y extraerlo en
forma de producto terminado. Este ltimo sale mediante una Vlvula Rotativa (12)
para su envasado. El aire separado escapar al exterior por medio de una chimenea
(14) llevndose consigo un muy pequeo porcentaje de polvo. Para salvar esta
prdida se puede utilizar el sistema Lavador de Gases (16) que permite recuperar el
producto y volverlo a utilizar, en caso de ser costoso y/o evitar la contaminacin
ambiental.
 3.5. SEGURIDAD Y ASUNTOS AMBIENTALES
Por la naturaleza del proceso de secado, existe el riesgo de fuego y explosin .Este riesgo
debe ser considerado con mucho cuidado y para ello es necesario establecer las
caractersticas del polvo. Los parmetros ms importantes a determinar son los siguientes:

Aumento de la presin del polvo explosivo, Kst.

Presin Mxima del polvo explosivo, Pmax.
Mnima energa de ignicin, MIE.
Mnima Temperatura de Ignicin, MIT.
Mnima temperatura de auto ignicin, MAIT.

3.6. APLICACIONES DEL SECADO POR ATOMIZACION EN LAS

DIFERENTES INDUSTRIAS.

ALIMENTICIA:
Aromas, Cereales, Extractos, Caf (negro, verde, mate)
Hidrolizados de protenas
Hortalisas en polvo (zanahoria, beterraba, espinaca, alcausil, feijn u otros)
Frutas en polvo con la carga.
FARMACEUTICA:
Sales organicas
Sales inorganicas
Farmacos en general
QUIMICA:
Sales organicas
Sales inorgnicas
Detergentes en general
Plsticos

3.7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE SECADO POR ATOMIZACION

3.7.1. VENTAJAS:
Proceso continuo y constantemente controlado.
Buena presentacin del producto.
Alto rendimiento del proceso, realizados en segundos.
Requiere solo un operario.
Homogeneidad de la produccion.
Permite usar altas temperaturas sin afectar las cualidades del producto.
3.7.2. DESVENTAJAS:
Costo de instalacin.
Manejo del aire agotado.
Calor residual.
 IV. CONCLUSIONES
Diferentes sectores industriales para obtener materiales granulados con unas
propiedades determinadas, a partir del secado de suspensiones. Cada
aplicacin posterior del polvo atomizado requiere de una morfologa y una
microestructura adecuadas para cada uso.
Todos los estudios llevados a cabo han tenido por objetivo identificar qu
condiciones del proceso dan lugar a grnulos esfricos o irregulares, huecos y
con elevada porosidad o densos, y con buenas prestaciones mecnicas.
A partir del trabajo se pudo inferir que las propiedades ms importantes a tener
en cuenta son la temperatura del aire de secado, el tamao inicial de las gotas,
el contenido en slidos de la suspensin y el tamao de partcula y estado de
aglomeracin del material slido. Sin embargo, en los secaderos por
atomizacin existen variaciones de temperatura y de tamaos de gota dentro
del chorro de material atomizado, lo que dificulta el anlisis.
El proceso de Secado por atomizacin involucra fenmenos de transferencia
de masa y calor. La transferencia de masa ocurre desde las partes perifricas
de la gota dispersada hacia el aire caliente. La transferencia de calor ocurre
hacia la gota dispersada, ocasionando la evaporacin del solvente, en este
caso agua.